DE8004599U1

DE8004599U1 - DEVICE FOR MEASURING OR CONTROL OF TEMPERATURES, ESPECIALLY EXHAUST GAS TEMPERATURE MONITORING DEVICE

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Publication number: DE8004599U1
Application number: DE19808004599
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Stoerk Temperatur- Mess- und Regeltechnik & Co Kg 7000 Stuttgart GmbH
Current assignee: Wilhelm Stoerk Temperatur- Mess- und Regeltechnik & Co Kg 7000 Stuttgart GmbH
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1980-02-21
Publication date: 1980-05-29

Description

-A--A-

Patentanwalt ² °Patent attorney ² ° Dipl.-lng. Walter Jatfcis*Dipl.-lng. Walter Jatfcis *

7 Stuttgart N. Menrelstrsße ^O7 Stuttgart N. Menrelstrasse ^ O

Wilhelm Störk A 36 766 - IiWilhelm Störk A 36 766 - II

Temperatur- Meß- und
Regeltechnik GmbH & Co. KG
Am Wallgraben 95Temperature measuring and
Regeltechnik GmbH & Co. KG
Am Wallgraben 95

7000 Stuttgart 807000 Stuttgart 80

Gerät zum Messen bzw. Regeln von Temperaturen, insbesondere AbgastemperaturüberwachungsgerätDevice for measuring or regulating temperatures, in particular exhaust gas temperature monitoring device

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Messen bzw. Regeln von Temperaturen, insbesondere Abgastemperaturüberwachungsgerät, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for measuring or regulating temperatures, in particular an exhaust gas temperature monitoring device, according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Geräten dieser Art wird die Fernübertragung der Temperaturwerte vom Meßfühler zur Kontaktschaltung mittels einer Flüssigkeitsfüllung durchgeführt. Da die Temperaturbelastbarkeit bei Abgastemperaturüberwachungen hoch angesetzt werden muß und bis zu etwa 600 ⁰C beträgt, wird als Übertragungsmittel Quecksilber eingesetzt. Dabei ist es nachteilig, daß wegen des Quecksilbers als Ausdehnungsmittel hohe Drücke erforderlich sind und zudem nur verhältnismäßig geringe Übertragungsbewegungen bei Temperaturänderungen erreichbar sind, die für eine direkte Temperaturanzeige durchIn known devices of this type, the remote transmission of the temperature values from the measuring sensor to the contact circuit is carried out by means of a liquid filling. Since the temperature resistance must be set high for exhaust gas temperature monitoring and is up to about 600 ^° C., mercury is used as the transmission medium. It is disadvantageous that because of the mercury as an expansion medium, high pressures are required and, moreover, only relatively small transfer movements can be achieved with temperature changes, which are necessary for a direct temperature display

Zeigerausschlag nicht ausreichend sind. Eine Istwertanzeige % bei Quecksilberfüllung ist nur über ein zusätzliches Über-• setzungswerk möglich, das die Bewegungsänderungen so verstärkt, i: daß ein Zeigerausschlag möglich ist. Der Einbau eines solchen ': zusätzlichen Übersetzungswerks in den Regler ist allerdingsPointer deflections are not sufficient. An actual value display % with mercury filling is only possible via an additional transmission • which amplifies the changes in movement so that a pointer deflection is possible. The installation of such a ': additional transmission mechanism in the controller is, however

'.. sehr aufwendig, weshalb auf eine Istwertanzeige zum Nachteil '.. very complex, which is why an actual value display is a disadvantage

der Überwachung weichend verzichtet wird. Andere flüssigkeits-. gefüllte Meßwerke scheiden wegen der hohen Temperaturanforderun-the monitoring is dispensed with . Other liquid. due to the high temperature requirements, filled measuring mechanisms

i gen bis 600⁰C aus. Außerdem ist es nachteilig, daß durch diei can reach up to 600 ^° C. In addition, it is disadvantageous that by the

[-. Quecksilberfüllung die Herstellung des Gerätes aufwendig ist, !;; · da für die Verarbeitung des Quecksilbers besondere Vorkehrungen [ν; getroffen werden müssen. Bei Heizkesselanlagen mit zwei Wech-[-. Mercury filling the manufacture of the device is complex, ! ;; · As special precautions are taken for processing the mercury [ν; must be taken. For boiler systems with two interchangeable

