Einfärbevorrichtung für den Formzylinder von Tiefdruckrotationsmaschinen
Die Formzylinder von Tiefdruckrotationsmaschinen wurden bisher in der Regel in solcher
Weiseeingefärbt, daß ihre Oberfläche in einen unterhalb des Formzylinders angeordneten
Farbkasten eintaucht oder daß man in einem Farbkasten eine Auftragwalze laufen ließ,
die -die aufgenommene Farbe unmittelbar an die Z#linderoberfläche übertrug. Diese
Einfärbevorrichtung hat sich für Maschinen, die mit nicht zu hoher Umfangsgeschwindigkeit
des- Formzylinders arbeiten, durchaus bewährt., Sie versagt aber, wenn man zu hohen
Umfangsgeschwindigkeiten übergeht, weil in diesem Falle die Farbe von dem Forinzylinder
mitgerissen wird und ein Spritzen und Schäumen der Farbe eintritt. Bei iden bekannten
sogenannten Kaskadenfarbwerken, bei denen die Farbzuführvornchtung axif der-einen
Seite und die Rakel t>
auf -der anderen Seite des Forinzylinders angeordnet
sind, stürzt die gesamte dem Farbbehälter, der die Form einer Überlaufrinne besitzt,
zugeführte Farbe über die Vorderkante, d. h. über die dem Forhizylinder zugewendete
Kante der Überlaufrinne hinweg und fließt dann frei zwischen der Verteilerrinne
und dem Zylinder nach unten, um:dann in Form einer Kaskade über mehrere in einem
gewissen Abstand vom Formzylinder befindliche, treppenartig aufeinanderfiegende
Führungssitufen herabzufallen. 'Diese Anordnung hat den Zweck, durch einen am Formzylinder
herabfließenden Farbstrom die in den Ätzgruben befindlichen Farbreste auszuspülen.
Es wird aber auch bei dieser Anordnung der obenerwähnte Nachteil nicht vermieden;
bei dem Herabfallen der Farbe von Stufe zu Stufe kann Luft in die Farbe
CT
gerissen werden, wodurch ein Schäumen eintritt und die Druckergebnisse unregelmäßig
-werden. Außerdem liegen die Kanten der verschiedenen Führungsstufen auf einer bestimmten
Zylinderfläche, und es, ist,daher mit dieser Vorrichtung nicht so ohne weiteres
möglich, auf einen anderen Zylinderdurchmesser überzugehen. Ähnliche Nachteile weist
eine Einfärbevorrichtung auf, bei der die Farbe aus einer Überlaufrinne auf den
Formzylinder herabfällt. Denn auch hier kann sich die Farbe beim AU«ftreffen auf
den Forinzylinder mit Luft -vermischen. Auch hier besteht bei hoher Geschwindigkeit
die Gefahr des "'#,1)spritzens. Eine gleichmäßige Einfärbung des Formzylinders ist
also nicht gewährleistet.Inking device for the forme cylinder of rotogravure printing presses The forme cylinders of rotogravure printing presses have so far been inked in such a way that their surface is immersed in an ink fountain arranged below the forme cylinder or that an applicator roller was run in an ink fountain, which -the recorded color directly to the Z # linder surface transferred. This inking device has proven itself for machines that do not work with the circumferential speed of the forme cylinder too high. However, it fails if you go over to high circumferential speeds because in this case the color is carried away by the forin cylinder and splashing and foaming of the Color occurs. In the case of the known so-called cascade inking units, in which the ink feed device axif on one side and the doctor blade t> are arranged on the other side of the forin cylinder, the entire ink supplied to the ink container, which has the shape of an overflow channel, falls over the front edge, i.e. . H. over the edge of the overflow channel facing the cylinder and then flows freely downward between the distributor channel and the cylinder in order to: then fall in the form of a cascade over several guide steps that are at a certain distance from the cylinder and are stacked on top of each other. The purpose of this arrangement is to use a stream of paint flowing down the forme cylinder to flush out the paint residues in the etching pits. However, the above-mentioned disadvantage is not avoided even with this arrangement; as the color falls from step to step, air can be drawn into the color CT, causing foaming and the printing results to be irregular. In addition, the edges of the various guide stages lie on a certain cylinder surface, and it is therefore not so easily possible with this device to switch to a different cylinder diameter. An inking device in which the ink falls from an overflow channel onto the forme cylinder has similar disadvantages. Because here, too, the color can mix with air when it hits the cylinder. Here, too, there is the risk of "'#, 1) splashing at high speed. Uniform coloring of the forme cylinder is therefore not guaranteed.
