DE8707989U1

DE8707989U1 - Device for securing conveyor inlet or outlet openings on belt conveyors

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Publication number: DE8707989U1
Application number: DE8707989U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-06-05
Filing date: 1987-06-05
Publication date: 1988-09-29

Description

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Engelbert van de Loo jr. .·,*, ·. ·. ,. a« der Hauptwacne a , ..&ldquor;, Engelbert van de Loo jr. .·,*, ·. ·. ,. a« the main weapon a , ..&ldquor;,

Rechtsanwalt 6000 Frankfurt a. M 1 *· ^JUHl Attorney 6000 Frankfurt a. M 1 *· ^JUHl Fachanwalt fur Steuerrecht ^{&Tgr;&bgr;|&bgr;&iacgr;&ogr;&eegr; 069/2B BB 92} Tax law specialist ^{&Tgr;&bgr;|&bgr;&iacgr;&ogr;&eegr; 069/2B BB 92} Telex 4185 261 logo dTelex 4185 261 logo d RA. E. van de Loo. An der Huuptwache 3.6000 Frankfurt a. M.1RA. E. van de Loo. An der Huuptwache 3.6000 Frankfurt a. M.1

Betr.:Subject:

Dipl.-Ing. Helmut Geppert J-5162 Niederzier-Krauthausen Dipl.-Ing. Helmut Geppert J-5162 Niederzier-Krauthausen

Vorrichtung zur Sicherung von fördermittelein- oder -auslaufseitigen öffnungen bei BandförderernDevice for securing conveyor inlet or outlet openings on belt conveyors

Die Erfindung betrifft eine Yorrichtung zur Sicherung von fördermittelein- oder -auslaufseitigen öffnungen zwischen dem tragrahmennahen Umfangsbereich einer ümlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze oder -rolle oder Führungs- und/oder Andrückwalze oder -rolle für das Fördermittel eines Bandförderers, der vorzugsweise in Ein- oder Mehrbänder- oder -riemenbauart oder als Platten- oder Scharnierbandforderer ausgeführt ist, und dem walzen- bzw. rollennahen Stirnende des Tragrahmens desselben und/oder einem Tragstück der Lagerungseinrichtung für diese Walze (3.) bzw. Eolle(n) gegen Unfallgefahren durch unbeabsichtigten oder unbefugten Eingriff in eine solche öffnung mittels eines sich den Zugriffsgefährdeten Zwischenraum zwischen dem Umfängsbetteich von Walze bzw. tragrahmenilaher Rolle und walzen- bzw. rollennaher Ablaufkante des Tragrahmenö für das fördermit-bel The invention relates to a device for securing openings on the conveyor inlet or outlet side between the circumferential area of a deflection or feed or discharge roller or roller or guide and/or pressure roller or roller for the conveyor of a belt conveyor, which is preferably designed as a single or multiple belt or belt type or as a plate or hinged belt conveyor, and the front end of the support frame of the same near the roller or roller and/or a support piece of the storage device for this roller (3.) or roller(s) against the risk of accidents due to unintentional or unauthorized intervention in such an opening by means of a gap that is vulnerable to access between the circumferential bed area of the roller or roller near the support frame and the run-off edge of the support frame for the conveyor near the roller or roller.

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Dresdner bank AQ. Frank>uH aiM. !2.1&idiagr;7.&dgr;&thgr;6.&Ogr;&thgr;'' fOstfllroVorito, Frankfurt a. M. 321610*608Dresdner bank AQ. Frank>uH aiM. !2.1&idiagr;7.&dgr;&thgr;6.&Ogr;&thgr;'' fOstfllroVorito, Frankfurt a. M. 321610*608

oder dessen Wälzen- bzw* rollennäher Stirnfläche Von der Tragrahmeüseite her in Richtung der zur fördergutseitigen Oberfläche des Fördermittel&egr; normalen Mittellängsebene des Bandförderers überbrückend zumindest bis über die zugeordnete Seitenkante des Ober- und/oder des Untertrums des Fördermittel ß erstreckenden tragstückfesten Abdeckgliedes.or its end face closer to the rollers or rollers. Bridging the support-piece-fixed cover member extending from the supporting frame side in the direction of the central longitudinal plane of the belt conveyor normal to the surface of the conveying means on the side of the goods to be conveyed, at least up to the associated side edge of the upper and/or lower run of the conveying means.

Es ist eine bekannte Tatsache, daß solche öffnungen bei Bandförderern eine gefürchtete Gefahrenquelle dafür darstellen, daß Finger oder Teile von Kleidungsstücken während des Förderbetriebes in sie gelangen und zwischen dem Fördermittel und der betreffenden Walze bzw. Rolle eingezogen werden könnten, was erfahrungsgemäß zu schwerwiegenden Unfällen führen kann, von denen Quetschungen der Gliedmaßen noch als von geringerer Schwere anzusprechen sind. Außerdem biegen solche öffnungen, die bei in einer Ebene arbeitenden Förderern sowohl im Bereich der Fördergutaufgabestation als auch der Fördergutabgabestation vorhanden sind, und zwar ungeachtet dessen, ob der Antrieb über den Aufgabewalzen- bzw. -rollensatz oder aber den Abgabewalzen- bzw. -rollensatz oder aber über einen zwischen beiden angeordneten separaten Antriebswalzen- bzw. -rollensatz erfolgt, und bei Khickbandförderern zusätzlich zu diesen Stellen auch noch in den Bereichen fördermittelanlauf seitig und -ablaufseitig vom Hmlenkwalzen- bzw. -rollensatz bzw. vom Niederhaltewalzen- bzw. -rollensatz, dnd zwar in allen Fällen sowohl im Bereich des Obextrums als auch des Untertrums des Fördermittels, unerwünschte Möglichkeiten für das Einfallen bzw. Einbringen von Schmutz oder Fremdkörpern in das Innere des Tragrahmens des Bandförderers, wo hierdurch die Gefahr von Betriebsstörungen und/ oder von Beeinträchtigungen der Hygiene bedingt wird und entsprechende Wartnings- bzw. Reinigungsmaßnahmen mit den entsprechenden gefürchteten Betriebstotzeiten bereits nach verhältnismäßig kurzen Betriebsintervallen erforderlich werden. IM hier Abhilfe zuIt is a well-known fact that such openings in belt conveyors represent a feared source of danger because fingers or parts of clothing could get into them during the conveyor operation and be drawn in between the conveyor and the roller or roll in question, which experience has shown can lead to serious accidents, of which crushing of the limbs is considered to be of lesser severity. In addition, such openings, which are present in conveyors operating on one level both in the area of the material feed station and the material discharge station, regardless of whether the drive is via the feed roller or roller set or the discharge roller or roller set or via a separate drive roller or roller set arranged between the two, and in the case of kick belt conveyors in addition to these places also in the areas on the conveyor start-up side and the discharge side of the guide roller or roller set or the hold-down roller or roller set, and in all cases both in the area of the upper run as well as the lower run of the conveyor, create undesirable opportunities for dirt or foreign bodies to fall into or be introduced into the interior of the support frame of the belt conveyor, where this causes the risk of operational disruptions and/or impairments to hygiene and requires appropriate maintenance or cleaning measures. the corresponding feared downtimes are required after relatively short operating intervals. IM here to remedy

schaffen, hat man für die zugriffsgefährdeten Öffnungen "bereite Abdeckgli e'der vorgesehen, die sich von der Txagrahmenseite her in Richtung der zur fördergutseitigen Oberfläche des Fördermittels normalen Mittellängsebene des Bandförderers den zugriffsgefährdeten Zwischenraum zwischen dem Umfängsbereich der betreffenden Walze bzw. tragrahmennahen Rolle und der walzen-^ bzw. rollennahen AbIaufkante des Tragrahmens zumindest bis über die zugeordnete Seitenkante des Ober- und/oder des Üntertrums des Fördermittels erstrekken. Dabei sind diese Abdeckglieder entweder am Tragrahmen, insbesondere an einem seitlichen Längsholm desselben, oder aber an einem Tragstück der Lagerungseinrichtung für die betreffende Walze bzw. Eolle bzw. ggf. einen ganzen Walzenbzw. Rollensatz gehalten.In order to create a safe access area, ready cover members have been provided for the openings at risk of access, which extend from the support frame side in the direction of the central longitudinal plane of the belt conveyor, which is normal to the surface of the conveyor on the side facing the goods, to the space at risk of access between the circumferential area of the relevant roller or roller near the support frame and the running edge of the support frame near the roller or roller, at least up to the associated side edge of the upper and/or lower run of the conveyor. These cover members are held either on the support frame, in particular on a lateral longitudinal beam thereof, or on a support piece of the storage device for the relevant roller or roller or, if necessary, an entire roller or roller set.

Diese bekannte Ausführung einer Zugriffssicherung zu zugriffsgefährdeten öffnungen beschriebener Art hat einige je nach Ausführung des Bandförderers sogar recht gravierende Unannehmlichkeiten erkennen lassen.This known design of an access protection for openings at risk of access of the type described has revealed some quite serious inconveniences, depending on the design of the belt conveyor.

Bei Bandförderern beschriebener Bauart wird häufig die Möglichkeit der Gutförderung in beiden Richtungen verlangt, so daß solche Bandförderer für Gutförderung im Vorlauf und im Rücklauf des fördernden Trums des I¹Ordermitteis, wie beispielsweise eines Förderbandes, auszulegen sind..Hierfür aber ist dann auch eine Zugriffssicherung sowohl auf der Obertrum- als auch auf der TJnterumseite als Vorlauf- und Rücklaufsicherung erwünscht. Grundsätzlich brauchen die hierfür herkömmlich zur Verwendung kommenden Blechbiegewinkel keinen besonders großen Verformungswiderstand aufzuweisen, da ihre Funktion im wesentlichen in der Abdeckung der zugriffsgefährdeten öffnungen besteht.Belt conveyors of the type described often require the possibility of conveying goods in both directions, so that such belt conveyors are designed for conveying goods in the forward and return directions of the conveying run of the ^conveying medium, such as a conveyor belt. However, access protection is also desired on both the upper run and the lower run side as forward and return protection. In principle, the sheet metal bending angles conventionally used for this purpose do not need to have a particularly high deformation resistance, since their function essentially consists in covering the openings at risk of access.

Kommen, wie es gleichfalls bereits bekannt ist, Abschnitte handelsüblicher Winkelprofile zur Verwendung, so bringen diese zwar stets einen ausreichenden Verformungswiderstand mit eich, dafür aber auch ein aufgabengemäß nicht erforderliches hohes Metergewicht. Auch sind tragstückfeste Schleppfahnen bekannt, die sich die zugriffsgefährdete öffnung zum Tragrahmeninneren Tri r> abdeckend an einem tragrahmenfesten Querholm od. dgl. abstützen.If, as is also already known, sections of commercially available angle profiles are used, these always provide sufficient resistance to deformation, but also a high weight per meter that is not necessary for the task. Towing flags that are fixed to the support piece are also known, which cover the opening to the interior of the support frame Tri r> that is at risk of being accessed and are supported on a cross member or similar that is fixed to the support frame.

Mit Ausnahme von Ausführungen mit Abdeckgliedern aus handelsüblichem Profilstahlmaterial sind die entsprechenden Bauteile solcher Bandförderer mit Blechflügelausführung der Abdeckglieder für die genannten zugriffsgefährdeten öffnungen hinsichtlich Verformungen bei Lagerung und ggf. Transport zum Einsatzort gefährdet und bedingen erfahrungsgemäß häufig unerwünschtes Nachbiegen dieser Abdeckglieder und arbeits- und zeitaufwendige Justage bei der Montage am Einsatzort. Diese gestaltet sich erfahrungsgemäß umso schwieriger, wenn sowohl fördertrumseitig als auch rücklauftrumseitig ein solches Abdeckglied anzubringen ist.With the exception of designs with cover elements made of commercially available profile steel material, the corresponding components of such belt conveyors with sheet metal wing design of the cover elements for the above-mentioned openings at risk of access are at risk of deformation during storage and, if necessary, transport to the place of use and, from experience, often result in undesirable re-bending of these cover elements and labor-intensive and time-consuming adjustment during assembly at the place of use. Experience has shown that this is even more difficult if such a cover element has to be attached on both the conveyor side and the return side.

Schwierigkeiten dieser Art pflegen bei gleichfalls bekannten Tragstücken, bei denen dem einen oder beiden Trum(s) des Fördermittels zugeordnet ein bzw. je ein Abdeckglied angeformt ist, nicht auf. Hier aber kommen sich im übrigen auch bei den vorstehend beschriebenen bekannten Ausführungen zeigende Unzulänglichkeiten besonders zum Tragen.Difficulties of this kind do not tend to arise in the case of similarly known support pieces in which one or both strands of the conveyor are associated with one or both cover elements. However, in this case, the shortcomings that are also apparent in the known designs described above are particularly evident.

