DE69910301T2

DE69910301T2 - Heat exchanger coil

Info

Publication number: DE69910301T2
Application number: DE69910301T
Authority: DE
Inventors: Noboru Maruyama
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-15
Filing date: 1999-05-10
Publication date: 2004-06-03
Anticipated expiration: 2019-05-11
Also published as: BR9901468A; KR19990088304A; SG77683A1; HU9901607D0; CA2270800A1; PL333120A1; EP0957327A1; AR019548A1; AU742624B2; SK64799A3; ATE247270T1; AU2812399A; HUP9901607A3; HUP9901607A2; NZ335771A; NO992362L; DE69910301D1; EP0957327B1; IL129743A0; TR199901061A2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit und insbesondere auf eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit zum Wärmetausch zwischen einem in einem Gehäuse oder einer Trommel eines Wärmetauschers untergebrachten Wärmetauschermedium und einem Wärmetauschermedium, das in der Schlange fließt. Ein Beispiel für einen solchen Wärmetauscher kann in dem US-Patent Nr. 4.256.176 gefunden werden.The present invention relates on a coil coil assembly and in particular to a coil coil assembly for heat exchange between one in a case or a drum of a heat exchanger heat exchange medium and a heat exchange medium, that flows in line. On example for such a heat exchanger can be found in the US patent No. 4,256,176 can be found.

Wie in der offengelegten japanischen Patentveröffentlichung Nr. 8-54192 offenbart ist, hat der Erfinder der vorliegenden Erfindung schon eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit vorgeschlagen, in der mehrere Wärmetauscherschlangen, jede mit einem verschiedenen Wicklungsdurchmesser, in der Weise angeordnet sind, dass sie eine gemeinsame Mittellinie haben. Mit dieser Wärmetauscherschlangen-Baueinheit werden die Vorteile geschaffen, dass der Wirkungsgrad des Wärmetauschers verbessert werden kann, ohne die Trommelkapazität des Wärmetauschers zu vergrößern, und dass das Leistungsspektrum des Wärmetauschers frei festgelegt werden kann.As disclosed in the Japanese Patent publication No. 8-54192, the inventor of the present invention already proposed a coil coil assembly, in which several heat exchanger coils, each with a different winding diameter, in the way are arranged so that they have a common center line. With this heat exchanger coil assembly the advantages are created that the efficiency of the heat exchanger can be improved without increasing the drum capacity of the heat exchanger, and that the performance range of the heat exchanger can be set freely.

Bei dieser Art einer Wärmetauscherschlangen-Baueinheit, wie sie z. B. in 19 gezeigt ist, sind beide Enden von jeder der Wärmetauscherschlangen 28-1, 28-2, 28-3, 28-4 und 28-5 mit einem Einlasssammler bzw. einem Auslassverteiler verbunden. Die Verbindung wird durch das Schweißen der Wärmetauscherschlangen 28-1, 28-2, 28-3, 28-4 und 28-5 an die gleiche Seite des Einlasssammlers und des Auslassverteilers erreicht. Wegen dieser Konfiguration muss eine Mittenteilung P' zwischen beliebigen benachbarten Wärmetauscherschlangen 28-1, 28-2, 28-3, 28-4 und 28-5 auf wenigstens einen Wert festgelegt wer den, der durch Addition einer Weite 2α eines Schweißraums zu dem äußeren Durchmesser d der Wärmetauscherschlangen 28-1, 28-2, 28-3, 28-4 und 28-5 erhalten wird, und diese erforderliche Konfiguration macht es nachteilig schwierig, eine kleine und kompakte Wärmetauscherschlangen-Baueinheit zu realisieren.In this type of heat exchanger coil assembly, as z. B. in 19 is shown, both ends of each of the heat exchanger coils 28-1 . 28-2 . 28-3 . 28-4 and 28-5 connected to an inlet manifold or an outlet manifold. The connection is made by welding the heat exchanger coils 28-1 . 28-2 . 28-3 . 28-4 and 28-5 reached on the same side of the inlet header and outlet manifold. Because of this configuration, a center pitch P 'must exist between any adjacent heat exchanger coils 28-1 . 28-2 . 28-3 . 28-4 and 28-5 to at least one value who who by adding a width 2α of a welding space to the outer diameter d of the heat exchanger coils 28-1 . 28-2 . 28-3 . 28-4 and 28-5 is obtained, and this required configuration disadvantageously makes it difficult to realize a small and compact heat exchanger coil assembly.

Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um die mit der obenbeschriebenen Wärmetauscherschlangen-Baueinheit des Standes der Technik verbundenen Probleme zu lösen.The present invention has been made to with the heat exchanger coil assembly described above solve problems associated with the prior art.

Die vorliegende Erfindung schafft eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit, mit:
einem Einlassrohr und einem Einlasssammler bzw. Kopfteil für das Einleiten eines Wärmetauschermediums;
einem Auslassrohr und einem Auslassverteiler bzw. Kopfteil für das Abführen eines Wärmetauschermediums; und
mehreren Wärmetauscherschlangen, wobei jede eine Verbindung zwischen dem Einlasssammler und dem Auslassverteiler herstellt und einen anderen Wicklungsdurchmesser besitzt;
wobei die Wärmetauscherschlangen eine gemeinsame Mittellinie besitzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscherschlangen abwechselnd mit gegenüberliegenden Seiten der Mittellinien der Kopfteile verbunden sind und dass der Mittelabstand P zwischen zwei benachbarten Wärmetauscherschlangen bei Betrachtung längs der gemeinsamen Mittellinie der Wärmetauscherschlangen gleich einem Außendurchmesser d jeder der Wärmetauscherschlangen ist.The present invention provides a coil coil assembly comprising:
an inlet pipe and an inlet header for introducing a heat exchange medium;
an outlet pipe and an outlet distributor or head part for the discharge of a heat exchange medium; and
a plurality of heat exchanger coils, each connecting the inlet header and the outlet manifold and having a different winding diameter;
wherein the heat exchanger coils have a common center line, characterized in that the heat exchanger coils are alternately connected to opposite sides of the center lines of the head parts and that the center distance P between two adjacent heat exchanger coils when viewed along the common center line of the heat exchanger coils is equal to an outer diameter d of each of the heat exchanger coils.

In einer bevorzugten Ausführungsform befinden sich die Einlasssammler und die Auslassverteiler auf gegenüberliegenden Seiten einer gemeinsamen Mittellinie der Wärmetau scherschlangen.In a preferred embodiment the inlet headers and the outlet manifolds are on opposite sides Snake sides of a common center line of the heat exchanger.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform befinden sich die Einlasssammler und die Auslassverteiler auf derselben Seite der gemeinsamen Mittellinie der Wärmetauscherschlangen.In a further preferred embodiment the inlet headers and the outlet manifolds are on the same Side of the common center line of the heat exchanger coils.

