DE800986C - Method and device for the production of yarns, twisted threads, cords, ropes and the like. Like. Made of glass fibers - Google Patents
Method and device for the production of yarns, twisted threads, cords, ropes and the like. Like. Made of glass fibersInfo
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- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Garnen, Zwirnen, Schnüren, Seilen u. dgl. aus Fasern aus Glas Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Garnen, Zwirnen, Schnüren, Seilen u. dgl. aus Fasern aus Glas, Schlacke oder anderen in der Hitze plastischen Stoffen, Nvelches sich mit wesentlich einfacheren Dritteln und daher entsprechend wirtschaftlicher durchführen läßt als die bisher bekannten Spititlverfahren.Process and device for the production of yarns, twisted threads, cords, Glass fiber ropes and the like The invention relates to a method for the production of yarns, twines, cords, ropes and the like from fibers made of glass, Slag or other substances that are plastic in the heat, Nvelches themselves with substantially easier thirds and therefore can be carried out more economically than the previously known hospital procedures.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß lockeres Fasergut fortlaufend einem rotierenden, verhältnismäßig flachen Spinntrichter zugeführt, auf dessen Innenfläche in Form eines diinnenen Schleiers gleichmäßig verteilt abgelegt und dieser Schleier durch die zentrale Trichteröttnung hindurch zusammen- und in axialer Richtung unter Bildung eines Garnes o. dgl. abgezogen wird.The inventive method consists essentially in that loose fiber material continuously in a rotating, relatively flat spinning funnel fed, on its inner surface in the form of a thin veil evenly deposited and this veil through the central funnel reddening is withdrawn together and in the axial direction to form a yarn or the like.
Nach einer bevorzugten Ausführung erfolgt die Zuführung der Fasern zti (lern Trichter durch einen Luft-, Gas- oder Dampfstrom, wobei der Trichter die Fasern aus (,lein Förderstrom abfängt und diesen durch in ihm vorgesehene siebartige Löcher nach außen durchtreten läßt.According to a preferred embodiment, the fibers are fed in zti (learn funnels by a stream of air, gas or steam, the funnel being the Fibers from (, a conveying flow intercepts and this through provided in it sieve-like Can pass holes to the outside.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu verspinnenden Fasern können unmittelbar aus der Erzeugung oder auch aus einem beliebigen Vorrat zugeführt werden. Das `'erfahren kann in mimittelbarer Verbindung mit allen bisher bekannten Arten der Fasererzeugung, wie beispielsweise den nach (lern Spinn-. Blas- oder Schleuderverfahren arbeitenden Einrichtungen zur Anwendung gelangen.The fibers to be spun by the process according to the invention can can be supplied directly from production or from any supply. This can be experienced in direct connection with all previously known species the fiber production, such as the after (learn spinning, blowing or centrifugal processes working facilities are used.
Der wesentlichste Teil der zur Ausübung des tietiell Verfahrens dienenden Vorrichtung bestellt aus einem rotierenden, mit regelbarer Geschwindigkeit angetriebenen schüsselförmigen Spinntrichter finit siebartig durchlöcherter Wandung. Unterhalb der Trichteraustrittsöffnung ist bei der Vorrichtung in der Achse des Trichters eine Durchgangsbüchse vorgesehen, die zur Führung des aus dem Trichter abgezogenen, in Bildung begriffenen Garnes o. dgl. dient. Um die Zuführung der Fasern zum Trichter zii erleichtern und die Verteilung zu begünstigen, ist oberhalb des Trichters ein zylindrischer oder konischer Leitkanal vorgesehen, dessen Wandung gegebenenfalls mehr oder weniger gelöchert sein kann, um eine Entspannung eines etwaigen Überschusses an Luft-, Gas- oder Dampfdruck zu gestatten.The most essential part of those used to carry out the partial procedure Device ordered from a rotating, driven with adjustable speed bowl-shaped spinning funnel finite sieve-like perforated wall. Below the funnel outlet opening is in the axis of the device Funnel a bushing is provided, which is used to guide the out of the funnel withdrawn, forming yarn or the like. Serves. About the feeding of the fibers to facilitate the funnel zii and to favor the distribution is above the Funnel provided a cylindrical or conical duct, the wall of which possibly more or less perforated to relax a to allow any excess of air, gas or steam pressure.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Garnen o. dgl. aus Glas-, Schlacken- oder anderen mineralischen Fasern dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung und Abb.2 eine Draufsicht des Spinntrichters.In the drawing is an exemplary embodiment of an inventive Device for the production of yarns or the like from glass, slag or others mineral fibers, namely Fig. i shows a vertical section through the device and Fig.2 a plan view of the spinning funnel.
