DE718012C

DE718012C - Process for the extraction of sulfur

Info

Publication number: DE718012C
Application number: DEI61007D
Authority: DE
Inventors: Dr Victor Kah; Dr Kurt Weichert; Dr Wilhelm Wenzel
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1938-04-05
Filing date: 1938-04-06
Publication date: 1942-02-27

Description

Verfahren zur Gewinnung von Schwefel Es ist bekannt, daß man Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxyd in Wasser miteinander zu Schwefel umsetzen kann. Diese Reaktion hat bisher keinen Eingang in. die Technik gefunden, weil ihre Durchführung verhältnismäßig große Reaktionsräume und viel Wasser erfordert; dies hängt damit zusammen, daß Schwefeldioxyd und Schwefelwasserstoff nur beschränkt in Wasser löslich sind; wegen des großen Wasserbedarfs ist die Durchführung des Verfahrens oft nicht möglich, da nicht überall die erforderlichen Wassermengen zur Verfügung stehen und andererseits das entstehende Abwasser oft nicht untergebracht werden kann. Auch ruß man das Wasser umwälzen, um die gebildete Wärme abzuführen; diese Umwälzung der sehr großen Wassermengen und die Abtrennung des gebildeten Schwefels daraus stellen sehr lästige Maßnahmen dar. Ein. Nachteil ist ferner, daß der gesamte Schwefel wasserhaltig anfällt und von diesem Wasser dann befreit werden ruß.Process for the production of sulfur It is known that one can use hydrogen sulfide and sulfur dioxide in water can react with one another to form sulfur. This reaction has not yet found its way into technology because its implementation is proportionate requires large reaction spaces and a lot of water; this is due to the fact that sulfur dioxide and hydrogen sulfide are only partially soluble in water; because of the great When there is a need for water, the process can often not be carried out because it is not available everywhere the required amounts of water are available and, on the other hand, the resulting Wastewater often cannot be accommodated. Soot the water too, to dissipate the generated heat; this circulation of very large amounts of water and the separation of the sulfur formed therefrom are very troublesome measures represent. a. Another disadvantage is that all of the sulfur is hydrous and this water then freed soot.

Um Schwefelwasserstoff in Schwefel überzuführen, hat man daher zu anderen Verfahren gegriffen. So hat man schon vorgeschlagen, den Schwefehvasserstoff mit einer für die vollständige Umwandlung in Schwefeldioxyd unzureichenden Menge Luft .in einer Flamme zu verbrennen. Diese Arbeitsweise hat aber den Nachteil, daß bei den verhältnismäßig hohen Flammentemperaturen eine vollständige Umwandlung des Schwefelwasserstoffs nicht möglich ist, so daß man Restgase erhält, die noch erhebliche Mengen Schwefelwasserstoff und daneben Schwefeldioxyd ent= halten. Man hat dieses Verfahren daher schon dadurch verbessert, daß man den Schwefelwasserstoff mit weniger Sauerstoff als zur vollständigen überführung in Scliwefeldioxy<lerforderlich ist, verbrannt, die hierbei gelxi-1:-dete Wärme in einem Kessel abgeführt und nutzbar gemacht und die Restgase dann. über' Katalysatoren geleitet hat, wie sie bei der katalytischen Oxydation. des Schwefelwasserstoffs zu Schwefel bei dein bekannten Claus-Verfahren Anwendung finden. Hierbei gelingt es zwar, eine ziemlich weitgehende Umwandlung des Schwefelwasserstoffs in Schwefel zu erzielen und auch einen Teil der Reaktionswärme zu gewinnen, doch genügt das Verfahren noch nicht allen technischen Anforderungen, insbesondere deswegen, weil auch nach der katalytischen Umsetzung stets noch gewis e Mengen Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxyd nicht umgesetzt sind, wodurch nicht nur die Ausbeute an. Schwefel leidet, sondern auch die Gefahr besteht, daß schädliche Schwefelverbindungen enthaltende Abgase ins Freie gelangen.In order to convert hydrogen sulfide into sulfur, other methods have therefore been used. It has already been proposed to burn the hydrogen sulphide in a flame with an insufficient amount of air for complete conversion into sulfur dioxide. However, this procedure has the disadvantage that at the relatively high flame temperatures a complete conversion of the hydrogen sulphide is not possible, so that residual gases are obtained which still contain considerable amounts of hydrogen sulphide and also sulfur dioxide. This process has therefore already been improved by burning the hydrogen sulphide with less oxygen than is required for complete conversion into sulfur dioxide, dissipating the dissolved heat in a boiler and making it usable, and then the residual gases. has passed over 'catalysts, as they are in catalytic oxidation. the hydrogen sulfide to sulfur in your known Claus process use. Although it is possible to achieve a fairly extensive conversion of the hydrogen sulphide into sulfur and also to gain part of the heat of reaction, the process does not yet meet all technical requirements, in particular because even after the catalytic conversion there are still certain amounts of hydrogen sulphide and Sulfur dioxide are not converted, which not only reduces the yield. Sulfur suffers, but there is also the risk that exhaust gases containing harmful sulfur compounds will escape into the open.