In einer nochmals weiteren bevorzugten Ausführungsform sind mehrere Einlasssammler und mehrere Auslassverteiler mit einem Einlassrohr bzw. mit einem Auslassrohr verbunden und sind die jeweiligen Einlasssammler bzw. Auslassverteiler jeweils über eine Wärmetauscherschlange miteinander verbunden.In yet another preferred embodiment are multiple inlet headers and multiple outlet manifolds with one Inlet pipe or connected to an outlet pipe and are the respective Inlet headers and outlet manifolds each via a heat exchanger coil connected.

In einer nochmals weiteren bevorzugten Ausführungsform umfassen das Einlassrohr und das Auslassrohr ein erstes und ein zweites Einlassrohr bzw. ein erstes und ein zweites Auslassrohr, sind die Spitzen der Einlasssammler des ersten und des zweiten Einlassrohrs ohne Verbindungsmöglichkeit aneinander angelenkt bzw. angebracht, sind die Spitzen der Auslassverteiler des ersten und des zweiten Auslassrohrs ohne Verbindungsmöglichkeit aneinander angelenkt, und sind außerdem Wärmetauscherschlangen-Gruppen zwischen dem Einlasssammler des ersten Einlassrohrs und dem Auslassverteiler des ersten Auslassrohrs bzw. zwischen dem Einlasssammler des zweiten Einlassrohrs und dem Auslassverteiler des zweiten Auslassrohrs angeordnet.In yet another preferred embodiment the inlet pipe and the outlet pipe include first and one second inlet pipe or a first and a second outlet pipe, are the tips of the inlet headers of the first and second inlet pipes without connecting to each other articulated or attached, the tips of the outlet manifolds of the first and the second outlet pipe without connection possibility articulated to each other, and are also heat exchanger coil groups between the inlet header of the first inlet pipe and the outlet manifold of the first outlet pipe or between the inlet header of the second Inlet pipe and the outlet manifold of the second outlet pipe arranged.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist folglich das Einlassrohr mit einem ersten Einlasssammler und einem zweiten Einlasssammler versehen und ist das Auslassrohr mit einen ersten Auslassverteiler und einem zweiten Auslassverteiler versehen. Eine erste Gruppe von Wärmetauscherschlangen sind zwischen dem ersten Einlasssammler und dem ersten Auslassverteiler angeordnet, und eine zweite Gruppe von Wärmetauscherschlangen sind zwischen dem zweiten Einlasssammler und dem zweiten Auslassverteiler angeordnet.In a preferred embodiment is therefore the inlet pipe with a first inlet header and a second inlet manifold and is the outlet pipe with a first outlet manifold and a second outlet manifold Mistake. A first group of heat exchanger coils are between the first inlet header and the first outlet manifold, and are a second group of heat exchanger coils between the second inlet header and the second outlet manifold arranged.

In einer solchen Ausführungsform ist die erste Gruppe von Wärmetauscherschlangen von der zweiten Gruppe von Wärmetauscherschlangen in Bezug auf die Schlangenlänge und den Schlangendurchmesser verschieden.In such an embodiment is the first group of heat exchanger coils from the second group of heat exchanger coils in terms of snake length and the snake diameter different.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Wärmetauscherschlangen abwechselnd mit dem ersten und mit dem zweiten Einlasssammler und außerdem abwechselnd mit dem ersten und mit dem zweiten Auslassverteiler verbunden.In a preferred embodiment, the heat exchanger coils are alternated with the first and with the second inlet header and also alternately with the first and with the second outlet manifold connected.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Spitzen des ersten bzw. des zweiten Einlasssammlers des ersten Einlassrohrs ohne Verbindungsmöglichkeit am ersten bzw. am zweiten Einlasssammler des zweiten Einlassrohrs angelenkt, sind die Spitzen des ersten bzw. des zweiten Auslassverteilers des ersten Auslassrohrs ohne Verbindungsmöglichkeit mit den Spitzen des ersten bzw. des zweiten Auslassverteilers des zweiten Auslassrohrs verbunden und sind außerdem Wärmetauscherschlangen-Gruppen zwischen dem ersten und dem zweiten Einlasssammler des ersten Einlassrohrs und dem ersten und dem zweiten Auslassverteiler des ersten Auslassrohrs bzw. zwischen dem ersten und dem zweiten Einlasssammler des zweiten Einlassrohrs und dem ersten und dem zweiten Auslassverteiler des zweiten Auslassrohrs angeordnet.In a further preferred embodiment are the tips of the first and second inlet manifolds of the first inlet pipe without connection possibility on the first or on second inlet header of the second inlet pipe are articulated the tips of the first and second outlet manifolds of the first Outlet pipe without connection possibility with the tips of the first and the second outlet manifold of the second outlet pipe and are also heat exchanger coil groups between the first and the second inlet header of the first inlet pipe and the first and second outlet manifolds of the first outlet pipe or between the first and the second inlet header of the second inlet pipe and the first and second outlet manifolds of the second outlet pipe arranged.

In einer nochmals weiteren bevorzugten Ausführungsform sind eine Gruppe von Wärmetauscherschlangen, die dem ersten Einlassrohr und dem erstem Auslassrohr entsprechen, und eine Gruppe von Wärmetauscherschlangen, die dem zweiten Einlassrohr und zweitem Auslassrohr entsprechen, in Bezug auf die Schlangenlänge und den Schlangendurch messer verschieden voneinander.In yet another preferred embodiment are a group of heat exchanger coils, which correspond to the first inlet pipe and the first outlet pipe, and a group of heat exchanger coils, which correspond to the second inlet pipe and second outlet pipe, in terms of snake length and the snake diameter different from each other.

Es ist vorteilhaft, wenn die Wärmetauscherschlangen die gleiche Länge haben.It is advantageous if the heat exchanger coils the same length to have.