Bei der Ausführung gemäß der Zeichnung handelt es sich um ein vertikal arbeitendes Spinnaggregat. Je nach der Art der Fasererzeugungsvorrichtung kann das Spinnaggregat aber auch eine horizontale oder auch geneigte Lage erhalten.The execution according to the drawing is vertical working spinning unit. Depending on the type of fiber generating device, this may Spinning unit but also receive a horizontal or inclined position.
a ist der schüsselförmige Spinntrichter mit der Trichteraustrittsöffnung b. Der Trichter besteht aus Stahl, Metall oder auch aus einem anderen geeigneten Werkstoff. Der Durchmesser der Austrittsöffnung b richtet sich nach der Dicke des herzustellenden Garnes, Seiles o. dgl. Die Wandung des Spinntrichters ist mit einer siebartigen Lochung c versehen, durch die der zur Heranbringuag der Fasern benutzte Luft-, Gas- oder Dampfstrom nach Ablagerung der Fasern auf der Innenfläche des Trichters nach außen entweichen kann. Durch diese Möglichkeit des Durchtretens des Förderstromes wird auch eine geordnete Ablagerung der Fasern d auf dem rotierenden Trichter sichergestellt. Gegebenenfalls können unterhalt> derTrichterwandung auch noch Saugkästen vorgesehen werden. in denen ein regelbarer Unterdruck erzeugt wird, tun die Abführung des Faserförderstromes zu unterstützen bzw. zu beschleunigen. Der Trichter a ist mit irgendeinem geeigneten Antrieb versehen, durch den der Trichter mit regelbarer Geschwindigkeit gedreht werden kann. Als Teil dieses Antriebes ist in der Zeichnung eine Schnurscheibe f mit Schnur g angedeutet. Oberhalb des Trichters a ist zwischen diesem und der Fasererzeugungs- bzw. Zubringerstelle la ein Leitkanal i von zylindrischer oder konischer Form vorgesehen, der eine ordnungsmäßige Zuführung der Fasern zum "Trichter a und eine gleichmäßige 'Verteilung derselben auf der Trichterinnenfläche gewährleistet. Zur Entspannung eines etwaigen Überschusses des Förderstromes an Luft-, Gas- oder Dampfdruck kann die Wandung des Kanals i auf einem mehr oder weniger großen Teil mit Löchern k versehen sein.a is the bowl-shaped spinning funnel with the funnel outlet opening b. The funnel is made of steel, metal or some other suitable material. The diameter of the outlet opening b depends on the thickness of the yarn, rope or the like to be produced. The wall of the spinning funnel is provided with a sieve-like perforation c through which the air, gas or steam flow used to bring the fibers up after the fibers have been deposited can escape to the outside on the inner surface of the funnel. This possibility of passage of the conveying stream also ensures an orderly deposition of the fibers d on the rotating funnel. If necessary, suction boxes can also be provided to maintain> the funnel wall. in which a controllable negative pressure is generated, do support or accelerate the removal of the fiber flow. The hopper a is provided with any suitable drive by means of which the hopper can be rotated at a controllable speed. As part of this drive, a cord pulley f with cord g is indicated in the drawing. Above the funnel a, a guide channel i of cylindrical or conical shape is provided between this and the fiber production or feed point la, which ensures an orderly supply of the fibers to the "funnel a" and a uniform distribution of the same on the inner surface of the funnel The wall of the channel i can be provided with holes k on a more or less large part of the air, gas or steam pressure excess of the delivery flow.
In der Achsrichtung des Trichters ist unterhalb der Austrittsöffnung b eine Durchgangsbüchse in vorgesehen, die eine Führung des in der Bildung begriffenen Garnes. Seiles o. dgl. fit bezweckt. Das @Nhziehen des entsprechenden Garnes n o. dgl. erfolgt in bekannter Weise durch eine Spule oder Trommel o.In the axial direction of the funnel is below the outlet opening b a bushing provided in, which is a guide of the in-formation Yarn. Rope or the like fit intended. Pulling the appropriate yarn n o. The like. takes place in a known manner by a bobbin or drum o.