Es wurde nun gefunden, daß man die Umwandlung von Schwefelwasserstoff dadurch noch erheblich verbessern kann, d.aß man den Schwefelwasserstoff zunächst mit weniger Saaerstoff oder sauerstoffhaltigen Gasen, als zur vollständigen Umwandlung in Schwefeldioxyd notwendig isst, verbrennt, die hierbei gebildete Wärme in einem Kessel nutzbar macht und nun die Restgase, gegebenenfalls nach Abscheidung von darin vorhandenem Schwefel, in Wasser umsetzt.It has now been found that the conversion of hydrogen sulfide can thereby still be improved considerably, i.e. the hydrogen sulphide is first added with less oxygen or gases containing oxygen than for complete conversion Eats necessary in sulfur dioxide, burns the heat generated in this way in one Makes boiler usable and now the residual gases, if necessary after separation of it existing sulfur, converted into water.

Die Verbrennung des Schwefelwasserstoffs führt man vorteilhaft mit nur so viel Sauerstoff oder sauerstoffhaltigen Gasen, wie Luft, durch, daß die Sauerstoffmenge gerade zur vollständigen Oxydation des Schwefelwasserstoffs zu Schwefel ausreicht. Auf alle Fälle muß die Menge des sauerstoffhaltigen Gases 5eringer sein, als zur vollständigen Umwandlung des Schwefelwasserstoffs in Schwefelaioxyd nötig ist, denn nur dann. kann die Bildung von Schwefeltrioxyd während der Verbrennung, die im Laufe der weiteren Verfahrensstufen zu erheblichen Korrosionen Anlaß geben kann, mit Sicherheit vermieden werden.The combustion of the hydrogen sulfide is advantageously carried out with only so much oxygen or oxygen-containing gases, such as air, through that the amount of oxygen is just sufficient for the complete oxidation of the hydrogen sulfide to sulfur. In any case, the amount of oxygen-containing gas must be 5 less than for complete conversion of the hydrogen sulfide into sulfur dioxide is necessary, because only then. can cause the formation of sulfur trioxide during the combustion, which occurs in the course the further process stages can give rise to considerable corrosion, with certainty be avoided.

Zweckmäßig führt man die Umsetzung unter dem Kessel durch Verbrennung in einer Flamme durch. Um dabei ein Erlöschen der Flamme zu vermeiden, muß man an einer Stelle innerhalb der Flamme oder in ihrer unmittelbaren Nähe eine hohe Temperatur aufrechterhalten. Beispielsweise kann man im Bereich der Flamme geeignete Heizkörper anordnen, die, z. B. elektrisch., auf die erforderliche Temperatur erhitzt werden. Koch einfacher ist es, die Verbrennung in einer geschlossenen Kammer vorzunehmen, deren Wände vor Beginn der Reaktion auf die erforderliche Temperatur gebracht werden. Am einfachsten verfährt man derart, daß man die Z\'"ändungen des Verbrennungsrahmes mit :uerfesten Steinen auskleidet, die, naclideri 'sie einmal auf die erforderliche Temperatur gebracht sind, durch die bei der Unisetzung gebildete Wärme stets auf dieser Temperatur gehalten werden.The reaction is expediently carried out by incineration under the boiler in a flame. In order to avoid the flame going out, you have to a place inside or in the immediate vicinity of the flame has a high temperature maintain. For example, suitable heating elements can be used in the area of the flame arrange the, e.g. B. electrically. To be heated to the required temperature. Koch it is easier to carry out the combustion in a closed chamber, the walls of which are brought to the required temperature before the start of the reaction. The easiest way to proceed is to change the ignition of the combustion frame lined with: uerfirm stones, which 'naclideri' them once to the required Temperature are brought up by the heat generated during the unisposition this temperature can be maintained.

