DE69929962T2

DE69929962T2 - METHOD FOR PRODUCING A PLASTERIZED PLASTER, MINERAL PLASTER AND TOOLS FOR PRODUCING THE PLASTERIZED PLASTER

Info

Publication number: DE69929962T2
Application number: DE69929962T
Authority: DE
Inventors: Claude Souron
Original assignee: Saint Gobain Weber SA
Current assignee: Saint Gobain Weber SA
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2006-11-23
Anticipated expiration: 2019-04-29
Also published as: HUP0101648A2; FR2777829B1; CN1303456A; KR100529865B1; FR2777829A1; BR9910028A; WO1999055987A1; TR200100154T2; HUP0101648A3; DE69929962D1; ATE318355T1; EP1082504A1; EP1082504B1; KR20010071187A; CN1108934C

Abstract

The invention concerns a method for producing a coating with decorative patterns, a mineral coating and the tools for implementing said method. The method for coating with decorative patterns is characterised in that it consists in: a first step for depositing a coating layer (1) on the surface (2) to be coated; a second step for quasi-instantaneously forming patterns on the fresh and still malleable coating layer (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausbildung von Wandputz mit dekorativen Motiven. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Ausbildung von Wandputz mit dekorativen Motiven durch eine Matrize.The The invention relates to a method for the formation of wall plaster with decorative motifs. The invention particularly relates to a method for the formation of wall plaster with decorative motifs by a die.

Insbesondere aus dem Patent WO 95/02516 ist ein Verfahren bekannt, das erlaubt, dekorative Motive durch Entfernen von Material mit Hilfe eines Messers zu erzeugen. Zur Zeit existieren zahlreiche Verfahren, die durch Entfernen von Material vorgehen. Die Erzeugung der Motive führt zu Materialverlust und ist langwierig, wenn ein regelmäßiges und gleichförmiges Ergebnis gewünscht wird. In der vorbekannten Technik besteht das herkömmlicherweise angewandte Verfahren, um einer verputzten Oberfläche das Aussehen von Stein zu verleihen, darin, den Putz über mehrere Stunden, ungefähr fünf Stunden lang, trocknen zu lassen, um dann die verputzte Oberfläche mit Hilfe eines mit Nägeln versehenen Reibebrettes oder einer Metallbürste aufzukratzen. Dieses Verfahren zwingt den Ausführenden zu einer Wiederaufnahme der Arbeit einige Stunden nach dem Auftragen des Putzes. Das gewünschte Aussehen wird durch Entfernen von Material erhalten, dieses Verfahren führt also zu Materialverlust. Nach der Endbearbeitung durch Aufkratzen gibt es auch immer Teilchen, die von der Fassade fallen, wenn mit der Hand darübergestrichen wird.Especially Patent WO 95/02516 discloses a method which allows decorative motifs by removing material with the help of a knife to create. At present, there are numerous methods by Remove material. The creation of the motifs leads to loss of material and is tedious if a regular and uniform result required becomes. In the prior art, this conventionally exists applied method to a plastered surface the appearance of stone to lend, in it, the plaster over several hours, about five hours long, let dry, then use the plastered surface with Help one with nails scratched frets or a metal brush. This method forces the performer to resume work a few hours after application of the plaster. The wished Appearance is obtained by removing material, this procedure leads, then to material loss. After finishing by scratching there there are always particles that fall off the facade when using the Hand over it becomes.

Es gibt auch Verfahren, die eine Matrize verwenden, um Motive in Beton auszubilden (siehe FR-A-2 640 541). Das Prägen erfolgt dann durch Gießen in liegender Form oder am Verschalungsboden. Die verwendeten Matrizen sind Kunstharzplatten mit einem Gewicht von 40 bis 60 kg/m², die flach auf den Boden der Form gesetzt oder vertikal an einer starren Verschalung befestigt werden. Der Beton wird dann gegossen und gerüttelt und dann ausgeformt, um die dekorativen Motive zu erhalten. Dieses Verfahren erlaubt es, dekorative Motive beim Bau von Mauern oder Betonkonstruktionen zu formen. Wenn gewünscht wird, dekorative Motive zu erzeugen, nachdem die Mauer errichtet wurde, erfordert das Verfahren den Auftrag einer Betonschicht von mehreren Zentimetern. Dieses Verfahren erweist sich als wenig praktisch und langwierig. Es erfordert sperriges Werkzeug und eine erhebliche Materialmenge.There are also methods which use a die to form motifs in concrete (see FR-A-2 640 541). The embossing is then done by casting in a lying form or on the shuttering floor. The matrices used are synthetic resin plates weighing from 40 to 60 kg / m ² , placed flat on the bottom of the mold or fixed vertically to a rigid casing. The concrete is then poured and shaken and then formed to preserve the decorative motifs. This method makes it possible to form decorative motifs in the construction of walls or concrete structures. If it is desired to produce decorative motifs after the wall has been erected, the method requires the application of a concrete layer of several centimeters. This procedure proves to be less practical and tedious. It requires bulky tools and a considerable amount of material.

Ein erstes Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Ausbildung von Wandputz mit dekorativen Motiven vorzuschlagen, das den Nachteilen der oben genannten vorbekannten Technik Abhilfe schafft und das einfach auszuführen ist.One The first object of the invention is to provide a method of training to suggest of wall plaster with decorative motives, the disadvantages the abovementioned prior art technique remedy and that easy to execute is.