Einfärbevorrichtungen, bei denen dieFarbe auf den Formzylinder aufgespritzt
wird, besitzen den Nachteil, daß die Spritzdüsen zu Verstopfungen durch die Farbe
neigen. Sie haben sich in der Praxis nicht bewährt.Inking devices in which the ink is sprayed onto the forme cylinder
will have the disadvantage that the spray nozzles are clogged by the paint
tend. They have not proven themselves in practice.
Die der Erfindung zugrunde liegende Auf--a,be, allediese Nachteile
zu vermeiden, wird in der Weise gelöst, daßder Formzylinder in ähnlicher Weise,
wie dies von den Hochdruckfarb-,verken her bekannt ist, durch eine ihn unmittelbar
benetzende Farbflüssigkeit eingefärbt wird, die in einem Trichter steht, dessen
eine Wand durch die Formzylinderoberfläche und dessen andere Wand durch ein im spitzen
Winkel zu ihm angeordnetes Farbmesser gebildet wird. Der zwischen dem unteren Ende
des Farbmessers und der Fornizylinderoberfläche gebildete Spalt ist so schmal, daß
die durch ihn sich hindurchzwängende Farbmenge so gering ist, daß sie nicht abfließt,
sondern in Form eines Farbfilms auf der Forinzylinderoberfläche haftenbleibt.The underlying principles of the invention include all of these disadvantages
to avoid, is solved in such a way that the forme cylinder in a similar way,
as is known from the letterpress printing inks, verken, through a direct one
wetting color liquid is colored, which is in a funnel, its
one wall through the forme cylinder surface and the other wall through an im point
Angle to it arranged color knife is formed. The one between the lower end
The gap formed by the ink knife and the cylinder surface is so narrow that
the amount of paint squeezing through it is so small that it does not flow off,
but sticks to the surface of the cylinder in the form of a color film.
Es ist nun auch schon eine Einfärbevorrichtung bekannt, bei welcher
die Farbsäule in einem Trichter steht, der nach Art eines Farbkastens von Rotationshochdruckmaschinen
durch die einzufärbende Zylinderoberfläche und ein im spitzen Winkel zu ihr angeordnetes
Farbmesser gebildet wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das Farbinesser ahher
mit der Rakel identisch. Es kann daher keinen Spalt zwischen sich und der Forinzylinderoberfläche
zum Hindurchtritt eines Farbfilms übriglassen. Diese, Ausführung hat deshalb den
großen Nachlleil, daß bei Anordnung dieser Einfärbevorrichtung kurz hinter der Abdruckstelle
die von ihr eingefärbten Ätznäpfchen fast eine volle Zylinderumdrehung frei die
Luft durchmessen müssen, ehe sie zum Abdruck kommen. Auf diesem weiten Weg besteht
daher die Gefahr, daß die Farbe in den Ätznäpfchen austrocknet. Der bei der erfindungsgemäßen
Einfärbevorrichtung über der in den Ätznäpfen befindlichen Farbe stehenbleibende
Farbfilm schützt dagegen die Farbe vor vorzeitiger Verdunstung, Zweckmäßig wird
gemäß der Erfindung außerdem hinter dem Farbmesser ein Farbbehälter angeordnet,
dem die Farbe in an sich bekannter Weise durch eine Pumpe zugeführt wird und der
an seiner dem Formzylinder abgewendeten Seite mit einer überlaufkante versehen ist,
die höher als die obere Kante des Farbinessers liegt, so daß -die Farbe über diese
Kante abfließt und dein Farbsammelbehälter wieder zuläuft. Die Anordnung;dieser
Überlaufkante hat den Zweck, eine vollkommen konstante Einstellung des Flüssigkeitsspiegels
zu sichern, so daß immer Farbe in dem Farbtrichter vorhanden ist. Außerdem braucht
die Farbzuführung durch die Pumpe dem jeweiligen Farbverbrauch nicht besonders angepaßt
zu werden. Sie wird vielmehr so eingestellt, daß reichlich Farbe zur Verfügung steht.
