DE8104974U1 - STORAGE TANK FILLING DEVICE FOR RETAILABLE PRODUCTS, ESPECIALLY FOR HOSE BEER AND / OR FOR BEVERAGES PROVIDED WITH GRABABLE GASES - Google Patents
STORAGE TANK FILLING DEVICE FOR RETAILABLE PRODUCTS, ESPECIALLY FOR HOSE BEER AND / OR FOR BEVERAGES PROVIDED WITH GRABABLE GASESInfo
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- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-it030 Ratingen 6 (Hösel)Patent attorney Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-it030 Ratingen 6 (Hösel)
Lageirtankbefüllvorrichtung für gärfähige Produkte, insbesondere zum Schlauchen von Bier und/oder für nit ausscheidbaren Gasen versehene GetränkeStorage tank filling device for fermentable products, in particular for hosing beer and / or for non-excretable products Gaseous beverages
Das Umfüllen von Bier aus Gärtanks in Lagertanks, das sogenannte Schlauchen, geschieht in Brauereien in der Regel so, daß man nach dem Spülen der sogenannten Produktleitung mit Wasser, durch die das Bier fließen soll, diese Produktleitung an den Lagertank anschließt, wobei dieser Lagertank zuvor durch Vorspanngas vorgespannt M/ird, um ein zu starkes Ausschäumen des in den Lagertank einströmenden Bieres zu vermeiden. Nach dem Vorspannen eines Lagertanks, das über ein handbetätigbares Ventil geschieht, wird dieses Ventil an die Außenatmosphäre angeschlossen, so daß der beim Einströmen des Bieres in den Lagertank sich aufbauende Gasdruck sich teilweise über das geöffnete Ventil in die freie Atmosphäre abbauen kann. Beim Befüllen der Lagertanks selbst erfolgt jedoch keine Druckkontrolle, so daß die beträchtliche Abmessungen aufweisenden Lagertanks bis zum Bersten unkontrolliert aufgepumpt werden können. Dies hat in der Vergangenheit wiederholt zu folgenschweren Unfällen geführt. Nach dem Füllen der Lagertanks wird an diese ein sogenannte Spundapparat angeschlossen, der dann die beim weiteren Gärprozeß anfallenden Gase ableitet, die aber im Vergleich zu dem beim Schlauchen austretenden Gasmengen erheblich geringer sind und deshalb beherrscht werden können»The transfer of beer from fermentation tanks to storage tanks, that so-called hoses, happens in breweries in the As a rule, after flushing the so-called product line with water through which the beer is to flow, this product line connects to the storage tank, this storage tank being prestressed beforehand by means of prestressing gas M / ird, in order to avoid excessive foaming of the beer flowing into the storage tank. After pre-tensioning a storage tank, which is done via a manually operated valve, this valve is released to the outside atmosphere connected, so that the gas pressure that builds up when the beer flows into the storage tank is partially reduced can break down into the atmosphere via the open valve. When filling the storage tank itself, however, takes place no pressure control, so that the considerable dimensions of the storage tanks are uncontrolled to the point of bursting can be inflated. In the past, this has repeatedly led to serious accidents. After this Filling the storage tanks, a so-called bung apparatus is connected to them, which then controls the further fermentation process discharges accumulating gases, but these are considerably lower than the amount of gas escaping from the hose are and can therefore be controlled »
An sich könnte man daran denken, jedem der Lagertanks ein Überdruckventil zuzuordnen, was aber an Wirtschaftlichkeitsüberlegungen scheitert. Solche einzelnen Ventile sind nämlich sehr teuer. Außerdem verfügen selbst mittlere Brauereien über eine große Anzahl Lagertanks, so daß die aufzuwendenden Investitionen zum Absichern sämtlicher Lagertanks durch Überdruckventile erheblich sein würden, ganz abgesehen von den laufenden Wartungskosten, die eine solche Vielzahl von relativ komplizierten Überdruckventilen mit sich bringen würden.As such, one could think of assigning an overpressure valve to each of the storage tanks, but this is a question of economic considerations fails. This is because such individual valves are very expensive. In addition, even medium-sized ones have Breweries have a large number of storage tanks, so the investments required to secure all of them Storage tanks through pressure relief valves would be significant, not to mention the ongoing maintenance costs that would involve such a multitude of relatively complicated pressure relief valves.
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Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenoustraße 1 0-Ί030 Ratingen 6 (Hösel)Patent attorney Rudi Beyer Gneisenoustraße 1 0-Ί030 Ratingen 6 (Hösel)
Außerdem scheint es besonders in Brauereien traditionell begründet zu sein, daß das Schlauchen von Bier ohne jede Sicherheitskontrolle der Lagertanks, die eigentlich Druckgasbehälter darstellen, vollzogen wird.In addition, it seems to be traditionally justified, especially in breweries, that the hosing of beer without any Security control of the storage tanks, which actually represent pressurized gas containers, is carried out.
Aufgabetask
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagertankbefüllvorrichtung zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist. Insbesondere soll die Befüllung der Lagertanks so vonstatten gehen, daß zumindest ein unzulässiger Überdruck während des Befüllens in dem jeweiligen Tank nicht auftreten kann. Diese Forderungen sollen sich mit relativ einfachen konstruktiven Mitteln verwirklichen lassen, und zwar bei einer beliebig großen Anzahl von Lagertanks.The invention is based on the object of a storage tank filling device to create that does not have the disadvantages of the prior art. In particular, should the filling of the storage tanks take place in such a way that at least an impermissible overpressure during filling cannot occur in the respective tank. These requirements should be met with relatively simple constructive means can be realized with any number of storage tanks.
Lösungsolution
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved by the features given in claim 1.
Die Erfindung ermöglicht es, einer beliebig großen Anzahl von Lagertanks nur eine Befüllvorrichtung zuzuordnen, die zu dem jeweils zu befüllenden Lagertank als Armaturenblock gebracht wird und über die das Befüllen vom Gärtank o. dgl. in den betreffenden Lagertank geschieht. Die erfindungsgemäße Lagertankbefüllvorrichtung stellt dabei sicher, daß in dem jeweils zu befüllenden Lagertank kein unzulässig hoher Betriebsdruck während des Befüllvorganges auftreten kann, Da die Lagertankbefüllvorrichtung jeweils zu dem zu befüllenden Lagertank transportiert wird, brauchen die einzelnen Lagertanks nicht mit fest installierten, teueren Überdruckventilen versehen zu werden.The invention makes it possible to assign only one filling device to any number of storage tanks, which is brought to the storage tank to be filled as a valve block and via which the fermentation tank is filled o. The like. happens in the relevant storage tank. The storage tank filling device according to the invention provides sure that in the storage tank to be filled there is no impermissibly high operating pressure during the filling process can occur as the storage tank filling device respectively is transported to the storage tank to be filled, the individual storage tanks do not need to be permanently installed expensive pressure relief valves to be provided.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß nicht an allen Lagertanks Sicherheitsvorrichtungen kontrolliert zu werden brauchen, z. B. Überdruckventile. Vielmehr genügt es, die Lagertankbefüllvorrichtung zu warten. Dadurch ist die Anzahl der Fehlerquellen erheblich eingeschränkt, so daß auch insbesondere Wartungsfehler auf ein Mindestmaß abgesenkt werden können.Another advantage is that safety devices are not checked on all storage tanks need to become, e.g. B. Pressure relief valves. Rather, it is sufficient to maintain the storage tank filling device. As a result, the number of sources of error is considerably limited, so that maintenance errors in particular also occur can be lowered to a minimum.
Eine Lagertankbefüllworrichtung kann überall dort mit Vorteil eingesetzt werden, wo beim Umfüllen von Flüssigkeiten mit dem Austreten größerer Gasmengen und damit mit schädlichen Überdrücken innerhalb von Behältern gerechnet werden muß. Mit besonderem Vorteil läßt sich dabei eine Vorrichtung gemäß der Erfindung beim sogenannten Schlauchen von Bier, aber auch beim Umfüllen von kohlesäurehaltigen Getränken, beim Umfüllen von Schaumweinen, Sekt, Sprudel, o. dgl. anwenden.A storage tank filling device can go anywhere with you Advantageously used where when transferring liquids with the escape of larger amounts of gas and thus with harmful Overpressure within containers must be expected. It is particularly advantageous if a Device according to the invention in the so-called hosing of beer, but also in the decanting of carbonated Use drinks, when decanting sparkling wines, sparkling wine, sparkling wine, or the like.
Weitere AusführungsForinenFurther execution forums
Anspruch 2 beschreibt eine besonders einfache Ausführungsform, bei der mit wenigen Konstruktionsteilen schädliche Überdrücke in dem zu füllenden Tank mit Sicherheit vermieden werden können. Über das Stellglied wird das Absperrorgan entweder in die Auf- oder in die Zustellung gesteuert. Claim 2 describes a particularly simple embodiment in which harmful overpressures in the tank to be filled can be avoided with a few structural parts. The shut-off device is controlled either in the open or in the infeed via the actuator.
Bei Ausgestaltung gemäß Anspruch 3 ergibt sich eine vorteilhafte Lösung, bei der der statische Druck im oberen Bereich des betreffenden Lagertanks gemessen wird.In the embodiment according to claim 3 , an advantageous solution results in which the static pressure is measured in the upper region of the storage tank in question.