Grundsätzlich wird bei modernen Ausführungen von Bandförderern, bei denen die Tragstücke der Lagerungseinrichtung für die Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze oder -rolle für das Fördermittel in einer entsprechenden stirnseitigen Aufnahme einesIn principle, modern designs of belt conveyors, in which the support pieces of the bearing device for the deflection or feed or discharge roller or roller for the conveyor are mounted in a corresponding front-side mount of a

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Längsholmprofils des Trägrahmens verschiebbar geführt ist * die Stützbreite gerade dieses Langsholmprofils durch die Stärke des Tragstückes bestimmt. Die Stärke der zur Verwendung kommenden Tragstücke bestimmt also mittelbar nicht unwesentlich den Gestehungspreis des gesamten Bandförderers, indem ein wesentliches gewichtsbestimmendes Bauteil desselben, nämlich das Paar der Tragrahmen-Längsholme, mit entsprechender Maulwexte ihres Profilquerschnittes auszuführen sind. Im Interesse verbesserter Leichtbauweise ist hier erfahrungsgemäß kaum brauchbare Abhilfe duroh Verringerung der Wandstärke des Rahmenlängsholmprofils zu schaffen* Vielmehr wäre hier eine Gewichtsverringerung durch Änderung des Rahmenlängsholmprofils im Sinne einer Verkürzung seiner Seiten-■&idigr; stege möglich, sofern die Voraussetzung hierfür durch entsprechende Verringerung der Stärke des zugeordneten Tragstückes der Lagerungseinrichtung für die Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze oder -rolle geschaffen werden könnte.Longitudinal beam profile of the support frame is guided in a displaceable manner * the support width of this longitudinal beam profile is determined by the thickness of the support piece. The thickness of the support pieces used therefore indirectly determines the cost price of the entire belt conveyor to a considerable extent, since an important weight-determining component of the same, namely the pair of support frame longitudinal beams, must be designed with a corresponding width of their profile cross-section. In the interest of improved lightweight construction, experience has shown that there is hardly any useful remedy here by reducing the wall thickness of the frame longitudinal beam profile. Instead, a weight reduction would be possible here by changing the frame longitudinal beam profile in the sense of shortening its side webs, provided that the prerequisite for this could be created by a corresponding reduction in the thickness of the associated support piece of the bearing device for the deflection or feed or discharge roller or roller.

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Tragstücke, die in beschriebener Art in stirnseitig offenen I
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Supporting pieces which, in the manner described, are inserted into open

Schiebeführungen der Rahmenlängsholmprofile verschiebbar gej führt gehaltert sind, haben unabhängig davon, ob sie als nachträglich spanend bearbeitetes Schweißbrenn-Trennteil oder Stanzteil oder aber als Gußteil gefertigt sind, gewöhnlich ihre spannungsmäßig höchstbelastete Zone in dem Bereic." , der sich frei über die Stirnfläche bzw. -kante des Rahmenlängsholmprofils auskragend an den vom Rahmenlängsholmprofil umschlossenen Schwanzbereich anschließt. Gerade in diesem Bereich aber ist das Abdeckglied erforderlich, sofern dieses tragstückfest vorgesehen wird. Wird ein solches Abdeckglied lösbar am Tragstück festgelegt, so wird gerade dieser Tragstückquerschnitt durch die erforderlichen Befestigungsmittel materialmäßig geschwächt. Wird das Abdeckglied hingegen angeschweißt, so muß zur Vermeidung eines unerwünschten VerziehensSliding guides of the longitudinal frame beam profiles are held in a movable manner, regardless of whether they are manufactured as a subsequently machined welded part or a stamped part or as a cast part, usually have their zone with the highest stress in the area that protrudes freely over the front face or edge of the longitudinal frame beam profile and adjoins the tail area enclosed by the longitudinal frame beam profile. It is precisely in this area that the cover element is required, provided that it is provided as a fixed support element. If such a cover element is detachably attached to the support element, this support element cross-section is weakened in terms of material by the necessary fastening means. If, on the other hand, the cover element is welded on, then in order to avoid undesirable distortion,

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des Tragstückes aus seiner Ebene dieses eine bestimmte | Mindeststärke aufweisen. Diese wiederum hat die bereits beschriebene unerwünschte Verbreiterung des Rahmenlängsholmsprofils mit resultierender Gewichtserhöhung zur Folge.of the supporting piece from its plane, it must have a certain | minimum thickness. This in turn results in the undesirable widening of the frame longitudinal beam profile already described with a resulting increase in weight.

Bei Tragstücken in Gußausführung mit angeformtem Abdeckglied _s For cast iron supports with molded cover element _s

pflegen sich Schwierigkeiten hinsichtlich der Entformbarkeit \ Difficulties with demoulding \

des Gießlings zu ergeben, die zu Ausschuß führen oder zu- |of the casting which may result in rejects or |

mindest spanende Nacharbeit erfordern. Wider Erwarten pfle- irequire at least machining rework. Contrary to expectations, i

gen auch solche am Tragstück der I-agerungseinrichtung ange- 'also those attached to the support of the I-storage device.

formten Abdeckglieder wegen der aufgrund, der im Betrieb angrei- '·formed cover elements due to the due to the attack during operation '·

fenden bzw. aufzunehmenden und zu übertragenden Kräfte auf- *forces to be absorbed and transmitted *

tretenden inneren Spannungen praktisch nicht wesentlich zur joccurring internal stresses practically do not contribute significantly to the

Verringerung derselben beizutragen. Selbst wenn ein solches ; Tragstück als Gußformteil mit ober- und untertrumseitigem Abdeckglied ausgebildet wird, ergibt sich erfahrungsgemäß außer einer wesentlichen Vergrößerung der Schwierigkeiten hinsichtlich der Entformbarkeit des Gießlings praktisch keine eine Verringerung der Materialstärke des Tragstückes gestattende Ermäßigung der Belastungsspannungen in diesem Bereich, vielmehr sind je nach Art der Abkühlung des heißen Gießlings zusätzliche innere Vorspannungen zu erwarten.Even if such a support piece is designed as a cast part with a cover element on the upper and lower run, experience shows that, apart from a significant increase in the difficulties with regard to the demoldability of the casting, there is practically no reduction in the load stresses in this area that would allow a reduction in the material thickness of the support piece; rather, depending on the type of cooling of the hot casting, additional internal prestresses are to be expected.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, mit einfachen und kostengünstigen Mitteln bei Bandförderern gattungsgemäßer Ausführung unter \ Vermeidung der Nachteile herkömmlicher Sicherungen von zugriffsgefährdeten öffnungen beschriebener Art ungeachtet der Ausführung der Tragetücke der Lagerungseinrichtung für die Ümiente= bzw* Aufgabe« oder Abgabewalze oder -rolle für das oine gemeinß&me Verlauf« und !RücklaufsicheEungThe invention is therefore based on the object of creating a possibility of using simple and cost-effective means for belt conveyors of the generic design while avoiding the disadvantages of conventional safeguards for openings of the type described that are at risk of access, regardless of the design of the carrying parts of the storage device for the conveying or feeding or delivery roller or roller for the common path and return safety.

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solcher zugriffsgefährdeter öffnungen gegen unerwünschten oder unbefugten Eingriff oder Einfall von Schmutz oder Fremdkörpern verwirklichen zu können, bei der neben Gewährleistung gesteigerter Sicherheit gegen Verformungen bzw. Beschädigungen bei Lagerung und gegebenenfalls Transport zum Einkatzort und Einsparung von Arbeits- und Zeitaufwand bei Vorfertigung des Abdeckgliedes und insbesondere bei dessen Montage und Justierung am Tragstück bei Ausschluß zusätzlicher herstellungsartbedingter innerer Vorspannungen eine praktische Steigerung des Widerstandsmomentes des jeweiligen abdeckgliedtragenden Tragstückes gegen Verformungen und damit entsprechende Verringerung der im Betrieb auftretenden Materialspannungen ermöglicht wird, insgesamt also eine trotz Möglichkeit für Verringerung der Materialstärke des Tragstückes verbesserte Steifigkeit desselben erbracht wird, die einer Verbesserung der Leichtbaumöglichkeiten der gesamten {Dragrahmenkonstruktion zugute kommt, wobei im Falle von Gußausführung der Tragstücke mit angeformten Abdeckgliedern gleichzeitig auch noch die Entformbarkeit solcher Gießlinge verbessert und auch hierdurch der insgesamt angestrebten Senkung des Gestehungspreises eines solchen Bandförderers im Wege nicht zuletzt der Vereinfachung der Vorfertigung und Montage der Einzelteile desselben gedient werden können soll.to be able to protect such openings at risk of access against unwanted or unauthorized intervention or the ingress of dirt or foreign bodies, in which, in addition to ensuring increased security against deformation or damage during storage and, if necessary, transport to the installation location and saving work and time in the prefabrication of the cover element and in particular in its assembly and adjustment on the support piece, with the exclusion of additional internal prestressing due to the type of manufacture, a practical increase in the section modulus of the respective cover element-bearing support piece against deformation and thus a corresponding reduction in the material stresses occurring during operation is made possible, thus overall an improved rigidity of the support piece despite the possibility of reducing the material thickness of the support piece, which benefits an improvement in the lightweight construction options of the entire drag frame construction, whereby in the case of cast versions of the support pieces with molded-on cover elements, the demoldability of such castings is also improved at the same time and the overall The aim is to reduce the cost price of such a belt conveyor not least by simplifying the prefabrication and assembly of its individual parts.

Erreicht wird dies in überraschend einfacher und wirtschaftlicher Weise gemäß der Erfindung dadurch, daß das Abdeckglied als zumindest den tragstücknahen Bereich der Walze bzw. der tragrahmennahen Holle auf deren nicht das Fördermittel führender Seite zwischen einlaufendem und ablaufendem Trum desselben mit lediglich einem Bewegungs- oder einstell spielieaum ftts dieses umgreifende Schürze ausgebildet ist,This is achieved in a surprisingly simple and economical manner according to the invention in that the cover member is designed as an apron that encompasses at least the area of the roller near the support piece or the hollow near the support frame on the side not carrying the conveying means between the incoming and outgoing strands of the same with only a movement or adjustment clearance for this,

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Dabei kann nach einem die Erfindung weiterbildenden untergeordneten Erfindungsgedanken für Bandförderer in Geradfördererbauart das Abdeckglied als zumindest den tragstücknahen Bereich der Walze bzw. der tragrahmennahen Rolle auf deren nicht das Fördermittel führender Seite von lediglich einen Bewegungs- oder Einstellspielraum für das Obertrum des 3¹Ordermlttels gewährend unterhalb desselben bis lediglich einen Bewegungs- oder Einstell Spielraum für das Untertrum des Fördermittels gewährend oberhalb desselben hintergreifende Schürze ausgebildet sein.In this case, according to a subordinate inventive concept for belt conveyors in straight conveyor design which develops the invention, the cover member can be designed as an apron which engages behind at least the area of the roller or the roller near the support frame on the side which does not guide the conveyor, from only allowing a movement or adjustment clearance for the upper run of the 3 ¹ conveyor below the latter to only allowing a movement or adjustment clearance for the lower run of the conveyor above the latter.

Für einen Bandförderer in Khickfordererbauart mit winkelmäßig gegeneinander geneigten Längenbereichen des Fördermittels und des dieses tragenden Tragrahmens kennzeichnet sich eine bewährte Alternative dadurch, daß das Abdeckglied als zumindest den tragstücknahen Bereich der im Knickbereich eingesetzten Umlenkwalze bzw. der tragrahmennahen Umlenkrolle oder Niederhaltewalze bzw. -rolle von deren nicht das Fördermittel führender Seite her auf einem lediglich einen Bewegungs- oder EinsteilSpielraum für dieses gewährenden Winkelbereich bezüglich der Drehachse der zugeordneten Walze bzw. Eolle übergreifende Schürze ausgebildet ist.For a belt conveyor of the folding conveyor type with longitudinal regions of the conveyor and the support frame supporting it that are inclined at an angle to one another, a proven alternative is characterized in that the cover member is designed as an apron that spans at least the region near the support piece of the deflection roller used in the bending area or the deflection roller or hold-down roller or roller near the support frame from the side not guiding the conveyor on an angular region that only allows a movement or adjustment clearance for this with respect to the axis of rotation of the associated roller or roller.

Für den Fall eines Bandförderers in Khickfordererbauart mit winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereichen des Fördermittels und des dieses tragenden Tragrahmens sieht die Erfindung vor, daß das Abdeckglied als zumindest den tragstücknahen Bereich der im Khickbereich eingesetzten Umlenkwalze bzw. der tragrahmennahen Umlenkrolle oder Niederhaltewalze bzw. -rolle von der'nicht das Fördermittel führender Seite her auf einem dem Komplementärwinkel zum maximalen Khickwinkel beider Längenbereiche des Fördermittelß bzw. des Tragrahmens entsprechenden Winkelbereich bezüglich derIn the case of a belt conveyor in kick conveyor design with length ranges of the conveyor and the support frame supporting it that can be adjusted in terms of angle relative to one another, the invention provides that the cover member as at least the area near the support piece of the deflection roller used in the kick area or the deflection roller or hold-down roller or roller near the support frame from the side not guiding the conveyor on an angular range corresponding to the complementary angle to the maximum kick angle of both length ranges of the conveyor or the support frame with respect to the

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Drehachse der zugeordneten Walze bzw. Eolle übergreifende Schürze ausgebildet ist. Ersichtlich wird hierbei die zugriff sgefährdete öffnung jeweils lediglich durch eine am einlauf- oder am ablauftrumseitigen Tragstück der Lagerungseinrichtung für die betreffende im Knickbereich eingesetzte Walze bzw. Eolle gesichert.The apron is designed to span the rotation axis of the associated roller or roll. It is clear that the opening at risk of access is only secured by a support piece on the inlet or outlet side of the storage device for the roller or roll in question used in the bending area.

