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DE750565C - Induction melting furnace with melting channel for metal - Google Patents

Induction melting furnace with melting channel for metal

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Publication number
DE750565C
DE750565C DEA89314D DEA0089314D DE750565C DE 750565 C DE750565 C DE 750565C DE A89314 D DEA89314 D DE A89314D DE A0089314 D DEA0089314 D DE A0089314D DE 750565 C DE750565 C DE 750565C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
lining
directions
melting
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA89314D
Other languages
German (de)
Inventor
James R Wyatt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AJAX ELECTRIC FURNACE CORP
Original Assignee
AJAX ELECTRIC FURNACE CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AJAX ELECTRIC FURNACE CORP filed Critical AJAX ELECTRIC FURNACE CORP
Application granted granted Critical
Publication of DE750565C publication Critical patent/DE750565C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Induktionsschmelzofen mit Schmelzkanal für Metall Die Erfindung betrifft einen Induktionsschmelzofen mit Schmelzkanal für Metall, insbesondere für Stahl bei dem das feuerfeste Futter sich nach allen Richtungen ausdehnen bzw. zusammenziehen kann.Induction melting furnace with melting channel for metal The invention relates to an induction melting furnace with a melting channel for metal, especially for steel in which the refractory lining expand or contract in all directions can.

Es sind Schmelzöfen mit feuerfestem Futter, bei denen sich das Futter in gewissen Grenzen nach allen Richtungen ausdehnen bzw. zusammenziehen kann, bekannt. Z. B. ist ein Ofen bekanntgeworden, der eine konische Ummantelung besitzt. Bei diesem Ofen war eine Einstellbark eit des Druckes auf das feuerfeste Futter nur in axiaIer Richtung des Ofens gegeben. Hierdurch ergab sich, daß eine Ausdehnung des Ofenfutters in radialer Richtung nur durch ein Verschieben der Ausinauerung des Ofens innerhalb der einen festen Mantel bildenden-Ofenummantelung möglich ist. Dadurch werden aber völlig unkontrollierbare Druckverhältnisse geschaffen, die nicht durch einstellbare Druckmittel ausreichend geregelt werden. können.There are melting furnaces with refractory lining, in which the lining is can expand or contract within certain limits in all directions. For example, a furnace has become known which has a conical shell. With this one In the furnace, the pressure on the refractory lining could only be adjusted axially Given direction of the furnace. This resulted in an expansion of the furnace lining in the radial direction only by moving the lining of the furnace inside the furnace jacket forming a solid jacket is possible. This will however Completely uncontrollable pressure conditions created that cannot be adjusted Pressure medium can be adequately regulated. can.

Es ist auch ein Metallschmelzofen bekanntgeworden, bei dem das Futter nach zwei Richtungen des Raumes unter einstellbarem Druck gehalten wird. Bei dieser Ausbildung ist ebenfalls eine vollkommene Einstellbarkeit des Futters gegen Ausdelmungen und Zusammenziehungen nicht gegeben.A metal smelting furnace has also become known, in which the feed is kept under adjustable pressure in two directions of the room. At this Training is also a perfect adjustability of the lining against dulping and contractions not given.

Es hat sich herausgestellt, daß die größten Schwierigkeiten bei der Verwendung eines Induktionsschmelzofens mit Schmelzkanal zum Schmelzen oder Aufnehmen von Stahl darin bestehen, daß bei den erforderlichen hohen Temperaturen das feuerbeständige Futter sich derart ausdehnen oder zusammenziehen würde, daß Risse entstehen, durch welche das Metall hindurchfließen kann und schließlich ein Bruch und Versagen des Futters erfolgt. Uin dies zu vermeiden. ist erfindungsgemäß die das feuerfeste Futter einschließende Ummantelung mindestens in den drei Richtungen des Raumes* unterteilt. Das Futter lcainn unter Anwendung einstellbar elastischer Verbindungen nach allen Richtungen unter Druck gehalten werden. Die Ummantelung wird zweckmäßig gemäß der Erfindung durch iin Ofengehäuse angeordnete und diesem gegenüber verschiebbare Platten gebildet.It has been found that the greatest difficulties in the Using an induction melting furnace with a melt channel for melting or picking up of steel consist in the fact that at the required high temperatures the fire-resistant Lining would expand or contract in such a way that cracks appear through which the metal can flow through and eventually fracture and failure of the Feed takes place. Uin to avoid this. is according to the invention the refractory lining enclosing sheathing at least divided into the three directions of the room *. The lining lcainn using adjustable elastic connections after all Directions are kept under pressure. The sheathing is expedient according to the Invention by means of plates arranged in the furnace housing and displaceable with respect to the latter educated.