Auch Anspruch 4 beschreibt eine vorteilhafte Ausführungsform. Claim 4 also describes an advantageous embodiment.
Die Vorrichtung nach Anspruch 5 beinhaltet nicht nur eine Überdrucksicherung des zu befüllenden Lagertanks, sondern ermöglicht auch eine Konstanthaltung des Druckes innerhalb des betreffenden Lagertanks, da der Regler das von ihm beeinflußte Produktregelventil in Abhängigkeit des innerhalb des jeweils befüllten Lagertanks herrschenden Druckes mehr oder weniger weit auf- bzw. zusteuert.The device according to claim 5 includes not only an overpressure protection of the storage tank to be filled, but also enables the pressure within the relevant storage tank to be kept constant, since the regulator opens the product control valve influenced by it to a greater or lesser extent depending on the pressure prevailing within the respective filled storage tank - or steers.
Wird eine Ausführungsform nach Anspruch 7 gewählt, se ermöglicht eine solche Lagertankbefüllvorrichtung nicht nur eine Überdrucksicherung dieses Lagertanks, sondern auch ein Konstanthalten des Druckes in diesem Lagertank. Durch das an die Produktleitung angeschlossene zusätzliche Druckmeßorgan ist es außerdem möglich, den Vorspanndruck ständig zu überwachen, bei gleichzeitiger Lecküberwachung innerhalb des Lagertanks und seiner Verbindungen.If an embodiment according to claim 7 is selected, such a storage tank filling device enables not only an overpressure protection of this storage tank, but also a constant maintenance of the pressure in this storage tank. The additional pressure measuring element connected to the product line also makes it possible to constantly monitor the preload pressure while at the same time monitoring leaks within the storage tank and its connections.
Die Vorrichtung gemäß Anspruch 8 beinhaltet noch mehr Möglichkeiten. Mit dieser Vorrichtung ist nicht nur eine Überwachung des Lagertankdruckes möglich, sondern diese Vorrichtung weist neben einer kontinuierlichen ÜberwachungThe device according to claim 8 includes even more possibilities. With this device it is not only possible to monitor the storage tank pressure, but this device also has continuous monitoring
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des Vorspanndruckes innerhalb des Lagertanks, einer Lecküberwachung des Lagertanks und seiner Verbindungsleitungen und einer Konstanthaltung des Druckes im Lagertank noch eine produktschonende Anfahrregelung auf. Diese Anfahrregelung ermöglicht es, das in den Lagertank einzubringende Gut, z. B. Bier, beim Schlauchen zunächst nur allmählich in den Lagertank einströmen zu lassen und den Volumenstrom nach Erreichen einer gewissen Füllhöhe innerhalb des Lagertanks z. B. allmählich bis auf einen maximalen Wert zu vergrößern, so daß das Produkt, insbesondere Bier, bei seinem anfänglichen Einbringen nicht bis in den oberen Bereich des Lagertanks emporschießt. Die Folge davon ist, daß auch ein Schäumen des Produkts, z. B. von Bier, weitgehend vermieden wird.the preload pressure within the storage tank, leak monitoring of the storage tank and its connecting lines and keeping the pressure in the storage tank constant a start-up control that is gentle on the product. This start-up control makes it possible to bring that into the storage tank Good z. B. beer, initially only gradually flow into the storage tank when hosing and the volume flow after reaching a certain level within the storage tank z. B. gradually up to a maximum value to enlarge so that the product, especially beer, does not reach the top when it is initially introduced Area of the storage tank shoots up. The consequence of this is that foaming of the product, e.g. B. of beer, is largely avoided.
Bei Ausgestaltung Anspruch 9 ergibt sich eine Vorrichtung, die neben den vorbeschriebenen Eigenschaften und Wirkungen zusätzlich noch eine Niveauerfassung und Überwachung aufweist, so daß z. B. der Produktstraim unterbrochen wird, wenn eine ggf. vorbestimmbare Füllhöhe in dem betreffenden Lagertank erreicht worden ist.In the embodiment of claim 9 there is a device which, in addition to the properties and effects described above, also has a level detection and monitoring, so that, for. B. the product stream is interrupted when a possibly predeterminable level has been reached in the storage tank in question.
In Anspruch 10 ist eine besonders für stehende Behälter vorteilhafte Ausführungsform beschrieben, die neben einer Überdrucksicherung des zu befüllenden Lagertanks, einer Niveauerfassung und Überwachung innerhalb dieses Lagertanks, einer ständigen Überwachung des Vorspanndruckes des Lagertanks, außerdem eine Lecküberwachung beinhaltet. Claim 10 describes an embodiment that is particularly advantageous for standing containers, which, in addition to overpressure protection of the storage tank to be filled, level detection and monitoring within this storage tank, constant monitoring of the preload pressure of the storage tank, also includes leak monitoring.
Sinngemäß das gleiche gilt für die Ausführungsform nach Anspruch 11, die sich ebenfalls mit besonderem Vorteil für große stehende Behälter, insbesondere für die Brauereiindustrie, eignet. Die Ausführungsform nach Anspruch 11 weist neben einer Überdrucksicherung, einer Niveauerfassung und Überwachung, außerdem eine produktschonende Anfahrregelung, eine Lecküberwachung und eine Druckkonstanthaltung im Lagertank auf.The same applies mutatis mutandis to the embodiment according to claim 11, which is also particularly advantageously suitable for large standing containers, in particular for the brewery industry. The embodiment according to claim 11 has, in addition to overpressure protection, level detection and monitoring, also a start-up control that is gentle on the product, leakage monitoring and constant pressure maintenance in the storage tank.
Von besonderem Vorteil ist auch eine Ausführungsform nach Anspruch 12. Diese kann zusätzlich zu den vorbeschriebenen Ausführungsformen oder stattdessen eine Überdrucksicherung des zu befüllenden Tanks, eine Vorspanndrucküberwachung, eine Lecküberwachung, eine Füllmengenerfassung und eine Durchfluß- und Volumenvorgabe aufweisen. An embodiment according to claim 12 is also of particular advantage. In addition to or instead of the embodiments described above, it can have overpressure protection of the tank to be filled, preload pressure monitoring, leak monitoring, filling quantity detection and flow and volume specification.
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Die Ausführungsform nach Anspruch 13 vi/eist gegenüber der vorbeschriebenen Ausführungsform zusätzlich noch eine Druckkonstanthaltung des zu befüllenden Tanks auf, während die Ausführungsform nach Anspruch 14, die mit besonderem Vorteil auch für große stehende Lagertanks, insbesondere für die Brauereiindustrie, zur Anwendung gelangt, noch eine Niveauerfassung, also eine laufende Füllstandskontrolle des zu befüllenden Lagertanks, beinhaltet .The embodiment according to claim 13, compared to the embodiment described above, also has a pressure constant maintenance of the tank to be filled, while the embodiment according to claim 14, which is also used with particular advantage for large standing storage tanks, in particular for the brewery industry, still another Includes level detection, i.e. a continuous level control of the storage tank to be filled.
Von besonderem Vorteil, und zwar insbesondere für die Brauereiindustrie, vornehmlich zum Schlauchen von Bier, ist die Ausführungsform nach Anspruch 16. Diese Vorrichtung weist neben einer Überdrucksicherung des zu befüllenden Lagertanks, eine Niveauerfassung und Überwachung, also eine ständige Füllstandskontrolle des betreffenden Lagertanks, eine Füllmengenerfassung, eine Durchfluß- und Volumenvorgabe, eine Produktverteilung auf mehrere Tanks, eine produktschonende Anfahrregelung, eine Vorspanndrucküberwachung des zu befüllenden Tanks, eine Lecküberwachung, eine leitfähigkeitsgesteuerte Vor- und Nachlauftrennung, eine leitfähigkeitsgesteuerte Produkterkennung und Trennung und eine Konstanthaltung des Druckes in dem betreffenden, zu befüllenden Lagertank, auf. Dadurch ist es z. B. möglich, nach Vorwahl von Menge, produktschonender Anfahrzeit und Produktsorten durch Einschaltung einer Automatik einen oder mehrere Lagertanks vollkommen automatisch mit einem vorgegebenen Produkt und/oder einer vorgegebenen Produktmenge, bei produktschonender Anfahrregelung und einem vorgegebenen Vorspanndruck sowie einem vorgegebenen Betriebsdruck, innerhalb des jeweiliger Lagertanks oder innerhalb der jeweiligen Lagertanks, ablaufen zu lassen. Zum Beispiel ist es möglich, nach Betätigen der Automatik Pils, Export oder Alt vollkommen automatisch aus mehreren Gärtanks über das Automatiksystem zu schlauchen. Diese Automatik erkennt selbst, wenn nach dem Durchströmen einer vorgegebenen Produktmenge ein anderes Produkt abgefüllt werden soll. Die Vorrichtung trennt auch die Produkte, so daß es zu keinerlei Vermischungen kommen kann. Die einzelnen Glieder einer solchen Vorrichtung, einschließlich der Automatik, lassen sich einfach auf einem Wagen so anordnen, daß die Lagertankbefüllungsvorrichtung von Hand zu dem jeweiligen Einsatzort z. B. gefahren werden kann. Eine solche Vorrichtung läßt sich mit großem Vorteil in Brauereien beim Schlauchen von Bier einsetzen. The embodiment according to claim 16 is of particular advantage, especially for the brewery industry, primarily for hosing beer. This device has, in addition to overpressure protection of the storage tank to be filled, level detection and monitoring, i.e. constant level control of the storage tank in question, and filling quantity detection , a flow and volume specification, a product distribution over several tanks, a product-friendly start-up control, a preload pressure monitoring of the tank to be filled, a leak monitoring, a conductivity-controlled pre-run and post-run separation, a conductivity-controlled product detection and separation and a constant maintenance of the pressure in the respective tank to be filled Storage tank. This makes it z. B. possible, after preselection of quantity, product-friendly start-up time and product types by switching on an automatic one or more storage tanks completely automatically with a specified product and / or a specified product quantity, with product-gentle start-up control and a specified pre-tensioning pressure as well as a specified operating pressure within the respective storage tank or within the respective storage tanks. For example, after activating the automatic system, Pils, Export or Alt can be hosed completely automatically from several fermentation tanks via the automatic system. This automatic system recognizes itself when another product is to be filled after a specified amount of product has flowed through. The device also separates the products so that there can be no mixing whatsoever. The individual members of such a device, including the automatic, can be easily arranged on a cart so that the storage tank filling device by hand to the respective location z. B. can be driven. Such a device can be used to great advantage in breweries for hosing beer.
