DE711160C

DE711160C - Device for achieving an even contact and an evenly distributed contact pressure between two rollers arranged approximately axially parallel

Info

Publication number: DE711160C
Application number: DEV36573D
Authority: DE
Inventors: Paul Koch
Original assignee: VOMAG MASCHINENFABRIK AG
Current assignee: VOMAG MASCHINENFABRIK AG
Priority date: 1940-02-29
Filing date: 1940-02-29
Publication date: 1941-09-26

Description

Vorrichtung zum Erzielen einer gleichmäßigen Berührung und eines gleichmäßig verteilten Anpreßdruckes zwischen zwei annähernd achsparallel angeordneten Walzen Das mechanische Anstellen einer Walze an eine andere, beispielsweise des Gegendruckzylinders an den, Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen, erfolgte bisher durclgetrenntes oder gleichzeitiges Verstellen ihrer beiden in oder an den Maschinenseitenwänden angeordneten Lager mittels Spindeln. Bei gemeinsamem Antrieb ider .beiden Stehspindeln hat man ein Sonderstellzeug vorgesehen, mit dessen Hilfe es möglich ist, auch jede Stellspindel einzeln anzutreiben.Device for achieving a uniform touch and a uniform distributed contact pressure between two approximately axially parallel rollers The mechanical adjustment of one roller to another, for example the impression cylinder on the, forme cylinders of rotary printing presses, previously separate operations were carried out or simultaneous adjustment of both of them in or on the machine side walls arranged bearings by means of spindles. With a common drive in both standing spindles a special tool has been provided, with the help of which it is possible, also each Adjusting spindle to be driven individually.

Infolge ungenauer Achsparallelität der Zylinder, geringer Kon.izität eines oder beider Walzenmäntel oder ungleicher Zustellung der beiden Stellspindeln wird aber die Berührung der Zylindermantelflächen einseitig sowie die Verteilung,des Anpreßdruckes ungleichmäßig, so daß sich eine ungleichmäßige Belastung und ein vorzeitigex Verschleiß der Walzenlager ergibt, und die Walzen selbst leiden. Diese Mängel wirken sich außerdem auf das von den Walzen bearbeitete oder hergestellte Erzeugnis aus. So fällt z. B. an Rotationsdruckmaschinen bei ungenau angestelltem Druckzylinder der Druck mangelhaft aus, bei Pigmentübertragungsmaschinen verzieht sich das auf den Formzylinder aufgebrachte Pigmentpapier und schlägt Blasen, an Kalandern wird die Oberflächengüte und die Dicke des Erzeugnisses ungleichmäßig. Um die erwähnten Mängel zu beheben, -hat man ferner an Rotationsdruckmaschinen mit den Gegendruckzy linderlagern in Verbindung stehende Kontaktmanometer vorgesehen, die den Anpreßdruck überwachen und beim Überschreiten des zulässigen Höchstdruckes das Stillsetzen der Maschine sowie das Abheben des Gegendruckzylinders auslösen. Da bei dieser Anordnung der Antrieb _ der beiden Lagerstellspindeln gemeinsam erfolgt, bestehen auch hier die eingangs erwähnten, durch ungenaue Achsparallelität oder geringe Konizität eines oder beider Zylindermäntel hervorgerufenen Nachteile.As a result of imprecise axis parallelism of the cylinders, low taper one or both roll shells or unequal delivery of the two adjusting spindles but the contact of the cylinder jacket surfaces becomes one-sided as well as the distribution, des Contact pressure unevenly, so that an uneven load and a prematurex The roller bearings wear out and the rollers themselves suffer. These shortcomings work also focus on the product machined or manufactured by the rollers. So falls z. B. on rotary printing presses with imprecisely adjusted printing cylinder the print is insufficient, with pigment transfer machines it warps up pigment paper applied to the forme cylinder and blows, on calenders the surface quality and the thickness of the product are uneven. To the mentioned To fix deficiencies, one also has to do with rotary printing machines with the Gegenruckzy linderlager-related contact pressure gauges are provided, which control the contact pressure monitor and if the maximum permissible pressure is exceeded, the shutdown of the Trigger the machine and the lifting of the impression cylinder. As with this arrangement the drive _ of the two bearing adjusting spindles takes place together even here the ones mentioned at the beginning, due to imprecise axis parallelism or slight conicity one or both cylinder jackets caused disadvantages.

Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile, die an allen Maschinen mit zwei unter Anpreßdruclc zusammenarbeitenden, annähernd achsparallelen Zylindern auftreten, zu beseitigen. Die zur Lösung dieser Aufgabe nachstehend angegebene Vorrichtung bietet gegenüber den bekannten Vorrichtungen den Vorteil, daß trotz gemeinsamen Antriebes der beiden Lagerstellspindeln ohne Rücksicht auf die gegenseitige Lage der Zylinderachsen und etwaige Konizität der Zylindermäntel stets an beiden Lagerstellen gleiche Anpreßdrücke auftreten. Mittels -der vorgeschlagenen Vorrichtung wird demnach einerseits eine vereinfachte Bedienungsweise erreicht, andererseits ein vorzeitiger Verschleiß der Zylinderlager und der Zylinder selbst vermieden sowie die Güte der mit Hilfe der Walzen hergestellten Erzeugnisse verbessert.It is the object of the invention to remedy these disadvantages, which are common to all machines with two almost axially parallel cylinders working together under pressure occur to eliminate. The device specified below for solving this problem offers the advantage over the known devices that despite common Drive the two bearing adjusting spindles regardless of the mutual position the cylinder axes and any conicity of the cylinder jackets always at both bearing points same contact pressures occur. By means of the proposed device is accordingly on the one hand a simplified operation is achieved, on the other hand a premature one Wear of the cylinder bearings and the cylinder itself avoided as well as the quality of the products manufactured with the help of the rollers are improved.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Anstellspindeln für die Anpreßwalzen gegenüber ihrem Antrieb axial verschiebbar ausgebildet und über ein Gestänge in der Weise miteinander verbunden sind, daß die auf -die beiden Lager der Anpreßwalze wirkenden Kräfte sich gegenseitig ausgleichen. Zu diesem Zwecke greift gemäß der Erfindung das eine Ende der Stellspindeln an den Armen von Winkelhebeln an, die an den Maschinenseitenwänden gelagert und deren andere Arme über ein Gestänge oder andere Übertragungsmittel miteinander verbunden sind. Da infolge der Empfindlichkeit des zwischen den Walzen zu bearbeitenden Werkstoffes und der Walzen selbst eine stoßartige, harte Ausübung des Anpreßdruckes nicht vorteilhaft ist, wird ferner erfindungsgemäß in,das Verbindungsgestänge der beiden Stallspindeln ein elastisches Zwischenglied, vorzugsweise eine am Ende der Verbindungsstange angeordnete, unter einer einstellbaren Vorspannung stehende Schraubenfeder, zwischengeschaltet. Zum Erzielen einer gedrungenen Bauweise und einer bequemen Einordnung der Vorrichtung in die Maschine ohne Vergrößerung ihrer Bauhöhe ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, die Axialverschiebung der gegebenenfalls in den Maschinenseitenwänden angeordneten Spindeln durch einstellbare, im oder am Maschinengestell angebrachte Anschläge zu begrenzen.According to the invention this is achieved in that the adjusting spindles designed and axially displaceable for the pressure rollers with respect to their drive are connected by a linkage in such a way that the on -the two Forces acting on the pressure roller bearings balance each other out. To this end according to the invention, one end of the adjusting spindles engages on the arms of angle levers on, which are mounted on the machine side walls and their other arms via a linkage or other means of transmission are interconnected. As a result of the sensitivity of the material to be processed between the rollers and the rollers themselves shock-like, hard application of the contact pressure is not advantageous, is also according to the invention in, the connecting rods of the two stall spindles an elastic Intermediate member, preferably one arranged at the end of the connecting rod, below an adjustable preload standing helical spring, interposed. To the Achieving a compact design and easy classification of the device in the machine without increasing its overall height, it is useful according to the invention, the axial displacement of the possibly arranged in the machine side walls Spindles closed by adjustable stops attached in or on the machine frame limit.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in vereinfachter Darstellung.The drawing illustrates an embodiment of the invention in a simplified representation.

