DE8202528U1

DE8202528U1 - SLING MILL

Info

Publication number: DE8202528U1
Application number: DE19828202528
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Bmaier & Co Kg 4800 Bielefeld De GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Bmaier & Co Kg 4800 Bielefeld De GmbH
Priority date: 1982-02-02
Filing date: 1982-02-02
Publication date: 1983-08-11

Description

H 39IO MaschinenfabrikH 39IO machine factory

Kennwort: "Ringspaltklassifizierung" B.Maier CmbH & Co. KGKeyword: "Annular gap classification" B.Maier CmbH & Co. KG

BielefeldBielefeld

SchleudermühleCentrifugal mill

Die Erfindung betrifft eine Schleudermühle mit einem innerhalb eines Mahlringes in einem Gehäuse rotierend umlaufenden Schleuderrad mit umfangsseitig angeordneten Schlagwerkzeugblättern, einem stirnsei'cig am Gehäuse angeschlossenen Saugstutzex^ für das ^ rkleinerte Mahlgut sowie siner zwischen dem Schleuderrad und der saugseitigen Gehäusestirnwand angeordneten Zwischenwand, welche ^n radialer Richtung unter Bildung eines Ringspaltes begrenrt ist.The invention relates to a centrifugal mill with a rotating rotating within a grinding ring in a housing Centrifugal wheel with circumferentially arranged impact tool blades, a suction nozzle connected to the housing at the front end x ^ for the smaller grist as well as those arranged between the centrifugal wheel and the housing end wall on the suction side Partition, which ^ n radial direction forming an annular gap is limited.

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Aus der DE-OS 24 44 657 ist eine Schleudermühle dieser Art bekannt. Die feststehende Zwischenwand weist angrenzend an den Mahlring sowie im Bereich der Wurzeln der Schlagwerkzeugblätter je einen Ringspalt geringer Breite auf. Der mahlringseitige Ringspalt dient zum Austragen des zerkleinerten Mahlgutes mit der vom Schleuderrad erzeugten Luftströmung in den von der Gehäusestirnwand und der Zwischenwand begrenzten Gehäuseraum. Die von den Schlagwerkzeugblättern des Schleuderrades erzeugte Luftströmung wird außerdem benutzt, um einen Teil des Mahlgutstromes aus dem Raum zwischen der Gehäusestirnwand und der Zwischenwand durch den achsnahen Ringspalt für eine erneute Vermahlung abzuziehen. Zusätzlich sind im achsfernen Bereich des genannten Zwischenraumes eine Vielzahl von Leitschaufeln angeordnet, welche das durch den mahlringseitigen Ringspalt fließende Mahlgut in Richtung auf den Saugstutzen des Gehäuses ablenken. Ferner ist eine Einrichtung zum Verstellen des lichten Querschnitts des achsnahen Ringspaltes vorgesehen, damit der Anteil des einer erneuten Vermahlung zuzuführenden Mahlguts verändert werden kann. Die bekannte Schleudermühle ist insofern nachteilig, als nicht sichergestellt ist, daß durch den achsnahen Ringspalt lediglich noch nicht ausreichend feingemahlenes Gut zur erneuten Vermahlung zurückgeführt wird. Außerdem bewirken die Leitschaufeln einen gerichteten Fluß des Mahlgutes am achsnahen Ringspalt vorbei zum Saugstutzen. Ss wird somit nicht das Ziel erreicht, daß unzureichend zerkleinertes Mahlgut den Weg zurück zum Schleuderrad nimmt. Schließlich besteht die Gefahr des Blockierens der Einrichtung zum Verstellen des lichten Querschnitts des achsnahen Ringspaltes durch sich festsetzende feine Mahlgutteilchen.From DE-OS 24 44 657 a centrifugal mill of this type is known. The fixed partition has adjoining the grinding ring as well as in the area of the roots of the striking tool blades each has an annular gap of small width. The grinding ring side Annular gap is used to discharge the crushed ground material with the air flow generated by the centrifugal wheel into the housing space bounded by the housing end wall and the partition wall. The air flow generated by the impactor blades of the blower wheel is also used to control a Part of the grinding material flow from the space between the housing front wall and the partition wall through the annular gap near the axis for to deduct a new grinding. In addition, there are a large number of Arranged guide vanes, which flow through the grinding ring-side annular gap in the direction of the suction nozzle deflect the housing. Furthermore, a device is provided for adjusting the clear cross section of the annular gap close to the axis, so that the proportion of the grist to be regrinded can be changed. The well-known centrifugal mill is disadvantageous in that it is not ensured that the annular gap near the axis is merely insufficient finely ground material is returned for regrinding. In addition, the guide vanes produce a directional effect Flow of the ground material past the annular gap near the axis to the suction nozzle. Ss thus does not achieve the goal that is insufficient crushed grist takes its way back to the centrifugal wheel. Finally, there is a risk of the device being blocked for adjusting the clear cross-section of the annular gap close to the axis due to fine grist particles that have become stuck.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders einfach aufgebaute Schleudermühle zu schaffen, bei der eine Trennung des fein zerkleinerten Mahlgutes von nicht ausreichend zerkleinerten Mahlgutteilchen sicher gewährleistet ist.The invention is based on the object of creating a particularly simply constructed centrifugal mill in which there is separation the finely comminuted grist is reliably guaranteed by insufficiently comminuted grist particles.

