DE8226274U1 - Federnder nutverschlusskeil - Google Patents
Federnder nutverschlusskeilInfo
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Description
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KRAPTWEEK UNION AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Mülheim a. d. Ruhr VPA 82 G 6260 DE
Federnder Nutverschlußkeil
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Die Erfindung betrifft einen federnden Nutverschlußkeil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei der Festlegung von Wicklungen in den Nuten elektrischer Maschinen wird meist von starren Nutverschlußkeilen
Gebrauch gemacht, welche in seitliche Ausnehmungen der Nuten eingeschoben werden. Zum Ausgleich von während des
Betriebes auftretenden Schrumpf- und Setzerscheinungen der Wicklungsisolation werden zwischen die Nutverschlußkeile
und die Wicklungen zusätzlich noch Federelemente aus elektrisch nichtleitenden Werkstoffen eingebracht.
Derartige Federelemente können beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen und als in Querrichtung
der Nut gekrümmte Federstäbe ausgebildet sein (deutsche Gebrauchsmusterschrift Nr. 69 23 410). Das Einbringen
von gekrümmten Federstäben oder anders geformten Federelementen erfordert jedoch einen Mehrbedarf an Platz
in der Nut, zumal die Federelemente in der Regel auch noch beidseitig durch Druckstreifen aus Isolierstoff
abgedeckt sind. Um diesen Mehrbedarf an Platz in der Nut zu vermeiden, ist es ferner bekannt, die Aufgaben des
Nutverschlußkeils und des Federelementes in einem Element zu vereinigen (deutsche Patentschrift Nr. 964 161). Dabei
wird ein aus unmagnetischem Metall bestehender federnder Nutverschlußkeil verwendet, welcher als eine in Querrichtung
der Nut gewölbte Blattfeder ausgebildet ist und mittels seitlich abgebogener Stützflanken in keilförmige
Ausnehmungen der Nut eingeschoben wird. Das Einbringen des Nutverschlußkeils in die Nut verursacht dann eine
Verringerung der Durchwölbung des Blattfederabschnittes,
wodurch die Wicklung gegen den Nutgrund gedrückt wird.
KIk 2 FI/25.O8.I982
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- 2 - VPA 82 G 6260 DE
Abgesehen von der unerwünschten elektrischen Leitfähigkeit
dieser metallischen Nutverschlußkeile sind auch deren durch Abbiegen des Blattfederabschnittes gebildete Stützflanken
nicht für die Übernahme größerer Beanspruchungen geeignet. So geht beispielsweise bei Turbogeneratoren der
erforderliche Spannbereich von der normalen bei ca.
0,5 N/mm liegenden Betriebsbeanspruchung bis zur Kurzschlußbeanspruchung
mit einem Vielfachen dieses Wertes. Bei derart hohen Beanspruchungen kann es aber selbst bei
massiv und starr ausgebildeten Nutverschlußkeilen zu einem Abscheren der Stützflanken kommen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen unmagnetischen
und elektrisch nichtleitenden federnden Nutverschlußkeil zu schaffen, der für die Übernahme des weiten
Spannbereichs von der normalen Betriebsbeanspruchung bis zur Kurzschlußbeanspruchung geeignet ist.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen federnden Nutverschlußkeil durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß es sich bei einem faserverstärkten
V 25 Kunststoff um ein unmagnetisches und elektrisch nichtleitendes
Material handelt, daß mit dem faserverstärkten Kunststoff bei einer genügend dünnen Ausführung des Blattfederabschnittes
die Federkraft in dem gewünschten Bereich erzielt wird und daß die als knochenförmige Verdickungen
ausgebildeten Stützflanken auch bei Kurzschlußbeanspruchung die erforderliche Scherfestigkeit aufweisen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
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Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung ζ anhand der Zeichnung näher erläutert.
- 3 - VPA 82 G 6260 DE Es zeigen
Fig:. 1 einen Querschnitt durch einen federnden Nutverschlußkeil
mit einem dünnen Blattfederabschnitt und als knochenförmige Verdickungen ausgebildeten Stützflanken,
Fig. 2 in stark vereinfachter schematischer Darstellung
die Materialstruktur des in Fig. 1 dargestellten federnden
Nutverschlußkeils und eine erste Ausführungsmöglichkeit für die Bildung der knochenförmigen Verdickungen
und
Fig. 3 ebenfalls in stark vereinfachter schematischer Darstellung
eine zweite und eine dritte Ausführungsmöglichkeit für die Bildung der knochfönnigen Verdickungen.
