DE8806453U1

DE8806453U1 - Shell handle that can be inserted into an opening in a housing wall

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Publication number: DE8806453U1
Application number: DE8806453U
Authority: DE
Original assignee: Rohde & Sohn and Co Kg 3412 Noerten-Hardenberg De GmbH
Current assignee: Rohde & Sohn and Co Kg 3412 Noerten-Hardenberg De GmbH
Priority date: 1988-05-17
Filing date: 1988-05-17
Publication date: 1988-10-20

Description

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Rohde & Sohn GmbH + Co. KG, Industriestr. 9, 3412 Nörten-HardenbergRohde & Sohn GmbH + Co. KG, Industriestr. 9, 3412 Nörten-Hardenberg

In eine Öffnung einer Gehäusewand einsetzbarer SchalengriffShell handle that can be inserted into an opening in a housing wall

Die Erfindung bezieht sich auf einen in eine öffnung einer Gehäusewand einsetzbaren Schalengriff, mit einem Mittelteil aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Metallprofils, mit an den beiden Schnittstellen des Abschnitts ansetzbaren, eine Griffmulde begrenzenden Endkappen, und mitThe invention relates to a shell handle that can be inserted into an opening in a housing wall, with a middle part made of a section of an extruded metal profile, with end caps that can be attached to the two interfaces of the section and delimit a grip recess, and with Befestigungsmitteln zur Verankerung des Schalengriffs in der Öffnung der Gehäusewand. Derartige Schalengriffe werden in Öffnungen von Gehäusen eingesetzt, d. h. in der Öffnung dauerhaft montiert, wobei es sich bei dem Gehäuse beispielsweise um dasjenige eines wissenschaftlichen Instruments, einer Datenverarbeitungsanlage o. dgl. handelt. Wenn das betreffende Gerät mit seinem Gehäuse beispielsweise von einem Arbeitsplatz zu einem anderen transportiert werden muß, wird das Gerät an den Schalengriffen, die meist paarweise eingesetzt werden, getragen, wobei je eine Hand inFasteners for anchoring the shell handle in the opening in the housing wall. Shell handles of this type are used in openings in housings, i.e. permanently mounted in the opening, where the housing is, for example, that of a scientific instrument, a data processing system or the like. If the device in question and its housing have to be transported from one workstation to another, for example, the device is carried by the shell handles, which are usually used in pairs, with one hand in each

die Griffmulde des Schalengriffs mit den vier Fingern eingreift. Bei der Öffnung in der Gehäusewand, in welche der Schalengriff einsetzbar ist, handelt es sich um eine randgeschlossene Durchbrechung, die in der Regel rechteckigen Querschnitt aufweist. Diese öffnung kann jedoch - je nach Gerätegröße und Gerätegewicht -, unterschiedlich lang ausgebildet sein, so daß für diese Anwendungsfälle auch unterschiedlich lange Schalengriffe bereitgestellt werden müssen.the recess of the shell handle engages with the four fingers. The opening in the housing wall into which the shell handle can be inserted is a closed-edge opening that usually has a rectangular cross-section. However, this opening can be of different lengths depending on the size and weight of the device, so that shell handles of different lengths must also be provided for these applications.

Es ist ein Schalengriff der eingangs beschriebenen Art bekannt, dessen Mittelteil als Abschnitt eines stranggepreßten Aluminiumprofils ausgebildet ist. Auf diese Art und Weise ist eine C-förmige Griffmulde gebildet, die oben und unten einen abstehenden Rand aufweist, mit welchem sie sich von außen gegen die Gehäusewand im Bereich der Öffnung anlegen läßt. In Zuordnung zu diesem Mittelteil sind Endkappen vorgesehen, die als Aluminium-Formteile ausgebildet sind. Diese Formteile weisen winkligen Querschnitt auf und sind ansonsten wie einzelne Formteile entsprechend bearbeitet. Wesentlicher Bestandteil dieser Endkappen sind schlitzartige Hinterschneidungen, deren Breite auf die Stärke der Gehäusewand abgestimmt sein muß, wenn der Schalengriff in montiertem Zustand fest und unbeweglich in der Öffnung sitzen soll. Der Schalengriff ist damit in identischer Ausbildung für Gehäusewände unterschiedlicher Materialstärke nicht verwendbar. Als Befestigungsmittel zur Verankerung des Schalengriffs in der öffnung der Gehäusewand dienen die schlitzartigen Hinterschneidungen in Verbindung mit Befestigungsschrauben, die die Endkappen durchsetzen und in entsprechende Kanäle im Mittelteil eingreifen. Die Montage dieses bekannten Schalengriffs ist vergleichsweise umständlich und aufwendig. Sie setzt voraus, daß die öffnung in der Gehäusewand nicht nur von der Außenseite des Geräts her, sondern auch von der Innenseite her zugänglich ist. Zunächst müssen die beiden Endkappen rechts und links in dieA shell handle of the type described above is known, the middle part of which is designed as a section of an extruded aluminum profile. In this way, a C-shaped grip recess is formed, which has a protruding edge at the top and bottom, with which it can be placed against the housing wall in the area of the opening from the outside. End caps are provided in association with this middle part, which are designed as aluminum molded parts. These molded parts have an angled cross-section and are otherwise machined accordingly like individual molded parts. An essential component of these end caps are slot-like undercuts, the width of which must be matched to the thickness of the housing wall if the shell handle is to sit firmly and immovably in the opening when installed. The shell handle cannot therefore be used in an identical design for housing walls of different material thicknesses. The slot-like undercuts in conjunction with fastening screws that pass through the end caps and engage in corresponding channels in the middle section serve as fastening means for anchoring the shell handle in the opening in the housing wall. The assembly of this well-known shell handle is comparatively complicated and time-consuming. It requires that the opening in the housing wall is accessible not only from the outside of the device, but also from the inside. First, the two end caps on the right and left must be screwed into the