Diese Aufgabe wird, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwischenwand in radialer Erstrecküng vor den Blättern des ι Schleuderrades endet.This object is achieved according to the invention in that the partition wall ends in radial extension in front of the blades of the centrifugal wheel.

Mit dieser Lösung wird die Beobachtung ausgenutzt, daß während des Mahlvorganges das stirnseitig aus dem Mahlring austretende Mahlgut-Luftgemisch außer eine*¹ Strömung in Bewegungsrichtung I des Schleuderrades eine - in Umfangsrichtung des Mahlringes ge- '^! sehen - Kreisströmung ausführt. Diese verläuft nach dem Verlassen des Mahlringbereichs zunächst entlang der Gehäusestirnwand. Etwa im achsnahen Bereich der Schlagwerkzeugblätter geht die Kreisströmung in eine Richtung auf das Schleuderrad über. Aufgrund der Ventilationswirkung des Schleuderrades wird das Mahl- j gut-Luftgemisch nun radial nach außen bewegt, von den Schlagwerkzeugblättern erfaßt und erneut dem Mahlring zugeführt.This solution makes use of the observation that, during the grinding process, the grinding material-air mixture exiting the face of the grinding ring, apart from a * ¹ flow in the direction of movement I of the centrifugal wheel, - in the circumferential direction of the grinding ring - ^! see - circular flow executes. After leaving the grinding ring area, this initially runs along the front wall of the housing. Approximately in the area of the striking tool blades close to the axis, the circular flow passes over in one direction to the centrifugal wheel. Due to the ventilation effect of the centrifugal wheel, the grinding material-air mixture is now moved radially outwards, grasped by the striking tool blades and fed back to the grinding ring.

Entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung wird mit der Randzone der Zwischenwand in den äußeren Bereich der Rreisströmung eingegriffen. Der dabei erfaßte, ausreichend feinzermahlenes Gut führende Teil des Mahlgut-Luftgemischs wird zum Saugstutzen abgeführt. Durch Änderung des Saugdruckes ist eine Klassifizierung des Mahlgutes möglich. Der innere Bereich der Kreisströmung unterliegt dagegen keiner Ablenkung, so daß die darin enthaltenen, überwiegend noch unzureichend zerkleinerten Mahlgutteile einer erneuten Vermahlung zugeführt werden.According to the solution according to the invention, the edge zone of the partition wall engages in the outer area of the Rreisstrom. The part of the grist-air mixture that carries sufficiently finely ground material is discharged to the suction nozzle. By changing the suction pressure, it is possible to classify the grist. The inner area of the circular flow is subject to on the other hand, no distraction, so that the regrind parts contained therein, predominantly still insufficiently comminuted, have a be fed to regrinding.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Zwischenwand in axialer Richtung gegenüber der Gehäusestirnwand verstellbar ist. Hierdurch kann das Mahlgut ohne Änderung des Saugdruckes auf einfache Weise klassifiziert werden. Bei einer dicht an die Gehäusestirnwand herangeführten ™ Zwischenwand wird aufgrund des engen Spaltes das Mahlgut-Luftge- | misch mit hoher Geschwindigkeit angesaugt. Das in den Absaugstutzen gelangende Mahlgut weist daher gröbere Teile auf. Ein größerer Spalt zwischen der Gehäusestirnwand und der Zwischen-An advantageous development of the invention is to be seen in the fact that the partition wall in the axial direction opposite the Housing front wall is adjustable. This allows the grist to be classified in a simple manner without changing the suction pressure will. In the case of a ™ that is brought close to the front wall of the housing Because of the narrow gap, the intermediate wall becomes the ground material-air-| mixed in at high speed. That in the suction nozzle Any regrind that arrives therefore has coarser parts. A larger gap between the housing front wall and the intermediate

