DE8430551U1

DE8430551U1 - METAL BLOW INSTRUMENT VALVE

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Publication number: DE8430551U1
Application number: DE19848430551
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-10-18
Filing date: 1984-10-18
Publication date: 1985-04-25

Description

Diess.Akt.Z.: 5408/84This file date: 5408/84

Herr Helmut Einke, Industriestr.7, 4973 Vlotho-ExterMr. Helmut Einke, Industriestr. 7, 4973 Vlotho-Exter

.Metallblasinstrument-Ventil.Metal wind instrument valve

Die Erfindung bezieht sich auf ein Metallblasinstrument-Ventil, das mit einem rohrförmigen Ventilgehäuse ausgestattet ist, an dem mehrere Luftzufuhrstutzen befestigt sind und das endseitig jeweils von einem Gehäusedeckel abgeschlossen ist, in denen die Welle des Ventilkörpers lagert. Der Ventilkörper ist dabei aus Kunststoff gebildet und umgibt die Welle.The invention relates to a metal wind instrument valve, which is equipped with a tubular valve housing to which several air supply nozzles are attached are and that each end of a housing cover is complete, in which the shaft of the valve body is supported. The valve body is made of plastic and surrounds the wave.

Derartige bekannte Ventile sind beispielsweise in einem Waldhorn eingesetzt, dessen Welle über ein Ventelgestänge von Hand verdreht und über eine Federkraft in die jeweilige Ausgangsstellung zurückbewegt wird. Die Welle lagert dabei in dem seitlich das Ventilgehäuse abschließenden Gehäusedeckel jeweils mittels eines Gleitlagers, das eine verhältnismäßig große Reibung aufweist. Da die Welle eines derartigen Ventils leichtgängig sich verdrehen sollj ist eine hohe Paß-Λ genauigkeit (Präzision) erforderlich, die ein genauesSuch known valves are used, for example, in a French horn, the shaft of which has a valve linkage twisted by hand and moved back into the respective starting position via a spring force. The shaft is supported in the housing cover laterally closing off the valve housing by means of a plain bearing that has a relatively high friction. As the shaft of such a valve to twist easily is a high pass-Λ Accuracy (Precision) required that an accurate

Schleifen, Läppen o.dgl. durch Fachpersonal erfordert. Diese Herstellung ist somit technisch aufwendig und kostensteigernd.Grinding, lapping or the like. required by qualified personnel. This production is therefore technically complex and cost-increasing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Metallblasinstrument-Ventil zu schaffen, das die bisherigen Mängel beseitigt und darüberhinaus eine genaue leichtgängige Lagerung der Welle bietet, so daß auch bei höheren Tönen der Ventilkörper vibrationsfrei und verkantungsfrei gehalten ist. Außerdem soll die Herstellung sowie die Reinigung vereinfacht werden.The object of the invention is to create a metal wind instrument valve which overcomes the previous deficiencies and, moreover, provides an accurate, smooth bearing of the shaft, so that even with higher notes the Valve body is kept vibration-free and tilt-free. In addition, the production as well as the Cleaning can be simplified.

Erfindungsgemäß wird diese Augabe bei einem Metallblasinstrument-Ventil, das mit einem rohrförmigen Ventilgehäuse mit Luftanschlußstutzen und endseitigen aufschraubbaren Gehäusedeckeln versehen ist, in denen der Ventilkörper lagert, dadurch gelöst, daß die Welle des Ventilkörpers in dem jeweils endseitig auf das Ventilgehäuse aufschraubbaren Gehäusedeckel mittels Kugellager drehbar gehalten ist.According to the invention, this issue is used in a brass instrument valve, the one with a tubular valve housing with air connection piece and screwable at the end Housing cover is provided in which the valve body is supported, solved in that the shaft of the valve body in the housing cover which can be screwed onto the valve housing at the end by means of ball bearings is rotatably held.

Eine derartige mittels Kugellager gelagerte Welle eines Ventilkörpers zeigt den Vorteil, daß die HerstellungSuch a shaft of a valve body supported by means of ball bearings has the advantage that the production

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sowie die Reinigung sich vereinfacht; das Ventil ist leicht zusammenzubauen. Außerdem sind die Einzelteileas well as the cleaning is simplified; the valve is easy to assemble. Also, the items are

! des Ventiles als Drehteile mit entsprechender Paßge! of the valve as turned parts with the corresponding passport

nauigkeit leicht herstellbar, so daß die Gesamtkosten gesenkt werden. Außerdem läßt sich eine kleinere Bau-Accuracy can be easily produced, so that the total cost can be reduced. In addition, a smaller construction

■ weise erzielen mit Einsparung von Material.■ achieve wisely by saving material.

