DE69916346T2

DE69916346T2 - Bürste zum Auftragen von Schminke, damit ausgerüstete Vorrichtung und Herstellungsverfahren

Info

Publication number: DE69916346T2
Application number: DE69916346T
Authority: DE
Inventors: Jean-Louis Gueret
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1998-01-30
Filing date: 1999-01-22
Publication date: 2005-05-12
Anticipated expiration: 2019-01-23
Also published as: USRE38646E1; ES2218961T3; CN1224593A; EP0933043B1; EP0933043A1; JP2002119331A; CN1134233C; FR2774269B1; AR018047A1; US6012465A; CA2258979C; JPH11290129A; JP3576508B2; FR2774269A1; CA2258979A1; DE69916346D1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bürste zum Auftragen eines Schminkprodukts, insbesondere Wimperntusche, umfassend einen Kern, der zwei verdrillte Drahtlängen aufweist, zwischen denen Borsten gehalten werden.
Man kennt eine große Anzahl von Bürsten diesen Typs, und zwar insbesondere aus der Patentanmeldung EP 0 330 533 oder WO 95/00050, es besteht jedoch noch ein Bedarf danach, über eine verbesserte Bürste zu verfügen, die die Durchführung einer sorgfältigen Schminkung gestattet.
WO 95/00050 beschreibt eine Bürste mit einem Kern, der von zwei Schenkeln aus Metalldraht gebildet ist, die zu Windungen verdrillt sind, zwischen denen Borsten eingeschlossen sind, die sich quer zu dem Kern erstrecken. Mindestens ein Teil der Borsten der Bürste hat einen L-förmigen Querschnitt.
Gegenstand der Erfindung ist eine Bürste, wie sie in Anspruch 1 definiert wird.
Die erfindungsgemäßen Borsten mit verformbarem Querschnitt besitzen auf diese Weise eine Flexibilität, die von der Richtung abhängt, in der man sie biegt oder komprimiert.
Sie sind an dem Kern der Bürste vorzugsweise mit einer beliebigen Winkelausrichtung um ihre Längsachse angebracht und können auf diese Weise nicht alle in gleicher Weise zwischen den verdrillten Drahtlängen des Kerns verformt werden. Daraus ergibt sich, dass bei Durchgang der Bürste durch ein Abstreifor gan alle Borsten nicht auf gleiche Weise abgestreift werden und das Schminkprodukt auf der Bürste auf eine für die Durchführung einer sorgfältigen Schminkung günstigere Weise verteilt ist, als es bei bekannten Bürsten der Fall ist, die Borsten beispielsweise mit vollem kreisförmigem Querschnitt aufweisen, die dieselbe Biegefestigkeit in jeder Richtung, in der man sie verbiegt, aufweisen.
Die Borsten mit verformbarem Querschnitt der Bürste erstrecken sich außerdem in Richtungen, die von den verdrillten Drahtlängen des Kerns aus, zwischen denen sie eingeklemmt sind, divergieren.
Dies erleichtert das Eintreten der Wimpern zwischen die Borsten der Bürste, was ein besseres Kämmen und ein besseres Schminken der Wimpern erlaubt.
Die erfindungsgemäßen Borsten mit verformbarem Querschnitt werden vorzugsweise durch Extrusion von Kunststoff hergestellt und besitzen in ihrer Extrusionskonfiguration einen Querschnitt mit einem kreisförmigen Außenumriss.
Die Borsten verhalten sich nun gegenüber dem Verfahren zur Herstellung der Bürste im Wesentlichen wie Borsten mit vollem kreisförmigem Querschnitt und sind leicht zu handhaben, und zwar insbesondere zum Zweck der Anbringung zwischen den zu verdrillenden Drahtlängen für die Herstellung der Bürste.
Bei einer besonderen Ausführungsform sind die Zonen der bevorzugten Verformung verjüngt.
