DE8433595U1

DE8433595U1 - Hammer mill

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Publication number: DE8433595U1
Application number: DE19848433595
Authority: DE
Original assignee: LENZ HANS-RICHARD 6470 BUEDINGEN DE
Current assignee: LENZ HANS-RICHARD 6470 BUEDINGEN DE
Priority date: 1984-11-16
Filing date: 1984-11-16
Publication date: 1989-03-02

Description

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-P-A-S-B-N-¹S-ANHELDUNG P 264-PASBN- ¹ S-NOTIFICATION P 264

5,11.1984 des5,11.1984 of

Ing. Hans-Richard Lenz, 6470 Öüdingen ä - Rinderbügen Borngasse 8Ing. Hans-Richard Lenz, 6470 Öüdingen ä - Rinderbügen Borngasse 8

Die Erfindung bezieht sich auf Hammeiirmiihlen allgemein.The invention relates to hammer mills in general.

Hammermuhlen werden zur Zerkleinerung" vieler Stoffe allgemein IHammer mills are used for the "crushing" of many materials in general.

angewendet. Ein Beispiel sind Hammermuhlen, die zum Zerschla- ^ gen von Autowracks oder dergleichen Verwendet werden. Derartige Hammermühlen erzeugen im Gehäuse durch die Rotation des Hammerrotors eine Eigenventilation, die den zwangsläufig entstehenden Staub erfaßt und auszutragen versucht. Um eine Umweltverschmutzung zu vermeiden, wird diese ausgeblasene Luft abgesaugt und in einer Entstaubungsanlage gereinigt. Es sind also der eigentlichen Hammermühle entsprechende Entstaubungsanlagen nachgeschaltet. Nun läßt es sich nicht vermeiden, daß in dieser Staubluft brennbare Gase enthalten sind, die zu Verpuffungen führen können. Eine Entstaubungs-One example is hammer mills, which are used to break up wrecked cars or similar. Such hammer mills generate their own ventilation in the housing through the rotation of the hammer rotor, which captures the dust that inevitably arises and tries to remove it. In order to avoid environmental pollution, this blown-out air is extracted and cleaned in a dust extraction system. There are therefore appropriate dust extraction systems downstream of the actual hammer mill. Now it cannot be avoided that this dusty air contains flammable gases that can lead to deflagrations. A dust extraction system

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anlage muß daher druckstoßfest ausgebildet und mit Verpuffungsklappen versehen sein.The system must therefore be designed to withstand pressure shocks and be equipped with deflagration flaps.

Weiterhin ist es allgemein bekannt, daß das unten aus dem Hammermühlengehäuse austretende Produkt durch flugfähigen Staub und Müllteile verunreinigt ist. Es muß daher anschließend eine Windsichter- oder Separiertrommel-Reinigungsanlage durchlaufen und in dieser unerwünschte Bestandteile abgetrennt und ausgetragen werden. Erst dann kann das von Staub- und Müllteilen gereinigte Produkt in einer nachfolgenden Magnetanlage aufgeteilt werden.Furthermore, it is generally known that the product emerging from the bottom of the hammer mill housing is contaminated by airborne dust and waste particles. It must therefore then pass through an air sifter or separating drum cleaning system, where undesirable components are separated and removed. Only then can the product, which has been cleaned of dust and waste particles, be divided up in a subsequent magnetic system.

