DE7217693U

DE7217693U - ROLLER FOR THE TRANSPORTATION OF PAPER OR THE LIKE IN A PAPER MACHINE IN PARTICULAR FOLDING MACHINE

Info

Publication number: DE7217693U
Application number: DE19727217693U
Authority: DE
Original assignee: BONTE J Ets
Current assignee: BONTE J Ets
Priority date: 1972-02-02
Filing date: 1972-05-10
Publication date: 1972-08-03

Description

Etab 1 issements Jules BonteEtab 1 issements Jules Bonte

NeuanmeldungNew registration

datum 9. _Mai 19729. date _Ma i 1972

Etablissements Jules Bonte, 66 rue Gaucheret, Schaerbeek, BelgienEtablissements Jules Bonte, 66 rue Gaucheret, Schaerbeek, Belgium

Walze für den Transport von Papier o. dgl. in einer Papier bearbeitenden Maschine, insbesondere FalzmaschineRoller for the transport of paper or the like in a paper processing machine, in particular Folding machine

Die Erfindung betrifft eine Walze für den Transport von Papier o. dgl. in einer Papier bearbeitenden Maschine, insbesondere Falzmaschine, wobei der Walzenmantel ringförmige, rutschhemmende Beläge aufweist, die in zur Walze koaxialen Vertiefungen des Walzenmantels angeordnet und über die Walzenlänge verteilt sind.The invention relates to a roller for the transport of paper or the like in a paper processing machine, in particular folding machine, wherein the roll shell has annular, non-slip coverings, which in the Roll arranged coaxial depressions of the roll shell and distributed over the length of the roll.

Es sind bereits Walzen für die Verwendung in Papier transportierenden Maschinen bekannt, die mit rutschhemmenden Belägen auf Kautsehukbasis ausgerüstet sind. Diese Beläge weisen hauptsächlich folgende Nachteile auf: Zum ersten verhindern sie das Rutschen des Papieres nicht vollständig und zum zweiten verschmutzen sie sehr schnell.There are already rollers for use in paper transporting Known machines that are equipped with anti-slip coverings based on chewing. These rubbers The main drawbacks are as follows: First, they do not prevent the paper from slipping completely and secondly, they get dirty very quickly.

Zur Behebung dieser Nachteile bezweckt die Erfindung die Entwicklung von Walzen, die einerseits das Papier ohne das geringste Rutschen zwischen Papier und Walzenvorrich-To overcome these disadvantages, the invention aims to develop rollers that on the one hand the paper without the slightest slip between paper and roller device

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tungen greifen. Dies -is-t besonders wichtig für Umschlagfäisiüaöchineii, u% die veli5ccnur:er;e Regelmäßigkeit und
Präzision der Falze des Papieres zu gewährleisten. Darüberhinaus sollen die Walzen andererseits einen ununterbrochenen Gebrauch der Maschinen gestatten, ohne daß die Walzen regelmäßig von Ablagerungen des verarbeiteten
Papiers befreit werden müssen, die sich auf den Kautschukbelägeii ansammeln und das Rutschen des Papieres über die Beläge verstärken.take effect. This -is-t particularly important for Umschlagfäisiüaöchineii, u% the veli5ccnur: er; e regularity and
Ensure precision of the folds of the paper. In addition, on the other hand, the rollers should allow uninterrupted use of the machines without the rollers regularly from deposits of the processed
Paper must be freed, which accumulate on the rubber coverings and increase the sliding of the paper over the coverings.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei der eingangs beschriebenen Walze nach "3er Erfindung dadurch, daß die
Beläge aus einer in den Vertiefungen angeordneten Schicht aus plastischem Material, die an ihr et- mit dem Papier
in Kontakt tretenden Oberfläche kautschukfrei ist, beispielsweise Polyester, bestehen. Der Gebrauch der erfindungsgemäßen Walze bietet, den doppelten Vorteil, nämlich daß das Greifen des Papieres sehr präzise erfolgt und daß der Wirkungsgrad der mit der erfindungsgemäßen Walze ausgerüsteten Maschinen gesteigert wird.The solution to this problem is achieved in the roll described at the beginning according to the "3" invention in that the
Coverings made of a layer of plastic material arranged in the depressions, which is attached to it with the paper
the surface coming into contact is rubber-free, for example polyester. The use of the roller according to the invention offers the double advantage, namely that the gripping of the paper takes place very precisely and that the efficiency of the machines equipped with the roller according to the invention is increased.

