DE7046613U - Loading device - Google Patents
Loading deviceInfo
- Publication number
- DE7046613U DE7046613U DE7046613U DE7046613DU DE7046613U DE 7046613 U DE7046613 U DE 7046613U DE 7046613 U DE7046613 U DE 7046613U DE 7046613D U DE7046613D U DE 7046613DU DE 7046613 U DE7046613 U DE 7046613U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- application roller
- coating
- web
- chains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Gebrauchsnusteranmeldung Anm. : Fa. H. SRANTZZ Aacv<.eni_Industriestraßej^Nr^ Bez.: "Beschichtungsvorrichtung_Utility model registration Note: H. SRANTZ Z Aac v < .en i _Industriestraßej ^ Nr ^ Bez .: "Coating device_
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten der Rückenseite einer in Spannketten geführten Warenbahn mit fließfähigen Mitteln, z.B. Rückenappretur.The invention relates to a device for coating the back of a web of material guided in tensioning chains with flowable agents, e.g. back finish.
Zum Auftragen von Rückenappretur sind sogenannte Pflatsch-Einrichtungen bekannt, die im wesentlichen aus einem das Appreturmittel enthaltenden Trog mit einer darin eintauchenden Auftragswalze bestehen. Mit Rücksicht auf eine ungehinderte Breitenverstellung der Kluppen- bzw. Nadelketten eines Spannrahmens sind diese Auftragsvorrichtungen in Laufrichtung der Warenbahn mit Abstand vor dem Breit-So-called Pflatsch devices are used to apply back finishing known, which consists essentially of a trough containing the finishing agent with a dipped therein Application roller exist. With regard to an unimpeded adjustment of the width of the clip or needle chains of a tenter frame, these application devices are in the running direction of the web at a distance in front of the
- 2 ■- 2 ■
_ 2 —_ 2 -
streckfeld angeordnet. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß die vor dem Breitstrecken der Warenbahn vorgenonmene Beschichtung die nachträgliche Breitstreckung der Bahn erschwert und die im ungestreckten Zustand der Bahn vorgenommene Beschichtung nach der Breitstreckung Unregelmäßigkeiten bezüglich der Beschichtungsstärke aufweist.stretched field arranged. This arrangement has the disadvantage that the coating vorgenonmene before the spreading of the web, the subsequent spreading of the web difficult and the coating carried out in the unstretched state of the web irregularities after the spreading with respect to the coating thickness.
Zur Beseitigung dieser Nachteile ist es allgemein bekannt, die Beschichtung im bereits gestreckten Zustand der Warenbahn mittels die Breitenverstellung der Ketten nicht behindernden Sprühvorrichtungen durchzuführen. Sprühvorrichtungen haben jedoch neben einer erhöhten Wartungsempfindlichkeit gegenüber Pflatsch-Einrichtungen den weiteren Nachteil, daß sich der Sprühbereich nicht exakt begrenzen läßt. So erfordern Sprühvorrichtungen zusätzliche Mittel, um beispielsweise die Kluppen- bzw. Nadelketten so abzudecken, daß sie vom Beschichtungsmittel freibleiben. Eine vollkommene Abdeckung der Ketten ist aber im Hinblick auf die Umlauf- und Breitenverstellbewegung der Ketten üicht zu erzielen.To eliminate these disadvantages, it is generally known to apply the coating in the already stretched state of the material web to be carried out by means of spray devices which do not hinder the width adjustment of the chains. Spray devices however, in addition to an increased maintenance sensitivity compared to Pflatsch facilities the others Disadvantage that the spray area cannot be precisely delimited. Spray devices require additional funds, For example, to cover the clip or needle chains so that they remain free of the coating agent. One However, complete coverage of the chains is not necessary with regard to the rotation and width adjustment movement of the chains to achieve.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Beschichtungsvorrichtung zu schaffen, die an Stelle von Sprühdüsen mit einer herkömmlichen Auftragswalze ausgestattet ist und sich dennoch ohne Behinderung der Ketten bei einer erforderlichen Breitenverstellung im Breitstreckfeld einesThe object of the invention is to provide a coating device to create, which is equipped with a conventional application roller instead of spray nozzles and nevertheless, without hindering the chains, if a width adjustment is required in the spreader field
Spannrahmens anordnen läßt.Can arrange tenter frame.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung einen des Beschichtungsmittel enthaltenden Trog vor, der gemeinsam mit einer in das Beschichtungsmittel eintauchenden auswechselbaren Auftragswalze höhenverstellbar ist. To achieve the object set, the invention proposes a trough containing the coating agent, which can be adjusted in height together with an exchangeable application roller that is immersed in the coating agent.
