DE8138603U1 - Device for dewatering washed items of laundry - Google Patents
Device for dewatering washed items of laundryInfo
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Description
1 Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Entwässern gewaschener Wäschestücke mit einem zylindrischen Behälter zur Aufnahme der Wäschestücke, der einen unteren, für ein strömendes, gasförmiges Medium, insbesondere Luft, sowie1 The innovation relates to a device for dewatering washed Items of laundry with a cylindrical container for receiving the items of laundry, the lower one for a flowing, gaseous medium, in particular air, as well as
5 Wasser durchlässigen Siebboden, einen oberen Deckel und Einrichtungen zur Einleitung des gasförmigen Mediums in den Behälter aufweist.5 water-permeable sieve bottom, an upper lid and facilities for introducing the gaseous medium into has the container.
Bei einer bekannten Vorrichtung (DE-AS 29 40 217) dient als 10 gasförmiges Medium Dampf. Mittels der Dampfströmung werden die aus der Waschemaschine kommenden Wäschestücke (Naßwäsche) in einem einzigen Arbeitsgang bis auf eine Restfeuchte vonIn a known device (DE-AS 29 40 217) is used as 10 gaseous medium steam. By means of the steam flow the laundry items coming out of the washing machine (wet laundry) in a single operation down to a residual moisture of
m « m «
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40 bis 32 % entwässert. Der Entwässerungsvorgang dauert etwa 40 bis 60 Sekunden. Es wird der in der Wäscherei übliche Hochdruck-Sattdampf von ca. 10 bis 13 bar verwundet und derselbe unmittelbar vor seiner Einleitung in den zylindrischen Behälter zunächst durch einen Dampftrockner und sodann durch eine Druckmindereinrichtung geführt, so daß dieser wahlweise mit 2 oder 5 bar in den Behälter eingeleitet werden kann. Die Wäschestücke werden somit durch getrockneten und im Rahmen der Druckreduzierung überhitzten Dampf von ca. 18O0C entwässert. Die Entwässerung muß mit dieser bzw. mit hohen Dampftemperaturen durchgeführt werden, vieil sonst beim Auftreten des Dampfes auf die verhältnismäßig kalte Wäschu sich zuviel Kondensat bilden würde, welches zusätzlich (zum Wasser der Wäsche) abzuführen ist.40 to 32 % dehydrated. The drainage process takes about 40 to 60 seconds. The high pressure saturated steam of approx. 10 to 13 bar, which is common in the laundry, is wounded and immediately before it is introduced into the cylindrical container, it is first passed through a steam dryer and then through a pressure reducing device, so that it can enter the Container can be initiated. The clothes are thus drained by dry and overheated during the pressure-reducing vapor of about 18O 0 C. The dewatering must be carried out with this or with high steam temperatures, otherwise too much condensate would form when the steam occurs on the relatively cold laundry, which must be removed in addition (to the water in the laundry).