wand hat aufgrund der von der Absaugung im Spalt bewirkten geringeren Geschwindigkeit zur Folge, daß die Saugwirkung des Schleuderrades überwiegt und daher nur feinere Mahlgutteilchen von der Absaugung erfaßt werden.wall has lower due to the suction effect in the gap Speed means that the suction of the centrifugal wheel predominates and therefore only finer grist particles be captured by the suction.

Neben einer derartigen Weiterbildung der erfinderischen Lehre wird in dieser Lösung eine selbständige Erweiterung der Erfindimg bei einer Schleudermühle gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspru^hs gesehen.In addition to such a development of the inventive teaching, an independent extension of the invention is in this solution seen in a centrifugal mill according to the preamble of the main claim.

Für die Erzielung des erfinderischen Effekts ist es wesentlich, daß für die Ausbildung der Kreisströmung ein Freiraum einerseits zwischen dem austrittsseitigen Ende der Schlagwerkzeugblätter und dem zugeordneten Bereich der Gehäusestirnwand sowie andererseits der Zwischenwand und der Mahlringbahn geschaffen wird.To achieve the inventive effect, it is essential that, on the one hand, there is free space for the formation of the circular flow between the exit end of the striking tool blades and the associated area of the housing end wall and on the other hand the partition and the Mahlringbahn is created.

f Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Gehäusestirnwand im Bereich des Ringspaltes wenigstens annähernd auf den Saugstutzen zu gerichtete Leitkanäle für das Mahlgut aufweist. Hiermit wird eine beschleunigte Ableitung der besonders fein zerkleinerten, in der erwähnten Kreisströmung sich entlang der Gehäusestirnwand bewegenden Mahlgutteile zum Saug= stutzen bewirkt.f An expedient embodiment of the invention is that the housing end wall in the area of the annular gap at least approximately has guide channels for the grist which are directed towards the suction nozzle. This is an accelerated derivation of the particularly finely comminuted grist parts moving in the aforementioned circular flow along the housing front wall for suction = trim causes.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung bei einer Schleudermühle dargestellt. Es zeigen:In the drawing, two embodiments of the invention are shown in a centrifugal mill. Show it:

\ Fig., 1 als erstes Ausführungsbeispiel eine \ Fig., 1 as a first embodiment

Schleudermühle im senkrechten Schnitt,Centrifugal mill in vertical section,

bei der die axial verstellbare Zwischenwand in radialer Richtung vor der Schlagwerkzeugblättern endet,in which the axially adjustable partition wall in the radial direction in front of the striking tool blades ends,

Fig. 2 als zweites Ausführungsbeispiel einen Abschnitt der Schleudermühle gemäß Fig. 1, jedoch mit nach außen stark ausgewölbter Stirnwand und bis in den Bereich der Schlag-• werkzeugblätter ragender Zwischenwand.FIG. 2, as a second exemplary embodiment, a section of the centrifugal mill according to FIG. 1, but with the front wall bulging outwards and into the area of the impact • tool sheets protruding partition wall.

