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DE8714566U1 - Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken - Google Patents

Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken

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Publication number
DE8714566U1
DE8714566U1 DE8714566U DE8714566U DE8714566U1 DE 8714566 U1 DE8714566 U1 DE 8714566U1 DE 8714566 U DE8714566 U DE 8714566U DE 8714566 U DE8714566 U DE 8714566U DE 8714566 U1 DE8714566 U1 DE 8714566U1
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DE
Germany
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container
tar
chippings
outlet
handle
Prior art date
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Expired
Application number
DE8714566U
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English (en)
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FA ROSWITHA KOSSMANN 7640 KEHL DE
Original Assignee
FA ROSWITHA KOSSMANN 7640 KEHL DE
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Publication date
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Publication of DE8714566U1 publication Critical patent/DE8714566U1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/12Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
    • E01C19/20Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders
    • E01C19/201Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels
    • E01C19/202Apparatus for distributing, e.g. spreading, granular or pulverulent materials, e.g. sand, gravel, salt, dry binders with driven loosening, discharging or spreading parts, e.g. power-driven, drive derived from road-wheels solely rotating, e.g. discharging and spreading drums
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    • E01C23/09Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
    • E01C23/0966Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving
    • E01C23/0973Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving with liquid or semi-liquid materials, e.g. crack sealants
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Description

aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von &igr; -\ Fugenbereichen in Teerdecken
Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken, mit zumindest einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter.
Im Straßen- und Wegebau stellt sich des öfteren das Problem, daß Fugen in einem Teerbelag glatt und bündig wieder verschlossen werden müssen.
Beim Verlegen von Rohren in Gehwegen oder Straßen beispielsweise wird nach dem Aufreißen der Straßendecka und Verlegen der Rohre eine neue Teerschicht aufgebracht. Da diese neue Teerschicht sich mit dem ursprünglichen Teerbelag < &Ogr;25 nicht verbindet, entstehen auf beiden Seiten des aufge-. rissenen und neu geteerten Straßen- oder Gehwegbereichs Fugen. Zum Schutz des Untergrundes und um einen gleich-■ mäßigen Oberflächeftöciag zu erhalten, müssen diese Fugen - auch wenn sie nur wenige Millimeter ader Zentimeter breit 3Q und tief sind - geschlossen werden.
f Dieselbe Aufgabe stellt sich, wenn es infolge eine*; Arbeitens bzw. Absinkens des Untergrundes zu einer Rißbildung im Teer-Oberflächenbelag gekommen ist; die dadurch entstehenden Fugen sind ebenfalls gewöhnlich weniger Millimeter oder /ientimeter breit und tief und erstrecken sich in einem unregelmäßigen
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Verlauf evtl. über mehrere Meter.
Zur Beseitigung dieser Fugen wurde bislang ein kalt aushärtender Flüssigteer (U 70) eingebracht, auf den als Bindemittel | ein feiner Splittbelag aufgetragen wird. Dabei wird der | Flüssigteer im Fugenbereich mittels einer gewöhnlich kleinen und handli'chen Gießkanne vergossen und anschließend | aus einem Eimer von Hand der Splittbelag auTgestreut.
Dieses manuelle Aufbringen ist zeitaufwendig und entsprechend teuer. Mit der Hand kann nur bei~größter Sorgfalt ein gleichmäßiges Auftragen des Teer- und Splittbelags erzielt werden, was wiederum den Zeitaufwand nicht unwesentlich erhöht. Insbesondere bei unsorgfältigem Arbeiten wird der Flüssigteer und das Splittmaterial ungleichmäßig aufgetragen, der Flüssigteer läuft über die Fugenränder hinaus und gibt insbesondere in Verbindung mit dem gleichfalls unregelmäßig aufgetragenen Splitt nach dem Aushärten ein ungleichmäßiges, unebenes und unschönes Straßenbild. Gleichzeitig erhöht sich auch der Materialverbrauch spürbar.
Bereits bekannt ist auch ein folienartiges Fugenband, das vor dem Einbringen der Rißfüllung senkrecht ( 25 in die Seitenbereiche der Fugen gelegt wird und anschließend durch Walzen mit dem ursprünglichen Teerbelag verbunden werden soll- Auch diese Methode ist zeitaufwendig, ergibt nach Fertigstellung ein weniger schönes Straßenbild und hat sich in der Praxis nicht durchgesetzt.