1.1 «Jli.-.1.1 «Jli.-.
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Die regel- und/oder steuertechnischen Vorgänge können bei sämtlichen im Rahmen des Erfindungsgedankes - Aufgabe und Lösung - liegenden Ausführungsformen hydraulisch und/oder elektrohydraulisch und/oder elektronisch und/oder pneumatisch vorgenommen u/erden. Dafür können übliche Bausteine Verwendung finden, die im Sinne der erfinderischen Lösung eingesetzt werden.The regulatory and / or control processes can at all within the scope of the concept of the invention - task and solution - lying embodiments hydraulic and / or electro-hydraulic and / or electronic and / or pneumatically carried out and / or earthed. For this you can use usual Find building blocks use that are used in the sense of the inventive solution.
In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen - teils schematisch - veranschaulicht. Es zeigen :In the drawing, the invention is illustrated in several exemplary embodiments - partly schematically. It demonstrate :
Fig ,
bisFig,
until
2
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16
eine Ausführungsform in der Seitenansicht undan embodiment in side view and
weitere Ausführungsformen.further embodiments.
In der Zeichnung ist die Erfindung in Anwendung auf Ausführungsformen veranschaulicht, von denen sich besonders die Ausführungsformen nach den Figuren 2 bis 16 mit Vorteil in der Brauereiindustrie zum Schlauchen von Bier anwenden lassen.In the drawing, the invention is applied to embodiments illustrates, of which the embodiments according to FIGS. 2 to 16 are particularly advantageous can be used in the brewery industry for hosing beer.
In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Gärtank veranschaulicht, dessen Längsachse vertikal verläuft und der auf einem auf Rollen 2 fahrbaren Wagen 3 auf einem Lager 5 angeordnet ist.In Fig. 1, a fermentation tank is illustrated with the reference numeral 1, the longitudinal axis of which is vertical and the carriage 3, which is movable on rollers 2, is on a warehouse 5 is arranged.
Mit dem Bezugszeichen 4 ist ein Lagertank bezeichnet, dessen Längsachse horizontal verläuft und der auf einem Lager 6 ruht.With the reference numeral 4, a storage tank is designated, the longitudinal axis of which runs horizontally and which is on a Camp 6 is at rest.
Das im Gärtank 1 befindliche Produkt kann über eine Produktleitung 7 zum Lagertank 4 durch eine motorisch angetriebene Pumpe 8 gepumpt werden.The product located in the fermentation tank 1 can be via a product line 7 can be pumped to the storage tank 4 by a motor-driven pump 8.
Mit 9, 10 und 11 sind Ventile bezeichnet, während 12 eine Spülleitung und 13 eine AbfluOleitungen darstellen.Valves are denoted by 9, 10 and 11, while 12 represents a flushing line and 13 a drainage line.
In die Produktleitung 7 ist eine Lagertankbefüllvorrichtung 14 eingeschaltet, die zumindest rls Überdrucksicherung des Lagertanks 4 bei dessen Befüllung mit einem gärfähigem Produkt, z. B. Bier, dient. Diese Lagertankbefüllvorrichtung ist ein insgesamt austauschfähiger Block, der über Kupplungen in die Produktleitung 7 eingeschaltet ist. Ähnliches kann auch für alle anderen Ausführungsformen im Rahmen der Erfindung gelten.In the product line 7 is a storage tank filling device 14 switched on, the at least rls overpressure protection of the storage tank 4 when it is filled with a fermentable product, e.g. B. beer serves. This storage tank filling device is an interchangeable block that is connected to the product line 7 via couplings. Something like that can also be used for all other embodiments within the framework of the invention apply.
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Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-i»030 Ratingen 6 (Hösel)Patent attorney Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-i »030 Ratingen 6 (Hösel)
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Die Leitung 12 ist nach Öffnen des Ventiles 9 an eine Spulflussigkeitsquelle, insbesondere an das Trinkwassernetz, anschließbar, während die Leitung 13 in eine nicht dargestellte Kanalisation ausmündet.The line 12 is after opening the valve 9 to a Irrigation fluid source, especially to the drinking water network, can be connected, while the line 13 opens into a sewer system, not shown.
Das Bezugszeichen 15 bezeichnet eine Leitung, in der ein Ventil 16 angeordnet ist, über das der Lagertank 4 durch Kohlendioxid oder Druckluft vor seiner Befüllung vorspannbar ist. Außerdem kann das Ventil 16 nach dem Vorspannen des Lagertanks 4 bei dessen Befüllung geöffnet M/erden, damit Gase nach außen entweichen können.The reference numeral 15 denotes a line in which a valve 16 is arranged, via which the storage tank 4 can be pre-tensioned by carbon dioxide or compressed air before it is filled. In addition, the valve 16 after Pre-tensioning the storage tank 4 when it is filled open M / ground so that gases can escape to the outside.
Schließlich bezeichnet das Bezugszeichen 17 ein Ventil, durch das der Lagertank 4 von der Produktleitung 7 trennbar ist.Finally, the reference number 17 denotes a valve by means of which the storage tank 4 can be separated from the product line 7 is.
Die Wirkungsweise der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsform ist folgende: The mode of operation of the embodiment shown in FIG. 1 is as follows:
Angenommen, es soll das im Gärtank 1 befindliche Produkt in den Lagertank 4 umgefüllt werden. Dann wird zunächst durch Öffnen des Ventiles 9 und Einschalten der Pumpe 8 die Produktleitung 7 gespült, wobei die Spülflüssigkeit nach Öffnen des Ventiles 11 über die Leitung 13 in die Kanalisation abläuft.Assume that the product located in the fermentation tank 1 is to be transferred to the storage tank 4. Then first by opening the valve 9 and switching on the pump 8, the product line 7 is rinsed, the rinsing liquid after opening the valve 11 runs through the line 13 into the sewer system.
Der Lagertank 4 wird durch ein geeignetes Gas, z. B. Kohlensäure oder Druckluft vorgespannt. Nach Schließen des Ventiles 9 und Ablaufen der Spülflüssigkeit durch die Leitung 13 wird das Ventil 11 ebenfalls geschlossen. Die Druckvorspannung über das Ventil 16 wird eingestellt und nach Öffnen des Ventils 10 und Einschalten der Pumpe 8 sowie Öffnen des Ventils 17 das Befüllen des Lagertanks 4 bei geöffnetem Ventil 16 in Gang gesetzt wird, so daß ein geringer Teil des im Lagertank 4 befindlichen Gases in die freie Atmosphäre entweichen kann. Die Lagertankbefüllvorrichtung 14 kontrolliert bei diesem Befüllvorgang ständig den Druck im Lagertank 4 und verhindert schädliche Überdrücke, stellt also eine Überdrucksicherung während des Befüllvorganges dar.The storage tank 4 is filled with a suitable gas, e.g. B. carbon dioxide or compressed air biased. After closing of the valve 9 and drainage of the rinsing liquid through the line 13, the valve 11 is also closed. The pressure bias via the valve 16 is set and after opening the valve 10 and switching on the pump 8 and opening the valve 17, the storage tank is filled 4 is set in motion with the valve 16 open, so that a small part of the storage tank 4 is located Gas can escape into the free atmosphere. The storage tank filling device 14 constantly controls the pressure in the storage tank 4 during this filling process and prevents it harmful overpressures, so it represents an overpressure safeguard during the filling process.
Außerdem kann die Lagertankbefüllvorrichtung 14 so ausgebildet sein, daß sie gleichzeitig das Niveau des Produkts im Lagertank 4 überwacht und auch die Füllmenge im Lagertank 4 erfaßt.In addition, the storage tank filling device 14 can be designed in this way be that it simultaneously monitors the level of the product in the storage tank 4 and also the capacity in the storage tank 4 captured.
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Des u/eiteren kann die Lagertankbefüllvorrichtung 14 auch so ausgelegt sein, daß eine Durchfluß- und Volumenvorgabe möglich ist, also an der Vorrichtung 14 das Volumen einstellbar ist, das in den Lagertank 4 eingefüllt werden soll.Furthermore, the storage tank filling device 14 can also be designed so that a flow and volume specification is possible, so on the device 14, the volume can be adjusted is to be filled in the storage tank 4.