Die von Ir kommenden pneumatisch beförderten Fasern, zweckmäßig in Form von Stapelfasern verschiedener Längen, werden auf der Innenfläche des rotierenden Spinntrichters a in Form eines verhältnismäßig dünnen Schleiers von gleichmäßig geordneter und leicht verfilzter Struktur abgelegt. Der so gebildete Faserschleier wird durch die Wirkung der Wickeltrommel o radial über die Innenfläche des Trichters hin zur Trichteraustrittsöffnung b zusammen- und durch diese Offnung hindurch in der Achsrichtung des Trichters abgezogen. Dabei erhält der Faserschleier, der sich zu einem Garn, Seil o. dgl. bildet, durch die ständige Drehung des Spinntrichters den gewünschten Drall.The pneumatically conveyed fibers coming from Ir, expediently in Form of staple fibers of various lengths, are rotating on the inner surface Spinning funnel a in the form of a relatively thin veil of uniform filed in an orderly and slightly matted structure. The fiber veil thus formed is due to the action of the winding drum o radially over the inner surface of the funnel towards the funnel outlet opening b and through this opening into deducted from the axial direction of the funnel. In doing so, the veil of fibers is preserved to a yarn, rope o. The like. Forms by the constant rotation of the spinning funnel the desired twist.
Durch Regelung der Antriebsgeschwindigkeit des Trichters a einerseits und der Drehgeschwindigkeit der Wickeltrommel o anderseits läßt sich der Grad des dem entstehenden Garn erteilten Dralls und der gleichzeitig hervorgerufene Verzug weitgehend regeln.By regulating the drive speed of the hopper a on the one hand and the speed of rotation of the winding drum o on the other hand, the degree of the twist imparted to the yarn produced and the delay caused at the same time largely regulate.
Den Fasern können während der Zuführung zum Trichter a oder auch nach Verlassen desselben in Form eines Garnes, Seiles o. dgl. geeignete faserbindende Stoffe oder sonstige Appreturmittel ztigeführt werden.The fibers can be fed to the funnel a or after Leaving the same in the form of a yarn, rope or the like. Suitable fiber-binding Substances or other finishing agents are carried out.
Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung gestatten es, Garne, Schnüre, Seile und Taue aller Art für die verschiedensten Verwendungszwecke mit einfachen technischen Mitteln zu erzeugen. So wird das Verfahren vorteilhaft auch zur Fertigung von Isolierschnüren für die Kälte-und Wärmetechnik, für die Elektrotechnik, für die Herstellung von imprägnierten Dichtungsstricken usw. benutzt.The method and the device according to the invention make it possible Yarns, cords, ropes and ropes of all kinds for a wide variety of purposes to produce with simple technical means. This makes the process advantageous also for the production of insulating cords for cooling and heating technology, for electrical engineering, used for the production of impregnated sealing cords etc.
Während der Herstellung des Garnes, Seiles o. dgl. kann dieses auch in an sich bekannter Weise mit anderen Garnen, Drähten o. dgl. zur Bildung von Isolierschnüren umsponnen oder umklöppelt werden. Ebenso ist es auch möglich, im Zuge der Herstellung des Garne:, Seiles o. dgl. in dieses eine Seele aus Draht oder sonstigem Stoff' einzuführen, so daß diese in dem entstehenden Spinnprodukt völlig eingebettet liegt.This can also be done during the manufacture of the yarn, rope or the like in a manner known per se with other yarns, wires or the like to form insulating cords be wound or braided. It is also possible in the course of production of the yarn: 'rope or the like in this one core made of wire or other material' to be introduced so that it is completely embedded in the resulting spun product.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP41667A DE800986C (en) | 1949-05-05 | 1949-05-05 | Method and device for the production of yarns, twisted threads, cords, ropes and the like. Like. Made of glass fibers |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE800986C true DE800986C (en) | 1950-12-18 |
Family
ID=7378000
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEP41667A Expired DE800986C (en) | 1949-05-05 | 1949-05-05 | Method and device for the production of yarns, twisted threads, cords, ropes and the like. Like. Made of glass fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE800986C (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945951C (en) * | 1951-02-13 | 1956-07-19 | Saint Gobain | Method and device for the production of streaks or the like from fibers of thermoplastic materials, in particular from glass fibers |
| DE1124182B (en) * | 1957-07-25 | 1962-02-22 | Owens Corning Fiberglass Corp | Device for the production of staple fiber tops from heat-softenable mineral material |
| DE976492C (en) * | 1950-05-05 | 1963-10-03 | Werner Schuller | Process for the continuous production of glass fiber nonwovens |
| US3149944A (en) * | 1961-02-08 | 1964-09-22 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for forming and processing linear bodies of heat-softenable material |
| DE1234600B (en) * | 1960-09-15 | 1967-02-16 | T M M Res Ltd Hartford Works | Method and device for producing a sliver |
| DE19746602B4 (en) * | 1997-10-22 | 2008-05-29 | Maschinenfabrik Rieter Ag | spinning process |
-
1949
- 1949-05-05 DE DEP41667A patent/DE800986C/en not_active Expired
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