DE8717390U1

DE8717390U1 - Device for joining flat textile pieces or material webs

Info

Publication number: DE8717390U1
Application number: DE8717390U
Authority: DE
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1988-07-07

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden flächenförmigsr Textilstücke, insbesondere zum Verkleben von Oberstoffen und Einlagen für Kleidungsstücke (Verklebungspresse) oder zum Kaschieren mindestens einer Bahn aus nicht erweichendem folienförmigen Material, Substraten oder dergleichen mit mindestens einer Bahn aus vorzugsweise thermoplastischer Kunststoff-Folie (Laminiermaschine) mit einer mindestens eine gewölbte Heizplatte aufweisenden Heizstation und mit Förderbändern, zwischen denen die üu verbindenden fiächertförrriigen TeXtilstückö oder Bahnen förderbai· sind, und die unter Spannung über die Heizplatte geführt sind.The invention relates to a device for joining flat textile pieces, in particular for bonding outer fabrics and inserts for clothing (bonding press) or for laminating at least one web of non-softening film-like material, substrates or the like with at least one web of preferably thermoplastic plastic film (laminating machine) with a heating station having at least one curved heating plate and with conveyor belts between which the flat textile pieces or webs connecting them can be conveyed and which are guided under tension over the heating plate.

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-8--8th-

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 33 03 504 bekannt, bei der zwei in Transportrichtung hintereinanderliegende, gewölbte Heizplatten zu beiden Seiten der Transportebene angeordnet sind. Die Heizplatten bestehenSuch a device is known from DE-PS 33 03 504, in which two curved heating plates are arranged one behind the other in the transport direction on both sides of the transport plane. The heating plates consist of

aus mehreren nebeneinander angeordneten (Hohlpro-5 of several adjacent (hollow pro-5

fil-)Heizkörpern, die so relativ zueinander angeordnet sind, daß sich eine stetige Wölbung der Heizplatte ergibt. fil-)heaters, which are arranged relative to each other in such a way that a continuous curvature of the heating plate results.

Die miteinander zu verbindenden flächigen Gegenstände, nämlich (textile) Einzelstücke oder fortlaufende Materialbahnen, werden durch Transportbänder über die Heizplatten hinweggefördert. Infolge der vorgegebenen Bandspannung liegen die Transportbänder im Bereich der Heizplatten unter Spannung an diesen an. Gleichermaßen wird 15The flat objects to be joined together, namely individual (textile) pieces or continuous material webs, are conveyed over the heating plates by conveyor belts. Due to the specified belt tension, the conveyor belts are under tension in the area of the heating plates. Likewise, 15

auf die zwischen den Fördertrumen der Transportbänder liegenden, zu verklebenden Stücke bzw. Bahnen Druck ausgeübt. Pressure is exerted on the pieces or strips to be glued that lie between the conveyor belts.

Für Stücke und Bahnen unterschiedlicher Werkstoffe, also 20 For pieces and strips of different materials, i.e. 20

für verschiedene Textilien, Kunststoffe, Naturproduktefor various textiles, plastics, natural products

etc. sind unterschiedliche Anpreßdrücke während des Verklebungsvorgangs erforderlich. Auch die Dicke der Stücke bzw. Bahnen und deren Gestaltung ist dabei zu berücksichtigen. Bei den bekannten Verklebungspressen werden die 25etc., different contact pressures are required during the bonding process. The thickness of the pieces or strips and their design must also be taken into account. With the known bonding presses, the 25

Anpreßdrücke durch die Spannung in den Transportbändern eingestellt, und zwar durch Veränderung der Relativstellung von Umlenkorganen der Transportbänder.Contact pressures are adjusted by the tension in the conveyor belts, namely by changing the relative position of the deflection elements of the conveyor belts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln und zu verbessern, daß diese in einfacher Weise an die Verarbeitung unterschiedlicher Werkstoffen anpaßbar ist, nämlich durch individuelle und exakte Einstellung des Anpreßdruckes für die Stücke Und Bahnen.The invention is based on the object of further developing and improving a device of the type mentioned at the outset so that it can be easily adapted to the processing of different materials, namely by individually and precisely adjusting the contact pressure for the pieces and webs.