Insbesondere ist der Ofen nach der Erfindung so ausgebildet, daß an der Stelle, an welcher die oberen und unteren Teile des Ofens `egeneinanderstoßen, jede senkrechte Bewegung des feuerfesten Futters verhindert wird, so daß. wenn diese Teile gegenseitig starr gehalten werden, die oberen und unteren Teile stets mit Bezug auf diese unter Druck gehalten werden. Weiter sind Vorrichtungen voräesehen, durch welche der Ofen anfänglich gegen eine nichtfedernde Stütze abgefiittert wird oder durch welche die nachgiebige Abstützung von Geit zu Zeit eingestellt werden kann, um während des Betriebes des Ofens an einer bestimmten Stelle einen bestimmten Druck aufrechtzuerhalten.In particular, the furnace according to the invention is designed so that on the place where the upper and lower parts of the oven `` collide, any vertical movement of the refractory lining is prevented so that. if those Parts are held rigidly to each other, the upper and lower parts always with Regarding this to be kept under pressure. Devices are also provided through which the furnace is initially fiittered against a non-resilient support or by means of which the resilient support can be adjusted from time to time can be to a certain point during the operation of the furnace at a certain point Maintain pressure.

Weitere -Merkmale der Erfindung ergeben " s ich aus dein nachfolg e nd an Hand der Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung.Further characteristics of the invention result from your successor e nd embodiment of the invention described with reference to the drawing.

Auf den Zeichnungen zeigen: Abb. i die Draufsicht auf einen zum Schmelzen, Frischen und Aufnehmen von Stahl geeigneten Ofen, Abb. 2 die Vorderansicht des Ofens nach Abb. i mit teilweisem Schnitt nach der Linie A-A der Abb. i, Abb. 3 eine von rechts gesehene Seitetiansic@t des Ofens nach Abb. i und z finit teilweisem Schnitt nach der gebrochenen Linie B-B der Abb. a, Abb. d. eine Einzelansicht des unteren, hinteren Teiles des Ofenmantels nach Abb. i bis 3, aus welcher die Lage der verschiedenen, (las Futter unter Druck haltenden I# erlern ersichtlich ist, und Abb. 5 eine Einzelansicht des unteren, links liegenden Teiles des Ofenmantels nach Abb. i bis 3, aus welcher ebenfalls die Anordnung verschiedener, zum Halten des Futters unter Druck dienender Federn ersichtlich ist.The drawings show: Fig. I the top view of a furnace suitable for melting, refining and receiving steel, Fig. 2 the front view of the furnace according to Fig. I with a partial section along the line AA of Fig. I, Fig. 3 a Seitetiansic @ t seen from the right of the furnace according to Fig. i and z finite partial section according to the broken line BB in Fig. a, Fig. d. a detail view of the lower, rear part of the furnace shell according to Fig. 1 to 3, from which the position of the various I # learners (read the feed under pressure can be seen, and Fig. 5 shows a detail view of the lower, left-hand part of the furnace shell Fig. I to 3, from which the arrangement of various springs used to hold the chuck under pressure can also be seen.

In den verschiedenen Abbildungen sind die einander entsprechenden Teile mit dem gleichen Bezugszeichen belegt worden.In the various figures are the corresponding ones Parts have been given the same reference numerals.

Wie aus den Abb. i bis 3 zti entnehmen ist. ist die Hauptschmelz- oder Haltekammer 2 des Ofens mit dem Deckel i im oberen Teil versehen, und der Schmelzkanal besteht aus dein oberen Teil 3 und dein unteren Teil 4. Alle diese Teile ruhen auf der üblichen Tragvorrichtung 5 und sind mittels hydraulischer Kolben ; um eine (furch die Ausgußrinne (i sich erstreckende Achse herum kippbar.As can be seen from Figs. I to 3 zti. is the main melting or holding chamber 2 of the furnace provided with the lid i in the upper part, and the melting channel consists of your upper part 3 and your lower part 4. All these parts rest on the usual support device 5 and are by means of hydraulic pistons; around a (fear the pouring spout can be tilted around i extending axis.