Zur Entleerung des zylindrischen Behälters nach Beendigung des Entwässerungsvorganges ist vorgesehen, den zylindrischen Behälter nach Entfernung des Behälterdeckels um eine waagerecht angeordnete Achse herumzuschwenken, so daß dieser in eine Kipposition kommt und die in diesem befindlichen Wäschestücke auf ein unterhalb dieser Position befindliches Transportband fallen.For emptying the cylindrical container after completion of the dewatering process is provided, the cylindrical To pivot container around a horizontally arranged axis after removing the container lid, so that it is in a tilting position comes and the items of laundry located in this on one located below this position Conveyor belt falling.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Vorrichtung, daß die entwässerten Wäschestücke nach dem sich an das Entwässern anschließenden Mangeln bzw. Bügeln noch eine große Feinkuittrigkeit aufweisen. Die sogenannte Direktdampfentwässerung führt also letztlich zu einem schlechteren Glätteeffekt als bei einem Entwässern der Wäschestücke in herkömmlicher Weise, beispielsweise mittels sogenannter Membran-Entwässerungspressen. Nachteilig ist weiterhin aber auch, daß der u. a. mit Rücksicht auf den Füllvorgang verhältnismäßig groß gewählte zylindrische Behälter vor Beginn des wesentlichen, erst nach einem gewissen Dampfdruckaufbau in dem Behälter einsetzenden Teils der Entwässerung ganz m?t Dampf gefüllt werden muß. Es wird somit konstruktionsbedingt mehr Dampf verbraucht als an sich erforderlich, was nicht energiesparend ist. Darüber hinaus ist die Direktdampfent-The disadvantage of this known device is that the dewatered items of laundry after the dewatering subsequent mangling or ironing still a great delicacy exhibit. So-called direct steam drainage ultimately leads to a poorer smoothness effect than when the items of laundry are dewatered in a conventional manner, for example by means of so-called membrane dewatering presses. However, it is also disadvantageous that the inter alia. with regard to the filling process proportionately large chosen cylindrical container before the beginning of the essential, only after a certain vapor pressure build-up in the Container beginning part of the drainage quite m? T Steam needs to be filled. Due to the design, therefore, more steam is consumed than is actually required, which is not is energy efficient. In addition, the direct steam
Wässerung an sich,bzw. losgelöst von der nachfolgend möglichen weiteren Verwendung des Dampfes zur Aufheizung des zuTti Waschen und Spülen der Wäschestücke benötigten Frischwassers (DE-AS 29 40 217) betrachtet, sehr energisaufwendig. Berücksichtigt man jedoch diese Weiterverwendung des Dampfes in eier Energiebilanz, dann bleibt letztlich immer noch ein erheblicher Energieaufwand. Nachteilig ist ferner bei der Direktdampfentwässerung, daß die Steuerung der Restfeuchte der Wäschestücke, die zeitabhängig erfolgt, verhältnismäßig schwierig ist, u. a. infolge des bei dieser Entwässerungsart entstehenden erheblichen Verdunstungsvorgangs. Es hat sich gezeigt, daß sowohl von einer Entwässerungscharge zur anderen tntwässerungscharge als auch innerhalb einer Charge, also von Wäschestück zu Wäschestück, teilweise erhebliche Restfeuchte-Unterschiede bestehen, innerhalb einer Charge von bis zu 16 %. Watering itself, or. detached from the subsequent possible further use of the steam to heat the fresh water required for washing and rinsing the laundry items (DE-AS 29 40 217), very energy-consuming. However, if this further use of the steam is taken into account in an energy balance, then ultimately there is still a considerable amount of energy required. Another disadvantage of direct steam dewatering is that the control of the residual moisture in the items of laundry, which is time-dependent, is relatively difficult, partly because of the considerable evaporation process that occurs with this type of dewatering. It has been shown that both from one drainage charge to the other drainage charge as well as within a batch, i.e. from laundry item to laundry item, there are in some cases considerable residual moisture differences, within a batch of up to 16 %.
In bezug auf die Entleerung des zylindrischen Behälters ist von Nachteil, daß hierzu ein Verschwenken desselben erforderlich ist. Der Entleerungsvorgang ist aufgrund des Verschwenkens und aufgrund dessen, daß dieses erst nach dem Entfernen des Behälterdeckels erfolgen kann, zeitaufwendig. With regard to the emptying of the cylindrical container, it is disadvantageous that this requires pivoting of the same is. The emptying process is due to the pivoting and due to the fact that this only after removing the container lid can be time consuming.