Die heißen Verbrennungsgase werden dann durch einen Kessel geleitet, wobei die bei der Verbrennung entwickelte Wärme sehr weitgehend*für die Dampferzeugung und die Cberhitzun.gdes Dampfes und gegebenenfalls auch noch für die Vorwärmung von Wasser, z. B. des Kesselspeisewassers, ausgenutzt werden kann. Mit Rücksicht auf den Erstarrungspunkt des Schwefels von 114 bzw. i 19= wählt man einen solchen Betriebsdruck für den Dampfkessel, daß die Siedetemperatur des Wassers über 119° liegt, also einen Druck von mindestens 2 ata.The hot combustion gases are then passed through a boiler, whereby the heat developed during combustion is largely used for generating steam and the overheating of the steam and, if necessary, also for preheating of water, e.g. B. the boiler feed water can be used. With consideration on the solidification point of the sulfur of 114 or i 19 = one chooses one Operating pressure for the steam boiler that the boiling temperature of the water is above 119 ° lies, i.e. a pressure of at least 2 ata.

Der Kessel wird vorteilhaft so angeordnet, daß der darin in flüssiger Form abgeschiedene Schwefel in Richtung des Gasstromes abfließen kann. Aus dem Ende des Kessels oder einem u.nniittelhar dahinter angeordneten Raum kann dann der flüssige Schwefel laufend oder zeitweilig in reiner Form abgezogen werden.The boiler is advantageously arranged so that the inside in liquid Form deposited sulfur can flow off in the direction of the gas flow. From the end of the boiler or a room located behind it, the liquid Sulfur can be continuously or temporarily withdrawn in pure form.

Gewünscht.enfalls kann man den aus dein Kessel abziehenden Gasen schwefelwasserstoff- oder schwefeldioxydhaltige Gase aus anderen. Quellen, z. B. Rauchgase, zusetzen.If necessary, the gases withdrawn from your boiler can be treated with hydrogen sulphide or gases containing sulfur dioxide from others. Sources, e.g. B. smoke gases, add.

Für die nun folgende Umsetzung der Restgase in Gegenwart von Wasser genügt die ini Kessel erzielbare Kühlung der Gase in der Regel noch nicht. Man leitet daher die Gase durch einen Kühler, der z. B. ein indirekter Kühler sein kann, der gleichzeitig für die Vorwärmung des Kesselspeisewassers dient. Im allgemeinen ist es aber vorteilhafter, die Gase durch unmittelbare Berührung mit Wasser abzukühlen.For the conversion of the residual gases that now follows in the presence of water the ini boiler achievable cooling of the gases is usually not sufficient. Man directs therefore the gases through a cooler, the z. B. can be an indirect cooler that also serves to preheat the boiler feed water. In general is but it is more advantageous to cool the gases by direct contact with water.

