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DE697597C - - Google Patents

Info

Publication number
DE697597C
DE697597C DE1936E0048287 DEE0048287D DE697597C DE 697597 C DE697597 C DE 697597C DE 1936E0048287 DE1936E0048287 DE 1936E0048287 DE E0048287 D DEE0048287 D DE E0048287D DE 697597 C DE697597 C DE 697597C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
pan
mixer
grate
loam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1936E0048287
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerk Weserhuette AG
Original Assignee
Eisenwerk Weserhuette AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerk Weserhuette AG filed Critical Eisenwerk Weserhuette AG
Priority to DE1936E0048287 priority Critical patent/DE697597C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE697597C publication Critical patent/DE697597C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/22Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom combined with means for conditioning by heating, humidifying, or vacuum treatment, by cooling, by sub-atmospheric pressure treatment
    • B28C1/222Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom combined with means for conditioning by heating, humidifying, or vacuum treatment, by cooling, by sub-atmospheric pressure treatment by moistening, e.g. by steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Vorrichtung. zum Aufbereiten von Ton, Lehm o. dgr. Es ist bekannt, -Ton, Lehm und ;ähnliche Rohstoffe vor ider Formung durch eine besondere Be arbeätwng vorzubereiten und den Rohstoff, z. B. zum Durchkneten, durch einen Naßkol'lergang und änsdhheß,end durch einen lajngsam iunlaufenden Rundbes,chickex, wie unten beschxieben, ö@.:dgl. zu schicken, in welchem derselbe noch weiter gemischt wird, ehe er dem folgenden Arbeitsgang zugeführt wird.Contraption. for processing clay, loam or similar It is known, Clay, loam and similar raw materials before being formed by special processing prepare and use the raw material, e.g. B. for kneading, through a Naßkol'lergang and in other words, end by a slowly running round skirt, chickex, as described below, ö @ .: like. to send, in which the same is still further mixed before it is the is fed to the following operation.

Das Hauptpatent 663 846 bezieht sich auf eine solche Einrichtung zum Mischen von Ton, Lehm 'und ähnlichen Stoffen, die aus einem Naßkollergang und einem darunter angeordneten Füllrumpf mit drehbarem Sammelteller besteht mit einer radial liegenden Austragschnecke. Der Innendurchnnesser des Füllrumpfes ist erheblich größer als der äüßere Durchmesser einer Rostbahn des Kollerganges, und der Sammelbehälter erhält zwecks Bildung regelmäßiger Gutschichten eine wesentlich geringere Umlaufzahl als der Naßkollerga,ng, so daß,die übereinander angesammelten Stoffschichten in ruhender Lage gleichzeitig in den Bereich der. radialen Austragschnecke ;gelangen und gemeinsam abbeföndert werden.The main patent 663 846 relates to such a device for Mixing clay, loam and similar substances from a wet pan and a Filling hull arranged underneath with a rotatable collecting plate consists of a radial lying discharge screw. The inside diameter of the filling hull is considerably larger than the outer diameter of a grate path of the pan mill, and the collecting container is given a significantly lower circulation rate for the purpose of forming regular good layers as the Naßkollerga, ng, so that, the layers of fabric accumulated on top of each other in resting position at the same time in the area of the. radial discharge screw; arrive and be relieved together.

Dabei kann man feststellen, daß das aufbereitete Gut in den verschiedenen Schichten noch keine gleichmäßig_ausgeglichene Feuchtigkeit aufgenommen hät und die verschiedenen Gutschichten eine noch sehr -verscbiuederne Aufweichung feststellen ß lassen. Man hat zwar vorgeschlagen, von oben in die Kollergangsmahlbahn zur Aufweichung des Gutes, Wasser zuzugeben. Es dauert aber länge, bis das Gut richtig aufgeweicht ist, und in dm mit -hartem Gut verstopften ScliLtze gelangt überhaupt kein Wasser. Die Folge ist denn, daß oft lange Zeit hindurch unbemerkt mit verstopften Rostschlitzen geaxbeirtet wird und die Leistung daher gering ist.You can see that the processed goods are in the various Layers has not yet absorbed evenly balanced moisture and the various layers of the good find a softening that is still very diffuse let ß. It has been suggested to put it in the pan grinder from above for softening of the good to add water. But it takes a long time for the product to soften properly is, and in the clogged with -hard material no water at all gets. The result is that often with clogged grate slots that go unnoticed for a long time is axed and the performance is therefore poor.

Ebenso hat man beim Tonhobel beispielsweise, weil die großstü;ckigen Klumpen den Hobelmessern vielfach ausweichen oder darüber hinweggleiten, eine Bewässerung oder eine Zufuhr von Dampf vorgesehen; zu denn Zweck, den Messern das Angreifien und Erfassen: das Tongutes zu erleichtern.You also have the same thing with the clay plane, for example, because the large-sized ones Dodging lumps of planer knives or gliding over them, irrigation or a supply of steam is provided; for the purpose of attacking the knives and capture: to facilitate the sound quality.

