DE7216691U - Muffle for tunnel furnace - Google Patents
Muffle for tunnel furnaceInfo
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Description
In Tunnelöfen, die zum Brennen insbesondere von nach den Verfahren der Pulvermetallurgie hergestellten Sinterwerkstoffen dienen, werden die in den Preßlingen enthaltenen Bindemittel im Aufheizbereich ausgetrieben. Die ausgetriebenen Gase werden von dem im Tunnelofen in Richtung zum Einfahrende strömenden Schutzgas, beispielsweise Wasserstoff oder Stickstoff, abgezogen. Es muß sichergestellt werden, daß die Gase den Ofenbereich nicht unkontrolliert verlassen und daß kein Sauerstoff zutritt. Um diesen Anforderungen zu genügen, wird u.a. in demjenigen Bereich des Tunnelofens, in welchem dar Austreiben der gasenden Stoffe erfolgt, im wesentlichen also im Aufheizbereich, eine sogenannte Muffel aus Chromnickelstahl lose eingesetzt. Diese Muffel erstreckt sich etwa bis zu demjenigen Ofenbereich, in welchem eine Temperatur von ca. 950 herrscht; gegebenenfalls kann sie auch bis in das Gebiet reichen, in welchem die Temperatur etwa 1150o mißt. Die Muffel gleicht einer den Ofenkanal auskleidenden Röhre, die an beiden Stirnseiten offen ist.In tunnel kilns, which are used in particular for firing sintered materials produced by the powder metallurgy process, the binders contained in the compacts are expelled in the heating area. The expelled gases are drawn off by the protective gas, for example hydrogen or nitrogen, flowing in the tunnel furnace in the direction of the entry end. It must be ensured that the gases do not leave the furnace area in an uncontrolled manner and that no oxygen enters. In order to meet these requirements, a so-called muffle made of chrome-nickel steel is loosely used in that area of the tunnel furnace in which the gassing substances are expelled, i.e. essentially in the heating area. This muffle extends approximately to the furnace area in which the temperature is about 950; if necessary, it can also extend into the area in which the temperature is about 1150 o . The muffle resembles a tube lining the furnace channel, which is open on both ends.
Die Beheizung des Tunnelofens erfolgt vornehmlich durch elektrische Boden- und Deckenheizung.The tunnel oven is primarily heated electrically Floor and ceiling heating.
Im Inneren der Huli'ei wird entlang deren Boden uns Fördermittel geführt. Als solches kommen Förderbänder oder Schubplatten in Frage. Auf dem Fördermittel wird das zu sinternde Gut durch den Kanal des Tunnelofens geführt.Inside the Huli'ei, we receive funding along the bottom guided. Conveyor belts or pusher plates can be used as such. The material to be sintered is on the conveyor by the Channel of the tunnel furnace led.
Bisher war die Muffel entweder als Gußteil oder als Blechteil ausgeführt gewesen. In gegossener Ausführung ist die Muffel verhältnismäßig stabil, liegt aber dafür im Preis verhältnismäßig hoch. Die aus Blech bestehende Muffel liegt zwar preislich niedriger, ist dafür aber kurzlebiger. Unabhängig davon, ob die Muffel aus Chromnickelstahl in Form von Blech oder in gegossener Ausführung erstellt wird, ist sie beträchtlichen eigenen inneren Spannungen infolge ungleichmäßiger Erwärmung, insbesondere beim Anheizen, ausgesetzt. Diese mechard sehen Spannungen führen zu Formänderungen, gegebenenfalls auch zu Beschädigungen der Muffelwand. Hier abzuhelfen, ist wesentlicher Zweck der Erfindung.So far, the muffle was designed either as a cast part or as a sheet metal part. In the cast version, the muffle is proportionate stable, but the price is relatively high. The muffle made of sheet metal is lower in price, but it is more short-lived. Regardless of whether the muffle is made of chrome-nickel steel in the form of sheet metal or cast Execution is created, it has considerable internal stresses of its own as a result of uneven heating, in particular when heating up, exposed. These mechard see tensions lead to changes in shape, possibly also to damage to the muffle wall. The main purpose of the invention is to remedy this.