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Öffnung in der Gehäusewand eingeschwenkt werden, was von außen geschehen kann. Sodann ist der Mittelteil zwischen den beiden vergleichsweise lose in der öffnung sitzenden Endkappen so einzuschwenken, daß die Endkappen an ihrem Platz gehalten sind. Schließlich müssen die Befestigungsschrauben von der Innenseite der Gehäusewand her durch Durchbrechungen In den Endkappen gesteckt und in Kanäle des Mittelteils •ingeführt werden, so daß sich das Gewinde der Befestigungsschrauben in diese Kanäle eingräbt. Dies 1st Jedoch nur dann möglich, wenn ausreichend Platz für die entsprechende Handhabung im Innern des Geräts gegeben ist, was in vielen Fällen gar nicht möglich ist. So läßt sich dieser Schalengriff insbesondere im Eckbereich eines Gehäuses gar nicht montieren, weil die betreffenden Befestigungsschrauben von dort nicht angezogen werden können. Immerhin aber gestattet es dieser Schalengriff infolge der Verwendung eines Mittelteils aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Aluminiumprofils, variable Längen des Schalengriffs bzw. Schalengriffe mit variablen Längen herzustellen.opening in the housing wall, which can be done from the outside. Then the middle section must be swung in between the two end caps, which sit relatively loosely in the opening, so that the end caps are held in place. Finally, the fastening screws must be inserted from the inside of the housing wall through openings in the end caps and inserted into channels in the middle section so that the thread of the fastening screws digs into these channels. However, this is only possible if there is sufficient space for the corresponding handling inside the device, which is not possible in many cases. This means that this shell handle cannot be installed at all, especially in the corner area of a housing, because the relevant fastening screws cannot be tightened from there. However, this shell handle nevertheless allows variable lengths of the shell handle or shell handles with variable lengths to be produced due to the use of a middle section made from a section of an extruded aluminum profile.

Weiterhin sind Schalengriffe bekannt, die einstückig als Kunststofformteil ausgebildet sind. Diese Schalengriffe werden abgestuft in verschiedenen Größen hergestellt, so daß die Länge des Griffs stufenlos nicht variabel ist. Bei der Montage werden diese Schalengriffe zwar von außen in die öffnung der Gehäusewand eingesetzt. Die Sicherung der Befestigung erfolgt jedoch von innen, indem gelochte, gebogene Scheiben auf nach innen vorstehende Fortsätze aufgeschoben werden. Diese Scheiben greifen scharfkantig an den Fortsätzen an und verhindern damit, daß der Schalengriff nach außen aus der Öffnung der Gehäusewand herausfällt. Es sind auch Schalengriffe als Kunststofformteile bekannt, die statt der Fortsätze eine sich über die gesamte Grifflänge erstreckende Nase aufweisen, mit deren Hilfe eine Schnappverbindung erreicht wird. Die Befestigung erfolgt hierFurthermore, shell handles are known that are made as a single piece from a molded plastic part. These shell handles are manufactured in different sizes, so that the length of the handle is not infinitely variable. During assembly, these shell handles are inserted into the opening in the housing wall from the outside. However, the fastening is secured from the inside by pushing perforated, curved discs onto inward-protruding extensions. These discs grip the extensions with their sharp edges and thus prevent the shell handle from falling out of the opening in the housing wall. Shell handles are also known as molded plastic parts that have a nose that extends over the entire length of the handle instead of the extensions, with the help of which a snap connection is achieved. The fastening is carried out here

dadurch, daß Federklammern an der Nase von der Innenwand des Gehäuses her aufgesetzt werden.by attaching spring clips to the nose from the inside wall of the housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalengriff der eingangs bestimmten Art aufzuzeigen, der also bereits den Vorteil einer stufenlos variablen Länge besitzt, der bei vereinfachter Montage und ohne konstruktive Abänderung einen festen, unverrückbaren Sitz in der Öffnung der Gehäusewand «innimmt, und zwar unabhängig von der Wandstärke des Gehäuses in einem gewissen Größenbereich (etwa 1 bis 3 mm Wandstärke).The invention is based on the object of demonstrating a shell handle of the type defined at the beginning, which already has the advantage of a continuously variable length, which, with simplified assembly and without structural modification, takes up a firm, immovable seat in the opening of the housing wall, and this independently of the wall thickness of the housing within a certain size range (approximately 1 to 3 mm wall thickness).