Es ist weiter bevorzugt, ein handelsüblxches Kugellager, das feuchtigkeits- und staubdicht ausgebildet ist, -v in den Gehäusedeckeln in dafür vorgesehenen Aufnahme-It is further preferred to use a commercially available ball bearing that is designed to be moisture- and dust-tight, -v in the housing covers in the receptacles provided for this purpose-

!·■ räumen bzw. in der Stirnfläche des Ventilkörpers platz! · ■ clear or place in the face of the valve body

sparend anzuordnen; die Welle kann in axialer Richtung mittels siner Stellschraube gegen ein ungewolltes Spiel einstellbar gelagert werden.to be arranged economically; the shaft can be prevented from unwanted play in the axial direction by means of its adjusting screw adjustable.

Weiter bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen enthalten. Der Schutzumfang erstreckt sich nicht nur auf die beanspruchten Einzelmerkmale, sondern auch auf deren Kombination.Further preferred embodiments of the invention are included in the protection claims. The scope of protection does not only extend to the claimed individual features, but also on their combination.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsbexspxele der Erfindung dargestellt und nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown and described in more detail below. Show it:

Pig.l eine Seitenansicht eines Metallblasinstrumentes mit mehreren von Hand betätigbaren Ventilen;Pig.l a side view of a metal wind instrument with several manually operated valves;

Fig.2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ventiles mit Luftzufuhrstutzen;2 shows a side view of an inventive Valves with air supply nozzle;

Fig.3 einen Längsschnitt durch dasselbe Ventil mit Stellschraube und kugelgelagerter Welle und3 shows a longitudinal section through the same valve with adjusting screw and ball bearing Wave and

Fig.¹! einen Längsschnitt eines abgeänderten Wellenendes im Bereich einer Stellschraube .Fig. ¹ ! a longitudinal section of a modified shaft end in the area of an adjusting screw.

Ein Metallblasinstrument-Ventil 10 ist mit einem rohrförmigen Ventilgehäuse 11 ausgestattet, an dem mantelseitig r-.cnrere Luftzufuhrstutzen 12 befestigt sind, an die einzelne Luftkanäle 13 des Blasinstrumentes 14 sich anschließen. Ein Stirnende des rohrförmigen Ventilgehäuses 11 ist mit einem Gehäusedeckel 15 abgedeckt., der einen umlaufenden Bund 16 aufweist, der sich aaf der Stirnkate des Ventilgehäuses 11 abstützt. Auf das Ventilgehäuse 11 ist ein Ring 17 aufgeschraubt, der den Gehäusedeckel 15 lösbar hält. Im Bereich des Bundes 16 des Cfehäusedeckels 15 lagert eine Dichtung 18 in einer dafür vorgesehenen Ringnut (wie O-Ring o.dgl.), die den Gehäusedeckel 15 luftdicht absschließt.A brass instrument valve 10 is tubular with a Equipped valve housing 11, to which on the shell side r-.cnrere air supply nozzles 12 are attached, to the individual air ducts 13 of the wind instrument 14 to join. One end of the tubular valve housing 11 is covered with a housing cover 15. which has a circumferential collar 16 which is supported on the face of the valve housing 11. On the A ring 17 is screwed on the valve housing 11 and detachably holds the housing cover 15. In the federal area 16 of the housing cover 15 supports a seal 18 in a ring groove provided for this purpose (such as an O-ring or the like), which closes the housing cover 15 airtight.

Dieser Gehäusedeckel 15 zeigt eine in Venti!gehäuse-Längsrichtung verlaufende Durchgangsbohrung 19» durch die das eine Ende einer den Ventilkörper 20 tragenden Welle 21 gesteckt ist. Das Wellenende ist beispielsweise mit einem Vierkant 22 versehen, auf dem ein Ventilgestänge 23 zur Verdrehung des Ventilkörpers 20 befestigt ist. Die zum Ventilkörper 20 gerichtete Seite des Gehäusedeckels 15 zeigt einen um die Bohrung 19 umlaufenden Aufnahmeraum 2k für ein Kugellager 25, desssn Außenring 25a im Paßsitz darin lagert.This housing cover 15 has a through-hole 19 ′ running in the longitudinal direction of the valve housing, through which one end of a shaft 21 carrying the valve body 20 is inserted. The shaft end is provided, for example, with a square 22, on which a valve rod 23 for rotating the valve body 20 is attached. The side of the housing cover 15 directed towards the valve body 20 shows a receiving space 2k which runs around the bore 19 for a ball bearing 25, the outer ring 25a of which is seated therein with a snug fit.