: Es besteht daher die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken zu entwickeln, mit deren Hilfe schnell und einfach auch durch ungelerntes Personal eine praktisch gleichmäßige Splitt-Auflage auf |
3B einen, in äine Fuge frisch eingegossenen Teerbeläg einer f
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Straßen- oder Gehwegoberfläche aufgebracht werden kann,bei gleichzeitig vermindertem Materialbedarf.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der Splittbehälter ein Fahrwerk und einen Austritt mit einer bodennahen Abgabestelle hat. Da aus dem Austritt praktisch gleichmäßige Splittmengen austreten, kann sich die Bedienperson auf die richtige Lage des zu erstellenden Splitt-Belags konzentrieren. Dies wiederum verkürzt die notwendige Arbeitszeit und den Materialbedarf. Darüber hinaus kann die Bedienperson bei einem fahrbaren Splittbehälter erheblich größere Mengen des Splittmaterials mit sich führen.
Zweckmäßig ist es, wenn der Splittbehälter vorzugsweise zylinderförmig und sein Boden trichterförmig ausgebildet ist. Ein zylinderförmiger Splittbehälter stellt eine kompakte Bauform dar; ein trichterförmiger Boden gewährleistet, daß sich dort auch kleinere Materialreste sammeln können. Um dadurch den Splittbehälter praktisch restlos entleeren zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Austritt etwa an der tiefsten Stelle des Splittbehälters gelegen und im Bereich der bodennahen Abgabestelle rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die nach oben offene Rinne wenige Zentimeter, vorzugsweise C 2b etwa 5 bis 8 cm Länge aufweist. Die rinnenförmige . Ausbildung des Austritts erleichtert die Sicht auf die austretende Splittmenge, was wiederum für eine korrekte Plazierung de? Splitt-Belags notwendig ist. Dabei ist die nach oben offene Rinne vergleichsweise kurz ausgebildet, um einen Rückstau des Splittes auf der Rinne zu verhindern, was den weiteren Austritt von Splitt bremsen könnte.
Zweckmäßigerweise ist eine Einrichtung zum Verändern der SpIitt-Äbgabemenge pro Zeiteinheit vorgesehen, vorzugsweise ein in die Durchtrittsöffnung eingreifender, verstellbarer
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Dosierschieber. Ein solcher verstellbarer Dosierschieber ermöglicht die Anpassung der austretenden Splittmenge an den Arbeits-Fortschritt.
Vorteilhaft ist es, wenn im Inneren des Splittbehälters, insbesondere vor dem Austritt eine antreibbare Dosierwalze sitzt. Sie gewährleistet einen gleichmäßigen Splitt-Austritt und lockert den Splittvorrat im Splittbehälter unmittelbar vor dem Austritt auf, so daß das Splittmaterial sich dort nicht durch seine eigene Schwere blockieren kann.
. Eine besonders einfache und vorteilhafte Ausbildung sieht vor, daß die Dosierwalze mehrere, vorzugsweise etwa 4 bis Dosierfliigel aulweist.
Um die jeweils austretende Splittmenge automatisch an den Arbeits-Fortschritt anpassen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Dosierwalze mit zumindest einem Rad des Fahrwerkes in Antriebsverbindung steht.
Nach einem weiterem Vorschlag gemäß der Erfindung k^nn die Dosierwalze vor dem Austritt in eine trichterförmige Verengung des Splittbehälters ritzen, wobei die Dosierflügel einen Abstand zu den Wänden dieser Verengung aufweisen, der ( ^25 einem Mehrfachen der Splitt-Korngröße entspricht. Ein dem Mehrfachen der Splitt-Korngröße entsprechender Abstand der Dosierfliigel von den Wänden der Verengung soll verhindern, daß sich Splittmaterial zwischen den Wänden und den Dosierflügeln festsetzen kann, wodurch ein weiteres Fortbewegen der Vorrichtung zumindest erschwert werden könnte.
Um einem Kippen des Splittbehälters vorzubeugen, ist es vorteilhaft, wenn das Fahrwerk zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei*mit etwa dem Behälter-Durchmesser ent-SB sprechendem Abstand zueinander angeordnete Räder aufweist.