Die mit 1 bezeichnete Schleudermühle nimmt in ihrem Gehäuse 2 einen mit waagrecht liegender Achse angeordneten Mahlring 3 auf (Fig. 1). Im Gehäuse ist ein rotierend umlaufendes Schleuderrad 4 gelagert. Dieses weist zwei parallel zueinander angeordnete, kreisförmige Scheiben 5 auf, die umfangsseitig durch mehrere Werkzeugblätter 6 verbunden sind . Diese Blätter tragen jevreils ein dem Mahlring 3 mit geringem Abstand zugeordnetes Schlagwerkzeug 7.The centrifugal mill designated by 1 takes in its housing 2 a grinding ring 3 arranged with a horizontal axis on (Fig. 1). There is a rotating impeller in the housing 4 stored. This has two circular disks 5 which are arranged parallel to one another and which pass through on the circumference several tool blades 6 are connected. These sheets each wear a grinding ring 3 associated with a small distance Striking tool 7.

Antriebsseitig hat das Gehäuse 2 einen Einlaufschacht 8 für das zu zerkleinernde Manlgut. Auf der gegenüberliegenden Seite weist das Gehäuse 2 eine Stirnwand 9 auf, die gleichachsig zur Schleuderradachse mit einem Stutzen 10 für die Absaugung des zerkleinerten Mahlguts versehen ist. Innerhalb des Gehäuses 2 ist außerdem eine kreisförmige Zwischenwand 11 angeordnet. Die gleichachsig zur Schleuderradachse angeordnete, ebene Zwischenwand erstreckt sich mit Abstand zur Gehäusestirnwand 9. Dieser Abstand ist entgegen der Kraft mehrerer Druckfedern 12 vom Gehäuseäußeren aus einstellbar. Hierzu dienen die Gehäusestirnwand durchdringende, in der Zwischenwand 11 geführte Schrauben IJ. In radialer Richtung endet die Zwischenwand 11 vor den Schlagwerkzeugblättern 6 des Schleuderrades 4. Es ergibt sich somit ein relativ breiter Ringspalt 14 zwischen dem Mahlring 3 und der Zwischenwand 11. Demgegenüber hat der sich in axialer Richtung erstreckende, einstellbare Ringspalt 15 zwischen der Gehäuses tirnwand 9 und dem Rand der Zwischenwand 11 eine geringere Breite. Im Bereich der Gehäusestirnwand 9 sind auf den Saugstutzen 10 zu gerichtete Leitkanäle 16 für das Mahlgut vorgesehen. On the drive side, the housing 2 has an inlet duct 8 for the Manlgut to be shredded. On the opposite side, the housing 2 has an end wall 9 which is coaxial with the centrifugal wheel axis is provided with a nozzle 10 for the suction of the comminuted grist. Inside the housing 2 is also a circular partition 11 is arranged. The flat partition, arranged coaxially with the centrifugal wheel axis extends at a distance from the housing end wall 9. This distance is adjustable against the force of several compression springs 12 from the outside of the housing. The front wall of the housing is used for this purpose penetrating screws IJ guided in the intermediate wall 11. In the radial direction, the partition 11 ends in front of the striking tool blades 6 of the centrifugal wheel 4. It thus results a relatively wide annular gap 14 between the grinding ring 3 and the intermediate wall 11. In contrast, the has in the axial direction extending, adjustable annular gap 15 between the housing front wall 9 and the edge of the intermediate wall 11 has a smaller width. In the area of the housing end wall 9 are on the suction nozzle 10 to directed guide channels 16 provided for the ground material.

Beim Betrieb der Schleudermühle 1 wird durch den Einlaufschacht 8 unzerkleinertes Mahlgut in das Mühlengehäuse 2 eingebracht. Dieses Gut wird von den Blättern 6 des Schleuderrades 4 erfaßt, gegen den Mahlring 3 geschleudert und dabeiWhen the centrifugal mill 1 is in operation, non-comminuted ground material is fed into the mill housing 2 through the inlet duct 8 brought in. This good is from the leaves 6 of the centrifugal wheel 4 detected, thrown against the grinding ring 3 and thereby