Besonders bewährt hat sich jedoch eine Alternative hierzu, gemäß derer bei Bandförderern in Knickfördererbauart mit winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereichen des Fördermittels und des dieses tragenden Tragrahmens das fördermittelauslauf- und das fördermitteleinlaufseitige Tragstück der Lagerungseinrichtung für die im Knickb&reich eingesetzte Umlenkwalze bzw. tragrahmennahe Umlenkrolle oder Niederhaltewalze bzw. -rolle je ein Abdeckglied in Form einer zumindest den tragstücknahen Bereich dieser Walze bzw. Eolle von deren nicht das Fördermittel führender Seite her übergreifenden Teilschürze aufweist, wobei beide Teils-shür- ~,en in Achsrichtung der zugeordneten Walze bzw. Eolle versetzt zueinander angeordnet faind und eine in ihrer Summe mindestens dem Komplementärwinkel zum maximalen Knickwinkel beider Längenbereiche des Fördermittels bzw. des Tragrahmens entsprechende Bogenlänge aufweisen. Hierdurch wird mit einfachen und erfahrungsgemäß praktisch nicht aufwendigeren Mitteln eine in jeder Enickwinkelstellung der winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereiche des Fördermittels und des dieses tragenden Trcgialimens eine die zugeordnete zugriffsgefährdete öffnung stets vollständig abgedeckt haltende Sicherung gewährleistet.However, an alternative to this has proven particularly useful, according to which, in the case of belt conveyors of the articulated conveyor type with length ranges of the conveyor and the support frame supporting it that can be adjusted at an angle relative to one another, the conveyor outlet and conveyor inlet side support piece of the bearing device for the deflection roller or deflection roller near the support frame or hold-down roller or roller used in the articulated area each has a cover member in the form of a partial apron that at least spans the area of this roller or roller near the support piece from the side that does not guide the conveyor, with both partial aprons being arranged offset from one another in the axial direction of the associated roller or roller and having an arc length that corresponds in total to at least the complementary angle to the maximum bend angle of both length ranges of the conveyor or the support frame. This ensures, using simple means that are practically not too complex, that the associated opening at risk of access is always completely covered in every angle position of the angularly adjustable length sections of the conveyor and the supporting truss.

Sowolil aus betrieblichen als auch, nicht zuletzt aus herete\Llungstechnisehen und Lagerhaltung und Montage ratxonalisierenden Gründen hat es sich ferner als zu bevorzugenFor operational as well as, not least, technical, storage and assembly rationalization reasons, it has also proven to be preferable

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erwiese^ wenn bei einem Bandförderer in KnickfÖrdererbauart mit winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereichen des !fördermittels und des dieses tragenden Tragrahfflene das fördermittelauslauf- und das fOrderndtteleinlaufseitige Tragstück der Lagertuagsexnrichtung für die im Khickbereich eingesetzte Umlenkwalze bzw. tragranmennahe Umlenkrolle oder Niederhaltewalze bzw. -rolle je ein Abdeckglied in Form einer zumindest den tragetücknahen Bereich dieser Walze bzw. Eolle von deren nicht das Fördermittel führender Seite her auf einem mehr als der Hälfte des Komplementärwinkels zum maximalen Khickwinkel beider Längenbereiche des Fördermxttels bzw. des Iragrahmens entsprechenden Winkelbereich bezüglich der Drehachse der zugeordneten Walze bzw. Eolle übergreifenden Teilschürze aufweist, wobei beide Teilschürzen in Achsrichtung dieser Walze bzw. Eolle versetzt zueinander angeordnet sind. Ersichtlich bietet eine solche Ausgestaltung der Erfindung nämlich die Möglichkeit, für die Erstellung der gesamten entweder einem Trum des Fördermxttels oder beiden Trums desselben zugeordneten Lagerungseinrichtung für die an der Knickumlenkung des Fördermxttels beteiligten Walzen oder Bollen bzw. Walzen- oder Eollensätze mit lediglich einer Eechts- und einer Linksausführung der Tragstücke dieser Lagerungsexnrichtuiig auszukommen, indem nämlich diese Tragstücke einfach und kostengünstig so ausgestaltet werden können, daß stets eine Bechtsausführung desselben dem einlaufseitigen Bereich des Fordermxtteltrums zugeordnet einer gleichartigen Tragstückausführung in Zuordnung zum auslaufseitigen Trumbereich des Fördermittels a'of der anderen Tragrahmensexte gegenüber-, liegend angeordnet wird.proved^ if, in the case of a belt conveyor in the articulated conveyor design with length ranges of the conveyor and the support frame that support it that can be adjusted at an angle to one another, the conveyor outlet and conveyor inlet side support piece of the bearing support device for the deflection roller or deflection roller near the support frame or hold-down roller or roller used in the bending area each have a cover member in the form of a partial apron that spans at least the area of this roller or roller near the support frame from the side that does not carry the conveyor over an angle range corresponding to more than half the complementary angle to the maximum bending angle of both length ranges of the conveyor or the support frame with respect to the axis of rotation of the associated roller or roller, with both partial aprons being arranged offset from one another in the axial direction of this roller or roller. Obviously, such an embodiment of the invention offers the possibility of making do with only one right and one left version of the support pieces of this bearing arrangement for the construction of the entire bearing arrangement, assigned to either one strand of the conveyor or both strands of the same, for the rollers or rollers or roller or roller sets involved in the bending of the conveyor, in that these support pieces can be designed simply and inexpensively in such a way that a right version of the same is always assigned to the inlet side area of the conveyor strand and a similar support piece version is arranged opposite to the outlet side area of the conveyor on the other support frame side.

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Eine bewährte spezielle Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für einen Bandförderer in Ehickfördererbauart mit winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereichen des Fördermittels und des dieses tragenden Tragrahmens kennzeichnet sich dadurch, daß das fördermittelauslauf- und das fördermitteleinlaufseitige Tragstück der Lagerungseinrichtung für die im Knickbereich eingesetzte Umlenkwalze bzw. tragrahmennahe Umlenkrolle oder Niederhaltewalze bzw. -rolle §e ein Abdeckglied in Form einer zumindest den tragstücknahen Bereich dieser Walze bzw. Rolle von deren nicht das Fördermittel führender Seite her auf einem unter Berücksichtigung eines Bewegungs- oder ELnstellspielraums für das Fördermittel mindestens 180° entsprechenden Winkelbereich übergreifenden Teilschürze aufweist, wobei beide Teilschürzen in Achsrichtung der zugeordneten Walze bzw. Rolle versetzt zueinander angeordnet sind. Hierdurch läßt sich trotz bei beliebigem betriebsbedingtem Blickwinkel stets vollständig abgedeckten zugriffsgefährdeten öffnungen ein maximaler Ehickwinkelbereich verwirklichen.A proven special design of a device according to the invention for a belt conveyor in a reversible conveyor design with mutually angularly adjustable length ranges of the conveyor and the support frame supporting it is characterized in that the conveyor outlet and conveyor inlet side support piece of the bearing device for the deflection roller or deflection roller near the support frame or hold-down roller or roller §e used in the bend area has a cover member in the form of a partial apron which at least spans the area of this roller or roller near the support piece from the side not guiding the conveyor on an angular range corresponding to at least 180°, taking into account a movement or adjustment range for the conveyor, with both partial aprons being arranged offset from one another in the axial direction of the associated roller or roller. This makes it possible to achieve a maximum reversible angle range despite openings that are at risk of access being completely covered at any operational viewing angle.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann bei allen Bandförderern in Knickfördererbauart zumindest eine der Schürzen bzw. Teilschürzen, vorzugsweise die Schürze bzw. Teilschürze des fördermitteleinlaufseitigen Tragstückes der Lagerungseinrichtung für die im Knickbereich eingesetzte Umlenkwalze bzw. tragrahmennahe Umlenkrolle oder Niederhaltewalze bzw. -rolle, in ihrem fördermittelnahen Fußbereich eine zur Fördermittel ebene geneigte Auflauframpe aufweisen. Durch diese Auflauframpe wird für den Fall, daß durch die Bewegung des betreffenden Fördermitteltrums eine Gliedmaße, ein Kleidungsstück oder ein sonstiger Fremdkörper im Bereich der zugriffsgefährdeten öffnung zugeführt wird, dieser Fremdkörper vom Fördermitteltrum abgehoben und auf eine Bewegungsbahn geleitet, in derAccording to an expedient development of the invention, in all belt conveyors of the bending conveyor type, at least one of the aprons or partial aprons, preferably the apron or partial apron of the support piece on the conveyor inlet side of the storage device for the deflection roller or deflection roller or hold-down roller or roller used in the bending area, or near the support frame, can have a run-up ramp in its foot area near the conveyor that is inclined to the conveyor plane. By means of this run-up ramp, in the event that a limb, a piece of clothing or another foreign body is fed into the area of the opening at risk of access due to the movement of the conveyor strand in question, this foreign body is lifted off the conveyor strand and guided onto a movement path in which

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er praktisch nicht mehr der Mitnahmewirkung des FÖrdermitteltrums unterliegt.he is practically no longer subject to the free-rider effect of the funding stream.

Für den speziellen EaIl, daß bei einem Bandförderer in Knickfördererbauart jeweils zwei miteinander zusammenwirkende Teil-Bchürzen vorgesehen sein sollten, kann sich mit Vorzug die Auflauframpe über zumindest einen Teil der Breite der zugeordneten anderen Teilschürze in Achsrichtung der zugeordneten Walze bzw. Rolle erstrecken. Hierdurch wird eine besonders gute Sicherung gegenüber insbesondere Schmutzeinfall in den Wirkungsbereich der kinematischen Glieder der betreffenden Trumumlenkung des Fördermittels erbracht.In the special case that two interacting partial aprons should be provided for a belt conveyor in the articulated conveyor design, the ramp can preferably extend over at least part of the width of the other partial apron in the axial direction of the associated roller or roll. This provides particularly good protection against dirt in the area of action of the kinematic elements of the relevant belt deflection of the conveyor.

Aus Gründen gesteigerter Sicherheit insbesondere gegen unerwünschtes Eindringen von Schmutz oder Fremdkörpern, gegebenfalls aber auch Fordergutteilchen ausreichend geringer Abmessungen, hat es sich bewährt, wenn in weiterer zweckmäßiger Fortbildung der Erfindung bei Geradfördererbauart ausgeführten Bandförderern die Schürze ober- und/oder untertrumsextig eine spannrichtungsparallele Oberfläche aufweist. Für bestimmte Bandfördererausführungen hat es sich insbesondere in den Fällen, in denen eines der Trums des Fördermittel s, meist das Eücklauftrum, zwecks Änderung des Omschlingungswinkels der betreffenden es führenden Walze bzw. Rolle bzw. eines entsprechenden Walzen- oder Rollensatzes oder zur .änderung der Föraermitt el spannung in seinem Anstellwinkel zur betreffenden Walze bzw. Rolle bzw. dem betreffenden Walzen- oder Rollensatz verändert werden können soll, als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die Schürze ober- und/oder untertrumseitig eine bezüglich der Drechachse der zugeordneten Walze bzw. Rolle divergierend geneigte Oberfläche aufweist. Andererseits können aber auch konstruktive Voraussetzungen an einem Bandförderer dieser Art vorliegen,For reasons of increased safety, in particular against the undesired ingress of dirt or foreign bodies, but possibly also of particles of sufficiently small dimensions, it has proven to be useful if, in a further expedient development of the invention, in belt conveyors designed as straight conveyors, the apron has a surface parallel to the tension direction on the upper and/or lower strand. For certain belt conveyor designs, it has proven particularly useful, particularly in cases where one of the strands of the conveyor, usually the return strand, is to be able to be changed in its angle of attack to the relevant roller or roller or roller set in question in order to change the wrap angle of the roller or roller guiding it or a corresponding roller or roller set or to change the conveyor tension, if the apron has a surface on the upper and/or lower strand side that is inclined at a divergent angle with respect to the rotation axis of the associated roller or roller. On the other hand, there may also be structural requirements on a belt conveyor of this type,

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■bei denen sich empfiehlt ^ daß die Schürze oberüntertrumseitig eine bezüglich der Drehachse der zugeordneten Walze bzw. Rolle konvergierend geneigte Oberfläche aufweist.■where it is recommended ^ that the apron on the upper side of the belt has a surface that is inclined converging with respect to the axis of rotation of the associated roller or roll.

Für Bandförderer in Knickförderbauart kann die Ausführung ent sprechend ST»eckis5fiig so getroffen ssin^ clsß die Schürze bzw. zumindest eine der Teilschürten trumseitig eine bei maximalem Knickwinkel beider Längenbereiche des Fördermittels bzw. des Tragrahmens zur Spannrichtung des zugeordneten Fordermittelbereichs parallele Oberfläche aufweist.For belt conveyors in the articulated conveyor design, the design can be made in a angular manner so that the apron or at least one of the partial aprons has a surface on the strand side that is parallel to the tensioning direction of the associated conveyor area at the maximum articulation angle of both length areas of the conveyor or the support frame.

Ferner kann aus den gleichen Gründen wie bei einem Bandförderer in Geradfördererbauart bei einem Bandförderer in Knickfördererbauart zweckmäßig vorgesehen sein, daß die Schürze bzw. zumindest eine der Teilschürzen trumseitig eine bei maximalem Knickwinkel beider Längenbereiche des Fördermittels bzw. des Tragrahmens zur Spannrichtung des zugeordneten Fördermittelbereichs divergierend oder aber konvergierend geneigte Oberfläche aufweist.Furthermore, for the same reasons as with a belt conveyor of straight conveyor design, it can be expediently provided in a belt conveyor of articulated conveyor design that the apron or at least one of the partial aprons on the strand side has a surface that diverges or converges at the maximum articulation angle of both length regions of the conveyor or the support frame to the tensioning direction of the associated conveyor region.