Dieses Ziel wird durch die Tatsache erreicht, dass das Verfahren die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.This Goal is achieved by the fact that the procedure has the characteristics of claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann vorteilhafterweise einem der Unteransprüche 2 bis 17 entsprechen.The inventive method may advantageously correspond to one of the dependent claims 2 to 17.

Andere Besonderheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden beim Lesen der folgenden Beschreibung deutlicher werden, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt. Es zeigen:Other Particular features and advantages of the present invention are in Reading the following description will be made clearer on the attached Drawings reference. Show it:

1 eine Schnittansicht des ersten Verfahrensschrittes, 1 a sectional view of the first method step,

2 eine Schnittansicht einer Matrize, die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden kann, 2 a sectional view of a die, which can be used in the method according to the invention,

3 eine vergrößerte Ansicht eines Motivs der in 2 dargestellten Matrize, 3 an enlarged view of a motif of the 2 represented die,

4 ein Beispiel eines dekorativen Motivs, 4 an example of a decorative motif,

5 den zweiten Schritt des Verfahrens in einer Ausführungsform der Erfindung, 5 the second step of the method in an embodiment of the invention,

6 eine Schnittansicht des zweiten Schrittes des Verfahrens nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, 6 a sectional view of the second step of the method according to another embodiment of the invention,

7 die Oberfläche einer Matrize, die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden kann, 7 the surface of a template which can be used in the method according to the invention,

8A und 8B eine perspektivische Ansicht und eine Querschnittsansicht längs der Achse AA' einer anderen Ausführungsform einer Matrize, die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden kann, 8A and 8B a perspective view and a cross-sectional view along the axis AA 'of another embodiment of a die, which can be used in the method according to the invention,

9A bis 9D die aufeinanderfolgenden Schritte einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens, 9A to 9D the successive steps of a variant of the method according to the invention,

10A bis 10E die aufeinanderfolgenden Schritte einer anderen Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens dar, 10A to 10E the successive steps of another embodiment of the method according to the invention,

11 die Oberfläche einer Matrize nach einer anderen Ausführungsvariante. 11 the surface of a die according to another embodiment.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben werden. In einem ersten Schritt und nach 1 wird eine Putzschicht (1) auf die zu verputzende Oberfläche (2) aufgetragen. Der Putz kann direkt auf beispielsweise Beton oder Mauerwerk aus Ziegeln, Blöcken oder Steinen aufgetragen werden. Das Verfahren kann auf Außen- oder Innenflächen angewandt werden. Der Auftrag dieser Putzschicht kann durch Spritzbewurf mit Hilfe einer Maschine erfolgen oder manuell. Die Putzschicht dient außen dazu, einerseits eine dekorative Wirkung und andererseits Wasserundurchlässigkeit zu erzeugen, während sie innen hauptsächlich dekorativ ist. Für eine gute Wasserundurchlässigkeit kann eine Schicht von 10 bis 15 Millimetern Putz aufgetragen werden. Der Putz kann in dem Fall, dass keine Wasserundurchlässigkeit angestrebt wird, auch in geringerer Dicke aufgetragen werden (Beispiel: eine Mauer aus Beton). Zur Erzielung des erfindungsgemäßen dekorativen Aussehens ist nämlich nur eine Putzdicke in der Größenordnung von 4 bis 5 Millimetern erforderlich.The invention will now be described with reference to the figures. In a first step and after 1 becomes a plaster layer ( 1 ) on the surface to be plastered ( 2 ) applied. The plaster can be applied directly to, for example, concrete or masonry made of bricks, blocks or stones. The method can be applied to exterior or interior surfaces. The application of this plaster layer can be done by Spritzbewurf using a machine or manually. On the outside, the plaster layer serves on the one hand to produce a decorative effect and on the other hand impermeability to water, while on the inside it is mainly decorative. For a good impermeability, a coat of 10 to 15 millimeters of plaster can be applied. The plaster can also be applied in a lesser thickness if no impermeability is desired (for example, a concrete wall). To achieve the decorative appearance according to the invention namely only a plaster thickness of the order of 4 to 5 millimeters is required.

Danach wird eine Matrize mit dekorativen Motiven an die frische Putzschicht (1) angelegt. Wie in 2 dargestellt, kann die Matrize aus einer starren oder halbstarren Kunststoffplatte (3) geringer Dicke und geringen Gewichtes pro Quadratmeter bestehen. Vorzugsweise beträgt die Dicke der Platte 5/10 bis 1 oder 2 Millimeter bei einem Gewicht pro Quadratmeter von 100 bis 600 g/m². Die Matrize kann beispielsweise aus einer Polystyrolplatte gefertigt werden. Andere Werkstoffe, wie etwa Polyurethan oder Polyethylen können verwendet werden. Die dekorativen Motive können durch Warmformen oder Prägen von Platten oder Rollen aus Kunststoff erzeugt werden. Die Matrize kann auch aus einem Bogen kunststoffbeschichteten Kartons bestehen. Eine Kunststofffolie sehr geringer Dicke, wie etwa eine Polyethylenfolie, ist beispielsweise auf die Oberflächen eines Kartonbogens geklebt. Der so geschaffene Komplex wird dann geprägt, um die dekorativen Motive zu formen.Then a mold with decorative motifs to the fresh plaster layer ( 1 ). As in 2 shown, the die of a rigid or semi-rigid plastic plate ( 3 ) of low thickness and low weight per square meter exist. Preferably, the thickness of the plate is 5/10 to 1 or 2 millimeters with a weight per square meter of 100 to 600 g / m ² . The template can be made for example of a polystyrene plate. Other materials, such as polyurethane or polyethylene may be used. The decorative motifs can be produced by thermoforming or embossing plates or rolls of plastic. The die may also consist of a sheet of plastic-coated cardboard. For example, a plastic film of very small thickness, such as a polyethylene film, is glued to the surfaces of a cardboard sheet. The complex thus created is then shaped to form the decorative motifs.