Der in Fig. 1 im Querschnitt dargestellte federnde Nutverschlußkeil
besteht aus einem dünnen Blattfederabschnitt B und seitlich daran angeformten Stützflanken S, welche
als knochenförmige Verdickungen des Blattfederabschnittes B ausgebildet sind. Der federnde Nutverschlußkeil ist dabei
in seiner Einbaulage dargestellt, in welcher die Durchbiegung des zum Nutgrund hin gewölbten Blattfeder-Jibschnittes
zur Erzeugung der erforderlichen Spannkraft entsprechend verringert ist. Diese Einbaulage ist durch
strichpunktierte Linien verdeutlicht, wobei mit N die Nut einer elektrischen Maschine, beispielsweise die Ständernut
eines Turbogenerators, mit A seitliche Ausnehmungen der Nut N, mit D ein Druckstreifen aus Isolierstoff und
mit 0 der Oberstab einer in die Nut N eingelegten Wicklung bezeichnet sind. Es ist ersichtlich, daß die knochenförmig
verdickten Stützflanken S an die Form der seitlichen Ausnehmungen A angepaßt sind und daß der beim Einbringen
des Nutverschlußkeils gespannte Blattfederabschnitt B entweder unmittelbar oder wie dargestellt über
den Druckstreifen D auf den Oberstab 0 einen Druck ausübt. Es ist ferner ersichtlich, daß der mittlere Bereich
des Blattfederabschnittes B zur Erzielung der erwünschten
- /+ - VPA 82 G 6260 DE
Federkraft entsprechend dünn ausgeführt ist, während der beidseitige Übergang zu den Stützflanken S und die knochenförmige
Verdickung der Stützflanken S eine sehr hohe Scherfestigkeit gewährleisten.
Fig. 2 zeigt in stark vereinfachter schematischer Darstellung,
daß der aus faserverstärktem Kunststoff bestehende Nutverschlußkeil seine Verstärkung durch Gewebelagen
G erhält. Dabei wird von einer bahnfönnigen Gewebelage G geeigneter Länge ausgegangen, welche eine in Querrichtung
der Nut N gesehen verstärkte Faserarmierung aufweist und in dieser Querrichtung gewickelt wird. Die
knochenförmigen Verdickungen im Bereich der Stützflanken
S werden dabei durch endseitig eingerollte Gewebelagen gebildet, welche von den Gewebelagen G umschlossen sind
und in der schematischen Darstellung mit G1 bezeichnet
sind. Bei den Gewebelagen G und Gt handelt es sich beispielsweise
um vorimprägnierte Prepregs, wobei nach dem Einrollen bzw. Aufwickeln die endgültige Form des federnden
Nutverschlußkeils durch Formpressen hergestellt wird. Zur Erzielung einer möglichst hohen Festigkeit ist es dabei
wichtig, daß die Gewebelagen G und G1 im Bereich des
Blattfederabschnittes B in Richtung der Krümmung und in
dem auf Scherung beanspruchten Bereich der Stützflanken S möglichst weitgehend senkrecht zur Beanspruchungsrichtung
verlaufen.
Die Fig. 3 zeigt zwei weitere Möglichkeiten für die Bildung der knochenförmigen Verdickungen im Bereich der
Stützflanken S. Die knochenförmigen Verdickungen werden dabei durch zusätzliche Gewebelagen G2 oder durch ein Formteil
F gebildet, während der übrige Aufbau so erfolgt, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die zusätzlichen Gewebelagen
G2 sind dabei wieder senkrecht zur Beanspruchungsrichtung ausgerichtet. Das im ausgehärteten Zustand eingebrachte
Formteil F besteht ebenfalls aus einem mit Gewebelagen verstärkten Kunststoff, wobei auch hier die in der Zeich-
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- 5 - VEA 82 G 6260 DE f
nung nicht dargestellten Gewetelagen senkrecht zur Bean- !ϊ>
spruchungsrichtung ausgerichtet sind. fgj
Bei dem für die federnden Nutverschlußkeile verwendeten |i
Kunststoff kann es sich "beispielsweise um ein Epoxidharz ij
oder ein Cyanatharz handeln, während die Verstärkung durch ff·
Glasfasern, Kohlenstoff- oder Aramidfasern gebildet sein f
kann. Damit beim Eintreiben der Nutverschlußkeile die anderen Teile nicht beschädigt werden, ist es auch möglich, ί
lediglich die Oberfläche mit einem Aramidgewebe oder ahn- .
liehen reibungsarmen Schichten zu versehen.