Bestimmte bevorzugte Ausführungsformen werden nun genauer und lediglich beispielhaft mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung beschrieben, in der:Certain preferred embodiments will be now more precisely and only by way of example with reference to the accompanying drawing described in the:

1 eine Vorderansicht ist, die eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 1 Fig. 12 is a front view showing a first embodiment of the present invention;

2 eine Draufsicht ist, die das Gleiche zeigt; 2 is a plan view showing the same;

3 eine Ansicht ist, die einen Teil der ersten Ausführungsform im Schnitt längs der Linie 3-3 in 1 und aus einer mit dem Pfeil in 1 gekennzeichneten Richtung betrachtet zeigt; 3 Fig. 14 is a view showing part of the first embodiment in section along line 3-3 in 1 and one with the arrow in 1 viewed marked direction shows;

4 eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 4 shows a second embodiment of the present invention;

5 eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 5 shows a third embodiment of the present invention;

6 eine vierte, Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 6 shows a fourth embodiment of the present invention;

7 eine Vorderansicht ist, die eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 7 Fig. 12 is a front view showing a fifth embodiment of the present invention;

8 eine Draufsicht ist, die das Gleiche zeigt; 8th is a plan view showing the same;

9 eine Vorderansicht ist, die eine sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 9 Fig. 12 is a front view showing a sixth embodiment of the present invention;

10 eine Draufsicht ist, die das Gleiche zeigt; 10 is a plan view showing the same;

11 eine Vorderansicht ist, die eine siebente Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 11 Fig. 12 is a front view showing a seventh embodiment of the present invention;

12 eine Vorderansicht ist, die eine achte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 12 12 is a front view showing an eighth embodiment of the present invention;

13 eine Draufsicht ist, die das Gleiche zeigt; 13 is a plan view showing the same;

14 eine Vorderansicht ist, die einen Verbindungsabschnitt eines Kopfteils des Gleichen zeigt; 14 12 is a front view showing a connecting portion of a head part of the same;

15 eine Ansicht ist, die einen Schnitt durch eine neunte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 15 Fig. 12 is a view showing a section through a ninth embodiment of the present invention;

16 eine Draufsicht ist, die das Gleiche zeigt; 16 is a plan view showing the same;

17 eine senkrechte Querschnittsansicht ist, die einen Wärmetauscher zeigt, in dem eine bevorzugte Wärmetauscherschlangen-Baueinheit gemäß der vorliegenden Erfindung angewendet wird; 17 Fig. 3 is a vertical cross-sectional view showing a heat exchanger in which a preferred coil coil assembly according to the present invention is applied;

18 eine seitliche Querschnittsansicht ist, die das Gleiche zeigt; und 18 Fig. 3 is a cross sectional side view showing the same; and

19 eine Vergrößerung eines Teils von einem Verbindungsabschnitt eines Kopfteils in einer Wärmetauscherschlangen-Baueinheit ähnlich der gemäß der vorliegenden Erfindung, jedoch auf der herkömmlichen Technik basierend, ist. 19 an enlargement of a part of a connecting portion of a head part in a heat exchanger coil assembly similar to that according to the present invention, but based on the conventional technique.

In einer ersten Ausführungsform der in 1 bis 3 gezeigten vorliegenden Erfindung bezeichnet Bezugszeichen 1 eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit 1, in der ein Einlasssammler 2 an einem unteren Ende eines Einlassrohrs 3 in einer im Wesentlichen senkrechten Stellung dazu vorgesehen ist und in der ein Auslassverteiler 4 an einem unteren Ende eines Auslassrohrs 5 in einer im Wesentlichen senkrechten Stellung dazu vorgesehen ist.In a first embodiment of the in 1 to 3 shown present invention designates reference numerals 1 a coil coil assembly 1 in which an inlet collector 2 at a lower end of an inlet pipe 3 is provided in a substantially vertical position and an outlet manifold 4 at a lower end of an outlet pipe 5 is provided in a substantially vertical position.

Das Einlassrohr 3 und das Auslassrohr 5 liegen parallel zueinander, und der Einlasssammler 2 und der Auslassverteiler 4 liegen mit einem Abstand dazwischen mit einer Mittellinie C-C zwischen dem Einlassrohr 3 und dem Auslassrohr 5. In der Umfangswand des Einlasssammlers 2 sind mehrere Abflussöffnungen 6-1, 6-3, 6-5 und 6-2, 6-4, (fünf Bohrungen in dieser Ausführungsform) mit einem definierten Mittelabstand auf beiden Seiten seiner Mittellinie B-B vorgesehen. Die Abflussöffnungen 6-1, 6-3, 6-5, die je eine ungerade Zahl haben, befinden sich auf einer Seite der Mittellinie B-B des Einlasssammlers 2, und die Abflussöffnungen 6-2, 6-4, die je eine gerade Zahl haben, befinden sich auf der anderen Seite der Mittellinie B-B. Ebenso befinden sich die Zuflussöffnungen 7-1, 7-3, 7-5 auf einer Seite der Mittellinie B'-B' des Auslassverteilers 4 und die Zuflussöffnungen 7-2, 7-4 auf der anderen Seite der Mittellinie B'-B'.The inlet pipe 3 and the outlet pipe 5 lie parallel to each other, and the inlet header 2 and the outlet manifold 4 are spaced with a center line CC between the inlet pipe 3 and the outlet pipe 5 , In the peripheral wall of the inlet header 2 are several drainage openings 6-1 . 6-3 . 6-5 and 6-2 . 6-4 , (five holes in this embodiment) are provided with a defined center distance on both sides of its center line BB. The drain openings 6-1 . 6-3 . 6-5 , each with an odd number, are on one side of the center line BB of the inlet header 2 , and the drain openings 6-2 . 6-4 , each with an even number, are on the other side of the center line BB. The inflow openings are also located 7-1 . 7-3 . 7-5 on one side of the centerline B'-B 'of the exhaust manifold 4 and the inlet openings 7-2 . 7-4 on the other side of the center line B'-B '.

Eine Wärmetauscherschlangen-Gruppe 8, die mehrere Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5 (fünf Wärmetauscherschlangen in dieser Ausführungsform) umfasst, befindet sich zwischen dem Einlasssammler 2 und dem Auslassverteiler 4. Jede der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5 hat einen anderen Wicklungsdurchmesser und eine gemeinsame Mittellinie C-C und wird durch das Wickeln einer Röhre um ein wärmeleitendes Rohr, das aus einem Material wie einem Kupferrohr, einem Stahlrohr, einem bestimmten Stahlrohr oder dergleichen in der herkömmlichen Technologie hergestellt ist, geformt.A heat exchanger coil group 8th that have multiple heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 . 8-5 (five heat exchanger coils in this embodiment) is located between the inlet header 2 and the outlet manifold 4 , Each of the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 . 8-5 has a different winding diameter and a common center line CC and is obtained by winding a tube around a thermally conductive tube made of a material such as a copper tube, a steel tube, a certain steel tube or the like is made in the conventional technology.