Die Matrize trägt auf einer ersten ihrer Seiten, die Vorderseite (4) genannt wird, das Motiv als Relief (6) und auf der zweiten Seite, die Rückseite (5) genannt wird, als Vertiefungen (7). Das Motiv besteht also aus Reliefs (8) auf der Vorderseite und aus Rillen oder Vertiefungen (9) auf der Rückseite. Die das Motiv bildenden und auf der Vorderseite (4) angeordneten Reliefs (8) haben eine Tiefe (P) von zwischen 3 und 8 Millimetern und eine Breite (d) zwischen 3 und 15 Millimetern. Wie in 3 dargestellt, können die Reliefs (8) minimale Formschrägewinkel (x) von 5° aufweisen. Die Abmessungen der Matrize können in Abhängigkeit von der Größe der zu dekorierenden Zone und der Art des Motivs variieren. Das Gewicht der Matrize und die Abmessungen der Motive erlauben es, sie manuell zu handhaben und im erfindungsgemäßen Verfahren Matrizen von mehreren Quadratmetern Größe zu verwenden.The die bears on a first of its sides, the front ( 4 ), the motif as a relief ( 6 ) and on the second side, the back ( 5 ), as wells ( 7 ). The motif consists of reliefs ( 8th ) on the front and from grooves or depressions ( 9 ) on the back side. The motif forming and on the front ( 4 ) arranged reliefs ( 8th ) have a depth (P) of between 3 and 8 millimeters and a width (d) between 3 and 15 millimeters. As in 3 represented, the reliefs ( 8th ) have minimum draft angles (x) of 5 °. The dimensions of the die may vary depending on the size of the zone to be decorated and the type of motif. The weight of the die and the dimensions of the motifs make it possible to handle them manually and to use dies of several square meters in the process according to the invention.

Die auf den Kunststoffplatten ausgebildeten Motive können vielfältig sein. Es kann sich bei diesen Motiven beispielsweise um geometrische Motive handeln und/oder um verschiedene Arten von Imitationen, Imitationen von Holzplatten, die Maserung und Astknoten verschiedener Holzarten darstellen, sowie Rillen zwischen den Brettern, Motive zur Imitation von Gewebe, wie sie in 4 dargestellt sind, von Ziegeln, Platten, Steinen, Pflasterung, Blättern, Erde etc.The designs formed on the plastic plates can be varied. These motifs may be, for example, geometric motifs and / or various types of imitations, imitations of wood panels representing the grain and knots of various types of wood, as well as grooves between the boards, motifs for imitating fabric as found in 4 of bricks, slabs, stones, paving, leaves, earth, etc.

Verschiedene Verformungsweisen können ausgehend von der oben beschriebenen Matrize angewandt werden. Nach 5 kann dann eine Verformung durch Einprägen erfolgen. Die Verformung erfolgt praktisch sofort, wenn der Putz nicht mehr an den Fingern klebt. Wenn die Putzschicht aufgetragen wurde, ist erforderlich, eine bestimmte Zeit, die Erstarrungszeit genannt wird, zu warten, bevor die Matrize angelegt wird. Diese Erstarrungszeit liegt zwischen 10 und 60 Minuten, je nach Witterungsbedingungen und Kompaktheit des Putzes. Sobald der frische Putz nicht mehr an den Fingern klebt, wird die Matrize (3) an die frische noch verformbare Putzschicht (1) angelegt, wobei die Vorderseite (4) der Matrize, die die Reliefs (8) trägt, zur Putzschicht (1) gewandt ist, und an diese gedrückt. Das geringe Gewicht der Matrizen erlaubt leichte Ausführung dieses Vorganges. Das Andrücken der Matrize an den Putz kann beispielsweise mit Hilfe einer Bürste, einer glatten Rolle, einer Kelle oder eines Reibebrettes erfolgen. Aufgrund der Abmessungen der Motive (6) erfolgt das Eindrücken der Motive mühelos. Sobald das Andrücken beendet ist, wird die Matrize abgenommen, die dekorativen Motive sind im Putz vertieft an der Oberfläche geformt. Die Formschrägewinkel (x) der Reliefs (8) der Matrize und der geringe Koeffizient der Adhäsion des Matrizenwerkstoffes am Putz vermeiden den Saugnapfeffekt und erleichtern so das Abnehmen der Matrize ohne Beschädigung des eingeprägten Motivs. In Abhängigkeit vom gewünschten dekorativen Aussehen können die in der Putzschicht ausgebildeten, vertieften Motive danach, nach dem Trocknen, ganz oder teilweise mit einem Putz anderer Farbe ausgefüllt werden, beispielsweise mit Hilfe einer Kelle. Dieser Putz anderer Farbe kann auch direkt nach Abnahme der Matrize, vor dem Trocknen der Putzschicht aufgetragen werden, wobei er die Putzschicht überlappend aufgetragen wird. Wenn die beiden Putzarten auszuhärten beginnen, erfolgt ein Abkratzen von ungefähr 3 mm Putz.Various modes of deformation can be used starting from the template described above. To 5 then a deformation can be done by impressing. The deformation occurs almost immediately when the plaster no longer sticks to the fingers. When the plaster layer has been applied, it is necessary to wait a certain time, called the solidification time, before applying the matrix. This solidification time is between 10 and 60 minutes, depending on weather conditions and compactness of the plaster. As soon as the fresh plaster no longer sticks to the fingers, the die ( 3 ) to the fresh still deformable plaster layer ( 1 ), the front side ( 4 ) of the die, the reliefs ( 8th ), to the plaster layer ( 1 ), and pressed against them. The low weight of the matrices allows easy execution of this process. The pressing of the die on the plaster can be done for example by means of a brush, a smooth roll, a trowel or a float. Due to the dimensions of the motifs ( 6 ) impressions of the motifs are effortless. Once the pressing is completed, the die is removed, the decorative motifs are deepened in plaster on the surface. The draft angles (x) of the reliefs ( 8th ) of the matrix and the low coefficient of adhesion of the matrix material to the plaster avoid the suction cup effect and thus facilitate the removal of the die without damaging the embossed motif. Depending on the desired decorative appearance, the recessed motifs formed in the plaster layer can then, after drying, be completely or partially filled with a plaster of a different color, for example with the aid of a trowel. This plaster of other color can also be applied directly after removal of the template, before drying the plaster layer, wherein it is applied overlapping the plaster layer. When the two types of plaster begin to harden, they are scraped off approximately 3 mm of plaster.