Durch die Höhenverstellbarkeit des Troges mit der Auftragswalze ist die Möglichkeit geschaffen, bei einer erforderlichen Breitenverstellung der Spannketten zuvor die Beschichtungsvorrichtung abzusenken und gegebenenfalls die Auftragswalze gegen eine der neuen Breiteneinstellung der Spannketten angepaßte Auftragswalzen auszutauschen.Due to the height adjustability of the trough with the application roller, the possibility is created when a required Adjusting the width of the tensioning chains beforehand to lower the coating device and, if necessary, the To replace the application roller with one of the application rollers adapted to the new width setting of the tensioning chains.
Zum einfachen Austausch der Auftragswalzen schlägt die Erfindung vor, für die Auftragswalzen eine Lünettenlagerung vorzusehen.The invention proposes a simple replacement of the applicator rollers propose to provide a steady rest for the application rollers.
Wird für die Behandlung einer Ware keine Beschichtung verlangt, so kann die erfindungsgemäße Vorrichtung durch ihre Höhenverstellbarkeit leicht in eine abgesenkte Ruhestellung überführt werden, ohne daß komplizierte, zeitraubende Manipulationen erforderlich werden.If no coating is required for the treatment of a product, the device according to the invention can use its Height adjustability can easily be transferred to a lowered rest position without complicated, time-consuming manipulations will be required.
Zur Beeinflussung der Beschichtungsstärke schlägt die Erfindung vor, seitlich der Auftragswalze mindestens eine achs-In order to influence the coating thickness, the invention proposes that at least one axially
70A6613-1.4.7170A6613-1.4.71
parallele horizontal verstel]bare Dosierwalze anzuordnen. to arrange parallel horizontally adjustable metering roller.
Mit der verstellbaren Dosierwalze läßt sich zwischen den Walzen ein Spalt erzeugen, dessen einstellbare Breite die Beschichtungsstärke beeinflußt.With the adjustable metering roller, a gap can be created between the rollers, the width of which is adjustable Coating thickness influenced.
Da es vorteilhaft sein kann, den Antrieb für die Auftragswalze reversierbar auszubilden, sind zweckmäßig: \nn Seiten der Auftragswalze je eine verstellbare Do. ze vorgesehen. \ Nn sides of the application roller provided for each an adjustable Do. ze: Since it may be advantageous to construct the drive for the inking roller reversible, are useful.
Um einen gleichbleibenden Kontakt der zu beschichtenden Rücksei ce der Warenbahn mit der Auftragswalze sicherzustellen, schlägt die Erfindung weiter vor, über der Auftragswalze mindestens eine die Warenbahn gegen die Auftragswalze pressende Belastungswalze vorzusehen.To ensure constant contact between the back of the web to be coated and the application roller, the invention further proposes, above the application roller, at least one of the web of material against the application roller to provide a pressing roller.
Statt einer Belastungswalze kann es auch vorteilhaft sein, zwei Belastungswalzen so über der Auftragswalze anzuordnen, daß die Warenbahn auf einer mehr oder weniger großen Umfangsstrecke der Auftragswalze mit dieser in Kontakt kommt.Instead of one loading roller, it can also be advantageous to arrange two loading rollers above the application roller in such a way that that the material web comes into contact with the applicator roller over a more or less large circumferential section of the latter.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung ist in der Zeichnung schematisch in einem Querschnitt dargestellt.An embodiment of the coating device according to the invention is shown schematically in the drawing in a cross section.
Mit 1 ist die Auftragswalze bezeichnet, die zur leichten Auswechselbarkeit in nicht dargestellten LUnetten gelagert ist. üie Lünexten werütui von deu Geitcrü«ra.udeu eines TrogSo gehalten, in dem sich ein flüssige.- Beschichtungsmittel 3 befindet.With 1, the applicator roller is referred to, the easy Interchangeability is stored in LUnetten, not shown. üie Lünexten werütui from deu Geitcrü «ra.udeu of a TrogSo held, in which a liquid.- coating agent 3 is located.