Die Umsetzung der Restgase, bei der im wesentlichen, der Schwefelwasserstoff mit dein Schwefeldioxyd unter Schwefelbildung reagiert, kann in. beliebiger Weise erfolgen. Vorteilhaft-sorgt rnan für möglichst innige Berührung zwischen dein Wasser und dein Ga:, indem man z. B. Absorptionistürmeverwendet, die gewünschtenfalls mit Füllkörpern, wie Koks oder Raschigringen, oder auch mit Holzhorden gefüllt sein können. Man kann aber auch Vorrichtungen von der Art der Siebboden- oder Glockenbodemwäscher oder der Tauchglocken benutzen. Ebenso kann m.an Vorrichtungen rnit mechanischer '\'erteilung der Flüssigkeit, z. B. Desintegratoren, Feldwäscher oder Ströderwäscher, benutzen. Die Umsetzung der Restgase in Wasser erfolgt bei Temperaturen bis zu ioo°, zweckmäßig zwischen etwa 2o und 7o°. Man kann das Wasser, in dem die Umsetzung stattfindet, im Kreislauf wiederholt durch die Wascheinrichtung führen, dabei laufend oder zeitweilig einen Teil zusammen mit dem darin enthaltenen Schwefel .abziehen und die Wassermenge durch Zufuhr von- frischem Wasser ergänzen. Die Temperatur der abgezogenen Flüssigkeit richtet man dann zweclanäßig so ein, daß möglichst wenig Schwefeldioxyd und Schwefelwasserstoff darin gelöst ist. Bei der Umsetzung,:der Restgase in Gegenwart von Wasser ist es meist vorteilhaft, Gas und Flüssigkeit im Gleichstrom. zu führen, da man dann das Reaktionsgefäß mit größeren Gasmengen belasten und unter Umständen auch mit kleineren Umsetzungsräumen auskommen kann. Man kann aber auch die Restgase und das Wasser im Gegenstrom zueinander führen, wobei der Vorteil erzielt wird, daß die Gase weitgehend gekühlt werden.The implementation of the residual gases, in the main, the hydrogen sulfide reacts with your sulfur dioxide to form sulfur, can in any way take place. Advantageously, it ensures the closest possible contact between your water and your Ga: by z. B. Absorption towers are used, if desired with Packings, such as coke or Raschig rings, or with wooden trays can. But one can also use devices of the sieve-bottom or bell-bottom washer type or use the diving bells. Likewise, m. On devices with mechanical '\' issue of the liquid, e.g. B. disintegrators, field washers or junk washers, use. The conversion of the residual gases into water takes place at temperatures up to 100 °, expediently between about 20 and 70 °. You can see the water in which the Implementation takes place, run repeatedly through the washing facility in a cycle, continuously or temporarily a part together with the sulfur contained therein .drain and add fresh water to the amount of water. The temperature the withdrawn liquid is then set up in such a way that as little as possible Sulfur dioxide and hydrogen sulfide is dissolved in it. In the implementation,: the Residual gases in the presence of water, it is usually advantageous to leave gas and liquid in the Direct current. to lead, since you then load the reaction vessel with larger amounts of gas and, under certain circumstances, can manage with smaller implementation areas. One can but also lead the residual gases and the water in countercurrent to each other, the The advantage is achieved that the gases are largely cooled.

Der im Wasser gebildete Schwefel kann aus diesem in beliebiger Weise abgetrennt werden, z. B. durch Absitzenl.assen, Filtrieren, Zentrifugieren oder auch auf elektrophoretischem Wege.The sulfur formed in the water can be extracted from it in any way be separated, e.g. B. by settling, filtering, centrifuging or also by electrophoretic means.

Der feuchte Schwefel kann von dem darin noch enthaltenen Wasser in beliebiger Weise befreit werden, z. B. durch Trocknung mittels heißer Gase oder durch Auswaschen mit wasseraufnehmenden Flüssigkeiten. Besonders vorteilhaft ist es, ihn unter Druck zu schmelzen, wobei sich das Wasser flüssig über dem flüssigen Schwefel abscheidet, der dann laufend oder zeitweilig aus dem Erhitzungsgefäß abgelassen werden kann.The moist sulfur can get in from the water it still contains be exempted in any way, e.g. B. by drying with hot gases or by washing out with water-absorbing liquids. Is particularly advantageous it is to melt it under pressure, whereby the water is liquid above the liquid Sulfur separates, which is then continuously or temporarily drained from the heating vessel can be.

Das Verfahren kann unter beliebigem Druck 'ausgeführt werden. In der Regel ist das Arbeiten bei erhöhten oder erniedrigten Drucken nur dann vorteilhaft, wenn der Schwefelwasserstoff schon unter einem solchen vom Atmosphärendruck abweichenden Druck steht. Selbstverständlich ist es auch möglich, nur die Verbrennung und die Kühlung der Gase in einem Dampfkessel unter erhöhtem Druck, die Umsetzung der Restgase aber bei -gewöhnlichem Druck durchzuführen.The method can be carried out under any pressure. In the As a rule, working with increased or decreased pressures is only advantageous if if the hydrogen sulfide is already below such a pressure deviating from atmospheric pressure Pressure is on. Of course, it is also possible to just burn and the Cooling of the gases in a steam boiler under increased pressure, the conversion of the residual gases but to be carried out at normal pressure.

