DE7523267U - Device for transporting out and separating skin packs or parts made of thermoplastic plastic film - Google Patents
Device for transporting out and separating skin packs or parts made of thermoplastic plastic filmInfo
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Description
JU)OLF ILLIG HEILBRONN, 8. JULI 1975 I L JU) OLF ILLIG HEILBRONN, JULY 8, 1975 IL
MASCHINENBAU /MECHANICAL ENGINEERING /
MAUERSTRASSE 100MAUERSTRASSE 100
VORRICHTUNG ZUM AUSTRANSPORT UND VEREINZELN VON SKINVERBACKÜNGEN ODER TEILEN AUS THERMOPLASTISCHER KUNSTSTOFFOLIE DEVICE FOR TRANSPORTING AND SINGING UP SKIN COVERINGS OR PARTS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTIC FILM
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Austransport und Vereinzeln eines Bandes von zusammenhängenden Skinverpemkungen oder aus thermoplastischer Kunststoffolie friefgezogener Artikel, bestehend aus einem an sich bekannten Längsschneider und/ oder einem Querschneider, wobei sich dieser intermittierend über das vortransportierte Band bewegt und dabei die Querschnitte ausführt.The innovation relates to a device for transporting out and separating a band of coherent skin deposits or thermoformed articles made of thermoplastic plastic film, consisting of a per se known longitudinal cutter and / or a cross cutter, this being intermittent Moved over the conveyed belt and thereby executes the cross-sections.
Eine solche Vorrichtung wird an eine Skinpackmaschine bzw. an eine Thermoformmaschine nachgeschaltet; sie übernimmt den Austransport des verformten Bandes und zerteilt es in Einzelnutzen, z.B. in einzelne Skinverpackungen, Blisterhauben etc.Such a device is attached to a skin pack machine or to a thermoforming machine connected downstream; it takes over the removal of the deformed strip and divides it into individual panels, e.g. in individual skin packs, blister hoods, etc.
Eine Vorrichtung gemäß dieser Gattung ist z.B. durch das Gebrauchsmuster 7 345 865 bekannt. Es ist dadurch auch bekannt, am Querschneider Stanzeinrichtungen anzuordnen, so daß außer den Querschnitten auch Durchbrüche wie z.B. Aufhängeoesen bei Skinpackungen eingestanzt werden können.A device according to this type is, for example, by the utility model 7 345 865 known. It is also known to arrange punching devices on the cross cutter so that besides The cross-sections also include openings such as hanging eyelets Skin packs can be punched.
Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß bei dieser Anordnung der Stanzeinrichtungen der Abstand zwischsn Schnittkante und Durchbruch rcli-tiv gering sein muß. Es ist auf diese Weise nicht möglich, in der Mitt-ώ einer Packung einen Durchbruch einzustanzen, was z.E. erforderlich ist, wenn bei Mehrfachnutzen die Verpackungen zur besseren Formatausnutzung quer angeordnet sind.The disadvantage of this device is that with this arrangement of the punching devices, the distance between the cutting edge and breakthrough must be rcli-tively small. It's on this Way not possible to make a breakthrough in the mid-ώ of a pack to punch what z.E. This is necessary if, in the case of multiple uses, the packaging is transverse for better format utilization are arranged.
Ferner ist es nicht möglich, mit Durchfallschnitten zu arbeiten, da dabei unter anderem kein Platz für eine Querverstellung von einzelnen Matrizen gegeben ist. Für den universellenFurthermore, it is not possible to work with diarrhea incisions, as there is no space for cross adjustment, among other things is given by individual matrices. For the universal
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Eineatz der Vorrichtung ist dies aber unerläßlich. Es müssen deshalb Stanzmesserschnitte eingesetzt werden, bei denen ein restliches Austrennen der Abfallnutzen von Hand nötig ist. Zudem erfordern Stanzmesserschnitte eine genaue Einstellung der Hubeinrichtungen, damit keine Beschädigung eintritt. Alle Stanzmesser müssen ausserdem genau gleiche Höhe aufweisen.However, this is indispensable for the device. To have to therefore punch knife cuts are used, in which a remaining removal of the waste by hand is necessary is. In addition, die cuts require precise adjustment of the lifting devices so that no damage occurs. All punching knives must also be exactly the same Have height.