Von den Wärmetauscherschlangen, die die Gruppe 8 bilden, sind beide Enden von jeder der Wärmetauscherschlangen 8-1 8-3, 8-5, die jeweils eine ungerade Zahl haben, mit den Abflussöffnungen 6-1, 6-3, 6-5 des Einlasssammlers 2, die jeweils eine ungerade Zahl haben, sowie mit den Zuflussöffnungen 7-1, 7-3, 7-5 in dem Auslassverteiler 4, die jeweils je eine ungerade Zahl haben, verbunden. Beide Enden der Wärmetauscherschlangen 8-2, 8-4, die je eine gerade Zahl haben, sind sowohl mit den Abflussöffnungen 6-2, 6-4 in dem Einlasssammler 2, die je eine gerade Zahl haben, als auch mit den Zuflussöffnungen 7-2, 7-4 in dem Auslassverteiler 4, die jeweils je eine gerade Zahl haben, verbunden. Wie oben beschrieben ist, sind die Enden von jeder der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-3, 8-5 und 8-2, 8-4 abwechselnd mit gegenüberliegenden Seiten des Einlasssammlers 2, d. h. an beiden Seiten der Mittellinie B-B des Einlasssammlers 2, sowie mit gegenüberliegenden Seiten des Auslassverteilers 4 verbunden, und wegen dieser Konfiguration fließt ein Fluid, das aus dem Einlasssammler 2 durch eine der ungeradzahligen Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-3, 8-5 herausfließt, in eine zu dem Fluid, das durch eine der geradzahligen Wärmetauscherschlangen 8-2, 8-4 fließt, entgegengesetzte Richtung.From the heat exchanger coils that the group 8th form, are both ends of each of the heat exchanger coils 8-1 8-3 . 8-5 , each with an odd number, with the drain holes 6-1 . 6-3 . 6-5 of the inlet collector 2 , each with an odd number, and with the inlet openings 7-1 . 7-3 . 7-5 in the outlet manifold 4 , each of which has an odd number. Both ends of the heat exchanger coils 8-2 . 8-4 , each with an even number, are both with the drain openings 6-2 . 6-4 in the inlet header 2 , each with an even number, as well as with the inlet openings 7-2 . 7-4 in the outlet manifold 4 , each of which has an even number. As described above, the ends of each of the heat exchanger coils are 8-1 . 8-3 . 8-5 and 8-2 . 8-4 alternating with opposite sides of the inlet header 2 , ie on both sides of the center line BB of the inlet header 2 , as well as with opposite sides of the outlet manifold 4 connected, and because of this configuration, a fluid flows out of the inlet header 2 through one of the odd-numbered heat exchanger coils 8-1 . 8-3 . 8-5 flows out into the fluid flowing through one of the even-numbered heat exchanger coils 8-2 . 8-4 flows, opposite direction.

Die Wärmetauscherschlangen-Baueinheit 1 ist, wie oben beschrieben ist, innerhalb eines Gehäuse- oder Trommelabschnitts 22 installiert, in dem ein zweites Wärmetauschermedium 27, das ein Gas oder eine Flüssigkeit für einen Wärmetauscher 21 umfasst, wie in 17 gezeigt ist und unten in 18 beschrieben ist, untergebracht ist. Ein erstes Wärmetauschermedium, das ein Gas oder eine Flüssigkeit zum Wärmetausch mit dem zweiten Wärmetauschermedium 27 umfasst, wird als eine absinkende Strömung durch das Einlassrohr 3 in einen Trommelabschnitt 22 eingeleitet. In diesem Schritt fließt das erste Wärmetauschermedium durch die Abflussöffnungen 6-1, 6-2, 6-3, 6-4, 6-5 in dem Einlasssammler 2, in die Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 und in diesen Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 in Spiralform nach oben.The heat exchanger coil assembly 1 is, as described above, within a housing or drum section 22 installed in which a second heat exchange medium 27 which is a gas or a liquid for a heat exchanger 21 includes, as in 17 is shown and below in 18 is described, is housed. A first heat exchange medium, which is a gas or a liquid for heat exchange with the second heat exchange medium 27 is included as a sinking flow through the inlet pipe 3 into a drum section 22 initiated. In this step, the first heat exchange medium flows through the drain openings 6-1 . 6-2 . 6-3 . 6-4 . 6-5 in the inlet header 2 , in the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 and in these heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 in a spiral shape upwards.

Das erste Wärmetauschermedium tauscht mit dem zweiten Wärmetauschermedium in dem Trommelabschnitt 22 über die Wände der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 Wärme aus, während es durch die Schlangen aus den Zuflussöffnungen 7-1, 7-2, 7-3, 7-4 und 7-5 in den Auslassverteiler 4 fließt, bevor es durch das Auslassrohr 5 von der Trommel 22 abgeführt und zu einer Last geschickt wird.The first heat exchange medium exchanges with the second heat exchange medium in the drum section 22 over the walls of the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 Heat out as it snakes out of the inlet openings 7-1 . 7-2 . 7-3 . 7-4 and 7-5 into the outlet manifold 4 flows before it flows through the outlet pipe 5 from the drum 22 dissipated and sent to a load.

Wie oben beschrieben ist, befinden sich bei der Wärmetauscherschlangen-Baueinheit 1, in der die Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 in dem Wicklungsabschnitt benachbart zueinander sind, von den Abflussöffnungen 6-1, 6-2, 6-3, 6-4, 6-5 und Zuflussöffnungen 7-1, 7-2, 7-3, 7-4, 7-5 jene, die eine ungerade Zahl haben, und jene, die eine gerade Zahl haben, jeweils auf den gegenüberliegenden Seiten der Mittellinien B-B und B'-B' von dem Einlasssammler 2 bzw. dem Auslassverteiler 4, so dass die Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5, die in dem Wicklungsabschnitt benachbart zueinander sind, in diesen Verbindungsabschnitten voneinander getrennt sind.As described above, the heat exchanger coil assembly is located 1 , in which the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 are adjacent to each other in the winding portion from the drain holes 6-1 . 6-2 . 6-3 . 6-4 . 6-5 and inflow openings 7-1 . 7-2 . 7-3 . 7-4 . 7-5 those that have an odd number and those that have an even number on opposite sides of the center lines BB and B'-B 'from the inlet header, respectively 2 or the outlet manifold 4 so that the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 which are adjacent to each other in the winding section are separated from each other in these connecting sections.