In der Praxis sind daher entweder zwei separate Entstaubungsanlagen gebräuchlich, von denen eine druckstoßfest sein muß, oder die beiden Entstaubungsanlagen sind in einer großen, gemeinsamen Anlage zusammengefaßt. In diesem letzteren Fall muß allerdings die ganze Anlage druckstoßfest sein, und das ist erheblich aufwendig. Durch die räumliche Trennung der verschiedenen Anlagenstufen ergibt sich ein erheblicher technischer Aufwand.In practice, therefore, either two separate dust extraction systems are used, one of which must be pressure-shock resistant, or the two dust extraction systems are combined in one large, common system. In the latter case, however, the entire system must be pressure-shock resistant, and this is very complex. The spatial separation of the various system stages results in considerable technical effort.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, hier eine einfachere und daher weniger aufwendige und weniger Raum beanspruchende Lösung zu finden. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Lehre des Anspruchs 1. Eine Gestaltung des Hammermühlengehäuses im Sinne dieser Lehre spart nicht nur erheblich Raum, sondern auch Anlage- und Betriebskosten. Das Hammermühlengehäuse ist ohnehin dructfstoßfest, es entfallen Leitungen, die störanfällig sein können, so daß damit auch der technische Instandhaltangs- und Überwachungsaufwand vermindert wird.It is therefore the object of the present invention to find a simpler and therefore less complex and space-consuming solution. This object is solved by the teaching of claim 1. A design of the hammer mill housing in accordance with this teaching not only saves considerable space, but also system and operating costs. The hammer mill housing is pressure-shock resistant anyway, and there are no cables that can be susceptible to failure, so that the technical maintenance and monitoring effort is also reduced.

Mit der Lehre des Anspruchs 2 wird die innere und äußere Gestaltung des Hammermühlengehäuses zu der beabsichtigten Doppelfunktion dargelegt.The teaching of claim 2 explains the internal and external design of the hammer mill housing for the intended dual function.

Durch die Ausbildung des Austragsförderers als Schwingförderer, der innerhalb des Hammermühlengehäuses einen geschlos-By designing the discharge conveyor as a vibrating conveyor, which forms a closed

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senen, bewegten Schacht bildet, werden sowohl die Aufgaben der Förderung als auch der Luftführung auf einfache Weise gelöst.By forming a moving shaft, both the tasks of conveying and air guidance are solved in a simple way.

Wie auch immer der Austragsförderer ausgebildet sein mag; ihm muß sich eine Magnetwalze anschließen, um ferromagnetische Teile auszutragen.Whatever the design of the discharge conveyor, it must be connected to a magnetic roller in order to discharge ferromagnetic parts.

Der Anspruch 5 ergänzt daher die Lehre des Anspruchs 4. Claim 5 therefore supplements the teaching of claim 4 .

Umluftsysteme sind bei Windsichtern und dergleichen bereits vorgeschlagen worden und können erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Umweltschutz und Energieeinsparung bringen.
Nach der Lehre des Anspruchs 6 soll nun ein geschlossener Luftkreislauf dadurch entstehen, daß der Abluftkanal zu
Staubaustragsvorrichtungen und zu einem Zyklon führt, von dem aus die Luft wieder dem Hammermühlengehäuse zugeführt wird.Recirculation systems have already been proposed for air sifters and the like and can bring significant improvements in terms of environmental protection and energy saving.
According to the teaching of claim 6 , a closed air circuit is to be created by connecting the exhaust air duct to
Dust discharge devices and to a cyclone from which the air is fed back into the hammer mill housing.

Eine UiT.luftschaltung kann natürlich auch bei offenem Austragungsförderer und anderen konstruktiven Grundvoraussetzungen in vorteilhafter Weise verwendet werden.A UiT.air circuit can of course also be used advantageously with an open discharge conveyor and other basic design requirements.

Die Ansprüche 8 und 9 sind Ergänzungen zu den Lehren der
Ansprüche &igr; bis 7. Claims 8 and 9 are additions to the teachings of
Claims &igr; to 7.

