Lot zum Auflöten von Schnellstahl oder Hartmetall auf Stahl Es ist
bekannt, bei Hartmetall- bzw. Schnellstahlwerkzeugen, bei denen Hartmetall-bzw.
Schnellstahlformstücke durch Lötung mit einem Stahlhalter verbunden werden, ein
Hartlöten unter Zuhilfenahme von Elektrolytkupfer vorzunehmen. Für normale Ansprüche
ist eine derartige Lötung ausreichend. Bei größeren Beanspruchungen, wie beispielsweise
bei Hartmetallschlagbohrern oder Hartmetallziehdornen zum Ziehen von Stahlrohren,
reißt nach kurzer Betriebszeit die Lötnaht ein, wodurch die wertvollen Hartmetalleinsätze
zerstört werden bzw. verlorengehen. Die Gründe sind in der zu geringen Eigenfestigkeit
der Lötnaht sowie der ungenügenden Haftfähigkeit des Kupfers an den Stahl- und Hartmetall-
bzw. Schnellstahlteilen zu sehen. Beim Verlöten von legierten Stählen mittels Elektrolytkupfer
ist die Haftfähigkeit so gering, daß sich die aufgelöteten Teile bereits bei geringen
Beanspruchungen lösen. Die veröffentlichten Versuche über das Löten von Hartmetall
und Schaftmaterial mittels Konstantan besagen, daß 110nstalitanlot gegenüber Kupferlot
keinen besonderen Vorteil bietet. Auch das Verlöten von Edelstahlplättchen auf billige
Stahlsorten stößt auf die gleichen Schwierigkeiten, so daß die Verbin-
Jung
hochwertiger Stähle mit billigen Stahlsorten praktisch kaum zur Anwendung gekommen
ist, obwohl offensichtlich hierdurch große Mengen wertvoller Stähle eingespart werden
können. Es sind des weiteren Weichlötungen mit Zink oder Messing bekannt. deren
Haftfähigkeit an den Werkstoffen, wie Hartmetall bzw. Schnellstahl, ebenfalls ungenügend
ist, da die Lote die Werkstoffe nur an den Oberflächen benetzen und nur in den seltensten
Fällen ein wenig eindiffundieren, sich aber nicht mit Stahl, Hartmetall bzw. Schnellstahl
in genügender Weise legieren. Zum Löten von rostsicheren Stählen würde bereits ein
Lot in Vorschlag gebracht, welches aus io bis 6o01o Kupfer, io bis jo% Nickel, 3o
bis 700/0 Mangan besteht. Dieses Lot wird zum Löten der rostsicheren Stähle deshalb
für geeignet angesehen, weil es einmal die gleiche Farbe wie die rostsicheren Stähle
aufweist, so daß also beispielsweiseTafelbestecke unauffällig gelötet werden können.
Außerdem ist das Lot selbst rostsicher, so daß an den Lötstellen Verrostungen nicht
zü erwarten sind. Über die Haftfähigkeit dieses Lotes sind keine Angaben gemacht.Solder for soldering high speed steel or hard metal on steel It is
known, in hard metal or high-speed steel tools, in which hard metal or.
High-speed steel fittings are connected to a steel holder by soldering
To make brazing with the aid of electrolytic copper. For normal demands
such a soldering is sufficient. With greater loads, such as
for hard metal percussion drills or hard metal mandrels for pulling steel pipes,
the soldered seam tears after a short period of operation, removing the valuable hard metal inserts
be destroyed or lost. The reasons are in the insufficient inherent strength
the solder seam as well as the insufficient adhesion of the copper to the steel and hard metal
or high-speed steel parts to be seen. When soldering alloyed steels using electrolytic copper
the adhesive strength is so low that the soldered parts are already small
Solve stresses. The published experiments on the brazing of hard metal
and shaft material by means of constantan means that 110nstalitan solder versus copper solder
offers no particular advantage. Also soldering stainless steel plates to cheap ones
Steel grades encounter the same difficulties, so that the connection
young
high-quality steels with cheap steel grades have hardly been used
although this obviously saves large quantities of valuable steels
can. There are also known soft soldering with zinc or brass. whose
Adhesion to materials such as hard metal or high-speed steel is also insufficient
is because the solders only wet the materials on the surfaces and only rarely
Diffuse in cases a little, but not with steel, hard metal or high-speed steel
alloy in a sufficient manner. For soldering rust-proof steels, a
Lot proposed, which consists of 10 to 6o01o copper, 10 to 1o% nickel, 3o
up to 700/0 manganese. This solder is therefore used for soldering rustproof steels
considered suitable because it is once the same color as the rust-proof steels
has, so that for example table cutlery can be soldered inconspicuously.