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1 Zwei, mit Abstand zueinander angeordnete Räder lassen der 'f. Bedienperson die Sicht auf die zu schließende Fuge frei und
&ngr; werden weniger durch den unmittelbar vorher frisch aufgetragenen Teer verschmutzt.
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Eine leichtgängige Rotation der Dosierwalze wird insbesondere dadurch erreicht, daß die beiden Räder durch eine Radachse drehfest miteinander verbunden sind.
S IO Vorteilhaft ist es, wenn die zweispurige und zweirädrige Vorrichtung f.
eine Stütze zum Abstellen aufweist, mit deren Hilfe Jie
&agr; Vorrichtung - leicht aus der Funktionslage gekippt - abgestellt werden kann.
\ 15 Zweckmäßig ist es, wenn der Handgriff bügeiförmig und vorzugsweise auch höhenverstellbar, seitenverstellbar und/oder abnehmbar ausgebildet ist. Ein höhenverstellbarer Handgriff kann der jeweiligen Körpergröße der Bedienperson angepaßt werden. Ein abnehmbarer Handgriff erleichtert den 20 Transport der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur jeweiligen ': Arbeitsstelle und gestattet es, daß sie evtl. auch im Kofferraum eines PKWs transportiert wird.
Um den Austritt stets im Blickfeld zu haben, ist es er- ^25 forderlich, daß der Handgriff und der Austritt auf der selben Seite am Splittbehälter angebracht sind.
Um die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch weiter hervortreten zu lassen, ist es zweckmäßig, wenn in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter ein Teerbehälter vorgesehen ist, der unterhalb eines Teer-Flüssigkeitsspiegels einen Auslauf mit einer bodennahen Abgabestelle aufweist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt in Verbindung mit einem vorgeschalteten Teerbehälter eine ideale Kombination dar. Dabei kann der Teerbehälter auch unmittelbar mit dem
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SpI i Li-Dehälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbunden
sein. Die Kombination beider Teile jedenfalls macht ein
mühevolles und zeitaufwendiges Auftragen des Teers oder des
Splitts mit Hilfe kleiner Gießkannen oder SpÜtteimer Über-
flüssig und hat deshalb eine wesentliche Zeitersparniss
aber auch eine Verminderung des Materialverbrauchs zufolge* I
Darüber hinaus kann auch der Herstellungsaufwand für beide \
Teile vermindert werden, wenn der Teerbehälter vorzugsweise jj
zylirtderförmig sowie insbesondere etwa in derselben Größe jj
wie der Splittbehälter und sein Boden trichterförmig äusge- f
/ s bildet ist. Ein solcher zylinderförmiger Teerbehälter ]
stellt zudem eine kompakte Bauform dar und sammelt in \
seinem trichterförmigen Boden auch geringe Materialreste. j
Der in Fahrtrichtung vor der Vorrichtung vorgesehene Teer- (
behälter kann dadurch praktisch vollständig entleert werden, wenn !