Eine erhabene Verformung oder Formung, wie in 6 dargestellt, kann ausgeführt werden, indem eine der oben verwendeten ähnliche Matrize verwendet wird. Die Vertiefungen oder Rillen (9), die das vertiefte Motive (7) der Rückseite (5) bilden, werden mit Putz gefüllt. Dieser Füllputz (10) kann mit dem identisch sein, der auf der zu dekorierenden Oberfläche aufgetragen wurde, oder anderer Farbe, je nach dem gewünschten dekorativen Aussehen. Die Matrize (3) wird unmittelbar an die frische Putzschicht (1) angelegt, die Rückseite (5) der Matrize der Putzschicht (1) zugewandt. Die Matrize (3) wird für eine Zeit von 4 bis 5 Stunden, entsprechend dem Ende der Abbindezeit der Putzschicht (1) und des Füllputzes (10), an die Putzschicht anliegend gehalten. Die Andrückzeit wird durch die Witterungsbedingungen bestimmt und nach dem Trocknen wird die Matrize abgenommen.A raised deformation or shaping, as in 6 can be performed by using one of the similar dies used above. The depressions or grooves ( 9 ), the deepened motives ( 7 ) the back ( 5 ) are filled with plaster. This filling plaster ( 10 ) may be identical to that applied to the surface to be decorated, or other color, depending on the desired decorative appearance. The matrix ( 3 ) is applied directly to the fresh plaster layer ( 1 ), the back ( 5 ) of the matrix of the plaster layer ( 1 ). The matrix ( 3 ) is applied for a period of 4 to 5 hours, corresponding to the end of the setting time of the plaster layer ( 1 ) and the filling plaster ( 10 ), held against the plaster layer fitting. The pressing time is determined by the weather conditions and after drying, the die is removed.

Ein steinähnlicher Oberflächenzustand, der beispielsweise Tuffeau (grobkörnigen Tuff) imitiert, kann durch Einprägen mit Hilfe einer halbstarren Matrize erzielt werden, die Reliefs aufweist, die Unregelmäßigkeiten und Vertiefungen bilden, die das Aussehen des Steins imitieren. Die Reliefs weisen beispielsweise Höhen von 0,1 bis 6 Millimetern auf. 7 zeigt eine Ansicht des Aussehens der Oberfläche einer derartigen Matrize (15). 8B stellt eine schematische perspektivische Ansicht der Matrize dar und 8A eine Querschnittsansicht (AA'), die die Unregelmäßigkeiten der Oberfläche (16) der Matrize zeigen. Nach den 9A, 9B, 9C und 9D wird eine Putzschicht auf die zu verputzende Oberfläche aufgetragen (9A). Wenn der frische Putz nicht mehr an den Fingern klebt, wird die Matrize an die Putzschicht angelegt (9B). Dann erfolgt ein Schritt des Andrückens der Matrize (15) an die Putzschicht, beispielsweise mit Hilfe einer glatten Rolle (17) oder eines Reibebrettes (9C). Die Matrize kann abgenommen werden, sobald das Andrücken abgeschlossen ist (9D). Die Matrize kann einen Rand aufweisen, der erlaubt, sie zu ergreifen und ihre Handhabung beim Prägen zu erleichtern.A stone-like surface condition imitating, for example, tuffeau (coarse grained tuff) can be achieved by imprinting with the aid of a semi-rigid die having reliefs that form irregularities and depressions that mimic the appearance of the stone. The reliefs have, for example, heights of 0.1 to 6 millimeters. 7 shows a view of the appearance of the surface of such a template ( 15 ). 8B represents a schematic perspective view of the die and 8A a cross-sectional view (AA '), the irregularities of the surface ( 16 ) of the die. After the 9A . 9B . 9C and 9D a plaster layer is applied to the surface to be plastered ( 9A ). If the fresh plaster no longer sticks to the fingers, the matrix is applied to the plaster layer ( 9B ). Then, a step of pressing the die ( 15 ) to the plaster layer, for example by means of a smooth roll ( 17 ) or a float ( 9C ). The die can be removed as soon as the pressing is completed ( 9D ). The die may have a rim that allows it to be grasped and to facilitate its handling during embossing.