Der Neuerung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß keine, zumindest jedoch nur eine geringe Feinknittrigkeit der Wäschestücke nach dem Mangeln bzw. Bügeln derselben gegeben ist, ein geringerer Energieaufwand erforderlich ist und geringere Schwankungen bei der R'estfeuchte der Wäschestücke auftreten als bei der bekannten Vorrichtung.The innovation is therefore based on the task of designing a device of the type mentioned at the beginning so that no, at least, however, only a slight fine creasing of the laundry items after mangling or ironing of the same is, less energy is required and less fluctuations in the residual moisture of the laundry items occur than in the known device.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die neuerungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß an der inneren Wandung des Behälte.rs ein der Länge desselben entsprechender, ringförmiger Membranschlauch angeordnet ist, der durch ein Druckmedium, insbesondere Druckwasser, in Richtung der Behälterachse aufblasbar ist. Ϊ To solve this problem, the device according to the invention is characterized in that an annular membrane tube corresponding to its length is arranged on the inner wall of the container, which can be inflated by a pressure medium, in particular pressure water, in the direction of the container axis. Ϊ
Durch die neuerungsgemäße Gestaltung der Vorrichtung kann die Entwässerung der Wäschestücke vorteilhafter als bei der bekannten Vorrichtung gemäß der DE-AS 2 940 217 erfolgen, nämlich beispielsweise derart, daß diese zunächst mechaniscn auf eine Restfeuchte von ca. 50 - 45 % entwässert wird, durch Aufblasen des ringförmigen Membranschlauches und den dadurch ausgeübten mechanischen Druck auf die Wäschestücke. Die anschließende Strömungsentwässerung beschränkt sich auf diese Weise auf den Teil der Gesamtent-Wässerung, der im Rahmen einer mechanischen Entwässerung nicht erreichbar ist. Die Strömungsentwässerung wird dabei vorzugsweise mit der gegenüber Dampf wesentlich kostengünstigeren Druckluft durchgeführt. Im Verlaufe der Strömungsentwässerung wird der mechanische Druck auf die Wüsche- stücke aufrechterhalten, so daß im zweiten Verfahrensschritt sowohl eine Strömungsentwässerung als auch eine mechanische Entwässerung der Wäschestücke stattfindet. Infolge der Anordnung des Membranschlauches bzw. der mechanischen Vorentwässerung durch Verringerung des zylindrischen Behälterquerschnitts (erster Verfahrensschritt) ist im Rahmen der Strömungsentwässerung (zweiter Verfahrensschritt) nur noch etwa ein Drittel des ursprünglichen Behälterinnenraumes von dem gasförmigen Medium bzw. Luft zu durchströmen.The inventive design of the device allows the laundry items to be dewatered more advantageously than in the known device according to DE-AS 2 940 217, namely, for example, in such a way that it is first mechanically dehydrated to a residual moisture content of approx. 50-45% by inflation of the annular membrane tube and the mechanical pressure exerted on the items of laundry. The subsequent flow drainage is limited in this way to that part of the total drainage that cannot be achieved in the context of mechanical drainage. The flow drainage is preferably carried out with compressed air, which is much more cost-effective than steam. In the course of the flow drainage, the mechanical pressure on the laundry items is maintained, so that both flow drainage and mechanical drainage of the laundry items take place in the second process step. As a result of the arrangement of the membrane hose or the mechanical pre-drainage by reducing the cylindrical container cross-section (first process step), only about a third of the original container interior has to be flowed through by the gaseous medium or air as part of the flow drainage (second process step).
Die Luft-Strömungsentwässerung wird vorzugsweisa nicht mit den bei der Direktdampfentwässerung verfahrensbedingten, in Verbindung mit dem Druck die bleibende Feinknittrigkeit der Wäschestücke verursachenden hohen Temperaturen durchgeführt, also vorzugsweise unter Verwendung normaler Druckluft, bzw. solcher von max. 80 bis 13O0C.The air-flow dewatering is vorzugsweisa not process-related with the in the direct steam dewatering, in connection with the pressure, the permanent Feinknittrigkeit the laundry causing high temperatures carried out, ie preferably normal using compressed air, or such of max. 80 to 13O 0 C.