In addition, the solder itself is rustproof, so that there is no rusting at the soldering points
are to be expected. No information is given about the adhesiveness of this solder.
Das Schweißen hat sich nicht eingeführt, weil Schweißnähte oftmals
überhitzt bzw. durch zu hohe KohIenstoftaufnahme brüchig werden. Ferner treten durch
die sehr hohen Arbeitstemperaturen beim Schweißen oftmals Spannungen auf, die zum
Reißen der Nähte oder der verschweißten Teile Veranlassung geben.Welding has not been introduced because weld seams are often
overheated or become brittle due to excessive carbon absorption. Also step through
the very high working temperatures during welding often result in tensions that lead to
Give cause for tearing of the seams or the welded parts.
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Lotes der Zusammensetzung
21 bis 7% Mangan, 3o bis 16% Nickel. Rest Kupfer zum Auflöten von Schnellstahl oder
Hartmetall auf Stahl. Die Vorteile sind darin zu sehen, daß die Eigenfestigkeit
der Lötnaht wesentlich größer ist als bei den bisher bekannten Hartlotverbindungen.
Ferner ist das Lot aus einer Legierungskette von mehreren Metallen zusammengesetzt,
die mit den zu verlötenden Gegenständen und untereinander Legierungen bilden, so
daß die Haftfähigkeit so groß ist, daß sie in der Wirkung einer guten Schweißung
gleichkommt, ohne jedoch die Nachteile der bekannten Schweißverfahren aufzulveisen.
Zum Verbessern der mechanischen Eigenschaften einer mit Hilfe eine Lotes nach der
Erfindung hergestellten Lötstelle wird zweckmäßig im Anschluß an die Lotung eine
Vergütung der Lötnaht, beispielstveise eine nachträgliche Warmbehandlung. vorgenommen,
wodurch einerseits die Haftfähigkeit durch Verlängerung des Legierungsvorgangs und
der Diffusion und andererseits je nach Dauer und Temperatur die Zähigkeit der Lötnaht
gesteigert werden können. Durch Abkühlen bzw. Abschrecken lassen sich außerdem die
Werkzeuge und Nähte härten. Von besonderem Vorteil bei Anwendung der Legierungskette
nach der Erfindung ist außerdem, daß die Erwärmung der Teile verhältnismäßig niedrig
gehalten werden kann und durch Zusätze geeigneter Legierungsmetalle bekannte niedrige
Schmelzpunkte nutzbar angewendet werden können sowie durch Zugabe von Borax, Beryllium
oder ähnlichen Reinigungs- und Flußmitteln eine Schweißnaht von besonderer Reinheit
und feinem Gefüge herstellbar ist.The invention relates to the use of a solder of the composition
21 to 7% manganese, 3o to 16% nickel. Remaining copper for soldering high-speed steel or
Carbide on steel. The advantages can be seen in the inherent strength
the solder seam is much larger than with the previously known hard solder connections.
Furthermore, the solder is composed of an alloy chain of several metals,
which form alloys with the objects to be soldered and with one another, so
that the adhesiveness is so great that it has the effect of a good weld
without, however, showing the disadvantages of the known welding processes.
To improve the mechanical properties of a using a solder after the
Invention produced solder joint is expediently a connection to the soldering
Remuneration of the solder seam, for example a subsequent heat treatment. performed,
whereby on the one hand the adhesion by extending the alloying process and
diffusion and, on the other hand, depending on the duration and temperature, the toughness of the soldered seam
can be increased. The
Harden tools and seams. Of particular advantage when using the alloy chain
according to the invention is also that the heating of the parts is relatively low
can be kept and by adding suitable alloy metals known low
Melting points can be usefully applied as well as by adding borax, beryllium
or similar cleaning agents and fluxes produce a weld seam of particular purity
and fine structure can be produced.