Bei einer besonderen Ausführungsform sind ferner die Zonen bevorzugter Verformung aus einem anderen Werkstoff als derje nige oder diejenigen hergestellt, aus dem bzw. aus denen der Rest der Borsten hergestellt ist.
Die erfindungsgemäßen Borsten mit verformbarem Querschnitt weisen auf ihrer Länge mindestens zwei Endteile auf, die bezüglich eines dritten mittleren Teils beweglich sind.
Bei einer Abwandlung weist mindestens eine der Borsten mit verformbarem Querschnitt zwei mittlere Teile auf, die an einem Ende aneinander angelenkt sind und jeweils am entgegengesetzten Ende an einem Endteil angelenkt sind.
Gegenstand der Erfindung sind ferner Borsten, wie sie im Anspruch 13 definiert sind.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren, wie es in Anspruch 16 definiert ist.
Das Verfahren umfasst vorzugsweise außerdem den Schritt, der darin besteht, dass die Borsten geschliffen werden.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zum Aufbewahren und Auftragen eines Schminkprodukts wie Wimperntusche, umfassend einen das Schminkprodukt enthaltenden Behälter, ein Abstreiforgan und einen Auftrager mit einer Stange, die an einem Ende mit einem Auftragelement und am anderen Ende mit einem Greifelement versehen ist, das auch eine Verschlusskappe des Behälters bildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragelement aus einer Bürste der oben definierten Art besteht.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung von nicht begrenzen den Ausführungsbeispielen der Erfindung und aus der beiliegenden Zeichnung. In dieser zeigen:
1 eine schematische Ansicht, die eine Bürste gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vor dem Schleifen der Borsten zeigt,
2 eine vergrößerte Ansicht eines Details von 1,
3 eine perspektivische Darstellung der Hälfte einer einzelnen Borste mit verformbarem Querschnitt gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
4 bis 7 Darstellungen von verschiedenen Konfigurationen, die die in 3 dargestellte Borste mit verformbarem Querschnitt annehmen kann,
8 bis 11 Darstellungen von verschiedenen Konfigurationen, die eine Borste mit verformbarem Querschnitt gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung annehmen kann,
12 bis 15 Darstellungen von verschiedenen Konfigurationen, die eine Borste mit verformbarem Querschnitt gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung annehmen kann,
16 eine Darstellung der Extrusion der profilierten Fäden, die zur Herstellung der Borsten mit verformbarem Querschnitt von der in 3 dargestellten Art dienen,
17 eine Darstellung der Zusammenfassung einer gewissen Menge von Borsten in jeder der Kerben eines Kamms, der für ihre Einführung zwischen zwei Drahtlängen eines Metalldrahts verwendet wird,
18 eine Darstellung der Borste mit verformbarem Querschnitt von 3 nach dem Schleifen, und
19 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Aufbewahrungs- und Auftragvorrichtung.
Die in 1 dargestellte Bürste 1 besitzt einen Kern 2, der zwei Metalldrahtlängen aufweist, die verdrillt sind, um Windungen zu bilden, zwischen denen Borsten 3 mit verformbarem Querschnitt eingeklemmt sind.
Aus Gründen der Klarheit der Zeichnung sind in 2 die beiden den Kern 2 bildenden Drahtlängen 2a, 2b und nur einige Borsten 3 dargestellt. Jede Windung kann je nach dem gewünschten Schminktyp beispielsweise zwischen 5 und 50 Borsten enthalten.
Die Borsten 3 sind etwa auf halber Länge zwischen den den Kern 2 bildenden Drahtlängen 2a und 2b eingeklemmt. Aus Gründen der Klarheit der Zeichnung ist in 2 nur die sich nach vorne erstreckende Hälfte der Borsten dargestellt.
In 3 ist die Hälfte einer Borste 3 einzeln dargestellt.
Diese Borste 3 besitzt einen mittleren Teil 3b und zwei Endteile 3a und 3c, und ihr Querschnitt hat die allgemeine Form eines Z.