Schließlich kann die Lagertankbefüllvorrichtung 14 auch eine produktschonende Anfahrregelung ermöglichen, derart, daß das Produkt zu Anfang des Befüllvorganges allmählich in den Lagertank 4 einströmt und nach Erreichen einer gewissen Befüllhöhe im Lagertank 4 ein größere Volumenstrom pro Zeiteinheit in den Lagertank 4 einströmt.Finally, the storage tank filling device 14 can also enable a product-friendly start-up control in such a way that the product gradually increases at the beginning of the filling process flows into the storage tank 4 and after reaching a certain filling level in the storage tank 4, a larger volume flow flows into the storage tank 4 per unit of time.
Des weiteren kann der die LagertankbefüilvorrichtungFurthermore, the storage tank filling device
14 so ausgebildet sein, daß sie den Vorspanndruck im Lagertank 4 überwacht.14 be designed so that it monitors the preload pressure in the storage tank 4.
Außerdem kann der Vorrichtung 14 eine Lecküberwachung für den Lagertank 4 zugeordnet sein.In addition, the device 14 can be assigned a leak monitoring device for the storage tank 4.
Schließlich kann die Lagertankbefüllvorrichtung 14 so ausgebildet sein, daß sie den Druck im Lagertank 4 während des Befüllvorganges fortlaufend konstant hält.Finally, the storage tank filling device 14 can do so be designed so that it continuously keeps the pressure in the storage tank 4 constant during the filling process.
Nach dem Befüllen des Lagertanks 4 kann an die LeitungAfter filling the storage tank 4 can be connected to the line
15 in üblicher Weise ein Spundapparat angeschlossen werden.15 a bung apparatus can be connected in the usual way.
Im Bedarfsfalle kann die Lagertankbefüllvorrichtung nach dem Befüllen des Lagertanks 4 abgekuppelt und an anderer Stelle zum Einsatz gebracht werden.If necessary, the storage tank filling device after the storage tank 4 has been filled, it can be uncoupled and used elsewhere.
Die gestrichelte Darstellung der Pumpe 8 bei dieser und den nachfolgenden Ausführungsformen bedeutet, daß diese Pumpe 8 auch weggelassen werden kann, besonders dann, wenn der Gärtank 1 erhöht angeordnet ist, so daß der statische Druck ausreicht, um das Produkt vom Gärtank 1 wegströmen zu lassen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet worden.The dashed line representation of the pump 8 in this and the following embodiments means that this Pump 8 can also be omitted, especially if when the fermentation tank 1 is arranged elevated so that the static pressure is sufficient to remove the product from the fermentation tank 1 to flow away. In the embodiment according to 2, the same reference numerals as in FIG. 1 have been used for parts having the same function.
Mit dem Bezugszeichen 18 ist ein durch ein Stellglied 19 betätigtes Absperrorgan bezeichnet, das in der Produkt- | leitung 7 angeordnet ist. Das Stellglied 19 ist über eine Leitung 20 mit einem Drucküberwachungsorgan 21 verbunden, das durch eine Leitung 22 mit dem Innenraum des Lagertanks 4, und zwar in dessen oberen Bereich, in Verbindung steht und hier laufend den statischen Druck im Lagertank 4 erfaßt.With the reference numeral 18 is a through an actuator 19 denotes actuated shut-off device, which in the product | line 7 is arranged. The actuator 19 is over a line 20 is connected to a pressure monitoring member 21, which is through a line 22 with the interior of the Storage tank 4, namely in its upper area, is connected and here continuously the static pressure in the Storage tank 4 detected.
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Das Bezugszeichen 23 bezeichnet eine Kupplung. An dieser Stelle ist die Produktleitung 7 - ggf. durch Einschalten eines flexiblen Schlauchleitungsstückes - trennbar ausgebildet, so daß die Verbindung zu verschiedenen Lagertanks 4 herstellbar ist.Numeral 23 denotes a clutch. The product line 7 is at this point - if necessary by switching on a flexible hose line piece - designed to be separable, so that the connection to different storage tanks 4 can be produced.
Auch bei 24 ist eine Kupplung vorgesehen. Hier ist ebenso wie im Bereich der Kupplung 23 - eine flexible Schlauchleitung angeordnet, so daß die Lagertankbefüllvorrichtung insgesamt abgekuppelt und zu einem anderen Lagertank 4 transportiert werden kann. Dies gilt für alle Ausführungsformen, die im Rahmen des Erfindungsgedankens liegen. Lediglich aus Gründen der Einfachheit sind nicht alle Kupplungen, die ein Ankuppeln der Lagertankbefüllvorrichtung an die Produktleitung und an den betreffenden Lagertank 4 ermöglichen, dargestellt \i/orden.A coupling is also provided at 24. Here, as in the area of the coupling 23, there is a flexible one Hose line arranged so that the storage tank filling device can be decoupled altogether and transported to another storage tank 4. This applies to everyone Embodiments within the scope of the inventive concept lie. Merely for the sake of simplicity, not all couplings are required for coupling the storage tank filling device to the product line and to the relevant storage tank 4, shown \ i / orden.
Die Wirkungsweise der aus Fig. 2 ersichtlichen Ausführungsform ist folgende: The mode of operation of the embodiment shown in FIG. 2 is as follows:
Nach dem Spülen der Produktleitung 7 durch Öffnen des Ventils 9 und 25 - bei geschlossenen Ventilen 10 und 18 - und Vorspannen des Lagertanks 4 durch ein geeignetes Gas, wird nach dem Schließen des Ventils 9 und nach restloser Entfernung der Spülflüssigkeit das Ventil 25 geschlossen und das Ventil 10 geöffnet, so daß das gärfähige Produkt aus dem Gärtank 1 über die Produktleitung 7 und die Kupplung 24 zu dem Lagertank 4 zu strömen vermag. Dies ist erst dann möglich, wenn das Druckmeßorgan 21 über die Leitung 20 an das Stellglied 19 ein Signal bzw. einen Impuls gibt, wodurch das Absperrorgan 18 in seine Offenstellung bewegt wird. Ist der Druck im Lagertank 4 zu hoch oder wird der Lagertankbetriebsdruck 4 während des Befüllvorganges überschritten, so wird das Absperrorgan 18 durch das Stellglied 19 sofort geschlossen, so daß kein weiteres Produkt mehr in den Lagertank 4 einzuströmen vermag.After flushing the product line 7 by opening the valve 9 and 25 - with the valves 10 and 10 closed 18 - and pre-tensioning the storage tank 4 with a suitable gas, is after the valve 9 is closed and after it is completely empty Removal of the rinsing liquid, the valve 25 is closed and the valve 10 is opened, so that the fermentable product able to flow from the fermentation tank 1 via the product line 7 and the coupling 24 to the storage tank 4. This is just now possible when the pressure measuring element 21 sends a signal or a pulse to the actuator 19 via the line 20 there, whereby the shut-off element 18 is moved into its open position. Is the pressure in storage tank 4 too high or If the storage tank operating pressure 4 is exceeded during the filling process, the shut-off element 18 is through the actuator 19 is closed immediately so that no further product can flow into the storage tank 4.
Das Ventil 16 ist vor Beginn des Füllvorganges geöffnet worden, so daß hierüber Gas entweichen kann. Erst wenn der Druck im Lagertank 4 unter einen vorgegebenen Wert abgesunken ist, gibt das Druckmeßorgan 21 über die Leitung 20 an das Stellglied 19 einen Impuls bzw. ein Signal, woraufhin das Absperrorgan 18 in seine Offenstellung bewegt wird.The valve 16 has been opened before the start of the filling process so that gas can escape through it. Only when the pressure in the storage tank 4 has dropped below a predetermined value, the pressure measuring element 21 outputs via the line 20 to the actuator 19 a pulse or a signal, whereupon the shut-off element 18 in its open position is moved.
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Während des Befüllvorganges sind das Ventil 26 und das Ventil 17 geöffnet.During the filling process, the valve 26 and the Valve 17 open.
Die Ventile 9, 10, 16, 17, 25 und 26 können von Hand betätigbare Ventile sein.The valves 9, 10, 16, 17, 25 and 26 can be operated by hand be actuatable valves.
Das Ventil 18 wird so gesteuert, daß es bei dieser Ausführungsform stets in seiner vollkommen geschlossenen oder vollkommen geöffneten Stellung ist.The valve 18 is controlled so that in this embodiment is always in its fully closed or fully open position.
Im Gegensatz zu der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsform, bei der neben der reinen Überdrucksicherung des Lagertanks 4 auch andere, beschriebene Funktionen durch die Lagertankbefüllungsv/orrichtung 14 vorgenommen werden können, stellt die Ausführungsform nach Fig. 2 eine reine Überdrucksicherung des Lagertanks 4 dar.In contrast to the embodiment shown in FIG. 1, in which in addition to the pure overpressure protection of the Storage tanks 4, other functions described can also be performed by the storage tank filling device 14 can, the embodiment of FIG. 2 represents a pure Overpressure protection of the storage tank 4 represents.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen M/ie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen verwendet worden, Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 2 durch einen Regler 27, der durch eine Leitung 28 an das DrucküberM/achungsorgan 21 angeschlossen ist. Der Regler 27 beeinflußt ein Produktregelventil 29 über ein Stellglied 30.In the embodiment according to FIG. 3, parts are the same Function the same reference symbols M / ie in the above Embodiments have been used to this Embodiment differs from the embodiment according to FIG. 2 by a regulator 27 which is connected to the pressure control element 21 by a line 28. The controller 27 influences a product control valve 29 via an actuator 30.