Das erstrebte Ziel wird bei einer gasdichten Muffel, insbesondere aus Chromnickelstahl, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Muffel aus einer in Längsrichtung sich erstreckenden bodenseitigen Rohrschale (Bodenteil) und einer deckenseitigen Rohrschale (Deckenteil) besteht und daß das Deckenteil dünnwandig, insbesondere aus Chromnickelstahl in Blechform gefertigt ist, wogegen das BodenteM dickwandig, vornehmlich aus Chromnickelstahl in Gußform gefertigt ist und daß entlang den Teilfugen zwischen dem Bodenteil und dem Deckenteil ein Sandtassenverschluß vorgesehen ist.In the case of a gas-tight muffle, in particular made of chromium-nickel steel, the aim is achieved according to the invention in that the muffle consists of a bottom-side pipe shell (bottom part) extending in the longitudinal direction and a top-side pipe shell (top part) and that the top part is thin-walled, is made in particular from chromium-nickel steel in sheet form, whereas the BodenteM is thick-walled, primarily made of chrome-nickel steel in a cast form and that along the butt joints a sand cup seal between the bottom part and the top part is provided.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Rohrschalen sich bei unterschiedlichen Dehnungen und ZusammenZiehungen infolge ungleichmäßiger Erwärmung relativ zueinander praktisch unbehindert verschieben können. Zugleich ergibt sich der Vorteil, daß bei etwa gleicher Lebensdauer beider Rohrschalen die Herstellungskosten der gesaraten Muffel niedriger gehalten werden kön-It is achieved by the invention that the pipe shells with different expansions and contractions as a result of uneven Can move heating relative to each other practically unhindered. At the same time there is the advantage that with approximately the same service life of both pipe shells, the manufacturing costs of the entire muffle can be kept lower.
nen als diejenigen einer vergleichbaren Gußmuffel. Vor allem aber wird sichergestellt, daß die hohen Spannungen innerhalb des Muffelwerkstoffes aufgrund ungleichmäßiger Erwärmung weitgehend ausgeschaltet werden.than those of a comparable casting muffle. Above all but it is ensured that the high stresses within the muffle material largely due to uneven heating turned off.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die eine erfindungsgemäße Muffel im Querschnitt wiedergibt.The invention is explained below with reference to the drawing, which shows a muffle according to the invention in cross section.
Die Muffel gleicht im wesentlichen einer rechteckigen Röhre, die in Längsrichtung unterteilt ist und aus einer verhältnismäßig dickwandigen Rohrschale 1 (Bodenteil), die dem Boden 2 des Tunnelofens zugekehrt ist, sowie einer der Ofendecke 3 zugewandten Rohrschale h (Deckenteil) besteht. Die Rohrschale 1 und die Rohrschale k sind aus Chromnickelstahl gefertigt. Dabei ist die das Bodenteil bildende Rohrschale 1 als verhältnismäßig dickwandiges Gußteil ausgebildet, wogegen die das Deckenteil bildende Rohrschale k als verhältnismäßig dünnwandiges Blechteil ausgebildet ist. Entlang den Teilfugen 5 und ό zwischen Bodenteil 1 und Deckenteil k ist zu beiden Seiten der Muffel je ein Sandtassenverschluß vorgesehen. Hierzu ist an den Längswänden des Bodenteiles 1 je eine nach oben offene U-Profilschiene 7 bzw. 8 angebracht und die so erhaltenen Rinnen sind mit Sand 9 bzw. 10 gefüllt, in welchen die Längsseitenwände 11, 12 des Deckenteiles k eintauchen.The muffle essentially resembles a rectangular tube, which is divided in the longitudinal direction and consists of a relatively thick-walled tube shell 1 (bottom part), which faces the bottom 2 of the tunnel furnace, and a tube shell h (top part) facing the furnace top 3. The pipe shell 1 and the pipe shell k are made of chrome-nickel steel. The pipe shell 1 forming the bottom part is designed as a relatively thick-walled cast part, whereas the pipe shell k forming the top part is designed as a relatively thin-walled sheet metal part. A sand cup seal is provided on both sides of the muffle along the butt joints 5 and ό between the bottom part 1 and the top part k. For this purpose, an upwardly open U-profile rail 7 or 8 is attached to the longitudinal walls of the bottom part 1 and the channels thus obtained are filled with sand 9 or 10, in which the longitudinal side walls 11, 12 of the ceiling part k are immersed.
Als Fördermittel für den Transport des Sintergutes, das auf der Zeichnung schematisch dargestellt ist und auf welches das Bi zugszeichen 13 verweist, dienen am Boden der Rohrschale 1 gleitende Förderbänder oder Schubplatten Ik, As a means of conveyance for the transport of the sintered material, which is shown schematically in the drawing and to which the Bi Zugszeichen 13 refers, are used on the bottom of the pipe shell 1 sliding conveyor belts or pusher plates Ik,
Die Deckenheizungselemente und die Bodenheizungselemente sind nicht dargestellt. Auf das Ofenmauerwerk verweist die Bezugsziffer 15. The ceiling heating elements and the floor heating elements are not shown. Reference number 15 refers to the kiln masonry.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7216691U true DE7216691U (en) | 1972-09-14 |
Family
ID=1280362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7216691U Expired DE7216691U (en) | Muffle for tunnel furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7216691U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2457923A1 (en) * | 1974-12-07 | 1976-06-10 | Sigri Elektrographit Gmbh | GRAPHITING OVEN |
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