Das mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung durchführbare Entwässerungsverfahren führt also sowohl zu einer geringeren Feinknittrigkeit der Wäschestücke nach dem Bügeln bzw. Mangeln derselben als auch zu einer Verringerung des Energieaufwandes und der Verfahrenskosten. Weiterhin sindThe dewatering process that can be carried out with the device according to the invention thus leads to a lower one Fine creasing of the laundry after ironing or mangling the same as well as a reduction in the Energy expenditure and procedural costs. Furthermore are
aber auch die Schwankungen bei der Pestfeuchte der Wäschestücke geringer als bei der Dempfentwässerung (DE-AS 2 940 217).but also the fluctuations in the plague moisture of the laundry items are lower than in the case of steam drainage (DE-AS 2 940 217).
Die mechanische Entwässerung durch Verringerung des (zylindrischen) Behälterquerschnitts ist an sich bekannt (FR-PS 1 093 396).Mechanical drainage by reducing the (cylindrical) container cross-section is known per se (FR-PS 1 093 396).
Der Unteranspruch 2 enthält vorteilhafte Ausgestaltungen der Druckmediumz"- und -abfuhr.The dependent claim 2 contains advantageous embodiments the pressure medium and discharge.
Die Ansprüche 4 bis 8 enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen des Deckels dahingehend, daß eine gleichmäßige Strömungsmittelzufuhr ins Innere des Behälters erfolgt.The claims 4 to 8 contain advantageous embodiments of the cover to the effect that a uniform Fluid is fed into the interior of the container.
Des weiteren enthalten die Unteransprüche 9 bis 16 vorteilhafte Ausgestaltungen von unter dem Deckel angeordneten, elastisch reagierenden Druckkörpern, die sich den Kontüren der Wäschestücke bzw. des durch die Wäschestücke gebildeten Haufens anpassen und damit eine Bildung von Hohlräumen mit Sicherheit verhindern, wobei den durch die Hohlraumbildung entstehenden negativen Auswirkungen bei der Strömungsentwässen-ng entgegengewirkt wi«'d.Furthermore, the subclaims 9 to 16 contain advantageous configurations of arranged under the cover, elastically reacting pressure bodies that follow the contours of the laundry items or the through the laundry items adapt formed heap and thus prevent the formation of cavities with certainty, with the through the negative effects arising from the formation of cavities in the flow drainage are counteracted.
Gegenstand der Ansprüche 17 bis 20 ist die Ausgestaltung der Vorrichtung zum Zwecke einer verfahrenskonformen, zeitsparenden und kostengünstigen Entleerung des zylindrischen Behälters nach der Beendiugng der Entwässerung. Das Entleeren durch Beibehalten bzw. Wiedereinsetzen des mechanischen Drucks ist an sich bekannt. Das Entfernen des Siebbodens kann in an sich ebenfalls bekannter Weise durch seitliches Verschieben desselben oder aber durch Wegkiappen desselben um eine seitlich angeordnete Achse geschehen, wobei im Fall des seitlichen Verschiebens die vorherige Ausübung eines nach oben gerichteten Sogs auf die Wäschestücke zwecks Lösung derselben von dem Siebboden von Vorteil ist.The subject of claims 17 to 20 is the design of the device for the purpose of a process-compliant, time-saving and inexpensive emptying of the cylindrical container after the end of the drainage. Emptying by maintaining or reinstalling the mechanical pressure is known per se. The removal of the sieve bottom can in a manner also known per se by moving it laterally or by It is folded away about a laterally arranged axis, with the prior application of an upward suction to the laundry items for the purpose of loosening them from the sieve bottom is beneficial.