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-9--9-

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Wölbung der Heizplatte bzw. der Heizplatten zur Veränderung des Anpreßdruckes der Transportbänder aneinander verstellbarTo achieve this object, the device according to the invention is characterized in that the curvature of the heating plate or heating plates can be adjusted to change the contact pressure of the conveyor belts against each other.

ist.
5is.
5

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Spannung innerhalb der Tiansportbänder und damit auch der Anpreßdruck für die zwischen diesen geförderten flächigen Gegenstände von der Gestaltung der Heizplatten beeinflußt ist. Durch die Veränderung der Wölbung der Heizplatten zwischen ebener Gestaltung einerseits und stark ausgeprägter Krümmung andererseis ist eine schnelle, präzise Veränderung der Spannung in den Transportbändern erreichbar und damit eine Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Werkstoffe. Eine Verstärkung der Wölbung der Heizplatte bewirkt eine Erhöhung und eine Verringerung df r Wölbung der Heizplatte eine Herabsetzung des AnpreßdrurJies für die zu verklebenden Gegenstände.The invention is based on the knowledge that the tension within the conveyor belts and thus also the contact pressure for the flat objects conveyed between them is influenced by the design of the heating plates. By changing the curvature of the heating plates between a flat design on the one hand and a strongly pronounced curvature on the other, a quick, precise change in the tension in the conveyor belts can be achieved and thus the device can be adapted to different materials. Increasing the curvature of the heating plate increases the contact pressure for the objects to be glued, and reducing the curvature of the heating plate reduces it.

Die vorliegende Erfindung kann sowohl bei Verklebungspressen, wie in der DE-PS 33 03 504 beschrieben, zum Einsatz kommen, als auch bei Laminiermaschinen in der Ausführung gemäß der DE-Patentanmeldung P 37 24 011.0. DieThe present invention can be used both in bonding presses as described in DE-PS 33 03 504, and in laminating machines in the design according to DE patent application P 37 24 011.0.

Erfindung ist anwendbar bei Heizplatten, die aus einer 25The invention is applicable to heating plates consisting of a 25

durchgehenden Platte gefertigt sind, jedoch besonders vorteilhaft bei Heizplatten, die aus Einzelelementen aufgebaut sind. Der Aufbau der Heizplatte aus einzelnen , nebeneinander angeordneten Heizelementen ermöglicht eine einfache Änderung der Wölbung derselben durch eine Änderung der Relativstellung der einzelnen Heizelemente zueinander, da sich einer Änderung der Wölbung kein Verformungswiderstand entgegensetzt.continuous plate, but are particularly advantageous for heating plates that are made up of individual elements. The construction of the heating plate from individual heating elements arranged next to one another enables the curvature to be easily changed by changing the relative position of the individual heating elements to one another, since there is no resistance to deformation when the curvature changes.

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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Heizplatte auf einem Traggerüst angeordnet, daß aurr vorzugsweise zwei parallelen Längsträgern j die insbesondere als , Blattfedern ausgeführt sind, besteht. Die Blattfedern sind durch Endstücke mit Drehstangen verbunden, die ortsfest bzw. längsverschieblich gelagert sind. Die Änderung der Wölbung der Heizplatte erfolgt mittelbar durch eine Änderung der Wölbung der Blattfedern. Durch den Einsatz von Blattfedern als Längsträger steht das Traggerüst unter Vorspannung, was eine genaue Einstellung der Wölbung und eine hohe Reproduzierbarkeit derselben erlaubt.According to a further feature of the invention, the heating plate is arranged on a support frame which preferably consists of two parallel longitudinal beams , which are designed in particular as leaf springs. The leaf springs are connected by end pieces to rotating rods which are mounted in a fixed position or so that they can be moved longitudinally. The change in the curvature of the heating plate is achieved indirectly by changing the curvature of the leaf springs. By using leaf springs as longitudinal beams, the support frame is pre-tensioned, which allows the curvature to be adjusted precisely and is highly reproducible.

