Gegenstand des Patentes 859 444 ist ein kontinuierliches Verfahren
zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen in flüssiger Phase, bei dem
das Hydriergut zusammen mit Wasserstoff derart v dn unten in den einen Teilraum
des in zwei senkrechte, oben und unten miteinander verbundene Teilräume unterteilten
Reaktionsgefäßes eingeführt wird, daß das Uydriergut zwischen den beiden Räumen
in Kreislaufbewegung versetzt wird, wobei oben der größte Teil des unten eingeführten
Wasserstoffs zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen abgezogen
wird. Bei dieser Arbeitsweise kann das Hydriergut, gegebenenfalls nach Aufheizung
nur mit Wärmeaustauschern, mit einer wesentlich unterhalb der Reaktionstemperatur
liegenden Temperatur in das Reaktionsgefäß eingeführt werden.The subject of patent 859 444 is a continuous process
for pressure hydrogenation of carbons, tars and mineral oils in the liquid phase, in which
the hydrogenation material together with hydrogen in such a way v dn down in the one subspace
divided into two vertical sub-spaces connected to each other at the top and bottom
Reaction vessel is introduced that the Uydriergut between the two spaces
is put into circulatory motion, with most of that introduced below at the top
Hydrogen withdrawn together with vapor and liquid reaction products
will. In this procedure, the hydrogenation material can, if appropriate after heating
only with heat exchangers, with one significantly below the reaction temperature
lying temperature are introduced into the reaction vessel.
Eine Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, daß dieTrennwand
aus einem zentral ineinem aufrecht stehenden zylindrischen Reaktionsgefäß angeordneten
Rohr besteht, so daß der Innenraum des Rohres den einen Teilraum des Reaktionsgefäßes,
in dem die Reaktionsstoffe aufwärts steigen, und der ringförmige Außenraum den anderen
Teilraum, in denn die Reaktionsstoffe abwärts strömen, bildet. Wie im Hauptpatent
weiterhin geschildert ist, ist es besonders günstig, wenn man das Hydriergut und
bzw. oder den Wasserstoff oder einen Teil desselben derart von unten einführt, daß
sie mit einem Drall, d. h. schraubenförmig, in dem inneren Teilraum nach oben strömen.
Diese Bewegung wird z. B. durch Verwendung von in. geeigneter Weise gerichteten
Düsen oder Strahlvorrichtungen erzielt.One embodiment of the method is that the partition
from a centrally located in an upright cylindrical reaction vessel
Tube consists, so that the interior of the tube is one subspace of the reaction vessel,
in which the reactants rise upwards, and the annular outer space the other
Partial space, in which the reactants flow downwards, forms. As in the main patent
is also described, it is particularly advantageous if the hydrogenation and
or or the hydrogen or a part thereof introduces from below in such a way that
them with a twist, d. H. flow helically upwards in the inner sub-space.
This movement is z. By using appropriately directed
Nozzles or blasting devices achieved.
Im Zusatzpatent 879 o92 ist diese Ausführungsform dahin verbessert,
daß die zentral angeordnete rohrförmige Trennwand in der Weise hohl, insbesondere
doppelwandig ausgebildet ist, daß der größte Teil des eingeführten Wasserstoffs
zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen von oben durch den
freien Raum der hohlen Wandung hindurch nach unten abgezogen werden kann.In the additional patent 879 092 this embodiment is improved to
that the centrally arranged tubular partition is hollow, in particular
is double-walled that most of the hydrogen introduced
together with vapor and liquid reaction products from above through the
free space through the hollow wall can be withdrawn downwards.
Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Arbeitsweise über der rohrförmigen
hohlen Trennwand Stauungen infolge Bildung eines Gaspolsters eintreten können, die
den Kreislauf der Reaktionsstoffe stören. Dieser Nachteil läßt sich erfindungsgemäß
beseitigen, wenn die Entnahme der Reaktionserzeugnisse durch ein zentral angeordnetes,
bis dicht unter die Decke des Reaktionsgefäßes geführtes, zweckmäßig oben trichterförmig
gestaltetes Rohr erfolgt, das bis. zum Boden des Reaktionsgefäßes reicht und durch
diesen hindurchfuhrt und durch das die Reaktionserzeugnisse nach außen abgeführt
werden.It has been shown that in this mode of operation on the tubular
hollow partition wall congestion as a result of the formation of a gas cushion can occur
disrupt the cycle of reactants. This disadvantage can be solved according to the invention
eliminate if the removal of the reaction products by a centrally arranged,
up to just below the ceiling of the reaction vessel, expediently funnel-shaped at the top
framed pipe that is done up. reaches and through to the bottom of the reaction vessel
this leads through and through which the reaction products are discharged to the outside
will.
Aus der Ab'b. I ist diese Ausführungsform ersichtlich. i ist das Reaktionsgefäß,
2 die hier nicht hohl ausgeführte Trennwand, 3 und 4 sind die Zuführungsleitungen
für die'Reaktionsstoffe und den Wasserstoff, 6 ist das zentral angeordnete Entnahmerohr;
der nicht abgezogene größere Anteil des flüssigen Reaktionsgutes strömt im äußeren
Teil ? des Reaktionsgefäßes abwärts uiid vereinigt sich unten mit dem tangential
einströmenden Frischgut. Die Abstützung des Entnahmerohres 6 erfolgt durch Bleche
B.From the fig. I can see this embodiment. i is the reaction vessel,
2 the partition wall, which is not hollow here, 3 and 4 are the supply lines
for die'Reaktionsstoffe and the hydrogen, 6 is the centrally arranged extraction pipe;
the larger portion of the liquid reaction mixture that has not been withdrawn flows in the outer
Part ? of the reaction vessel downwards uiid merges with the tangential below
incoming fresh goods. The extraction pipe 6 is supported by metal sheets
B.
Man kann aber auch mit hohler Trennwand, wie sie in dem Zusatzpatent
879 o92 beschrieben ist, arbeiten; in diesem Falje ist das bis in .die Nähe der
Decke des Reaktionsgefäßes reichende zentrale Entnahmerohr mit dem Hohlraum der
Trennwand zu verbinden. In Abb.II ist diese Ausführungsform schematisch dargestellt.
Das oben trichterförmig ausgebildete Entnahmerohr 9 verzweigt sich hosenförmig nach
der rohrförmigen hohlen Trennwand 2. Der Hohlraum 5. der Trennwand ist oben abgeschlossen,
so daß dieser nur mit dem Rohr 9 in Verbindung steht. Das Entnahmerohr 9 kann sich
auch mehr als nur einmal nach dem Hohlraum hin verzweigen. Zweckmäßig gibt man den
Verzweigungsrohren stromlinienförmigen Querschnitt, so daß der Kreislauf möglichst
ungehemmt stattfinden kann.But you can also use a hollow partition, as in the additional patent
879 o92 is described, work; in this case it is up to the vicinity of the
Ceiling of the reaction vessel reaching the central extraction tube with the cavity of the
To connect partition. This embodiment is shown schematically in Fig. II.
The extraction tube 9, which is funnel-shaped at the top, branches out in the form of pants
the tubular hollow partition wall 2. The cavity 5. of the partition wall is closed at the top,
so that it is only connected to the pipe 9. The extraction tube 9 can
branch towards the cavity more than once. Appropriately one gives the
Branch pipes streamlined cross-section, so that the circuit is possible
can take place unchecked.
Man kann auch die Entnahme der Reaktionsstoffe mittels einfacher senkrechter
Rohrstutzen bewirken, die auf die hohles Trennwand aufgesetzt sind und bis in die
Nähe der Decke des Reaktionsgefäßes reichen. Von diesen Stutzen kann man zwei oder
auch mehr verwenden. Man bildet sie zweckmäßig oben ebenfalls trichterförmig aus
und gibt ihnen stromlinienförmigen Querschnitt.You can also remove the reactants by means of a simple vertical
Cause pipe socket that are placed on the hollow partition and into the
Reach near the top of the reaction vessel. You can use two or two of these nozzles
also use more. They are expediently also funnel-shaped at the top
and gives them streamlined cross-section.