Es war Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung so zu verbessern, daß es möglich wird, auch in der Mitte von Verpackungen bzw. von geformten Teilen Durchbrüche auszurtanzen und dabei auch den Einbau von Durchfallschnitten zu ermöglichen.It was the object of the invention to improve the device so that it is possible even in the middle of packaging or dance out openings in shaped parts and thereby also enable diarrheal incisions to be made.
Dies wird erfindungsgemäß durch eine separate Stanzstation erreicht, die aus einem starren Tisch und einer beweglichen Oberbrücke besteht, wobei diese Stanzstation synchron mit der Querschneidestation auf Längsführungen verschiebbar ist und sich so ebenfalls über das verformte Band bewegt und die Stanzungen an vorgegebenen Positionen ausführt.This is achieved according to the invention by a separate punching station, which consists of a rigid table and a movable one There is an upper bridge, this punching station being displaceable on longitudinal guides synchronously with the cross-cutting station and thus also moves over the deformed strip and carries out the punchings at predetermined positions.
Stanzstation und Querschneidestation sind dabei miteinander starr aber einstellbar zueinander verbunden. Letzteres ist erforderlich, um eine Anpassung an verschiedene Größen der Verpackungen bzw. geformten Teile zu ermöglichen.The punching station and cross-cutting station are rigidly but adjustable connected to one another. The latter is required to allow adaptation to different sizes of packaging or molded parts.
Die eigentlichen Stanzwerkzeuge, bestehend aus Stempel und Matrize, sind quer zur Durchlaufrichtung an ihren Aufnahmen verstellbar und feststellbar angeordnet, ebenfalls aus Gründen der Ponaatanpassung. Dazu weisen der Tisch und die obere Brücke Schlitze auf, in denen eine stufenlose Verstellung möglich ist.The actual punching tools, consisting of punch and die, are at their receptacles at right angles to the direction of passage adjustable and lockable, also for reasons of ponaat adjustment. To do this, the table and the upper Bridge slots in which a stepless adjustment is possible.
In Heiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen. Stempel und Matrizen drehbar auszubilden, so daß z.B. Aufhängeoesen je nach Bedarf längs oder quer eingestanzt werden können.In a further development of the invention it is proposed. rubber stamp and to make dies rotatable so that, for example, hanging loops can be punched lengthways or crossways as required.
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Dazu sind Stempel und Matrize bzw. deren Aufnahme mit einem Bund versehen., die in den entsprechend zugeordneten Schlitzen geführt sind. Die Befestigung erfolgt über Klemmeinrichtungen, die sich auf der Gegenseite von Tisch bzw. Querbrücke abstützen.For this purpose, the punch and die or their receptacle are provided with a collar, which are in the correspondingly assigned slots are led. It is attached using clamping devices that are supported on the opposite side of the table or cross-bridge.
Zur einfachen Justierung der Schnittstempel zur Matrize wird vorgeschlagen, die gefederten Abstreifer in eine obere Stellang bringen und dort arretieren zu können. Dies ist durch einen einrückbaren Stift oder Bolzen möglich, der den Kopf der Halteschraube abstützt.For simple adjustment of the cutting punch to the die, it is proposed to bring the spring-loaded scraper into an upper position and to be able to lock it there. This is through an insertable pin or bolt possible to support the head of the retaining screw.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben: Es zeigt:An embodiment of the invention is described in more detail with reference to the schematic drawings: It shows:
Flg. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung.Flg. 1 shows a longitudinal section through the device.
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Querschneider.Fig. 2 shows a cross section through the cross cutter.
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Stanzstation.3 shows a cross section through the punching station.
Fig. 4 einen vergrößerten Längsschnitt . durch eine Stanzeinheit der Stanzstation .4 shows an enlarged longitudinal section. by a punching unit of the punching station.