Wie insbesondere aus den Abb. 2 und 3 etsichtlich ist, erstreckt sich ein Eisenkern S mit einer Primärwicklung 9 am oberen waagerechten Schenkel durch den oberen Teil des Schmelzkanals io hindurch. Wenn die Primärwicklung, q durch eine in Abb. 3 veranschaulichte Wechselstromquelle i i erregt wird, erhält das in dein Sekund-irkanal io vorhan-(Ietie -Metall 1a Strom, wodurch dieses Metall erhitzt undein durch die Pfeife i 3 angedeuteter Umlauf in dtm Kanal und dein Hauptlialteteil des ()fens bewirkt wird. Die Haupthaltelcatnnier = des Ofens ist beträchtlich vergrö-I:;ert worden, um den Ofen der größeren -Menge (les Schmelzgutes bei der Stalilfrischung g(genüber den durchschnittlichen -Nichteisentiictalll;escliiclctingen anzupassen, wodurch Ofen finit einer Aufnahmefähigkeit von vielen Tonnen Stahl geschaffen werden.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, extends an iron core S with a primary winding 9 on the upper horizontal leg through the upper part of the melt channel. When the primary winding, q through an alternating current source i i illustrated in FIG. 3 is energized, the in FIG Your secondary channel is present (Ietie -metal 1a current, which heats this metal anda circulation, indicated by the pipe i 3, in the canal and your main part des () fens is effected. The main support of the furnace is considerably enlarged been to the furnace of the larger quantity (les Schmelzgutes bei der Stalilfrigung g (compared to the average non-ferrous metal; escliiclctingen to be adjusted, whereby furnace can be created finitely with a capacity of many tons of steel.

Beim Entwurf des hier näher beschriebenen Ofens ist die übliche Vorsicht berücksichtigt \% orden, einen -Mantel und ein Futter mit möglichst wenig scharfen Ecken herzustellen, und weiter sind Ausdehnuiigsvorriclitungen vorgesehen worden, um das Futter an allen wichtigen Punkten unter Druck zu halten. So besteht z. B. der Deckel oder obere Teil des eigentlichen Ofens aus vier einzelnen Gußstücken, von denen jedes mit Außen- und Innenflanschen i-. bzw. i5 versehen ist. Die -Außenflanschen 1q bilden Sitze. durch welche die vier Teile miteinander verschraubt werden können, um ein halbkugelförmiges, doppelbogenförmiges Oberteil zu bilden welches hierdurch als Ganzes seinerseits mit dein unteren oder dem die Beschickung aufnehmenden "feil 2 des Ofens verschraubt werden kann. Der Innenflansch 15 bildet um den ganzen initeren Teil der Kuppel oder des Deckels herum ein Halteorgan, gegen welches das feuerfeste Futter des Domes drücken kann, der seinerseits wiederum gegen das Futter in <lein Hauptaufnahmeteil des Ofens gedruckt werden' kann.The usual caution should be exercised when designing the stove described in more detail here takes into account \% orden, a coat and a lining with as little sharpness as possible Making corners, and further expansion devices have been provided, to keep the feed under pressure at all important points. So there is z. B. the lid or upper part of the actual furnace made of four individual castings, each of which with external and internal flanges i-. or i5 is provided. The outer flanges 1q make seats. through which the four parts can be screwed together, to form a hemispherical, double-arched upper part which thereby as a whole, for its part, with your lower or the load-receiving "hawk" 2 of the furnace can be screwed. The inner flange 15 forms around the whole initeren Part of the dome or lid around a retaining element against which the refractory Can press the lining of the dome, which in turn against the lining in <lein Main receiving part of the furnace can be printed '.