Weitere Einzelheiten der Neuerung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels der neuerungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert.Further details of the innovation are given below using an exemplary embodiment of the device according to the invention explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung in Form einer Membran-Entwässerungspresse mit einem an der inneren Wandung des zylindrischen Behälers angeord1 shows a vertical section through a device in the form of a membrane dewatering press with one on the inner wall of the cylindrical container angeord
neten Membranschlauch und einem höhenbeweglichen Deckel sowie einer Rutsche und eirem Transportband für die Abförderung aus dem Behälter ausgestoßener, entwässsrter Wäschestück*,Neten membrane tube and a height-adjustable cover as well as a slide and Eirem conveyor belt for the removal of drained water ejected from the container Laundry *,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Fig, 1, jedoch mit in Arbeitsstellung befindlichem Deckel und Membranschlauch,FIG. 2 shows a section according to FIG. 1, but with the cover and in the working position Membrane hose,
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Fig. 1, wobei jedoch3 shows a section according to FIG. 1, but with
Membranschlauch, Deckel und Siebboden in der Entieerungsstellung sind und die Wäschestücke bereits auf dem Transportband liegen,The membrane hose, lid and sieve bottom are in the defrosting position and the items of laundry are already on the conveyor belt,
Fig. 4 einen Deckel mit einem elastisch reagierenden Druckkörper in Form eines druckmittelgefüllten Balges,4 shows a cover with an elastically reacting pressure body in the form of a pressure medium-filled one Bellows,
Fig. 5 einen Deckel mit einem elastischen Schaumstoffkörper. 5 shows a cover with an elastic foam body.
Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung besteht zunächst aus einem zylindrischen Behälter 11 mit dem g5 unteren Siebboden 12 und dem oberen Deckel 13. Der Deckel ist mittels der Führungsstange 20 und weiteren, an sich bekannten, nicht dargestellten Führungs- und Antriebs-The device shown in the drawings consists initially of a cylindrical container 11 with the g 5 lower sieve bottom 12 and the upper cover 13. The cover is by means of the guide rod 20 and further, known, not shown guide and drive
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mitteln derart höhenbeweglich in Richtung des Doppelpfeiles 14 gelagert, daß dieser auf den oberen Rand des zylindrischen Behälters 11 mit einem Druck von ca.25,0 kp/ cm aufdrückbar ist. Der Siebboden 12 ist mittels nicht dargestellter Antriebs- und Führungsmittel seitlich in | Richtung des Doppelpfeils 25 verschiebbar. Der Deckel 13 | hat einen Anschluß 21 für das Strömungsmedium Luft sowie f Verteilerkanäle 22 für eine vergleichsmäßigende Einleitung ;; desselben in das Innere des Behälters 11. Das Strömungs- '■ medium Luft wird in Form von Druckluft mit 5 bis 10 bar (< dem Anschluß 21 zugeführt. Die zur Erzeugung der Druckluft ·; und Steuerung der Zufuhr zum Anschluß 21 erforderlichen ί Aggregate und Steuerungseinrichtungen sind nicht dargestellt, : ebenso die Einrichtungen, die für eine evtl. erforderliche |means mounted so vertically movable in the direction of the double arrow 14 that this can be pressed onto the upper edge of the cylindrical container 11 with a pressure of about 25.0 kp / cm. The sieve bottom 12 is laterally in | by means of drive and guide means (not shown) The direction of the double arrow 25 can be displaced. The lid 13 | has a connection 21 for the flow medium air and f distribution channels 22 for a uniform introduction; ; thereof 11 into the interior of the container, the flow '■ medium air is supplied to the terminal 21 in the form of compressed air at 5 bar (to 10 <The for producing the compressed air ·;. and control of the supply to the terminal 21 required ί aggregates and Control devices are not shown, as are the devices that may be required for a |
Erwärmung derselben auf 80 bis 13O0C, vorzugsweise 1100C, | erforderlich sind, sowie die Einrichtung für eine evtl. Desinfektion derselben. Weiterhin ist an der inneren Wandung des zylindrischen Behälters 11 der hydraulisch in Richtung Behälterachse aufblasbare Membranschlauch 17 angeordnet. Für die Zu- und Ableitung des Druckmediums, vorzugsweise Druckwasser, hat der Membranschlauch 17 bzw. der Behälter 11 Zu- und Ableitungs-Anschlüsse 18, 19. Die das Druckwasser erzeugenden Aggregate und Steuerungseinrichtungen sind nicht dargestellt, da an sich bekannt.Heating the same to 80 to 13O 0 C, preferably 110 0 C, | are required, as well as the facility for a possible disinfection of the same. Furthermore, the membrane hose 17, which can be hydraulically inflated in the direction of the container axis, is arranged on the inner wall of the cylindrical container 11. For the supply and discharge of the pressure medium, preferably pressurized water, the membrane hose 17 or the container 11 has supply and discharge connections 18, 19. The assemblies and control devices generating the pressurized water are not shown as they are known per se.