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zerkleinert. Das zerkleinerte Mahlgut tritt stirnwandseitig avs dem Mahlring 3 aus und führt neben einer Strömung in Umfangsrichtung die bereits erwähnte, durch Pfeile 17 angedeutete Kreisströmung im Eereich des radialen Ringspaltes 14 aus. Die in diese Kreisströmung randseitig eingreifende Zwischenwand 11 leitet dabei den erfaßten Anteil des Mahlgutes ab und führt ihn dem Saugstutzen 10 zu. Bei breit eingestelltem axialer Ringspalt 15 wird nur besonders fein zerkleinertes Mahlgut erfaßt, bei kleinerem Ringspalt 15 ist der Anteil gröberer Teile dagegen größer. Eine Klassifizierung des aus der Schleudermühle 1 abgezogenen Mahlgutes ist außerdem durch entsprechendes Bemessen des Saugdruckes im Saugstutzen 10 in bekannter Weise möglich.crushed. The crushed regrind enters the front wall avs the grinding ring 3 and leads in addition to a flow in the circumferential direction the already mentioned circular flow indicated by arrows 17 in the area of the radial annular gap 14. The intermediate wall 11 engaging at the edge of this circular flow derives the detected portion of the ground material and leads it to the suction nozzle 10. If the axial annular gap 15 is set to a wide range, only particularly finely comminuted grist is produced detected, with a smaller annular gap 15, however, the proportion of coarser parts is greater. A classification of the centrifugal mill 1 withdrawn grist is also known by appropriately measuring the suction pressure in the suction nozzle 10 Way possible.

Bei der gegenüber Fig. 1 abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist die dehäusestirnwand 9' im Bereich der Schlagwerkzeugblätter 6' stärker nach außen ausgewölbt, so daß sich die Kreisströmung 17' in radialer Richtung näher am Mahlring 3'j in axialer Richtung neben den Schlagwerkzeugblättern ausbilden kann. Bei dieser Ausgestaltung hat die Zwischenwand 11' eine größere radiale Erstreckung als in Fig. 1. Sie reicht bis in den Bereich der Schlagwerkzeugblätter 6'. Im übrigen ist die Zwischenwand 11' in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 in axialer Richtung zur Mahlgutklassifizierung verstellbar.In the embodiment according to FIG. 1 modified from FIG Fig. 2 is the end wall 9 'of the housing in the area of the striking tool blades 6 'more bulged outwards, so that the circular flow 17' in the radial direction is closer to the grinding ring 3'j in can form in the axial direction next to the striking tool blades. In this embodiment, the intermediate wall 11 'has a larger one radial extension than in Fig. 1. It extends into the area of the striking tool blades 6 '. Otherwise, the intermediate wall 11 'is in the same way as in the embodiment according to FIG. 1 adjustable in the axial direction for grist classification.

Heidenheim, den 01.02.82
HKa/SröHeidenheim, February 1st, 1982
HKa / Srö

Claims

H 39ΙΟ Maschinenfabrik Password: "Annular gap classification" B.Maier GmbH & .Co. KG Bielefeld is controversial

1. Centrifugal mill (1) with a centrifugal wheel rotating within a grinding ring (3) in a housing (2) (4) with striking tool blades arranged on the circumference (6), a suction nozzle (10) connected to the front of the housing for the comminuted grist and a intermediate wall (11) arranged between the centrifugal wheel and the suction-side housing end wall (9), which in radial direction is limited to form an annular gap (14), characterized in that the intermediate wall (11) ends in a radial extension in front of the blades (6) of the centrifugal wheel (4).

2. Centrifugal mill (1) with a grinding ring inside (3) In a housing (2) rotating centrifugal wheel (4) with circumferentially arranged impact tool blades (6), a suction nozzle (10) connected to the front of the housing for the comminuted grist and a intermediate wall (11) arranged between the centrifugal wheel and the suction-side housing end wall (9), soft in is limited in the radial direction with the formation of an annular gap (14), in particular according to Claim 1, characterized in that iaß the partition (11) is adjustable in the axial direction with respect to the housing end wall (9).

3. centrifugal mill according to claim 1 or 2, characterized in that the housing end wall (9) in the area of the ring pal

tes (14) at least approximately towards the suction nozzle (10)

f directed guide channels (16) open for the ground material.

Heidenheim, February 1st, 1982
HKa / Srö