DE8714566U1 - Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken - Google Patents
Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in TeerdeckenInfo
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Description
aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von &igr; -\ Fugenbereichen in Teerdecken
Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung zum Bearbeiten
von Fugenbereichen in Teerdecken, mit zumindest einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter.
Im Straßen- und Wegebau stellt sich des öfteren das Problem, daß Fugen in einem Teerbelag glatt und bündig wieder
verschlossen werden müssen.
Beim Verlegen von Rohren in Gehwegen oder Straßen beispielsweise wird nach dem Aufreißen der Straßendecka und Verlegen der Rohre eine neue Teerschicht aufgebracht. Da diese
neue Teerschicht sich mit dem ursprünglichen Teerbelag <
&Ogr;25 nicht verbindet, entstehen auf beiden Seiten des aufge-.
rissenen und neu geteerten Straßen- oder Gehwegbereichs Fugen. Zum Schutz des Untergrundes und um einen gleich-■
mäßigen Oberflächeftöciag zu erhalten, müssen diese Fugen
- auch wenn sie nur wenige Millimeter ader Zentimeter breit 3Q und tief sind - geschlossen werden.
f Dieselbe Aufgabe stellt sich, wenn es infolge eine*; Arbeitens
bzw. Absinkens des Untergrundes zu einer Rißbildung im Teer-Oberflächenbelag gekommen ist; die dadurch entstehenden
Fugen sind ebenfalls gewöhnlich weniger Millimeter oder /ientimeter
breit und tief und erstrecken sich in einem unregelmäßigen
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Verlauf evtl. über mehrere Meter.
Zur Beseitigung dieser Fugen wurde bislang ein kalt aushärtender Flüssigteer (U 70) eingebracht, auf den als Bindemittel |
ein feiner Splittbelag aufgetragen wird. Dabei wird der | Flüssigteer im Fugenbereich mittels einer gewöhnlich kleinen
und handli'chen Gießkanne vergossen und anschließend |
aus einem Eimer von Hand der Splittbelag auTgestreut.
Dieses manuelle Aufbringen ist zeitaufwendig und entsprechend
teuer. Mit der Hand kann nur bei~größter Sorgfalt ein gleichmäßiges Auftragen des Teer- und Splittbelags
erzielt werden, was wiederum den Zeitaufwand nicht unwesentlich erhöht. Insbesondere bei unsorgfältigem
Arbeiten wird der Flüssigteer und das Splittmaterial ungleichmäßig
aufgetragen, der Flüssigteer läuft über die Fugenränder hinaus und gibt insbesondere in Verbindung
mit dem gleichfalls unregelmäßig aufgetragenen Splitt
nach dem Aushärten ein ungleichmäßiges, unebenes und unschönes Straßenbild. Gleichzeitig erhöht sich auch der
Materialverbrauch spürbar.
Bereits bekannt ist auch ein folienartiges
Fugenband, das vor dem Einbringen der Rißfüllung senkrecht ( 25 in die Seitenbereiche der Fugen gelegt wird und anschließend
durch Walzen mit dem ursprünglichen Teerbelag verbunden werden soll- Auch diese Methode ist zeitaufwendig, ergibt
nach Fertigstellung ein weniger schönes Straßenbild und
hat sich in der Praxis nicht durchgesetzt.
: Es besteht daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken zu entwickeln, mit
deren Hilfe schnell und einfach auch durch ungelerntes Personal eine praktisch gleichmäßige Splitt-Auflage auf |
3B einen, in äine Fuge frisch eingegossenen Teerbeläg einer f
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Straßen- oder Gehwegoberfläche aufgebracht werden kann,bei
gleichzeitig vermindertem Materialbedarf.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Splittbehälter
ein Fahrwerk und einen Austritt mit einer bodennahen Abgabestelle hat. Da aus dem Austritt praktisch
gleichmäßige Splittmengen austreten, kann sich die Bedienperson auf die richtige Lage des zu erstellenden
Splitt-Belags konzentrieren. Dies wiederum verkürzt die notwendige Arbeitszeit und den Materialbedarf. Darüber
hinaus kann die Bedienperson bei einem fahrbaren Splittbehälter erheblich größere Mengen des Splittmaterials mit sich
führen.