Erfindungsgemäß sind die einzelnen Hohlprofil-Heizkörper durch ein an die Wölbung sich anpassendes, zugbelastetesAccording to the invention, the individual hollow profile radiators are connected by a tension-loaded

• Organ, nämlich eine Rollenkette, miteinander verbunden.• Organ, namely a roller chain, connected to each other.

Zur Kopplung der aus einzelnen Hohlprofil-Heizkörpern bestehenden Heizplatte mit den Blattfedern verlaufen letztere innerhalb der Rollenketten, die durch EndTo couple the heating plate, consisting of individual hollow profile radiators, with the leaf springs, the latter run within the roller chains, which are connected by end

laschen mit den Endstücken der Blattfedern verbundentabs connected to the end pieces of the leaf springs

sind.
20are.
20

Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Anordnung und Ausbildung der für dis Verstellung der Wölbung der Heizplatten erforderlichen Huborgane und deren Antrieb.Further features of the invention relate to the arrangement and design of the lifting elements required for adjusting the curvature of the heating plates and their drive.

r Die Huborgane können sowohl unterhalb als auch oberhalbr The lifting elements can be installed both below and above

der Heizplatte angeordnet sein.the heating plate.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung beschrieben. Es zeigt:The invention is described below using an embodiment in conjunction with the drawing. It shows:

3030

3535

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Verkleben von flächenförmigen Textiistücken, im schematischen
Längsschnitt,Fig. 1 a device for gluing flat textile pieces, in schematic
Longitudinal section,

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-11--11-

Fig 2 eirien Längsschnitt durch exile Heizplatte
in Fig« 1» in vergrößertem Mäßstab,Fig 2 a longitudinal section through an exile heating plate
in Fig« 1» on an enlarged scale,

Fig. 3 einen seitlichen Bereich einer Heizplatte in Fig. 1j im Grundriß Und vergrößertem Maßstab,Fig. 3 a side area of a heating plate in Fig. 1j in plan view and enlarged scale,

Fig* 4 einen Querschnitt durch eine Heizplatte
gemäß Schnittlinie IV-^lV in Fig. 2,Fig* 4 a cross section through a heating plate
according to section line IV-^lV in Fig. 2,

Fig. 5 eine Einzelheit über die Lagerung der
Heizplatte in Seitenansicht bzw. im
Längsschnitt, in vergrößertem Maßstab,Fig. 5 a detail about the storage of the
Heating plate in side view or in
Longitudinal section, enlarged scale,

Fig. 6 einen Querschnitt gemäß Fchnittlinie VI^VI
in Fig. 5,Fig. 6 a cross section according to section line VI^VI
in Fig. 5,

Fig. 7 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie VII-ViI
in Fig. 6.Fig. 7 a cross section according to section line VII-ViI
in Fig. 6.

In der nachfolgenden Beschreibung wird beispielhaft die Verarbeitung von teilweise mit Klebstoff beschichteten Textiistücken 1O in einer Verklebungspresse beschrieben. Die Vorrichtung entspricht dabei im wesentlichen der in der DE-OS 35 02 608 beschriebenen gemäß Fig. 1. Hierbei werden die zu verklebenden Textilstücke 10 durch die Transportbänder 11, 12 einer Heizstätiön 13 zugeführt. , Diese besteht bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus zwei Heizplatten 14 und 15, die in Förderrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind. Im Bereich der HeizplattenThe following description describes, by way of example, the processing of textile pieces 10 partially coated with adhesive in a bonding press. The device essentially corresponds to that described in DE-OS 35 02 608 according to Fig. 1. The textile pieces 10 to be bonded are fed to a heating station 13 by the conveyor belts 11, 12. In the embodiment shown, this consists of two heating plates 14 and 15, which are arranged one after the other in the conveying direction. In the area of the heating plates

14, 15 werden Fördertrums 16 und 17 erwärmt und unter Spannung an den Oberflächen der gewölbten Heizplatten vorbeigeführt. Infolge Druck und Temperatur, die von den Fördertrums 16, 17 auf die zwischen ihnen angeordneten14, 15, the conveyor belts 16 and 17 are heated and guided under tension past the surfaces of the curved heating plates. As a result of the pressure and temperature that are transferred from the conveyor belts 16, 17 to the

Textilstücke 10 übertragen werden, kommt es zu einer Ver-35 Textile pieces 10 are transferred, a 35

klebung derselben.gluing them.