In den 10A bis 10E wird der Schritt (10A) des Auftragens der Putzschicht von einem Schritt (10B) des Anwurfes von Granulat (18) gefolgt. Dieser Anwurf erfolgt auf die frische Putzschicht, unmittelbar nach ihrem Auftrag. Er kann manuell erfolgen oder mit Hilfe einer Bewurfmaschine (19). Die angeworfenen Teilchen unterschiedlicher Korngrößen können organischer oder mineralischer Beschaffenheit sein, wie etwa Kieselsäure, Kalkstein, Marmor, Mikrofaser, Kunststoff. Sobald die frische Putzschicht nicht mehr an den Fingern klebt, kann eine halbstarre Matrize (15), ähnlich der oben in Bezug auf die 8A beschriebenen, die Reliefs von 0,1 bis 6 Millimetern aufweist, die Unregelmäßigkeiten bilden, die das Aussehen des Steins imitieren, an die frische Putzschicht (2) angelegt werden. Die Matrize wird dann angedrückt (10D), beispielsweise mit Hilfe einer Rolle (17), und wird abgenommen (10D), sobald das Andrücken abgeschlossen ist. Das Andrücken der Matrize an den Putz erlaubt das Eindrücken der Teilchen in den Putz, wobei der Putz des Randes des Loches, das durch den Anwurf des Teilchens erzeugt wurde, an das Teilchen zurückgedrängt wird, ohne es zu überdecken, ähnlich einem Einfassen. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Matrize erlaubt es, vollkommen sichtbare Teilchen zu erhalten. Dank der an der Oberfläche der Matrize vorhandenen Reliefs erlaubt die erfindungsgemäße Prägung zu vermeiden, dass die Teilchen im Putz versinken, im Gegensatz zur vorbekannten Technik. Die herkömmliche Technik bestand darin, die Teilchen mit Hilfe eines Reibebrettes einzudrücken. Beim Abnehmen des Brettes klebt der Putz durch den Saugnapfeffekt am Reibebrett und hüllt Teilchen ein. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens unterdrückt diesen Saugnapfeffekt.In the 10A to 10E the step becomes ( 10A ) of applying the plaster layer from a step ( 10B ) of the application of granules ( 18 ) followed. This accusation takes place on the fresh plaster layer, immediately after their order. It can be done manually or with the aid of a rendering machine ( 19 ). The launched particles of different grain sizes may be of organic or mineral nature, such as silica, limestone, marble, microfiber, plastic. Once the fresh plaster layer no longer sticks to the fingers, a semi-rigid die ( 15 ), similar to the above regarding the 8A described that has reliefs of 0.1 to 6 millimeters, which form irregularities that mimic the appearance of the stone, to the fresh layer of plaster ( 2 ). The matrix is then pressed ( 10D ), for example by means of a roller ( 17 ), and will be accepted ( 10D ) once the pressing is completed. Pressing the die against the plaster allows the particles to be imprinted into the plaster, the plaster of the edge of the hole created by the particle's initiation being pushed back to the particle without covering it, similar to a framing. The use of the template according to the invention makes it possible to obtain completely visible particles. Thanks to the existing on the surface of the die reliefs embossing of the invention allows to avoid that the particles sink in the plaster, in contrast to the prior art. The conventional technique has been to crush the particles with a float. When removing the board, the plaster sticks to the float through the suction cup effect and envelops particles. The application of the method according to the invention suppresses this suction cup effect.

Eine andere Art von Matrize kann verwendet werden, um einen steinähnlichen Oberflächenzustand zu erreichen. Die an die verputzte Oberfläche angedrückte Matrize besteht vorzugsweise aus einer weichen Kunststoffolie. Die Reliefs bestehen aus Granulat unterschiedlicher Korngrößen, das auf eine der Seiten der Folie geklebt ist. Das Granulat kann aus Kieselsäure, Kalkstein, Styroporkugeln, Kunststoff etc. bestehen. Die Teilchen sind derart geklebt, dass sie eine körnige Oberfläche bilden, die Unregelmäßigkeiten und Vertiefungen aufweist. Sobald der Putz nicht mehr an den Fingern klebt, wird die Matrize, beispielsweise mit Hilfe einer Bürste, auf den frischen Putz gedrückt. Dann wird die Matrize abgenommen. Die Kunststofffolie kann in Form einer Rolle angeboten werden. Die Matrize wird abgerollt und direkt an die verputzte Fläche angelegt, beispielsweise von oben nach unten. Die Folie wird entsprechend der Länge der gebrauchten Matrize abgeschnitten. Mehrere Bahnen Motivfolie können aneinander anschließen. Wenn die Motive symmetrisch sind, sind auf der Rückseite der Folie Anlagemarken vorgesehen. Auch eine Matrize aus einer Platte starren oder halbstarren Kunststoffs kann verwendet werden.A another type of die can be used to make a stone-like surface condition to reach. The die pressed against the plastered surface is preferably from a soft plastic film. The reliefs are made of granules different grain sizes, the glued to one of the sides of the film. The granules may be off silica, Limestone, Styrofoam balls, plastic, etc. exist. The particles are glued so that they form a grainy surface, the irregularities and recesses. Once the plaster is no longer on your fingers sticks, the die, for example by means of a brush on pressed the fresh plaster. Then the template is removed. The plastic film may take the form of a Role are offered. The matrix is unrolled and directly on the plastered area created, for example, from top to bottom. The film will be corresponding the length the used die cut off. Several webs of motif foil can connect to each other. If the subjects are symmetrical, there are investment marks on the back of the slide intended. Even a matrix from a plate rigid or semi-rigid Plastic can be used.