Zweckmäßig ist es, wenn der Splittbehälter vorzugsweise zylinderförmig und sein Boden trichterförmig ausgebildet
ist. Ein zylinderförmiger Splittbehälter stellt eine kompakte
Bauform dar; ein trichterförmiger Boden gewährleistet, daß sich dort auch kleinere Materialreste sammeln können.
Um dadurch den Splittbehälter praktisch restlos entleeren zu können,
ist es vorteilhaft, wenn der Austritt etwa an der tiefsten Stelle des Splittbehälters gelegen und im Bereich der
bodennahen Abgabestelle rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die nach oben offene Rinne wenige Zentimeter, vorzugsweise
C 2b etwa 5 bis 8 cm Länge aufweist. Die rinnenförmige . Ausbildung des
Austritts erleichtert die Sicht auf die austretende Splittmenge, was wiederum für eine korrekte Plazierung de?
Splitt-Belags notwendig ist. Dabei ist die nach oben offene Rinne vergleichsweise kurz ausgebildet, um einen Rückstau
des Splittes auf der Rinne zu verhindern, was den weiteren Austritt von Splitt bremsen könnte.
Zweckmäßigerweise ist eine Einrichtung zum Verändern der
SpIitt-Äbgabemenge pro Zeiteinheit vorgesehen, vorzugsweise
ein in die Durchtrittsöffnung eingreifender, verstellbarer
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Dosierschieber. Ein solcher verstellbarer Dosierschieber
ermöglicht die Anpassung der austretenden Splittmenge an den Arbeits-Fortschritt.
Vorteilhaft ist es, wenn im Inneren des Splittbehälters, insbesondere vor dem Austritt eine antreibbare Dosierwalze
sitzt. Sie gewährleistet einen gleichmäßigen Splitt-Austritt und lockert den Splittvorrat im Splittbehälter unmittelbar
vor dem Austritt auf, so daß das Splittmaterial sich dort nicht durch seine eigene Schwere blockieren kann.
. Eine besonders einfache und vorteilhafte Ausbildung sieht
vor, daß die Dosierwalze mehrere, vorzugsweise etwa 4 bis Dosierfliigel aulweist.
Um die jeweils austretende Splittmenge automatisch an den Arbeits-Fortschritt anpassen zu können, ist es vorteilhaft,
wenn die Dosierwalze mit zumindest einem Rad des Fahrwerkes in Antriebsverbindung steht.
Nach einem weiterem Vorschlag gemäß der Erfindung k^nn die
Dosierwalze vor dem Austritt in eine trichterförmige Verengung des Splittbehälters ritzen, wobei die Dosierflügel
einen Abstand zu den Wänden dieser Verengung aufweisen, der ( ^25 einem Mehrfachen der Splitt-Korngröße entspricht. Ein dem
Mehrfachen der Splitt-Korngröße entsprechender Abstand der Dosierfliigel von den Wänden der Verengung soll verhindern,
daß sich Splittmaterial zwischen den Wänden und den Dosierflügeln
festsetzen kann, wodurch ein weiteres Fortbewegen der Vorrichtung zumindest erschwert werden könnte.
Um einem Kippen des Splittbehälters vorzubeugen, ist es vorteilhaft,
wenn das Fahrwerk zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei*mit etwa dem Behälter-Durchmesser ent-SB
sprechendem Abstand zueinander angeordnete Räder aufweist.
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1 Zwei, mit Abstand zueinander angeordnete Räder lassen der
'f. Bedienperson die Sicht auf die zu schließende Fuge frei und
&ngr; werden weniger durch den unmittelbar vorher frisch aufgetragenen
Teer verschmutzt.
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Eine leichtgängige Rotation der Dosierwalze wird insbesondere dadurch erreicht, daß die beiden Räder durch eine Radachse
drehfest miteinander verbunden sind.
S IO Vorteilhaft ist es, wenn die zweispurige und zweirädrige Vorrichtung
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eine Stütze zum Abstellen aufweist, mit deren Hilfe Jie
&agr; Vorrichtung - leicht aus der Funktionslage gekippt - abgestellt
werden kann.
