DE814126C

DE814126C - Scraper conveyor

Info

Publication number: DE814126C
Application number: DET193A
Authority: DE
Inventors: Johann Franz Treuer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-11-24
Filing date: 1949-11-24
Publication date: 1952-02-28

Description

Kratzerförderer Kratzerförderer, insbesondere für Grubenarbeiten u. dgl., sind bekannt. Demgegenüber hat der neue, gemäß der Erfindung ausgebildete, in sich bewegliche Kratzerförderer gegenüber den bisher bekannten den Vorteil, daß er bei sämtlichen Vorkommen eingesetzt werden kann. Jede Gleitrinne ist gegenüber der anschließenden verstellbar um 300 nach unten so in nach oben und seitwärts. Die Gleitrinnen werden jeweils mit einem Steckbolzen zusammengekoppelt. Die Förderarme des Kratzerförderers sind durch einen Überdruck von 80log auslösbar und legen sich dann an die senkrechte Mittelwand an (Unfallverhütung). Die eine Seite der (;leitrinne, begrenzt durch einen Dreieckansatz, dient zur Förderung des Fördergutes und Verbaumaterials und gleichzeitig auch zur Förderung für das Verbaumaterial auf der anderen Seite in entgegengesetzter Richtung über der Ausstreckklappe (mlllegl)are Gleitfläche unter dem I eertrum) durch die in der Mitte am oberen Teil des Förderarmes angebrachte Dreieckklemme. Die Förderarme, die an einem Kettenglied angebracht sind, in der Form eines Gliedes, sind bewegbar und verbunden mit dem nächsten Glied, das die Auslösevorrichtung hildet und sich bei dem obengenannten Druck auslöst, oder auch in starrem Zustand verbleiben kann, je nach Bedarf. Die Kette, die z. B. nach jedem zehnten Glied gekoppelt ist und in der Mitte zweier Koppelungen einen angebrachten Förderarm besitzt, wie aus der Zeichnung hervorgeht, ermöglicht die Benutzung des Förderers bei einer Steigung oder einem Gefälle von 300 und wird durch die an der Seitenwand oben und unten angebrachten Gleitrollen geführt. Die oberen Gleitrollen sind auf-und abwärts verschiebbar durch eine angebrachte Hebevorrichtung, wodurch ein schneller Auf- und Abbau ermöglicht wird, außerdem kann die Kette in der Gleitrinne bleiben und nur am Ende der Gleitrinne entkoppelt werden, wodurch ein Zeitgewinn erzielt wird. Die bei der Kette tbeispielsweise vorgesehene Koppelung muß mit dem Triebzahnrad übereinstimmen, z.B. für jedes zehnte Glied der Kette wird jeder zehnte Zahn des Triebzahnrades für die Koppelung freigelassen. Die Förderarme sind am unteren Rand mit einem kleinen Rollrad versehen, um den etwaigen Überdruck des Verbaumaterials auszugleichen und um eine Reibung zu verhindern. Der Förderer ist dem Hauer erstmals sehr beihilflich, da dieser die Kohle oder das Fördergut nur noch zu schieben braucht; dadurch kann ein schnelles Vorwärtsgehen und als Folge davon eine gute Decke erzielt werden, um später nach einer erforderlichen Tiefe die ganze Anlage direkt an die Kohle zu setzen. Da die ganze Anlage auch während der Förderzeit im Brechstangenverfahren verschoben werden kann, durch den an der Ausstreckklappe angebrachten Hebel, erzielt man ein dauerndes Vorwärtsgehen, wodurch der Hauer nur noch zu hauen braucht und nach jedem Meter hinterher verbauen kann. Damit wird der Zeitverlust des Schippens, die dem Hauer als Höchstlast gilt und 700/0 Leistungsverlust ist, in Kohle verwandelt. - Bei dem bisherigen Ausbeutungsverfahren kann diese Förderanlage bis auf eine Tiefe von 11/2 Fuß oder 0,45 m mit guter Wirkung eingesetzt werden und der Belegschaft gleichzeitig auch als Fahrrnittel an Ort und Stelle dienen, indem sie einen oder zwei Arme auslöst und sich dazwischen legt eund dann gleitet. Der Förderer, dessen Maße hierdurch nicht festgelegt sein sollen, mit seiner Einzelgleitrinne von 2,80 m Länge und o,go m Breite ist leicht zwischen den vorhandenen Verbauungen zu versetzen; da durch die eusammenklappbare Ausstreckklappe 0,40 m wegfallen, bleiben nur noch 0,50 m in der Breite. Der Förderer kann durch die Förderarme, in der Form eines Kettengliedes, in beiden Richtungen wirken, da der Triebmotor an beiden Enden der Förderanlage angeschlossen werden kann, dabei muß der Dreieckansatz