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Stanzeinheit·Fig. 5 shows a cross section through a punching unit
Die erfindungsgemäee Vorrichtung schließt sich an eine an sich bekannte Skinverpackungsmaschine bzw. an eine Thermoformmaschine^ an. Auf den Tisch 2 dieser Maschine wird beim Skinverpacken der Karton mit den zu verpackenden Gegenständen aufgelegt. Eine von der Rolle abgezogene Kunststoffolie wird in der Formstation der Maschine eingespannt, beheizt and dann werden Skinverpackungen in Mehrfachnutzen in an sich bekannter Weise hergestellt. Diese werden als Band 3 zusammenhängendThe device according to the invention follows on from a per se known skin packaging machine or a thermoforming machine ^ on. During skin packaging, the box with the objects to be packed is placed on table 2 of this machine hung up. A plastic film pulled from the roll is clamped in the forming station of the machine, heated and then Skin packaging is produced in multiple uses in a manner known per se. These are coherent as Volume 3
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der Formetation transportiert und anschliessend vereinzelt. Das Vereinzeln erfolgt durch die erfindungsgemäfie Vor richtung durch einen an sich bekannten Längsschneider 7 sowie durch den Querschneider 4. Dieser besteht aus dem Querbalken 5, an dem das obere Schnittmesser 6 befestigt ist. Mit dem Querbalken 5 verbunden sind zwei Führungssäulen 8, die sich nach unten durch den Träger 9 erstrecken und mit der Platte 10 verschraubt sind. Durch einen Kniehcfbelantrieb 11, der zwischen dem vertikal starren Träger 9 und der Platte 10 angreift, erfolgt die Vertikalbewegung der Platte und damit über die Führungssäulen 8 die Hubbewegung des Schnittmessers 6, das im Zusammenwirken mit dem Schnittmesser 12 das Vereinzeln der Verpackungen vornimmt.the formation and then separated. The separation is carried out by means of the preliminary according to the invention direction through a known per se length cutter 7 and through the cross cutter 4. This consists of the crossbar 5 to which the upper cutter 6 is attached. Connected to the crossbar 5 are two guide pillars 8, which extend downward through the carrier 9 and are screwed to the plate 10. By a Kniehcfbelantrieb 11, which between the vertically rigid support 9 and the plate 10 engages, the vertical movement of the plate and thus via the guide columns 8, the lifting movement takes place of the cutting knife 6, which, in cooperation with the cutting knife 12, separates the packaging.
An den Führungssäulen 8 ist ein gefederter Niederhalter geführt, welcher sich zusammen mit dem Querbalken 5 nach unten bewegt, auf einen Quersteg des Bandes 3 trifft und diesen festklemmt, während sich der Querbalken 5 mit dem Schnittmesser 6 noch weiter absenkt und die Verpackungen trennt.A spring-loaded hold-down device is guided on the guide pillars 8, which together with the crossbeam 5 follows moves down, meets a crosspiece of the belt 3 and clamps it while the crossbar 5 with the Cutting knife 6 further lowers and separates the packaging.
lter Träger 9 ist horizontal verschiebbar, wozu er auf Führungen 14 geführt ist. Die Korizontalbewegung erfolgt beispielsweise über einen Motor 15, der ein Kettenrad 16 bewegt. Ober ein auf gleicher Welle 17 angeordnetes Kettenrad 30 läuft eine Kette 18, die über das Kettenrad 31 umgelenkt wird. Beide freien Enden der Kette 18 sind am Träger 9 angelenkt. Durch wahlweisen Links- und Rechtslauf des Motors 15 erfolgt die Hin·* und Herbewegung des Querschneiders 4.The carrier 9 is horizontally displaceable, for which purpose it is guided on guides 14. The horizontal movement takes place for example via a motor 15 which has a sprocket 16 emotional. A chain 18, which is deflected via the chain wheel 31, runs over a chain wheel 30 arranged on the same shaft 17. Both free ends of the chain 18 are hinged to the carrier 9. By alternating left and right rotation of the motor 15, the back and forth movement of the cross cutter 4 takes place.
Erfindungsgemäß ist vor dem Querschneider 4 eine separate Stanzstation 29 angeordnet. Sxe ist ähnlich wie der Querschneider 4 aufgebaut und weist einen Tisch 32 auf, in dem Führungssäulen J3 geführt sind. Diese Führungssäulen 33 sind oben durch die Querbrücke 34, unten durch den Steg 35 verbunden. Zwischen Steg 35 und Tisch 32 greiftAccording to the invention there is a separate upstream of the cross cutter 4 Punching station 29 arranged. Sxe is constructed similarly to the cross cutter 4 and has a table 32, in are guided by the guide pillars J3. These guide columns 33 are up through the cross bridge 34, down through the Web 35 connected. Between the web 35 and table 32 engages
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ein Zylinder 36 an, so daß durch ein Absenken des Steges 35 über die Führungssäulen 33 eine Absenkung der Querbrücke 34 erreicht wird.a cylinder 36, so that by lowering the Web 35 on the guide columns 33 a lowering of the Cross bridge 34 is reached.
