Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern aus Folien Zur Herstellung
von Isolierkörpern hat man schon vielfach Folien verwandt. Man hat erkannt, daß
blanke Folien, wie Aluminiumfolien, insbesondere wegen ihrer die Wärme reflektierenden
Wirkung, günstige Oberflächeneigenschaften aufweisen. Man arbeitete die Aluminiumfolie
zunächst derart, daß diese in besonderen Rahmen unter Einhaltung von Luftschichten
verspannt wurde. Diese Anbringungsart ist recht umständlich, zeitraubend und wegen
der räumlichen Verhältnisse nicht in allen Fällen verwendbar. Es können schon bei
der Montage leicht Beschädigungen oder Zerstörungen der aufzuspannenden Aluminiumfolie
eintreten. Man ging deshalb dazu über, das Fodienmaterial nicht in Form glatter
Bahnen, sondern in Form locker geschichteter Massen zu verarbeiten. Die Möglichkeit
der Verarbeitung des Isoliermaterials war hierdurch erleichtert. Die Gleichmäßngkeit
der erzeugten Isolierwirkung war aber bei dieser Arbeitsweise in hohem Maße von
der Sorgfalt des Monteurs der Isolierung abhängig. Durch ungleichmäßige Stopfdichte
können Nachteile entstehen. Bei Verwendung der Folien in Form einer lockergeschichteten
Masse tritt aber auch eine bedeutende Steigerung des Verbrauchs an Folienmaterial
ein, und da keine in regelmäßiger Form vorgesehenen Luftabstände gesichert sind,
ergeben sich bei dieser Verarbeitung in erster Linie auch vielfach durch das Metall
der Folienmasse Wärmebrücken, die trotz der an sich guten Oberflächeneigenschaften
den Wert der Isolierung sehr ungünstig beeinflussen können.Process for the production of insulating bodies from foils For production
Foils have already been used many times for insulating bodies. It was recognized that
bare foils, such as aluminum foils, especially because of their heat reflective properties
Effect, have favorable surface properties. One worked the aluminum foil
initially in such a way that this is done in a special framework while maintaining layers of air
was braced. This type of attachment is quite cumbersome, time consuming and because of
the spatial conditions cannot be used in all cases. It can already be
During assembly, the aluminum foil to be stretched can easily be damaged or destroyed
enter. Therefore one went over to the form of the Fodienmaterial not smoother
Sheets, but rather in the form of loosely layered masses. The possibility
This made processing of the insulating material easier. The evenness
the insulating effect produced was, however, to a high degree in this method of operation
depends on the care taken by the installer of the insulation. Due to uneven packing density
disadvantages can arise. When using the foils in the form of a loosely layered one
However, there is also a significant increase in the consumption of film material
and since no regular air gaps are ensured,
result in this processing primarily also in many cases through the metal
thermal bridges of the film mass, which in spite of the good surface properties
can have a very unfavorable effect on the insulation value.
Man hatte auch bereits,das Bestreben, die Folienbahnen zu bestärken
und damit auch zu versteifen,
um die Verarbeitbarkeit zu erleichtern,
Folienmaterial zu sparen und den Wert der Isolierung zu verbessern. Man hat deshalb
die Folienbahnen mit dünnen Papierbahnen kaschiert. Man ist auch dazu übergegangen,
die blanke Oberfläche nicht aus geschlossenem Folienmaterial, sondern aus kleinsten,
voneinander getrennten Teilchen mit glänzender Oberfläche, z. B. Aluminiumpulver,
zu bilden. Zu diesem Z@veck hat man Papierbahnen mit öl, Leim, Paraffin oder anderen
Imprägniermitelnmöglichst feuchtigkeitsbeständig gemacht und die mit diesen Bindemitteln
noch feuchte Oberfläche der Papierbahnen mit Aluminiumpulver versehen. Durch die
Verwendung der feinsten Teilchen von Aluminium soll erreicht werden, daß bei Aufrechterhaltung
der Oberflächenreflektierung ein Wärmeübergang von Teilchen zu Teilchen des Aluminiumpulvers
in. der Oberflächenebene nach Möglichkeit vermieden wird. Solche Isolierbahnen erhalten
bei der Verwendung dünner Bahnen als Trägerschichten für das Aluminiumpulver nicht
die gewünschte mechanische Festigkeit. Bei Verwendung starleer Trägerschichten wird
wegen des erhöhten Materialverbrauches die Isolierung verteuert und die Sicherheitsmöglichkeit
der Isolierung gegen Schädigung durch Feuchtigkeitsbeeinflussung verringert.There was already an effort to strengthen the film webs
and thus also to stiffen
to facilitate workability,
To save foil material and improve the value of the insulation. That's why you have
the film webs laminated with thin paper webs. One has also gone over to
the bare surface is not made of closed foil material, but of the smallest,
separated particles with a glossy surface, e.g. B. aluminum powder,
to build. For this purpose you have paper webs with oil, glue, paraffin or other
Impregnating agents made as moisture-resistant as possible and those made with these binders
Apply aluminum powder to the wet surface of the paper webs. Through the
Using the finest particles of aluminum is said to achieve that while maintaining that
the surface reflection is a heat transfer from particle to particle of the aluminum powder
in. the surface plane is avoided if possible. Obtain such insulating sheets
not when using thin strips as carrier layers for the aluminum powder
the desired mechanical strength. When using rigid carrier layers
Because of the increased material consumption, the insulation is more expensive and the security option
the insulation against damage caused by the influence of moisture.
