DE861569C

DE861569C - Method and device for bright annealing and sintering, in particular metals

Info

Publication number: DE861569C
Application number: DEA946D
Authority: DE
Inventors: Friedrich August Dr Schneider
Original assignee: Accumulatoren Fabrik AG
Current assignee: Accumulatoren Fabrik AG
Priority date: 1944-02-03
Filing date: 1944-02-03
Publication date: 1953-01-05

Description

Es ist bekannt, B.lankglüh- und Sinterverfahren im, Durchlaufofen mit Schutzgasbietrieb durchzuführen, wobei das Schutzgas ;gegebenenfalls in -die Ofenmitte, d. h. in die Heizzone, zuggeführt wird und an :den Ofenenden abbrennt.It is known, for example, flat annealing and sintering processes in a continuous furnace to be carried out with protective gas operation, the protective gas; if necessary in -the Furnace center, d. H. into the heating zone, is drawn and at: the furnace ends burns down.

Als Schutzgase. sind bekannt: Wasserstoff, gespaltenes Ammoniak, vorverbranntes Leuchtgas und' vorverbrannte Kohlenwasserstoffe.As protective gases. are known: hydrogen, split ammonia, pre-burned Coal gas and pre-burned hydrocarbons.

Für seine Rehe von Blankglüh- und Sinterverfahren ist @es unbedingt erforderlich, mit Wasserstoff .zu arbeiten, um den Blankglüh-oder Sintervorgang einwandfrei durchzuführen. Dabei ergibt sich aber, der Nachteil, daß feine verhältnismäßig sehr große Menge von Wasserstoff verbraucht wird.For his range of bright annealing and sintering processes, @es is essential required to work with hydrogen for the bright annealing or sintering process to be carried out properly. This has the disadvantage that it is relatively fine very large amount of hydrogen is consumed.

Brei dem Verfahren nach der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermveden, daß der Heizzone hochwertiges Schutzgas, z, B. Wasserstoff, vorzugsweise im Gegenstrom, zur Gutförderung zugeführt und an den Enden des Ofens niederwertige Schutzgase, z. B. Leuchtgas, unter Vermeidung von Zugbildung abgebrannt werden. Durch das Verfahren nach der Erfindung wird der Verbrauch von Wasserstoff auf ietwa lein Drittel oder noch wen'ger herabgesetzt. Weiterhin bezieht sich die Erfindung .auf eine Einrichtung zur Ausübung des oben angegebenen Verfahrens, und zwar ist erfmdungsgemäß die Bauhöhe der Muffel in der Heizzone zwei- bis dreimal höher als in der Ein- und Auslaufzone. Hierdurch wird ein großer Gasvorrat gegenetwaige durch Diffusion oder Wirbelbildung leindringende Verunreinigungen gebildet. Man kann daher die Anwesenheit solcher Verunreinigungen in der Heizzone schon bei feiner solchen Verdünnung feststellen, bei der schädigende Auswirkungen noch nicht eintreten. Auf diese Weise hat man. genügend Zeit, die Verunreinigungen durch vorübergehende Verstärkung des Wasserstoffstromes zu beseitigen, bevor eine schädliche Konzentration der Verunreinigungen erreicht wird.With the method according to the invention this disadvantage is thereby eliminated vermveden that high-quality protective gas, e.g. hydrogen, is preferred in the heating zone in countercurrent, fed to the conveyance of goods and low-value at the ends of the furnace Protective gases, e.g. B. coal gas, are burned to avoid drafts. By the method according to the invention, the consumption of hydrogen is reduced to about Reduced by a third or less. The invention also relates .to a facility to carry out the above procedure, namely According to the invention, the height of the muffle in the heating zone is two to three times higher than in the inlet and outlet zone. This means that a large gas supply is possible Diffusion or vortex formation formed penetrating impurities. One can therefore the presence of such impurities in the heating zone even with fine ones Determine the dilution at which the harmful effects do not yet occur. on this way one has. enough time to remove the impurities from temporary reinforcement to eliminate the flow of hydrogen before a harmful concentration of impurities is achieved.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird der Wasserstoffverbrauch auf diejenige Menge beschränkt, welche tatsächlich bei dem Glüh- oder Sinterungsverfahnen zu Reduktionszwecken verbraucht wird, und auf diejenige ausströmende Menge, welche notwendig ist, um Verunreinigungen der Heizzonenatmosphäre durch Diffusion oder mechanische Gasfortleitung von den Ofenenden ins Innere auszugleichen. Wie Versuche ergeben haben, ist diese Menge überraschenderweise sehr gering, indem nämlich die Übergangszonen, in welchen sich Mischgas Sefindet, verhältnismäßig sehr kurz sind. Dabei ist ies wichtig, jegliche Zugbildung im Ofen auszuschließen.By the method according to the invention, the hydrogen consumption limited to the amount that is actually used in the annealing or sintering plumes is consumed for reduction purposes, and on that outflowing amount, which is necessary to avoid contamination of the heating zone atmosphere by diffusion or to compensate for mechanical gas flow from the furnace ends into the interior. Like attempts have shown, this amount is surprisingly very small, namely the Transition zones in which there is mixed gas are relatively very short. It is important to avoid any drafts in the furnace.