\ 15 Zweckmäßig ist es, wenn der Handgriff bügeiförmig und vorzugsweise
auch höhenverstellbar, seitenverstellbar und/oder abnehmbar ausgebildet ist. Ein höhenverstellbarer Handgriff
kann der jeweiligen Körpergröße der Bedienperson angepaßt werden. Ein abnehmbarer Handgriff erleichtert den
20 Transport der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur jeweiligen ': Arbeitsstelle und gestattet es, daß sie evtl. auch im
Kofferraum eines PKWs transportiert wird.
Um den Austritt stets im Blickfeld zu haben, ist es er- ^25 forderlich, daß der Handgriff und der Austritt auf der
selben Seite am Splittbehälter angebracht sind.
Um die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch
weiter hervortreten zu lassen, ist es zweckmäßig, wenn in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter ein Teerbehälter vorgesehen
ist, der unterhalb eines Teer-Flüssigkeitsspiegels einen Auslauf mit einer bodennahen Abgabestelle aufweist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt in Verbindung mit
einem vorgeschalteten Teerbehälter eine ideale Kombination
dar. Dabei kann der Teerbehälter auch unmittelbar mit dem
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SpI i Li-Dehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden
sein. Die Kombination beider Teile jedenfalls macht ein
mühevolles und zeitaufwendiges Auftragen des Teers oder des
Splitts mit Hilfe kleiner Gießkannen oder SpÜtteimer Über-
sein. Die Kombination beider Teile jedenfalls macht ein
mühevolles und zeitaufwendiges Auftragen des Teers oder des
Splitts mit Hilfe kleiner Gießkannen oder SpÜtteimer Über-
flüssig und hat deshalb eine wesentliche Zeitersparniss
aber auch eine Verminderung des Materialverbrauchs zufolge* I
Darüber hinaus kann auch der Herstellungsaufwand für beide \
Teile vermindert werden, wenn der Teerbehälter vorzugsweise jj
zylirtderförmig sowie insbesondere etwa in derselben Größe jj
wie der Splittbehälter und sein Boden trichterförmig äusge- f
/ s bildet ist. Ein solcher zylinderförmiger Teerbehälter ]
stellt zudem eine kompakte Bauform dar und sammelt in \
seinem trichterförmigen Boden auch geringe Materialreste. j
Der in Fahrtrichtung vor der Vorrichtung vorgesehene Teer- (
behälter kann dadurch praktisch vollständig entleert werden, wenn !
der Auslauf des Teerbehälters sich in einem Auslaßrohr ] fortsetzt, welches mit dem Teerbehälter etwa an der tiefsten
Stelle des Bodens vorzugsweise mit einer Schraubverbindung
angeschlossen ist, wobei die Schraubverbindung eine seitliche Verschwenkbarkeit des Auslaßrohres bis zu zwei seitlichen Anschlägen gestattet. Durch die seitlich verschwenk- j bare Ausbildung des Auslaßrohres ist es möglich, insbe- |
Stelle des Bodens vorzugsweise mit einer Schraubverbindung
angeschlossen ist, wobei die Schraubverbindung eine seitliche Verschwenkbarkeit des Auslaßrohres bis zu zwei seitlichen Anschlägen gestattet. Durch die seitlich verschwenk- j bare Ausbildung des Auslaßrohres ist es möglich, insbe- |
sondere wenn das Auslaßrohr mit seiner Abgabestelle über |
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&ngr; 25 den Umriß des Teerbehälters hinausragt, auch schwer zugang- |
liehe Fugen an Mauerrändern usw» zu bearbeiten. Dabei ist §
angesichts der zähflüssigen Konsistenz und des geringen I
Drucks (fes Teers eine Schraubverbindung ausreichend dicht. |
Ein Lösen dieser Verbindung wird durch die seitlichen An-
schlage verhindert. \
Um die auslaufende Teermenge an den Arbeits-Fortschritt an- ^
passen zu können, ist es zweckmäßig, wenn eine insbesondere
durch ein Kugelventil gebildete Dosiervorrichtung Vorzugs- |
weise im Auslaßrohr vorgesehen ist. |
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Der Bedienperson wird die Sicht auf den auslaufenden Teer und damit auch das exakte Plazieren des Teerbeläges erheblich
erleichtert j wenn der Auslauf, insbesondere das Auslaßrohr
mit Seiner Abgäbestelle über den Urnriß des Teerbehälters herausragt und vorzugsweise rinnenförmig ausgebildet ists
Wobei die nach oben hin Offene Rinne vorzugsweise 1o bis
cm lang ist und schräg nach unten verläuft.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß der in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter vorgesehene
Teerbehälter ein zusätzliches Fährwe'rk hat. Dieses / i Fahrwerk bewahrt den Teerbehälter vor einem Kippen, erleichtert
der Bedienperson ein exaktes Plazieren des Teerbelages und gestattet die Mitnahme eines größeren und
entsprechend schwereren Teervorrats. Um einen gut sichtbaren, freien Arbeitsbereich zu haben ist es zweckmäßig, wenn das
dem Teerbehälter zugeordnete Fahrwerk zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei, mit etwa dem Behälter-Durchmesser
von Teer- und gegebenenfalls auch Splittbehälter entsprechendem
Abstand zueinander angeordnete Räder aufweist.