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Mittelteil im oberen und im unteren Randbereich je eine Einsatznut aufweist, in die als Befestigungsmittel Abschnitte aus Montageleisten aus elastomerem Material einsetzbar sind, die die Gehäusewand hintergreifen. Bei diesen Montageleisten *us elastomerem Material handelt es sich um Profile, wie sie auch im Fensterbau bekannt sind. Die Abschnitte der Montageleisten sind nachgiebig und besitzen einer Querschnittsgestaltung, die es in Verbindung mit ihrer Anordnung an dem Mittelteil erlaubt, die verschiedenen Wandstärken in einem Größenbereich der Gehäusewände zu überbrücken. Die Befestigungsmittel greifen damit auch an anderer Stelle an dem Schalengriff an als im Stand der Technik. Es müss·⁰^ keine Schrauben mehr von der Innenseite seitlich, also in Richtung des strar.jgepreßten Mittelteils, montiert werden, sondern es ist möglich, die eine Montageleiste an dem Mittelteil vorzumontieren und erst dann den Schalengriff in die Öffnung einzuschwenken, worauf die zweite Montageleiste - zwar von der Innenseite her -, jedoch mit anderer Angriffsrichtung, in die Einsatznut am *,- -teil eingedruckt wird. Dieses Eindrucken geschieht von oben, also aus einer Richtung, in der normalerweise der für die Montage erforderliche Platz gegeben ist. Wie ersichtlich, ist es damit auch möglich, solche Montagegriffe nahe an Eckbereichen von Gehäusen zu montieren. Insbesondere bei schmalen GehäusenAccording to the invention, this is achieved in that the middle part has an insert groove in the upper and lower edge area, into which sections of mounting strips made of elastomer material can be inserted as fastening means, which grip behind the housing wall. These mounting strips made of elastomer material are profiles as are also known in window construction. The sections of the mounting strips are flexible and have a cross-sectional design which, in conjunction with their arrangement on the middle part, allows the different wall thicknesses in a range of housing wall sizes to be bridged. The fastening means therefore also grip the shell handle at a different point than in the prior art. It is ^no longer necessary to mount screws from the inside, i.e. in the direction of the rigidly pressed middle part, but it is possible to pre-mount one mounting strip on the middle part and only then swing the shell handle into the opening, whereupon the second mounting strip is pressed into the insert groove on the *,- part - from the inside - but with a different direction of attack. This pressing takes place from above, i.e. from a direction in which the space required for mounting is normally available. As can be seen, it is also possible to mount such mounting handles close to the corner areas of housings. This is particularly the case with narrow housings.

ist es auch möglich, daß der in der Länge variableit is also possible that the variable length

Schalengriff im wesentlichen die gesamte GehäusewandShell handle essentially the entire housing wall

einnimmt. Da die Montageleisten als Befestigungsmittel nichtSince the mounting strips are not suitable as fastening punktuell an dem Schalengriff angreifen, sondern sichnot only attack the handle of the shell, but also linienförmig entlang der beiden meist längeren beiden Ränderlinear along the two usually longer edges des Schalengriffs erstrecken, ist die Befestigungswirkungof the shell handle, the fastening effect eine wesentlich andere. Der Schalengriff sitzt in dera much different one. The shell handle is located in the

Gehäusewand stramm und klapperfrei, auch beiHousing wall tight and rattle-free, even with

unterschiedlichen Wandstärken. j|different wall thicknesses. j|

Der Mittelteil und die beiden Endkappen können &zgr;usammensteckbar ausgebildet sein, wobei der Mittelteil und die beiden Endkappen einen einander ergänzenden hinterschneidungsfreien, umlaufenden Rand aufweisen. Damit wird es möglich, den Mittelteil und die beiden Endkappen vor dem Einsetzen in die Öffnung der Gehäusewand durch einfaches Zussammenstecken zusammenzufügen und den so vormontierten Schalengriff als ganzes in die Öffnung der Gehäusewand einzuschwenken. Dabei ist in der Regel die eine Montageleiste ebenfalls bereits an dem Mittelteil montiert. Es ist also nicht mehr erforderlich, zunächst die beiden Endkappen getrennt voneinander in die öffnung einzuschwenken und dann den Mittelteil mit einer von innen zu handhabenden Schraubbefestigung mit den Endkappen zu verbinden, sondern die Verbindung geschieht im Stadium der Vormontage und ohne Schrauben, was die Montage erheblich erleichtert.The middle part and the two end caps can be designed to be plugged together, whereby the middle part and the two end caps have a complementary, undercut-free, all-round edge. This makes it possible to put the middle part and the two end caps together by simply plugging them together before inserting them into the opening in the housing wall and to swing the pre-assembled shell handle as a whole into the opening in the housing wall. As a rule, one of the mounting strips is also already mounted on the middle part. It is therefore no longer necessary to first swing the two end caps into the opening separately and then connect the middle part to the end caps with a screw fastening that can be handled from the inside; instead, the connection is made during the pre-assembly stage and without screws, which makes assembly much easier.