Beim Ausfüttern des Donies des Mantels werden die vier Teile unter.Zwisclienfiigung von dünnen Metallstreifen starr miteinander verschraubt. Äußere und innere -'-;cliiclitvn von geeigneten Isoliersteinen i(-) werden alsdann eingebaut und innerhalb des -Mantels verkittet. Eine dritte Schicht i; eines feuertesten Baustoffes wird dann in den Mantel eingebracht, festgestampft und getrocknet. Zti diesem Zwecke sind für die innere Ansl;leidung Mischungen aus Aluminiumsilicat oller -Magnesia mit Erfolg verwendet worden, die vor der Benutzung niit Wasser angefeuchtet worden sind. Das eingestampfte Futter wird zweckmäßig 2d. Stunden an der Luft gehärtet und dann hart gebrannt. Nachdem das feuerfeste Futter in der oben angegebenen Weise hergestellt worden ist, werden die die einzelnen Teile zusammenhaltenden Bolzen jeweilig a n einer Seite entfernt. der zwischen den .\lctallteilen liegende Abstandstreifen entfernt und die einzelnen Teile durch einstellbare. unter Federdruck stehende Bolzen iN wieder miteinander verbunden. Nach Beendigung des lusaminenbaues werden die Bolzen auf Minen bestimmten Druck angezogen. Das Futter bi1(l@t keinen Teil der Erfindung, vielmehr ist jedes beliebige geeignete 1.#tttter benutzbar. Die untere Hälfte des eigentlichen Ofens und die oberen und unteren Teile des Schmelzkanals werden dann als ein Mantel mit einem Futter ausgekleidet. Der untere Teil der Kammer 2 bestellt aus einem starren Mantel, mit welchem die obere Hälfte des Schmedzkanalo,fenteils 3 verbunden ist. Die untere Hälfte 4. wird dann an den oberen Teil 8, und zwar an die Flanschen i9, 2o und an den herabhängenden Arm 21 an der Vorderseite des Ofens angeschraubt. Während der Ofen mit einem Futter bekleidet wird, werden die Verbindungsstellen bei 19, 2o und 21 starr gehalten, wobei ortsfeste Abstandstücke zwischen den Flanschen i9 und 2o Verwendung finden. Bei der Benutzung des Ofens jedoch ist diese Verbindungsstelle regelbar federnd. "An jeder Seite sind im unteren Teil der Kaminer 2 falsche oder Hilfsseitenteile 22 vorgesehen, die während des Auskleidens durch starre Balzen einwärts von den Seitenwandungen des Hauptmantels' gehalten, während des Betriebes des Ofens jedoch durch Federn 23 und Bolzen 2,4' nachgiebig festgeklemmt werden, um einen bestimmten Druck auf das feuerfeste Futter auszuüben.When lining the donie of the coat, the four parts are interposed rigidly screwed together by thin metal strips. Outer and inner -'-; cliiclitvn of suitable insulating stones i (-) are then installed and placed inside the jacket cemented. A third layer i; of a fire-proof building material is then used in the Coat brought in, tamped down and dried. Zti this purpose are for the inner lining mixtures of aluminum silicate oller -Magnesia used with success that have been moistened with water before use. The pulped Feed is appropriate 2d. Cured in air for hours and then fired hard. After the refractory lining has been made in the manner indicated above, the bolts holding the individual parts together are each on one side removed. the spacer strip lying between the. \ lctallteile removed and the individual parts by adjustable. bolts under spring pressure iN again connected with each other. After the construction of the lusaminen has been completed, the bolts are opened Mines tightened certain pressure. The lining bi1 (l @ t not part of the invention, Rather, any suitable 1. # tttter can be used. the lower half of the furnace proper and the upper and lower parts of the melt channel are then lined with a lining as a coat. The lower part of the chamber 2 ordered from a rigid coat, with which the upper half of the Schmedzkanalo, fen part 3 is connected. The lower half 4. is then attached to the upper part 8, namely to the flanges 19, 20 and on the depending arm 21 at the front of the furnace screwed on. While the stove is clad with a lining, the joints are made held rigidly at 19, 2o and 21, with stationary spacers between the flanges i9 and 2o are used. When using the oven, however, this is the connection point adjustable springy. "On each side in the lower part of the chimneys are 2 false or Auxiliary side parts 22 are provided, which during the lining by rigid Balzen held inward by the side walls of the main shell during operation of the furnace, however, are flexibly clamped by springs 23 and bolts 2, 4 ', to put a certain pressure on the refractory lining.