Die Vorteile dieser Arbeitsweise gegenüber der alleinigen Umsetzung von Schwefeldioxyd und Schwefelwasserstoff in Gegenwart von Wasser sind vor allem die folgenden: Der Wasserumlauf, d. h. der Verbrauch von Wasser als Reaktionsflüssigkeit und als Kühlwasser und die Abwassermenge ist wesentlich herabgesetzt; dadurch werden gleichzeitig die für das Umpumpen benötigten Energiemengen gesenkt. Außerdem benötigt man kleinere Apparaturen, da der wesentliche Teil der Reaktion bereits in der ersten. Stufe, also bei der Verbrennung, erfolgt. Die weitaus größte Menge des Schwefels, die in der ersten Stufe gebildet wird, fällt in reiner, wasserfreier Form an. Der Schwefel ist geschmolzen,- leicht pumpbar und kann in beliebige Formen gebracht werden. Schließlich -,wird hochwertiger, in beliebiger Weise verwertbarer Dampf erzeugt.The advantages of this way of working compared to implementing it on its own of sulfur dioxide and hydrogen sulfide in the presence of water are above all the following: the water circulation, d. H. the consumption of water as a reaction liquid and as cooling water and the amount of waste water is significantly decreased; thereby become at the same time, the amount of energy required for pumping is reduced. Also needed one smaller apparatus, since the essential part of the reaction already in the first. Stage, i.e. during combustion, takes place. By far the greatest amount of sulfur which is formed in the first stage is obtained in pure, anhydrous form. Of the Sulfur is melted - easily pumpable and can be brought into any shape will. Finally -, becomes high-quality steam that can be used in any way generated.

Gegenüber dem bekannten Verfahren der Umsetzung unter einem Kessel und der .anschließenden katalytischen Reaktion ergeben sich folgende Vorteile: Die Umsetzung in Gegenwart von Wasser an Stelle von Katalysatoren verläuft vollständiger; hierdurch enthalten die Abgase weniger störende Schwefelverbindungen und brauchen deshalb nicht jenen Maßnahmen. unterworfen zu werden, z. B. einer Verdünnung mit Luft, die nach der katalytischen Umsetzung erforderlich, sind. Bei dem neuen Verfahren kann man in der ersten Stufe durch den Kessel mehr Wärme gewinnen als bei dem angeführten. früheren Verfahren; bei der nachfolgenden katalytischen Umsetzung müssen die Gase mindestens eine Temperatur von 2.5o° haben; im vorliegenden Falle ist aber die Abkühlung im allgemeinen nur dadurch begrenzt, daß man den Schwefel flüssig abziehen will; man kann also z. B. auf etwa i2o° abkühlen und dadurch wesentlich mehr Wärme gewinnen.Compared to the known method of implementation under a kettle and the subsequent catalytic reaction result in the following advantages: The The reaction in the presence of water instead of catalysts is more complete; As a result, the exhaust gases contain fewer troublesome sulfur compounds and need less therefore not those measures. to be subjected to e.g. B. a dilution with Air, which are required after the catalytic conversion. With the new procedure you can gain more heat in the first stage through the boiler than in the above. previous proceedings; in the subsequent catalytic conversion, the gases have a temperature of at least 2.5o °; in the present case, however, is the cooling generally only limited by the fact that one wants to withdraw the sulfur in liquid form; so you can z. B. cool down to about i2o ° and thereby gain significantly more heat.

