DE8112197U1

DE8112197U1 - Bolts for tension pulleys

Info

Publication number: DE8112197U1
Application number: DE8112197U
Authority: DE
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Publication date: 1981-09-17

Description

SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 21.04.19 81SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, April 21, 2019 81

DE 81 014 DE TPA/Gl/mhDE 81 014 DE TPA / Gl / mh

Bolts for tension pulleys

Die vorliegende Neuerung betrifft einen als einseitig mit einem Boden versehene Büchse ausgebildeten Bolzen für Spannrollen, auf dem sich über ein Wälzlager ein Rollenkörper drehbeweglich abstützt und der mittels einer exzentrisch versetzten, den Bolzen durchdringenden Schraube lösbar an einem Maschinenteil befestigt und mit Hilfe von Angriffsflächen für ein Verstellglied durch Drehen um die Schraube exzentrisch verstellbar ist, wobei am offenen Ende der Büchse ein einstückig mit dieser ausgeführtes Führungselement vorgesehen ist, das als am freien Rand der Büchse im wesentlich radial nach innen gerichteter Lappen ausgebildet ist, und wobei im Boden und in dem radial nach innen gerichteten Lappen miteinander korrespondierende Bohrung für die den Bolzen durchdringende Schraube vorgesehen sind.The present innovation relates to a bolt designed as a bushing provided with a bottom on one side for tensioning pulleys on which a roller body is rotatably supported via a roller bearing and which by means of an eccentrically offset, the bolt penetrating screw is releasably attached to a machine part and eccentrically adjustable by turning around the screw with the aid of engagement surfaces for an adjusting member is, wherein at the open end of the bushing a guide element made in one piece with this is provided, which is designed as a substantially radially inwardly directed tab on the free edge of the sleeve, and wherein in the bottom and in the radially inwardly directed lobes corresponding bore for the the bolt penetrating screw are provided.

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Ein solcher Bolzen für Spannrollen ist durch das DE-GM 80 14 496 bekannt. Bei der Herstellung dieses Bolzens wird zunächst ein napfförmiges Teil durch Fließpressen oder Tiefziehen hergestellt, das am freien Rand mit einem radial nach außen gerichteten Lappen versehen ist. Dieser Lappen wird im Anschluß daran um 180° nach innen umgelegt. Es bereitet in der Praxis Schwierigkeiten,
die beiden Bohrungen im Boden und im Lappen genau zueinander fluchtend einzuarbeiten. Wird die Bohrung im Lappen bereits vor dem Umlegen des Lappens eingearbeitet, dann erfährt sie beim Umlegen eine Verformung, d.h. sie wird unrund. Ebenso nimmt der Lappen eine gekrümmte Form an. Beides ist unerwünscht, weil es ein genaues
Fluchten der Bohrungen des Bolzens zueinander verhindert.Such a bolt for tensioning rollers is known from DE-GM 80 14 496. In the production of this bolt, a cup-shaped part is first produced by extrusion or deep drawing, which is provided on the free edge with a radially outwardly directed tab. This flap is then turned inwards by 180 °. In practice it causes difficulties
work in the two holes in the base and in the cloth so that they are exactly aligned with one another. If the hole is machined into the tab before the tab is folded over, it will be deformed when it is folded over, ie it will be out of round. Likewise, the lobe assumes a curved shape. Both are undesirable because there is an exact one
Alignment of the holes of the bolt to each other prevented.

Werden die beiden Bohrungen erst nach dem Umlegen des Lappens von beiden Seiten her eingearbeitet, dann ist ebenfalls keine Gewähr dafür gegeben, daß sie zueinander fluchten.If the two holes are only incorporated from both sides after the flap has been folded over, then it is nor are there any guarantees that they are aligned with one another.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, die bekannte Ausführung so zu verbessern, daß die korrespondierenden Bohrungen im Boden und im Lappen der Büchse genau zueinander fluchten.The object of the present innovation is to improve the known design so that the corresponding The holes in the bottom and in the lobe of the bushing are precisely aligned with one another.

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Neuerung dadurch gelöst, daß die im Boden der Büchse angeordnete Bohrung geringfügig größer als die entsprechende Bohrung im Lappen ausgebildet wird. Dadurch ist es möglich, die Bohrung im Lappen nach dem umlegen des Lappens durch die Bohrung des Bodens hindurch auszustanzen, wobei die Bohrung des Bodens das StanzwerkzeugThis object is achieved according to the present innovation in that the arranged in the bottom of the sleeve Hole is formed slightly larger than the corresponding hole in the tab. This makes it possible punch the hole in the flap through the hole in the base after the flap has been folded over, the hole in the bottom being the punching tool

genau führt. Beim Stanzen der Bohrung im Lappen wird
dieser gleichzeitig plan gerichtet.exactly leads. When punching the hole in the rag,
this at the same time straightened.