nie beiden Endkappen können zweckmäßig als Spritzteile aus Kunststoff auegebildet sein und VorSprünge, Rippen o. dgl. zum Einstecken oder Hinterfräsen von Kanälen oder Teilen des Mittelteile aufweisen. Die beiden Endkappen dienen - im Gegensatz zum Stand der Technik - nicht der übertragung und Aufnahme von Befestigungskräften. Die Befestigungskräfte greifen unmittelbar am Mittelteil an, weicheis einerseits auch das Hauptetück des Schalengriffs darstellt, auf welches dieBoth end caps can be designed as injection-molded plastic parts and have projections, ribs or similar for inserting or milling channels or parts of the middle part. In contrast to the state of the art, the two end caps are not used to transmit and absorb fastening forces. The fastening forces act directly on the middle part, which on the one hand also represents the main part of the shell handle, onto which the

Kräfte beim Tragen des entsprechenden Geräts auch unmittelbar einwirken.Forces also have an immediate effect when carrying the device.

Der Hittelteil und die beiden Endkappen können eine durchgehende Einschwenknut aufweisen, die zwischen der montierten, unteren Hontageleiste und dem umlaufenden Rand am Hittelteil unten angeordnet sein kann, so daß das Einschwenken" des Schalengriffs erleichtert wird und andererseits die untere Hontageleiste die Gehäuseöffnung bereits hintergreift und damit der feste Sitz an dieser Stelle bereits mit der Beendigung des Einschwenkvorgangs erreicht wird.The middle part and the two end caps can have a continuous pivoting groove, which can be arranged between the mounted lower mounting bar and the surrounding edge on the middle part at the bottom, so that the pivoting in of the shell handle is made easier and, on the other hand, the lower mounting bar already grips behind the housing opening and thus the firm fit at this point is already achieved with the completion of the pivoting in process.

Die Einschwenknuten können zur Verwendung eines tannenbaumartigen Querschnitts der Montageleiste in unterschiedlicher Relativlage entsprechend unterschiedlichen Querschnitt aufweisen. Pur die untere und die obere Hontageleiste kann das identische Profil mit tannenbaumartigem Querschnitt eingesetzt werden, wobei die untere Montageleiste mit dem Fußbereich des tannenbaumartigen Querschnittsprofils in die Einsatznut eingeführt wird, bevor die beiden Endkappen auf das Mittelteil gesteckt werden. Bei der oberen Montageleiste ist es gerade umgekehrt. Diese wird von oben mit der Spitze des tannenbaumartigen Querschnittsprofils in die Einsatznut eingedrückt, wobei der Fußbereich dann die Gehäusewand hintergreift.The swivel grooves can have a different cross-section to use a Christmas tree-like cross-section of the mounting strip in different relative positions. The identical profile with a Christmas tree-like cross-section can be used for the lower and upper mounting strips, whereby the lower mounting strip is inserted into the insert groove with the foot area of the Christmas tree-like cross-section profile before the two end caps are put on the middle part. With the upper mounting strip, it is just the other way round. This is pressed into the insert groove from above with the tip of the Christmas tree-like cross-section profile, whereby the foot area then grips behind the housing wall.

In Weiterbildung der Erfindung kann der der Einschwenknut abgekehrte Rand des Mittelteils mit einer Bohrung und Ansenkung für den Einsatz einer Befestigungsschraube versehen sein. In diesem Fall ist nur eine Montageleiste aus elastomerem Material vorgesehen, und zwar die, die der Einschwenknut zugeordnet ist. Die obere Montageleiste kommt hier in Fortfall und stattdessen wird eine Befestigungsschraube von außen durch eine Bohrung und Anaanlcuna im oberen Raid äaa MH t-t-ol f-&agr;&iacgr; I &agr; &ogr;&iacgr; nnoonhranhf /Ua In a further development of the invention, the edge of the middle part facing away from the pivoting groove can be provided with a hole and countersink for the use of a fastening screw. In this case, only one mounting strip made of elastomer material is provided, namely the one that is assigned to the pivoting groove. The upper mounting strip is omitted here and instead a fastening screw is inserted from the outside through a hole and an annulus in the upper part of the frame.

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sich in der Gehäusewandung verankert. Es kann sich bei dieser Befestigungsschraube, aber auch um eine Schraube mit metrischem Gewinde handeln. Bei kurzen Schalengriffen genügt es, eine einzige Befestigungsschraube vorzusehen. Bei längeren Schalengriffen werden zweckmäßig mehrere Befestigungsschrauben verteilt angewendet. Der wesentliche Vorteil dieser Weiterbildung ist darin zu sehen, daß der Schalengriff komplett von außen montierbar ist, also zur Montage des Schalengriffs der Innenraum des Gehäuses nicht zugänglich zu sein braucht.anchored in the housing wall. This fastening screw can be a screw with a metric thread. For short shell handles, it is sufficient to use a single fastening screw. For longer shell handles, it is advisable to use several fastening screws distributed over a larger area. The main advantage of this development is that the shell handle can be completely mounted from the outside, meaning that the interior of the housing does not need to be accessible to mount the shell handle.