der Auslauf des Teerbehälters sich in einem Auslaßrohr ] fortsetzt, welches mit dem Teerbehälter etwa an der tiefsten
Stelle des Bodens vorzugsweise mit einer Schraubverbindung
angeschlossen ist, wobei die Schraubverbindung eine seitliche Verschwenkbarkeit des Auslaßrohres bis zu zwei seitlichen Anschlägen gestattet. Durch die seitlich verschwenk- j bare Ausbildung des Auslaßrohres ist es möglich, insbe- |
sondere wenn das Auslaßrohr mit seiner Abgabestelle über |
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&ngr; 25 den Umriß des Teerbehälters hinausragt, auch schwer zugang- |
liehe Fugen an Mauerrändern usw» zu bearbeiten. Dabei ist §
angesichts der zähflüssigen Konsistenz und des geringen I
Drucks (fes Teers eine Schraubverbindung ausreichend dicht. | Ein Lösen dieser Verbindung wird durch die seitlichen An-
schlage verhindert. \
Um die auslaufende Teermenge an den Arbeits-Fortschritt an- ^ passen zu können, ist es zweckmäßig, wenn eine insbesondere
durch ein Kugelventil gebildete Dosiervorrichtung Vorzugs- |
weise im Auslaßrohr vorgesehen ist. |
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Der Bedienperson wird die Sicht auf den auslaufenden Teer und damit auch das exakte Plazieren des Teerbeläges erheblich erleichtert j wenn der Auslauf, insbesondere das Auslaßrohr mit Seiner Abgäbestelle über den Urnriß des Teerbehälters herausragt und vorzugsweise rinnenförmig ausgebildet ists Wobei die nach oben hin Offene Rinne vorzugsweise 1o bis cm lang ist und schräg nach unten verläuft.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß der in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter vorgesehene Teerbehälter ein zusätzliches Fährwe'rk hat. Dieses / i Fahrwerk bewahrt den Teerbehälter vor einem Kippen, erleichtert der Bedienperson ein exaktes Plazieren des Teerbelages und gestattet die Mitnahme eines größeren und entsprechend schwereren Teervorrats. Um einen gut sichtbaren, freien Arbeitsbereich zu haben ist es zweckmäßig, wenn das dem Teerbehälter zugeordnete Fahrwerk zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei, mit etwa dem Behälter-Durchmesser von Teer- und gegebenenfalls auch Splittbehälter entsprechendem Abstand zueinander angeordnete Räder aufweist.
Dabei ist es evtl. denkbar, daß der Splittbehälter und der Teerbehälter getrennt fahrbar sind, wobei der Teerbehälter einen insbesonderen bügeiförmigen und vorzugsweisen auch ( '25 höhenverstellbaren, seitenverstellbaren und/oder abnehmbaren, als Schiebe- oder Zuggriff dienenden Handgriff aufweist. Die selbständige Verfahrbarkeit von Teer- und Splittbehälter gestattet auch bei unregelmäßigen Rissen im Oberflächenbereich ein exaktes Nachfahren beim Aufbringen von Teer oder Splitt. Die selbständige Verfahrbarkeit von Teer- und Splittbehälter setzt allerdings voraus, daß die Behälter jeweils nicht nur ein Fahrwerk, sondern auch einen Handgriff aufweisen.
Vorteilhaft ist es, wenn die Verschleißteile der Vorrichtung
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und gegebenenfalls des Teerbehälters mittels Bolzensteckverbindungen, Schraubenverbihdungen öder dgl* austauschbar sind» Die Austauschbarkeit aller Verschleißteile erhöht die Lebensdauer der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch im harten und anspruchsvollen Baustellen-Einsatz,
Weiterbildungen der Erfindung sind in weiteren Unteransprücheh aufgeführt. Nachstehend wird diese anhand eines vorteilhaften Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen noch näher erläutert*
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Splitt in Fugenbereichen - im folgenden kurz: "Fugen-Splitt-Gerät" genannt - in einer Seitenansicht,
Fig. 2 den Austritt eines solchen "Fugen-Splitt-Gerätes" in Stirnansicht und
Fig. 3 einen der erfindungsgemäßen Vorrichtung nachge"· schaltetenTeerbehälter - im folgenden kurz: "Fugen-Teer-Gerät" genannt - in einer Seitenansicht.
Figur 1 zeigt ein im ganzen mit 1 bezeichnetes, erfindungsgemäßes Fügen-Splitt-Gerät 1 mit einem Splittbehälter 2 sowie einem bügelartigen, als Schiebe- und Zuggriff ausgebildeten Handgriff 3. Das Fugen-Splitt-Gerät 1 weist ein zweispuriges Fahrwerk 4 mit zwei Rädern 5 auf. Zwischen den Rädern 5 liegt eine trichterförmige Verengung 6, durch die die Radachse 7 hindurchläuft. Auf der Radachse 7 sitzt im Innern der Verengung 6 eine Dosierwalze 8, die mit Dosierflügeln 9 das Splittmaterial auflockert und auch einem
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rinnenförmigen Austritt 1o zuführt. Die Dosierwalze 8 steht mit den kändern B Antriäbsverbindung, so daft die Drehgeschwindigkeit der Dosierwalze 8 sich nach der Geschwindigkeit der Räder 5 und letztlich nach der Arbeitsgeschwindigkeit ausrichtet. Die Menge des austretenden Splittmaterials wird nicht nur über die Dosierwalze 8 reguliert, sondern kann auch durch einen» vor dem rinnenförmigen Austritt 1o an der trichterförmigen Verengung 6 des Fugen-Splitt-Gerätes 1 sitzenden Dosierschieber 11 eingestellt werden. Dabei greift der Dosierschieber 11 in die Durchtrittsöffnung 12 ein.