Dabei ist es evtl. denkbar, daß der Splittbehälter und der Teerbehälter getrennt fahrbar sind, wobei der Teerbehälter
einen insbesonderen bügeiförmigen und vorzugsweisen auch ( '25 höhenverstellbaren, seitenverstellbaren und/oder abnehmbaren,
als Schiebe- oder Zuggriff dienenden Handgriff aufweist. Die selbständige Verfahrbarkeit von Teer- und Splittbehälter
gestattet auch bei unregelmäßigen Rissen im Oberflächenbereich ein exaktes Nachfahren beim Aufbringen von Teer oder
Splitt. Die selbständige Verfahrbarkeit von Teer- und
Splittbehälter setzt allerdings voraus, daß die Behälter
jeweils nicht nur ein Fahrwerk, sondern auch einen Handgriff aufweisen.
Vorteilhaft ist es, wenn die Verschleißteile der Vorrichtung
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und gegebenenfalls des Teerbehälters mittels Bolzensteckverbindungen,
Schraubenverbihdungen öder dgl* austauschbar
sind» Die Austauschbarkeit aller Verschleißteile erhöht
die Lebensdauer der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch im harten und anspruchsvollen Baustellen-Einsatz,
Weiterbildungen der Erfindung sind in weiteren Unteransprücheh
aufgeführt. Nachstehend wird diese anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den
Zeichnungen noch näher erläutert*
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen
von Splitt in Fugenbereichen - im folgenden kurz: "Fugen-Splitt-Gerät" genannt - in einer Seitenansicht,
Fig. 2 den Austritt eines solchen "Fugen-Splitt-Gerätes"
in Stirnansicht und
Fig. 3 einen der erfindungsgemäßen Vorrichtung nachge"·
schaltetenTeerbehälter - im folgenden kurz: "Fugen-Teer-Gerät" genannt - in einer Seitenansicht.
Figur 1 zeigt ein im ganzen mit 1 bezeichnetes, erfindungsgemäßes Fügen-Splitt-Gerät 1 mit einem Splittbehälter 2
sowie einem bügelartigen, als Schiebe- und Zuggriff ausgebildeten
Handgriff 3. Das Fugen-Splitt-Gerät 1 weist ein zweispuriges Fahrwerk 4 mit zwei Rädern 5 auf. Zwischen den
Rädern 5 liegt eine trichterförmige Verengung 6, durch die die Radachse 7 hindurchläuft. Auf der Radachse 7 sitzt im
Innern der Verengung 6 eine Dosierwalze 8, die mit Dosierflügeln 9 das Splittmaterial auflockert und auch einem
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rinnenförmigen Austritt 1o zuführt. Die Dosierwalze 8 steht mit den kändern B Antriäbsverbindung, so daft die
Drehgeschwindigkeit der Dosierwalze 8 sich nach der Geschwindigkeit der Räder 5 und letztlich nach der Arbeitsgeschwindigkeit
ausrichtet. Die Menge des austretenden Splittmaterials wird nicht nur über die Dosierwalze 8 reguliert,
sondern kann auch durch einen» vor dem rinnenförmigen Austritt 1o an der trichterförmigen Verengung 6 des Fugen-Splitt-Gerätes
1 sitzenden Dosierschieber 11 eingestellt werden. Dabei greift der Dosierschieber 11 in die Durchtrittsöffnung
12 ein.