■(! selbrandkesseln, die mit verschiedenen Brennmaterialien be- ■ (! Self-firing boilers that use different fuel

|^:; schickt werden, soll durch die Abgas temperaturüberwachung das| ^: ; should be sent by the exhaust gas temperature monitoring system

ί Zuschalten des Hauptbrenners verhindert werden, wenn die Ab-ί Switching on of the main burner can be prevented if the

I gastemperatur im Abgaskanal des Feststoffkessels über den vor-I gas temperature in the flue gas duct of the solid fuel boiler via the

U gegebenen Wert steigt. Es handelt sich somit hier um eine U given value increases. It is therefore a question here

B Sicherheitsfunktion. Im Palle eines Versagens des Geräts istB safety function. In the event of a device failure

[^ es deshalb wichtig, daß eine Abschaltung erfolgt, damit eine Überlastung des gemeinsamen Kamins der beiden Wechselbrandkessel verhindert wird. Demgemäß besteht die Aufgabe der Erfindung darin, insbesondere It is therefore important that the system is switched off so that the common chimney of the two alternating fire boilers is prevented from being overloaded. Accordingly, the object of the invention is, in particular

ein Abgastemperaturüberwachungsgerät der eingangs beschriebenen Art für Heizkesselanlagen mit Wechselbrandkesseln so zu verbessern, daß unter Einsparung von zusätzlichen übersetzungsteilen . eine Istwertanzeige der Abgastemperatur auch an weit entfernten Überwachungsstellen möglich ist, wobei zudem gleichzeitig eine hohe Eigensicherheit des Gerätes mit zuverlässiger Abschaltung bei einem etwaigen Ausfall des Meßsystems erzielt werden soll.a flue gas temperature monitoring device of the type described above for boiler systems with interchangeable boilers so too improve that while saving additional translation parts . an actual value display of the exhaust gas temperature is also possible at remote monitoring points, with a high intrinsic safety at the same time of the device with reliable shutdown should be achieved in the event of a failure of the measuring system.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß in jedem Falle auch bei einem eventuellen Bruch des Meßsystems der Ausfall des Meßsystems angezeigt und die Zuschaltung des Eaupt- ^yerblockt id
V With the invention the advantage is achieved that in any case, even if the measuring system breaks, the failure of the measuring system is indicated and the activation of the main block id
V

brennersV.Ein' weiterer Vorteil besteht darin, daß der Geräteaufbau einfach ist und dennoch eine jeder Zeit ablesbare Istwertanzeige der Abgastemperatur möglich ist. Bei Doppelkesselanlagen besteht die Heizungsanlage aus einem Öl- oder Gaskessel und einem Feststoffkessel, in dem z.B. Holz, Papier oder Kohle verbrannt werden kann. Die eigentliche Heizung des Gebäudes wird über den Hauptbrenner, nämlich den Gas- bzw. Ölbrenner durchgeführt. Dazu ist man außerdem in der Lage, über den zweiten Peststoffkessel z.B. zusätzlich anfallendes Brennmaterial wie Holzabfälle od. dgl. zu verbrennen. Beide Abgaskanäle der Kessel münden in einen gemeinsamen Kamin. Es burner s V.Ein 'Another advantage is that the device structure is simple and yet one any time to read actual value of the exhaust temperature is possible. In double boiler systems, the heating system consists of an oil or gas boiler and a solid fuel boiler, in which, for example, wood, paper or coal can be burned. The actual heating of the building is carried out via the main burner, namely the gas or oil burner. You are also able to burn additional fuel such as wood waste or the like via the second pesticide boiler. Both boiler exhaust ducts open into a common chimney. It