der Gleitrinne an der Ausbeutungsseite liegen. Bei niedriger Schätzung ergibt sich: Bei einer Förderanlage von 56 m mit 20 Gleitrinnen und 80Armen ist Ibei einer Gesamtbelastung von 4 t jeder Arm im Durchschnitt mit 50 kg belastet.Scraper conveyor Scraper conveyor, especially for pit work and the like. Like., are known. In contrast, the new, trained according to the invention, in itself movable scraper conveyor over the previously known has the advantage that it can be used for all occurrences. Each slide channel is opposite the subsequent adjustable by 300 downwards so in upwards and sideways. The slide channels are each coupled together with a socket pin. The conveyor arms of the scraper conveyor can be triggered by an overpressure of 80log and lie down then to the vertical center wall (accident prevention). One side of the (; guiding channel, limited by a triangular approach, serves to convey the conveyed goods and construction material and at the same time to promote the sheeting material on the other side in the opposite direction over the extension flap (mlllegl) are sliding surface under the I eertrum) through the one attached in the middle to the upper part of the conveyor arm Triangle clamp. The conveyor arms, which are attached to a chain link, in the Form a limb, are movable and connected to the next limb, which is the Tripping device and triggers at the above pressure, or else can remain in a rigid state as required. The chain that z. B. after each The tenth link is coupled and one is attached in the middle of two couplings As can be seen from the drawing, the conveyor arm allows the use of the Conveyor on an upward or downward slope of 300 and is passed through the at the Side wall above and below mounted castors out. The upper castors are slidable up and down by an attached lifting device, whereby a quick up and down Degradation is made possible, in addition, the The chain remains in the slide channel and is only decoupled at the end of the slide channel, thereby saving time. The one provided for the chain t, for example Coupling must match the drive gear, e.g. for every tenth link of the Chain, every tenth tooth of the drive sprocket is left free for coupling. The conveyor arms are provided with a small roller wheel at the bottom to avoid any To compensate for excess pressure in the sheeting material and to prevent friction. Of the For the first time, the promoter is very helpful to the Hauer, as he is responsible for the coal or the material to be conveyed only needs to push; this allows a fast forward and as a result of which a good ceiling can be achieved, to later after a required depth to put the whole system directly on the coal. Since the whole system also during the conveying time can be postponed in the crowbar process by the Lever attached to the extension flap, one achieves a continuous forward movement, whereby the tusk only needs to hit and can block after every meter. This reduces the time lost in shoveling, which is considered the maximum load for the tusker and 700/0 power loss is turned into coal. - In the previous method of exploitation this conveyor can work to a depth of 11/2 feet or 0.45 m with good effect are used and the workforce at the same time as a means of transport on site and Serve the place by lifting an arm or two and lying between them then slides. The sponsor, the dimensions of which are not intended to be determined by this, with its single slide channel of 2.80 m length and o, go m width is easily between to relocate the existing structures; because of the foldable extension flap 0.40 m are eliminated, only 0.50 m in width remain. The sponsor can go through the conveyor arms, in the form of a chain link, act in both directions, there the drive motor can be connected to both ends of the conveyor system, while doing so the triangular start of the slide channel must be on the side of the exploitation. At lower The estimate is: With a conveyor system of 56 m with 20 slide channels and 80 arms With a total load of 4 t, each arm is loaded with an average of 50 kg.