Wie in 3 gezeigt ist, ist wegen dieser Konfiguration, die anders als eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit ist, die auf der herkömmlichen Technik basiert, ein zusätzlicher Raum 2a für das Schweißen nicht erforderlich, und ein Mittelabstand (d. h. bei Betrachtung von oben) zwischen zwei benachbarten Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 kann gleich einem äußeren Durchmesser d jeder der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 gemacht werden. In dieser Ausführungs form gibt es fünf Wärmetauscherschlangen 8, die Konfiguration ist jedoch nicht darauf beschränkt, und der Wirkungsgrad des Wärmetauschers kann durch Wählen einer verschiedenen Zahl von Wärmetauscherschlangen, je nach Notwendigkeit, frei festgelegt werden, wobei die Verwendbarkeit von Wärmetauscherschlangen-Baueinheiten in einem Bereich von Wärmetauschern, die verschiedene Größen, von einem kleinen bis zu einem großen Ausmaß, haben, ermöglicht wird.As in 3 is shown because of this configuration, which is different from a heat exchanger coil assembly based on the conventional technique, an additional space 2a not required for welding, and a center distance (ie when viewed from above) between two adjacent heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 can be equal to an outer diameter d of each of the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 be made. In this embodiment there are five heat exchanger coils 8th However, the configuration is not limited to this, and the efficiency of the heat exchanger can be freely determined by selecting a different number of heat exchanger coils as necessary, and the usability of heat exchanger coil assemblies in a range of heat exchangers of various sizes from one small to a large extent.

Die 4, 5 und 6 zeigen Umrisse einer zweiten, dritten und vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.The 4 . 5 and 6 show outlines of a second, third and fourth embodiment of the present invention.

In der zweiten Ausführungsform, die in 4 gezeigt ist, befindet sich das Einlassrohr 3 außerhalb der Wärmetauscherschlangen-Gruppe 8 (an der Außenseite einer Schlange, die den maximalen Wicklungsdurchmesser hat), und das Auslassrohr 5 befindet sich innerhalb der Wärmetauscherschlangen-Gruppe 8 (an der Innenseite einer Schlange, die den minimalen Wicklungsdurchmesser hat). In der dritten Ausführungsform, die in 5 gezeigt ist, befindet sich das Einlassrohr 3 innerhalb der Wärmetauscherschlangen-Gruppe B. In der vierten Ausführungsform, die in 6 gezeigt ist, befinden sich das Einlassrohr 3 und das Auslassrohr 5 außerhalb der Wärmetauscherschlangen-Gruppe 8. Wie oben beschrieben ist, befinden sich das Einlassrohr 3 und das Auslassrohr 5 in verschiedenen Ausführungsarten. Diese Ausführungsformen unterscheiden sich von der ersten Ausführungsform nur in den obenbeschriebenen Punkten, so dass eine detaillierte Beschreibung davon weggelassen wird.In the second embodiment, which in 4 shown is the inlet pipe 3 outside the heat exchanger coil group 8th (on the outside of a coil that has the maximum winding diameter), and the outlet pipe 5 is located within the heat exchanger coil group 8th (on the inside of a snake that has the minimum winding diameter). In the third embodiment, which in 5 shown is the inlet pipe 3 within the heat exchanger coil group B. In the fourth embodiment, which in 6 shown is the inlet pipe 3 and the outlet pipe 5 outside the heat exchanger coil group 8th , As described above, there is the inlet pipe 3 and the outlet pipe 5 in different designs. These embodiments differ from the first embodiment only in the points described above, so a detailed description thereof is omitted.

Die 7 und 8 zeigen eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten bis vierten Ausfüh rungsform in dem Punkt, dass sich sowohl der Einlasssammler 2 als auch der Auslassverteiler 4 auf der gleichen Seite der Mittellinie C-C der Wärmetauscherschlangen-Gruppe 8 befinden. Wegen der obenbeschriebenen Anordnung ist die Zahl der Windungen bei jeder Schlange der Wärmetauscherschlangen-Gruppe 8 n, wobei n eine ganze Zahl ist.The 7 and 8th show a fifth embodiment of the present invention, and this embodiment differs from the first to fourth embodiments in the point that both the inlet header 2 as well as the outlet manifold 4 on the same side of the center line CC of the heat exchanger coil group 8th are located. Because of the arrangement described above, the Number of turns for each coil in the heat exchanger coil group 8th n, where n is an integer.

Eine Zahl der Windungen in einer Wärmetauscherschlangen-Gruppe ist in der ersten bis vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung n + 0,5, während sie in der fünften Ausführungsform n ist, was Material für die Wärmetauscherschlange spart, und die fünfte Ausführungsform ist von der ersten bis vierten Ausführungsform in diesem Punkt ebenfalls verschieden, während sie in den anderen Punkten gleich der ersten bis vierten Ausführungsform ist, so dass eine detaillierte Beschreibung davon weggelassen wird.A number of turns in one Heat exchanger coil group is in the first to fourth embodiment of the present invention n + 0.5 while in the fifth embodiment n is what material for the heat exchanger coil saves, and the fifth embodiment is of the first to fourth embodiments on this point also different while it is the same as the first to fourth embodiments in other points is, so a detailed description thereof will be omitted.

Die 9 und 10 zeigen je eine sechste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und in dieser Ausführungsform sind das erste und das zweite Kopfteil 2-1, 2-2 von dem Einlassrohr 3 parallel zueinander vorgesehen, die Abflussöffnungen 6-1, 6-3, 6-5, die je eine ungerade Zahl haben, sind in dem ersten Einlasssammler 2-1 vorgesehen, und die Abflussöffnungen 6-2, 6-4, die je eine gerade Zahl haben, sind in dem zweiten Einlasssammler 2-2 vorgesehen. Ebenso sind der erste und der zweite Auslassverteiler 4-1, 4-2 von dem Auslassrohr 5 parallel zueinander vorgesehen, und die Zuflussöffnungen, die je eine ungerade Zahl haben, sind in dem ersten Auslassverteiler 4-1 vorgesehen, während die Zuflussöffnungen, die je eine gerade Zahl haben, in dem zweiten Auslassverteiler 4-2 vorgesehen sind.The 9 and 10 each show a sixth embodiment of the present invention, and in this embodiment the first and second headboards are 2-1 . 2-2 from the inlet pipe 3 The drainage openings are provided parallel to each other 6-1 . 6-3 . 6-5 that each have an odd number are in the first inlet header 2-1 provided, and the drain openings 6-2 . 6-4 , each with an even number, are in the second inlet collector 2-2 intended. The first and second outlet manifolds are also 4-1 . 4-2 from the outlet pipe 5 provided in parallel with each other, and the inflow openings, each having an odd number, are in the first outlet manifold 4-1 provided, while the inlet openings, each having an even number, in the second outlet manifold 4-2 are provided.