besteht die Vorschrift, daß die Feststoffverbrennung nur dann durchgeführt werden darf, wenn der Ölbrenner ausgeschaltet ist bzw. wenn die Abgastemperatur im Hauptkamin eine bestimmte Temperatur nicht überschreitet. Wenn also der Feststoffkessel in Betrieb ist, darf der Ölbrenner nicht gleichzeitig mitlaufen, sondern er muß ab einer bestimmten Temperatur im Abgaskanal des Feststoffkessels blockiert werden. Diese Blockierung geschieht dadurch, daß in diesem Kanal der Meßfühler angebracht wird, von dem ausgehend über die erfinciungsgemäße Kontaktschaltung des Überwachungsgerätes die Ansteuerung des Ölbrenners blockiert wird. Da die flüssigen und gasförmigen Brennstoffe in zunehmendem Maße knapper werden, ist davon auszugehen, daß die Feststoffverbrennung, insbesondere das Verbrennen von festen Abfallstoffen, zukünftig erheblich an Bedeutung gewinnt. Normalerweise wird der Schaltpunkt bei etwa 100⁰C festgelegt. Sinkt die Abgastemperatur somit unter 100⁰C ab, so wird der Ölbrenner dazu geschaltet, um die erforderliche Abgasmenge zubringen. Steigt die Temperatur jedoch über 100⁰C an, so genügt diese Temperatur in den meisten Fällen, um im Kamin einen ausreichenden Zug zu erzielen, so daß der Ölbrenner abgeschaltet werden kann. Wenn beide Kessel gleichzeitig befeuert würden, träten sehr hohe Temperaturen bis etwa 600⁰C auf, wodurch der Kamin überlastet wäre und beschädigt werden könnte. Außerdem könnten bei Rückständen im Kamin durch unvollständige Verbrennung Nachverbrennungen auftreten, die zu weiteren Schäden führen könnten.there is a regulation that solid fuel combustion may only be carried out when the oil burner is switched off or when the exhaust gas temperature in the main chimney does not exceed a certain temperature. So when the solid fuel boiler is in operation, the oil burner must not run at the same time, but it must be blocked from a certain temperature in the exhaust gas duct of the solid fuel boiler. This blocking takes place in that the measuring sensor is installed in this channel, starting from which the control of the oil burner is blocked via the contact circuit according to the invention of the monitoring device. Since the liquid and gaseous fuels are becoming increasingly scarce, it can be assumed that solid matter combustion, in particular the combustion of solid waste materials, will gain considerably in importance in the future. The switching point is normally set at around 100 ^° C. If the exhaust gas temperature thus falls below 100 ^° C., the oil burner is switched on in order to bring in the required amount of exhaust gas. However, if the temperature rises above 100 ^° C., this temperature is sufficient in most cases to achieve a sufficient draft in the chimney so that the oil burner can be switched off. If both boilers were fired at the same time, very high temperatures of up to about 600 ^° C. would occur, which would overload the chimney and could be damaged. Incomplete combustion of residues in the chimney could also cause afterburning, which could lead to further damage.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Meßfühlers und der Meßübertragung zur Gasaufnahme wird der Vorteil erreicht, daß über die Gasfüllung bei Temperaturänderangen große Ausdehnungsveränderungen erzielt werden..Dadurch ist es möglich, auch bei weit entfernt liegenden Meßstellen eine unmittelbare Direktanzeige der Temperatur auf eine Anzeigetafel oder ein Steuerpult zu übertragen, ohne daß dafür ein aufwendiges Übersetzungswerk notwendig ist, da die Volumenänderung der Gasfüllung direkt in eine Drehbewegung für die Anzeige umsetzbar ist. Bei Überschreiten der eingestellten Temperatur wird der Mikroschal ter übei? die erfindungsgemäße Kurvensegments teuerung betätigt. Oberhalb des Schaltpunktes bleibt die Schaltstellung bis zum Ende des zulässigen Temperaturbereichs bestehen. Bei Absinken der Temperatur unter den eingestellten Temperaturwert wird über die Kurvensegmentsteuerung der Mikroschalter wieder in Ruhelage gebracht. Im Falle einer eventuellen Systemundichtigkeit entweicht der Überdruck, wobei der untere Schaltpunkt gemäß der Erfindung zur Sicherheitsabschaltung durch Betätigung des Mikroschalters über die Kurvensegmentsteuerung mit einer zweiten schiefen Ebene ausgelöst wird. Es wird somit durch das erfindungsgemäße Gerät eine hohe Sicherheit bei der Abgastemperaturüberwachung an Heizkesselanlagen mit Wechselbrandkesseln erzielt, da aufgrund der Gasfüllung eine zuverlässige Funktionstüchtigkeit auch bei sehr hohen Temperaturen über 600⁰C gewährleistet ist, eine unmittelbare Direktanzeige der jeweiligen Abgastemperatur bei einfachem und funktions-The inventive design of the sensor and the measurement transmission for gas intake has the advantage that large expansion changes are achieved over the gas filling with temperature changes to be transmitted without an expensive translation mechanism being necessary, since the change in volume of the gas filling can be converted directly into a rotary movement for the display. If the set temperature is exceeded, the microswitch is over? the curve segment control according to the invention actuated. Above the switching point, the switching position remains until the end of the permissible temperature range. If the temperature drops below the set temperature value, the microswitch is brought back to its rest position via the cam segment control. In the event of a possible system leak, the overpressure escapes, whereby the lower switching point according to the invention for safety shutdown is triggered by actuating the microswitch via the curve segment control with a second inclined plane. The device according to the invention thus achieves a high level of safety when monitoring the exhaust gas temperature in boiler systems with alternating firing boilers, since the gas filling ^{ensures reliable functionality even at very high temperatures above 600 °} C., an immediate direct display of the respective exhaust gas temperature with simple and functional