Die Wirkungsweise der Ausführungsform nach Fig. 3 ist folgende:The mode of operation of the embodiment according to FIG. 3 is the following:
Durch das Drucküberwachungsorgan 21 wird der Betriebsdruck im Lagertank 4 fortlaufend gemessen. Bei maximalem Tankbetriebsdruck schließt das Absperrorgan 18 in der im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach Fig. 2 beschriebenen Art und Weise.The operating pressure in the storage tank 4 is continuously measured by the pressure monitoring element 21. At maximum tank operating pressure closes the shut-off element 18 in the manner described in connection with the embodiment according to FIG Way.
Die Druckmessung wird aber auch ständig auf den Regler 27 übertragen, der über das Produktregelventil 29 einen konstanten Betriebsdruck im Lagertank 4 während des Befüllvorganges aufrechterhält.The pressure measurement is also continuously transmitted to the controller 27, which via the product control valve 29 a constant operating pressure in the storage tank 4 during the filling process maintains.
Somit beinhaltet die Ausführungsform nach Fig. 3 neben einer Überdrucksicherung des Lagertanks 4 auch eine Konstanthaltung des Druckes in diesem Lagertank.Thus, the embodiment according to FIG. 3, in addition to protecting the storage tank 4 from overpressure, also includes keeping it constant of the pressure in this storage tank.
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In Abänderung der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform können auch an verschiedenen Stellen Druckmessungen im Lagertank 4 vorgenommen v/erden, wobei eine Druckmessung auf das SchnellschluQventil 18 in der beschriebenen Art und Weise wirkt, während die zweite Druckmessung dem Regler 27 zuführbar ist und das Produktregelventil regelt.In a modification of the embodiment shown in FIG pressure measurements can also be carried out at various points in the storage tank 4, with a pressure measurement acts on the SchnellschluQventil 18 in the manner described, while the second pressure measurement the Controller 27 can be fed and regulates the product control valve.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind wiederum für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen verwendet worden. Die Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 3 zunächst durch die Anordnung einer Verschaltungseinheit 31, die über die Leitung 32 sowohl an das Drucküberwachungsorgan 21 als auch an den Regler 27 angeschlossen ist.Also in the embodiment according to FIG. 4 are again The same reference numerals are used for parts with the same function as in the embodiments described above been. The embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment of FIG. 3 initially through the arrangement of an interconnection unit 31, which is connected via line 32 to both the pressure monitoring element 21 and is also connected to the controller 27.
Des weiteren ist ein zweites DruckmeQorgan 33 vorgesehen, das über eine Leitung 34 an die Produktleitung 7 angeschlossen ist und über eine Leitung 35 mit der Verschaltungseinheit 31 verbunden ist.Furthermore, a second pressure measuring element 33 is provided, which is connected to the product line 7 via a line 34 and to the interconnection unit via a line 35 31 is connected.
Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform ist folgende:The mode of operation of this embodiment is as follows:
Es erfolgt über das Drucküberwachungsorgan 21 wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen eine Lagertankdrucküberwachung auf den vorbestimmbaren Maximaldruck, also eine Überdrucksicherung des Lagertanks 4, d. h. daß bei Erreichen des maximalen Lagertankbetriebsdruckes das Ventil 18 schließt, wie dies oben im Zusammenhang mit den anderen Ausführungsformen erörtert wurde.As in the embodiments described above, storage tank pressure monitoring takes place via the pressure monitoring element 21 to the predeterminable maximum pressure, so an overpressure protection of the storage tank 4, d. H. that when the maximum storage tank operating pressure is reached, the valve 18 closes, as described above in connection discussed with the other embodiments.
Der Regler 27 arbeitet wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3, so daß die Ausführungsform nach Fig. 4 auch den Lagertankbetriebsdruck konstant hält.The controller 27 works as in the embodiment Fig. 3, so that the embodiment of FIG. 4 also the Keeps storage tank operating pressure constant.
Darüber hinaus erfolgt aber über das zweite Druckmeßorgan 33 eine Überwachung des Minimallagertankdruckes, so daß der Vorspanndrurk im Lagertank 4 erfaßt wird. Spricht das eine oder das andere Druckmeßorgane 21 oder 33 an, so bewirkt dies ein Schließen des Ventils 18.In addition, however, the minimum storage tank pressure is monitored via the second pressure measuring element 33, so that the preload pressure in the storage tank 4 is detected. Speaks one or the other pressure measuring element 21 or 33 is applied, this causes the valve 18 to close.
Alles in allem beinhaltet somit die Ausführungsform nach Fig. 4 eine Überdrucksicherung, eine Konstanthaltung des Lagertankbetriebdruckes, eine Überwachung des Vorspanndruckes im Lagertank 4 und durch die Überwachung des Minimaldruckes im Lagertank 4 auch eine Lecküberwachung im Lagertank 4 und an Tankverbindungen.All in all, therefore, includes the embodiment according to 4 shows an overpressure safety device, keeping the storage tank operating pressure constant, and monitoring the preload pressure in the storage tank 4 and by monitoring the minimum pressure in the storage tank 4 also a leak monitoring in storage tank 4 and on tank connections.
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Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Ausführungsform im wesentlichen durch die Anordnung eines Zeitgliedes 36, das über eine Leitung 37 einerseits mit der Verschaltungseinheit 31 und andererseits über eine Leitung mit einer Umschalteinheit 38 verbunden ist, die über eine Leitung 39 mit dem Stellglied 30 des Ventiles 29 in Verbindung steht. An die Umschalteinheit 38 ist über eine Leitung 40 der Regler 27 angeschlossen.The embodiment of FIG. 5 differs from the embodiment described above essentially by the arrangement of a timing element 36, which has a Line 37 on the one hand with the interconnection unit 31 and on the other hand via a line with a switchover unit 38 is connected, which is connected to the actuator 30 of the valve 29 via a line 39. To the switching unit 38, the controller 27 is connected via a line 40.
Das Bezugszeichen 41 bezeichnet gleichfalls eine Leitung, die zu einem Starter bzw. Schalter 42 führt.The reference numeral 41 likewise denotes a line which leads to a starter or switch 42.
Die Wirkungsweise der Ausführungsform nach Fig. 5 ist folgende:The mode of operation of the embodiment according to FIG. 5 is the following:
Neben den Funktionen, die die Ausführungsform nach Fig. 4 aufweist, also Überdrucksicherung des Lagertanks 4, Überwachung des Vorspanndruckes im Lagertank 4, Lecküberwachung von Tankverbindungen und des Lagertanks 4 selbst, Konstanthaltung des Druckes im Lagertank 4, ist außerdem noch eine produktschonende Anfahrregelung vorgesehen, die über das Zeitglied 36 erfolgt. Wenn der Druck im Lagertank 4 unterhalb des maximal zulässigen Druckes und oberhalb des Minimaldruckes liegt, erfolgt die Freigabe des Produktweges durch Öffnen des Ventiles 18. Das Zeitglied 36 öffnet das Produktregelventil 29 erst um ein vorgegebenes Maß, so daß nicht der maximal mögliche Volumenstrom in den Lagertank 4 einzuströmen vermag. Erst nach Verstreichen der am Zeitglied 36 einstellbaren Zeitspanne, d. h. nachdem sich im Lagertank 4 eine gewisse Produktmenge befindet, wird das Produktregelventil 29 vollkommen in Offenstellung gesteuert, so daß dann der Volumenstrom zunimmt. Dies hat zur Folge, daß das Produkt nicht so stärkt in den Lagertank 4 hineinspritzt, was z. B. bei Bier zu einem starken Ausschäumen führen würde.In addition to the functions that the embodiment according to Fig. 4, so overpressure protection of the storage tank 4, monitoring of the preload pressure in the storage tank 4, leak monitoring of tank connections and the storage tank 4 itself, keeping the pressure in the storage tank 4 constant, is also A start-up control that is gentle on the product is also provided, which takes place via the timer 36. If the pressure is in Storage tank 4 is below the maximum permissible pressure and above the minimum pressure, the release takes place of the product path by opening the valve 18. The timer 36 opens the product control valve 29 only to a predetermined amount so that the maximum possible volume flow cannot flow into the storage tank 4. Only after the time span that can be set on the timer 36 has elapsed, i. H. after a certain Amount of product is located, the product control valve 29 is controlled completely in the open position, so that then the Volume flow increases. This has the consequence that the product is not so strongly injected into the storage tank 4, what z. B. with beer would lead to a strong foaming.
Der Start erfolgt über den Starter 42, z. B. einen Druckschalter .The start takes place via the starter 42, for. B. a pressure switch .
Die anderen Funktionen sind wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen.The other functions are the same as in the above-described embodiments.
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Die Ausführungsform nach Fig. 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 5 durch die Anordnung eines Niveauerfassungsgliedes 43, das an die Leitung 22 angeschlossen ist und über eine Leitung 44 gleichfalls mit der Verschaltungseinheit 31 verbunden ist.The embodiment of FIG. 6 differs from the embodiment according to FIG. 5 by the arrangement of a level detection element 43 which is connected to the line 22 and is also connected to the interconnection unit 31 via a line 44.