Die Zeichnung zeigt die Prinzipdarsteilung einer Hammermühle mit kaskadenartig ausgebildetem Boden und einer Umlauf reini gungsanlage ₄ The drawing shows the principle of a hammer mill with a cascade-shaped floor and a circulation cleaning system ₄

Bei einer Hammermühle 1 mit Hammermühlengehäuse 2 und Zufuhrschacht 20 ist die unten liegende Materialaustragsöffnung 24 als Kaskade 6 ausgebildet. Diese Kaskade 6 mit Leitblechen 5 bildet das Winusichtergehäuse 4, das unter dem Rotorgehäuse 3 angeordnet ist. An diesem Windsichtergehäuse 4 ist das Abluftrohr 17 angeschlossen. Durch das Zuluftrohr 11 tritt Luft in den auf Schwingen 13 gelagerten, als geschlossener Schacht 10 ausgebildeten Schwingförderer 8. Das zu zerkleinernde Vormaterial 25 wird von den Hämmern 32 des Rotors 12 erfaßt und gelangt durch die Röstöffnungen 26 zwangsläufig in das als Kaskade 6 ausgebildete Windsichtergehäuse 4. Hierbei bewegt sich dieses zerkleinerte Material, von den Leitblechen 5 geführt, als Mahlgutaustrag 7 innerhalb des Windsichtergehäuses 4 bis zum Schwingförderer e.Dieser transportiert das Mahlgut dann über den Austragsförderer 9 durch die Austragsöffnung &Iacgr;4 zur Magnetwalze 16. Die Stahlteile 34 werden von der Magnetwalze 16 angehoben und fallen auf das Austragsband Das nicht magnetische Material 28 gelangt auf das Austragsband 29.In a hammer mill 1 with hammer mill housing 2 and feed shaft 20, the material discharge opening 24 at the bottom is designed as a cascade 6. This cascade 6 with baffles 5 forms the wind sifter housing 4, which is arranged under the rotor housing 3. The exhaust air pipe 17 is connected to this wind sifter housing 4. Air enters the vibrating conveyor 8, which is mounted on swing arms 13 and is designed as a closed shaft 10, through the air inlet pipe 11. The primary material 25 to be shredded is caught by the hammers 32 of the rotor 12 and inevitably passes through the roasting openings 26 into the air classifier housing 4, which is designed as a cascade 6. This shredded material, guided by the guide plates 5, moves as a ground material discharge 7 within the air classifier housing 4 to the vibrating conveyor e. This then transports the ground material via the discharge conveyor 9 through the discharge opening 4 to the magnetic roller 16. The steel parts 34 are lifted by the magnetic roller 16 and fall onto the discharge belt. The non-magnetic material 28 passes onto the discharge belt 29.

Das Windsichtergehä.ase 4 kann zusammen mit der Rohrleitung 30 den Zyklon 18, der Staubabscheidevorrichtung 19 und dem Ventilator 31 als Umluftsystem ausgebildet sein, bei dem der Luftüberschuß durch Aspirationsöffnung 23 ins Freie entweichen kann.The air separator housing 4 can be designed together with the pipe 30, the cyclone 18, the dust separator 19 and the fan 31 as a recirculation system in which the excess air can escape to the outside through the aspiration opening 23.

Die Lu£t strömt vom Ventilator 31 kommend durch den Umluftdruckbereich 22 zum Zuluftrohr 11 und in den Schacht 10 des Schwingförderers 8, wobei an seinem offenen Ende eine Luftsperre 15 angeordnet ist. Aus dem Schacht 10 des Schwingförderers 8 gelangt die Luft xn das Abluftrohr 17, wobei sie allen flugfähigen Staub und Schutt im Gegenstrom aus dem Mahlgut 7 austrägt.The air flows from the fan 31 through the circulating air pressure area 22 to the supply air pipe 11 and into the shaft 10 of the vibrating conveyor 8, with an air barrier 15 arranged at its open end. The air passes from the shaft 10 of the vibrating conveyor 8 into the exhaust air pipe 17, where it carries all airborne dust and debris out of the ground material 7 in countercurrent.