In einer Ausführungsform der Erfindung besteht jeder der die obengenannten Beläge bildenden Ringe aus einem einzigen Stück. Das plastische Material kann zweckmäßig eine Shore-Hart e von 50 - 70 besitzen. Vorteilhafterweise ist der
Durchmesser der Beläge größer als der Durchmesser der Walze.In one embodiment of the invention, each of the rings forming the above-mentioned linings consists of a single piece. The plastic material can expediently have a Shore hardness of 50-70. Advantageously, the
The diameter of the pads is greater than the diameter of the roller.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung hervor. In der Figur ist eine mit den Merkmalen der Erfindung ausgestattete Walze mit teilweise weggebrochenem Walzenmantel dargestellt. Die zum Einbau in Papier transportierende
Maschinen, insbesondere in Umschiag-Falzmaschinen, vorge-Further details of the invention emerge from the following description of a preferred exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. In the figure, a roller equipped with the features of the invention is shown with the roller shell partially broken away. The transportable for installation in paper
Machines, especially in Umschiag folding machines,

sehene Walze 1 weist gleithemmende Beläge 2 in Ringform auf. Die Beläge 2 sind in um den Umfang umlaufenden Vertiefungen 3 angeordnet, die koaxial sur Waise vnd über die Walzenlänge verteilt sind. Die Beläge 2 werden von einer plastischen Schicht, beispielsweise aus Polyester,gebildet, deren für den Kontakt mit dem Papier vorgesehene Oberfläche kautschukfrei ist und die in den Vertiefungen 3 angeordnet ist. Die Karte des verwendeten plastischen Materials liegt zwischen 50 und 70 Shores, und liegt vorzugsweise bei 60 Shores. Der Durchmesser der Beläge 2 übersteigt den Durchmesser der Walze 1, wobei die Differenz dieser Durchmesser in der Größenordnung von 2/100 mm liegt. Die zwischen den Vertiefungen 3 liegenden Abschnitte 4 der Walze 1 sind geriffelt und die Riffelung 5 erstreckt sich vorzugsweise parallel zur Achse derThe roller 1 shown has anti-slip linings 2 in the form of a ring. The coverings 2 are encircling around the circumference Wells 3 arranged, the coaxially sur orphan vnd are distributed over the length of the roller. The coverings 2 are made of a plastic layer, for example Polyester, formed, whose for contact with the paper provided surface is rubber-free and which is arranged in the depressions 3. The card of the used plastic material is between 50 and 70 Shores, and is preferably 60 Shores. The diameter of the linings 2 exceeds the diameter of the roller 1, the difference between these diameters in the order of magnitude of 2/100 mm. The sections 4 of the roller 1 lying between the depressions 3 are corrugated and the corrugation 5 preferably extends parallel to the axis of

Walze IrRoller Ir

Die nach der Erfindung ausgebildete Walze wird in der Weise hergestellt, daß zunächst in dem Walzenmantel Vertiefungen ausgebildet werden, die Walze auf einer. Durchmesser nachgeschliffen wird, der geringer als der erwähnte Durchmesser der die Walzenbeläge bildenden Ringe ist, daß weiterhin die erwähnte Riffelung auf dem Walzenmantel und zwischen den Vertiefungen angebracht wird, daß dann das plastische Material insgesamt auf die Walzenoberfläche derart vergossen wird, daß der so gebildete Überzug einen größeren Durchmesser als der Ringdurchmesser besitzt, daß dann die geriffelten Abschnitte der Walze von dem sie bedeckenden plastischen Material befreit werden, und d<sß schließlich die Beläge nachgeschliffen werden.The roller formed according to the invention is in the Way produced that first recesses are formed in the roll shell, the roll on a. diameter is reground, which is smaller than the mentioned diameter of the rings forming the roll coverings is that the aforementioned corrugation is applied to the roll shell and between the depressions that then the plastic material as a whole is poured onto the roller surface in such a way that the coating thus formed has a larger diameter than the diameter of the ring possesses that the corrugated sections of the roller are then freed from the plastic material covering them, and finally the coverings are reground.

Dem Fachmann ist unmittelbar klar, daß an der vorbeschrie— benen Ausführungsform der Walze mancherlei Änderungen vorgenommen werden können, ohne daß dadur.cn von dem der Erfindung zugrundegelegenen Gedanken abgewichen wird·It is immediately clear to the person skilled in the art that the Various changes can be made to the above embodiment of the roller without dadur.cn of that of the invention underlying thoughts are deviated from

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Claims

Expectations

1. Roller for the transport of paper or the like in a paper processing machine, in particular a folding machine, wherein the roll shell has ring-shaped, slip-resistant coverings in depressions that are coaxial with the roll c? ss roller jacket and arranged over the roller length are distributed, characterized in that the coverings

(2) of a layer of plastic material arranged in the depressions, which is attached to the paper in Contact surface is rubber-free, for example polyester.

2. Roller according to claim 1, characterized in that each of the rings forming the linings consists of a single one Piece consists.

3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the hardness of the plastic material is 50 to 70 Shores amounts to.

4. Roller according to claim 3, characterized in that the hardness of the plastic material is 60 Shores.

5. Roll according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the linings exceeds the roll diameter.

6. Roller according to claim 5, characterized in that the difference between the diameter of the linings and the roller is of the order of magnitude of 2/100; nm.

7. Roll according to one of the preceding claims, characterized in that the sections between the Coverings are corrugated.

B. Roll according to claim 7, characterized in that the corrugation extends parallel to the roll axis.