Die Unterseite des Deckels 13 kann verschiedenartig gestaltet werden, nämlich in an sich bekannter Weise einfach eben oder aber mit einem elastisch reagierenden Druckkörper. Der elastisch reagierende Druckkörper kann ebenfalls wiederum verschiedenartig gestaltet sein, beispielsweise als elastischer Balg 15 ( Fig. 4), als elastischer Schaumstoffkörper 16 (Fig. 1 bis 3 und 5) oder aber als aufblasbare Membrane, wobei die Kammern 29 des Balges 15 vorzugsweise mit einem Druckmittel gefüllt sind. Wichtig ist jedoch, daß bei jeder dieser an sich möglichen Ausgestaltungen des elastisch reagierenden Druckkörpers durchThe underside of the cover 13 can be designed in various ways, namely simply in a manner known per se flat or with an elastically reacting pressure body. The elastically reacting pressure body can also again be designed in different ways, for example as an elastic bellows 15 (FIG. 4), as an elastic one Foam body 16 (FIGS. 1 to 3 and 5) or as an inflatable membrane, the chambers 29 of the bellows 15 are preferably filled with a pressure medium. It is important, however, that in each of these possible configurations of the elastically reacting pressure hull
I · ■ ■ f ·I · ■ ■ f ·
ilfttfl* · · · ti · · III·ilfttfl * · · · ti · III ·
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zweckentsprechende Maßnahmen sichergestellt ist, daß das in den Deckel 13 eingeleitete Strömungsmittel Luft in etwa gleichmäßig verteilt an dessen Unterseite heraustritt bzw. den Wäschestücken 10 zugeführt wird. Der Balg =Appropriate measures ensure that the fluid introduced into the cover 13 is air approximately evenly distributed on the underside of which emerges or is supplied to the laundry items 10. The bellows = 15 hat hierzu in Wandungen desselben angeordnete Durch- ™ gangslöcher 27 sowie eine Auflage 28. Die Auflage 28 kann I ein Schaumstoffkörper sein, der ebenso wie der Schaumstoffkörper 16 luftdurchlässig gestaltet ist, beispielsweise durch eine Vielzahl kleiner, in Strömungsrichtung15 has for this purpose in the walls thereof arranged throughput ™ holes 27 and a pad 28. The pad 28 can I be a foam body as well as the foam body 16 air-permeable, for example by a plurality of small, in the flow direction
_ der Luft liegender, senkrechter Durchgangslöcher, wobei weiterhin zwischen dem Balg 15 und der Auflage 28 nicht dargestellte Drahtgewebe zur seitlichen Verteilung der | aus den Durchgangslöchern 27 des Balges 15 austretenden Luft auf die diversen senkrechten Durchgangslöcher der Auflage 28 vorgesehen sein können. Von Vorteil ist auch, bei NichtVorhandensein eines elastisch reagierenden Druckkörpers auf der Unterseite des Deckels 13 eine nicht dargestellte Siebplatte anzuordnen. Die Anzahl der Verteilerkanäle 22 kann dadurch verringert und der Querschnitt derselben größer gewählt werden. Dies, weil ja durch das Sieb eine weitere, vergleichsmäßigende Einleitung des Strömungsmediums Luft in das Innere des Behälters 11 erfolgt. Ähnlich sind die Verhältnisse bei der Anordnung eines elastischen Druckkörpers (15, 16)._ vertical through holes lying in the air, whereby furthermore, wire mesh, not shown, between the bellows 15 and the support 28 for the lateral distribution of the | from the through holes 27 of the bellows 15 exiting air to the various vertical through holes of the Support 28 can be provided. It is also advantageous in the absence of an elastically reacting one To arrange pressure body on the underside of the cover 13, a sieve plate, not shown. The number of Distribution channels 22 can thereby be reduced and the cross section of the same can be selected to be larger. This is because yes through the sieve a further, equalizing introduction of the flow medium air into the interior of the container 11 takes place. The situation is similar with the arrangement of an elastic pressure body (15, 16).