Von den Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 sind beide Enden der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-3 und 8-5, die je eine ungerade Zahl haben, jeweils sowohl mit den Abflussöffnungen 6-1, 6-3, 6-5 in dem ersten Einlasssammler 2-1, die je eine ungerade Zahl haben, als auch mit den Zuflussöffnungen 7-1, 7-3, 7-5 in dem ersten Auslassverteiler 4-1, die je eine ungerade Zahl haben, verbunden, und beide Enden der Wärmetauscherschlangen 8-2, 8-4, die je eine gerade Zahl haben, sind jeweils mit den Abflussöffnungen 6-2, 6-4 in dem zweiten Einlasssammler 2-2, die je eine gerade Zahl haben, und mit den Zuflussöffnungen 7-2, 7-4 des zweiten Auslassverteilers 4-2 verbunden.From the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 are both ends of the heat exchanger coils 8-1 . 8-3 and 8-5 , each with an odd number, both with the drain openings 6-1 . 6-3 . 6-5 in the first inlet header 2-1 , each with an odd number, as well as with the inlet openings 7-1 . 7-3 . 7-5 in the first outlet manifold 4-1 , each of which has an odd number, connected, and both ends of the heat exchanger coils 8-2 . 8-4 , each with an even number, are each with the drain openings 6-2 . 6-4 in the second inlet header 2-2 , each with an even number, and with the inflow openings 7-2 . 7-4 of the second outlet manifold 4-2 connected.

Da die Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 sowohl mit dem ersten und mit dem zweiten Einlasssammler 2-1, 2-2 als auch mit dem ersten und mit dem zweiten Auslassverteiler 4-1 und 4-2 verbunden sind, wie oben beschrieben ist, kann eine Fließrichtung eines Fluids in den Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5 die Gleiche sein wie die in der ersten bis vierten Ausführungsform, jedoch ist ein Mittelabstand P zwischen jeder der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5 in einem Verbindungsabschnitt des ersten und des zweiten Einlasssammlers 2-1, 2-2 und des ersten und des zweiten Auslassverteilers 4-1, 4-2 der Gleiche wie der in der ersten bis vierten Ausführungsform, und es ist nicht notwendig, einen zusätzlichen Raum 2a für das Schweißen vorzusehen, und ein Mittelabstand P kann, bei Betrachtung von oben, gleich einem Außendurchmesser d von jedem der Rohre sein, die die Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5 bilden.Because the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 with both the first and the second inlet header 2-1 . 2-2 as well as with the first and with the second outlet manifold 4-1 and 4-2 As described above, a direction of flow of a fluid in the heat exchanger coils can be connected 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 . 8-5 be the same as that in the first to fourth embodiments, but is a center distance P between each of the heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 . 8-5 in a connecting portion of the first and second intake manifolds 2-1 . 2-2 and the first and second outlet manifolds 4-1 . 4-2 the same as that in the first to fourth embodiments, and there is no need for an additional space 2a for welding, and a center distance P, when viewed from above, may be equal to an outer diameter d of each of the tubes that coil the heat exchangers 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 form.

11 zeigt eine siebente Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und diese Ausführungsform ist die Gleiche wie die in 9 und 10 gezeigte sechste Ausführungsform in dem Punkt, dass der erste und der zweite Einlasssammler 2-1, 2-2 in dem Einlassrohr 3 vorgesehen sind, sie unterscheidet sich jedoch von der sechsten Ausführungsform in dem Punkt, dass die Einlasssammler 2-1, 2-2 und die Auslassverteiler 4-1, 4-2 jeweils mit verschiedenen Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2 verbunden sind, wobei es mit Ausnahme des obenbeschriebenen Punktes keinen unterschiedlichen Punkt gibt, und obwohl dort nur zwei Paare von Einlasssammlern 2-1, 2-2 und Auslassverteilern 4-1, 4-2 und zwei Gruppen von Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2 gezeigt sind, kann eine größere Zahl als in dieser Ausführungsform vorgesehen werden. 11 FIG. 12 shows a seventh embodiment of the present invention, and this embodiment is the same as that in FIG 9 and 10 shown sixth embodiment in the point that the first and the second inlet header 2-1 . 2-2 in the inlet pipe 3 are provided, however, it differs from the sixth embodiment in the point that the inlet header 2-1 . 2-2 and the outlet manifolds 4-1 . 4-2 each with different heat exchanger coils 8-1 . 8-2 are connected, with the exception of the point described above, there is no different point, and although there are only two pairs of inlet collectors 2-1 . 2-2 and outlet manifolds 4-1 . 4-2 and two groups of heat exchanger coils 8-1 . 8-2 shown, a larger number than in this embodiment can be provided.

Die 12, 13, 14 zeigen je eine achte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und in dieser Ausführungsform sind die Endabschnitte des ersten Einlasssammlers 2-1 und des zweiten Einlasssammlers 2-2 und die Endabschnitte des ersten Auslassverteilers 4-1 und des zweiten Auslassverteilers 4-2 sowohl in der zweiten, in 4 gezeigten, Ausführungsform als auch in der dritten, in 5 gezeigten, Ausführungsform miteinander verbunden und mit Verbindungsplatten 11 und 12 verschlossen, und ferner sind dort das erste und das zweite Einlassrohr 3-1, 3-2 und das erste und das zweite Auslassrohr 5-1, 5-2 vorgesehen.The 12 . 13 . 14 each show an eighth embodiment of the present invention, and in this embodiment the end portions of the first intake header 2-1 and the second inlet header 2-2 and the end portions of the first outlet manifold 4-1 and the second outlet manifold 4-2 both in the second, in 4 shown embodiment as well as in the third, in 5 shown embodiment connected to each other and with connecting plates 11 and 12 closed, and further there are the first and the second inlet pipe 3-1 . 3-2 and the first and second outlet pipes 5-1 . 5-2 intended.

Wegen der wie oben beschriebenen Konfiguration sind das erste Einlassrohr 3-1 und das erstes Auslassrohr 5-1 innerhalb des zweiten Einlassrohrs 3-2 und des zweiten Auslassrohrs 5-2 vorgesehen, und das erste Einlassrohr 3-1 und das erste Auslassrohr 5-1 können ein Fluid für ein Lastsystem X ein- oder auslassen, während das zweite Einlassrohr 3-2 und das zweite Einlassrohr 5-2 ein Fluid für das andere Lastsystem Y ein- oder auslassen.Because of the configuration as described above are the first inlet pipe 3-1 and the first outlet pipe 5-1 inside the second inlet pipe 3-2 and the second outlet pipe 5-2 provided, and the first inlet pipe 3-1 and the first outlet pipe 5-1 can inlet or outlet a fluid for a load system X while the second inlet pipe 3-2 and the second inlet pipe 5-2 in or out a fluid for the other load system Y.