ι · · r » it * » r. f ι · · r » it *» r. f

sicherem Aufbau des Gerätes möglich ist und bei Systembruch z.B. durch äußere Einwirkungen eine zuverlässige Zwangsabschaltung erfolgt.safe construction of the device is possible and, in the event of a system break, e.g. due to external influences, a reliable forced shutdown he follows.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gegeben, durch deren Anwendung in vorteilhafter Weise insbesondere zweckmäßige Übertragungs-, Schaltungs- und Anzeigemöglichkeiten erzielt werden.Preferred refinements and developments of the invention are given by the features of the subclaims their use in an advantageous manner, in particular, expedient transmission, switching and display options be achieved.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen,Further advantages and details of the invention can be found in the following description and the drawing,

j-i die in schematischer Darstellung eine bevorzugte Ausführungs·j-i the schematic representation of a preferred embodiment

form als Beispiel zeigt. Es stellen dar:form shows as an example. They represent:

PIG.1 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Abgastemperaturüberwachungsgerätes mit Messfühler,PIG.1 a sectional view of an exhaust gas temperature monitoring device according to the invention with probe,

PIG.2 eine Ansicht einer Hohlwelle mit aufgesetzter Kurven-PIG.2 a view of a hollow shaft with an attached cam

scheibensteuerung nach PIG.1 in vergrößerter Dar- f stellung,disk controller according PIG.1 f in an enlarged representation position,

PIG.2a eine Ansicht auf die Kurvenscheibensteuerung in Pfeilrichtung A der PIG.2,PIG.2a a view of the cam control in Arrow direction A of the PIG.2,

PIG.3 eine Ansicht der Steuerscheiben- und SchaltelementePIG.3 a view of the control disk and switching elements

- 10 -- 10 -

- 10 nach FIG.1 in einer Ruhestellung des Mikroschalters,- 10 according to FIG. 1 in a rest position of the microswitch,

PIG.4 eine Ansicht der Elemente nach FIG.3, jedoch im Zustand der oberen Schaltpunktfunktion undPIG.4 a view of the elements according to FIG.3, but in the state the upper switching point function and

PIG.5 eine Ansicht der Elemente nach PIG.3 und 4, jedoch in einer Punktionsstellung der Eigensicherheitsabschaltung.PIG.5 a view of the elements according to PIG.3 and 4, but in a puncture position of the intrinsic safety shutdown.

Der Schaltmechanismus besteht im wesentlichen aus je einer mit einer Bourdonfeder 16 gekoppelten Kurvenscheibe 1,1', je einem feststehenden Mikroschalter 10,10' und je einem diesen zugeordneten Schalthebel 8,8', der in die zugehörige Kurvenscheibe 1,1· eingreift. Von den dargestellten Kurvenscheiben 1,1· ist mindestens eine gemäß der Erfindung ausgebildet, wobei die Kurvenscheibe 1 nachfolgend näher beschrieben wird.The switching mechanism consists essentially of one with each a Bourdon tube 16 coupled cam 1,1 ', one each fixed microswitch 10,10 'and each one associated with them Shift lever 8,8 'that goes into the associated cam 1.1 · intervenes. Of the cam disks shown, 1.1 · is at least one designed according to the invention, the cam disk 1 being described in more detail below.

Die aus Kunststoff gebildete Kurvenscheibe 1 besteht aus zwei zueinander beweglichen Kurvensegmenten 2,2'. Das eine Kurvensegment 2· ist auf einer Hohlwelle 13 gegen eine Ringfeder 14 verstellbar gelagert. Das zweite Kurvensegment 2 ist fest mit der Hohlwelle 13 verbunden. Ein im Schalthebel 8, der auf einer Achse 9 drehbar gelagert ist, eingenieteter Schaltstift 3 wird durch die Federkraft des Mikroschalters 10 an die Kurvenbahnen 5,7 und schiefen Ebenen 4,6 der beiden Kurvensegmente 2,2' angedrückt.The cam 1 made of plastic consists of two mutually movable cam segments 2, 2 '. The one curve segment 2 is mounted on a hollow shaft 13 so as to be adjustable against an annular spring 14. The second curve segment 2 is firmly connected to the hollow shaft 13. A switch pin riveted into the switch lever 8, which is rotatably mounted on an axis 9 3 is activated by the spring force of microswitch 10 the curved paths 5, 7 and inclined planes 4, 6 of the two curve segments 2, 2 'pressed on.

