DE823197C

DE823197C - Hollow stone and method of making hollow stone beams from this stone

Info

Publication number: DE823197C
Application number: DEE2194A
Authority: DE
Inventors: Michel Charpentier; Raymond Dosda
Original assignee: KRUG BALLIS Sarl SOC
Current assignee: KRUG BALLIS Sarl SOC
Priority date: 1950-07-19
Filing date: 1950-09-23
Publication date: 1951-12-03

Description

Hohlstein und Verfahren zur Herstellung von Hohlsteinbalken aus diesem Stein Die Erfindung betrifft einen Hohlstein und ein Verfahren zur Herstellung von Balken für BaukonstruktionszweckeallerArt. Der aus keramischen Baustoffen, wie gebranntem Ton oder Lehm, bestehende Hohlstein hat dieGestalteinesrechteckigen Yarallelepipeds, der in seiner Mitte nach oben bzw. unten geöffnete Längsausnehmungen aufweist und dessen zu beiden Seiten dieser Ausnehmungen liegenden Teile von Längskanälen durchzogen sind und dessen Unterseite seitliche Flanschen aufweist. Eine der Stoßflächen des Hohlsteines verläuft über ihre ganze Höhe senkrecht, während die andere in ihrem oberen Teile mit einer Schrägfläche versehen ist, die dazu dient, zwischen aufeinanderfolgenden Hohlsteinen eine Öffnung zu schaffen, durch welche Beton eingeführt werden kann.Hollow stone and process for the production of hollow stone beams from this Stone The invention relates to a hollow stone and a method for producing Beams for building construction purposes of all kinds. The one made of ceramic building materials, such as fired Clay or loam, existing hollow stone has the shape of a rectangular Yarallelepiped, which has longitudinal recesses open upwards or downwards in its middle and whose parts lying on both sides of these recesses are traversed by longitudinal channels and the underside of which has side flanges. One of the abutting surfaces of the Hollow stone runs vertically over its entire height, while the other in its upper parts is provided with an inclined surface, which serves to between successive Hollow stones to create an opening through which concrete can be introduced.

Zur Herstellung eines Hohlsteinbalkens gemäß der Erfindung wird eine gewisse Anzahl dieser keramischen Hohlsteine in der gewünschten Länge hintereinander angeordnet,wobei dieEinzelelemente zunächst mit der Flanschenseite nach oben ausgelegt werden. In die obere Ausne'hmung wird dann Beton eingegossen und eine metallische Bewehrung darin eingebettet. Wenn die Hohlsteinbalken auf diese Weise zusammengestellt sind und der Beton durch natürliches Abbinden erhärtet ist, können die Elemente auf den Unterstützungsmauern nebeneinander verlegt werden, und zwar mit nach unten liegenden Flanschen der Einzelelemente. Dann wird Beton in die Hohlräume der Oberfläche der Balken gegossen, welcher nicht nur diese, sondern auch die zwischen zwei Elementen an ihren Stoßkanten gebildeten Rillen ausfüllt. Der Beton tritt außerdem durch die an einer der Stoßflächen befindlichen Schrägflächen in die seitlichen Längsausnehmungen zu beiden Seiten der Hohlsteine ein, so daß eine Verzahnung der Steine untereinander stattfindet, eine gitterartige Struktur des Betons erzielt, und dadurch eine hohe Widerstandsfähigkeit erreicht wird, ohne eine Schalung, Verteilungsrinnen o. dgl. oder sonstige Unterstützungskonstruktionen anwenden zu müssen.To produce a hollow stone beam according to the invention is a certain number of these ceramic hollow stones in the desired length in a row arranged, with the individual elements initially laid out with the flange side facing up will. Concrete is then poured into the upper recess and a metallic one Reinforcement embedded in it. When the hollow stone beams are put together this way and the concrete has hardened through natural setting, the elements can be laid next to each other on the supporting walls, with downwards lying flanges of the individual elements. Then concrete is poured into the voids of the surface the beam cast, which not only this, but also the one between two elements fills grooves formed at their abutting edges. The concrete also passes through the inclined surfaces located on one of the abutting surfaces into the lateral longitudinal recesses on both sides of the hollow stones, so that one Interlocking the Stones takes place one below the other, a grid-like structure of the concrete is achieved, and thereby a high level of resistance is achieved without formwork or distribution channels o. The like. Or other support structures to have to use.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnungsbeschreibung.Further features of the invention emerge from the description of the drawings.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing, for example illustrated.

Fig. i ist eine schaubildliche Ansicht eines vorfabrizierten Hohlsteines; Fig.2 ist die Draufsicht auf ein Deckenstück; Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie III-111 der Fig. 2; Fig. .4 ist ein Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3.Fig. I is a perspective view of a prefabricated hollow brick; Fig. 2 is a plan view of a ceiling piece; Fig. 3 is a section along the line III-111 of Figure 2; FIG. 4 is a section along line IV-IV of FIG. 3.