-12--12-

Aüi die Heizstatiön 13 folgt eine Linien-Druckeinrich-' tUng 18, der wiederum eine Fiächen-DrückeinrichtUrtg 19 folgt j Wie sie der DE-OS 35 02 608 zu entnehmen ist, mit einer Druckplatte 20, Die Druckplatte 20 ist nach dem Vorbild der Heizplatten 14$ 15 gewölbt, derart, daß die Fördertrums 16, 17 mit Spannung an der Oberfläche der Druckplatte 20 anliegen und dadurch einen erhöhten Preßbzw. FlächeftdruGk auf die geförderten¹ TeXtils'tücke 10 ausüben.The heating station 13 is followed by a line pressure device 18, which in turn is followed by a surface pressure device 19, as can be seen from DE-OS 35 02 608, with a pressure plate 20. The pressure plate 20 is curved according to the model of the heating plates 14 and 15, in such a way that the conveyor strands 16, 17 rest with tension on the surface of the pressure plate 20 and thereby exert an increased pressing or surface pressure on the conveyed textile ^pieces 10.

Auf dem weiteren Transportweg folgt eine weitere Linien-Drückeinrichtung 21 und eine Kühlplatte 22 in an sich bekannter Ausführung.On the further transport path there follows another line pressing device 21 and a cooling plate 22 in a design known per se.

Die Besonderheit der Vorrichtung liegt in der Möglichkeit die Wölbung der Heizplatten 14, 15 durch gezielte Einstellung zu verändern. Wegen des proportionalen Zusammenhangs zwischen dem Grad der Wölbung der Heizplatten 14, 15 und dem Anpreßdrück ist so eine direkteThe special feature of the device is the possibility of changing the curvature of the heating plates 14, 15 by means of a specific adjustment. Due to the proportional relationship between the degree of curvature of the heating plates 14, 15 and the contact pressure, a direct

Beeinflussung des Anpreßdrucks möglich.
20It is possible to influence the contact pressure.
20

Die Heizplatten 14, 15 sind aus einzelnen Hohlprofil-Heizkörpern 23, die, wie in der DE-OS 33 03 504 beschrieben, einen Flächenheizkörper 24 enthalten, zusammengesetzt und auf einem Traggerüst 25 angeordnet. Die bereits erwähnte Druckplatte 20 kann ebenfalls aus solchen Hohlprofil-Heizkörpern 23 aufgebaut sein. Das traggerüst 25 besteht aus zwei parallel in einer Ebene angeordneten Blattfedern 26, 27, die in Endstücken 28, 29 geführt sind. Zur Veränderung der Wölbung der orts-The heating plates 14, 15 are made up of individual hollow profile heating elements 23, which, as described in DE-OS 33 03 504, contain a surface heating element 24, and are arranged on a support frame 25. The pressure plate 20 mentioned above can also be made up of such hollow profile heating elements 23. The support frame 25 consists of two leaf springs 26, 27 arranged parallel in one plane, which are guided in end pieces 28, 29. To change the curvature of the local

festen Heizplatte 14, 15 ist es notwendig, daß die Endstücke 28 an einem Ende der Blattfedern 26, 27 ortsfest und die Endstücke 29 am anderen Ende der Blattfedern 26, 27 verschiebbar sind. Hierzu sind die Endstücke 28, 29 schwenkbar auf Drehstangen 30, 31 gelagert, wobei eine Drehstange 30 an ihren Enden durch Einspannungen 32 fest mit der Traverse 33 verbunden ist. Die Traverse 33 stützt sich an ihren Enden an zwei mit den Seitenwändenfixed heating plate 14, 15, it is necessary that the end pieces 28 at one end of the leaf springs 26, 27 are stationary and the end pieces 29 at the other end of the leaf springs 26, 27 are movable. For this purpose, the end pieces 28, 29 are pivotably mounted on rotating rods 30, 31, with a rotating rod 30 being firmly connected at its ends to the crossbar 33 by clamps 32. The crossbar 33 is supported at its ends on two