% , &lgr; In Figur 1 ist zum besseren Verständnis das in Blickrichtung
' vordere Rad 5 nicht dargestellt worden, um die zwischen den Rädern 5 liegende trichterförmige Verengung
6 zu zeigen.
Das Fugen-Splitt-Gerät 1 besitzt eine Stütze 13, mit der
das Gerät 1 - etwas aus der Funktionslage gekippt - abgestellt werden kann.
Figur 2 zeigt schließlich einen Teil des Bodens 14 und den Bereich des rinnenförmigen Austritts 1o des erfindungsgemäßen
Fugen-Splitt-Gerätes 1. Deutlich erkennbar ist, wie durch die trichterförmige Verengung 6 die Radachse 7 des
^25 Fugen-Splitt-Gerätes 1 hindurchläuft, auf der die Dosierwalze
8 mit den Dosierflügeln 9 sitzt. Gut erkennbar ist auch, daß die Dosierflügel 9 der Dosierwalze 8 von den
Wänden der trichterförmigen Verengung 6 einen Abstand
halten, der einem Mahrfachen der Splitt-Korngröße entspricht, Damit soll vermieden werden, daß das Splittmaterial sich
zwischen den Dosierflügeln 9 und den Wänden der trichterförmigen
Verengung 6 verklemmt und letztlich die über die Radachse 7 verbundenen Räder 5 des Gerätes 1 zumindest -·„-bremst.
Die in der Verengung 6 sitzende Dosierwalze 8 führt dem rinnenförmigen Austritt 1o entsprechend der Arbeitsge-
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1&ogr;
&igr; schwindigkeit das SpIittmaterial zu.
In Figur 1 und Figur 2 ist erkennbar, wie die Rinne 15 des
rinnenförmigen Austrittes 1o in einer Abgabestelle 16 endet,
die fordennah angebracht ist.
Figur 3 zeigt schließlich ein im ganzen mit 17 bezeichneten und hier "Fugen-Teer-Gerät" 17 genannten Teerbehälter 17', in einer denkbaren,
selbständig verfahrbaren Ausführung.
Auch das Fugen-Teer-Gerät 17 weist einen als Schiebe- und Zuggriff ausgebildeten Handgriff 3 auf. Unterhalb des
zylinderförmigen Teerbehälters 17', der seinerseits wiederum
einen etwa trichterförmig ausgebildeten Boden 14 aufweist, sitzt ein zweispuriges, zweirädriges Fahrwerk 4. Zwischen
den beiden Rädern 5 des Fahrwerks 4 liegt etwa mittig ein Auslauf 18 des Teerbehälters 17'. In Figur 3 ist der Teerbehälter
17' im Bereich des Auslaufs 18 aufgebrochen dargestellt. An den Auslauf 18 des Teerbehälters 17' ist ein
Auslaßrohr 19 angeschraubt, wobei die Schraubverbindung 2o die seitliche Verschwenkbarkeit des Auslaßrohres 19 gewährleistet.
Die bloße Schraubverbindung 2o ist angesichts der zähflüssigen Konsistenz des Teers ausreichend dicht. Ein
Lösen der Schraubverbindung 2o durch die seitlichen Schwenkbewegungen des Auslaßrohres 19 wird durch Radachs-Träger
verhindert, welche die Radachse 7 der Räder 5 mit dem Teerbehälter 17' verbinden und gleichzeitig auch als Anschlag
dienen.
In Figur 3 ist zum besseren Verständnis der in Blickricntung
vordere Radachs-Träger 21 nicht dargestellt worden, um das zwischen den Radachs-Trägern 21 bzw. den Rädern 5
liegende Auslaßrohr 19 zu zeigen.
