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DE877038C - Commutators on electrical machines - Google Patents

Commutators on electrical machines

Info

Publication number
DE877038C
DE877038C DEB9154D DEB0009154D DE877038C DE 877038 C DE877038 C DE 877038C DE B9154 D DEB9154 D DE B9154D DE B0009154 D DEB0009154 D DE B0009154D DE 877038 C DE877038 C DE 877038C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
commutator
parts
commutators
electrical machines
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB9154D
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DEB9154D priority Critical patent/DE877038C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE877038C publication Critical patent/DE877038C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/04Commutators

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

Zur Erhöhung oder- Schleuderfestigkeit an den Stromwenderlamellen elektrischer Maschinen ist es bekannt, die Lamellen durch Wälzen oder Pressen aufzurauhen oder mit einem Lacküberzug zu versehen, damit sie sich über die dazwischenliegenden Isolierblätter zu einem festen Ganzen, vereinigen. Diese Verfahren haben den Vorteil, daß die Herstellung der Anker wesentlich erleichtert ist. Sie sind aber trotzdem noch nicht befriedigend, denn das mechanische Aufrauhen der Lamellen erfordert eine nachfolgende Bearbeitung der Lamellen; zur Einhaltung der Maßhaltigkeit, und selbst der Lacküberzug läßt noch nicht die erwünschten Festigkeitswerte erzielen.To increase or - spin resistance on the commutator slats In electrical machines, it is known to roughen the lamellae by rolling or pressing or with a coating of varnish so that they can be spread over the intervening ones Combine insulating sheets into a solid whole. These methods have the advantage that the manufacture of the anchor is much easier. But you are anyway not yet satisfactory, because the mechanical roughening of the lamellas requires a subsequent processing of the lamellas; to maintain dimensional accuracy, and even the lacquer coating does not yet allow the desired strength values to be achieved.

Durch die Erfindung werden nun auf einfache und überraschende Weise äußerst vorteilhafte Ergebnisse erzielt. Sie besteht darin, daß die einander zugeordneten Flächen der einzelnen Stromwenderteile (Lamellen und/oder Isolierteile) einen Überzug aus einem feinkörnigen, staübfÖrmigen Mittel, insbesondere aus Korundmehlstaub, erhalten.With the invention are now in a simple and surprising way achieved extremely beneficial results. It consists in the fact that the associated Surfaces of the individual commutator parts (lamellas and / or insulating parts) have a coating from a fine-grain, dusty medium, in particular from corundum flour dust, obtain.

Die anfänglich gehegten Bedenken, &ß aus den Spalten heraustretendes Korundmehli wegen seiner schleifenden Wirkung die Lebensdauer des Stromwenders oder der Bürsten oder des in seiner Nähe befindlichen Lagers beeinträchtigen würde, haben sich als grundlos erwiesen. Versuche haben ergeben, daß das Korundmehl in den auch bei starker Beanspruchung nicht meßbaren Fugen zwischen den einzelnen Stegen verbleibt bzw. durch die dem Zusammenbau des Stromwenders folgenden Arbeitsgänge, insbesondere durch das Imprägnieren so weitgehend, gebunden wird', daß es keinen schädigenden Einfluß ausüben kann. Da .die einzelnen feinen Korundteilchen beim Zusammenbau und, insbesondere beim Vernieten des Stromwenders in die sich berührenden Oberflächen der Stromwenderteile eindringen;- wird eine vollkommene Maßhaltigkeit des Kollektors gewährleistet, und überdies werden dessen einzelne Teile fest miteinander verankert. Daher können die gewünschten Festigkeitswerte schon durch einen einmaligen Nietvorgang bei geringem Nietdruck an der .die Stege mit den Isolierlamellen zusammenhaltenden Büchse bzw. Hülse und .durch einmaliges Imprägnieren des Stromwenders erreicht werden. Die wesentlich gesteigerte Schleuderfestigkeit führt auch zu einer stark verminderten Abnutzung der Kohlenbürsten, da die Stromwender gemäß der Erfindung ihre vollkommen zylindrische Oberfläche auch bei sehr hohen Drehzahlen beibehalten. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung an einem Stromwender mit mehrteiligen Lamellen dargestellt. Bei einteiligen Lamellen, wird die Erfindung sinngemäß angewandt. Abb. i zeigt einen Querschnitt und Abb:21 eine perspektivische Ansicht eines sieh aus zwei Teilen zusammensetzenden Strom-,vender-Steges.The concerns initially cherished, & ß emerging from the crevices Corundum flour because of its abrasive effect, the service life of the commutator or that would affect the brush or the bearing located in its vicinity proved groundless. Tests have shown that the corundum flour in the also in the event of heavy use, non-measurable joints remain between the individual webs or by the operations following the assembly of the commutator, in particular is so largely "bound" by the impregnation that there is no damaging Can exert influence. Since .the individual fine corundum particles during assembly and, especially when riveting the commutator into the contacting surfaces the commutator parts penetrate; - there is perfect dimensional accuracy of the collector guaranteed, and moreover, its individual parts are firmly anchored together. Therefore, the desired strength values can be achieved with a single riveting process with low riveting pressure on the .the webs holding together the insulating lamellas Bushing or sleeve and .be achieved by impregnating the commutator once. The significantly increased spin resistance also leads to a greatly reduced Wear of the carbon brushes, since the commutators according to the invention are perfect Maintain cylindrical surface even at very high speeds. In the drawing is an embodiment according to the invention on a commutator with multi-part Slats shown. In the case of one-piece slats, the invention is applied accordingly. Fig. I shows a cross section and Fig: 21 shows a perspective view of a see Strom-, vender-bridge composed of two parts.