Zur verdrehsicheren Aufnahme einer Mutter können Kanäle in Kreuznutform vorgesehen sein. Es handelt sich dabei um Kanäle, die an dem Mittelteil zusätzlich zu den Einsatznuten und d(-r Einschwenknut angeordnet sind. Diese Kanäle dienen einer möglichen Erdung des Mittelteils des Schalengriffs, also dem Anschluf einer elektrischen Leitung von innen. Dies geschieht in der Regel über eine Schraube, die in die Mutter eingedreht wird, die verdrehsicher in dem Kanal mit Kreuznutform aufgenommen ist. Die beiden Endkappen können eine Aussparung für das Einschieben der Mutter aufweisen, damit eine solche Mutter auch noch nach der Montage des Schalengriffs in den Kanal eingeführt werden kann.Cross-groove channels can be provided to hold a nut securely in place. These are channels that are arranged on the middle part in addition to the insert grooves and the swivel groove. These channels serve to ground the middle part of the shell handle, i.e. to connect an electrical cable from the inside. This is usually done using a screw that is screwed into the nut, which is held securely in the cross-groove channel. The two end caps can have a recess for inserting the nut, so that such a nut can also be inserted into the channel after the shell handle has been installed.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is further explained and described using an embodiment. Shown are:

Figur 1 einen Vertikalschnitt durch den montierten Schalengriff gemäß der Linie I-I in Figur 2,Figure 1 is a vertical section through the assembled shell handle along the line I-I in Figure 2,

Figur 2 eine Teilansicht des montierten Schalengriffs von außen,Figure 2 a partial view of the assembled shell handle from the outside,

Figur 3 eine Ansicht der linken Endkappe und Figur 4 eine Vorderansicht der linken Endkappe.Figure 3 is a view of the left end cap and Figure 4 is a front view of the left end cap.

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Der in den Figuren dargestellte Schalengriff weist einen Mittelteil 1 aus einem Abschnitt eines stranggepreßten Metallprofils, insbesondere aus Aluminium, auf, der die aus Figur 1 ersichtliche Formgebung besitzt. Die zeichnerische Darstellung ist vergrößernd. Als weitere wesentliche Elemente gehören zu dem Schalengriff eine linke Endkappe 2 und eine rechte Endkappe 3 (Figur 2). Die beiden Endkappen 2 und 3 sind spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Von c*em Mittelteil 1 und den beiden Endkappen 2 und 3 wird eine Griffmulde 4 umschlossen, die dem Einsatz der vier Finger einer Hand dient, um das betreffende Gerät beispielsweise hochzuheben oder zu transportieren. In Figur 1 ist ein Teil des Gehäuses des Geräts dargestellt, insbesondere zwei aneinanderstoßende Wände, wobei in der einen Gehäusewand 5 eine Öffnung 6 vorgesehen ist, die in Regel rechteckigen Umriß aufweist und dem Einsatz des Schalengriffs dient.The shell handle shown in the figures has a middle part 1 made of a section of an extruded metal profile, in particular made of aluminum, which has the shape shown in Figure 1. The graphic representation is enlarged. Other essential elements of the shell handle are a left end cap 2 and a right end cap 3 (Figure 2). The two end caps 2 and 3 are mirror-symmetrical to one another. The middle part 1 and the two end caps 2 and 3 enclose a grip recess 4, which is used for the use of the four fingers of one hand, for example to lift or transport the device in question. Figure 1 shows part of the housing of the device, in particular two abutting walls, with an opening 6 provided in one housing wall 5, which generally has a rectangular outline and is used for the use of the shell handle.

Der Mittelteil 1 weist einen unteren Randbereich 7 auf, i:; welchem ein Rand 3 vorgesehen ist, der sich von dec Außenseite 9 des Gehäuses gegen die Gehäusewand 5 anlegt. Im Anschluß daran ist eine Einschwenknut 10 gebildet, die das Verschwenken des Mittelteils 1 bzw. des Schalengriff&bgr; in einem Winkelbereich von etwa 45° um die untere Kante 11 der öffnung 6 zuläßt. Weiterhin ist im unteren Randbereich 7 im Anschluß an die Einschwenknut 10 ein Fortsatz 12 vorgesehen, dor eine Einsatznut 13 bildet, in die eine untere Montageleiste 14 aus elastomeram Material eingesetzt ist. Die Montageleiste 14 weist einen Fuß 15 und aine Spitze 16 auf, zwischen denen sich einen tannenbaumartige Querschnittegestaltung mit entsprechenden Rippen erstreckt. Die Montageleiste 14 ist mit dem Fuß 15 in die Elneatznut eingesetzt, die eine Randoffnung 17 besitzt, die der Gehäusewand 5 von der Innenseite 18 des Gehäuses aus zugekehrt ist. Dabei ist der Fortsatz 12 und die Einsatznut 13 so anyaicrdnst, daß die Sinschwsnknut "5 0 überbrückt wirdThe middle part 1 has a lower edge region 7, i:; in which an edge 3 is provided, which rests against the housing wall 5 from the outside 9 of the housing. A pivoting groove 10 is formed in connection thereto, which allows the pivoting of the middle part 1 or the shell handle β in an angle range of approximately 45° around the lower edge 11 of the opening 6. Furthermore, in the lower edge region 7, adjacent to the pivoting groove 10, an extension 12 is provided, which forms an insert groove 13, into which a lower mounting strip 14 made of elastomeric material is inserted. The mounting strip 14 has a foot 15 and a tip 16, between which a Christmas tree-like cross-sectional design with corresponding ribs extends. The mounting strip 14 is inserted with the foot 15 into the insert groove, which has an edge opening 17 facing the housing wall 5 from the inside 18 of the housing. The extension 12 and the insert groove 13 are arranged in such a way that the swivel groove "5 0 is bridged.