% , &lgr; In Figur 1 ist zum besseren Verständnis das in Blickrichtung ' vordere Rad 5 nicht dargestellt worden, um die zwischen den Rädern 5 liegende trichterförmige Verengung 6 zu zeigen.
Das Fugen-Splitt-Gerät 1 besitzt eine Stütze 13, mit der das Gerät 1 - etwas aus der Funktionslage gekippt - abgestellt werden kann.
Figur 2 zeigt schließlich einen Teil des Bodens 14 und den Bereich des rinnenförmigen Austritts 1o des erfindungsgemäßen Fugen-Splitt-Gerätes 1. Deutlich erkennbar ist, wie durch die trichterförmige Verengung 6 die Radachse 7 des ^25 Fugen-Splitt-Gerätes 1 hindurchläuft, auf der die Dosierwalze 8 mit den Dosierflügeln 9 sitzt. Gut erkennbar ist auch, daß die Dosierflügel 9 der Dosierwalze 8 von den Wänden der trichterförmigen Verengung 6 einen Abstand halten, der einem Mahrfachen der Splitt-Korngröße entspricht, Damit soll vermieden werden, daß das Splittmaterial sich zwischen den Dosierflügeln 9 und den Wänden der trichterförmigen Verengung 6 verklemmt und letztlich die über die Radachse 7 verbundenen Räder 5 des Gerätes 1 zumindest -·&ldquor;-bremst. Die in der Verengung 6 sitzende Dosierwalze 8 führt dem rinnenförmigen Austritt 1o entsprechend der Arbeitsge-
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&igr; schwindigkeit das SpIittmaterial zu.
In Figur 1 und Figur 2 ist erkennbar, wie die Rinne 15 des rinnenförmigen Austrittes 1o in einer Abgabestelle 16 endet, die fordennah angebracht ist.
Figur 3 zeigt schließlich ein im ganzen mit 17 bezeichneten und hier "Fugen-Teer-Gerät" 17 genannten Teerbehälter 17', in einer denkbaren, selbständig verfahrbaren Ausführung.
Auch das Fugen-Teer-Gerät 17 weist einen als Schiebe- und Zuggriff ausgebildeten Handgriff 3 auf. Unterhalb des zylinderförmigen Teerbehälters 17', der seinerseits wiederum einen etwa trichterförmig ausgebildeten Boden 14 aufweist, sitzt ein zweispuriges, zweirädriges Fahrwerk 4. Zwischen den beiden Rädern 5 des Fahrwerks 4 liegt etwa mittig ein Auslauf 18 des Teerbehälters 17'. In Figur 3 ist der Teerbehälter 17' im Bereich des Auslaufs 18 aufgebrochen dargestellt. An den Auslauf 18 des Teerbehälters 17' ist ein Auslaßrohr 19 angeschraubt, wobei die Schraubverbindung 2o die seitliche Verschwenkbarkeit des Auslaßrohres 19 gewährleistet. Die bloße Schraubverbindung 2o ist angesichts der zähflüssigen Konsistenz des Teers ausreichend dicht. Ein Lösen der Schraubverbindung 2o durch die seitlichen Schwenkbewegungen des Auslaßrohres 19 wird durch Radachs-Träger verhindert, welche die Radachse 7 der Räder 5 mit dem Teerbehälter 17' verbinden und gleichzeitig auch als Anschlag dienen.
In Figur 3 ist zum besseren Verständnis der in Blickricntung vordere Radachs-Träger 21 nicht dargestellt worden, um das zwischen den Radachs-Trägern 21 bzw. den Rädern 5 liegende Auslaßrohr 19 zu zeigen.