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Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.An embodiment of the innovation is shown in the accompanying drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Spannrolle im Schnitt undFig. 1 shows a tension roller in section and

Fig.2 die Spannrolle nach Fig. 1 in der Seitenansicht von rechts.2 shows the tensioning roller according to FIG. 1 in a side view from the right.

Die Spannrolle nach Fig. 1 besteht aus dem Rollenkörper 1, dem Bolzen 2 und dem zwischen Rollenkörper 1 und Bolzen 2 angeordneten Wälzlager 3. Der Bolzen 2 weist an einem Ende einen Boden 4 auf, der mit einer exzentrischen Bohrung 5 versehen ist, die als Führungsfläche für eine den Bolzen 2 durchdringende (nicht näher dargestellte) Schraube für die lösbare Befestigung der Spannrolle an einem Maschinenteil dient. Weiterhin ist der Boden 4 des Bolzens 2 mit einer Schlüsselfläche 6 versehen, die als Angriffsfläche für ein (nicht näher dargestelltes) Verstellglied dient. An dem dem Boden gegenüberliegenden Ende ist der Bolzen 2 mit einem im wesentlichen radial nach innen gerichteten Lappen 7 versehen, der einstückig mit dem Bolzen 2 ausgebildet und mit einer mit der Bohrung 5 im Boden korrespondierenden Bohrung 8 versehen ist. Die Bohrung 5 ist im Durchmesser geringfügig, d.h. um etwa 0,2 mm größer als die Bohrung 8 ausgebildet.The tension roller according to Fig. 1 consists of the roller body 1, the bolt 2 and between the roller body 1 and Bolt 2 arranged roller bearing 3. The bolt 2 has at one end a bottom 4, which with an eccentric Bore 5 is provided, which acts as a guide surface for a bolt 2 penetrating (not in detail shown) screw is used for the detachable fastening of the tensioning roller on a machine part. Furthermore is the bottom 4 of the bolt 2 is provided with a key surface 6, which is used as an attack surface for a (not more detailed shown) adjusting member is used. At the end opposite the bottom of the bolt 2 with an im substantially radially inwardly directed tab 7, which is formed in one piece with the bolt 2 and is provided with a bore 8 corresponding to the bore 5 in the floor. The hole 5 is in Diameter slightly, i.e. about 0.2 mm larger than the bore 8.

Bei der Herstellung des Bolzens wird zunächst ein napfförmiges Teil durch Fließpressen oder Tiefziehen hergestellt, das am freien Rand mit einem radial nach außen gerichteten Lappen (in Fig I gestrichelt dargestellt) versehen ist. Dieser Lappen wird im Anschluß daran umWhen producing the bolt, a cup-shaped Part made by extrusion or deep drawing, the free edge with a radially outward directed flap (shown in dashed lines in Fig. I) is provided. This flap is then turned around

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180° radial nach innen umgelegt. Während die Bohrung bereits vor dem Umlegen des Lappens 7 in den Boden 4 eingearbeitet werden kann, wird die Bohrung 8 erst nach dem Umlegen des Lappens 7 eingeformt. Dies geschieht zweckmäßigerweise durch ein Stanzwerkzeug, das durch die Bohrung 5 des Bodens 4 genau geführt wird. Damit ist ein genaues Fluchten der Bohrungen 5 und 8 gewährleistet. Gleichzeitig wird beim Stanzen der Bohrung der Lappen 7 plangerichtet. Neben einer genau fluchtenden und genau runden Bohrung 8 wird auf diese Weise auch eine plane Anlagefläche des Lappens 7 erreicht.180 ° turned radially inwards. While the hole is already being drilled before the flap 7 is folded into the ground 4 can be incorporated, the hole 8 is only formed after the flap 7 has been folded over. this happens expediently by means of a punching tool which is guided precisely through the bore 5 in the base 4. In order to an exact alignment of the bores 5 and 8 is guaranteed. At the same time when punching the hole the flap 7 planarized. In addition to a precisely aligned and precisely round hole 8 is in this way a flat contact surface of the tab 7 is also achieved.

Claims

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Bolt for tension pulleys designed as a bushing with a bottom on one side, on which there is a Rolling bearing a roller body rotatably supported and the bolt by means of an eccentrically offset penetrating screw releasably attached to a machine part and with the help of attack surfaces for a Adjusting member is eccentrically adjustable by turning around the screw, with a bushing at the open end is provided in one piece with this executed guide element, which is essentially as at the free edge of the sleeve radially inwardly directed tab is formed, and wherein in the bottom of the sleeve and in the radial inwardly directed tabs, corresponding holes for the screw penetrating the bolt are provided, characterized in that the bore (5) arranged in the bottom (4) of the bushing is slightly larger than the corresponding hole (8) in the tab (7). is trained.

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