Das Niveauerfassungsglied 43 erfaßt fortlaufend die Höhe des Produktspiegels im Lagertank 4 und/oder meldet das Erreichen einer vorbestimmbaren Badspiegelhöhe im Lagertank 4 an die Verschaltungseinheit 31.The level detection element 43 continuously detects the height of the product level in the storage tank 4 and / or reports this Reaching a predeterminable bath level in the storage tank 4 to the interconnection unit 31.
Die Wirkungsweise der aus Fig. 6 ersichtlichen Ausführungsform ist folgende: The mode of operation of the embodiment shown in FIG. 6 is as follows:
Das Produkt, z. B. Bier, gelangt nach dem Spülen der Produktleitung 7 und dem Ablassen des Spülwassers über das Ventil 25 in die Kanalisation und nach dem Schließen der Ventile 9 und 25 sowie nach Öffnen des Ventiles 10 und nach Einschalten der Pumpe 8, falls letztere vorhanden ist, über die Kupplung 23 bis zum Ventil 29 und von hier über die Ventile 18 und 26 bis zur Kupplung 24. Nach erfolgter Druckvorspannung des Lagertanks 4 über das Ventil 16 kann das Ventil 17 geöffnet werden.The product, e.g. B. beer, gets after rinsing the Product line 7 and the draining of the rinsing water via the valve 25 into the sewer system and after closing of the valves 9 and 25 as well as after opening the valve 10 and after switching on the pump 8, if the latter is available is, via the coupling 23 to the valve 29 and from here via the valves 18 and 26 to the coupling 24. After the storage tank 4 has been pressurized via the valve 16, the valve 17 can be opened.
Über das Druckmeßorgan 21 wird der Druck im Lagertank 4 und über das Di-uckmeßorgan 33 der Druck in der Produktleitung 7 gemessen. Überschreitet der Druck einen maximal zulässigen, vorbestimmten Wert im Lagertank 4, so wird über die Verschaltungseinheit 31 ein entsprechender Impuls an das Stellglied 19 gegeben, das das Ventil 18 schließt.The pressure in the storage tank 4 is measured via the pressure measuring element 21 and the pressure in the product line is measured via the pressure measuring element 33 7 measured. If the pressure exceeds a maximum permissible, predetermined value in the storage tank 4, then A corresponding pulse is given to the actuator 19 via the interconnection unit 31, which pulse closes the valve 18.
Ist der Lagertank 4 nicht vorgespannt, d. h, herrscht hier ein unterhalb des vorbestimmbaren Minimaldruckes liegender, über das Druckmeßorgan 33 gemessener Druck, oder liegt ein Leck vor, das das Ansteigen des Druckes im Lagertank 4 verhindert, so hat dies ebenfalls ein Schließen des Ventiles 18 zur Folge. Die Auswertung des Minimaldruckes erfolgt wiederum über die Verschaltungseinheit 31, die einen entsprechenden Impuls an das Stellglied 19 gibt.If the storage tank 4 is not preloaded, i. h, the prevailing here is below the predeterminable minimum pressure lying pressure measured via the pressure measuring element 33, or there is a leak that indicates the rise in pressure Prevented in the storage tank 4, this also has a closing of the valve 18 result. The evaluation of the The minimum pressure takes place in turn via the interconnection unit 31, which sends a corresponding pulse to the actuator 19 there.
Die in der Verschaltungseinheit 31 gebildeten Bedingungen, die eine Befüllung des Lagertanks 4 zulassen, werden an das Zeitglied 36 weitergegeben. Dieses Zeitglied 36 bewirkt bei Betätigung des Starters 42 ein Öffnen des Ventiles 18 und eine Zwangsstellung des RegelventilsThe conditions formed in the interconnection unit 31, which allow the storage tank 4 to be filled, become passed to the timer 36. When the starter 42 is actuated, this timer 36 causes the to open Valve 18 and a forced position of the control valve
Γ.Λ. T.Γ.Λ. T.
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üher die Umschalteinheit 38. Die erreichte Zwangsstellung über die Umschalteinheit 38 hat eine produktschonende Füllung des Lagertanks 4 zur Folge. Nach einem einstellbaren Zeitablauf wird über die Umschalteinheit 38 der Druckregelkreis über den Regler 27 freigegeben. Der eingestellte Sollwert am Regler 27 wird dem gemessenen Druck am Druckmeßorgan 21 gegengeschaltet. Das Ausgangssignal des Reglers 27 regelt durch entsprechende Einstellung des Regelventils 29 Druckschwankungen aus. Ein konstanter Druck während des Füllvorganges des Lagertanks 4 ist die Folge. Nach erreichter, vorbestimmbarer Füllhöhe im Lagertank 4 wird über eine Elektrodenniveaumessung über das Niveauerfassungsglied 43 ein Signal gegeben. Durch die Niveauerfassung und Überwachung bzw. Füllung wird nach Erreichung des maximalen Niveaus ein Schließen des Schnellschlußventiles 18 bewirkt.over the switchover unit 38. The forced position achieved Via the switching unit 38, the storage tank 4 is filled in a manner that is gentle on the product. According to an adjustable The pressure control circuit is set by means of the switchover unit 38 released via controller 27. The setpoint set on the controller 27 is the measured pressure on the pressure measuring element 21 counteracted. The output signal of the controller 27 regulates by setting the control valve accordingly 29 pressure fluctuations. A constant pressure during the filling process of the storage tank 4 is the result. To The predeterminable fill level reached in the storage tank 4 is measured by means of an electrode level measurement via the level detection element 43 given a signal. By level detection and monitoring or filling, after reaching the causes the quick-closing valve 18 to close at the maximum level.
Der Füllvorgang des Lagertanks 4 ist damit abgeschlossen.The filling process of the storage tank 4 is thus completed.
Somit weist diese Ausführungsform neben einer Überdrucksicherung, einer produktschonenden Anfahrregelung, einer Überwachung des Tankvorspanndruckes, einer Lecküberwachung, einer Konstanthaltung des Druckes während des Befüllvorganges, außerdem noch eine Niveauerfassung im Lagertank 4 auf.Thus, in addition to an overpressure safety device, this embodiment a product-friendly start-up control, a monitoring the tank preload pressure, leak monitoring, keeping the pressure constant during the filling process, also a level detection in the storage tank 4.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 handelt es sich um eine besonders für stehende Gärtanks 1 geeignete Ausführungsform. Solche Gärtanks 1 können z. B. in der Brauereiindustrie 5 bis etwa 30 Meter Höhe erreichen. Auch bei dieser Ausführungsform sind für Teile gleicher Funktion die Bezugszeichen der vorbeschriebenen Ausführungsformen verwendet worden. Wie ersichtlich ist, erfolgt die Mindestdruckmessung im unteren Bereich des Lagertanks 4. Die Niveaumessung erfolgt über eine Tankdrucküberwachung. Bei Erreichen des maximal zulässigen Betriebsdruckes im Lagertank 4 oder bei Unterschreitung des Minimaldruckes im Lagertank 4 wird das Ventil 18 geschlossen.The embodiment of FIG. 7 is an embodiment particularly suitable for standing fermentation tanks 1. Such fermentation tanks 1 can, for. B. in the brewing industry can reach a height of 5 to about 30 meters. Also at this embodiment are for parts with the same function the reference numerals of the embodiments described above been used. As can be seen, the minimum pressure measurement takes place in the lower area of the storage tank 4. The level is measured using a tank pressure monitor. When the maximum permissible operating pressure is reached in the storage tank 4 or when the pressure falls below the minimum In the storage tank 4, the valve 18 is closed.
Die Füllhöhenniveauüberwachung erfolgt über den Differenzdruck. Wird die maximal zulässige, vorbestimmbare Füllhöhe im Lagertank 4 erreicht, so wird das Ventil 18 ebenfalls geschlossen.The filling level is monitored via the differential pressure. Becomes the maximum permissible, predeterminable fill level reached in the storage tank 4, the valve 18 is also closed.
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Ansonsten ist die Funktion wie bei der Ausführungsform nach Fig. 6, auf die Bezug genommen werden kann.Otherwise, the function is the same as in the embodiment according to Fig. 6, to which reference may be made.
Die Fig. 8 zeigt bei sonst gleicher Ausbildung einen Lagertank 4, der im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Fig. 7 liegend angeordnet ist. Ansonsten ist die Funktionsweise die gleiche wie bei der Ausführungsform nach Fig. 7.8 shows, with otherwise the same design, a storage tank 4 which, in contrast to the embodiment 7 is arranged horizontally according to FIG. Otherwise, the mode of operation is the same as in the embodiment according to FIG. 7.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 9 sind für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen verwendet worden. Im Gegensatz zur Ausführungsform nach Fig. 7 und 8 weist die Ausführungsform nach Fig. 9 zwei Funktionen weniger auf, und zwar sind eine produktschonende Anfahrregelung und eine Konstanthaltung des Druckes im Lagertank 4 nicht vorgesehen. Das bedeutet, daß die Vorrichtung nach Fig. 9 eine Überdrucksicherung, eine Niveauerfassung und Überwachung, eine Vorspanndrucküberwachung im Lagertank 4 und eine Lecküberwachung beinhaltet. Bei Erreichen der vorbestimmten Niveauhöhe des Produkts im Lagertank 4 wird wiederum das Schnellschlußventil 18 in dessen geschlossene Stellung gesteuert.Also in the embodiment of FIG. 9 are for parts the same function, the same reference numerals have been used as in the embodiments described above. In contrast to the embodiment according to FIGS. 7 and 8, has the embodiment of FIG. 9 two functions less on, namely a product-friendly start-up control and the pressure in the storage tank 4 is not kept constant. This means that the device according to Fig. 9 an overpressure safety device, a level detection and monitoring, a preload pressure monitoring in the storage tank 4 and includes leak monitoring. When the product reaches the predetermined level in the storage tank 4 the quick-acting valve 18 is in turn controlled in its closed position.