Der mittlere Teil 3b hat im Querschnitt ein linsenförmiges Profil und die Endteile 3a und 3c weisen jeweils im Querschnitt eine Sichelform auf.
Sie sind jeweils über ein Ende an einem der Enden des mittleren Teils 3b angelenkt.
Die Borsten 3 sind durch Extrusion von Kunststoff, beispielsweise einem Polyamid, hergestellt.
Am Austritt aus der Düse, wie in 16 dargestellt ist, besitzen die Borsten 3 im Querschnitt die in 4 dargestellte Konfiguration.
In dieser Konfiguration sind die Endteile 3a und 3c so positioniert, dass ihre nach außen konvexen Außenseiten sich auf einem Kreis C erstrecken, wobei der mittlere Teil 3b sich längs eines Durchmessers dieses Kreises C erstreckt.
Die Borste 3 besitzt verdünnte Zonen 3e und 3f, die den mittleren Teil 3b mit den Endteilen 3a bzw. 3c verbinden, so dass die Verformung der Borste 3 gemäß zweier Faltlinien begünstigt wird.
Die Borste 3 kann sich auf verschiedene Weisen verformen, und in den 5 bis 7 sind nur einige mögliche Konfigurationen dargestellt.
Die Borste 3 kann sich insbesondere, wie in 5 dargestellt, durch Entfernung der Endteile 3a und 3c voneinander verformen.
Die Borste 3 kann sich ferner, wie in 6 dargestellt, durch Annäherung der Endteile 3a und 3c verformen, die dabei an den mittleren Teil 3b herangeklappt werden.
Gemäß einer Abwandlung kann nur einer der beiden Endteile 3a oder 3c an den mittleren Teil 3b herangeklappt werden, während der andere sich von diesem entfernt, wie in 7 dargestellt ist.
Was die in 2 dargestellten Borsten betrifft, so geht man davon aus, dass die Endteile 3a und 3c auf Höhe ihrer Befestigung an dem Kern der Borste, das heißt etwa auf halber Länge, auf die in 6 dargestellte Weise an den mittleren Teil 3b herangeklappt wurden.
Die Borsten 3 können sich jedoch auf Höhe ihrer Befestigung an dem Kern der Bürste in einer anderen Konfiguration befinden, und zwar insbesondere in einer der in den 5 bzw. 7 dargestellten aufgeklappten oder halb aufgeklappten Konfigurationen.
Wie man in 3 sehen kann, ändert sich der Querschnitt in Abhängigkeit von der Lage auf der Borste 3.
Allgemein gesagt ist eine erfindungsgemäße Borste mit verformbarem Querschnitt bestrebt, die Konfiguration, in der sie extrudiert wurde, wieder anzunehmen, und zwar in dem Maße, in dem man sich ihren freien Enden nähert.
So ist die Borste 3 in dem Beispiel von 3 bestrebt, von einer zusammengefalteten Konfiguration auf Höhe der Befestigung an der Bürste an ihren Enden in die in 4 dargestellte Extrusionskonfiguration überzugehen.
Man bemerkt, dass die Teile 3a und 3b einerseits oder 3b und 3c andererseits Hohlräume 3g und 3h definieren können, in denen das Schminkprodukt sich ansammeln kann. Die Borsten 3 können sich auf ihrer ganzen Länge mit Produkt laden.
In den 8 bis 11 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Borste dargestellt, die mit 4 bezeichnet ist und die ganz wie die oben beschriebene Borste 3 einen mittleren Teil 4b und zwei Endteile 4a und 4c aufweist, die mit dem mittleren Teil 4b über verjüngte Zonen 4e bzw. 4f verbunden sind, die Linien bevorzugter Verformung bilden.
In 8 ist die Konfiguration der Borste 4 bei ihrem Austritt aus der Extrusionsdüse dargestellt.
Die Borste 4 hat hierbei im Querschnitt die allgemeine Form eines H.
Die Endteile 4a und 4c weisen im Querschnitt eine Sichelform auf und der mittlere Teil 4b eine Linsenform.