Vorteilhafterweise sind die aus starren oder halbstarren Platten bestehenden Matrizen, wie sie oben beschrieben wurden, mit Löchern geringen Durchmessers versehen, um die Luft austreten zu lassen, die zum Zeitpunkt des Anlegens zwischen Putz und Matrize eingeschlossen ist.advantageously, are the matrices consisting of rigid or semi-rigid plates, as described above, with small diameter holes provided to allow the air to escape at the time of Enclosed between plaster and die is included.

Die Matrizen können auch aus einem transparenten Werkstoff bestehen. Die Transparenz der Matrize erlaubt es, die Qualität des Andrückens vor dem Abnehmen der Matrize visuell zu prüfen. Im Fall einer Reliefformung erlaubt die Transparenz der Matrize, zu prüfen, ob der Füllputz ausreichend ausgehärtet ist, um die Abnahme der Matrize zuzulassen.The Matrices can also consist of a transparent material. The transparency The matrix allows the quality of pressing before removing the Visually inspect template. In the case of relief molding, the transparency of the die allows to consider, whether the filler plaster sufficiently hardened is to admit the decrease of the matrix.

Die Transparenz kann auch beim Anlegen der Matrize nützlich sein, um Anlagemarken zu erkennen, die vorher in der Putzschicht ausgebildet wurden. Diese Anlagemarken können aus kleinen Vertiefungen bestehen, die vom Ausführenden ausgebildet wurden und die beim Andrücken der Matrize verschwinden. In dem Fall, dass ein Kratzvorgang nach dem Verformungsschritt vorgesehen ist, können die Anlagemarken aus Farbmarken bestehen, die beim Kratzen entfernt werden.The Transparency can also be useful when applying the template to investment marks to recognize that were previously formed in the plaster layer. These Investment marks can consist of small depressions formed by the operator and when pressing the matrix disappear. In the event that a scratching after the deformation step is provided, the investment marks from color marks which are removed when scratching.

Nach einer anderen Ausführungsform kann die Matrize aus einer Rolle mit Relief bestehen. Nach 11 werden dann die gewünschten Motive (12) erhaben auf der Oberfläche (13) der Rolle (11) ausgebildet, die durch den Benutzer an einem Griff gehalten wird. Die die Motive bildenden Reliefs haben eine maximale Tiefe von 8 Millimetern, eine Breite zwischen 3 und 15 Millimetern und Formschrägewinkel von mehr als 5°. Die Rolle wird unter Einfügen einer Kunststofffolie (14) vom Typ Polyethylen an die Putzschicht (1) gedrückt, um das Anhaften des Putzes an der Rolle zu vermeiden, um die Motive auf der verputzten Oberfläche durch Eindrücken auszubilden. Eine derartige Rolle kann aus geformtem Kunststoff bestehen. Die Polyethylen-Folie (14) von einigen Zehntelmillimetern Dicke kann durchlöchert sein, um die Luft austreten zu lassen, die zwischen der Putzschicht (1) und der Folie (14) eingeschlossen ist. Die Folie wird dann je nach den Witterungsbedingungen nach 5 bis 30 Minuten abgenommen. In gleicher Weise kann eine quaderförmige Platte, die die Motive erhaben auf einer ihrer Hauptseiten trägt, verwendet werden, um die oben beschriebene Rolle zu ersetzen. Die Abmessungen der Platte sind so gewählt, dass die Motive durch Eindrücken auf der verputzten Oberfläche erzeugt werden können, wobei die Platte mit beiden Händen gehalten wird. Die Platte kann aus geformtem Kunststoff bestehen. Diese beiden Matrizenarten sind insbesondere für den nicht professionellen Gebrauch bestimmt.According to another embodiment, the die may consist of a roller with relief. To 11 then the desired motifs ( 12 ) raised on the surface ( 13 ) of the role ( 11 ), which is held by the user to a handle. The reliefs forming the motifs have a maximum depth of 8 millimeters, a width between 3 and 15 millimeters and a draft angle of more than 5 degrees. The roll is inserted by inserting a plastic film ( 14 ) of the polyethylene type to the plaster layer ( 1 ) to prevent the plaster from sticking to the roll to impress the motifs on the plastered surface. Such a role may consist of molded plastic. The polyethylene film ( 14 ) of a few tenths of a millimeter in thickness may be perforated to allow the air to escape between the plaster layer ( 1 ) and the film ( 14 ) is included. The film is then removed depending on the weather conditions after 5 to 30 minutes. Likewise, a cuboidal plate carrying the motifs raised on one of its major sides may be used to replace the above described roller. The dimensions of the plate are chosen so that the motifs can be produced by pressing on the plastered surface, the plate being held with both hands. The plate can be made of molded plastic. These two types of matrices are especially intended for non-professional use.

Anlagemarken können an den Matrizen angebracht werden, um die Matrizen bei der Erzeugung der Motive relativ zu einander korrekt zu positionieren.conditioning brands can attached to the matrices to create the matrices during production the motives relative to each other to position correctly.

Der für den Putz verwendete Werkstoff muss pastös und klebrig sein, um seine Verwendung mit einer Bewurfmaschine zu erlauben, und muss eine Zeit weich bleiben, um das Prägen zu ermöglichen. Außerdem muss er über eine gute Kohäsion verfügen, um beim Abnehmen der Matrize kohäsiv zu bleiben.Of the for the Putz used material must be pasty and sticky to his Use with a grout machine to allow and take a while stay soft to the embossing to enable. In addition, must he over a good cohesion feature, cohesive when removing the matrix to stay.