Werden der maximal zulässige Betriebsdruck im Lagertank 4 überschritten oder wird ein vorbestimmbarer Minimaldruck im Lagertank 4 unterschritten, so hat dies beide Male ebenfalls ein Schließen des Ventiles 18 zur Folge.If the maximum permissible operating pressure in the storage tank 4 is exceeded or a predeterminable minimum pressure is reached In the storage tank 4, this also results in the valve 18 being closed both times.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 10 sind für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen verwendet worden. Diese Ausführungsform weist eine Überdrucksicherung, eine Überwachung des Vorspanndruckes im Lagertank 4, eine Lecküberwachung, eine Füllmengenerfassung und eine Durchfluß- und Volumenvorgabe auf. Zu diesem Zweck ist an die Produktleitung 7 ein Durchfluß- und Mengenmeßglied 45 angeschlossen, das die Werte an die Verschaltungseinheit 31 weitergibt. Bei Betätigung des Starters 42 wird der Durchfluß durch die Produktleitung 7, also die den Lagertank 4 füllende Produktmenge, insbesondere Bier, erfaßt. Die Vorrichtung schaltet nach Einfüllen der vorgegebenen Menge in den Lagertank 4 automatisch ab.Also in the embodiment of FIG. 10 are for parts the same function, the same reference numerals have been used. This embodiment has an overpressure safety device, a monitoring of the preload pressure in the storage tank 4, a leak monitoring, a filling quantity detection and a Flow and volume presetting. For this purpose, a flow and quantity measuring element is attached to the product line 7 45 connected, which forwards the values to the interconnection unit 31. When actuating the starter 42 the flow through the product line 7, i.e. the amount of product filling the storage tank 4, in particular beer, recorded. The device switches off automatically after the specified amount has been filled into the storage tank 4.
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Die Ausführungsform nach Fig. 11 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 10 dadurch, daO die Ausführungsform nach Fig. 11 zusätzlich noch eine Druckkonstanthaltung für den Lagertank 4 aufweist. Die Funktion ist wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen.The embodiment of FIG. 11 differs from the embodiment according to FIG. 10 in that the embodiment 11 also has a pressure constant maintenance for the storage tank 4. The function is as in the embodiments described above.
Im Gegensatz zur Ausführungsform nach Fig. 11 «/eist die Ausführungsform nach Fig. 12, bei der wiederum für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen verwendet wurden, zusätzlich noch eine Niveauerfassung und Überwachung in der bereits vorbeschriebenen Art und Weise. Das heißt, nach dem Spülen der Produktleitung 7 in der obenbeschriebenen Weise und nach Schließen des Ventiles 9 und Öffnen des Ventiles 10 strömt das gärfähige Produkt, insbesondere Bier, aus dem Lagertank 1 in die Produktleitung 7. Bei eingeschalteter Pumpe 8 - die auch entfallen kann strömt das Produkt zu den Ventilen 25 und 29. Nach erfolgter Produkttrennung wird das Ventil 25 geschlossen, so daß das Produkt weiter über das Ventil 18 und das Ventil 26 strömt. Die Kupplung 24 ist wiederum an einem flexiblen Schlauch - wie bei allen anderen Ausführungsformen angeordnet. Nach erfolgter Druckvorspannung des Lagertanks 4 über die Leitung 15 und das Ventil 16 wird das Ventil 17 geöffnet.In contrast to the embodiment according to FIG Embodiment according to FIG. 12, in which again for parts the same function, the same reference numerals have been used, plus level detection and monitoring in the manner already described above. That is, after flushing the product line 7 in the in the manner described above and after closing the valve 9 and opening the valve 10, the fermentable product flows, in particular beer, flows from the storage tank 1 into the product line 7. With the pump 8 switched on - which can also be omitted the product to the valves 25 and 29. After the product has been separated, the valve 25 is closed so that the product continues to flow via valve 18 and valve 26. The coupling 24 is in turn on a flexible one Hose - arranged as in all other embodiments. After the storage tank has been pressurized 4 via the line 15 and the valve 16, the valve 17 is opened.
In der bereits obenbeschrjebenen Art und Weise werden über das Druckmeßorgan 21 der maximale Druck und über das Druckmeßorgan 33 der minimale Druck im Lagertank 4 erfaßt. Überschreitet der Betriebsdruck im Lagertank 4 seinen maximalen Wert, so wird über die Verschaltungseinheit 31 das Schnellschlußventil 18 geschlossen. Ist der Lagertank 4 nicht vorgespannt, d. h. herrscht hier nur ein Druck unterhalb des vorbestimmbaren Minimaldruckes, gemessen am Druckmeßorgan 33, oder verhindert ein Leck das Ansteigen des Druckes im Lagertank 4, so hat dies ebenfalls ein Schließen des Ventiles 18 zur Folge.In the manner already described above Via the pressure measuring element 21 the maximum pressure and via the pressure measuring element 33 the minimum pressure in the storage tank 4 captured. If the operating pressure in the storage tank 4 exceeds its maximum value, the interconnection unit 31 the quick-acting valve 18 is closed. If the storage tank 4 is not preloaded, i. H. prevails here only a pressure below the predeterminable minimum pressure, measured at the pressure measuring element 33, or prevents a leak the increase in the pressure in the storage tank 4, this also results in the valve 18 being closed.
Bei einer Einschaltung der Vorrichtung 14 durch Betätigen des Starters 42 werden die Prozeßdaten auf ihren Gutzustand geprüft, was eine Einschaltbedingung vorbereitet. Durchfluß- und Mengenmessung wird über das Glied 45 ermittelt. Der Durchfluß zeigt das momentane Ergebnis an, wobei die Menge z. B. in Litern oder Kubikmetern von einem Zähler erfaßt wird. Bei der Mengenvorgabe kann der LagertankWhen the device 14 is switched on by actuating the starter 42, the process data are in their good state checked what prepares a switch-on condition. Flow and quantity measurement is determined via member 45. The flow shows the current result, the amount z. B. in liters or cubic meters of one Counter is recorded. When specifying the quantity, the storage tank
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nach Inhalt befüllt werden. Wird die vorgegebne Menge erreicht, so wird das Schnellschlußvventil 16 automatisch geschlossen. Durchfluß- und Volumenvorgabe und Füllmengenerfassung werden hierdurch erreicht. Die Startauslösung in Verbindung mit allen anderen Gutzuständen bewirkt eine Zwangsstellung über das Zeitglied 36, was eine produktschonende Füllung des Lagertanks 4 gewährleistet. Nach eingestelltem Zeitablauf wird über die Umschalteinheit 38 der Druckregelkreis zum Regler 27 freigegeben, wodurch in Verbindung mit dem Produktregelventil 29 der vorher vorgegebene Druck eingeregelt wird. Dadurch ergibt sich ein konstanter Druck während des Befüllungsvorganges des Lagertanks 4.be filled according to content. Will the given amount reached, the Schnellschlussvventil 16 is automatically closed. Flow and volume presetting and filling quantity recording are thereby achieved. The start triggering in connection with all other good states causes a forced position via the timer 36, which ensures that the storage tank 4 is filled in a manner that is gentle on the product. After the set time lapse, the pressure control circuit to the controller 27 is released via the switchover unit 38, whereby, in conjunction with the product control valve 29, the previously specified pressure is regulated. This results in constant pressure during the filling process of the storage tank 4.
Die Niveaumessung wird durch eine Differenzdruckbildung an den beiden Druckmeßorganen 21 und 33 gebildet. Wird die maximale Füllhöhe im Lagertank 4 erreicht, hat dies ein Schließen des Ventiles 18 zur Folge.The level measurement is made by creating a differential pressure formed on the two pressure measuring elements 21 and 33. If the maximum fill level is reached in the storage tank 4, this has a closing of the valve 18 result.