Für die Zuführung der von der Waschmaschine (nicht dargestellt) kommenden Wäschestücke in das Innere des Behälters 11 ist seitlich oberhalb desselben eine Rutsche 23 angeordnet. Für dis Abförderung aus dem Behälter 11 nach untenFor feeding the laundry items coming from the washing machine (not shown) into the interior of the container 11 a slide 23 is arranged laterally above the same. For the removal from the container 11 downwards ausgestoßener, entwässerter Wäschestücke 10 ist unterhalb desselben ein in Richtung Pfeil 26 antreibbares Transportband 24 angeordnet.ejected, dehydrated laundry items 10, a conveyor belt 24 which can be driven in the direction of arrow 26 is arranged below the same.
Der Verfahrensablauf bzw. die Arbeitsweise der Vorrichtung ο= ist folgende:The process sequence or the mode of operation of the device ο = is as follows:
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Ist die Einförderung der Wäschestücke 10 in den zylindrischen Behälter 11 über die Rutsche 23 beendet, dann wird der Deckel 13( Fig. 1 bis- 3) in Richtung Behälter 11 beweat, auf den oberen Rand desselben aufgedrückt und in dieser Stellung mit Druck gehalten oder aber mit dem Behälter 11 verriegelt. Die mechanische Entwässerung beginnt sodann zu dem Zeitpunkt, wo die der Behälterachse zugewandte Wandung des Membranschlauches Vi im Verlauf deren Aufblasens auf den Wäschestück-Haufen 10 auftrifft. Zeitabhängig, mittels nicht dargestellter elektrischer Einrichtungen gesteuert, setzt sodann die Strömungsentwässerung zu dem Zeitpunkt ein, wo mittels der mechanischen Entwässerung die Wäschestücke 10 auf eine Restfeuchte von 50 bis 45 % entwässert sind. Die Strömungsentwässerung wird bei Aufrechterhaltung des mechanischen Drucks durch den Membranschlauch 17 durchgeführt. Zeitabhängig beendet wird die Strömungsentwässerung zu dem Zeitpunkt, wo die Wäschestücke 10 auf eine Restfeuchte von ca. 40 bis 30 % entwässert sind.Once the laundry items 10 have been fed into the cylindrical container 11 via the chute 23, the lid 13 (FIGS. 1 to 3) is beaten in the direction of the container 11, pressed onto the upper edge of the same and held in this position with pressure or but locked to the container 11. The mechanical drainage then begins at the point in time when the wall of the membrane tube Vi facing the container axis hits the pile of laundry items 10 in the course of its inflation. In a time-dependent manner, controlled by means of electrical devices not shown, the flow drainage then begins at the point in time when the laundry items 10 are drained to a residual moisture content of 50 to 45% by means of the mechanical drainage. The flow drainage is carried out through the membrane hose 17 while maintaining the mechanical pressure. The flow drainage is ended as a function of time at the point in time when the laundry items 10 have been drained to a residual moisture content of approx. 40 to 30%.