Der Auslauf 18 ist mit dem Teerbehälter 17' an der tiefsten Stelle seines etwa trichterförmig ausgebildeten Bodens 14 verbunden, in das sieh an den Auslauf 18 anschließende Auslaßröhr 19 ist eine, vorzugsweise als Kugelventil äusge-
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bildete Dosiervorrichtung 22 eingebaut. Die austretende Menge Teer kann über einen Hebel 23 mittels der Dosiervorrichtung 22 entsprechend der Arbeitsgeschwindigkeit angepaßt werden. Die Rinne 15 sitzt zwischen der Dosiervorrichtung 22 und der Abgabestelle 16 und erlaubt eine bessere Kontrolle des auslaufenden Teers. Die Kontrolle wird diesbezüglich durch die schräg nach unten weisende Rinne 15 sowie durch das über den Umriß des Teerbehälters 17' hinausragende Auslaßrohr 19 erleichtert. Dadurch wird der Bedienperson das "Zielen" und exaktes Einbringen des auslaufenden Teers auch in unregelmäßige Fugenbereiche ermöglicht.
Das zweirädrige Fahrwerk 4 verhindert nicht nur ein Kippen des Fugen-Teer-Gerätes 17, sondern gestattet es auch,unregelmäßigen Fugen in einer Straßenoberfläche einfach nachzufahren. Um das Fugen-Teer-Gerät 17 abstellen zu können, ist die Stütze 13 vorgesehen. Dabei wird das Gerät 17 etwas aus der Funktionslage gekippt.
20
Fugen-Splitt-Gerät 1 und Fugen-Teer-Gerät 17 stellen zusammen eine ideale Kombination dar. Während mit dem Fugen-Teer-Gerät die Fugen in einem Oberflächenbelag mit Teer ausgegossen werden, wird diesem Teer mittels des Fugen-Splitt-Gerätes 17 der Splitt als Bindemittel zugeführt. Gerade durch die Kombination dieser beiden Geräte kann ein wesentlich höheres Arbeitstempo erzielt werden, bei gleichzeitig vermindertem Materialverbrauch.
Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
- Ansprüche -
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Claims (1)

  1. Ansprüche
    15 1. Hilfsvorrichtung zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken, mit zumindest einem, einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß der Splittbehälter (2) ein Fahrwerk (4) und ein«?n Austritt (1o) mit einer bodennahen Ab-
    gabestelle (16) hat·
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    30
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Splittbehälter (2) vorzugsweise zylinderförmig und sein Boden (14) trichterförmig ausgebildet ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Austritt (1o) etwa an der tiefsten Stelle des Splittbehälters (2) gelegen und im Bereich der bodennahen Abgabestelle (16) rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die nach oben offene Rinne (15) wenige Zentimeter, vorzugsweise etwa 5 bis 8 cm Länge aufweist.
    4- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß eine Einrichtung zum Verändern
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    der Splitt-Abgabemenge pro Zeiteinheit vorgesehen
    ist, vorzugsweise ein in die Durchtrittsöffnung (12) eingreifender, verstellbarer Dosierschieber (11).
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
    gekennzeichnet, daß im Inneren des Splittbehälters (2), insbesondere vor dem Austritt (1o) eine antreib-
    ' bare Dosierwalze (8) sitzt.
    IO 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (~8) mehrere, vor-
    v^v zugsweise etwa vier bis sechs Dosierflügel (9) auf-
    t ' weist.
    P 15 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (8) mit zumindest einem Rad (5) des Fahrwerks (4) in Antriebsverbindung steht.
    . 20 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ' gekennzeichnet, daß die Dosierwalze (8) vor dein Austritt (1o) in einer trichterförmigen Verengung (6) des Splittbehälters (2) sitzt, wobei die Dosierflügel (9) einen Abstand zu den Wänden dieser Verengung (6) '.'25 aufweisen, der insbesondere einem Mehrfachen der
    Splitt-Korngröße entspricht.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrzwerk (4) zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei, mit etwa dem
    Behälter-Durchmesser entsprechendsm Abstand zueinander angeordnete P.äHer (5) aufweist.
    1o. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Räder (5) durch eine
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    Radachse (7) drehfest miteinander verbunden sind*
    11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die zweispurige und zweirädrige Vorrichtung eine Stütze (13) zum Abstellen aufweist,
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11S dadurch gekennzeichnet» daß der Handgriff (3) bügeiförmig
    und vorzugsweise auch höhenverstellbar, seitenver-
    LV steiioar una/oaer aonenmoar ausgeoiiaet isi.