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und die Montageleiste 14 in einen Bereich kommt, an welchem sie sich von der Innenseite 18 her an die Gehäusewand 5 anlegen kann. Man erkennt bereits hier, daß infolge der Elastizität der Montageleiste 14 unterschiedliche Wandstärken der Gehäusewand 5 sich nicht störend auf einen festen und unverrückbaren Sitz auswirken. In einem Bereich zwischen etwa 1 bis 3 mm Wandstärke ist der Schalengriff ohne konstruktive Abänderung und ohne Verwendung anderer Profile für die Montageleisten einsetzbar.and the mounting strip 14 comes into an area where it can be placed against the housing wall 5 from the inside 18. It can already be seen here that due to the elasticity of the mounting strip 14, different wall thicknesses of the housing wall 5 do not interfere with a firm and immovable fit. In a range between approximately 1 and 3 mm wall thickness, the shell handle can be used without structural modifications and without using other profiles for the mounting strips.

Auch in einem oberen Randbereich 19 ist an dem Mittelteil 1 ein Rand 20 vorgesehen, der sich von der Außenseite 9 her an die Wand 5 außerhalb der öffnung 6 a legt. Im Anschluß daran ist im oberen Randbereich 19 eine Einsatznut 21 gebildet, in «lie eine obere Montageleiste 22 von oben her eindruckbar ist, und zwar von der Innenseite 18 des Geräts aus. Die Montageleisten 14 und 22 können als Abschnitte aus dem gleichen Profil hergestellt sein, d. h. auch hier ist ein Fuß 15 und eine Spitze 16 gebildet, zwischen denen sich der tannenbaumartige Querschnitt erstreckt. Man erkennt jedoch im Unterschied zu der Relativlage der unteren Montageleiste 14, daß bei der oberen Montageleiste 22 die Spitze 16 in die Einsatznut 21 einragt, während es im wesentlichen der Fuß 15 ist, der die Gehäusewand 5 hintergreift.An edge 20 is also provided on the middle part 1 in an upper edge region 19, which extends from the outside 9 to the wall 5 outside the opening 6a. Following this, an insert groove 21 is formed in the upper edge region 19, into which an upper mounting strip 22 can be pressed from above, namely from the inside 18 of the device. The mounting strips 14 and 22 can be made as sections from the same profile, i.e. here too a foot 15 and a tip 16 are formed, between which the Christmas tree-like cross-section extends. However, in contrast to the relative position of the lower mounting strip 14, it can be seen that in the upper mounting strip 22 the tip 16 protrudes into the insert groove 21, while it is essentially the foot 15 that engages behind the housing wall 5.

Anstelle der Verwendung einer oberen Montageleiste 22 kann im Rand 20 im oberen Randbereich 19 ein oder mehrere Bohrungen 23 mit entsprechender Abphasung 24 vorgesehen sein, um hier Befestigungsschrauben einzusetzen, deren Gewinde sich dann in einer nicht dargestellten Bohrung in der Gehäusewand 5 verankert. Mit dieser Ausbildung ist der Schalengriff von der Außenseite 9 her montierbar.Instead of using an upper mounting strip 22, one or more holes 23 with a corresponding chamfer 24 can be provided in the edge 20 in the upper edge area 19 in order to insert fastening screws here, the thread of which is then anchored in a hole (not shown) in the housing wall 5. With this design, the shell handle can be mounted from the outside 9.

Zur weiteren Verdeutlichung ist die linke Endkappe 2 in den Figuren 3 und 4 in zwei Ansichten dargestellt. Auch die Endkappe 3 - ebenso wie spiegelbildlich die Endkappe 2 -For further clarification, the left end cap 2 is shown in two views in Figures 3 and 4. The end cap 3 - as well as the mirror image of the end cap 2 -