Besonders bewährt hat sich ferner eine Ausführung der Torrichtung nach der Erfindung, bei der die Schürze bzw. zumindest eine der Teilschürzen auf ihrer walzen- bzw. rollennahen Seite eine der Walzen- bzw. EoIlenoberflache kenforme Kontur aufweist. Andererseits kann es aber auch zweckmäßig sein, wenn diese Kontur der Schürze bzw. zumindest einer der Teilschürzen auf deren walzen- bzw. rollennaher Seite von der Walzen- bzw. Rollenoberflache abweicht. Dabei kann zweckmäßig eine solche Schürze auf ihrer walzen- bzw. rollennahen Seite eine zwischen dem obertrumnahen und dem untertrumnahen Endbereich bzw. bei Bandförderern in Knickfördererbauart dem trumnahen und dem freien Endbereich ihrer walzen- bzw. rollennahen Oberfläche einen größeren Abstand zur Walzen— bzw. Rollen oberfläche als diese Endbereiche einhaltende Kontur aufweisen.A design of the gate device according to the invention has also proven particularly useful, in which the apron or at least one of the partial aprons has a contour that is in line with the roller or roller surface on its side near the roller or roller. On the other hand, it can also be expedient if this contour of the apron or at least one of the partial aprons on its side near the roller or roller deviates from the roller or roller surface. In this case, such an apron can expediently have a contour on its side near the roller or roller that is at a greater distance from the roller or roller surface than the end areas between the end areas near the upper run and the end areas near the lower run or, in the case of belt conveyors of the bend conveyor type, between the end areas near the run and the free end areas of its surface near the roller or roller.

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Bei Bandförderern in Knickfördererbauart iait winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereichen des Fördermittels und des dieses tragenden Tragrahmens und mit diesen Bereichen jeweils zugeordneten Teilschürzen der . Lagerungseinrichtung können ferner zweckmäßig beide Teilschürzen auf ihrer walzen- bzw. rollennahen Seite eine zwischen dem trumnahen und dem freien Endbereich ihrer walzen- bzw. rollennahen Oberfläche einen zunehmend größeren Abstand zur Walzen- bzw. Eollenoberfläche einhaltende Kontur aufweisen. Diese beschriebenen speziellen Ausführungen dienen besonders der Erweiterung des Anstellwinkels der Achse bzw. Welle der zugeordneten Walze oder Rolle bzw. des zugeordneten Walzen- EoIlensatzes bei Schrägverstellung zwecks Geradlaufausgleichs des Fördermittels relativ zur vertikalen Mittellängsebene des Förderers.In the case of belt conveyors of the articulated conveyor type, with length ranges of the conveyor and the support frame supporting it that can be adjusted at an angle relative to one another, and with partial aprons of the storage device that are associated with these areas, both partial aprons can also expediently have a contour on their side near the roller or roll that maintains an increasingly greater distance from the roller or roll surface between the near-belt and the free end area of their surface near the roller or roll. These special designs described are particularly used to increase the angle of attack of the axle or shaft of the associated roller or roll or the associated roller and roll set when adjusting at an angle in order to compensate for the straight running of the conveyor relative to the vertical central longitudinal plane of the conveyor.

Überraschend hat sich gezeigt, daß die durch die Erfindung angestrebten vorteilhaften Wirkungen auch dann erbracht werden, wenn die Schürze bzw. Teilschürze am zugeordneten Trag- stück der Iiagerungseinrichtung lösbar festgelegt ist. Naturgemäß werden diese Wirkungen aber noch verbessert, wenn die Schürze bzw. Teilschürze am zugeordneten Tragstück der Lagerungseinrichttaig fest angeordnet ist. Dabei kann sie zweckmäßig am zugeordneten Tragstück der Lagerungseinrichtung angeschweißt, und zwar dies beispielsweise durch Punktschweißen, oder aber angenietet oder angeklebt sein. Als besonders zu bevorzugen hat es sich jedoch erwiesen, wenn die Schürze bzw* Teilschürze am zugeordneten Tragstück der Lagerungseinrichtung angeformt, beispielsweise angegossen ist.Surprisingly, it has been shown that the advantageous effects aimed at by the invention are also achieved when the apron or partial apron is detachably attached to the associated support piece of the storage device. Naturally, however, these effects are improved even further when the apron or partial apron is fixedly arranged on the associated support piece of the storage device. In this case, it can be conveniently welded to the associated support piece of the storage device, for example by spot welding, or riveted or glued on. However, it has proven to be particularly preferable if the apron or partial apron is molded onto the associated support piece of the storage device, for example cast on.

Für bestimmte Einsatzfälle hat es sich ferner als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn bei Bandförderern mit Zwischen zwei TruniS deß FordermlfctelB gelegener Schürze oder gelegenenFor certain applications, it has also proven particularly useful if, in the case of belt conveyors with an apron or aprons located between two

der Lägertmgöeinrichtüng, land Zwar dies Sowohlthe storage facility, country Although this Both

bei Geradbandförderern als auch bei Knickbandforderern, die Schürze bzw. Teilschürze sich über den freien Zwischenraum zwischen beiden einander entsprechenden, auf unterschiedlichen Tragrahmenseiten angeordneten Tragstücken der Lagerungseinrichtung erstreckt. Hierdurch läßt sich ai^sh bei besonders dünnwandiger Ausführung der einander entsprechenden, auf gegenüberliegenden Seiten des Tragrahmens befindlichen Tragstücke ein ausreichend starrer und damit biege- und verwindungssteifer Verbund erzielen, der in jeder Hinsicht extrem dünnwandige Tragstückausführungen ohne Verlust an Verformungssicherheit und damit auch eine erwünschte Reduzierung der breitenmäßigen Profilauslage der Längsholmprofile des Tragrahmens zuläßt.In the case of straight belt conveyors as well as in the case of articulated belt conveyors, the apron or partial apron extends over the free space between the two corresponding support pieces of the storage device, which are arranged on different sides of the support frame. This makes it possible to achieve a sufficiently rigid and thus bending and torsion-resistant connection, even with particularly thin-walled designs of the corresponding support pieces located on opposite sides of the support frame, which in every respect allows extremely thin-walled support piece designs without any loss of deformation safety and thus also a desired reduction in the width-related profile outlay of the longitudinal beam profiles of the support frame.

Zur Erleichterung der Montage und Justierung kann gemäß einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung die der Schürze bzw. Teilschürze zugeordnete Walzen- oder Rollenachse oder -welle im zugeordneten Tragstück bzw. in den zugeordneten Tragstücken der Lagerungseinrichtung relativ zur Schürze bzw. Teilschürze verstellbar gehalten sein. Dabei kann mit Vorzug das die Schürze bzw. Teilschürze aufweisende Tragstück der Lagerungseinrichtung mindestens ein Langloch aufweisen, in dem die zugeordnete Walzen- oder Rollenachse oder -welle mittels einer Lagerhalterung verschiebbar gehalten ist. Eine eine besondere Universalität der Einstellmöglichkeit der Schürze bzw» Teilschürze relativ zur zugeordneten Walze oder Rolle bzw. zum zugeordneten Walzen- bzw. Rollensatz gewährleistende Ausführung, die bei Bandförderern in Knickfördererbauart mit winkelmäßig gegeneinander verstellbaren Längenbereichen des !Fördermittels und ,des dieses tragenden Tragrahmens und mit diesen Beteichen {jeweils zugeordneten Teilschürzen der Lagerüngseinrichtung 2um Einöatz kommt, kennzeichnet sich dadurch, daß die die Teilschürzen aufweisenden TragstückeTo facilitate assembly and adjustment, according to another expedient development, the roller or roll axis or shaft assigned to the apron or partial apron can be held adjustably in the assigned support piece or in the assigned support pieces of the bearing device relative to the apron or partial apron. The support piece of the bearing device having the apron or partial apron can preferably have at least one elongated hole in which the assigned roller or roll axis or shaft is held displaceably by means of a bearing holder. A design that ensures a special universality of the adjustment option of the apron or partial apron relative to the associated roller or roll or to the associated roller or roll set, which is used in belt conveyors of the articulated conveyor type with angularly adjustable length ranges of the conveyor and the support frame supporting it and with these areas {respectively associated partial aprons of the storage device 2um, is characterized in that the support pieces having the partial aprons

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der Lagerungseinrichtung jeweils mindestens ein vorzugsweise in Sichtung des einlaufenden und/oder in Sichtung des auslaufenden Trums des Fördermittels ausgerichtetes Langloch auf weis en, wobei das Langloch bzw. mindestens eines der Langlöcher des einen Tragstückes das Langloch bzw. mindestens eines der Langlöcher des anderen Tragstückes zumindest teilweise überdeckt und die zugeordnete Walzenoder Bollenachse oder -welle mittels einer die sich überdeckenden Langlöcher beider Tragstücke gemeinsam durchgreifenden Lagerhalterung verschiebbar gehalten ist. Beide letztgenannten Ausführungen der Erfindung ermöglichen neben einer Anstellanpassung der Zuordnung von Walze oder Solle bzw. Walzen- oder Bollensatz zur zugeordneten Schürze bzw. Teilfaohürze der Lagerungseinrichtung für diese(n) auch eine gegebenenfalls erwünschte Schrägjustierung der Walze(n) bzw. EoIle(n) relativ zur vertikalen Mittellängsebene des Förderers zwecks Beeinflussung des Geradlaufs des Fördermittels.the storage device each have at least one elongated hole, preferably aligned with the incoming and/or the outgoing strand of the conveyor, the elongated hole or at least one of the elongated holes of one support piece at least partially covering the elongated hole or at least one of the elongated holes of the other support piece and the associated roller or roller axis or shaft being held displaceably by means of a bearing holder that jointly passes through the overlapping elongated holes of both support pieces. Both of the latter embodiments of the invention enable not only an adjustment of the assignment of the roller or roller or roller set to the associated apron or partial apron of the storage device for this, but also a possibly desired oblique adjustment of the roller(s) or roller(s) relative to the vertical central longitudinal plane of the conveyor in order to influence the straight running of the conveyor.

Es ist ersichtlich, daß die Erfindung nicht nur die Biege- und Verwindungssteifigkeit von mit Abdeckgliedern versehenen Tragstücken von Lagerungseinrichtungen für Walzen oder Bollen bzw. Walzen- oder Bollensätze eingangs beschriebener Art gerade in deren belastungsmäßig besonders gefährdeten Bereichen insbesondere kurz außerhalb der Führung derselben in der freien Profilöffnung des zugeordneten Tragrahmen-Längsholms verbessert, sonderr auch für eine vorgegebene Belastung Ausführungen solcher Tragstücke mit geringerer Wandstärke zuläßt und dadurch wesentliche Gewichtseinsparungen über der gesamten Fördererlänge durch Eeduzierung der seitlichen Ausladung der zugeordneten Tragrahmen-Längsholmprofil© ermöglicht * wobei stets eine zuverlässige gemeinsame Vorlauf- und Bücklaufsicherung gegen unbefugten odei? unbeabsichtigten Eingriff oder Einfall von Schmutz oder Fremdkörpern gewährleistet ist. Die erwünschte Folge hiervon ist eine Verbesserung dea? Handhabbarkeit der ein-It is clear that the invention not only improves the bending and torsional rigidity of support pieces provided with cover members of bearing devices for rollers or blocks or roller or block sets of the type described above, especially in the areas that are particularly vulnerable to loads, especially just outside the guide of the same in the free profile opening of the associated support frame longitudinal beam, but also allows for designs of such support pieces with a lower wall thickness for a given load and thus enables significant weight savings over the entire length of the conveyor by reducing the lateral projection of the associated support frame longitudinal beam profile © * whereby a reliable common forward and backward travel protection against unauthorized or unintentional intervention or the ingress of dirt or foreign bodies is always guaranteed. The desired result of this is an improvement in the handling of the single-

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zelnen Bauteile eines Bandförderers gattungsgemäßer Art und nicht unerhebliche Einsparungen von Arbexts- und Zeitaufwand bei Vorfertigung der Abdeckglieder und deren Montage und Justierung am Tragstück der Lagerungseinrichtung, wobei sogar bei Blechflügelausführung der Abdeckglieder solcher Tragstücke durch die erhöhte Sicherheit gegenüber Verformungen und Beschädigungen derselben "bei Lagerung und ggf. Transport zum Einsatzort auch hier eine weitest^ehende Ausschaltung unerwünschter Nachverformung und Justage und daraus resultierend eine Einsparung von Arbeits- und Zeitaufwand möglich wird. Bei Ausführutig der Tragstücke als Gießlinge mit jeweils angeformtem Abdeckglied in Form einer angegossenen Schürze bzw. Teilschürze ist zudem auch noch ersichtlich die Entformbarkeit verbessert, wobei dies insbesondere für solche Ausführungen gilt, bei denen die Schürze bzw. Teilschürze des betreffenden Tragstückes auf ihrer walzen- bzw. rollennahen Seite eine von der Walzen- bzw. EoIlenoberflache abweichende Kontur aufweist, die sich im übrigen in Achsrichtung der betreffenden Walzen- bzw. Rollenachse bzw. -welle zunehmend von der Walzen- bzw. EoIlenoberflache konturenmäßig entfernen kann. Insgesamt wird durch die Erfindung aufgabengemäß eine vorteilhafte Rationalisierung der Fertigung und Montage eines Bandförderers gattungsgemäßer Art im Verein mit eine] nicht unbeträchtlichen Senkung des Gestehungspreises desselben ermöglicht.individual components of a belt conveyor of the generic type and not inconsiderable savings in terms of labor and time expenditure in the prefabrication of the cover elements and their assembly and adjustment on the support piece of the storage device, whereby even in the case of sheet metal wing design of the cover elements of such support pieces, the increased safety against deformation and damage to the same "during storage and, if necessary, transport to the place of use also makes it possible to largely eliminate undesirable subsequent deformation and adjustment and, as a result, to save labor and time expenditure. When the support pieces are designed as castings with a molded-on cover element in the form of a cast-on apron or partial apron, the demoldability is also clearly improved, whereby this applies in particular to designs in which the apron or partial apron of the support piece in question has a surface that differs from the surface of the roller or roller on its side close to the roller. Contour, which can also become increasingly distant from the roller or roller surface in the axial direction of the relevant roller or roller axis or shaft. Overall, the invention enables an advantageous rationalization of the manufacture and assembly of a belt conveyor of the generic type in conjunction with a not inconsiderable reduction in the cost price of the same.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen schematisch dargestellt sind, rein beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigen: In the following, the invention is explained in more detail using some preferred embodiments, which are shown schematically in the drawings. Shown are:

Hg* 1 eine Seitenansicht des umlenkwalzenseitigefö Teilbereichs eines Tragstückes der Lagerungseinrichtung für eine Umlenkwalze sines Bandförderers aus Sichtung A gemäß ilg. 2 ohne Darstellung von das insoweit weggebrocheneHg* 1 a side view of the deflection roller side fö part of a support piece of the bearing device for a deflection roller of a belt conveyor from view A according to ilg. 2 without showing the broken away

Ende des Trägstückes überdeckenden Bereichen des Tragr ahm en s,End of the support piece covering areas of the support frame,

Fig. 2 eine Draufsicht aus Richtung E gemäß Pig. &Lgr; auf einen den Trägstückbereich gemäß Fig* &Lgr; enthaltenden Bereich eines Bandförderers,Fig. 2 is a plan view from direction E according to Pig. &Lgr; of a region of a belt conveyor containing the carrier piece region according to Fig* &Lgr;,

Fig. 3 in schaubildlicher Darstellung verkleinerten Maßstabes eine Seite eines Knickbeschlages des Tragrahmens eines in Enickbandförderer-Bauart ausgeführten Bandförderers, undFig. 3 shows a diagrammatic representation on a reduced scale one side of a folding fitting of the support frame of a belt conveyor designed as a folding belt conveyor, and

Fig. 4 in der Darstellung gemäß Fig. 1 entsprechender Darstellung einen Teilschnitt längs Linie IV-IV gemäß Fig. 3.Fig. 4 in the representation according to Fig. 1 corresponding representation a partial section along line IV-IV according to Fig. 3.

Dabei sind einander entsprechende Einzelteile jeweils mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.Corresponding individual parts are each marked with the same reference symbols.

Der als Ganzes mit 1 "bezeichnete Bandförderer weist einen in Fig* 2 mit 2 bezeichneten Tragrahmen auf ^ der aus einem oder S mehreren in Tragrahmenlängsrichtung hintereinander angeordne- | ten und miteinander verbundenen sich paarweise gegenüberlie- jj genden Längsholmen und beidseitig jeweils einem Paar von Trag- | stücken 4- von Lagerungseinrichtungen für jeweils die Achse f oder Welle einer Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze oder -rollo bzw. eines Satzes solcher Walzen "bzw. Hollen gebildet ist, von denen eine als Umlenkwalze arbeitende Walze in Fig.The belt conveyor, designated as a whole with 1, has a support frame, designated with 2 in Fig. 2, which is made up of one or more longitudinal beams arranged one behind the other in the longitudinal direction of the support frame and connected to one another in pairs, and on both sides a pair of support pieces 4 of bearing devices for the axis f or shaft of a deflection or feed or delivery roller or roller blind or a set of such rollers or blinds, of which a roller working as a deflection roller is shown in Fig.

1 und 2 dargestellt und mit 3 bezeichnet ist. Der Tragrahmen1 and 2 and designated 3. The support frame

2 weist als C-Profile ausgebildete Längsholme auf, die jeweils paarweise gegenüberliegend durch Quertraversen miteinander verbunden und ausgesteift sind (nicht dargestellt). Der Tragrahmen 2 könnte aber auch in Querrichtung einstückig ausgebildet sein, indem ein eine das Obertrum 10a des Fördermittels 10 von seiner Unterseite her unterstützende Auflagefläche darbietendes C-Profilteil tragrahmenbildend mit seinem Bodensteg fördermitteltrumparallel und seinen Seitenstegen tragrahmenmittellängsebenenparallel angeordnet wird.2 has longitudinal beams designed as C-profiles, which are connected to one another in pairs opposite one another by cross-beams and stiffened (not shown). The support frame 2 could also be designed as a single piece in the transverse direction, in that a C-profile part providing a support surface supporting the upper run 10a of the conveyor 10 from its underside is arranged to form a support frame with its bottom web parallel to the conveyor run and its side webs parallel to the central longitudinal plane of the support frame.

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Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind in an sich bekannter Weise die ffiragstücke 4 der Lagerungseinrichtüng für beispielsweise die Umlenkwalze 3 des Bandförderers 1, von denen in Fig. 1 und 2 lediglich eines dargestellt ist, in die freien Profilöffnungen der Längsholme des TragrahmensIn the illustrated embodiment, the supporting pieces 4 of the storage device for, for example, the deflection roller 3 of the belt conveyor 1, of which only one is shown in Fig. 1 and 2, are inserted in a manner known per se into the free profile openings of the longitudinal beams of the support frame.

2 mit ihrem der von ihnen getragenen Walze 3 abgewandten Side eingeschoben und iüiitels in FestlegüUgssöhlitZe 22 derselben eingreifender Schraubelemente in Arbeitsstellung festgelegt gehalten, wobei im übrigen notwendige Justierungsarbeiten oder Nachspannmaßnahmen beispielsweise mittels sich gegenüber dem Tragrahmen 2 abstützender und in Gewindelöcher in Spannasen am zugeordneten Tragstück 4 eingreifender Schraubelemente oder aber mittels sich einerseits gegenüber dem Tragrahmen 2 und andererseits gegenüber einer Seitennase 20 (vgl. Fig. 3) am Tragstück 5 beispielsweise über ein Gewindeloch 21 abstützender Schraubelemente, wie in Fig*2 are inserted with their side facing away from the roller 3 they carry and are held in place in the working position by means of screw elements engaging in the fixing hole 22 of the same, whereby any other necessary adjustment work or re-tensioning measures are carried out, for example, by means of screw elements supported against the support frame 2 and engaging in threaded holes in clamping lugs on the associated support piece 4 or by means of screw elements supported on the one hand against the support frame 2 and on the other hand against a side lug 20 (see Fig. 3) on the support piece 5, for example via a threaded hole 21, as in Fig*

3 veranschaulicht, vorgenommen werden können. Die Achse oder Welle 9, die in Pig. 1 und 2 lediglich durch ihre strichpunktierte Mittellinie dargestellt ist, ist in den Tragstücken \ in beliebiger^ auch bekannter Weise gehaltert, die daher nicht dargestellt ist. Am Tragstück 4- ist die Walze 3 a^ deren nicht das Fördermittel 10 führender, in Fig. 1 und 2 rechter Seite hintergreifend ein Abdeckglied 11 angeordnet, das in Form einer Schürze am Hauptkörper des Tragstückes 4 einstückig so angeformt ist, daß es sich von lediglich einen Bewegungs- oder EinsteilSpielraum für das Obertrum 10a des Fördermittels 10 gewährend unterhalb desselben bis lediglich einen Bewegungs- oder Einstellspielraum für das Untertrum 10b des Fördermittels 10 gewährend oberhalb desselben in Achsrichtung der Achse oder Welle 9 der Walze 3 erstreckt, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt. Dabei weist die Schürze 11 auf ihrer dem Obertrum 10a des Fördermittels 10 zugewandten Seite eine Spannrichtungsparallele, nämlich zum Obertrum 10a parallele Oberfläche 11a auf. Die dem Untertrum 10b des Förder3. The axle or shaft 9, which is shown in Fig. 1 and 2 only by its dash-dotted center line, is held in the support pieces 1 in any desired manner, including known manner, which is therefore not shown. Arranged on the support piece 4 is the roller 3, on the right-hand side of which does not guide the conveyor 10, in Fig. 1 and 2, a cover member 11 is arranged, which is formed in the form of an apron on the main body of the support piece 4 in such a way that it extends from only allowing a movement or adjustment space for the upper run 10a of the conveyor 10 below the latter to only allowing a movement or adjustment space for the lower run 10b of the conveyor 10 above the latter in the axial direction of the axle or shaft 9 of the roller 3, as shown in Fig. 1 and 2. The apron 11 has a tension direction parallel surface 11a on its side facing the upper run 10a of the conveyor 10. The surface 11a facing the lower run 10b of the conveyor

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mittels 1Ö zugewandte Seite der Schürze 11 ist mit einer Oberfläche 11b ausgestattet, die bezüglich der Drehachse 9 der zugeordneten Walze 3 divergierend geneigt ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich* Dies hat den Zweck, eine Veränderung des Anstellwinkels des Untertrums 10b des Fordermitteis 10 zur Walze 3 zu ermöglichen, wie in Fig* 1 durch zweierlei strich-pünktierte Linien angedeutet, von denen die untere eine obertrumparallele Betriebseiüstellung des Untertruias 10b des Fördermittels 10 und die obere eine winkelmäßig veränderte Betriebsstellung desselben symbolisiert, sofern dies beispielsweise aus Gründen der Veränderung der Vorspannung des Fördermittels 10 oder der Mitnahmekraft im Bereich der Walze 3 sich als erforderlich erweisen sollte.The side of the apron 11 facing 1Ö is equipped with a surface 11b which is inclined in a divergent manner with respect to the axis of rotation 9 of the associated roller 3, as can be seen in Fig. 1. This has the purpose of enabling a change in the angle of attack of the lower run 10b of the conveying means 10 to the roller 3, as indicated in Fig. 1 by two types of dash-dotted lines, the lower of which symbolizes an operating position of the lower run 10b of the conveying means 10 parallel to the upper run and the upper one an angularly changed operating position of the same, if this should prove necessary, for example, for reasons of changing the preload of the conveying means 10 or the driving force in the area of the roller 3.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Schürze 11 lediglich eine solche Ausdehnung in !Richtung der Achse 9 der Walze 3 aufweist, daß sie den tr ag stücknahen Bereich J>a derselben so weit übergreift, daß sie den tragstücknahen Randbereich des Obertrums 10a des Fördermittels 10 untergreift. Das gleiche gilt, wie aus Fig. 1 ersichtlich, auch für die untertruncahe Seite der Schürze 11. Die erwünschte F&lge hiervon ist, daß - wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich die Schürze sowohl ober- als auch untertrumseitig die zugriff sgefährdet en öffnungen 7 bzw. 8 zwischen dem tragrahmennahen Umfangsbereich der Walze 3 und dem walzen- bzw. rollennahen Stirnende des Tragrahmens 2 und/oder dem Tragstück 4 der Lagerungseinrichtung für die Walze 3 gegen Unfallgefahren durch unbeabsichtigten oder unbefugten Eingriff oder Einfall bzw. Eindringen von Schmutz oder Fremdkörpern in die obertrumseitige öffnung 7 ebenso wie in die untertrumseitige öffnung 8 zuverlässig sichert. Hierdurch wird eine gemeinsame Vorlauf- und Rückl auf sicherung für beide Trums 10a und 10b des For dermitt eis 10 geschaffen, indem es nicht mehr auf ein Laufen des Fördermittels 10 in Eichtung B (z.B. Vorlauf) öder C (z.B. Rücklauf) ankommt,From Fig. 2 it can be seen that the apron 11 only has such an extension in the direction of the axis 9 of the roller 3 that it overlaps the area J>a of the roller 3 near the support piece to such an extent that it engages under the edge area of the upper run 10a of the conveyor 10 near the support piece. The same applies, as can be seen from Fig. 1, to the under-run side of the apron 11. The desired result of this is that - as can be seen in particular from Fig. 1 - the apron reliably secures the openings 7 and 8, which are at risk of access, between the peripheral area of the roller 3 near the support frame and the front end of the support frame 2 near the roller or roll and/or the support piece 4 of the bearing device for the roller 3, both on the upper and lower run sides, against the risk of accidents caused by unintentional or unauthorized intervention or the ingress or penetration of dirt or foreign bodies into the opening 7 on the upper run side as well as into the opening 8 on the lower run side. This creates a common forward and reverse safety device for both strands 10a and 10b of the conveying means 10, as it is no longer necessary for the conveying means 10 to run in direction B (e.g. forward) or C (e.g. reverse).

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Vielmehi? sowohl die obertrümseitige zügriffsgefäteäete öff·· nüng 7 als aueh die untertrumseitige zugriffsgefährdete nung 8 jeweils als fördermittelein- oder -auslaufseitige öffnung behandelt werden.Rather, both the upper-side access opening 7 and the lower-side access-prone opening 8 are treated as conveyor inlet or outlet openings.