Der um den oberen Teil des Kanals herum liegende Teil 3 des Mantels ist an allen vier Seiten verjüngt ausgebildet, und der waagerechte Ouerschnitt der Öffnung ist oben kleiner als unten. Außerdem haben die Rückwand und beide Seitenwandungen einstellbare Einsätze. Die Einsätze für die Seitenwandung sind in Abb. 2 mit a5, und der Einsatz für die Rüclnvand ist in Abb. 3 mit 26 bezeichnet. Diese Einsätze werden während des Auskleidens durch Bolzen von den Hauptwandungen des Mantels fortgehalten und dann federnd eingestellt, um durch Federn 23 und Schrauben 24 einen bestimmten Druck auf das Futter auszuüben.The part 3 of the jacket lying around the upper part of the duct is tapered on all four sides, and the horizontal cross section of the Opening is smaller at the top than at the bottom. Also, the back wall and both have side walls adjustable inserts. The inserts for the side wall are shown in Fig. 2 with a5, and the insert for the Rüclnvand is denoted by 26 in Fig. 3. These stakes are held in place by bolts from the main walls of the shell during lining and then resiliently adjusted to a certain by springs 23 and screws 24 Put pressure on the feed.

Die Seitenteile 4 des unteren Teiles des Kanals sind mit einem Hilfsglied a7, und die Rückwand ist mit einem Hilfsglied 28 versehen. Diese werden in der gleichen Weise wie die entsprechenden Teile im gerade beschriebenen Teil 3 ausgekleidet und, wirken ebenfalls in dergleichen Weise. Die Vorderseite dieses Teiles des Mantels, beispielsweise im Teile 3, ist stets mit Bezug auf die Rückwand und die Seitenwandungen starr, kann jedoch entlang den Rollen 29 der vorn Teil 3 herabhängenden Stützen 21 gleiten. Der Teil 4. wird gegen diese Rollen durch Schrauben 30 geklemmt, welche eine Bewegung von den Rallen fort verhindern, eine Bewegung entlang den Rollen jedoch infolge der geschlitzten Bolzenlöcher 31 zulassen. Eine Bewegung von etwa 25 mm ist in dieser Richtung möglich, während eine Bewegung von etwa 12 mm an anderer Stelle möglich ist. Der untere, die untere oder Hauptaufnahmekammer 2 bildende Teil des, Ofens, der obere Teil 3 und der untere Teil 4 des Kanals sind etwa in der gleichen Weise ausgefüttert wie der Dom oder der Deckel. Im vorliegenden Falle sind zurn Auskleiden die gleichen Stoffe verwendet worden. Der äußere oder Hilfsmantel oder die Halteglieder werden zunächst mit einer doppelten Schicht von Isoliersteinen auskleidet. Dieses Steinwerk wird um die zum Einführen des.Transformatorkernes belassene Öffnung herum vorgesehen, und ein vorgeformter Asbestzylinder 3a wird dann als Form oder Stütze für den gestampften feuerfesten Baustoff eingeschoben. Der Kanal io wird in der üblichen Weise hergestellt. Um den Asbestzylinder 32 herum wird eine Holzform angeordnet, und der mit Wasser leicht angefeuchtete feuerfeste Baustoff 17, .ein Gemisch aus # Aluminiumsilicat oder Magnesia, wird zwischen der Holzform und demZylinder festgerammt und zwischen der Holzform und dem äußeren Steinfutter. Das so hergestellte Futter kann für etwa 24 Stunden an der Luft trocknen und wird alsdann für gewöhnlich mit Hilfe einer Gasflamme gebrannt. Die Holzform für die Schleife wird ausgebrannt, so daß der aus feuerfestem Baustoff bestehende Kanal verbleibt. Je nach Verwendung des Ofens und nach Wunsch des den Ofen Bedienenden können beliebige andere Futterstoffe Verwendung finden.The side parts 4 of the lower part of the channel are provided with an auxiliary member a7, and the rear wall is provided with an auxiliary member 28. These are lined in the same way as the corresponding parts in part 3 just described and also act in the same way. The front of this part of the shell, for example in part 3, is always rigid with respect to the rear wall and the side walls, but can slide along the rollers 29 of the supports 21 depending on the front part 3. The part 4 is clamped against these rollers by screws 30 which prevent movement away from the rails but allow movement along the rollers due to the slotted bolt holes 31. A movement of about 25 mm is possible in this direction, while a movement of about 12 mm is possible elsewhere. The lower part of the furnace, which forms the lower or main receiving chamber 2, the upper part 3 and the lower part 4 of the channel are lined approximately in the same way as the dome or the cover. In the present case, the same fabrics have been used for the lining. The outer or auxiliary jacket or the holding members are first lined with a double layer of insulating bricks. This stone work is provided around the opening left for inserting the transformer core, and a preformed asbestos cylinder 3a is then inserted as a form or support for the rammed refractory material. The channel io is made in the usual way. A wooden mold is placed around the asbestos cylinder 32 and the refractory building material 17, slightly moistened with water, a mixture of aluminum silicate or magnesia, is rammed between the wooden mold and the cylinder and between the wooden mold and the outer stone lining. The food produced in this way can air dry for about 24 hours and is then usually burned with the aid of a gas flame. The wooden mold for the loop is burned out so that the channel made of refractory building material remains. Any other desired lining material can be used depending on the use of the oven and the desire of the operator of the oven.