Bei doppelter Länge von 112 m, 40 Gleitrinnen, I60 Armen ergibt sich eine Gesamtbelastung von 8 t, dafür wäre zu empfehlen, zwei Triebmotoren an Ibeiden Enden der Förderanlage einzusetzen.With twice the length of 112 m, 40 slide channels, 160 arms, the result is a total load of 8 t, for this it would be recommended to have two traction motors on both Insert ends of the conveyor system.

Abb. I stellt im Querschnitt die Gleitrinne dar. Fig. I shows the slide channel in cross section.

Die Oberkante der senkrechten Mittelwand des Förderers ist mit I, die Unterkante mit 2 Fbezeichnet. Die Gleitrinne 4' erstreckt sich von I über 2 zum Begrenzungsdreieck 3 und besteht aus einem s-mm-Blech, das ;bei 2 durch ein Winkeleisen 18 verstärkt ist. An den senkrechten Teil der Gleitrinne schlieXt sich ein mittlerer Teil 1' als Verstärkung an, an dessen anderer Seite erstreckt sich von I bis 2 das Blech I". An dieses ist unten bei 2 scharnierartig die Ausstredcklappe 4 angeschlossen, für die das Winkeleisen 19 beim Ausstrecken als Anschlag und als Begrenzung dient. Die Ausstreckklappe 4 ist unter die Gleitrinne 4' umlegbar. Am Außenrand der Ausstreckklappe list zwecks Verschiebung des Förderers der Hebel 8 angeordnet (für das Brechstangenverfahren). Mit 5 ist der Förderarm an der Ausbeutungsseite Ibezeichnet, er reicht bis zum Begrenzungsdreieck 3, das das Abgleiten des Fördergutes von der Gleitrinne verhindern soll. Mit 50 ist der Arm des Leertrums bezeichnet. Der dreieckförmige Ausschnitt 6 in der Oberkante der Förderarme dient als Klemme für zu förderndes Verbaumaterial. Dieser Ausschnitt ist jeweils an zwei aufeinanderfolgenden Armen vorhanden, die zwei nächstfolgenden Arme sind dann ohne Dreieckausschnitt ausgeführt. Unten an den Armen sind Gleitrollen 7 angeordnet. Zur Führung der .Ketten sind beiderseits, oben und unten an der senkrechten Mittelwand (I-2) an gemeinsamer Achse Rollen g angeordnet, die beiderseits mit Außenflanschen versehen sind. Die oberen Rollen g sind mittels einer in der Betriebslage feststellbaren Hebevorrichtung 14 verschiebbar zwecks Ausbaus der Kette und sitzen auf der Oberkante I.The upper edge of the vertical center wall of the conveyor is marked with I, the lower edge marked with 2 F. The slide channel 4 'extends from I to 2 to the delimitation triangle 3 and consists of an s-mm sheet, the; at 2 through a Angle iron 18 is reinforced. The vertical part of the sliding channel is connected a central part 1 'as reinforcement, on the other side of which extends from I to 2 the sheet metal I ". The Ausstredcklappe is hinge-like on this below at 2 4 connected, for which the angle iron 19 when stretching out as a stop and as Limitation serves. The extension flap 4 can be folded under the slide channel 4 '. At the Outer edge of the extension flap list for the purpose of moving the conveyor of the lever 8 arranged (for the crowbar method). With 5 the conveyor arm is on the exploitation side I denotes, it extends to the delimitation triangle 3, the sliding of the conveyed material from the slide channel. With 50 the arm of the slack run is referred to. The triangular cutout 6 in the upper edge of the conveyor arms serves as a clamp for construction material to be funded. This section is on two consecutive ones Arms present, the next two arms then have no triangular cutout executed. Sliding rollers 7 are arranged at the bottom of the arms. For guiding the chains are on both sides, above and below on the vertical middle wall (I-2) on common Axis rollers g arranged, which are provided on both sides with outer flanges. the Upper rollers g are locked in the operating position by means of a lifting device 14 can be moved to expand the chain and sit on the upper edge I.

Abb. 2 stellt die Gleitrinnen von oben gesehen dar. Fig. 2 shows the slide channels seen from above.

Die Länge des seitlichen Begrenzungsdreiecks 3 ist etwas kürzer als die von I2 bis 12a reichende senkrechte Mittelwand. Bei einer Seitwärtsbewegung von 300 sind die Begrenzungsdreiecke von zwei Gleitrinnen geschlossen. Der auftretende Zwischenraum wird jeweils mit den Verlängerungsstücken ii in scharnierartiger Ausführung bedeckt.The length of the lateral delimitation triangle 3 is slightly shorter than the vertical central wall extending from I2 to 12a. When moving sideways from 300, the delimitation triangles of two slide channels are closed. The occurring Space is created with the extension pieces ii in a hinge-like design covered.

Die Verbindungsstücke 12 und 120 werden durch den Verbindungsbolzen 15 (in Abb. 3 sichtbar) gekoppelt. 12a ist der starre, I2 der in senkrechter Ebene schwenkbare Teil mit einer Rollfläche I3, worüber die Kette bei den Seitwärtrbewe gungen gleitet. Bei 8 erkennt man den Hebel zum Nachschieben. Mit g sind die mit Seitenflanschen versehenen Rollen bezeichnet, in denen die Kette gleitet oder geführt wird. Die Hebevorrichtung 14 für die oberen Rollen besteht aus einem gabelartigen Stahlband, das auf den Rollen sitzt und während der Förderung mit einem Ansatz auf der Oberkante I liegt, um eine Erhebung zu verhindern.The connecting pieces 12 and 120 are through the connecting bolt 15 (visible in Fig. 3). 12a is the rigid plane, I2 the one in the vertical plane swiveling part with a rolling surface I3, over which the chain at the sidewards gungen slides. At 8 you can see the lever for pushing. With g are those with Rolls provided with side flanges, in which the chain slides or guides will. The lifting device 14 for the upper rollers consists of a fork-like Steel belt that sits on the rollers and with a lug on while conveying the upper edge I is to prevent a bump.