Der zwischen den Seitenwänden i und 2 der Maschine in Lagern 3 ruhende Zylinder ,4 arbeitet mit einer Anpreßwalze 5 oder einem Gegendruckzylinder zusammen, der an den Zylinder 4 oberflächenparallel und mit einem .über seine ganze Mantelfläche hin gleich-.:näßigen Anpreßdruck angestellt werden soll.The one resting between the side walls i and 2 of the machine in bearings 3 Cylinder, 4 works together with a pressure roller 5 or an impression cylinder, the surface parallel to the cylinder 4 and with a .over its entire surface area towards the same-.:wet contact pressure should be applied.

Die Anpreßwalze 5 ist zu diesem Zwecke iit ihren Zapfen 6, 7 in engen Grenzen axial verschiebbar in Lagern 8, 9 gelagert, die mittels Drehzapfen io, i i an den Spindelmuttern 12, 13 befestigt sind. Die Spindelmuttern 12, 13 arbeiten mit den in den Maschinenseitenwänden 1, 2 untergebrachten Spindeln 1q., 15 zusammen, deren eines Ende 16, 17 mit den Schäften 18,i9 -der Kegelräder 20, 21 axial verschiebbar verbunden ist, während ihr anderes Ende 22, 23 an dem Arm 2d., 25 der Winkelhebel 26, 27 mittels der Zapfen 28, 29 gelenkig angreift. Die Arme 30, 31 der an den Maschinenseitenwänden-1, 2 gelagerten Winkelhebel 26, 27 sind über eine Stange 32 derart miteinander verbunden, daß der Arm 31 des einen Hebels 27 an der Stange 32 über einen Drehzapfen angreift, während der Arm 3o des Winkelhebels 26 ein Zapfenlager 33 trägt, das auf der Stange 32 verschiebbar ist. Auf das Lager 33 wirkt die unter einer einstellbaren Vorspannung stehende Feder 34..For this purpose, the pressure roller 5 is axially displaceable with its pins 6, 7 within narrow limits in bearings 8, 9 which are fastened to the spindle nuts 12, 13 by means of pivot pins io, i i. The spindle nuts 12, 13 work together with the spindles 1q., 15 housed in the machine side walls 1, 2, one end 16, 17 of which is axially displaceably connected to the shafts 18, i9 of the bevel gears 20, 21, while the other end 22 , 23 on the arm 2d., 25 of the angle lever 26, 27 articulated by means of the pins 28, 29. The arms 30, 31 of the angle levers 26, 27 mounted on the machine side walls 1, 2 are connected to one another via a rod 32 such that the arm 31 of the one lever 27 engages the rod 32 via a pivot pin, while the arm 3o of the angle lever 26 carries a journal bearing 33 which is displaceable on the rod 32. The spring 34, which is under an adjustable preload, acts on the bearing 33.

Das Anstellen ,der Anpreßwalze 5 erfolgt von Hand, gegebenenfalls auch maschinell, über ein Antriebsrad 35, das an einer Stange 36 angreift, deren Drehbewegung über die Kegelräder 37, 38 und 20, 21 auf die Spindeln 1q., 15 übertragen wird. Sind nun die Achsen des Zylinders 4. und der Anpreßwalze 5 nicht vollkommen parallel oder ist die Mantelfläche des Zylinders 4. öder der Anpreßwalze 5 oder beider etwas konisch, so trifft beispielsweise das eine Ende 39 der Anpreßwalze 5 früher auf den Zylinder d. als ihr anderes Ende 40. Da beim Weiterdrehen der Spindel 14. die Spindelmutter 12 mit dem Lager io sich nun nicht weiter senken kann, schraubt sich die Spindel 1.4 in der Mutter 12 hoch. Hierdurch wird der Winkelhebel 26 verstellt, der über die Feder 34 einen Zug auf die Stange 32 ausübt. Dies hat ein Verstellen des Winkelhebels 27 und somit eine Axialverschiebung der Spindel 15 zur Folge; diese wird so lange verschoben, Abis die Anpreß@va1ze 5 auch mit ihrem Ende d.o an dem Zylinder 4. anliegt. Nach dem Erreichen einer parallelen Anlage der Anpreßwalze 5 an dem Zylinder 4 wird der Antrieb der Vorrichtung so lange fortgesetzt, bis der gewünschte Anpreßdruck erreicht ist. Die gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Mantelfläche der Walze 5 hin erfolgt in der beschriebenen Weise über das Gestänge 14, 26, 32, 27, 15.The pressure roller 5 is adjusted by hand, possibly also by machine, via a drive wheel 35 which engages a rod 36, the rotational movement of which is transmitted to the spindles 1q., 15 via the bevel gears 37, 38 and 20, 21. If the axes of the cylinder 4th and the pressure roller 5 are not completely parallel or if the outer surface of the cylinder 4 or the pressure roller 5 or both is somewhat conical, one end 39 of the pressure roller 5, for example, meets the cylinder d earlier. than its other end 40. Since when the spindle 14 continues to rotate, the spindle nut 12 with the bearing io cannot lower itself any further, the spindle 1.4 screws up in the nut 12. As a result, the angle lever 26 is adjusted, which exerts a tension on the rod 32 via the spring 34. This results in an adjustment of the angle lever 27 and thus an axial displacement of the spindle 15; this is shifted as long as the Anpreß @ va1ze 5 also rests with its end do on the cylinder 4. After the pressure roller 5 is in parallel contact with the cylinder 4, the drive of the device is continued until the desired contact pressure is reached. The uniform pressure distribution over the entire outer surface of the roller 5 takes place in the manner described via the linkage 14, 26, 32, 27, 15.