Die gesamte Stanzstation 29 kann horizontal auf Führungen 37, die mit den Führungen 14 identisch sein können, verschoben werden. Der Tisch 32 ist dazu mit dem Träger 3 über eine Stange 38 verbunden, wobei der Abstand in einem gewissen Bereich stufenlos eingestellt werden kann. Dies ist z.B. möglich, indem die Stange 38 ein Gewinde trägt.The entire punching station 29 can be guided horizontally on guides 37, which may be identical to the guides 14, moved will. The table 32 is connected to the carrier 3 via a rod 38, the distance being a certain Range can be adjusted continuously. This is possible, for example, in that the rod 38 has a thread.
Der Tisch 32 hat einen Schlitz 39 quer zur Durchlaufrichtung. In ihm werden die Matrizen 40 mit dem Bund 51 eingesetzt und mit einer Büchse 41 verschraubt, die einen Bund 42 aufweist.The table 32 has a slot 39 transverse to the direction of passage. The dies 40 with the collar 51 are used in it and screwed to a sleeve 41 which has a collar 42.
Auf der Gegenseite sind die Schnittstempel 43 an der Aufnahme 44 befestigt, die Aufnahmen 44 sind mit dem Bund im Schlitz 46 der Querbrücke 34 geführt. Eine Befestigung der Aufnahmen 44wird durch Schrauben 47 vorgenommen.On the opposite side, the cutting punches 43 are attached to the receptacle 44, the receptacles 44 are with the collar guided in the slot 46 of the transverse bridge 34. The receptacles 44 are fastened by means of screws 47.
Rings um den Schnittstempel 43 ist ein Abstreifer 48 gefedert angebracht. Er wird durch Schrauben 49 gehalten. Druckfedern 50 sorgen für ein sicheres Abstreifen,A stripper 48 is spring-mounted around the cutting punch 43. It is held in place by screws 49. Compression springs 50 ensure safe stripping,
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Bund 51 der Matrize 40 sowie den Bund 45 der Aufnahr: 44 so auszubilden, daß ein Verdrehen vcn Aufnahme 44 und Ma trize 40 möglich ist. Dies ist der Fall, wenn der Bund 45, 51, z.B. rund oder quadratisch ausgeführt wird. In a further development of the invention, it is proposed that the collar 51 of the die 40 and the collar 45 of the socket 44 be designed in such a way that a rotation of the receptacle 44 and the die 40 is possible. This is the case when the collar 45, 51 is made round or square, for example.
Eine weitere Verbesserung besteht darin, daß man den Ab streifer 48 in seiner oberen Position - in Fig. 5 rechts dargestellt - arretieren kann. Es dient hierzu ein Stift 52, der von Hand eingedrückt werden kann und den Kopf 53 der Schraube 49 abstützt. Auf diese Weise ist das Einstellen der Another improvement is that the stripper from 48 in its upper position - shown on the right in Fig. 5 - can be locked. A pin 52 is used for this , which can be pressed in by hand and supports the head 53 of the screw 49. In this way the setting is the
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SchnittStempel 43 zu den zugehörigen Matrizen 4G beim Versteller einfach durchzuführen.Cutting punch 43 for the associated dies 4G at the adjuster easy to do.
Ein Transportband 19 übernimmt die Auflage des Bandes 3 und den Austransport der vereinzelten Verpackungen. Es verläuft über die Walzen 20, 21, 22 und 23 sowie im Bereich des Querschneiders 4 über Umlenkwalzen 24, 25, 26, 27 unter dem Träger 9 hindurch. Der Antrieb des Transportbandes 19 erfolgt ebenfalls vom Motor 15 aus, uixd zwar über einen Freilauf 28.A conveyor belt 19 takes over the support of the belt 3 and the outward transport of the separated packages. It runs over rollers 20, 21, 22 and 23 as well as in the area of the cross cutter 4 through guide rollers 24, 25, 26, 27 under the carrier 9. The conveyor belt 19 is driven also from the motor 15, although uixd via a freewheel 28.