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-13--13-

34 dei· Vorrichtung verbundenen Klotzen 35 ab. Die beiden Enden der anderen Drehstange 31 münden drehfest in RoI-lenführUngen 36, die mit an diesen angebrachten Führungs^ rollen 37 ih entsprechenden Führüngsschlitzen 38 in den Seitenwänden 34 der Vorrichtung zwangsgeführt sind.34 of the device connected blocks 35. The two ends of the other rotating rod 31 end in a rotationally fixed manner in roller guides 36, which are positively guided by guide rollers 37 attached to them in corresponding guide slots 38 in the side walls 34 of the device.

Die Hohlprofil-Heizkörper 23 sind zwischen den beiden Blattfedern 26, 27 querliegend angeordnet und mit Verbindungslaschen 39 untereinander verbunden. Die Verbindungs-The hollow profile radiators 23 are arranged transversely between the two leaf springs 26, 27 and are connected to one another with connecting straps 39. The connecting

.iacrhon "^Q cirirl oioichiRi tro Rlfimfirttfi einer Rollenkette.iacrhon "^Q cirirl oioichiRi tro Rlfimfirttfi a roller chain

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40 üiid verbinden deren einzelne Kettenglieder 41 miteinander. Die Blattfedern 26, 27 verlaufen hierbei inner-40 üiid connect their individual chain links 41 with each other. The leaf springs 26, 27 run inside

j halb der Kettenglieder 41 und somit dor Rollenkette 40.j half of the chain links 41 and thus of the roller chain 40.

^f Die Kettenglieder 41 setzen sich im wesentlichen aus ^f The chain links 41 consist essentially of

zwei Führungslaschen 42 und drei Bolzen 43, 44 und 45 zusammen. Dabei sind die Bolzen 43, 44 und 45 so angeordnet, daß die Bolzen 43 und 44 oberhalb der Blattfedern 26, 27 angebracht sind und der Bolzen 45 unterhalb der Blattfedern 26, 27 angebracht ist. Zur starren Verbindung der Hohlprofil-Heizkörper 23 mit jeweils einem Ket-two guide plates 42 and three bolts 43, 44 and 45. The bolts 43, 44 and 45 are arranged in such a way that the bolts 43 and 44 are mounted above the leaf springs 26, 27 and the bolt 45 is mounted below the leaf springs 26, 27. For the rigid connection of the hollow profile radiators 23 with a chain

2020

tenglied 41 sind Stützprofile 46, die die aus vorzugsweise Aluminium-Strang-Höhlprofilstäben hergestellten Hohlprofil-Heizkörper 23 stabilisieren, stirnseitig mit jeweils einer Führungslasche 42 eines Kettenglieds 41 verschweißt. Die beiden oberhalb der Blattfedern 26, 27 an-support profiles 46 which stabilize the hollow profile radiators 23, preferably made of extruded aluminum hollow profile rods, are welded to the front side with a guide tab 42 of a chain link 41. The two above the leaf springs 26, 27

2525

gebrachten Bolzen 43, 44 eines Kettenglieds 41 sind da-bolts 43, 44 of a chain link 41 are

. bei so orientiert, daß sie sich in Längsrichtung des Hohlprofil-Heizkörpers 23 erstrecken und in einer Ebene parallel zu einer Arbeitsfläche 47 eines Hohlprofil-Heiz-. oriented so that they extend in the longitudinal direction of the hollow profile heating element 23 and in a plane parallel to a working surface 47 of a hollow profile heating element

körpers 23 verlaufen. Der unterhalb der Blattfedern 26, 3Öbody 23. The one below the leaf springs 26, 3Ö

27 mittig zu den beiden oberen Bolzen 43, 44 angeordnete27 arranged centrally to the two upper bolts 43, 44