Aus Fig. 1 ist ferner ersichtlich, daß die Schürze 11 auf ¹ : ÜBT ijeSäOubälVuSJl Oberfläche Js del WslS6 3 2'---—"—=^ri-"''From Fig. 1 it is also apparent that the apron 11 on ¹ : ÜBT ijeSäOubälVuSJl surface Js del WslS6 3 2'---—"—= ^ri -"''

Löite eine zu dieser Oberfläche 3& konform konturierte Oberfläche 11c aufweist. Die Schürze 11 kann aber auch solche Formgebung aufweisen, daß zwischen ihrem obertrumnahen und ihrem untertrumnahen Endbereich der Abstand zur Walzehoberfläche 3a größer ist als der Abstand in diesen Endbereichen. Das wird immer dann zu bevorzugen sein, wenn es auf einen möglichst großen Schräganstellungswinkel der Walzenachse 9 relativ zua? in Fig. 2 wiedergegebenen Normalst ellung zur vertikalen Mittellängsebene des Bandförderers 1 beispielsweise zwecks Verbesserung der Geradlaufeigenschaften des Fördermittels 10 ankommt.Solder has a surface contoured to conform to this surface 3& 11c. The apron 11 can also have a shape such that the distance to the roller surface 3a between its end region near the upper run and its end region near the lower run is greater than the distance in these end regions. This will always be preferable when the greatest possible angle of inclination of the roller axis 9 relative to the normal position shown in Fig. 2 to the vertical central longitudinal plane of the belt conveyor 1 is important, for example in order to improve the straight running properties of the conveyor 10.

\ Die für als Khickbandförderer ausgebildete Bandförderer bestimmte Ausführung gemäß Fig. 3 entspricht im Prinzip der gemäß Fig. 1, wobei allerdings die den die Walzen- bzw. Rollenachse oder -welle tragenden Bereichen der Lagerungstragstücke 4- gemäß Fig. 1 und 2 entsprechenden Bereiche von Außenstück 5 und Innenstück 6 des Khickbeschlages 14 semäß Fig. 3 in üblicher Weise ausgebildet sind, indem sie eine gemeinsame Bohrung für den Durchtritt einer in herkömmlicher Weise auszuführenden Schwenkachse 9 und einen zu deren Mittelpunkt bzw. Drehachse konzentrischen Kreisbogenschlitz 19 aufweisen, durch den ein. nicht dargestelltes Schraub element in herkömmlicher Weise hindurchgreift, mittels dessen Außenstück 5 und Innenstück 6 dieses Khickbeschlages in der als Arbeitsstellung gewählten winkelmäßigen Zuordnung zueinander festgelegt werden können. Das Außenstück 5 ist ähnlich wie das \ The design according to Fig. 3 intended for belt conveyors designed as kick belt conveyors corresponds in principle to that according to Fig. 1, whereby, however, the areas of the outer piece 5 and inner piece 6 of the kick fitting 14 according to Fig. 3 corresponding to the areas of the bearing support pieces 4 that support the roller or roller axis or shaft according to Fig. 1 and 2 are designed in the usual way, in that they have a common hole for the passage of a swivel axis 9 designed in the conventional way and a circular arc slot 19 concentric with its center or axis of rotation, through which a screw element (not shown) extends in the conventional way, by means of which the outer piece 5 and inner piece 6 of this kick fitting can be fixed to one another in the angular relationship selected as the working position. The outer piece 5 is similar to the

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Tragstück 4- gemäß Fig. 1 und 2 mit Führungsleisten und einem Festlegungsschlitz 5a zwischen diesen sowie einer sich nach, außen wegerstreckenden Seitennase 20 mit einer Gewindebohrung 21 für die Aufnahme eines Schraubelementes ausgestattet, mittels dessen der gesamte Knickbeschlag gegenüber dem dem Außenstück 5 desselben zugeordneten Tragrahmenteil bzw. -profil relativ verschiebbar und in gewünschter Arbeitsstellung haltbar ist. Das Innenstück 6 des Knickbeschlages ist in ähnlicher Weise mit Führungsleisten und einem Festlegungsschlitz 6a zwischen diesen ausgerüstet und könnte gleichfalls eine sich nach außen erstrekkende Seiteunase mit Gewindeloch aufweisen wie das Außenstück 5, oder aber ebenso wie letzteres sich nach unten erstreckende Nasen mit Gewindtbohrungen für die Aufnahme eines Schraubelementes, das sich gegenüber beispielsweise einem tragrahmenfesten oder lose eingelegten Anschlagwinkel abstützt und eine Bel at iwer Schiebung des betreffenden Außenbzw. Innenstückes 5 bzw. 6 des Enickbeschlages bezüglich des - nicht dargestellten - Tragrahmens 2 ermöglicht. Das Innenstück 6 ist überdies - wie dargestellt - mittels eines Abkröpf Steges so ausgebildet, daß seine Führungsleisten in der gleichen Außenebene liegen wie die Führungsleisten des Außen stückes 5 des Khickbeschlages 14 bzw. die Führungsleisten von Innen- und Außenstück desselben miteinander fluchten. Dies hat den Vorteil, daß auch die Tragrahmenkonstruktion beidseitig des Enickbeschlages 14· in gleicher Weise ausgeführt sein kann.Support piece 4 - according to Fig. 1 and 2 with guide strips and a fixing slot 5a between these and a side nose 20 extending outwards with a threaded hole 21 for receiving a screw element by means of which the entire folding fitting can be moved relative to the support frame part or profile assigned to the outer piece 5 of the same and can be held in the desired working position. The inner piece 6 of the folding fitting is similarly equipped with guide strips and a fixing slot 6a between these and could also have an outwardly extending side nose with a threaded hole like the outer piece 5, or like the latter, downwardly extending noses with threaded holes for receiving a screw element which is supported against, for example, a support frame-fixed or loosely inserted stop angle and exerts a load on the sliding of the relevant outer or inner piece. Inner piece 5 or 6 of the Enick fitting with respect to the - not shown - support frame 2. The inner piece 6 is also - as shown - designed by means of a cranked web so that its guide rails lie in the same outer plane as the guide rails of the outer piece 5 of the Enick fitting 14 or the guide rails of the inner and outer pieces of the same are aligned with one another. This has the advantage that the support frame construction on both sides of the Enick fitting 14 can also be designed in the same way.

Innenteil 6 ebenso wie Außenteil 5 des Enickbeschlages gemäß JIg. 3, von dem natürlich auf der gegenüberliegenden Trag-Sähmeiiöei-fee ein komplemeütäres Gegenstück vorgesehen ist, weisen jeweils einSin Hicfrfeüng der Tiagranmenmittellangsebene eEst-ceckendee etwa öhEenfSrmiges" Abdeckglied 6b bzw.The inner part 6 as well as the outer part 5 of the corner fitting according to Fig. 3, of which a complementary counterpart is of course provided on the opposite support frame, each have an approximately "height-shaped" cover member 6b or 6c which covers the central longitudinal plane of the triangle.

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5b auf. Wenn die Führungsleisten von Außen- und Innenstück 5 "bzw. 6 des Enickbeschlages 14 - wie dargestellt - in Tragrahraenlängsrichtung nicht länger sind als die Abdeckglieder 5b bzw. 6b, weisen entweder die jeweils zugeordneten Tragrahmenlängsholmprofile, sofern diese als C- oder sonstiges selbständiges Hohlprofil ausgebildet sein sollten, Führungsschlitze oder entsprechende Ausnehmungen für die Aufnahme der Abdeckglieder 5b bzw. 6b oder aber diese entsprechende Aufnahmeschlitze für das Eingreifen entsprechender Stegbereiche des zugeordneten Tragrahmenlängsholmprofils auf. Solche Schlitze in den Abdeckgliedern 5b bzw. 6b sind in Fig. 3 jedoch nicht gezeigt, da der hier dargestellte Ehickbeschlag 14 eines Ehickbeschlagpaares eines Knickbandförderers für Verwendung in Verbindung mit einer im Querschnitt einstückigen Tragrahmenausführung in Form eines U- oder C-Profils bestimmt ist. Im übrigen aber ist hervorzuheben, daß die Führungsleisten des Innenstückes 6 und/oder die Führungsleisten des Außenstückes 5 des Knickbeschlages 14 auch die tragrahmenseitige Stirnfläche des zugeordneten Abdeckgliedes 5b bzw. 6b überragende Länge aufweisen können.5b. If the guide rails of the outer and inner parts 5" and 6 of the bending fitting 14 - as shown - are not longer in the longitudinal direction of the support frame than the cover members 5b and 6b, either the respective associated support frame longitudinal beam profiles, if these are designed as C- or other independent hollow profiles, have guide slots or corresponding recesses for receiving the cover members 5b and 6b or they have corresponding receiving slots for engaging corresponding web areas of the associated support frame longitudinal beam profile. However, such slots in the cover members 5b and 6b are not shown in Fig. 3, since the bending fitting 14 shown here of a pair of bending fittings of a bending belt conveyor is intended for use in conjunction with a support frame design with a one-piece cross-section in the form of a U- or C-profile. Otherwise, however, It should be emphasized that the guide rails of the inner piece 6 and/or the guide rails of the outer piece 5 of the folding fitting 14 can also have a length that exceeds the supporting frame-side front surface of the associated cover member 5b or 6b.

Beim in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Innenstück 6 des Knickbeschlages 14 einen Traglappen 6c für die Walzen- bzw. Rollenachse auf. Dieser liegt in an sich bekannter Weise innenseitig an einem entsprechenden Traglappen 5c des Außenstückes 5 des Enickbeschlages 14 an und greift in eine etwa schlitzförmige, traglappenparallele zum Innenstück 6 des Khickbeschlages 14 hin offene öffnung ein. Die in Richtung de9 Pfeiles D in Fig. 3 gebildete Begrenzung dieser etwa schlitzförmigen öffnung für die Aufnahme des Traglappens 6c wird durch eine mit deffl (Draglappen 5c des Außenstückes 5 des Enickbeschlages 14 auf dessen dem ÜÜimenstück 6 desselben abgewandter Seite verbundene außenstückseitige Schürze 12 erbracht. Diese wiederum greift in eiüe etwa schlitzförmige öffnung desIn the embodiment shown in Fig. 3, the inner part 6 of the folding fitting 14 has a support tab 6c for the roller or roll axis. This rests in a manner known per se on the inside against a corresponding support tab 5c of the outer part 5 of the folding fitting 14 and engages in an approximately slot-shaped opening that is open parallel to the inner part 6 of the folding fitting 14. The limitation of this approximately slot-shaped opening, formed in the direction of arrow D in Fig. 3, for receiving the support tab 6c is provided by an apron 12 on the outer part that is connected to the support tab 5c of the outer part 5 of the folding fitting 14 on the side facing away from the inner part 6 of the latter. This in turn engages in an approximately slot-shaped opening of the

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Innenstückes 6 des Knickbeschlages 14 zwischen dessen Traglappen 6c und einer diesen in Bichttmg des Pfeiles D begrenzenden innenstückfesten Schürze 13 eic.Inner piece 6 of the folding fitting 14 between its supporting tab 6c and an apron 13eic fixed to the inner piece which delimits it in the direction of arrow D.

Wie insbesondere aus Pig. 4 besonders deutlich wird, wirken die beiden Schürzen 12 und 13 als den fördermittel ein- oder -auslaufseitigen zugriffsgefährdeten Öffnungsbereich zwischen ei.nlaufseitigem Längenbereich 10c des Obertrums des Fördermittels 10 bzw. des auslaufseitigen Längenbereichs 1Od desselben einerseits und dem hier als Niederhalterolle ausgebildeten ümlenkglied für dieses andererseits sowohl bei Vorlauf des Fördermittels 10 in Eichtung des Pfeiles B, als auch bei Eücklauf in entgegengesetzter Eichtung zuverlässig sichernd überdeckende Teil schür &zgr; en, von denen in Pig«, 4 die außenstückseitj^e Teilschürze 12 im Schnitt dargestellt ist, während die innenstückfeste Teilschürze 13 verdeckt dahinter liegt und nur durch ihr in Pig. 4 links in Form einer gestrichelten Linie wiedergegebenes Ende, das nach'? näher bezeichnet ist, und die gestrichelte Bezugslinie zur Bezugsziffer 13 angedeutet ist. As is particularly clear from Fig. 4, the two aprons 12 and 13 act as part of the aprons which reliably cover the opening area on the inlet or outlet side of the conveyor between the inlet-side length area 10c of the upper run of the conveyor 10 or the outlet-side length area 10d of the same on the one hand and the deflection element designed here as a hold-down roller for this on the other hand, both when the conveyor 10 advances in the direction of arrow B and when it returns in the opposite direction, of which the outer part-side apron 12 is shown in section in Fig. 4, while the inner part-fixed apron 13 lies hidden behind it and is only visible through its end shown on the left in Fig. 4 in the form of a dashed line, which points towards the front. is described in more detail and the dashed reference line to reference number 13 is indicated.

Weiterhin ist in Pig. 4 dargestellt, daß zumindest die außen= stückfeste Teilschürze 12 eine Bogenlänge aufweisen kann, die einem Winkelbereich /3 entspricht, der mindestens 180° beträgt. Eine solche Ausführung ist insbesondere immer dann zu bevorzugen, wenn einem Khickbeschlag 14 lediglich eine entweder außen- oder innenstückfeste Teilschürze 12 bzw. zugeordnet ist. In einem solchen Falle sollte die das Abdeckglied bildende Schürze so ausgebildet sein, daß sie zumindest den tragstücknahen Bereich der im Knickbereich eingesetzten Umlenkrölle (Niederhälterolle) von deren nicht das fördermittel 10 führender Seite her auf einem dem Komplementär wink el T zum maximalen Ehickwinkel °t_ma-, beider Lan-Furthermore, it is shown in Fig. 4 that at least the outer part of the apron 12 can have an arc length that corresponds to an angle range /3 that is at least 180°. Such a design is particularly always to be preferred when a folding fitting 14 is assigned only one part of the apron 12 that is either outer or inner. In such a case, the apron forming the cover member should be designed in such a way that it covers at least the area of the deflection roller (hold-down roller) used in the folding area that is close to the support piece from the side that does not guide the conveyor 10 at an angle T that is complementary to the maximum folding angle °t _ma -, both lengths.