Bei der Konfiguration von 8 sind die Endteile 4a und 4c so positioniert, dass die Außenseiten sich auf einem Kreis C erstrecken.
Der mittlere Teil 4b verbindet die konkaven Seiten der Endteile 4a und 4c.
In den 9 bis 11 sind verschiedene Konfigurationen dargestellt, die die Borste 4 durch Verschwenken der Teile 4a und 4c annehmen kann.
Man stellt bei dem beschriebenen Beispiel fest, dass der mittlere Teil 4b sich nicht genau in der Mitte der konkaven Seiten der Endteile 4a und 4c anschließt, sondern leicht darüber, was den Endteilen 4a und 4c gestattet, die in 11 dargestellte Konfiguration anzunehmen, in der sie in ihrem oberen Teil an den mittleren Teil 4b herangeklappt sind.
Die erfindungsgemäße Borste mit verformbarem Querschnitt kann mehr als drei aneinander angelenkte Teile aufweisen.
Als Beispiel sind in den 12 bis 15 verschiedene Konfigurationen dargestellt, die eine Borste 5 mit verformbarem Querschnitt annehmen kann, die zwei mittlere Teile 5b, 5c aufweist, die an einem Ende aneinander angelenkt sind und an den entgegengesetzten Enden an Endteilen 5a bzw. 5d angelenkt sind.
Die mittleren Teile 5b und 5c weisen jeweils im Querschnitt ein Linsenprofil auf und sind durch eine verjüngte Zone 5f verbunden, die eine Zone bevorzugter Verformung bildet.
Die mittleren Teile 5b und 5c sind mit den Endteilen 5a und 5d durch verjüngte Zonen 5e und 5g verbunden, die ebenfalls Zonen bevorzugter Verformung bilden.
Die Borste 5 besitzt in der Konfiguration, in der sie extrudiert wurde, einen Querschnitt mit der allgemeinen Form eines M, wobei die Endteile 5a und 5d so positioniert sind, dass ihre konvexen Außenseiten sich auf einem Kreis C erstrecken.
Die Borste 5 kann sich durch Verschwenken der verschiedenen Teile um die Zonen bevorzugter Verformung verformen. Die mittleren Teile 5b und 5c können insbesondere auf die in 13 dargestellte Weise zusammengeklappt werden.
Die Borste 5 kann auch eine aufgeklappte Konfiguration annehmen, wie in 14 dargestellt ist.
Die Borste 5 kann ferner, wie in 15 dargestellt, eine Konfiguration annehmen, in der die mittleren Teile 5b und 5c aufgeklappt sind und in der die Endteile 5a und 5d gegeneinander geklappt sind.
Jede beschriebene Borste 3, 4 oder 5 kann natürlich auch andere Konfigurationen annehmen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind.
Wie oben erwähnt wurde, sind die Borsten durch Extrusion von Kunststoff, beispielsweise einem Polyamid, mit Hilfe einer Düse 10 hergestellt, die eine Vielzahl von Öffnungen 11 aufweist.
Der Querschnitt jeder dieser Öffnungen entspricht dem der Borste, die hergestellt werden soll, beispielsweise der Borste 3 bei dem Beispiel der in 16 dargestellten Düse.
Man extrudiert große Profilstranglängen, die dann auf die gewünschte Länge geschnitten werden, um die Borsten 3 zu bilden, die in einem Behälter gespeichert werden.
Aus diesem Behälter speist man einen Kamm, der Kerben 12 aufweist.
In 17 ist nur eine dieser Kerben dargestellt.
Die in jeder Kerbe 12 des Kamms enthaltenen Borsten 3 sind zueinander parallel, besitzen jedoch eine beliebige Winkelausrichtung um ihre Längsachse. Die in den Kerben 12 des Kamms enthaltenen Borsten 3 werden zwischen zwei Metalldrahtlängen gesetzt, die im Wesentlichen parallel sind und gebildet werden, indem ein Metalldraht zusammengeklappt wird.