Um dieses Ergebnis zu erreichen, wird der verwendete Werkstoff aus gerollten Kieselsäurezuschlagstoffen und einem Bindemittel gebildet, das aus einem Gemisch aus Luftkalk und Zement besteht. Die Optimierung der Gesamtkorngrößenverteilung des Putzes erlaubt es zu vermeiden, dass die Teilchen kleiner als 80 Mikrometer an die Oberfläche steigen und der Oberfläche ein glänzendes Aussehen verleihen. Die Verwendung von gerollten Kieselsäurezuschlagstoffen vermeidet, dass der Werkstoff nach dem Trocknen wieder Wasser aufnimmt. Der Werkstoff enthält auch einen Sperrzusatz oder wasserdichtenden Zusatz. Ein wasseraufsaugender Wirkstoff wird dem Gemisch zugesetzt, um die Verwendung in der Maschine zu ermöglichen und dem Putz Verarbeitungsfähigkeit (einfachere Anwendbarkeit) zu verleihen.Around To achieve this result, the material used is made rolled silica aggregates and a binder formed from a mixture of quicklime and cement. The optimization of the total grain size distribution of the plaster allows to avoid that the particles smaller than 80 Micrometer to the surface rise and the surface a shiny one Give appearance. The use of rolled silica aggregates avoids that the material absorbs water again after drying. The material also contains a barrier additive or waterproofing additive. A water absorbent Active substance is added to the mixture for use in the machine to enable and the plaster processability (easier to apply).

Der verwendete Werkstoff enthält außerdem einen leichten, feinen und kugelförmigen mineralischen Füllstoff. Dieser kugelförmige mineralische Füllstoff fördert den Dampfdurchtritt, verringert die Klebrigkeit und verleiht Weichheit für den Auftrag. Seine Dichte liegt zwischen 0,1 und 0,3. Der Werkstoff enthält ebenfalls einen Luftporenbildner, der zum Schmieren dient und die Verwendung des Werkstoffes in der Bewurfmaschine erleichtert und dabei seine Widerstandsfähigkeit gegen Frost verbessert. Dieser Luftporenbildner ist beispielsweise ein Netzmittel.Of the used material contains Furthermore a light, fine and spherical mineral filler. This spherical mineral filler promotes the passage of steam, reduces the stickiness and gives softness for the Assignment. Its density is between 0.1 and 0.3. The material contains also an air entraining agent, which serves for lubrication and the Use of the material facilitated in the grouting machine and while his resilience improved against frost. This air entraining agent is for example a wetting agent.

Schließlich enthält der Werkstoff eine bestimmte Menge Glimmer. Die Größe der Glimmerteilchen liegt unter zwei Millimetern. Der Glimmer dient dazu, die Klebrigkeit zu verringern und die Helligkeit des fertigen Putzes zu erhöhen. Der Werkstoff kann auch organische oder mineralische Pigmente enthalten.Finally, the material contains a certain amount of mica. The size of the mica particles is below two millimeters. The mica serves to reduce the stickiness and to increase the brightness of the finished plaster. The material can also contain organic or mineral pigments.

Ein Beispiel für eine Putzformulierung ist die folgende:

An example of a cleaning formulation is the following:

Zusätze entsprechend den besonderen Bedürfnissen der Benutzer können ebenfalls hinzugefügt werden (Beschleuniger, Verzögerer etc.)Additives accordingly the special needs the user can also added (accelerator, retarder Etc.)

Auf diese Weise kann der erfindungsgemäße Werkstoff während ungefähr einer bis zwei Stunden nach dem Auftragen geprägt werden. Diese Zeit ist von den Witterungsbedingungen abhängig. Außerdem verfügt der erfindungsgemäße Werkstoff über gutes Dickenverhalten, was das Kriechen oder die Ausbildung von Wülsten im Bereich beispielsweise der Fugen zwischen den Blocksteinen zu vermeiden erlaubt.On this way, the material according to the invention during about one be embossed for up to two hours after application. This time is from depending on the weather conditions. Furthermore has the material of the invention over good Thickness behavior, which is the creep or formation of beads in the Area for example to avoid the joints between the block stones allowed.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet zahlreiche Vorteile gegenüber dem Stand der Technik. Es erlaubt, schnell eine Oberfläche mit sauberen und regelmäßigen dekorativen Motiven unter Verwendung von wenig Werkstoff zu erreichen. Die Matrizen sind einfach in der Herstellung und wiederverwendbar. Das Verfahren erfordert keine Wiederaufnahme, die Erzeugung der Motive erfolgt schnell im frischen Putz nach dem Auftragen der Putzschicht. Es ist dank dem geringen Gewicht der Matrizen einfach und schnell in der Ausführung. Im Fall einer Verformung durch Einprägen ist es nicht erforderlich, mit mehreren Matrizen zu arbeiten, da die Matrize sofort nach dem Andrücken entfernt wird. Im Fall einer Formung von Reliefs kann ein Ausführender die Matrizen in einem verputzten Oberflächenbereich anwenden, während ein anderer Ausführender einen anderen Bereich verputzt. Wenn die Verformung eines Bereichs beendet ist, kann die Matrize in einem anderen Bereich der Oberfläche verwendet werden, die soeben verputzt wurde. Wenige Matrizen sind erforderlich, um eine große Oberfläche mit dekorativem Motiv auszubilden. Die Verformung durch Einprägen kann auch direkt in der frischen Putzschicht erfolgen, wobei dann die Matrize auf der Putzschicht an ihrer Stelle gehalten wird. Selbstverständlich sind verschiedene Matrizengrößen möglich. Die Motive können auf einer ganzen Oberfläche ausgebildet werden oder nur in einem Teil, beispielsweise zur Ausbildung eines Frieses. Mehrere Matrizen mit verschiedenen Motiven können miteinander kombiniert auf einer Oberfläche verwendet werden.The inventive method offers numerous advantages over the state of the art. It allows to quickly interface with clean and regular decorative To achieve motifs using little material. The matrices are easy to manufacture and reusable. The procedure requires no resumption, the creation of the motifs is done quickly in the fresh plaster after applying the plaster layer. It is thanks to that low weight of the dies simple and fast in execution. in the In the case of deformation by impressing, it is not necessary to work with multiple matrices, as the template immediately after the press Will get removed. In the case of shaping reliefs, an executor can use the Apply matrices in a plastered surface area while a other performer plastered another area. When the deformation of an area is finished, the die can be used in another area of the surface which has just been plastered. Few matrices are required a big one surface with decorative motif. The deformation by impressing can also done directly in the fresh plaster layer, in which case the Die is held on the plaster layer in its place. Of course they are different template sizes possible. The Motives can on a whole surface be trained or only in one part, for example, for training a frieze. Several matrices with different motifs can work together combined on a surface be used.