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• c•c

g^nbereiche 10c, 10d des Fördermittels 10 "bzv.^T. des Tragrahmens 2 entsprectLenden Wink elfter ei eh. bezüglich der Drehachse 9 der zugeordneten Hiederhalterolle 3 übergreift. In Pig- M- ist nicht der maximale Knickwinkel Oc , sondern der der dargestellten Arbeitsstellung entsprechende Knickwinkel Oi wiedergegeben, dem der dargestellte Komplemen-"bärwinkel V" entspricht.g^n areas 10c, 10d of the conveyor 10 "or ^T . of the support frame 2 corresponding angle eleventh ei eh. with respect to the axis of rotation 9 of the associated retaining roller 3. In Pig- M- not the maximum articulation angle Oc is shown, but the articulation angle Oi corresponding to the working position shown, to which the complementary "bear angle V" shown corresponds.

In Fällen wie dem in Pig. 3 und A- dargestellten mit Teilschürzen 12 bzw. 13 an Außenstück 5 und Iimenstück 6 des Knickbeschlages 14 sollten beide Teilschürzen 12 bzw. 13 - wie dargestellt - in Achsrichtung D der zugeordneten Kiederhalterolle 3 versetzt zueinander angeordnet sein und eine in ihrer Summe mindestens dem Kbmplementärwinkel &Uacgr;· zum maximalen Knickwinkel Oi beider Längenbereiche 10cIn cases such as that shown in Fig. 3 and A- with partial aprons 12 and 13 on the outer part 5 and inner part 6 of the folding fitting 14, both partial aprons 12 and 13 should - as shown - be arranged offset from one another in the axial direction D of the associated bungee holding roller 3 and their sum should be at least equal to the complementary angle Δ· to the maximum folding angle Oi of both length ranges 10c.

maxMax

bzw. 1Od des I¹Ordermitteis 10 bzw. des Tragrahmens 2 entsprechende Bogenlänge aufweisen, wobei es sich besonders bewährt h.at, wenn in spezieller Ausführung hiervon beide Teilschürzen die zugeordnete Walze bzw. Rolle, hier Hiederhalterolle 3, von der^nicnt das Fördermittel 10 führender Seite her auf einem mehr als der Hälfte des Eomplementärwinkels y- zum maximalen Knickwinkel & beider Längeubereiche &bgr; maxor 10d of the I ¹ conveying means 10 or the support frame 2 have a corresponding arc length, whereby it has proven particularly useful if, in a special design, both partial aprons support the associated roller or roll, here retaining roller 3, from the side not guiding the conveying means 10 at a more than half of the complementary angle y- to the maximum bending angle & of both length ranges β max

10c bzw. 1Od des Fördermittels 10 bzw. des Tragrahmens 2 entsprechenden Winkelbereich bezüglich der Achse 9 der zugeordneten Walze bzw. Rolle 3 übergreifende Bogenlänge aufweisen.10c or 10d of the conveyor 10 or the support frame 2 have an arc length spanning the corresponding angular range with respect to the axis 9 of the associated roller or roll 3.

Die walzen- bzw. rollennahe Innenkontur 12c bzw« 1$c der beiden Teilschürzen 12 bzw. 13 verläuft, wie aus Hg. 4 deutlich zu entnehmen, beim dargestellten Ausführungsbeiepiel ebenso wie bei der Ausführung gem. ilg* 1 und 2 konform zur von der betreffenden Teilscüürze 12 bzw. 13 über" griffenen Außenoberfläche der Walze bzw. Rolle 3· Das freie Ende zumindest der tDeilschürze 12 findet Bewegungs-The inner contour 12c or 12c of the two partial aprons 12 or 13, which is close to the roller or roll, runs, as can be clearly seen from Figure 4, in the illustrated embodiment example, as well as in the embodiment according to Figures 1 and 2, in conformity with the outer surface of the roller or roll 3, which is overlapped by the relevant partial apron 12 or 13. The free end of at least the partial apron 12 finds movement

* t* t

III IIIII

t It I

«in"in

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Spielraum für Arbeitssteilungen im Bereich des maximalen Knickwinkels Ot in einer vorzugsweise etwa schlitzför-Scope for work divisions in the area of the maximum bending angle Ot in a preferably approximately slot-shaped

1*1 &X1*1 &X

migen Aufnahmeöffnung 16 im Fuß der zugeordneten innenstückfesten Teilschürze 13« Auch beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig* $ und 4- kann ebenso wie bei der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 die Konturierung der walzen- bzw* xollennahen Innenoberfiäche i2c bzw. i3c öer xeiisehüx-äe 12 bzw. I5 von der Walzen- bzw. Eollenkontur abweichend, insbeson^ dere einen zwischen ihrem trumnahen una ihrem freien Endbereich einen zunehmend größeren Abstand zur Walzen- bzw. EoIlenoberflache einhaltend konturiert sein.1 and 2 , the contouring of the inner surface i2c or i3c near the roller or roller or the outer surface 12 or 15 can deviate from the roller or roller contour, in particular by maintaining an increasingly greater distance from the roller or roller surface between its near-twist and its free end region.

Wie aus Fig. 3 und 4 zu entnehmen, weist die innenstückfeste Teilschürze 13 als die Schürze des fördermitteleinlaufseitigen Tragstückes 6 der Walzen- bzw. Eollenlagerungseinrichtung in ihrem fördermittelnahen Fußbereich eine zur Fördermittelebene 1Oe geneigte Auflauframpe 15 auf. Durch diese wird dazu beigetragen, daß durch Auflagekontakt auf dem einlau^- ! fenden Trum des Fördermittels 10 mitgeführte und angeförderte [ Fremdkörper ebenso wie insbesondere auch Gliedmaßen oder Kleidungsstücke von dem Fördermitteltrum abgehoben werden und | die Auflauframpe 15 hinaufgleiten. Eine gleichartige Auf- | lauframpe könnte auch im Fußbereich der aüßenstückfesten \ Teilschürze 12 vorgesehen sein. |As can be seen from Fig. 3 and 4, the apron part 13 fixed to the inner part as the apron of the support piece 6 of the roller or roller bearing device on the conveyor inlet side has in its foot area near the conveyor a ramp 15 inclined to the conveyor plane 10e. This contributes to the fact that foreign bodies carried and conveyed by contact on the incoming strand of the conveyor 10, as well as in particular limbs or items of clothing, are lifted off the conveyor strand and slide up the ramp 15. A similar ramp could also be provided in the foot area of the apron part 12 fixed to the outer part. |

Wie insbesondere in Fig. 4 verdeutlicht, weisen beide Teil- |As particularly illustrated in Fig. 4, both parts |

schürzen 12 bzw. 13 fördertrümseitige Oberflächen 12b bzw. |aprons 12 and 13, conveyor side surfaces 12b and |

13b ihrer Fußbereiche auf, die jeweils parallel zum züge- I ordneten auslaufseidigen Langenberexch 1Öd bzw. einlaufsei-13b of their foot areas, which are each parallel to the assigned I outlet side Langenberexch 1Öd or inlet side

tigen Längenbereich 10c des Fördermittels 10 verlaufen. Statt §length range 10c of the conveyor 10. Instead of §

dessen könnte aber auch zumindest einerdieser Teilschürzen- JBut at least one of these partial aprons could also be

Fußbereichs-Oberflächen 12b bzw* 13b mit Neigung gegenüber \ Foot area surfaces 12b or* 13b with inclination towards \

dem zugeordneten Längenbereich 1Od bzw. 10c des Fördermittels |the assigned length range 1Od or 10c of the conveyor |

10 verlaufend, ausgebildet sein. \ 10 running, be formed. \

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Auf jeden Pall wird auch frei der Ausführung eines Knickbeschlages 14· gemäß Fig. 3 und 4- eine zuverlässige Vorlaufünd Rücklaufsicherung der zugriffsgefährdeten Zwischenräume 8 "bzw. 7 zwischen Fördermittel 10 und Walzen- bzw. Rollenoberfläche gegen Verschmutzungen und Unfallgefahren beschriebener Art gewährleistet.On each pallet, even if a folding fitting 14· is used as shown in Fig. 3 and 4, a reliable forward and reverse safety lock is provided for the gaps 8" or 7 between the conveyor 10 and the roller or roll surface that are at risk of access, against contamination and accident hazards of the type described.

Hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang, daß - obgleich in Fig. 4· der größeren Deutlichkeit halber die Erfindung lediglich im Zusammenhang mit einer Niederhalterolle für das Obertrum des Fördermittels 10 dargestellt und erläutert ist, in gleicher Weise natürlich auch eine Sicherung für eine Umlenkwalze bzw* -rolle bzw. einen entsprechenden Walzenbzw. Rollensatz für das Untertrum des Fördermittels vorgesehen sein kann, obgleich dies meist dann nicht erforderlich ist, wenn das Untertrum des Fördermittels über ein Leitblech umgelenkt wird. Während bei einer solchen Sicherungsvorrichtung für eine zwischen Ober- und Untertrum des Fördermittels 10 liegende Umlenkung des Untertrums desselben jedenfalls die innenliegende Teilschürze, die beispielsweise der innenstückfesten Teilschürze 13 entsprechen könnte, sich ebenso wie die Schürze 11 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 und 2 auch über die gesamte Breite des lichten Zwischenraums zwischen beiden einander gegenüberliegenden Tragstücken der zugeordneten Lagerungseinrichtung in Richtung des Pfeiles D erstrecken kann, ist im Falle der dargestellten Lagerung einer Niederhält er olle 3 ^nui' eine Sicherungsvorrichtung erwünscht, die sich breitenmäßig in Richtung des Pfeiles D gemäß Fig. 3 lediglich über einen seitlichen Randbereich des Obertrums des Fördermittels 10 erstreckt, so daß auch die etwa nur einfach vorgesehene Schürze 12 bzw. 13 oder aber beide miteinander zusammenwirkenden Teilsehürzen 12, 13 eine entsprechend begrenzte Breitendimension aufweisen.It should be emphasized in this context that - although in Fig. 4, for the sake of greater clarity, the invention is shown and explained only in connection with a hold-down roller for the upper run of the conveyor 10, in the same way a safety device for a deflection roller or roller or a corresponding roller or roller set for the lower run of the conveyor can of course also be provided, although this is usually not necessary if the lower run of the conveyor is deflected via a guide plate. While in such a safety device for a deflection of the lower run of the conveyor 10 between the upper and lower run of the same, the inner partial apron, which could correspond, for example, to the inner part apron 13, can extend in the direction of arrow D, just like the apron 11 of the embodiment according to Fig. 1 and 2, over the entire width of the clear space between the two opposing support pieces of the associated storage device, in the case of the illustrated storage of a hold-down roller 3, ^only a safety device is desired which extends in width in the direction of arrow D according to Fig. 3 only over a lateral edge region of the upper run of the conveyor 10, so that the apron 12 or 13, which may only be provided once, or both partial aprons 12, 13 which interact with one another, have a correspondingly limited width dimension.

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In i*ig. 3 is'b iifi. übrigen ferner auch noch dargestellt, daß die betreffende Walzen- bzw. Röllenachse 9 keineswegs nur in einem Rundloch in den Traglappen 5c bzw. 6c des Außenetückes 5 bzw. des Innenstückes 6 des Knickbeschlages 14 gehalten zu sein braucht* Vielmehr sind in Hg. 3 LanglücheiFIn Fig. 3 it is also shown that the roller or roller axis 9 in question does not need to be held only in a round hole in the support tabs 5c or 6c of the outer part 5 or the inner part 6 of the folding fitting 14. Rather, in Fig. 3, long holes are shown.