Diese Ausführungsform kann ebenso wie alle anderen, im Rahmen des Erfindungsgedankens liegende Ausführungsformen mit einer leitfähigkeitsgesteuerte Vor- und Nachlauftrennung und durch eine leitfähigkeitsgesteuerte Produkttrennung ergänzt werden. Eine Produktverteilung wird durch mehrere Einheiten oder auch durch Mischen der einzelnen Einheiten erreicht. Dadurch ist es z. B. möglich, Pils, Alt, Export o. dgl. durch eine einzige Produktleitung nacheinander fließen zu lassen, die von der Lagertankbefüllungsvorrichtung 14 selbst "erkannt" werden. Die Produktströme kommen von unterschiedlichen Gärtanks 1, was z. B. dadurch herbeigeführt werden kann, daß die Produktleitung 7 durch flexible Schlauchleitungen an diese verschiedenen Gärtanks 1 angeschlossen wird. Nachdem die Lagertankbefüllungsvorrichtung 14 ein neues Produkt erkannt hat, unterbricht sie den Befüllungsvorgang, so daß keine Vermischung eintreten kann, so daß die Bedienungsperson die Kupplung zu einem anderen Lagertank 4 herstellen kann, der mit einem anderen Produkt zu befüllen ist.This embodiment can, like all others, im Embodiments lying within the scope of the concept of the invention with conductivity-controlled pre- and post-run separation and can be supplemented by conductivity-controlled product separation. A product distribution is made up of several Units or by mixing the individual units. This makes it z. B. possible, Pils, Alt, Export o. The like. To flow through a single product line one after the other, from the storage tank filling device 14 can be "recognized" itself. The product streams come from different fermentation tanks 1, which z. B. thereby brought about can be that the product line 7 through flexible hose lines to these different fermentation tanks 1 is connected. After the storage tank filling device 14 has recognized a new product, interrupts they complete the filling process so that no mixing occurs can, so that the operator can make the coupling to another storage tank 4, which with another Product is to be filled.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 13 sind wiederum für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen verwendet worden. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von den übrigen Ausführungsformen durch ein leitfähigkeitsgesteuerte Vor- und Nachlauftrennung. Hierzu weist die Vorrichtung ein LeitfähigkeitserkennungsgliedAlso in the embodiment according to FIG. 13 are again The same reference numerals have been used for parts with the same function. This embodiment is different differs from the other embodiments by a conductivity-controlled Separation of pre-run and post-run. For this purpose, the device has a conductivity detection element
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46 auf, das über Leitungen 47 bz\i/. 48 einerseits mit dem Stellglied 19 und andererseits mit einem Stellglied46, which via lines 47 bz \ i /. 48 on the one hand with the actuator 19 and on the other hand with an actuator
49 für das Ventil 25 in Verbindung steht. Außerdem ist das Leitfähigkeitserkennungsglied 46 über eine Leitung49 for the valve 25 is in communication. Also is the conductivity detection member 46 via a line
50 an die Produktleitung 7 angeschossen.50 connected to the product line 7.
Die Funktionsweise der aus Fig. 13 ersichtlichen Ausführungsform ist folgende: The mode of operation of the embodiment shown in FIG. 13 is as follows:
Der ankommende Gutstrom, insbesondere Bier, u/ird nach der bereits obenbeschriebenen Spülung der Produktleitung 7 durch das Leitfähigkeitserkennungsglied 46 kontrolliert. Da die unterschiedlichen Flüssigkeiten auch verschiedene Leitvi/erte haben, \i/ird das Ausgangssignal des Leitfähigkeitserkennungsglied 46 dazu verwandt, die richtige Flüssigkeit zu erkennen und dann ein Signal zu geben. Hierdurch ist bei Füllung der Produktleitung 7 z. B. eine Trennung zu/ischen der Spülflüssigkeit und dem Produkt möglich. Kommt also bei dem Leitfähigkeitserkennungsglied 46 z. B. Bier an, so vi/ird über das Stellglied 49 das Ventil 25 geschlossen, so daß z. B. kein Bier mehr in das Abwassersystem hineinzuströmen vermag, d. h. es entsteht auch kein Produktverlust.The incoming stream of goods, especially beer, is sent the flushing of the product line already described above 7 controlled by the conductivity detection member 46. Since the different liquids also have different conductivity values, the output signal of the conductivity detection element becomes 46 is used to recognize the correct liquid and then to give a signal. Through this is when filling the product line 7 z. B. separation of the rinsing liquid and the product is possible. So comes with the conductivity detection member 46 z. B. beer, so vi / ird via the actuator 49, the valve 25 closed so that, for. B. no more beer in the sewage system is able to flow into it, d. H. there is also no loss of product.
Sollen mit einer solchen Lagertankbefüllungsvorrichtung verschiedene Lagertanks mit unterschiedlichen Flüssigkeiten, z. B. Pils-, Alt- und Exportbiere gefüllt werden, so haben solche Flüssigkeiten ebenfalls unterschiedliche Leitwerte. Deren Grenzwerte werden verarbeitet und entscheiden letztlich, ob das Ventil 25 geöffnet oder geschlossen wird.Shall with such a storage tank filling device different storage tanks with different liquids, e.g. B. Pils, Alt and export beers are filled, so such liquids also have different conductivities. Their limit values are processed and decided ultimately, whether the valve 25 is opened or closed.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 14 ist ein Lagertank 4 in liegender Stellung und bei der Ausführungsform nach Fig. 15 in vertikaler Anordnung dargestellt worden. Auch hier wurden wieder für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen verwendet. In the embodiment of FIG. 14, there is a storage tank 4 in a lying position and in the embodiment according to Fig. 15 has been shown in a vertical arrangement. Here, too, the same functions were used for parts with the same function Reference symbols as used in the embodiments described above.
Die Ausführungsform nach Fig. 14 weist zusätzlich noch ein Automatisierungssystem 51 auf. Mit 52 ist eine Vorwähleinheit bezeichnet. Das Automatisierungssystem 51 kann alle Teile der obenbeschriebenen Funktionen verwirklichen. Die auf den Automatisierungsblock 51 gerichteten Pfeile sollen Eingangssignale darstellen, während die davon weggerichteten Teile Ausgänge veranschaulichen. Außerdem sind Istwertanzeigen möglich. Eine solche Vorrichtung läßt sich mit besonderemThe embodiment according to FIG. 14 also has an automation system 51. A preselection unit is denoted by 52. The automation system 51 can realize all parts of the functions described above. The arrows directed at the automation block 51 are intended to represent input signals, while the parts pointing away from them represent outputs. There are also actual value displays possible. Such a device can be with special
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Vorteil bei der Produktverteilung auf mehrere Lagertanks 4 verwenden.Advantage when distributing the product to several storage tanks 4 use.
Im übrigen können die Ausführungsformen nach den Figuren 14 und 15 jeweils eine Überdrucksicherung, eine Niveauerfassung und Überwachung des betreffenden Lagertanks 4, eine Füllmengenerfassung für den jeweiligen Lagertank 4, eine Durchfluß- und Volumenvorgabe, eine Produktverteilung auf mehrere Lagertanks, eine produktschonende Anfahrregelung, eine Vorspanndrucküberwachung für die einzelnen Lagertanks 4, eine Lecküberwachung der Lagertanks 4 und der Tankverbindungen, eine leitfähigkeitsgesteuerte Vor- und Nachlauftrennung, eine leitfähigkeitsgesteuerte Produkterkennung und Produkttrennung und eine Konstanthaltung des Druckes im jeweiligen Lagertank 4 beinhalten.In addition, the embodiments according to FIGS. 14 and 15 can each have an overpressure safety device, a level detection and monitoring of the relevant storage tank 4, a level detection for the respective storage tank 4, a flow and volume specification, a product distribution over several storage tanks, a product-friendly one Start-up control, preload pressure monitoring for the individual storage tanks 4, leak monitoring of the storage tanks 4 and the tank connections, a conductivity-controlled Pre-run and post-run separation, conductivity-controlled product recognition and product separation and constant maintenance the pressure in the respective storage tank 4.
Fig. 16 zeigt schematisch den Befüllungsvorgang von drei verschiedenen Lagertanks 4 . Zu diesem Zweck sind auf einem Wagen 3 zwei Lagertankbefüllvorrichtungen 14 angeordnet, die als austauschfähige Einheiten oder Armaturenblöcke zwischen dem jeweiligen Gärtank 1 und dem zu befüllenden Lagertank 4 angeordnet sind. Die Leitungen zwischen dem jeweiligen Gärtank 1 und der Lagerbefüllungsvorrichtung 14 können ganz oder teilweise flexibel, z. B. als Schläuche, ausgebildet sein. Diese Vorrichtungen können jede der obenbeschriebenen Ausbildung erhalten.Fig. 16 shows schematically the filling process of three different storage tanks 4. For this purpose, two storage tank filling devices 14 are arranged on a carriage 3, as interchangeable units or valve blocks are arranged between the respective fermentation tank 1 and the storage tank 4 to be filled. The lines between the respective fermentation tank 1 and the storage filling device 14 can be fully or partially flexible, z. B. be designed as hoses. These devices can have any of the configurations described above.
Die in der Beschreibung und in den Ansprüchen beschriebenen sowie in der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features described in the description and in the claims as well as shown in the drawing can be essential both individually and in any combination for the implementation of the invention.
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Claims (17)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19818104974 DE8104974U1 (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | STORAGE TANK FILLING DEVICE FOR RETAILABLE PRODUCTS, ESPECIALLY FOR HOSE BEER AND / OR FOR BEVERAGES PROVIDED WITH GRABABLE GASES |
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| DE8104974U1 true DE8104974U1 (en) | 1981-11-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19818104974 Expired DE8104974U1 (en) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | STORAGE TANK FILLING DEVICE FOR RETAILABLE PRODUCTS, ESPECIALLY FOR HOSE BEER AND / OR FOR BEVERAGES PROVIDED WITH GRABABLE GASES |
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| DE (1) | DE8104974U1 (en) |
-
1981
- 1981-02-23 DE DE19818104974 patent/DE8104974U1/en not_active Expired
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