Der vorfabrizierte Hohlstein aus gebranntem Ton o. dgl. besteht aus einem rechteckigen Parallelepiped i, dessen Unterseite 2 und Oberseite 3 Längsausnehmungen 4 bzw. 5 aufweisen. Das Element wird an jedem seiner Seitenteile von inneren Längskanälen 6, 7, 8 durchzogen und hat an seinem Grunde :2 zu beiden Seiten je einen in der Längsrichtung verlaufenden Flansch g. Vornehmlich im oberen Teil der Stoßfläche ioa des Bauelementes ist eine Schrägfläche io angeordnet, ebenso sind ähnliche Schrägflächen i i an den oberen Längskanten des Hohlsteines vorgesehen. Die andere Stoßfläche 12 des Elementes verläuft gerade. Die Schrägflächen i i an den vertikalen Längskanten des Hohlsteines erleichtern die Einfüllung des Betons und bilden eine Ergänzung für den druckbeanspruchten Beton ohne Vorsehung besonderer Verteilungsrinnen.The prefabricated hollow stone made of fired clay or the like consists of a rectangular parallelepiped i, its bottom 2 and top 3 longitudinal recesses 4 and 5 respectively. The element is supported by internal longitudinal channels on each of its side parts 6, 7, 8 and has at its bottom: 2 on each side, one in the Longitudinal flange g. Mainly in the upper part of the joint surface ioa of the component there is an inclined surface io, as are similar inclined surfaces i i provided on the upper longitudinal edges of the hollow stone. The other face 12 of the element is straight. The sloping surfaces i i on the vertical longitudinal edges of the hollow stone facilitate the filling of the concrete and form a supplement for pressure-stressed concrete without the provision of special distribution channels.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, werden aus den Hohlsteinen i durch Aneinanderreihung Hohlsteinbalken gebildet. Das geschieht derart, daß in die Ausnehmungen 4 der mit den Flanschen g nach oben ausgelegten Elemente eine Stahlbewehrung 13, vorzugsweise aus Rundstahl, eingebracht und in Beton eingebettet wird. Um die Bewehrung 13 in ihre Lage zu bringen, gießt man zunächst den Beton ein, bringt dann die Bewehrung in die richtige Lage und glättet sodann den Beton.As can be seen from Fig. 2, the hollow stones i by lining up Hollow stone beams formed. This is done in such a way that in the recesses 4 with the flanges g upwardly designed elements a steel reinforcement 13, preferably made of round steel, introduced and embedded in concrete. To get the 13 in To bring them into position, the concrete is first poured in, then the reinforcement is put in place in the right position and then smooths the concrete.

Nach dem Erhärten des Betons werden die so ausgebildeten Balken nebeneinander auf die Unterstützungsmauern gelegt, um die ganze Deckenfläche vollständig zu überdecken.After the concrete has hardened, the beams formed in this way are next to each other placed on the supporting walls to completely cover the entire ceiling surface.

Man füllt dann die Ausnehmungen 5 und ebenso die die Hohlsteinbalken voneinander trennenden Zwischenräume mit Beton. Hierbei fließt dann der Beton in die durch die Schrägflächen io gebildeten Rillen und von dort auch teilweise in die Innenkanäle 6.You then fill the recesses 5 and also the hollow stone beams separating spaces with concrete. The concrete then flows in the grooves formed by the inclined surfaces io and from there also partially in the inner channels 6.

Dieses Deckensystem benötigt außer bei höherer Belastung keinen Aufbeton, da der Beton in einem Arbeitsgang auf die Hohlsteinbalken aufgebracht wird und auf diese Weise einen zusammen- hängenden Block bilden kann. Dadurch wird eine hervorragende Wirtschaftlichkeit im Betonver- brauch einerseits und in der benötigten Hand- arbeit andererseits erzielt. Die Hohlsteine i werden iin allgemeinen aus ge- branntem Ton hergestellt, doch können sie auch aus jedem anderen geeigneten Baustoff und durch jedes geeignete Mittel hergestellt werden. Die Erfindung ermöglic;it eine erhöhte Wirt- schaftlichkeit im Bauwesen durch: i. geringen Betonverbrauch, 2. Gewinn an Batiliöhe durch Ver- meidung von @-erteilungsrinnen, 3. verminderte Handarbeit infolge einmaligen Ausgießens des Betons auf die Hohlsteine, 4. Vermeidung jeder Schalung. Except for higher loads, this ceiling system does not require any additional concrete, as the concrete is applied to the hollow stone beams in one work step and in this way a cohesive can form a hanging block. This creates a excellent economic efficiency in concrete need on the one hand and in the required hand- work achieved on the other hand. The hollow stones i are generally made from made of burnt clay, but they can also be made of any other suitable building material and by any suitable means are prepared. The invention enables an increased economic economic efficiency in construction through: i. minor Concrete consumption, 2nd gain in Batiliöhe through avoidance of @ -distribution channels, 3rd reduced Manual work as a result of the one-time pouring of the Concrete on the hollow bricks, 4. avoiding any Formwork.

Claims

PATENTA \ SPRCCIIR: i. Hollow stone for the production of hollow stone beams o. The like. Construction elements, characterized by on its upper and lower surface provided, lengthways, outwardly open openings (.4, 5), longitudinal channels (6, 7, 8), flanges (g) on both sides of the lower surface (2) and one on Inclined surface (io) arranged at least one abutment surface. , 2. hollow stone according to claim 1, characterized by provided on the upper edges of the two side surfaces Sloping surfaces (i i). 3. Process for the production of a Holilsteinbalkens from the Hollow stones according to claims 1 or 2, characterized in that the structural elements in a number corresponding to the desired length with the bottom facing up are lined up lying next to each other, whereupon the longitudinal recesses (4) are filled with concrete and reinforcement (13) is embedded in the concrete mass. 4. Method of manufacture a concrete ceiling made of the hollow stone beams according to claim 3, characterized in that that the hollow stone beams side by side with the bottom surface (2) down in place brought and filled there with concrete so that the concrete mass both the upper Longitudinal recesses (5) and the spaces (14) between the individual bar elements as well as those formed by the inclined surfaces (io) on the abutment surfaces (io °) Fills grooves, with the gaps (14) in addition to the recesses (4, 5) can receive reinforcements between the individual beam elements. Referred publications: Swiss patents nos. 192 514, 159 887, 145 907.