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&igr;/· uargcavcxxu, vxjlc &ogr;&khgr;&ugr;&igr;&igr; jcircxxs j/oxqj.xcx aiu xiuouunuiiug der Bereiche der zugeordneten Tragstücke erstrecken, mit denen diese an zugeordneten Teilen des Tragrahmens 2 gehalten werden, also beispielsweise parallel zu den Führungsschlitzen 5a bzw. 6a von Außenstück 5 und Innenstück 6 des Knickbeschlages 14. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß sich beide längsschlitze 17 in außenstückfestem und innenstückfestem Traglappen 5c bzw. 6c zumindest teilweise überdecken, und awar dies mit Vorzug in nicht geknickter Arbeitsstellung, so daß sich bei Knickstellung beide Langlöcher 17 kreuzen oder bei entsprechendem Auseinanderziehen beider Teile des Khickbeschlages 14 relativ zueinander zumindest das eine Ende des einen Langloches gerade noch das andere Langloch überdeckt. Die Festlegung der Welle bzw. Achse 9 in ihrer Arbeitsstellung erfolgt dabei durch eine Lagehalterung 18, welche die sich überdeckenden Langlöcher 17 beider Tragstücke 5> 6 gemeinsam durchgreift. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise unterschiedliche Anstellstellungen der Drehachse 9 der Walze bzw. Rolle relativ zum zugeordneten Tragstück und damit auch zum einlauf- und/oder auslaufseitigen Bereich 10c "bzw. 1Od des betreffenden Trums des Pördermittels ermöglicht werden. Voraussetzung hierfür ist allerdings, daß der Zwischenraum zwischen schürzenseitiger Oberfläche 3a von Walze bzw. Rolle 3 und Innenoberfläche 12c "bzw. 13c von Schürze 12 bzw. 13 einen entsprechenden Abstand bietet. Hierfür empfiehlt sich wiederum besonders eine Ausführung, bei welcher beide Sohür- &igr;/· uargcavcxxu, vxjlc &ogr;&khgr;&ugr;&igr;&igr; jcircxxs j/oxqj.xcx aiu xiuouunuiiug the areas of the associated support pieces with which these are held on associated parts of the support frame 2, i.e. for example parallel to the guide slots 5a and 6a of the outer piece 5 and inner piece 6 of the folding fitting 14. The arrangement is such that both longitudinal slots 17 in the support flap 5c and 6c fixed to the outer piece and the inner piece at least partially overlap, and this was preferably in the non-bent working position, so that in the bent position both elongated holes 17 cross or when both parts of the folding fitting 14 are pulled apart accordingly relative to one another at least one end of one elongated hole just covers the other elongated hole. The shaft or axle 9 is fixed in its working position by a position holder 18, which passes through the overlapping elongated holes 17 of both support pieces 5> 6. It is clear that in this way different positioning positions of the rotation axis 9 of the roller or roll relative to the associated support piece and thus also to the inlet and/or outlet side area 10c "or 10d of the relevant strand of the conveyor are made possible. The prerequisite for this, however, is that the space between the apron-side surface 3a of the roller or roll 3 and the inner surface 12c "or 13c of the apron 12 or 13 offers a corresponding distance. For this, a design is particularly recommended in which both sohur-

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zen 12 "bzw. 1j auf ihrer walzen- bzw* rollennahen ieite eine zwischen dem trumnahen und dem freien Endbereich ihrer Walzen- bzw. rollennahen Oberfläche 12c bzw. 13c einen zunshmend größeren Abstand zu,* Walzen- bzw. Rollenoberflache 3a einhaltende Kontur aufweisen.zen 12 "or 1j have on their side near the roller or roll a contour between the near-beam and the free end area of their surface 12c or 13c near the roller or roll an increasingly larger distance from the roller or roll surface 3a.

IM übrigen ist die Erfindung, obgleich sie lediglich anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt und erläutert worden ist, nicht auf diese beschränkt₅ vielmehr stehen dem Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen» sie durch andere Kombination ihrer Merkmale oder Austausch derselben gegen gleichwertige Mittel an unterschiedlichste Gegebenheiten materialmäßiger und/öder herstellungstechnischer und/oder konstruktions- bzw. einsatzbedingter Art und/öder die Forderungen des einzelnen Einsatzfalles anzupassen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Moreover, although the invention has been illustrated and explained only with reference to a few preferred embodiments, it is not limited to these _; rather, the person skilled in the art has a wide range of options available to him to adapt it to the most varied of circumstances of a material and/or manufacturing and/or construction or application-related nature and/or to the requirements of the individual application by combining its features differently or exchanging them for equivalent means, without thereby departing from the scope of the invention.

Claims

Expectations

1.) Device for securing openings on the conveyor inlet or outlet side between the circumferential area of a steering or feed or discharge roller or roller or guide and/or pressure roller or roller for the conveyor of a belt conveyor, which is preferably designed as a single or multiple belt or belt type or as a plate or hinged belt conveyor, and the front end of the support frame of the same near the roller or roller and/or a support piece of the storage device for these rollers or rollers against the risk of accidents caused by unintentional or unauthorized access to such an opening by means of a gap between the circumferential area of the roller or roller near the support frame and the run-off edge of the drag frame for the conveyor or its front face near the roller or roller from the support frame side in the direction of the bridging the conveyed material side surface of the conveyor normal central longitudinal plane of the belt conveyor at least as far as the associated side edge of the upper and/or lower run of the conveyor, characterized in that the cover member is designed as at least the area (3a) of the roller (3) near the support frame or the roller near the support frame on which the conveyor does not

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(10) leading side between the incoming and outgoing strand (10a or 10b) of the same with only one; movement or adjustment space for this encompassing

apron (11 or 12 or 13).

2.) Device according to claim 1 for a belt conveyor in

wheel conveyor design, characterized in that the cover member as at least the area (3a) of the roller (3) near the support piece or the roller near the support frame on the side not guiding the conveyor means (10) has only a movement or clearance for the

f Upper run (1Oa) of the conveyor (10) granting under-

• half of the same tis only a movement or ELn-

" steep clearance for the lower run (10b) of the conveyor

(10) providing above the same rear-engaging apron

(11) is formed.

\ 3.) Gate device according to claim 1 for a belt conveyor in

\ Kinked conveyor design with "angled against each other

inclined length regions of the conveyor and the support frame supporting the latter, characterized in that the cover member is designed as an apron (e.g. 12) which extends over at least the support-piece region (3a) of the deflection roller (3) used in the conveyor area or of the deflection roller or hold-down roller or roller near the support frame from the side thereof which does not guide the conveyor (10) on an angular range (ß) which merely allows for movement or adjustment play for the latter with respect to the axis of rotation (9) of the associated roller (3) or roller.

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4«) Device according to claim 1 for a belt conveyor in a bending order with longitudinal regions of the conveyor and the support frame supporting the latter that can be adjusted at an angle relative to one another, characterized in that the cover member is designed as an apron (e.g. 12 or 13) that spans at least the region (3a) near the support piece of the deflection roller (3) used in the bending region or of the deflection roller or spring holding roller or roller near the support frame from the side thereof not guiding the conveyor (10) on an angle range corresponding to the complementary angle (ττ) to the maximum bending angle (κ ) of both longitudinal regions (10c, 10d) of the conveyor (10) or the support frame (2) with respect to the axis of rotation (9) of the arranged roller (3) or roller.

5-) Device according to claim 1 for a belt conveyor in the bending conveyor type with mutually angularly adjustable length ranges of the conveyor and the support frame supporting it , characterized in that the conveyor outlet and conveyor inlet side support piece (5 and 6, respectively) of the bearing device for the deflection roller (3) or deflection roller or hold-down roller or roller used in the bending area each have a cover member in the form of a partial apron (12 and 13, respectively) which at least overlaps the area (3a) of this roller (3) or roller near the support piece from the side thereof not carrying the conveyor (10), both partial aprons (12 and 13) being arranged offset from one another in the axial direction (D) of the associated roller (3) or roller and having a total of at least the complementary angle (3*) to the maximum bending angle (of ) of both lengths. oak (10c or 10d) of the conveyor (10) or the support frame (2) have a corresponding arc length.

&dgr;.) Device according to claim 1 for a belt conveyor in the form of a bend conveyor with mutually angularly adjustable length ranges of the conveyor and the support frame supporting it, characterized in that the conveyor outlet and conveyor inlet side support piece (5 and 6, respectively) of the bearing device for the deflection roller (3) used in the conveyor element or the deflection roller or hold-down roller or roller near the support frame each have a cover member in the form of a cover at least the area (Ja) of this roller (3) or roller near the support piece from the side not guiding the conveyor (10) on an angle range corresponding to more than half the complementary angle (2*·) to the maximum bend angle (OL ₁ ) of both length ranges (10c or 10d) ^of the conveyor (10) or the support frame (2) with respect to the axis of rotation. (9) of the associated roller (3) or roll, wherein both partial aprons (12, 13) are arranged offset from one another in the axial direction (D) of this roller (3) or roll.

7.) Gate device according to claim 1 for a belt conveyor in the bending conveyor type with frame areas of the conveying means and the support frame supporting the latter that can be adjusted angularly relative to one another , characterized in that the conveyor outlet and conveyor inlet side support piece (5 or 6) of the bearing device for the deflection roller (3) used in the bending area or deflection roller or hold-down roller or roller near the support frame each have a cover member in the form of a partial apron (12 or 13) that spans at least the area (3a) of this roller (3) or roller near the support piece from the side not guiding the conveyor means (10) on an angular range corresponding to at least 180°, taking into account a movement or adjustment play for the conveyor means (10), both partial aprons

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(12, 13) in the axial direction (D) of the associated roller (3) or should be arranged offset from one another.

8.) Device according to one of claims 3 to 7 , characterized in that at least one of the aprons or partial aprons (12 or 13)» preferably the apron

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Support piece (6) of the bearing device for the deflection roller (3) used in the lifting area or deflection roller or hold-down roller or roller near the support frame, has a run-up ramp (15) inclined to the conveyor level (iOe) in its foot area near the conveyor.

9·) Device according to claim 8 with two interacting partial aprons for belt conveyors of the articulated conveyor type, characterized in that the run-up ramp (15) extends over at least part of the width of the associated other partial apron (12 or 13) in the axial direction (D) of the associated roller (3) or hollow.

10.) Device according to claim 1 or 2, characterized in that the apron (11) has a surface (eg 11a) parallel to the tensioning direction on the upper and/or lower run side.

11.) Device according to one of claims 1, 2 or 10, characterized in that the apron (11) has on the upper and/or lower run side a surface (11b) which is inclined in a divergent manner with respect to the axis of rotation (9) of the associated roller (3) or roll.

12.) Device according to one of claims 1, 2 or 10, characterized in that the apron (11) has on the upper and/or lower run side a surface which is inclined convergingly with respect to the axis of rotation (9) of the associated roller (3) or roll.

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13.) Device according to one of claims 5 to 9» characterized

the apron (e.g. 12) "or* at least

one of the partial aprons (12 or 13) has a parallel surface (12b or 13b) on the drum side at the maximum bending angle (Oi ,) of both length areas (10c, 10d) of the conveying means (10) or the drag frame (2) to the tensioning direction of the associated conveying means area (10c or 10d)

14.) Device according to one of claims 3 to 9* , characterized in that the apron or at least one of the partial aprons (12 or 13) has on the strand side a surface which is inclined in a divergent manner to the tensioning direction of the associated conveyor region (10c or 10d) at the maximum bending angle (&oacgr;&iacgr; ) of both longitudinal regions (10c, 10d) of the conveyor means (10) or of the support frame (2).

^5·) Device according to one of claims 3 to 9» characterized in that the apron or at least one of the partial aprons (12 or 13) has a surface on the drum side which is inclined convergingly to the tensioning direction of the associated conveyor region (10c or 10d) at the maximum bending angle ( ⁰ ^ ₁₁₈₁₂ .) of both length regions (10c, 10d) of the conveyor (10) or of the support frame (2).

16.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or at least one of the partial aprons (12, 13) has on its side near the roller or roll a corner (11c or 12c or 13c) conforming to the roller or roll surface.

17.) Device according to one of claims 1 to 15» characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or at least one of the partial aprons (12, 13) on its roller

• *

"or near the roller has a contour (11c or 12c or 13c) that differs from the roller or roll surface.

18.) Gate device according to claim 17» characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or at least one of the partial aprons (12, 1$) has on its side near the roller or roll a contour (11c or 12c or 1$c) which maintains a greater distance from the roller or roll surface than these end regions between the end region near the upper run and the end region near the lower run or between the run and the free end region of its surface near the roller or roll.

19.) Device according to claim 17 for a belt conveyor of the type of conveyor with longitudinal regions of the conveyor and the support frame supporting it that can be adjusted at an angle relative to one another and partial aprons of the storage device that are respectively associated with these regions, characterized in that both partial aprons (12, 12) have on their side near the roller or roll a contour (12c or 15c) that maintains an increasingly greater distance from the roller or roll surface between the near-belt and the free end region of their surface near the roller or roll.

20.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the apron (11 or 12 or 15) or partial apron (12 or 13) is releasably secured to the associated support piece (4 or 5 or 6) of the storage device.

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21.) Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or partial apron (12 or 13) is fixedly arranged on the associated support piece (4 or 5 or 6) of the storage device.

22.) Device according to claim 21, characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or partial apron (12 or 13) is welded to the associated support piece (4 or 5 or 6) of the storage device, for example by spot welding, riveted or glued.

23.) Device according to claim 21, characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or partial apron (12 or 13) is formed, for example cast, on the associated support piece (4 or 5 or 6) of the storage device.

24.) Device according to one of the preceding claims with an apron or partial aprons of the storage device located between two runs of the conveyor, characterized in that the apron (11 or 12 or 13) or partial apron (12 or 13) extends over the free space between two corresponding support pieces (4 or 5 or 6) of the storage device arranged on different support frame sides.

25·) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the roller or roller axle (9) or shaft assigned to the apron (11 or 12 or 13) or partial guard (12 or 13) in the assigned support piece (4 or 5 or 6) or in the assigned support pieces (4 or 3 or 6) of the bearing device relative to the apron (11 or 12 or 13) or partial apron (12 or 13)

26.) Device according to claim 25, characterized in that the support piece (4 or 5 "or 6) of the bearing device having the apron (11 or 12 or 13) or partial apron (12 or 13) has at least one elongated hole (17) in which the associated roller or roll axis (9) or shaft is held displaceably by means of a bearing holder (18).

27.) Device according to claim 25 for a belt conveyor in knee conveyor design with longitudinal regions of the conveyor and the support frame supporting it that can be adjusted at an angle relative to one another and partial aprons of the storage device that are respectively associated with these regions, characterized in that the support pieces (5 and 6) of the storage device that have the partial aprons (12 and 13) each have at least one elongated hole that is preferably aligned in the direction of the incoming and/or in the direction of the outgoing strand (10c and 10d) of the conveyor (10), the elongated hole or at least one of the elongated holes (17) of one support piece (6) at least partially covering the elongated hole or at least one of the elongated holes (17) of the other support piece (5) and the associated roller or roll axis (9) or shaft by means of a bearing holder (18) that jointly passes through the overlapping elongated holes (17) of both support pieces (5, 6). are held in a movable manner.

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