Beidseitig der in das Beschichtungsmittel 3 eintauchenden Auftragswalze 1 sind achsparallel horizontal verstellbare Dosierwalzen 4 angeordnet, die gleichfalls in den Seiten-, wänden des Troges 2 gelagert sind.Both sides of the application roller 1 immersed in the coating agent 3 are horizontally adjustable axially parallel Dosing rollers 4 arranged, which are also in the side, walls of the trough 2 are stored.
Der Trog 2 ist auf einer Traverse 5 befestigt, die auf ihren Stirnflächen je einen Tragzapfen 6 aufweist. Jedsr Tragzapfen 6 ist in einer Kulisse ? eines Hebels 8 gelagert, dessen Schwenkbewegung zu einer entsprechenden Höhenverstellung des Troges 2 mit der Auftragswalze 1 und den Dosierwalzen 4 führt.The trough 2 is attached to a cross member 5 which has a support pin 6 on each of its end faces. Jedsr Trunnion 6 is in a backdrop? a lever 8 mounted, the pivoting movement of which leads to a corresponding height adjustment of the trough 2 with the application roller 1 and the metering rollers 4 leads.
Eine Warenbahn 9 wird über die Auftragswalze 1 geführt und dabei von in Schlitten 10 gelagerten Druckwalzen 11 so fest mit der Auftragswalze 1 in Kontakt gebracht, eine einwandfreie Beschichtung ihrer Rückseite gewährleistet ist.A web of material 9 is guided over the application roller 1 and thereby brought into contact so firmly with the application roller 1 by pressure rollers 11 mounted in the carriage 10, a perfect coating of their back is guaranteed.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7046613U true DE7046613U (en) | 1971-04-01 |
Family
ID=1262729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7046613U Expired DE7046613U (en) | Loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7046613U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2950224A1 (en) * | 1978-12-21 | 1980-11-13 | Vyzk Ustav Zuslechtovaci | METHOD FOR APPLYING TREATMENT LIQUIDS TO RAIL SHAPED AREAS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| DE4011926A1 (en) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Benninger Ag Maschf | Installation for coating yarn assembly or warp - coating roll can be moved into rest position towards tub bottom |
-
0
- DE DE7046613U patent/DE7046613U/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2950224A1 (en) * | 1978-12-21 | 1980-11-13 | Vyzk Ustav Zuslechtovaci | METHOD FOR APPLYING TREATMENT LIQUIDS TO RAIL SHAPED AREAS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| DE4011926A1 (en) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Benninger Ag Maschf | Installation for coating yarn assembly or warp - coating roll can be moved into rest position towards tub bottom |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2901896C2 (en) | Device for descaling sheet metal strip or the like. | |
| DE2119296A1 (en) | Cleaning device | |
| DE2826135C2 (en) | Blanket washing device | |
| DE1243065B (en) | Device for the liquid waxing of yarns | |
| EP0025806B1 (en) | Device for cleaning a blanket | |
| DE742075C (en) | Expansion device, especially for wet knitted and knitted hoses | |
| DE7046613U (en) | Loading device | |
| DE1783143C3 (en) | Guide device for the continuous casting mold of an arc continuous caster | |
| DE847835C (en) | Device for rolling tapes, strips and. Like. Made of metal powder | |
| DE931228C (en) | Device for moistening printing plates in lithographic machines | |
| DE925233C (en) | Dampening systems on printing machines | |
| DE1532503C3 (en) | Curve guide for the dosing device of a container filling machine | |
| DE1138072B (en) | Application roller bearing | |
| DE901290C (en) | Device for moistening printing plates | |
| DE7123363U (en) | DRYING BOW FOR A CAR WASH | |
| CH383413A (en) | Dampening system on offset printing machines | |
| DE939995C (en) | Dampening system on offset printing machine | |
| DE1820842U (en) | PRINTING DEVICE FOR POWDERING OF PRINTED SHEETS ON PRINTING MACHINES. | |
| DE2633097A1 (en) | Adhesive applicator used inside bores - has support table and applicator fingers, rotated relative to each other | |
| DE1511276C (en) | Coating device for paper webs | |
| DE690555C (en) | Device for applying a uniform coating to a moving web, in particular a paper web | |
| DE1577421B2 (en) | Belt tensioning device for a belt grinder | |
| AT128322B (en) | Method and apparatus for painting wide webs of regenerated cellulose. | |
| DE2428739A1 (en) | PAINT APPARATUS | |
| DE2331322C3 (en) | Squeegee device for screen printing machines with surrounding screen printing stencil |