Zwecks leichten Messens des erreichten Anpreßdruckes können eine oder beide Spindeln 1.4, 15 vorzugsweise mit ihrem Ende 16, 17 auf einen Druckmesser beliebiger Ausführung wirken, der zweckmäßigerweise in das Gehäuse für die Kegelräder 20, 37 bzw. 21, 38 eingebaut ist. Die Skala für das Ablesen des Meßgerätes kann dabei an oder auf dem Gehäuse selbst angebracht sein. Ferner ist es zweckmäßig, gegenüber dem anderen Ende 22,23 der Spindeln 14, 15 einstellbare Anschläge 41, 42 anzuordnen, die die Axialverschiebung der Spindeln 14, 15 begrenzen.For the purpose of easy measurement of the contact pressure achieved, one or both spindles 1.4, 15 can act, preferably with their ends 16, 17, on a pressure gauge of any design, which is expediently built into the housing for the bevel gears 20, 37 or 21, 38. The scale for reading the measuring device can be attached to or on the housing itself. Furthermore, it is expedient to arrange adjustable stops 41, 42 opposite the other end 22, 23 of the spindles 14, 15, which limit the axial displacement of the spindles 14, 15.

Die beschriebene Vorrichtung, die in erster Linie für Pigmentübertragungsvorrichtungen gedacht ist, eignet sich auch zum An- und Abstellen des Gegendruckzylinders von Rotationsdruckmaschinen oder für andere Maschinen, bei denen eine Walze oberflächenparallel zu einer zweiten angestellt werden und der Anpreßdruck über die gesamte Zylinderlänge gleichmäßig verteilt werden muß.The device described is primarily used for pigment transfer devices is intended, is also suitable for turning the impression cylinder on and off Rotary printing machines or for other machines in which a roller is parallel to the surface to be employed to a second and the contact pressure over the entire length of the cylinder must be evenly distributed.

Claims

PA TENT ANSl'KÜCHI's: r. Device for achieving uniform contact and uniformly distributed contact pressure between two rollers arranged approximately axially parallel, in particular between a forme cylinder and the pressure roller of Psgmenttransmissionm, aschinen and rotary printing machines, in which the pressure roller rests in two bearings adjustable from a common drive shaft via screw spindles, characterized in that the Adjusting spindles (14-15) are designed to be axially displaceable with respect to their drive and are connected to one another via a linkage (26, 33, 32, 27) in such a way that the two bearings (8, 6; 9, 7) of the pressure roller (5 ) acting forces balance each other.

2. Device according to claim i, characterized in that one end (22, 23) of the adjusting spindles (14, 15) engages on the arms (24,25) of angle levers (: 26,27); those on the machine side walls (1, 2) stored and their other arms (30,31) via a linkage (32) or others Transmission means are interconnected.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that in the connecting rods (26, 32, 27) of the two Adjusting spindles (14, 15) an elastic intermediate member, preferably one at the end the connecting rod (32) arranged under an adjustable bias Helical spring (34) is interposed. Device according to claim i, characterized characterized in that the Axialverschie'bung optionally in the machine side walls (1, 2) arranged spindles (14, 15) by adjustable, in or on the machine frame Attached stops (41, 42) is limited.