Vor der Inbetriebnahme werden die über den ganzen Mantel des Ofens verteilten Federn 18 und 23 so eingestellt, daß sie mit dem richtigen Druck gegen die nachgiebigen Verbindungsstellen und Platten sich stützen. Ein Druck von etwa 225 kg hat sich als wirksam erwiesen. Die diese Teile haltenden Bolzen werden dann abgestützt, und das Futter wird darauf unter gewünschtem Druck gehalten.Before commissioning, the over the entire jacket of the furnace distributed springs 18 and 23 adjusted so that they with the correct pressure against the flexible joints and plates are supported. A pressure of about 225 kg has been shown to be effective. The bolts holding these parts are then supported, and the feed is held on it under the desired pressure.

Bei der Verwendung wird das Futter auf annähernd 1-45o° C erhitzt, und der geschmolzene Stahl wird in den Schmelzkanal gegossen. Die Kraftquelle wird angestellt, und das Metall in der Schleife wird erhitzt und läuft im oberen Teile des Ofens um, welchem kalter Schrott zugesetzt werden kann, der alsdann in der gewünschten Weise geschmolzen wird.During use, the feed is heated to approximately 1-45o ° C, and the molten steel is poured into the melt channel. The source of strength becomes turned on, and the metal in the loop is heated and runs in the upper part of the furnace to which cold scrap can be added, which is then in the desired Way is melted.

Während des Betriebes oder nach dem Stillsetzen können die Federn freigegeben oder angezogen werden, um einen Ausgleich für ein natürliches Ausdehnen oder Zusammenziehen des Futters herbeizuführen.During operation or after shutdown, the springs released or tightened to compensate for natural stretching or cause the lining to contract.