- 11 -- 11 -

ι · ιι · ι

ιι·ΐ .·■' /ιι · ΐ. · ■ '/

- 11 -- 11 -

In der ZTG-.3 ist der Zustand dargestellt, in dem der Mikroschalter 10 in Ruhelage steht. Ein ebenfalls auf der Hohlwelle 13 befestigter Istwertanzeiger 11 steht unterhalb des Schaltpunktes 12. Bei ansteigender Temperatur bewegt die Bourdonfeser 16 die Kurvensegmente 2,2· im Uhrzeigersinn, wodurch der Schaltstift 3 auf der schiefen Ebene 4 gleitet und den Schalthebel 8 gegen den Schaltnippel 20 des Mikroschalters 10 bewegt.The ZTG-.3 shows the state in which the microswitch 10 is in the rest position. An actual value indicator 11, which is also fastened to the hollow shaft 13, is located below the Switching point 12. When the temperature rises, the Bourdonfeser 16 moves the curve segments 2.2 · clockwise, whereby the switching pin 3 slides on the inclined plane 4 and the switching lever 8 against the switching nipple 20 of the microswitch 10 moves.

In HG.4 ist die Stellung dargestellt, die dem Schaltpunkt 12 des Mikroschalters 10 entspricht. Bei einem weiteren Ansteigen der temperatur gleitet der Schaltstift 3 auf der Kurvenbahn 5 und 7 weiter, ohne den Schaltzustand zu verändern. Der Temperaturbereich ist so begrenzt, daß der Schaltstift 3 die Kurvenbahn 7 nicht verläßt.HG.4 shows the position that corresponds to the switching point 12 of the microswitch 10 corresponds. With another If the temperature rises, the switching pin 3 slides on the cam tracks 5 and 7 without changing the switching status. The temperature range is limited so that the switching pin 3 does not leave the cam track 7.

Beim Absinken der Temperatur läuft der Vorgang in entgegengesetzter Richtung und schaltet den Mikroschalter 10 in der Stellung gemäß der PIG-.4 wieder ab.When the temperature drops, the process runs in the opposite direction Direction and switches the microswitch 10 in the position according to the PIG-.4 off again.

Bei einer etwaigen Undichtigkeit des Meßsystems tritt die Wirkung der Eigensicherheit derart ein, daß die Bourdonfeder 16 aufgrund ihrer Vorspannung die Kurvensegmente 2,2' entgegen der Uhrzeigerrichtung in die Stellung gemäß der FIG.5 bewegt. Der Schaltstift 3 gleitet hierbei auf der schiefen Ebene 6 nach oben und betätigt den Mikroschalter 10. BeiIn the event of a leak in the measuring system, the intrinsic safety effect occurs in such a way that the Bourdon tube 16 due to their bias, the curve segments 2, 2 'counterclockwise into the position according to FIG FIG.5 moves. The switching pin 3 slides here on the crooked Level 6 up and actuates the microswitch 10. At

- 12 -- 12 -

• * 9 • * 9

weiterer Rückwärtsbewegung gleitet der Schaltstift 3 auf die Kurvenbahn 7, ohne den Schaltzustand zu verändern.further backward movement, the switching pin 3 slides on the cam track 7 without changing the switching state.

Durch Temperatureinwirkung auf den Meßfühler 19 dehnt sich das Füllmedium Gas aus. Die Volumenvergrößerung wird über ein Kapillarrohr 15 in die Bourdonfeder 16 übertragen und in eine Drehbewegung umgesetzt.As a result of the action of temperature on the sensor 19, the filling medium gas expands. The volume increase is via a The capillary tube 15 is transferred into the Bourdon tube 16 and converted into a rotary movement.