Ist dann der Verbrauch gering, fließt viel Farbe über die überlaufrinne. zurück;
ist dagegen der Verbrauch groß, fließt weniger Farbe zurück:. Schließlich hat diese
Anordnun- noch den weiteren Vorteil, daß die Farbzuführung leicht und sicher überwacht
werden kann.There is now also a coloring device known in which
the color column is in a funnel that looks like a color box on rotary printing presses
through the cylinder surface to be colored and one arranged at an acute angle to it
Color knife is formed. In this known device, the color scheme is higher
identical to the squeegee. There can therefore be no gap between itself and the surface of the cylinder cylinder
leave a color film to pass through. This version therefore has the
great disadvantage that with the arrangement of this inking device just behind the impression point
the by her colored Ätznäpfchen almost a full turn of the cylinder free
Have to measure air before they come to the impression. Insists on this long journey
hence the risk that the paint will dry out in the etch cells. The in the invention
Inking device over the color in the etching cups
Color film, on the other hand, protects the color from premature evaporation, becomes useful
According to the invention, a paint container is also arranged behind the paint knife,
to which the paint is supplied in a known manner by a pump and the
is provided with an overflow edge on its side facing away from the forme cylinder,
which is higher than the upper edge of the color line, so that the color is above it
The edge drains off and your paint container is tapered again. The arrangement; this
The purpose of the overflow edge is to ensure a perfectly constant setting of the liquid level
secure so that there is always color in the paint funnel. Also needs
the paint supply by the pump is not particularly adapted to the respective paint consumption
to become. Rather, it is set so that there is plenty of color available.
If the consumption is low, a lot of paint flows over the overflow channel. return;
on the other hand, if the consumption is high, less paint flows back. Finally did this
Arrangement has the further advantage that the ink feed is easily and reliably monitored
can be.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung
im Schnitt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
on average.
Das Farbinesser i, das aus einem weichen Material, b#eispielswüise
Zelluloid, hergestellt ist, ist in ähnlicher Weise, wie dies von Hochdruckrotationsmaschinen
her bekannt ist-, im
spitzen Winkel zur Forinzylinderoberfläche 2 angeordnet,
und zwar derart, daß zwischen der Formzylinderoberfläche2 und der unteren Kante
des Farbmessers i nur ein ganz schmaler Spalt 3 bestehen bleibt, dessen Breite
nur wenigeZehntelMillimeter beträgt. Unmittelbar hinterdem Farbniesser i, das an
der Schiene4 befestigt ist, ist ein Farbbehälter 5 angeordnet, dessen obere
Kante 6
höher liegt als die obere Kante 7 des Farbmessers i. Dem Farbbehälter
5 wird die Farbe durch eine Pumpe oder eine entsprechende Vorrichtung von
der Leitung 8
her in Richtung des Pfeiles 9 zugeführt. Die Farbe stellt
sieh in dem Farbbehälter bis zur Höhe der oberen Kante 6 ein-, die überschüssige
Farbe läuft in Richtung des Pfeiles io über die Kante 6 hin-weg und fließt
dem Farbsammelbehälter i i wieder zu.The Farbineer i, which is made of a soft material, for example celluloid, is in a similar manner, as is known from high-pressure rotary machines, at an acute angle to the cylinder surface 2, in such a way that between the forme cylinder surface 2 and the lower edge of the ink knife i only a very narrow gap 3 remains, the width of which is only a few tenths of a millimeter. Immediately behind the paint knife i, which is attached to the rail 4, is a paint container 5 , the upper edge 6 of which is higher than the upper edge 7 of the paint knife i. The paint is supplied to the paint container 5 by a pump or a corresponding device from the line 8 in the direction of the arrow 9 . The paint enters the paint container up to the level of the upper edge 6 , the excess paint runs in the direction of the arrow io over the edge 6 and flows back to the paint collecting container ii.
Die Forinzylinderoberfläche 2 wird nun durch die Farbflüssigkeitssäule
dauernd eingefärbt, die in dem durch sie und das Farbmesser i gebildeten Trichter
steht. Der Spalt 3 ist, wie schon erwähnt, so eng, daß
,durch
ihn nur so geringe Mengen von Farbe hindurchtreten können, als die Formzylinderoberfläc,he
in Gestalt eines Farbfilms mitnehmen kann. Der auf der Formzylind#eroberfläche 2
befindliche Farbfilm verhindert ein Eintrocknen der Farbe in den Ätzgruben und wird
auf der anderen Seite des Zylinders von dem Rakelmesser, das in der Zeichnung nicht
dargestellt ist, in bekannter Weise abgestrichen, so daß die Farbe in den Atzgruben.
stehenbleibt.The forin cylinder surface 2 is now permanently colored by the color liquid column which is located in the funnel formed by it and the color knife i. As already mentioned, the gap 3 is so narrow that only as small amounts of paint can pass through it as the forme cylinder surface can take with it in the form of a paint film. The ink film on the forme cylinder surface 2 prevents the ink from drying up in the etching pits and is scraped off in a known manner on the other side of the cylinder by the doctor blade, which is not shown in the drawing, so that the ink in the etching pits. stop.