Aus einer Betrachtung der. Zeichnungen ist eisichtlich, daß der Ofen gemäß der Erfindung keine Stellen besitzt, an welchen das Futter gefährliche Beanspruchungen entwickeln kann. Durch den sich verjüngenden Teil 3 wird eine Aufwärtsbewegßtng des Futters an dieser Stelle verhindert. Der eigent- liche Schmelzhatial wird starr Segen den festen, ve7rcleren Teil des Ofens an dieser Stelle gehalten. und die nachgiebige Rückwand sowie die Seitenwandungen haben das Be- streben, den Kanal jederzeit gegen diesen festen Vorderteil des Ofens zu halten. Jedem Druck in der Abwärtsriclitung wird durch die uni die Flanschen 1g und 2n lieruin wirkenden Federn entgegengearbeitet, und die feste Vorderseite finit den Rollen 29 ermöglicht eine Bewegung entlan- den Rollen, jedoch nicht von diesen fort. Mithin können keine Scliwer- kräfte auf den unteren Kanal all dieser-Ver- bindungsstelle ai:s:eülit werden, und -%vie in den, oberen Teil des Kanals haben die nach- giebigen Matten rin der Rückwand und ein clen Seitenwandungen das Restreben, das Futter unter Druck geeti die eine starre Seitenwan- @iung zu halten. Das Vtitter in der 1-l:ttiptritifnalinielzaniinei- 2 des Ofens kann nur nach außen und oben sich bewegen. Ewirl in Richtung nach rltlhen durch die nachgiebigen Platten -z und in Richtung nach (->heil durch den nachgiebigen [-lausch i:; des Dornes gehalten. 1?s ergibt sich mithin. (lall ertindtnigegenl:il.l ein Ofen geschaffen wird, dessen Futter in be- stimmten kritischen Richtungen gegen Bewe- gung gesichert ist, dagegen nach allen anderen Richtungen lein frei sich ausdehnen kann, wobei die verschiedenen Druckkräfte jedem Ausdehnen und entsprechenden Zusammen- ziehen derart folgen, daß Hohlräume nicht ge- bildet werden und Beanspruchungen nicht 711111 Bruch des -Kutters führen können. From a consideration of the. It is clear from the drawings that the oven according to the invention has no places where the lining can develop dangerous stresses. The tapering part 3 prevents the chuck from moving upwards at this point. The real Liche melt material becomes rigid blessing fixed, ve7rcleren part of the furnace on this one Place held. and the resilient back wall as well as the side walls have the strive to keep the channel at all times against this to hold the solid front part of the oven. Each Downward pressure is exerted by the uni the flanges 1g and 2n act lieruin Springs counteracted, and the solid Front finite roles 29 allows a Movement creates roles, but not away from these. Therefore, no difficult forces on the lower channel of all these binding point ai: s: eülit to be, and -% vie in the upper part of the canal are generous mats in the back wall and a clen Sidewalls the remaining vines, the lining under pressure the one rigid sidewall @iung to keep. The Vtitter in the 1-l: ttiptritifnalinielzaniinei- 2 the furnace can only be turned outwards and upwards move. Ewirl in the direction of rltlhen thanks to the flexible plates -z and in Direction to (-> heal through the yielding [-lausch i :; held the thorn. 1? S results. (lall ertindtnigegenl: il.l an oven is created, the lining of which is agreed critical directions against movement is secured, on the other hand after all others Directions can expand freely, with the different compressive forces each Expansion and corresponding draw in such a way that cavities do not forms and stresses are not 711111 Breakage of the cutter.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. lnduktionssclnnelzofen mit Schmelzkanal für Metall, insbesondere für Stahl. bei dein (las feuerfeste Futter sich nach allen Richtungen, ausdehnen bzw. zusanirnenziehen kann, dadurch gekennzeichiiet. daß die das feuerfeste Futter einschliel.iende Uninianterung mindestens in den drei Richtungen des Raumes unterteilt ist und daß unter Anwendung einstellbarer elastischer Verbindungen das Futter nach rillen Richtungen unter Druck gehalten werden kann. PATENT CLAIMS: i. Induction melting furnace with melting channel for metal, especially for steel. at your (read refractory lining in all directions, can expand or contract, thereby marked. that the refractory Lining, including the uniating, at least in the three directions of space is divided and that using adjustable elastic connections that Lining can be kept under pressure in grooved directions. 2. Ofen nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, dalli die 1_'inniantelung durch im Ofengehäuse angeordnete und diesem re`eniilr:r verschiebbare Platten gebildet wird. 3. (-)feil nach Anspruch i oder 2, dadurch jckennmichnet, daß der Abstand der auf eitler Seite des Sehnielzkanalfutters angeordneten verschiebbaren Platte (32) dem c ifengehüuse gebenüber unver:inderlich ist. ). Ofen nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch die Anordnung von Rollen (29) zwischen der verschiebbaren Platte (32) und dein Ofellgeliäuse. 3. (-)feil nach einem der vorhergehenden _Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil des Schinelzkanalbehälters (d.) durch einstellbare elastische Zwischenglieder geben den oberen Teil (3) gedrückt wird, wobei der Schmelzkanalüehälter konisch so ausgebildet ist, daß sein Querschnitt gegen den Herdraum zu abnimmt. Zur Abgrenzung des Anmelclungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften .... N r. .121 281, 477 187- 5 1 ° 492, 659 979.2. Oven according to claim i. characterized in that the 1_''inniantelung is formed by plates arranged in the furnace housing and slidable to this rear. 3. (-) file according to claim i or 2, characterized in that the distance between the displaceable plate (32) arranged on the vain side of the Sehnielzkanalfutter and the c ifengehüuse is immutable. ). Oven according to claim 3, characterized by the arrangement of rollers (29) between the sliding plate (32) and the oven housing. 3rd (-) Feil according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part of the Schinelzkanal container (d.) is pressed by adjustable elastic intermediate members give the upper part (3), wherein the Schmelzkanalüehälters is conical so that its cross-section against the Hearth space to decrease. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patents .... N o. .121 281, 477 187-5 1 ° 492, 6 5 9 979.
DEA89314D 1938-04-12 1939-04-12 Induction melting furnace with melting channel for metal Expired DE750565C (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US750565XA 1938-04-12 1938-04-12

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DEA89314D Expired DE750565C (en) 1938-04-12 1939-04-12 Induction melting furnace with melting channel for metal

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DE (1) DE750565C (en)

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