Bolzen 45 weist einen ausreichend großen QuerversatzBolt 45 has a sufficiently large transverse offset

auf, so daß auf den Bolzen 43, 44, 45 gelagerte Rollen 48 auf beiden Seiten der Blattfedern 26, 27 ohneso that rollers 48 mounted on the bolts 43, 44, 45 on both sides of the leaf springs 26, 27 without

Klemmung abrollen können.
35clamp can roll off.
35

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-14--14-

Auf jedem der Bolzen 43, 44, 45 sind zwei Rollen 48 gelä" . gert, 4is an ⁴hfen tu den FÜhrUngslaschen 42 weisenden Enden einen FühfUngsbUnd 49 zur äxiäleri Sicherung äUf^<u Weisen.Two rollers 48 are mounted on each of the bolts 43, 44, 45, and a guide band 49 is provided on ^the ends facing the guide tabs 42 for ^axial securing.

·.·.

Die Enden der Rollenkette 40 sind durch Endlaschen 50The ends of the roller chain 40 are connected by end plates 50

mit den Endstücken 28, 29 der Blattfedern 26, 27 verbunden. Sowohl die Verbindungslaschen 39 als auch die Endlaschen 50 sind jeweils gelenkig (schwenkbar) mit den oberhalb der Blattfedern 26 - 27 sr^ssrdniiiten &Bgr;&thgr;&Igr;^&thgr;&idigr;&igr; 43 &iacgr; 44 bzw. den entsprechend in den Endstücken 28, 29 angeordneten Bolzen 51, auf denen ebenfalls zwei Rollen 48 angebracht sind, verbunden.connected to the end pieces 28, 29 of the leaf springs 26, 27. Both the connecting plates 39 and the end plates 50 are each connected in an articulated (pivotable) manner to the 43 & 44 bolts arranged above the leaf springs 26 - 27 or to the bolts 51 arranged accordingly in the end pieces 28, 29, on which two rollers 48 are also mounted.

Zur Veränderung der Wölbung der Heizplatte 14, 15, d. h. zur Durchbiegung der Blattfedern 26, 27 wirkt jeweils mittig auf eine Blattfeder ein Huborgan 52. Das Huborgan 52 besteht aus einer Hubspindel 53 und einer Hubspindelführung 54 mit integriertem Umienkgetriebe 55 (Kegelradgetriebe) . Hierbei fällt dem Umlenkgetriebe die Aufgebe |i zu, das Drehmoment einer Antriebsspindel 56 auf die HubTo change the curvature of the heating plate 14, 15, i.e. to bend the leaf springs 26, 27, a lifting element 52 acts centrally on each leaf spring. The lifting element 52 consists of a lifting spindle 53 and a lifting spindle guide 54 with an integrated deflection gear 55 (bevel gear). The deflection gear has the task of transferring the torque of a drive spindle 56 to the lifting

spindel 53 zu übertragen» Um einen gleichgerichteten Vorschub der Hubspindel 53 zu erreichen, ist eine Hubspindel 53 linksgängig und die andere rechtsgängig ausgeführt. Bei Belastung der Heizplatte 14, 15 wird ein seit-25 spindle 53» In order to achieve a uniform feed of the lifting spindle 53, one lifting spindle 53 is designed to be left-handed and the other to be right-handed. When the heating plate 14, 15 is loaded, a side-25

!. liches Ausweichen der Hubspindeln 53 durch eine Stütz-!. ful deflection of the lifting spindles 53 by a support

strebe 57 verhindert. Die Stützstrebe 57 koppelt beidestrut 57 prevents this. The support strut 57 couples both

r Hubspindeln Sj miteinander, wobei beide frei drehbarr lifting spindles Sj with each other, whereby both can rotate freely

bleiben. Der Antrieb der Antriebsspindel 56 erfolgt überThe drive spindle 56 is driven by

einen Elektromotor 58, dessen Drehmoment über ein Umlenk-30 an electric motor 58, the torque of which is transmitted via a deflection 30

getriebe 59 (Kegelradgetriebe) auf die Antriebsspindelgear 59 (bevel gear) on the drive spindle