Die beiden Drahtlängen werden an jedem ihrer Enden an Backen befestigt, die dazu bestimmt sind, in Drehung gegeneinander versetzt zu werden.
Die Borsten 3 stehen zu beiden Seiten der Ebene der Drahtlängen um eine gleiche Länge vor.
Bei der Drehung der Backen verdrillen sich die Drahtlängen, um Windungen zu bilden, zwischen denen die Borsten 3 festgeklemmt werden.
Dann ist es vorteilhaft, die Borsten zuzuschleifen, um der Bürste das gewünschte Profil zu verleihen.
In 18 ist die Borste 3 von 2 nach dem Schleifen dargestellt.
Die Wirkung der Schleifung hängt von der Ausrichtung der Bürste bezüglich der Schleiffläche und von der Relativgeschwindigkeit der Bürste und der Schleiffläche ab.
Die Schleifung kann bewirken, dass die verjüngten Zonen 3e und 3f zur Verbindung zwischen den Teilen 3a, 3b und 3c am Ende der Borste entfernt werden, so dass diese auf Höhe des Endes der Borste nicht mehr aneinander angelenkt sind und Gabeln 15 bilden, die das Kämmen der Wimpern verbessern.
Die Schleifung kann ferner bewirken, dass der Kunststoff der Borste an ihrem Ende zum Schmelzen gebracht wird und einen Materialwulst bildet.
Die Art der Schleifung der Borste wird je nach der für die Schminkung gewünschten Wirkung gewählt.
In 19 ist eine Aufbewahrungs- und Verpackungsvorrichtung dargestellt, die einen Behälter 21, der das Schminkprodukt enthält, ein Abstreiforgan 22, das von einer ringförmigen Lippe gebildet wird, die eine kreisförmige Öffnung mit einem Durchmesser, der kleiner als der Außendurchmesser der Bürste ist, abgrenzt, und einen Auftrager aufweist, der eine Stange 24 besitzt, die an einem Ende mit einer erfindungsgemäßen Bürste und am anderen Ende mit einem Greifelement 25 versehen ist.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt.
Insbesondere kann man Borsten mit anderen Querschnittsformen herstellen.
Die Zonen bevorzugter Verformung sind nicht notwendigerweise verjüngte Zonen und können beispielsweise aus einem biegsameren Material bestehen, wobei die Borste in diesem Fall durch Mehrfachextrusion von Kunststoff hergestellt wird.

Claims

Bürste (1) zum Auftragen eines Schminkprodukts, insbesondere Wimperntusche, umfassend einen Kern (2), der zwei verdrillte Drahtlängen (2a, 2b) insbesondere aus Metall aufweist, zwischen denen Borsten (3; 4; 5) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Borsten aus Borsten (3; 4; 5) mit verformbarem Querschnitt besteht, die jeweils auf ihrer Länge mindestens zwei Zonen (3e, 3f; 4e, 4f; 5e, 5f, 5g) bevorzugter Verformung aufweisen, so daß mindestens zwei Endteile (3a, 3c; 4a; 4c; 5a, 5d) gebildet werden, die bezüglich einem dritten mittleren Teil (3b; 4b;5b, 5c) beweglich sind.
Bürste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten mit verformbarem Querschnitt durch Extrusion von Kunststoff hergestellt sind und in ihrer Extrusionskonfiguration einen Querschnitt mit einem kreisförmigen Außenumriß (C) aufweisen.
Bürste nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen bevorzugter Verformung verjüngt sind.
Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen bevorzugter Verformung aus einem anderen Werkstoff als derjenige oder diejenigen hergestellt sind, aus dem bzw. aus denen der Rest der Borste hergestellt ist.
Bürste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen bevorzugter Verformung aus einem biegsameren Werkstoff als derjenige oder diejenigen hergestellt sind, aus dem bzw. aus denen der Rest der Borste hergestellt ist.
Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Borsten (3, 4) mit verformbarem Querschnitt drei aneinander angelenkte Teile (3a, 3b, 3c; 4a, 4b, 4c) aufweist, darunter einen mittleren Teil (3b; 4b), an dem zwei Endteile (3a, 3c; 4a, 4c) angelenkt sind.
Bürste nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Endteile (3a, 3c; 4a, 4c) jeweils im Querschnitt sichelförmig sind.
Bürste nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Borsten (4) mit verformbarem Querschnitt einen allgemein H-förmigen Querschnitt aufweist.
Bürste nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Teile (3a, 3b, 3c) einen allgemein Z-förmigen Querschnitt bilden.
Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine (5) der Borsten mit verformbarem Querschnitt zwei mittlere Teile (5b, 5c) aufweist, die an einem Ende (5f) aneinander angelenkt sind und jeweils am entgegengesetzten Ende an einem Endteil (5a, 5d) angelenkt sind.
Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten zugeschliffen wurden und Gabeln (15) aufweisen.
Bürste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (3a, 3b; 3b, 3c) Hohlräume (3g, 3h) bilden, in denen sich Produkt ansammeln kann.
Borsten (3; 4; 5) mit verformbarem Querschnitt, die jeweils auf ihrer Länge mindestens zwei Zonen (3e, 3f; 4e, 4f; 5e, 5f, 5g) bevorzugter Verformung aufweisen, so daß mindestens zwei Endteile (3a, 3c; 4a, 4c; 5a, 5d) gebildet werden, die bezüglich einem dritten mittleren Teil (3b; 4b; 5b, 5c) beweglich sind.
Borsten nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie durch Extrusion von Kunststoff hergestellt sind und in ihrer Extrusionskonfiguration einen Querschnitt mit einem kreisförmigen Außenumriß aufweisen.
Borsten nach einem der Ansprüche 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie jeweils drei aneinander angelenkte Teile (3a, 3b, 3c; 4a, 4b, 4c) aufweisen, darunter einen mittleren Teil (3b; 4b), an dem die beiden Endteile (3a, 3c; 4a, 4c) angelenkt sind.
Verfahren zur Herstellung einer Bürste mit einem Kern (2), der zwei verdrillte Drahtlängen (2a, 2b) umfaßt, die Windungen bilden, zwischen denen Borsten (3; 4; 5) eingeklemmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß es die Schritte umfaßt, die darin bestehen, – daß profilierte Fäden aus Kunststoff extrudiert werden, die auf ihrer Länge mindestens drei Teile (3a–c; 4a–c; 5a–d) aufweisen, die miteinander durch Zonen (3e, 3f; 4e, 4f; 5e, 5f, 5g) bevorzugter Verformung verbunden sind, darunter mindestens zwei Endteile, die bezüglich einem dritten mittleren Teil beweglich sind, – daß die profilierten Fäden geschnitten werden, um Borsten mit verformbarem Querschnitt zu bilden, – daß die Borsten mit verformbarem Querschnitt zwischen zwei Drahtlängen insbesondere aus Metall angeordnet werden, wobei jede Borste mit verformbarem Querschnitt eine beliebige Winkelausrichtung um ihre Längsachse hat, – daß die beiden Drahtlängen verdrillt werden, um Windungen zu bilden, zwischen denen die Borsten eingeklemmt werden.
Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem den Schritt umfaßt, der darin besteht, daß die Borsten geschliffen werden.
Vorrichtung zum Aufbewahren und Auftragen eines Schminkprodukts wie Wimperntusche, umfassend einen das Schminkprodukt enthaltenden Behälter (21), ein Abstreiforgan (22) und einen Auftrager mit einer Stange (24), die an einem Ende mit einem Auftragelement und am anderen Ende mit einem Greifelement (25) versehen ist, das auch eine Verschlußkappe des Behälters bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragelement aus einer Bürste nach einem der Ansprüche 1 bis 12 besteht.