    /-| 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (3) und der Austritt (1o) auf derselben Seite am SpIittbehäiter (2) angebracht sind,
    14i Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter (2) ein Teerbehälter (17') vorgesehen ist, der unterhalb eines Teer-Flüssigkeitsspiegels einen Auslauf (18) mit einer bodennahen Abgabestelle (16) aufweist.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, |
    C 25 daß der Teerbehälter (17') vorzugsweise zylinderförmig |
    sowie insbesondere etwa in derselben Größe wie der
    Splittbehälter (2) und sein Boden (14) trichterförmig
    ausgebildet ist.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (18) des Teerbehälters (17') sich in einem Auslaßrohr (19) fortsetzt, welches mit dem Teerbehälter (171) etwa an der tiefsten Stelle des Bodens (14) vorzugsweise mit einer Schraubverbindung (2o) angeschlossen ist, wobei die Schraub-
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    verbindung (2ö) eine seitliche Verschwenkbarkeit des
    Äuslaßrohres (19) bis zu 2wei seitlichen Anschlägen gestattet*
    17* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, da-^ durch gekennzeichnet, daß eine insbesondere durch ein Kugelventil gebildete Dosiervorrichtung (22) vorzugsweise im Auslaßrohr (19), vorgesehen ist.
    Iu iSi vürrichtüfiy nach &thgr;&iacgr;&Pgr;&dgr;&idigr;&pgr; dsr Ansprüche 14 bis 17J dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (18) insbesondere /-| das Ausläßröhf (19) mit seiner Abgabestelle (16) über
    den Umriß des Teerbehälters (17') herausragt und vorzugsweise rinnenförmig ausgebildet ist, wobei die nach oben hin offene Rinne (15) vorzugsweise 1o bis
    15 cm lang ist und schräg nach unten verläuft.
    19* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der in Fahrtrichtung vor dem Splittbehälter (2) vorgesehene Teerbehälter (171) ein zusätzliches Fahrwerk (4) hat.
    2ö. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Teerbehälter (171) &Ogr;25 zugeordnete Fahrwerk (4) zweispurig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei, mit etwa dem Behälter-Durchmesser von Teer- und gegebenenfalls Splittbehälter (2) entsprechendem Abstand zueinander angeordnete Räder (5) aufweist.
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    21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 2o, da- j
    durch gekennzeichnet, daß der Splittbehälter (2) und j
    der Teerbehälter (171) getrennt verfahrbar sind, wo- j
    bei der Teerbehälter (171) einen insbesondere bügel- !
    förmigen und vorzugsweise auch höhenverstellbaren,
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    seitenverstellbaren und/oder abnehmbaren, als Schiebeoder Zuggriff dienenden Handgriff (3) aufweist.
    22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 21S da^ durch gekennzeichnet, daß die Verschleißteile der Vorrichtung und gegebenenfalls des Teerbehälters (17() mittels Boizensteckverbindungen, Schraubverbindungen oder dgl. austauschbar sind.
    (W. Mancher) Patentanwalt
DE8714566U 1987-11-02 1987-11-02 Hilfsvorrichtung mit einem einen Handgriff aufweisenden Splittbehälter zum Bearbeiten von Fugenbereichen in Teerdecken Expired DE8714566U1 (de)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1750104A (en) * 1926-11-19 1930-03-11 John N Heltzel Joint-filling machine
US3239106A (en) * 1963-08-12 1966-03-08 Sipusic John Tar and gravel laying hand cart
DE3531562A1 (de) * 1984-09-07 1986-03-20 Itt Industries, Inc., New York, N.Y. Streugeraet
DE3438715A1 (de) * 1984-10-23 1986-04-24 S + S Gesellschaft für Sicherheit auf Straßen mbH Herstellung und Vertrieb von Straßenmarkiermaschinen & Co KG, 2085 Quickborn Verfahren und vorrichtung zum aufstreuen von koernigem material auf flaechen
DE8617142U1 (de) * 1986-06-27 1986-08-28 Linder, Bruno, 7475 Meßstetten Vorrichtung zum Verfüllen und Schließen von mit einer Abdeckschicht zu versehenden schmalen kanalförmigen Gräben zur Aufnahme von Rohr- oder Kabelleitungen

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