56 übertragen wird. Die gesamte Anordnung zur Hubver-' stellung, bestehend aus den beiden Huborganen 52 mit der,56 is transmitted. The entire arrangement for stroke adjustment, consisting of the two lifting elements 52 with the,

Hubspindeln 53 und den Hubspindel-Führungen S , derLifting spindles 53 and the lifting spindle guides S , the

Stützstrebe 57, der Antriebspindel 56, den Umlenkgetrie-35
' ben. 55, 59 und dem Elektromotor 58, stützt sich auf derSupport strut 57, the drive spindle 56, the deflection gear 35
' ben. 55, 59 and the electric motor 58, rests on the

^j mit den Seitenwänden verbundenen Traverse 60 ab. ^j cross member 60 connected to the side walls.

-15- · -15- ·

Zwischen den Huborganen 52 und den Blattfedern 26, 27 sind Drucklager 61 angeordnet, die den von der Drehbewegung entkoppelten Vorschub der Hubspindeln 53 über Druckstücke 62 auf das jeweils mittlere Kettenglied 41 der Rollenketten 40 aufbringen. Die Kraftübertragung auf die | Blattfedern 26, 27 erfolgt also über die Rollen 48 des ^ unteren Bolzen 45 des betreffenden Kettenglieds 41.Thrust bearings 61 are arranged between the lifting elements 52 and the leaf springs 26, 27, which apply the feed of the lifting spindles 53, which is decoupled from the rotary movement, to the middle chain link 41 of the roller chains 40 via thrust pieces 62. The force is therefore transmitted to the leaf springs 26, 27 via the rollers 48 of the lower bolt 45 of the relevant chain link 41.

Eine weitere Anwendung der beschriebenen Vorrichtung kann auch im Bereich von Kühl- bzw. Stabilisierungszonen ffijA further application of the described device can also be in the area of cooling or stabilization zones ffij

&psgr;&psgr;

einer Verklebungspresse der eingangs genannten Art lie- |* gen.a bonding press of the type mentioned above |* .

Meissner, Bolte & Partner
15Meissner, Bolte & Partner
15

· Il I K I I Il I· I K I I I

· IiII· III

Claims

Expectations

1. Device for joining flat textile pieces, in particular for bonding outer fabrics and inserts for clothing (bonding press), or for laminating at least one web of non-softening film-like material, substrates or the like with at least one web of preferably thermoplastic plastic film (laminating machine) with a heating station having at least one curved heating plate and with conveyor belts between which the flat textile pieces or webs to be joined can be conveyed, which are guided over the heating plate under tension j characterized in that the curvature of the heating plate (14, 15) can be used to change the contact pressure of the conveyor belts (11, 12)

ti·» I I 1 Iti·» I I 1 I

can be adjusted to each other.
1

2. Device according to claim 1, characterized in that the heating plate (14, 15) consists of individual heating elements arranged next to one another, in particular (hollow profile) heating elements (23), whose relative position to one another can be changed to change the curvature.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the heating plate (14, 15) is arranged on a support frame (25) whose curvature is variable.

4. Device according to claim 3, and one or

several of the further claims, characterized in that 15

that the support frame (25) preferably consists of two parallel longitudinal supports (leaf springs 26, 27) arranged at a distance from one another, on which the heating plate (14, 15) rests and which can be deformed by changing their curvature.

20

5. Device according to claim 4 and one or more of the further claims, characterized in that the longitudinal supports are designed as leaf springs (26, 27).

25

6. Device according to claim 5, as well as one or more of the further claims, characterized in that the leaf springs (26, 27) are supported with their ends on pivotably mounted end pieces (28, 29), whereby one end piece (28) of a leaf spring (23, 27) is mounted in a stationary manner and the other end piece (29) is mounted so as to be displaceable in the longitudinal direction.

35

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~ j —

7. Device according to claim 6, as well as one or more of the further claims, characterized in that the end pieces (28, 29) of the leaf springs (26, 27) are pivotally mounted, in particular on transverse

ten turning strengths (30 * 31).
5

8. Device according to claim 7, and one or more of the further claims, characterized in that one of the rotary rods (30) is fixed in position and the other rotary rod (31) is guided longitudinally displaceably _. For the longitudinally displaceable guidance of the rotary rods (31), roller guides (36) are attached to their ends, which run in corresponding guide slots (38) made in fixed side walls (34).