Nach dem Entfernen des Siebbodens 12 und der Ableitung des Druckmediums aus deir. Membranschlauch 17 fällt der Wäschestück Haufen 10, evtl. unterstützt durch einen Luftstrom der Luft-Strömungseinrichtung, auf das unter dem Behälter 11 angeordnete Transportband 24. Die Luftstörmung kann dabei druckmäßig gesehen geringer sein als beim Entwässerungsvorgang. Auch erfolgt bei der Verwendung heißer Luft für den Entwässerungsvorgang das Entleeren vorzugsweise mittels kalter Luft, was energiesparend ist.After removing the sieve bottom 12 and draining the pressure medium from deir. Membrane hose 17 drops the item of laundry Pile 10, possibly supported by an air flow from the air flow device, onto the one below the container 11 arranged conveyor belt 24. In terms of pressure, the air disturbance can be less than during the dewatering process. Also, when using hot air for the dewatering process, emptying is preferably carried out by means of cold air, which saves energy.
Meissner & Bolte PatentanwälteMeissner & Bolte patent attorneys
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Bremen, den 20.Sept.1982Bremen, September 20, 1982
91199119
Bezugszeichenl isteReference symbols
10 Wäschestück (Haufen)10 laundry items (pile)
11 Behälter (zylindrisch)11 containers (cylindrical)
12 Siebboden (von Pos. 11)12 sieve bottom (from item 11)
13 Deckel13 lid
14 Doppelpfeil (Bewegungsrichtung von Pos. 13)14 double arrow (direction of movement of item 13)
15 Balg15 bellows
16 Schaumstoffkörper16 foam body
17 Membranschlauch17 membrane hose
18 Druckmittel-Zu- und Ableitungsanschlüsse (von Pos.17)18 Pressure medium supply and discharge connections (from item 17)
19 Druckmittel-Zu- und Ableitungsanschlüsse (von Pos.17)19 Pressure medium supply and discharge connections (from item 17)
20 Führungsstange (von Pos. 13)20 guide rod (from item 13)
21 Anschluß (für das Strömungsmedium)21 connection (for the flow medium)
22 Verteilerkanäle (in Pos. 13)22 distribution channels (in item 13)
23 Rutsche (für die Zuführung der Wäschestücke zu Pos.11)23 chute (for feeding the laundry to item 11)
24 Transportband (für die Abförderung der entwässerten Wäschestücke) 24 conveyor belt (for conveying away the drained items of laundry)
25 Doppelpfeil (Bewegungsrichtung von Pos. 12)25 double arrow (direction of movement of item 12)
26 Pfeil (Förderrichtung von Pos. 24)26 arrow (conveying direction from item 24)
27 Durchgangslöcher (in Pos. 15)27 through holes (in item 15)
28 Auflage (unter Pos. 15)28 edition (under item 15)
29 Kammern (in Pos. 15)29 chambers (in item 15)
Claims (1)
PatentanwälteMeissner & Bolte
Patent attorneys
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818138603 DE8138603U1 (en) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Device for dewatering washed items of laundry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818138603 DE8138603U1 (en) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Device for dewatering washed items of laundry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8138603U1 true DE8138603U1 (en) | 1983-02-10 |
Family
ID=6734387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19818138603 Expired DE8138603U1 (en) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Device for dewatering washed items of laundry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8138603U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2563848A1 (en) * | 1984-05-07 | 1985-11-08 | Kannegiesser H Gmbh Co | METHOD AND APPARATUS FOR SPINNING WASHED LAUNDRY PIECES. |
| DE102008056117A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-12 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Process and apparatus for dewatering washed laundry |
-
1981
- 1981-08-06 DE DE19818138603 patent/DE8138603U1/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2563848A1 (en) * | 1984-05-07 | 1985-11-08 | Kannegiesser H Gmbh Co | METHOD AND APPARATUS FOR SPINNING WASHED LAUNDRY PIECES. |
| DE3443123A1 (en) * | 1984-05-07 | 1985-11-14 | Herbert Kannegiesser Gmbh + Co, 4973 Vlotho | METHOD AND DEVICE FOR DRAINING WASHED LAUNDRY PIECES |
| DE102008056117A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-12 | Herbert Kannegiesser Gmbh | Process and apparatus for dewatering washed laundry |
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