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Durch die Rohrleitung 30 gelangt das Luft-Staub-Müllgemisch in den Zyklon 18, in dem Staub und Müll ausfallen und durch eine Zellenradschleuse 33 ausgetragen werden. Die gereinigte Luft wird von dem Ventilator 31 angesaugt und wieder in das Zuluftrohr 11 gedrückt.The air-dust-waste mixture passes through the pipe 30 into the cyclone 18, where the dust and waste precipitate and are discharged through a rotary valve 33. The cleaned air is sucked in by the fan 31 and pushed back into the supply air pipe 11.

Die Luftsperre 15 und der Luftvorhang 21 sind jeweils an die Druck- und Saugleitungen des Ventilators 31 angeschlossen .The air barrier 15 and the air curtain 21 are respectively connected to the pressure and suction lines of the fan 31.

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Bezugszeichenliste ^p List of reference symbols ^p

5.11 .19845.11 .1984

1 Hammermühle1 hammer mill

2 Hammermühlengehäuse2 Hammer mill housing

3 Rotorgehäuse3 Rotor housing

4 Windsichtergehäuse4 Wind sifter housing

5 Leitbleche5 baffles

6 Kaskade6 Cascade

7 Mahlgutaustrag7 Ground material discharge

8 Schwingförderer8 vibrating conveyors

9 Austragsförderer9 Discharge conveyor

10 Schacht10 Shaft

11 2uluftrohr11 2uair pipe

12 Rotor12 Rotor

13 Schwingen13 wings

14 Austragsöffnung14 Discharge opening

15 Luftsperre15 Air lock

16 Magnetwalze16 Magnetic roller

17 Abluftrohr17 Exhaust pipe

18 Zyklon18 Cyclone

19 Staubabscheidevorrichtung19 Dust separation device

20 Zufuhrschacht20 Feed chute

21 Luftvorhang21 Air curtain

22 Umluftdruckbereich22 Circulating air pressure range

23 Aspirationsöffnung23 Aspiration opening

24 Materialaustragsöffnung24 Material discharge opening

25 Vormaterial25 Raw material

26 Rostöffnungen 2 7 Austragsband26 Grate openings 2 7 Discharge belt

28 Nichtmagnetisches Material28 Non-magnetic material

29 Austragsband29 Discharge belt

30 Rohrleitung30 Pipeline

31 Ventilator31 Fan

32 Hammer32 Hammer

33 Zellenradschleuse33 Rotary valve

34 Stahlteile34 steel parts

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Claims

1. Hammer mill (1), characterized in that the hammer mill housing (2) consists of a rotor housing

(3) and an air classifier housing (4) located underneath it.

2. Hammer mill according to claim 1, characterized in that guide plates (5) in the bottom of the hammer mill housing (2) form a cascade (6) and force a cascade-like flow pattern with the ground material discharge (7).

3. Hammer mill according to claim 1 or 2, characterized in that in the region of a horizontally arranged vibrating conveyor (8) as discharge conveyor (9), which has a shaft

" (10), at least one supply air pipe (11) ends, the air flow of which flows through at least a 1 1/2-fold cascade (6) in countercurrent to the self-ventilation of the rotor (12).

4. Hammer mill according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the discharge conveyor

(9) a shaft mounted on swing arms (13), provided with a swing drive, leading out of the hammer mill housing (2) and sealed against it

(10) forms.

5. Hammer mill according to claim 4, characterized in that the discharge opening (14) of the shaft (10) has an air barrier (15) and discharges onto a magnetic roller (16).

6" Hammer mill according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the fan pipes (11) leading to the hammer mill housing (2) and the exhaust air pipes (17) form a recirculation system.

7. Hammer mill according to claim 6, characterized in that

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the supply air pipe (11) is connected to the exhaust air pipe (17) via a cyclone (18) and dust separation devices (19).

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8. Hammer mill according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the feed shaft (20) is closed off by an air curtain (21).

9. Hammer mill according to one or more of claims 1

to 8, characterized in that an aspiration opening (23) is provided in the circulating air pressure region (22).

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