9. Device according to claim 2, and one or

several of the further claims, characterized in that the hollow-pipe heating elements (23) forming the heating plate (14, 15) are arranged transversely to the leaf springs (26, 27) on

arranged and longitudinally displaceable with these-20

are bound.

10. Device according to claim 9, as well as one or more of the further claims, characterized in that the leaf springs (26, 27) extend laterally outside the area of the heating plate (14, 15), the heating plate (14, 15) being connected to the leaf springs (26, 27) in such a way that it follows their deformations. I

11. Device according to claim 2, as well as one or more of the further claims, characterized in that the hollow profile heating elements (23) of the heating plate (14, 15) are connected to one another in an articulated manner by connecting straps (39).

12« Device according to claim 11, as well as one or more of the further claims, characterized in that the connecting plates (39) are elements of roller chains (40) which establish the connection of the hollow profile heating elements (23) to the leaf springs (26, 27), the leaf springs (26, 27) running within the roller chains (40) in such a way that each hollow profile heating element (23) is connected to the leaf springs (26, 27) by the roller chain (40) in a longitudinally displaceable manner.

- "

13i Device according to claim 12, as well as one or more of the further claims, characterized in that the roller chains (40) are hinged to the end pieces (28, 29) of the leaf springs (26, 27) by means of end plates (50).

are,
15

14. Device according to claim 12, as well as one or more of the further claims, characterized in that the roller chains (40) have chain links (41) with two

guide tabs (42) which are preferably provided by 20

three bolts (43, 44, 45) on which rollers (48) are mounted.

15» Device according to claim 14, and one or

several of the further claims, characterized in that 25

that the individual hollow profile radiators (23) are connected at their ends to the roller chains (40) in such a way that the front ends of the support profiles (46) stabilizing the hollow profile radiators (23) are rigidly connected to the inner guide plates (42) of the roller chains (40)»

16. Device according to claim 14, and one or more of the further claims, characterized in

that two bolts (43, 44) above and the third bolt 35

(45) is arranged below the leaf spring (26, 27) in such a way that the three bolts (43, 44, 45) mark corner points of an isosceles triangle, the

the base indicated by the two upper bolts (43, 44) is parallel to a working surface (47) of the hollow profile heating element (23) and that the rollers (48) mounted on the upper bolts (43, 44) guide the individual hollow profile heating elements (23) on the leaf springs (26, 27),

17, Device according to claim 1, and one or more of the further claims, characterized in that for changing the curvature of the heating plate (14, 15) aiic- linH o-infatifhare Hlihoroann f S7.1 ναιαδα. Kfihfin are.
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18i Device according to claim 17, characterized in that the lifting elements (52) arranged below the heating plate (14, 15) are arranged with a lifting height adjustable via lifting spindles (53) for deforming the support frame (25), in particular the leaf springs (26, 27).

19, Device according to claim 17, as well as one or more of the further claims, characterized in that the lifting spindles (53) are attached to the leaf springs (26, 27) via thrust bearings (61), preferably in the middle region thereof.

20, Device according to claim 17, as well as one or more of the further claims, characterized in that the lifting spindles (53) are connected to one another by a support strut (57) such that the lifting spindles (53) are freely rotatable.

21, device according to claim 17, and one or 30

several of the further claims, characterized in that the lifting spindles (53) of the lifting elements (52) can be driven by a central adjustment drive, in particular an electric motor (5S), which drives the lifting spindles (53) of the lifting elements via a drive spindle (56).

(52) drives.

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22. Device according to claim 21, and one or more of the preceding claims, characterized in that deflection gears ( 55 , 59) (bevel gears) are arranged between the deflection motor (58) and the drive spindle (56) on the one hand and between the drive spindle (56) and the lifting spindles (53) on the other hand.

Msissner, Bolte & Partner 10