Die Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erlaubt die Erzeugung einer samtigen Putzoberfläche. Das Aussehen der erhaltenen Oberfläche ist weniger porös, als das der vorbekannten Technik, das durch Kratzen erhalten wurde, was die Verschmutzung verringert und die Reinigung erleichtert. Dies verringert auch den Staub nach dem Trocknen des Putzes und erlaubt so Anwendungen im Inneren der Wohnbauten.The Use of the method according to the invention allows the creation of a velvety plaster surface. The appearance of the preserved surface is less porous, than that of the prior art technique obtained by scratching which reduces pollution and facilitates cleaning. This also reduces the dust after drying the plaster and thus allows applications inside the residential buildings.

Claims

Method of training subjects in one Wall plaster, comprising the following steps: - on a to be plastered wall surface a plaster layer is applied, - if the plaster does not work anymore This plaster is manually deformed by manually applying a glue Die is created from at least one stamping plate with a thickness of the order of magnitude from 1/10 millimeter to 2 millimeters, and this plate, those with reliefs and corresponding depressions on one or the other side of their faces is pressed on the plaster, - the pressing of the Plate to the plaster is finished and the plate separated from the plaster, as soon as the pressing step finished.

Method according to claim 1, characterized that the reliefs that represent the decorative motifs, a maximum Depth in the order of magnitude of 8 millimeters and a width between 3 and 20 millimeters have and draft angle of at least 5 °.

Method according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the embossing of motifs after a fixed drying time of the plaster layer, by the Weather conditions and the strength of the plaster depends, that the plaster no longer sticks to the fingers, with the die immediately after pressing is removed.

Method according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the embossing of subjects in the fresh Plaster layer is made immediately after their application, the die while one in dependence determined by the weather conditions and the strength of the plaster Time pressed held before it is removed.

Method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the deforming step by pressing a semi-rigid plate ( 3 ), which carries the motifs as a relief and has a thickness of 5/10 to 2 millimeters with a weight per square meter of 100 to 600 g / m ² .

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the deforming step by pressing a semi-rigid plate ( 3 ), the motifs on one of their pages ( 4 ) as a relief ( 6 ) and the motifs as wells ( 7 ) on the other hand ( 5 ).

A method according to claim 5, characterized in that the deformation step is carried out by impressing recessed motifs in the plaster layer by the side ( 4 ) of the plate ( 1 ), the motifs as a relief ( 6 ) is pressed, then to be removed.

Method according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the step of applying the plaster layer followed by a step of throwing chippings, where the Deformation step allows to push the grit into the plaster.

Method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the deformation step by applying a soft plastic film of 1 to 5 tenths of a millimeter thick done, over a scroll is moved, which carries on its surface the motifs as a relief.

Method according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the deformation step by applying a soft plastic film of 1 to 5 tenths of a millimeter thick takes place on which a cuboid Pressed plate that will be on their surface wearing the motifs as a relief, with the film pressed is to be taken off then.

Method according to one of the claims 1 to 10, characterized in that it comprises a step of filling the depressions in the plaster layer ( 1 ) embossed motifs with a filling plaster of a different color than that of the deformed plaster layer comprises.

Method according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the deforming step by applying a soft or semi-rigid plastic film, wherein granules different grain sizes one of the sides of the die are glued to form a grainy surface having recesses that mimic the appearance of stone, taking the side of the film over the granules has, on pressed the plaster becomes.

A method according to claim 4, characterized in that the deformation carried out is a raised deformation by adding plaster, the motifs being on the plaster layer ( 1 ) are formed as a relief by the side ( 5 ) of the plate ( 3 ), which the motifs as wells ( 7 ), which in advance with plaster ( 9 ) is applied to the fresh plaster layer for 4 to 5 hours to be molded.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the applied plaster layer ( 1 ) has a thickness of 4 to 5 millimeters.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the matrices have investment marks and off a material that has a low coefficient of adhesion on the Plaster has.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the matrices are transparent and consist of a Material consist of a low coefficient of adhesion to the plaster having.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the dies are perforated from semi-rigid plates, to allow the escape of the air, at the time of manual pressing of the film to the plaster layer is trapped between the die and the plaster layer.