Die Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4, 8-5, die mit dem Lastsystem X verbunden sind, und die Wärmetauscherschlangen, die mit dem Lastsystem Y verbunden sind, können in dieser Ausführungsform entweder verschiedene oder völlig gleiche Schlangenlängen bzw. Schlangendurchmesser haben, und die Schlangenlänge und der Schlangendurchmesser werden gemäß der Kalorie festgelegt, die in jedem der Lastsysteme X und Y erforderlich ist.The heat exchanger coils 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 . 8-5 connected to the load system X and the heat exchanger coils connected to the load system Y may have either different or completely identical coil lengths or coil diameters in this embodiment, and the coil length and coil diameter are determined according to the calorie shown in each of the load systems X and Y is required.

Die 15 und 16 zeigen je eine neunte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und in dieser Ausführungsform sind zwei Sätze der Wärmetauscherschlangen-Baueinheit gemäß der sechsten, in 9 gezeigten, Ausführungsform verbunden, um gleichzeitig auf zwei Lastsysteme X und Y zu reagieren. In dieser Ausführungsform sind die ersten und die zweiten Einlassrohre 3-1, 3-2 und die ersten und die zweiten Auslassrohre 5-1, 5-2 vorgesehen und die Endabschnitte der ersten Einlasssammler 2-1, 2-2 und der zweiten Einlasssammler 2-3, 2-4 in den ersten und den zweiten Einlassrohren 3-1, 3-2 und die Endabschnitte der ersten Auslassverteiler 4-1, 4-2 und der zweiten Auslassverteiler 4-3, 4-4 jeweils miteinander verbunden und mit den Verbindungsplatten 11 und 12 verschlossen.The 15 and 16 each show a ninth embodiment of the present invention, and in this embodiment two sets of the heat exchanger coil assembly according to the sixth are shown in FIG 9 shown embodiment connected to respond to two load systems X and Y simultaneously. In this embodiment, the first and second inlet pipes are 3-1 . 3-2 and the first and the second outlet pipes 5-1 . 5-2 provided and the end portions of the first inlet header 2-1 . 2-2 and the second inlet header 2-3 . 2-4 in the first and second inlet pipes 3-1 . 3-2 and the end portions of the first outlet manifolds 4-1 . 4-2 and the second outlet manifold 4-3 . 4-4 connected to each other and to the connecting plates 11 and 12 locked.

Außerdem kann in dieser Ausführungsform wie in der achten Ausführungsform eine Schlangenlänge und ein Schlangendurchmesser von jeder der Wärmetauscherschlangen 8-1, 8-2, 8-3, 8-4 und 8-5, die mit dem Lastsystem X verbunden sind, entweder gleich zu oder verschieden von der Ausführungsform von jeder der Wärmetauscherschlangen 8-6, 8-7, 8-8, 8-9, 8-10 sein, die mit dem Lastsystem Y verbunden sind, und die Faktoren werden gemäß der Kalorie festgelegt, die in dem Lastsystem X oder Y erforderlich ist.In addition, in this embodiment, as in the eighth embodiment, a coil length and a coil diameter of each of the heat exchanger coils can be used 8-1 . 8-2 . 8-3 . 8-4 and 8-5 connected to the load system X, either the same as or different from the embodiment of each of the heat exchanger coils 8-6 . 8-7 . 8-8 . 8-9 . 8-10 connected to the load system Y, and the factors are determined according to the calorie required in the load system X or Y.

Die 17 und 18 zeigen je einem Wärmetauscher 21, in dem die Wärmetauscherschlangen-Baueinheit 1 gemäß der vorliegenden Erfindung angewendet wird, und in diesem Wärmetauscher 21 ist unter einem Trommelabschnitt 22 dieses Wärmetauschers 11 ein Ofenzylinder 23 vorgesehen, in dem eine Brennkammer 24 vorgesehen ist. In der Brennkammer 24 ist eine Verbrennungsanlage 25 installiert, der Betrieb dieser Verbrennungsanlage wird von einem Thermostat gesteuert, ein Gas in der Brennkammer 24 wird von einer dort erzeugten Flamme erwärmt, das erwärmte Gas erwärmt das Wasser in dem Trommelabschnitt 22 über die Rohrwände der Konvektorrohre 28, 29 auf eine vorher festgelegte Temperatur, und das Gas wird daraufhin durch ein Abführungsrohr 31 nach außen abgeführt.The 17 and 18 each show a heat exchanger 21 in which the heat exchanger coil assembly 1 applied in accordance with the present invention, and in this heat exchanger 21 is under a drum section 22 this heat exchanger 11 a furnace cylinder 23 provided in a combustion chamber 24 is provided. In the combustion chamber 24 is an incinerator 25 installed, the operation of this incinerator is controlled by a thermostat, a gas in the combustion chamber 24 is heated by a flame generated there, the heated gas heats the water in the drum section 22 over the pipe walls of the convector pipes 28 . 29 to a predetermined temperature and the gas is then passed through an exhaust pipe 31 dissipated to the outside.

Der Trommelabschnitt 22 ist über ein Leitungsrohr 32 mit einem Wasserversorgungstank 33, mit einem Kugelhahn 34, der in dem Wasserversorgungstank 33 vorgesehen ist, verbunden, und die Wasserversorgung wird über eine Wasserversorgungsleitung durchgeführt, so dass ein Flüssigkeitsspiegel des darin gespeicherten Wassers auf einer konstanten Höhe gehalten wird. Über einem Flüssigkeitsspiegel in dem Trommelabschnitt 22 ist eine Gaskammer 37 ausgebildet, und ein Gas in dieser Gaskammer 37 wird über ein Leitungsrohr 38, den Wasserversorgungstank 33 und ein Entlüftungsrohr 39 zur Atmosphäre hin freigesetzt. Bei dieser Konstruktion wird das gespeicherte Wasser 27 unter einem Druck erwärmt, der niedriger als der Luftdruck ist, und außerdem wird die Temperatur unterhalb des Siedepunktes (100°C) gehalten. In diesem Beispiel ist die Wärmetauscherschlangen-Baueinheit 1 mit einem Lastsystem wie etwa einem Heizungssystem, einer Heißwasser-Versorgungseinheit, einem Bad oder einem Schwimmbad, die hier nicht gezeigt sind, verbunden.The drum section 22 is through a conduit 32 with a water supply tank 33 , with a ball valve 34 that is in the water supply tank 33 is provided, connected, and the water supply is carried out via a water supply line, so that a liquid level of the water stored therein is kept at a constant level. Above a liquid level in the drum section 22 is a gas chamber 37 trained, and a gas in this gas chamber 37 is through a conduit 38 , the water supply tank 33 and a vent pipe 39 released to the atmosphere. With this construction, the stored water 27 heated under a pressure lower than the atmospheric pressure, and also the temperature is kept below the boiling point (100 ° C). In this example is the coil coil assembly 1 connected to a load system such as a heating system, a hot water supply unit, a bath or a swimming pool, which are not shown here.