Der Stromwender, von dein in. Abb. i einige Lamellen dargestellt sind; besteht aus je zwei paarweise zusammengesetzten Stegen 4. und 5 mit angeprägten Anschlußfahnen 6 und 7, die die Wicklungsenden B. umfassen und mit ihnen beispielsweise durch Löten verbunden werden. Die Seitenflächen der Stege ¢ und( 5 und .die Isolationen zo sind mit einem hauchdünnen Überzug 9 aus Korundmehlstaub verseben. Dieser Überzug kann beispielsweise dadurch erzeugt werden; daß die Teile in eine Schwenk- oder Drehtrommel eingelegt werden, in der sich: das Korundmehl befindet. Von den Flächenteilen., an denen der dabei entstehende hauchdünne Überzug nicht erforderlich oder erwünscht ist, wird der Korundstaub Selbsttätig durch die dem Zusammenbau folgenden Arbeitsgänge entfernt. Zwischen den Stromwenderteilen wird der Staub durch die nach dem Zusammenbau vorhandene starke Pressung festgehalten, unter deren Einwirkung sich die Korundteilchen fest in. die Oberfläche eindrücken. Er wird hier aber außerdem noch durch den nachfolgenden Imprägniervorgang gebunden.The commutator, some of which are shown in Fig. I; consists of two bridges 4 and 5 combined in pairs with embossed Terminal lugs 6 and 7, which include the winding ends B. and with them, for example be connected by soldering. The side surfaces of the webs ¢ and (5 and the isolations zo are covered with a wafer-thin coating 9 made of corundum flour dust. This coating can for example be generated thereby; that the parts in a swivel or Rotating drum are inserted, in which is: the corundum flour. From the surface parts., on which the resulting wafer-thin coating is not required or desired the corundum dust becomes automatic through the work steps following the assembly removed. Between the commutator parts, the dust gets through after assembly existing strong pressure held, under the action of which the corundum particles press firmly into the surface. But it is also supported by the following Impregnation process bound.

Der Überzug oj kann auch aus einem anderen, die Haftfähigkeit der Stegflanken erhöhenden staubförmigen Mittel bestehern.The coating oj can also consist of another, the adhesiveness of the Dust-like agents that increase web flanks exist.

Durch die Erfindung wird die Haftung nicht nur zwischen den metallischen Stromwenderteilen, son,-derm auch zwischen diesen Teilen und dien: Isolierteilen io erhöht. Insbesondere bei Verwendung von sehr harten Isolierstoffen ergibt die Erfindung auch an dieser Stelle eine wesentliche Steigerung der Festigkeitseigenschaften.With the invention, the adhesion is not only between the metallic Current converter parts, but also between these parts and serve: insulating parts io increased. In particular when using very hard insulating materials, the result is Invention at this point, too, a significant increase in strength properties.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Stromwender an elektrischen. Maschinen, mit einem die gegenseitige Haftung erhöhenden Überzug an den Stromwenderteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug aus einem feinkörnigen, staubförmigen Mittel, insbesondereaus Korundmehlstaub, besteht. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 745 336.PATENT CLAIM: commutator on electrical. Machines, with one the mutual adhesion increasing coating on the commutator parts, characterized in, that the coating consists of a fine-grained, dust-like agent, in particular from corundum powder, consists. References: U.S. Patent No. 745,336.
DEB9154D 1943-09-22 1943-09-22 Commutators on electrical machines Expired DE877038C (en)

Priority Applications (1)

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DEB9154D DE877038C (en) 1943-09-22 1943-09-22 Commutators on electrical machines

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DEB9154D DE877038C (en) 1943-09-22 1943-09-22 Commutators on electrical machines

Publications (1)

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DE877038C true DE877038C (en) 1953-05-18

Family

ID=6956160

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DEB9154D Expired DE877038C (en) 1943-09-22 1943-09-22 Commutators on electrical machines

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DE (1) DE877038C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2458930A1 (en) * 1979-06-13 1981-01-02 Paris & Du Rhone Connecting system for collector laminae of rotating machine - has each lamina provided with extension that folds to hold conductor
DE102013220102A1 (en) 2013-10-02 2015-04-23 Robert Bosch Gmbh Electric machine and method for producing an electrical and mechanical connection between a rotor winding of a rotor of an electrical machine and a commutator

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US745336A (en) * 1900-05-10 1903-12-01 Gen Electric Commutator-bar.

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