In den Innenring 25b des Kugellagers 25 faßt die Welle 21 mit ihrem unter Bildung einer Anlagekante 26 im Durchmesser kleiner ausgebildeten Wellenende. Diese Anlagekante 26 der Welle 21 bildet bei aufgestecktem Gehäusedeckel 15 mit ihrer inneren Oberfläche einen Abstand, so daß der Ventilkörper 20 ohne Reibung am Gehäusedeckel 15 sich verdrehen kann. Dieser Abstand wird dabei durch den Bund 16 des Gehäusedeckels 15 bestimmt, der vor der Stirnkante 27 des rohrförmigen Ventilkörpers 11 anliegt. Um die Welle 21 in dem Gehäusedeekel 15 nahezu reibungslos zu führen, ist es vorteilhaft, die Bohrung 19 gegenüber dem Durchmesser der Welle 21 geringfügig größer auszubilden.In the inner ring 25b of the ball bearing 25, the shaft 21 engages with its diameter, forming a contact edge 26 smaller shaft end. This contact edge 26 of the shaft 21 forms when the housing cover is attached 15 with its inner surface a distance, so that the valve body 20 without friction on the housing cover 15 can twist. This distance is determined by the collar 16 of the housing cover 15, which rests in front of the end edge 27 of the tubular valve body 11. Around the shaft 21 in the housing cover 15 to guide almost smoothly, it is advantageous to place the bore 19 opposite the diameter of the shaft 21 to train slightly larger.

An dem der Anlagekante 26 der Welle 21 gegenüberliegenden Ende ist diese ebenfalls mittels eines Kugellagers 28 gehalten, das mit seinem Außenring 28a in einem Aufnahmeraum 29 des aus Kunststoff gefertigten Ventilkörpers 20 unter Paßsitz lagert. Die Welle 21 ist dabei beispielsweise um die Breite des Kugellagers 28 nach innen verkürzt ausgebildet, so daß der Innenring 28b sich frei verdrehen kann. Dieser Innenring 28b ist mit einem über den Außenring 28a sich erstreckenden PlanschAt the end opposite the contact edge 26 of the shaft 21, the shaft is also supported by means of a ball bearing 28 held, with its outer ring 28a in a receiving space 29 of the valve body made of plastic 20 stored under snug fit. The shaft 21 is, for example, by the width of the ball bearing 28 internally shortened, so that the inner ring 28b can rotate freely. This inner ring 28b is with a splash extending over the outer ring 28a

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28c ausgestattet, auf den eine Stellschraube 30 einwirkt .28c equipped, on which an adjusting screw 30 acts .

Die Stellschraube 30, die axial in Verlängerung der Welle 21 verläuft, lagert Ln dem Gehäusedeckel 31 und läßt sich mittels des Gewindes 32 im Gehäusedeckel 31 axial einstellen, so daß das axiale Spiel der beiden Äugellager 25, 28 einjustiert werden kann. Ein in den Innenring 28b einfassender Zapfen 33 der Stellschraube λ 30 zentriert die Welle 21, wobei der Zapfen 33 im DurchThe adjusting screw 30, which runs axially as an extension of the shaft 21, supports Ln on the housing cover 31 and can be adjusted axially by means of the thread 32 in the housing cover 31, so that the axial play of the two Eye bearings 25, 28 can be adjusted. A pin 33 of the adjusting screw engaging in the inner ring 28b λ 30 centers the shaft 21, with the pin 33 in the through

messer dem Innenring 28b angepaßt ist und eine Anlagekante 34 für den Plansch 28c bildet. Der Gehäusedeckel 31 faßt mit seinem umlaufenden Rand 35 mittels eines Gewindes 36 über das rohrförmige Ventilgehäuse 11 und schließt dieses endseitig ab.Knife is adapted to the inner ring 28b and forms a contact edge 34 for the Plansch 28c. The housing cover 31 grasps with its circumferential edge 35 by means of a thread 36 over the tubular valve housing 11 and closes this end.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 der Zeichnur_; ist die Welle 21 mit ihrem zur Stellschraube 30 ger'ehteten Wellenende im Durchmesser zu einem Bund 37 größer ausgebildet. In diesem Bund 37 ist stirnseitig ein Aufnahmeraum 38 für ein abgeändertes Kugellager 39 angeordnet. Der Außenring 39a dieses Kugellagers 39 lagert { ebenfalls mit Paßsitz in dem Aufnahmeraum 38, der mitIn the embodiment according to FIG. 4 of the drawing; the shaft 21 with its shaft end facing the adjusting screw 30 is made larger in diameter to form a collar 37. In this collar 37, a receiving space 38 for a modified ball bearing 39 is arranged on the front side. The outer ring 39a of this ball bearing 39 is supported { also with a snug fit in the receiving space 38, which is with