Wenigstens bei den gezeigten Ausführungsformen kann die vorliegende Erfindung folglich in der Weise betrachtet werden, dass sie eine Wärmetauscherschlangen-Baueinheit schafft, die den Mittelabstand zwischen zwei benachbarten Wärmetauscherschlangen-Rohren durch Vermeidung eines Schweißraumes zur Verbindung eines Einlasssammlers und eines Auslassverteilers mit der Wärmetauscherschlange minimiert, wodurch es möglich ist, die Wärmetauscher-Baueinheit kleiner zu bauen und innerhalb eines Raumes mit begrenztem Platz zu installieren, während eine große wärmeleitende Fläche beibehalten wird.At least in the embodiments shown can thus view the present invention in such a way that it creates a coil coil assembly, which is the center distance between two adjacent heat exchanger coil tubes by avoiding a welding room for connecting an inlet manifold and an outlet manifold with the heat exchanger coil minimized, which makes it possible is smaller, the heat exchanger assembly to build and install within a space with limited space, while a big thermally conductive Keep area becomes.

Die obigen Ausführungsformen wurden nur für das Verständnis der vorliegenden Erfindung beschrieben, und die vorliegenden Erfindung ist nicht auf die Ausführungsformen beschränkt, und verschiedene Konfigurationen sind zulässig, bei denen z. B. die Auslassrohre und die Einlassrohre in der entgegengesetzten Betriebsart verwendet werden, ein Erwärmungsmedium und ein Wärme-Empfängermedium entgegengesetzt verwendet werden oder ein Wärmetauscher, in dem die Wärmetauscherschlangen-Baueinheit verwendet wird, nicht von einer aufrechten Art, sondern von einer flachen Art ist.The above embodiments were only for understanding the described the present invention and the present invention is not on the embodiments limited, and various configurations are permitted, in which e.g. B. the outlet pipes and uses the inlet pipes in the opposite mode become a heating medium and a heat receiver medium oppositely used or a heat exchanger in which the heat exchanger coil assembly is used, not of an upright nature, but of an is flat type.

Claims

Heat exchanger coil assembly, with: an inlet pipe ( 3 ) and an inlet header or headboard ( 2 ) for introducing a heat exchange medium; an outlet pipe ( 5 ) and an outlet manifold or head section ( 4 ) for removing a heat exchange medium; and several heat exchanger coils ( 8th ), each of which connects the inlet manifold to the outlet manifold and has a different winding diameter; wherein the heat exchanger coils have a common center line (CC), characterized in that the heat exchanger coils alternate with opposite sides of the center lines (BB, B'-B ') of the head parts ( 2 . 3 ) and that the center distance P between two adjacent heat exchanger coils when viewed along the common center line (CC) of the heat exchanger coils is equal to an outer diameter d of each of the heat exchanger coils.

A heat exchanger coil assembly according to claim 1, wherein the inlet header ( 2 ) and the outlet manifold ( 4 ) on opposite sides of the common center line (CC) of the heat exchanger coils ( 8th ) are located.

A heat exchanger coil assembly according to claim 1, wherein the inlet header ( 2 ) and the outlet manifold ( 4 ) on the same side of the common center line (CC) of the heat exchanger coils ( 8th ) are located.

Heat exchanger coil assembly after Claim 1, 2 or 3, in which several inlet collectors ( 2-1 . 2-2 ) and several outlet distributors ( 4-1 . 4-2 ) with an inlet pipe ( 3 ) or with an outlet pipe ( 5 ) are connected and the inlet headers and the outlet manifolds via the heat exchanger coils ( 8th ) are connected to each other.

Heat exchanger coil assembly according to claim 1, 2 or 3, wherein the inlet pipe ( 3 ) and the outlet pipe ( 5 ) a first and a second inlet pipe ( 3-1 . 3-2 ) or a first and a second outlet pipe ( 5-1 . 5-2 ) include; Tips from inlet collectors ( 2-1 . 2-2 ) of the first and the second inlet pipe are articulated to one another without connection possibility and also tips of outlet manifolds ( 4-1 . 4-2 ) of the first and the second outlet pipe are articulated to one another without the possibility of communication or connection, further heat exchanger coil groups ( 8th ) between the inlet header of the first inlet tube and the outlet manifold of the first outlet tube or between the inlet header of the second inlet tube and the outlet manifold of the second outlet tube.

A heat exchanger coil assembly according to claim 5, wherein a heat exchanger coil group ( 8th ) for the first inlet pipe ( 3-1 ) and the first outlet pipe ( 5-1 ) from a heat exchanger coil group ( 8th ) for the second inlet pipe ( 3-2 ) and the second outlet pipe ( 5-2 ) is different in terms of snake length and snake diameter.

Heat exchanger coil assembly according to one of Claims 4 to 6, in which the heat exchanger coil ( 8th ) alternating with the first inlet header ( 2-1 ) and with the second inlet header ( 2-2 ) and also alternating with the first and the second outlet manifold ( 4-1 . 4-2 ) are connected.

Heat exchanger coil assembly according to claim 7, wherein the tips of the first and the second inlet header ( 2-1 . 2-2 ) of the first inlet pipe ( 3-1 ) without connection option on the first or second inlet header ( 2-1 . 2-2 ) of the second inlet pipe ( 3-2 ) are articulated, tips of the first and second outlet manifolds ( 4-1 . 4-2 ) of the first outlet pipe ( 5-1 ) without connection possibility at the tips of the first or the second outlet manifold ( 4-1 . 4-2 ) of the second outlet pipe ( 5-2 ) are articulated and heat exchanger coil groups ( 8th ) are located between the first and the second inlet manifold of the first inlet pipe and the first and the second outlet manifold of the first outlet pipe or between the first and the second inlet manifold of the second inlet pipe and the first and the second outlet manifold of the second outlet pipe.

Heat exchanger coil assembly according to one of the preceding claims, in which the heat exchanger coil ( 8th ) have the same length.