Auf der Hohlwelle 13, die auf einer Achse 17 gelagert ist, sind die zwei Kurvenscheiben 1,1· gekoppelt, in deren Kulisse je einer der Stifte 3,3' der Schalthebel 8,8· der Mikroschalter 10,10' eingreift. Die Hohlwelle 13 trägt außerdem den Istwertanzeiger 11, der auf einer Skala 18 den jeweiligen Temperaturzustand anzeigt.The two cam disks 1, 1 · are coupled on the hollow shaft 13, which is mounted on an axle 17, in their setting each one of the pins 3, 3 'of the switching lever 8, 8 · the microswitch 10,10 'engages. The hollow shaft 13 also carries the actual value indicator 11, which is on a scale 18 the respective Temperature condition.

Tritt eine Temperaturüberschreitung auf, wird der Schaltstift 3,3' auf der schiefen Ebene 4,6 gegen den Schaltdruck des Mikroschal ters 10,10· bewegt, der dadurch betätigt wird. Diese Schaltstellung bleibt oberhalb des Schaltpunktes bis zum Ende des zulässigen Temperaturbereiches bestehen. Sinkt die Temperatur unter den eingestellten Temperaturwert ab, so gleitet der Schaltstift 3,3' auf der schiefen Ebene 4,6 zurück und bringt den Mikroschalter 10,10' wieder in Ruhelage. Bei einerIf the temperature is exceeded, the switch pin 3.3 'is on the inclined plane 4.6 against the switching pressure of the microscale ters 10,10 · moved, which is thereby actuated. This switching position remains above the switching point until the end the permissible temperature range exist. If the temperature falls below the set temperature value, it slides the switch pin 3,3 'back on the inclined plane 4,6 and brings the microswitch 10,10' back to rest. At a

eventuellen Undichtigkeit, bei der der Überdruck abgebaut wird, ffpossible leak, in which the overpressure is reduced, ff

erfolgt ein Abdrehen über die Bourdonfeder 16 unter den Skalen- ^:j? anfangsbereich. Dadurch wird der Schaltstift 3,3' auf einera turning takes place via the Bourdon tube 16 under the scale ^: j? starting area. This will put the switch pin 3, 3 'on a

zweiten schiefen Ebene bewegt und führt eine Schaltung des ■second inclined plane moves and performs a circuit of the ■

Mikroschalters 10,10' herbei. % Microswitch 10,10 '. %

Claims

Patent attorney Dipl.-Ing. Walter Jaddsdi Stuttgart N, Menzelstrasse 40 2 0 · ΡθΙ). 1980 Wilhelm Störk A 36 766 - Ii Temperatur- Meß- und Regeltechnik GmbH & Co. KG Am Wallgraben 95 Stuttgart 80 Device for measuring or regulating temperatures, in particular exhaust gas temperature monitoring device claims

1. Device for measuring or regulating temperatures, in particular Exhaust gas temperature monitoring device, with a measuring sensor, a measuring transmission connected to this and a measuring-dependent one Contact circuit, characterized in that

by at least one adjustable curve segment (2 ^f ) of / • two curve segments (2.2 ¹ J
A cam disc (1,1 ') each with an inclined plane (4,6) two switching points which can be set as required within a range can be actuated with a microswitch (10,10 ·), one switching point (12) as a monitoring point for a setpoint temperature and the Another switching point is provided for safety shutdown in the event of a system breakdown, and that the measuring sensor (19) and the measurement transmission are designed as gas receiving carriers.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the microswitch (10,1O ¹ ) is assigned a switching lever (8,8 ·) which engages in the cam disc (1,1 ').

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the switching lever (8,8 ') is rotatably mounted on an axis (9).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the switching lever (8,8 ') has a switching pin (3,3') which is activated by the spring force of the microswitch (10.10) on curved tracks (5.7) and on the inclined planes (4,6) of the curve segments (2,2 ') can be pressed.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that one curve segment (2) is fixedly arranged on a hollow shaft (13) and the other curve segment (2 ') adjustable on the hollow shaft (13) against the force of an annular spring (14) with respect to the one curve segment (2) is stored.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the cam (1,1 ·) is coupled to a Bourdon tube (16).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized

shows that an actual value indicator (11) mounted in front of a scale (18) is arranged at the free end region of the hollow shaft (13) is.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the temperature range limitation is designed so that the switching pin (3) is arranged exclusively in the area of the cam tracks (7 and 5) and the inclined plane (6).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the switching point of the safety shutdown in the event of a system break by turning off the Bourdon tube (16) below the start area of the scale (18).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the measurement transmission is designed as a gas-filled capillary tube (15) for the feed line to the Bourdon tube (16) is.