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weist einen Rand 25 auf, der sich im wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckt und die Ränder 8 und 20 des Mittelteils ergänzt. Es wird somit ein umlaufender Rand 8, 20, 25 am Schalengriff gebildet, der ohne jegliche Hinterschneidung ausgebildet ist, wenn man einmal von dem Fortsatz 12 absieht. Wesentlicher Bestandteil der Endkappen 2 und 3 ist eine Wandung 26, die in Verbindung mit dem Mittelteil 1 bzw. dessen Gestaltung im mittleren Bereich die Griffmulde 4 umschließt bzw. abschließt. Von der Wandung 26 stehen Vorsprünge 27 und 28 jeweils in Richtung auf den Mittelteil 1 ab. Weiterhin ist eine Rippe 29 vorgesehen, die die Vorsprünge 27 und 28 ergänzt und das Profil des Mittelteils hintergreift. Mit den Vorsprüngen 27 und 28 und der Rippe 29 ist es möglich, den Mittelteil 1 mit den beiden Endkappen 2 und 3 durch eine einfache Aufsteckbewegung zusammenzufügen. Dabei greift der Vorsprung 27 in einen Teil eines Kanals 30 ein, der im oberen Randbereich 19 des Mittelteils 1 vorgesehen ist und sich nach oben hin öffnet. Der Kanal 30 besitzt im übrigen Kreuznutform. Ein weiterer Kanal 31 ist im Anschluß an den unteren Randbereich 7 auf der Innenseite 18 des Mittels 1 vorgesehen, wobei auch dieser Kanal 31 Kreuznutform besitzt und sich nach hinten, also zur Innenseite 18, öffnet. Eine Aussparung 32 in zumindest einer der beiden Endkappen 2 oder 3 ist der Lage des Kanals 31 zugeordnet. Bei dem Zusammenstecken der Endkappen 2 und 3 auf das Mittelteil 1 greift der Vorsprung 78 in die Einsatznut 13 ein, während sich die Rippe 29 an der Rückseite der Profilgestaltung des Mittelteils 1 anlegt.has an edge 25 which extends essentially in a vertical direction and complements the edges 8 and 20 of the middle part. This creates a circumferential edge 8, 20, 25 on the shell handle which is designed without any undercut, apart from the extension 12. An essential component of the end caps 2 and 3 is a wall 26 which, in conjunction with the middle part 1 or its design in the middle area, encloses or closes off the grip recess 4. Projections 27 and 28 protrude from the wall 26 in the direction of the middle part 1. Furthermore, a rib 29 is provided which complements the projections 27 and 28 and engages behind the profile of the middle part. With the projections 27 and 28 and the rib 29, it is possible to join the middle part 1 to the two end caps 2 and 3 by means of a simple push-on movement. The projection 27 engages in part of a channel 30 which is provided in the upper edge region 19 of the middle part 1 and opens upwards. The channel 30 also has a cross-groove shape. A further channel 31 is provided adjacent to the lower edge region 7 on the inner side 18 of the middle part 1, this channel 31 also having a cross-groove shape and opening to the rear, i.e. to the inner side 18. A recess 32 in at least one of the two end caps 2 or 3 is assigned to the position of the channel 31. When the end caps 2 and 3 are plugged together onto the middle part 1, the projection 78 engages in the insert groove 13, while the rib 29 rests against the rear of the profile design of the middle part 1.

In die Kanäle 30 und 31 können Muttern 33 wahlweise eingeschoben werden, die zusammen mit einer nicht dargestellten Schraube dem Anschluß einer Erdungs-Leitung für den Mittelteil 1 des Schalengriffs aus Metall dienen. In Figur 1 ist nur im Kanal 30 eine solche Mutter 33 dargestellt. Diese Bereich der Kreusnutfors bleibt von den Endkappen 2 und 3 ausgespart, so daß die Mutter 33 ohneNuts 33 can be optionally inserted into the channels 30 and 31, which together with a screw (not shown) serve to connect a grounding line for the middle part 1 of the metal shell handle. In Figure 1, such a nut 33 is only shown in the channel 30. This area of the cross-nut shape remains untouched by the end caps 2 and 3, so that the nut 33 can be inserted without

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Weiteres verdrehsicher eingeschoben werden kann. Durch das Eindrehen einer Schraube von oben kann dann die Erdungs-Leitung angeschlossen werden. Soll die Erdung nicht von oben, Bondern von hinten seitlich erfolgen, dann muß eine Mutter 33 durch eine der Aussparungen 32 der Endkappen 2 oder 3 so eingeschoben werden, daß sie schließlich in den Kanal 31 gelangt und damit von der Innenseite 18 her von rückwärts tür den EiiiöätZ öinöi SCrltaübö zugang Höh ist. Further elements can be inserted in a way that prevents them from twisting. The earthing cable can then be connected by screwing in a screw from above. If the earthing is not to be done from above, but from the side at the back, then a nut 33 must be inserted through one of the recesses 32 in the end caps 2 or 3 in such a way that it finally reaches the channel 31 and is thus accessible from the inside 18 from behind to the electrical connection.

Die Montage des Schalengriffs in der öffnung 6 der Gehäusewand ist sehr einfach:Installing the shell handle in opening 6 of the housing wall is very simple:

Ausgehend von dem Mittelteil 1, welches in der entsprechenden Länge von einem stranggepreßten Profil abgeschnitten wurde, wird zunächst die untere Montageleiste 14 in die Einsatznut 13 eingeschoben. Die Länge der Montageleiste 14 ist etwas kürzer als die Länge der Einsatznut 13, so daß anschließend die beiden Endkappen 2 und 3 auf das Mittelteil 1 augesteckt werden können, wobei die Vorsprünge 28 in der Einsatznut 13 ausreichend Platz finden. Bei diesem Zusammenstecken tritt der Vorsprung 27 in den Kanal 30 ein und die Rippe 29 l&gt sich jeweils von hinten her hinter die Profilgestaltung des Mittelteils 1 im Mittelbereich, so daß bereits in diesem vormontierten Zustand die Griffmulde 4 gebildet ist. Die so formatierte Einheit läßt sich leicht handhaben. Sie wird über die Kante 11 der Öffnung 6 von der Außenseite 9 her mit ihrer Einschwenknut 10 aufgesetzt. Anschließend erfolgt das Einschwenken der vormontierten Einheit in die Öffnung 6, so daß sich nicht nur der Rand 8, sondern auch die Ränder 20 und 25 an das Material der Gehäusewand 5 und die Öffnung 6 herum anlegen. Normalerweise wird nun, d. h. sofern die Innenseite 18 von oben her zugänglich ist, die obere Montageleiste 22 in die Einsatznut 21 eingedruckt, wie dies Figur 1 zeigt. Dabei legt sich der FuB 15 hintergreifend von der Innenseite 18 her an die Gehausewand 5 an, auch \iier ist die erforderliche Elastizität ebenso wie im Bereich der unteren MontageleisteStarting from the middle part 1, which was cut to the appropriate length from an extruded profile, the lower mounting strip 14 is first inserted into the insert groove 13. The length of the mounting strip 14 is slightly shorter than the length of the insert groove 13, so that the two end caps 2 and 3 can then be plugged onto the middle part 1, with the projections 28 finding sufficient space in the insert groove 13. When plugging them together, the projection 27 enters the channel 30 and the rib 29 lies from behind behind the profile design of the middle part 1 in the middle area, so that the recessed grip 4 is already formed in this pre-assembled state. The unit formatted in this way is easy to handle. It is placed over the edge 11 of the opening 6 from the outside 9 with its pivoting groove 10. The pre-assembled unit is then swiveled into the opening 6 so that not only the edge 8 but also the edges 20 and 25 are in contact with the material of the housing wall 5 and the opening 6. Normally, i.e. if the inner side 18 is accessible from above, the upper mounting strip 22 is pressed into the insert groove 21, as shown in Figure 1. The foot 15 is then placed behind the housing wall 5 from the inner side 18, and the required elasticity is the same here as in the area of the lower mounting strip.

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14 gegeben, um unterschiedliche Wandstärken der Gehäusewand an unterschiedlichen Geräten auszugleichen. Der Schalerigriff erhält durch die Verwendung der beiden Montageleisten 14 und 22 einen sehr festen, verrutschsicheren und klapperfreien Sitz in der öffnung 6 der GehSusewand 5.14 to compensate for different wall thicknesses of the housing wall on different devices. The shell handle is given a very firm, slip-proof and rattle-free fit in the opening 6 of the housing wall 5 by using the two mounting strips 14 and 22.

Wenn der Innenraum des Geräts von der Innenseite 18 her nicht zugänglich ist, entfällt die obere Montageleiste 22, stattdessen werden von der Außenseite 9 her in vorher entsprechend angebrachte Bohrungen 23 mit Abphasungen 24 Montageschrauben von der Außenseite her eingesetzt, die mit ihrem Gewinde in Bohrungen in der Gehäusewand 5 eingreifen.If the interior of the device is not accessible from the inside 18, the upper mounting bar 22 is omitted; instead, mounting screws are inserted from the outside 9 into previously prepared holes 23 with chamfers 24, the threads of which engage in holes in the housing wall 5.

Claims

&iacgr; :: Protection claims:

1. Shell handle that can be inserted into an opening in a housing wall, with a middle part made from a section of an extruded metal profile, with end caps that can be attached to the two interfaces of the section and delimit a grip recess, and with fastening means for anchoring the shell handle in the opening in the housing wall, characterized in that the middle part (1) has an insert groove (21, 13) in the upper and lower edge region (19, 7) into which sections of mounting strips (22, 14) made of elastomer material can be inserted as fastening means, which engage behind the housing wall (5).

2. Stialen handle according to claim 1, characterized in that the middle part (1) and the two end caps (2, 3) are designed to be plugged together, and that the middle part (1) and the two end caps (2, 3) have a complementary, undercut-free, circumferential edge (8, 20, 2 ¹ S).

3. Shell handle according to claim 2, characterized in that the two end caps (2, 3) are designed as injection-molded parts made of plastic and have projections, ribs or the like (27, 28, 29) for inserting or gripping channels (30) or parts of the central part (1).

4. Shell handle according to claim 1, characterized in that the middle part (1) and the two end caps (2, 3) have a continuous pivoting groove (10).

5. Shell handle according to claim 1 and 4, characterized in that the insert grooves (13, 22) for using a fir tree-like cross section of the mounting strip (14, 22) in different relative positions have a correspondingly different cross section.

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6. Shell handle according to claim 1, 4 and 5, characterized in that the edge (20) of the middle part (1) facing away from the pivoting groove (10) is provided with a bore (23) and countersink (24) for the use of a fastening screw.

7. Shell handle according to claim 3, characterized in that channels (30,

31) in cross groove form.

8. Shell handle according to claim 7, characterized in that the two end caps (2, 3) have a recess (32) for inserting the nut (33).