Abb. 3 gestellt die Seitenansicht der Gleitrinnen dar: Bei g erkennt man die Rollen und bei den oberen fünf Rollen die angebrachte Hebevorrichtung I4, die auf der Oberkante I rastet und in der Mitte an einer Schraube schwenkbar gelagert ist. Fig. 3 shows the side view of the slide channels: At g recognizes the rollers and, for the top five rollers, the attached lifting device I4, which latches on the upper edge I and is pivoted on a screw in the middle is.

Bei 12 erkennt man die bewegliche Koppelung mit der Rollfläche I3. Begrenzungsdreieck 3, Koppelbolzen I5, einen Teil der Kette I6 mit dem Trennverschluß I7, der nicht über die Seitenflächen der Kette hervorragt, um ein Ausgleiten aus den Rollen zu vermeiden. Mit II sind die Verlängerungsstücke bezeichnet.At 12 one recognizes the movable coupling with the rolling surface I3. Boundary triangle 3, coupling pin I5, part of the chain I6 with the separating lock I7, which does not protrude over the side surfaces of the chain, to prevent slipping to avoid the roles. The extension pieces are designated with II.

Abb. 4 zeigt die Kette mit den Armen und der Auslösevorrichtung, nämlich die Kette I6 mit dem Trennverschluß I7, die Bolzenklammer t7a, den Förderarm 5 mit der Auslösevorrichtung 10. In unterbrochenen Linien ist die Auslösung dargestellt. Fig. 4 shows the chain with the arms and the release device, namely the chain I6 with the separating lock I7, the bolt clamp t7a, the conveyor arm 5 with the release device 10. The release is shown in broken lines.

Abb. 5 zeigt die Koppelung zweier Gleitrinnen, dabei stellt I2a,das starre, 12 das bewegliche Kupplungsauge dar. Das letzte trägt die Rollfläche I3 für ,die Kette. Mit unterbrochenen Linien ist der Koppellbolzen 15 gezeichnet. Der Pfeil zeigt die Förderrichtung. Ferner ist das Übereinanderlegen zweier Verlängerungsstücke II gezeichnet. Außerdem ist das Begrenzungsdreieck 3 und in unterbrochenen Linien die Versteifungsmöglichkeiit im Winkel oder geradlinig durch ein angebrachtes U-Eisen 20 angedeutet. Fig. 5 shows the coupling of two sliding channels, with I2a, the rigid, 12 represents the movable coupling eye. The last one carries the rolling surface I3 for that chain. The coupling bolt 15 is drawn with broken lines. Of the Arrow shows the conveying direction. Furthermore, the superimposition of two extension pieces II drawn. In addition, the delimitation triangle is 3 and in broken lines the possibility of stiffening at an angle or in a straight line by means of an attached U-iron 20 indicated.

PATENTANSPRCHE: I. Kratzerförderer, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einzelnen, gelenkig miteinander verbundenen und in waagerechter und senkrechter Richtung zueinander verstellbaren Gleitrinnenschüssen zusammengesetzt ist, die gegebenenfalls durch auf die senkrechte Mittelwand (I-2) aufgesetzte U-Eisen (20) in ihrer Richtung festgestellt werden können. PATENT CLAIMS: I. Scraper conveyor, characterized in that it from individual, articulated interconnected and in horizontal and vertical Direction to each other adjustable slide channel sections is composed, if necessary through U-iron (20) placed on the vertical central wall (I-2) in their direction can be determined.

Claims

2. scraper conveyor according to claim I, characterized in that the located under the slack plate (4) can be folded so that it is under the lower the sliding plate (2-3) located on the conveyor strand comes to rest.

3. Scraper conveyor according to claim 1 and 2, characterized in that that on the outer edge of the plate (4) located under the void there is a crowbar (8) is articulated to move the conveyor sideways.

4. scraper conveyor according to claim I to 3, characterized by both sides Flanged guide rollers (9) that hold the upper and lower belts of the scraper chains from above or from below, and the chains are also at an angle then lead the next slide channel.

5. scraper conveyor according to claim 4, characterized in that the upper guide rollers (g) each provided with a locking device Lifting device (I4) are arranged and after releasing the locking device can be pivoted at the top and thus enable the chain to be removed.

6. Scraper conveyor according to claim I to 5, characterized in that that the conveyor arms (5) mounted on a chain pin to prevent accidents a release device (Io) are provided, are guided on rollers (7) and the Arms (5) are provided with Ausohnitten (6) for receiving shoring material.