Der Auslauf 18 ist mit dem Teerbehälter 17' an der tiefsten
Stelle seines etwa trichterförmig ausgebildeten Bodens 14
verbunden, in das sieh an den Auslauf 18 anschließende Auslaßröhr
19 ist eine, vorzugsweise als Kugelventil äusge-
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bildete Dosiervorrichtung 22 eingebaut. Die austretende Menge Teer kann über einen Hebel 23 mittels der Dosiervorrichtung
22 entsprechend der Arbeitsgeschwindigkeit angepaßt werden. Die Rinne 15 sitzt zwischen der Dosiervorrichtung
22 und der Abgabestelle 16 und erlaubt eine bessere Kontrolle des auslaufenden Teers. Die Kontrolle wird diesbezüglich durch
die schräg nach unten weisende Rinne 15 sowie durch das über den Umriß des Teerbehälters 17' hinausragende Auslaßrohr 19
erleichtert. Dadurch wird der Bedienperson das "Zielen" und exaktes Einbringen des auslaufenden Teers auch in unregelmäßige
Fugenbereiche ermöglicht.
Das zweirädrige Fahrwerk 4 verhindert nicht nur ein Kippen des Fugen-Teer-Gerätes 17, sondern gestattet es auch,unregelmäßigen
Fugen in einer Straßenoberfläche einfach nachzufahren. Um das Fugen-Teer-Gerät 17 abstellen zu können, ist
die Stütze 13 vorgesehen. Dabei wird das Gerät 17 etwas aus der Funktionslage gekippt.
20
20
Fugen-Splitt-Gerät 1 und Fugen-Teer-Gerät 17 stellen zusammen
eine ideale Kombination dar. Während mit dem Fugen-Teer-Gerät die Fugen in einem Oberflächenbelag mit Teer ausgegossen
werden, wird diesem Teer mittels des Fugen-Splitt-Gerätes 17 der Splitt als Bindemittel zugeführt. Gerade durch die
Kombination dieser beiden Geräte kann ein wesentlich höheres Arbeitstempo erzielt werden, bei gleichzeitig vermindertem
Materialverbrauch.
Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination
miteinander erfindungswesentlich sein.
- Ansprüche -
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Claims (1)
- Ansprüche15 1. Hilfsvorrichtung zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken, mit zumindest einem, einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß der Splittbehälter (2) ein Fahrwerk (4) und ein«?n Austritt (1o) mit einer bodennahen Ab-gabestelle (16) hat·( ) 25302. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Splittbehälter (2) vorzugsweise zylinderförmig und sein Boden (14) trichterförmig ausgebildet ist.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Austritt (1o) etwa an der tiefsten Stelle des Splittbehälters (2) gelegen und im Bereich der bodennahen Abgabestelle (16) rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die nach oben offene Rinne (15) wenige Zentimeter, vorzugsweise etwa 5 bis 8 cm Länge aufweist.4- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß eine Einrichtung zum VerändernII* II«• * It I* · it ider Splitt-Abgabemenge pro Zeiteinheit vorgesehenist, vorzugsweise ein in die Durchtrittsöffnung (12) eingreifender, verstellbarer Dosierschieber (11).5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurchgekennzeichnet, daß im Inneren des Splittbehälters (2), insbesondere vor dem Austritt (1o) eine antreib-' bare Dosierwalze (8) sitzt.IO 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (~8) mehrere, vor-v^v zugsweise etwa vier bis sechs Dosierflügel (9) auf-t ' weist.P 15 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurchgekennzeichnet, daß die Dosierwalze (8) mit zumindest einem Rad (5) des Fahrwerks (4) in Antriebsverbindung steht.. 20 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ' gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (8) vor dein Austritt (1o) in einer trichterförmigen Verengung (6) des Splittbehälters (2) sitzt, wobei die Dosierflügel (9) einen Abstand zu den Wänden dieser Verengung (6) '.'25 aufweisen, der insbesondere einem Mehrfachen derSplitt-Korngröße entspricht.9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrzwerk (4) zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei, mit etwa demBehälter-Durchmesser entsprechendsm Abstand zueinander angeordnete P.äHer (5) aufweist.1o. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Räder (5) durch eine• &igr; nilt Il it * ·I < Il · 4 · I · « I · I 4I ill III« ' IRadachse (7) drehfest miteinander verbunden sind*11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die zweispurige und zweirädrige Vorrichtung eine Stütze (13) zum Abstellen aufweist,12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11S dadurch gekennzeichnet» daß der Handgriff (3) bügeiförmigund vorzugsweise auch höhenverstellbar, seitenver-LV steiioar una/oaer aonenmoar ausgeoiiaet isi./-| 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (3) und der Austritt (1o) auf derselben Seite am SpIittbehäiter (2) angebracht sind,14i Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter (2) ein Teerbehälter (17') vorgesehen ist, der unterhalb eines Teer-Flüssigkeitsspiegels einen Auslauf (18) mit einer bodennahen Abgabestelle (16) aufweist.15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, |C 25 daß der Teerbehälter (17') vorzugsweise zylinderförmig |sowie insbesondere etwa in derselben Größe wie derSplittbehälter (2) und sein Boden (14) trichterförmigausgebildet ist.16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (18) des Teerbehälters (17') sich in einem Auslaßrohr (19) fortsetzt, welches mit dem Teerbehälter (171) etwa an der tiefsten Stelle des Bodens (14) vorzugsweise mit einer Schraubverbindung (2o) angeschlossen ist, wobei die Schraub-/4H IdfIt »< i mi < · &igr; (j· < ir &igr;verbindung (2ö) eine seitliche Verschwenkbarkeit desÄuslaßrohres (19) bis zu 2wei seitlichen Anschlägen gestattet*17* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, da-^ durch gekennzeichnet, daß eine insbesondere durch ein Kugelventil gebildete Dosiervorrichtung (22) vorzugsweise im Auslaßrohr (19), vorgesehen ist.Iu iSi vürrichtüfiy nach &thgr;&iacgr;&Pgr;&dgr;&idigr;&pgr; dsr Ansprüche 14 bis 17J dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (18) insbesondere /-| das Ausläßröhf (19) mit seiner Abgabestelle (16) überden Umriß des Teerbehälters (17') herausragt und vorzugsweise rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die nach oben hin offene Rinne (15) vorzugsweise 1o bis15 cm lang ist und schräg nach unten verläuft.19* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter (2) vorgesehene Teerbehälter (171) ein zusätzliches Fahrwerk (4) hat.2ö. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Teerbehälter (171) &Ogr;25 zugeordnete Fahrwerk (4) zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei, mit etwa dem Behälter-Durchmesser von Teer- und gegebenenfalls Splittbehälter (2) entsprechendem Abstand zueinander angeordnete Räder (5) aufweist.]21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 2o, da- jdurch gekennzeichnet, daß der Splittbehälter (2) und jder Teerbehälter (171) getrennt verfahrbar sind, wo- jbei der Teerbehälter (171) einen insbesondere bügel- !förmigen und vorzugsweise auch höhenverstellbaren,/5I >I tII I■ Iseitenverstellbaren und/oder abnehmbaren, als Schiebeoder Zuggriff dienenden Handgriff (3) aufweist.22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 21S da^ durch gekennzeichnet, daß die Verschleißteile der Vorrichtung und gegebenenfalls des Teerbehälters (17() mittels Boizensteckverbindungen, Schraubverbindungen oder dgl. austauschbar sind.(W. Mancher) Patentanwalt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8714566U DE8714566U1 (de) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken |
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| DE8714566U DE8714566U1 (de) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE8714566U1 true DE8714566U1 (de) | 1987-12-23 |
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| DE8714566U Expired DE8714566U1 (de) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8714566U1 (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1750104A (en) * | 1926-11-19 | 1930-03-11 | John N Heltzel | Joint-filling machine |
| US3239106A (en) * | 1963-08-12 | 1966-03-08 | Sipusic John | Tar and gravel laying hand cart |
| DE3531562A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-03-20 | Itt Industries, Inc., New York, N.Y. | Streugeraet |
| DE3438715A1 (de) * | 1984-10-23 | 1986-04-24 | S + S Gesellschaft für Sicherheit auf Straßen mbH Herstellung und Vertrieb von Straßenmarkiermaschinen & Co KG, 2085 Quickborn | Verfahren und vorrichtung zum aufstreuen von koernigem material auf flaechen |
| DE8617142U1 (de) * | 1986-06-27 | 1986-08-28 | Linder, Bruno, 7475 Meßstetten | Vorrichtung zum Verfüllen und Schließen von mit einer Abdeckschicht zu versehenden schmalen kanalförmigen Gräben zur Aufnahme von Rohr- oder Kabelleitungen |
-
1987
- 1987-11-02 DE DE8714566U patent/DE8714566U1/de not_active Expired
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