Wenn sich nun der Querschneider 4 bei abgesenktem Querbalken 5 nach rechts bewegt, dabei das Band 3 festklemmend, nimmt er dia Stanzstation 29 mit. Nach erfolgtem, einstellbarem Transporthub bewegen sich der Querschneider 4 und die Stanzstation 29 nach vorherigem öffnen des QuerSchneiders 4 taktweise entgegen der Durchlaufrichtung des Bandes 3 und führen mehrere Querschnitte bzw. Stanzungen entsprechend der Formateinteilung durchν Bei dieser Bewegung von Querschneider 4 und Stanzstation 29 steht das Transportband 19 still.If the cross cutter 4 moves to the right with the cross beam 5 lowered, thereby clamping the tape 3, takes he dia punching station 29 with. After the adjustable transport stroke has taken place, the cross cutter 4 and the punching station move 29 after opening the cross cutter 4 step by step against the direction of travel of the belt 3 and lead several cross-sections or punchings according to the format division durchν During this movement of the cross cutter 4 and the punching station 29, the conveyor belt 19 comes to a standstill.
Nach dem letzten Querschnitt bleibt der Querbalken 5 unten, so das das festgeklemmte Band 3 um eine Vorschublänge weitergezogen werden kann.After the last cross-section, the cross bar 5 remains down, so that the clamped band 3 is pulled further by one feed length can be.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung wurde bei der Herstellung von Skinverpackungen beschrieben. Es ist aber genauso möglich, z.B. Blister oder andere Artikel aus thermoplastischer Kunststoffolie herzustellen, indem auf dem Formtisch 2 eine entsprechende Form befestigt wird. Das verformte Band 3 wird dann genauso durch den Längsschneider 7 und den Querschneider 4 in einzelne Teile zerteilt und vom Transportband 19 austransportiert.The way in which the device works has been described in connection with the manufacture of skin packs. But it is just as possible e.g. to produce blisters or other articles from thermoplastic plastic film by placing a corresponding shape is attached. The deformed band 3 is then processed in exactly the same way by the longitudinal cutter 7 and the cross cutter 4 divided into individual parts and transported out by the conveyor belt 19.
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Desgleichen ist es möglich, die Stanzstation 29 nicht wie dargestellt vor dem Längsschneider 7 anzuordnen, sondern
zwischen dem Längsschneider 7 und dem Querschneider 4. Die dargestellte Ausführung wird sich für Nachlieferungen anbieten,
wobei dann Bänder 54, 55 mit Gewichten 53, 57 zur Auflage des Bandes 3 dienen können.It is also possible not to arrange the punching station 29 in front of the longitudinal cutter 7 as shown, but instead
between the longitudinal cutter 7 and the cross cutter 4. The embodiment shown is suitable for subsequent deliveries, in which case bands 54, 55 with weights 53, 57 can be used to support the band 3.
Bei der nicht dargestellten Ausführungsform wäre das Transportband 19 ebenfalls analog wie bei der Querschneidestation 4 unter dem Tisch 32 durchgeführt, wozu vier ümlenkwalzen angeordnet würden.In the embodiment not shown, the conveyor belt would be 19 also carried out analogously to the cross-cutting station 4 under the table 32, including four deflecting rollers would be arranged.
SfOSfO
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7523267 | 1975-07-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7523267U true DE7523267U (en) | 1975-11-13 |
Family
ID=6653876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19757523267D Expired DE7523267U (en) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | Device for transporting out and separating skin packs or parts made of thermoplastic plastic film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7523267U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1547927A3 (en) * | 2003-12-23 | 2006-04-12 | Pentatec S.r.l. | A device for feeding and cutting film in machines for conditioning products |
-
1975
- 1975-07-22 DE DE19757523267D patent/DE7523267U/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1547927A3 (en) * | 2003-12-23 | 2006-04-12 | Pentatec S.r.l. | A device for feeding and cutting film in machines for conditioning products |
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