einem nach außen gerichteten Plansch 39b ausgestattet ist und an der Stirnkante 40 des Wellenendes anliegt. In den Innenring 39c faßt die Stellschraube 30 mit ihrem Zapfen 33* dessen Anlagekante 34 auf den Innenring 39c einwirkt. Bei dieser Anordnung des Kugellagers 39 werden die axialen Kräfte unmittelbar auf die Welle 21 übertragen,so daß der aus Kunststoff gebildete Ventilkörper 20 entlastet ist.equipped with an outwardly directed splash 39b is and rests against the front edge 40 of the shaft end. The adjusting screw 30 also engages in the inner ring 39c their pin 33 * whose contact edge 34 on the inner ring 39c acts. With this arrangement of the ball bearing 39, the axial forces are applied directly to the shaft 21 transferred so that the valve body 20 made of plastic is relieved.

Claims

Protection claims

1. Brass instrument valve with a tubular Valve housing with air connection piece and screw-on housing covers at the end, ir. which the valve body is supported, characterized in that the shaft (21) of the valve body (20) in the end on the valve housing (11)

f \ screw-on housing covers (15, 31) by means of

Ball bearings (25, 28) is rotatably held.

2. Brass instrument valve according to claim 1, characterized in that the shaft (21) has an end to form a contact edge (26) in the DurcJ :. nesser is formed smaller and arid. a central bore (19) of the housing cover '- (15) holds.

3. Brass instrument valve according to Claims 1 and 2, characterized in that the inner ring of the ball bearing (25b) on the leading edge

O (26) of the shaft (21) and the outer ring

(25a) of the same ball bearing (25) in a central receiving space (24) of the housing cover (15) camps.

H. Brass instrument valve according to Claims 1 to 3, characterized in that the contact edge (26) of the shaft (21) forms a distance from the inner surface of the housing cover (15) when the ball bearing (25) is inserted in the housing cover (15).

5. Brass instrument valve according to the claims

1 to 4, characterized in that the housing cover (15) equipped with a circumferential collar (16) which determines the distance from the contact edge (26) which is supported on the front edge (27) of the tubular valve housing (11), via the one screwed onto the valve housing (11) Ring (17) holds.

, - \ 6. Brass instrument valve according to the claims

1 to 5, characterized in that the end of the shaft opposite the contact edge (26)

(21) from the frontal surface of the ven

tilkörpers (20) to form a central

; Receiving space (29) arranged set back

is.

7 · Brass instrument valve according to the claims

1 to 6, characterized in that in the

f the receiving space (29) of the valve body (20)

■ teres ball bearing (28) is arranged in which

':, Inner ring (28b) a pin (33) of an adjusting

) screw (30).

'i 8. Brass instrument valve according to claims

1 to 7 j characterized _s that (3 * 0 is formed for the ball bearing (28) of the pin (33) smaller in diameter than the screw (30) to form a circumferential abutment edge, and that the bearing edge (3 * 0 at the outwardly directed flange (28c) of the inner ring (28b) rests.

^y * brass instrument valve according to claims 1 to 8, characterized in that the adjusting screw (30) runs axially to the shaft (21) and is adjustable by means of a thread (32) in the housing cover (31) and the housing cover (31) on the tubular valve housing (11) is screwably connected.

10. Brass instrument valve according to claims ( 1 to 9j, characterized in that the the

Contact edge (26) opposite end of the shaft (21) is designed ver ^ vöBert in diameter and a central receiving space (38) for the ball bearing (39) is arranged therein on the end face (Fig. 4).

11. Brass instrument valve according to claims 1 to 10j, characterized in that the in the end-face receiving space (38) overlying ball bearings (39) arranged on the outer ring (39a), at right angles outwardly directed circumferential flange (39b), which

V is supported on the front edge (40) of the shaft (21)

and the axial forces from the valve body (20) made of plastic on the shaft (21) relocated.