Die Behebung der Nachteile der verschiedenen zuvor genannten Isolierarten
unter Abnutzung der Reflektierungsmöglichkeit blanker Oberflächen ist die wesentliche
Aufgabe der vorliegenden Erfindung. Insbesondere soll die Verwendung von mechanischen
Beanspruchungen schlecht gewachsenen dünnen Aluminiumbahnen, auch wenn sie mit einem
dünnen, an sich wenig widerstandsfähigen Widerstandsmaterial kaschiert sind, nicht
in Betracht kommen. Vielmehr bezieht sich dieErfindung auf ein Verfahren zur Herstellung
von Isolierkörpern aus Folien, welche als Träger dienen für den Überzug aus kleinsten
Teilchen von wärmereflektierenden Stoffen.The elimination of the disadvantages of the various types of insulation mentioned above
with wear and tear of the reflection possibility of bare surfaces is the essential
Object of the present invention. In particular, the use of mechanical
Stresses poorly grown thin aluminum sheets, even if they are with one
thin, less resistant resistance material are not laminated
be considered. Rather, the invention relates to a method of manufacture
of insulating bodies made of foils, which serve as a carrier for the coating of the smallest
Particles of heat reflective material.
Hierbei sollen .aber bei geringstmöglichem Materialverbrauch mehr
oder weniger steife, auch höheren mechanischen Beanspruchungen gewachsene Isolierschichten
entstehen, die auch für eine Lufteinschlüsse aufweisende Mehrschichtisolierung geeignet
sind. Dementsprechend besteht die Erfindung darin, daß thermoplastische Kunststoffolien
Verwendung finden, die nach Aufbringung des Überzuges von kleinsten. Teilchen von
wärmereflektierenden Stoffen verformt werden. Selbst dünnste thermoplastische Kunststoffolien
erhalten durch eine bei Erwärmung durchzuführenden Ver formung eine erhebliche Steifigkeit.
Außerdem kann man bei dieser der Versteifung dienenden Verformung der Folien etwa
mit Hilfe entsprechend geformter erhitzter Walzen oder Platten Erhöhungen oder Vertiefungen
in der Foli:enoberfläche in einem Arbeitsgang schaffen, die als Abstandshalter bei
Anfertigung einer Mehrschichtisolierung dienen. Bei der Verformung der thermoplastischen
Kunststoffolien tritt durch die angewendete Wärmeeinwirkung eine kurzfristige Erweichung
der Folienoberfläche ein, die eine erhöhte Anhaftung der kleinsten Teilchen von
wärmereflektierenden Stoffen sichert, die vor der Verformung der Bahn auf diese
in dünnster Schicht aufgebracht wurden. Dadurch kann unter Umständen die Anbringung
einer besonderen Bindemittelschicht, z. B. für die Haftung des Aluminiumpulvers
auf der Kunststoffolienoberfläche, ganz oder im wesentlichen erübrigt werden. Dies
bedeutet nicht nur ein vereinfachtes Herstellungsverfahren, sondern man braucht
auch nicht zu befürchten, daß die Einbettung der feinen Teilchen der wärmereflektierenden
Masse dadurch aufgelockert wird, daß etwa eine Erweichung der Bindemittelschicht
durch Feuchtigkeitsbeeinflussung eintritt.Here, but with the least possible material consumption, more
or less stiff insulating layers that have grown under higher mechanical loads
arise, which are also suitable for a multilayer insulation having air inclusions
are. Accordingly, the invention consists in that thermoplastic plastic films
Find use that after application of the coating of the smallest. Particle of
heat-reflecting fabrics are deformed. Even the thinnest thermoplastic plastic films
obtained by a deformation to be carried out when heated, a considerable rigidity.
In addition, this stiffening deformation of the foils can be used
with the help of appropriately shaped heated rollers or plates, elevations or depressions
create in the film surface in one operation, which act as a spacer
Serve production of a multilayer insulation. When deforming the thermoplastic
Plastic films soften briefly as a result of the heat applied
the surface of the film, which increases the adhesion of the smallest particles
Heat reflective fabric secures that from deforming the web on this
were applied in the thinnest layer. This may, under certain circumstances, allow the attachment
a special binder layer, e.g. B. for the adhesion of the aluminum powder
on the plastic film surface, completely or essentially unnecessary. this
does not just mean a simplified manufacturing process, it is needed
also do not worry that the embedding of the fine particles of the heat reflective
Mass is loosened up by softening the binder layer
occurs due to the influence of moisture.