In der Zeichnung ist lein .Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zur Ausübung des Vierfahrens nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing is lein .Example of a device for Exercise of the four-way according to the invention shown schematically.

Wie iersichtlich, ist der Ofen in der Heizzone z etwa- zwei- bis dreimal höher Tals in der Ein- .und Auslaufzanee und ,a. An der Ein- und Auslaufseite sind je sieben Asbestgardinen g im Abstand von etwa je 3omm angeordnet, deren Fransen bis auf den. Muffelofen bzw. das Förderband reichen. Der Ofen besitzt leine Länge von etwa io m zwischen Ein- und Auslauf und einen Querschnitt von etwa aoo cm,-. As can be seen, the furnace in the heating zone is about two to three times higher than the inlet and outlet zone and, a. On the inlet and outlet side, seven asbestos curtains g are arranged at a distance of about 3omm each, their fringes except for the. Muffle furnace or the conveyor belt are sufficient. The furnace has a length of about 10 m between inlet and outlet and a cross section of about aoo cm.

Die Leuchtgaszufuhr ii und i2 liegt seitlich links und rechts zwischen der dritten und vierten Gardine. Di;e Wasserstoffzufuhr W erfolgt am Ende der Heizzone z in Richtung auf die Einlaufseite e zu, so daß der Wasserstoff im Gegenstrom zur Färderrichtung des Gutes zugeführt wird.The luminous gas supply ii and i2 lies between the sides on the left and right the third and fourth curtains. The hydrogen supply W takes place at the end of the heating zone z in the direction of the inlet side e, so that the hydrogen in countercurrent to The direction of conveyance of the goods is fed.

Wie Versuche iergeben haben, beträgt der Gasverbrauch des Ofens etwa 6 bis 7 cbm/h, der Wasserstoffverbrauch aber nur 45 bis 2 chm/h. zier Druck des Wasserstoffgases im Zuflußrohr beträgt etwa i o nim Wassersäule.As experiments have shown, the gas consumption of the furnace is about 6 to 7 cbm / h, but the hydrogen consumption is only 45 to 2 cbm / h. ornamental print of Hydrogen gas in the feed pipe is about i o n in the water column.

Bei Sinterungen ist es zweckmäßig, in der Einheizzone obren leinen Ablaßstutzen s1 anzubringen, damit nicht die ganze durch das Metallpulver und durch die Sinterform neingeschleppte Luft durch die Asbestgardinen des Ofeneinlaufs zu entweichen braucht, sondern mit möglichst ;geringem Widerstand vorher entweichen kann.In the case of sintering, it is advisable to use an upper line in the heating zone Install drain socket s1 so that it doesn't go all the way through the metal powder the sinter mold to the entrained air through the asbestos curtains of the kiln inlet needs to escape, but escape beforehand with as little resistance as possible can.

Zur Kontrolle der Wasserstoffatmosphäre wird an der Einlaufseite der- Heizzone zweckmäßigerweise ein Abzapfstutzen s2 artgebracht, welcher eine kontinuierliche Entnahme von Gasproben gestattet, welche in bekannter Weise auf Wasserstoffgehalt analysiert werden, wobei gegebenenfalls eine automatische Steuerung des Wasserstoffstromes vom Analysengerät aus in bekannter Weise erfolgen kann.To control the hydrogen atmosphere, the Expediently, a tap s2 has been brought into the heating zone, which has a continuous The taking of gas samples is permitted, which in a known manner for hydrogen content can be analyzed, with an automatic control of the hydrogen flow if necessary can be done from the analyzer in a known manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for bright annealing and sintering, in particular of metals, in continuous furnaces using protective gases, characterized in that the heating zone high quality protective gases, z. B. hydrogen, preferably in countercurrent, for the conveyance of goods and low-value protective gases at the ends of the furnace, z. B. coal gas, are burned to avoid drafts. a. Facility for carrying out the method according to claim i, characterized in that! the overall height the muffle in the heating zone (z) is two to three times higher than in the inlet and outlet zone (e and s). 3. Facility for carrying out the procedure according to. Claim i ,, thereby characterized in that; the heating zone has a drain port at the top. (s1) for Has contaminated gas. q .. facility for exercising four-way driving according to claim i, characterized in that the muffle is leashed on the entrance side of the heating zone Nozzle for taking gas samples for the purpose of automatic testing and regulation of the hydrogen flow in a known manner.