Beispiel In der in der anliegenden Zeichnung dargestellten Vorrichtung wird durch die Leitung 2 ein aus go % Schwefelwasserstoff und io °/o Kohlensäure bestehendes Gas und durch die Leitung i so viel Luft in den Verhrennungsrau,m eines Dampflzessels 3 eingeführt, als theoretisch nötig ist, um Schwefelwasserstoff zu Schwefel zu oxydieren. Durch Verbrennung unter dem Kessel werden 85 °/o des Schwefelwasserstoffs in Schwefel umgewandelt. Wenn die Gase den Kessel mit einer Temperatur von 1q.5° verlassen, werden dabei 96 °/o der überhaupt gewinnbaren Verbrennungswärme in Form von Dampf im Kessel gewonnen. Der Kessel 3, der Dampf von 2,5 atü erzeugt, ist in Richtung des Gasstromes geneigt, so daß der in ihm abgeschiedene Schwefel in flüssiger Form abfließen und sich in der gut isolierten und erhitzten Leitung 18 sammeln kann. Von dort gelangt er über die Leitung 17 in das Samnnelgefäß 16. Die Verbrennungsgase ziehen aus dem Kessel mit einer Temperatur von etwa 145 bis i5o° ab und gelangen über die Leitung 18 in einen Kühlturm q., den sie von unten nach oben durchströmen und in den oben Wasser in fein zerstäubter Form eingeführt wird. Die Gase werden hier auf 6o° gekühlt und. gelangen dann in die parallel geschalteten, mit Holz- Korden ausgesetzten Türme 5 und 6, die auf je ioo m3 Gas mit 3 ms Wasser von 35° berieselt werden. Das Gas strömt durch diese Türme ebenso wie die Flüssigkeit von oben nach unten und verläßt sie mit einer Temperatur ton q.5°. Es enthält dann nur noch i °/o des eingeführten Schwefels und kann ohne irgendwelche Gefahr oder Belästigung für die Umgebung durch einen Kamin 7 abgeleitet werden. Das aus den Türmen 5 und 6 abfließende Wasser wird mit dem vom Kühlturm ,4 kommenden vereinigt und gelangt in ein Absetzgefäß 8, dass in mehrere Abteilungen unterteilt ist. Die gröbsten Schwefelteilchen, die sich am raschesten absetzen, werden in der ersten Abteilung abgeschieden und aus dieser mittels einer Schlammpumpe 13 in das Druckgefäß 14 gefördert, in dem sie durch Einleiten von Dampf zum Schmelzen gebracht werden. Der flüssige Schwefel gelangt über die Leitung 15 ebenfalls in das Sammelgefäß 16. Das im Druckgefäß 14 sich sammelnde `'Nasser wird laufend oder zeitweilig abgeführt. Aus der ersten Abteilung des Absetzgefäßes 8 gelangt das noch schwefelhaltige Wasser in die weiteren Abteilungen, in denen sich die langsamer absetzenden Schwefelteilchen abscheiden und über die Pumpe 13 ebenfalls in das Druckgefäß 14 gelangen. Das Wasser aus diesen Abteilungen gelangt zum Teil über die Pumpe io und den Kühler i2 wieder auf die Reaktionstürme 5 und 6, zum anderen Teil über die Pumpe 9 und den Kühler i i zusammen mit Frischwasser, das durch die Leitung i9 zugeführt wird, in den Kühlturm q.. Nötigenfalls kann ein Teil des Wassers durch die Leitung 2o abgeführt werden.Example In the device shown in the attached drawing, a gas consisting of 100% hydrogen sulfide and 10% carbonic acid is introduced through line 2 and as much air is introduced into the combustion chamber of a steam boiler 3 through line i as is theoretically necessary. to oxidize hydrogen sulfide to sulfur. Burning under the boiler converts 85% of the hydrogen sulphide into sulfur. When the gases leave the boiler at a temperature of 1.5 °, 96 % of the heat of combustion that can be obtained is obtained in the form of steam in the boiler. The boiler 3, which generates steam of 2.5 atmospheres, is inclined in the direction of the gas flow so that the sulfur deposited in it can flow off in liquid form and collect in the well-insulated and heated line 18. From there it reaches the collecting vessel 16 via line 17. The combustion gases are withdrawn from the boiler at a temperature of about 145 to 150 ° and pass via line 18 into a cooling tower q., Through which they flow from bottom to top and into to which water is introduced in a finely atomized form. The gases are cooled to 60 ° here and. then reach the towers 5 and 6 connected in parallel and exposed with wooden cords, which are sprinkled with 3 ms of water at 35 ° for every 100 m3 of gas. The gas flows through these towers as does the liquid from top to bottom and leaves them at a temperature of ton q.5 °. It then contains only 10 / o of the sulfur introduced and can be discharged through a chimney 7 without any danger or nuisance for the environment. The water flowing out of the towers 5 and 6 is combined with the water coming from the cooling tower 4 and arrives in a settling vessel 8 that is divided into several compartments. The coarsest sulfur particles, which settle most rapidly, are separated out in the first compartment and conveyed from there by means of a sludge pump 13 into the pressure vessel 14, in which they are melted by the introduction of steam. The liquid sulfur also reaches the collecting vessel 16 via the line 15. The water that collects in the pressure vessel 14 is continuously or temporarily discharged. From the first compartment of the settling vessel 8, the water still containing sulfur reaches the other compartments, in which the more slowly settling sulfur particles are deposited and also reach the pressure vessel 14 via the pump 13. Some of the water from these compartments is returned to the reaction towers 5 and 6 via the pump io and the cooler i2, and the other part via the pump 9 and the cooler ii together with fresh water, which is supplied through the line i9, into the cooling tower q .. If necessary, some of the water can be discharged through line 2o.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of sulfur by incineration of hydrogen sulphide or gases containing hydrogen sulphide with less oxygen or oxygen-containing gases than to completely convert the hydrogen sulfide in Sch-vefel, dioxyd is necessary, and dissipation of the heat of reaction in a boiler, characterized in that the residual gases withdrawn from the boiler are in the presence converted by water «-erden.