10 Schutzansprüche
3 Figuren
3 Figuren
Claims (10)
1. Federnder Nutverschlußkeil zur Festlegung von Wicklungen in den Nuten elektrischer Maschinen, bestehend aus
einem in Querrichtung gewölbten Blattfederabschnitt und beidseitig daran angeformten Stützflanken, dadurch
gekennzeichnet, daß der Blattfederabschnitt (B) und die Stützflanken (5) aus einem faserverstärkten
Kunststoff bestehen und daß die Stützflanken (S) als knochenförmige
Verdickungen des Blattfederabschnittes (B) s- ' ausgebildet sind.
2. Federnder Nutverschlußkeil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff ein Epoxidharz
oder ein Cyanatharz ist.
3. Federnder Nut verschlußkeil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Faserverstärkung aus Glas und/oder Kohlenstoff und/oder
Aramid besteht.
4. Federnder Nutverschlußkeil nach einem der vorhergehen-
ι den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die FaserverStärkung durch Gewebelagen (G, G1; G2) gebildet
ist.
5. Federnder Nutverschlußkeil nach Anspruch 4, d a durch
gekennzeichnet, daß die Gewebelagen (G, G1; G2) eine in Querrichtung verstärkte Faserarmierung
aufweisen.
6. Federnder Nutverschlußkeil nach Anspruch 4 oder 5«
dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebelagen (G, G15 G2) im Bereich des Blattfederabschnittes
(B) und im Übergangsbereich zu den Stützflanken (S) zumindest weitgehend senkrecht zur Beanspruchungsrichtung ausge-
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VPA 82 C- 6260 DE
richtet sind.
7. Federnder Nutverschlußkeil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine bahnförmige Gewebelage (G) in Querrichtung
gewickelt ist.
8. Federnder Nutverschlußkeil nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Stützflanken (S) die Enden mindestens einer Gewebelage (G1) zur Bildung der knochenförmigen
Verdickungen eingerollt sind.
9. Federnder Nutverschlußkeil nach einem der Ansprüche
4- bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Stützflanken (S) zusätzliche Gewebelagen
(G2) zur Bildung der knochenförmigen Verdickungen angeordnet sind.
10. Federnder Nutverschlußkeil nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, da3
im Bereich der Stützflanken (S) jeweils ein aus faserverstärktem Kunststoff bestehendes Formteil (F) zur Bildung
der knochenförmigen Verdickung angeordnet ist.
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Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828226274 DE8226274U1 (de) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Federnder nutverschlusskeil |
| JP16738283A JPS5970159A (ja) | 1982-09-17 | 1983-09-09 | 回転電機の弾性溝くさび |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828226274 DE8226274U1 (de) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Federnder nutverschlusskeil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8226274U1 true DE8226274U1 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=6743785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19828226274 Expired DE8226274U1 (de) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Federnder nutverschlusskeil |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970159A (de) |
| DE (1) | DE8226274U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3901230C1 (de) * | 1989-01-17 | 1990-07-05 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
| DE10244201A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-01 | Alstom (Switzerland) Ltd. | Elektrische Maschine sowie Verfahren zum Montieren einer solchen elektrischen Maschine |
| DE102016215938A1 (de) | 2016-08-25 | 2018-03-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Blattfeder, sowie Blattfeder und Fahrwerk für ein Kraftfahrzeug |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2001211587A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-08-03 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の固定子 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4147946A (en) * | 1977-05-31 | 1979-04-03 | Sundstrand Corporation | Rotor structure for an electric machine |
-
1982
- 1982-09-17 DE DE19828226274 patent/DE8226274U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16738283A patent/JPS5970159A/ja active Pending
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| DE102016215938B4 (de) * | 2016-08-25 | 2019-11-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Blattfeder, sowie Blattfeder und Fahrwerk für ein Kraftfahrzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5970159A (ja) | 1984-04-20 |
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