Bei einer Isolierung, herzustellen nach dem Verfahren der Erfindung,
werden also die Vorteile der wärmereflektierenden Wirkung einer blanken Oberfläche
in vollem Umfang gewährt. Eine Verteilung der Wärme in der Folienoberfläche wird
weitgehend verhindert. Bei geringstem Materialverbrauch wird ein mechanisch widerstandsfähiges,
auch für eine Mehrschichtisolierung bestens geeignetes Isolierungsmaterial geschaffen,
welches in einfacher Weise herstellbar, aber auch ohne großen Materialverlust bequem
verarbeitbar ist. Schließlich ist von Bedeutung, daß diese Isolierung besonders
unempfindlich gegen Feuchtigkeitsbeeinflussung ist. Die einzelnen Folien gemäß der
Erfindung weisen-eine große Zerreißfestigkeit, Elastizität, Dehnbarkeit, Formbarkeit,
Volumenbeständigkeit und erhebliche Dichte gegen Wasserdampfdiffus.ion auf.In the case of an insulation to be produced by the method of the invention,
So take advantage of the heat reflective properties of a bare surface
granted in full. A distribution of the heat in the foil surface will be
largely prevented. With the lowest possible material consumption, a mechanically resistant,
An insulation material that is ideally suited for multilayer insulation has also been created,
which can be produced in a simple manner, but also conveniently without a large loss of material
is processable. Finally, it is important that this isolation is special
is insensitive to the influence of moisture. The individual slides according to the
Invention exhibit-a great tensile strength, elasticity, ductility, malleability,
Volume stability and considerable density against water vapor diffusion.
Man könnte daran denken, Kunststoffolien mit Metallfolien zu verbinden.
Diese Verbindung ist aber nicht befriedigend, weil das Verkleben einer Metallfolie
oder das Verkleben einer metallischen Schicht mit einer Kunststoffolie nicht die
Ausnutzung aller wichtigen Eigenschaften der Kunststoffolie gestattet. Verwendet
man z. B. thermoplastische Kunststoffolien, welche durch eine nachträgliche Pressung
verformt werden und sich damit in ihrer gesamten Oberfläche vergrößern, so sind
die geschlossenen metallischen Schichten nicht in der Lage, diesen Vorgang mitzumachen.
Die metallischen Schichten zerreißen und nehmen z. B. auch der Kunststoffolie zum
Teil ihre Elastizität. Für einen hochwertigen Isolierkörper ist aber eine gute Elastizität
eine der wichtigsten Eigenschaften.One could think of joining plastic foils with metal foils.
However, this connection is not satisfactory because a metal foil is glued together
or gluing a metallic layer with a plastic film does not
Use of all important properties of the plastic film is permitted. Used
one z. B. thermoplastic plastic films, which by a subsequent pressing
are deformed and thus enlarge in their entire surface, so are
the closed metallic layers are unable to go along with this process.
The metallic layers tear and take z. B. also the plastic film for
Part of their elasticity. However, good elasticity is essential for a high-quality insulating body
one of the most important properties.
Es wurde gefunden, daß man die isolierenden Eigenschaften von Kunststoffolien
ohne Schädigung ihrer sonstigen Eigenschaften erheblich verbessern kann, wenn man
eine oder beide Oberflächen mit dünnsten Schichten aus feinsten Teilchen von Stoffern
mit einer geringen Strahlungszahl überzieht. Die Erfindung ist auch nicht darauf
beschränkt. blanke metallische Stoffe, wie Aluminiumpulver, zu verwenden. Es können
ebenso auch Schichten von Farben mit hohem Refiektionsvermögen in Betracht kommen.
In manchen Fällen empfiehlt sich für einen einseitigen oder doppelten Überzug die
gleichzeitige Verwendung von hellen Farbstoffen und Metallpulver. Die zusammenhanglose
Verteilung der feinsten Teile der Überzüge hat im vorliegenden Falle in erster Linie
auch den Zweck, daß diese
Überzüge ohne nachteilige Veränderung
ihrer Struktur die Formveränderung der thermoplastischen Folie mitmachen können.It has been found that the insulating properties of plastic films
can improve significantly without damaging its other properties if one
one or both surfaces with the thinnest layers of the finest particles of matter
coated with a low number of radiation. The invention is not on it either
limited. to use bare metallic materials such as aluminum powder. It can
layers of colors with high reflectivity can also be considered.
In some cases, the recommended for a one-sided or double coating
simultaneous use of bright dyes and metal powder. The incoherent
Distribution of the finest parts of the coatings has in the present case primarily
also the purpose of this
Coatings without any adverse change
their structure can participate in the change in shape of the thermoplastic film.
Durch das Aufbringen von Aluminiumpulver kann z. B. die Isolierung
einer thermoplastischen Kunststoffolie von 0,035 mm Stärke um 700/0 verbessert werden.
Hierbei genügt das Aufbringen einer metallischen Schicht, deren Gewicht 15 % des
Gewichtes der Kunststoffolie beträgt.By applying aluminum powder, z. B. the insulation
a thermoplastic plastic film 0.035 mm thick can be improved by 700/0.
It is sufficient to apply a metallic layer, the weight of which is 15%
Weight of the plastic film.