Zwar weiß jeder Fachmann, daß man dem Rohstoff :es Aufweirhwasser ioder :den Dampf nicht früh genug zusetzen kann. Geschieht das ,aber vor dem Köllergang, so ist der Rohstoff ,noch großklumpig, und Wasser und Dampf beschxiänken sich darauf, das gr.oB:-stück#ge Gut zu =umspülen.Every expert knows that one of the raw material: it is Aufweirhwasser i or: cannot add the steam early enough. If that happens, but before the Köllergang, so is the raw material, still large, and water and steam are limited to it, the gr.oB: -stück # ge Gut zu = rinse.

Der Erfindung gemäß soll deshalb aas Gut während und nachdem es aus dem Koll.ergan;g tritt und noch ehe .es den Mischer erreicht, in seinen langen Strähnen und kleinsten Teilchen vom Dampf umspült werden. In diesem Zustand, ist das Glut sehr aufnahmefähig, ,und die Teilchen werden gut aufweichen und, vom Dampf gesättigt, auf den sehr langsam laufenden Teller herabfallen,. wo sie sich als bildsame Masse aufhäufen.According to the invention, therefore, aas Gut during and after it is out to the Koll.ergan; g enters and before it reaches the mixer, in its long strands and tiny particles are washed around by the steam. In this State, the embers are very absorbent and the particles will soften well and, saturated with steam, fall down on the very slow-moving plate. Where they pile up as a plastic mass.

Der Erfindung gemäß. erfolgt daher die Aufbereitung, indem das -Gut in. üblicher Weise durch die Rostbahn eines Kollerganges hindurchgedrückt wird, unter dem der allseitig geschlossene Füllrumpf des Mischers bis unter den Teiler des Kollerganges reicht. In diesen Füllrumpf, also, in den Raum unter die Rostschlitze, wird durch regelbare Zuleitungen Sprühdampf oder heißes Wasser in feiner Verteilung eingeleitet.According to the invention. therefore the processing takes place by the -gut is pressed in the usual way through the grate path of a pan mill, under which the fully closed filling body of the mixer to under the divider the pan mill is enough. In this filling hull, i.e. in the space under the grate slots, can be finely divided into spray steam or hot water through adjustable supply lines initiated.

Ein Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung ist in der Zeichnung in Ansicht teilweise geschnitten "schematisch veranschaulicht.An embodiment of such a device is shown in the drawing partially cut in view "schematically illustrated.

Der Naßkollergang a besitzt in üblicher Weise eine Rostbahn b. Unterhalb des Kollerganges ist ein Mischer c gemäß dem Hauptpatent mit radial liegender Schnecke und innerer Gutaustragung angeordnet. Auf ,den Teller d es sich langsam drehenden Mischers.fällt Lias aus der Rostbahn tretendae Gut und sammelt sich dort an.The Naßkollergang a has a grate track b in the usual way. Below of the pan mill is a mixer c according to the main patent with a radial screw and inner material discharge. On, the plate d it slowly rotating Mischers. Lias falls out of the rust path tretendae Gut and accumulates there.

Der Füllrumpf des Mischers ist in, einem Mantel f nach oben bis unter den Teller des Kall.erganges hinaufgeführt. Durch den Mantel führen Dampf- .oder Heifvasserleitungen r, welche mit Kontroll- öder Regelventilen ausgestattet sind und welche den Spüldampf oder heißes Sprühwasser unterhalb des Rostes in den geschlossenen Raum zwischen Kollergangteller und Mischer einführen. Der Füllrumpf f sitzt also jetzt dicht unter dem Teller .des Kollerganges, und in diesen Arbeitsraum strömt der Dampf oder das Sprühwasser ein und tritt unter die Rostbahn. Die Schlitzplatten und die Schlitze derselben werden also -von unten angefeuchtet, während das .durch die Schlitze tretende Gut ganz vom Dampf umspült wird. Auch auf das auf dem Teller des Maukmischers liegende Gut wirkt der Dampf oder das Sprühwasser :ein. Da die Schlitze der Rostbahn sich nach unten kegeligerweitern, tritt der Dampf von unten heran und feuchtet die Schlitze an, während er nach oben abzuströmen sucht. Die Ton- und Lehmmasse geht ;aber leichter durch die von unten schon angefeuchteten Schlitze, wodurch deren Verstopfung verhindert wird.The filling hull of the mixer is in, a jacket f upwards to below brought up the plate of the Kall.erganges. Steam or Hot water pipes r, which are equipped with control or regulating valves and which the rinsing steam or hot water spray underneath the grate in the closed Introduce space between pan pan and mixer. The filling body f is therefore seated now just under the plate of the pan mill, and flows into this working area the steam or spray water enters and passes under the grate path. The slotted plates and the slits of the same are moistened from below, while the .by the goods entering the slits are completely washed around by the steam. Even on the one on the plate The floor mixer is exposed to the steam or water spray: a. Since the If the slots in the grate path widen conically downwards, the steam comes in from below approaches and wets the slits as it tries to flow upwards. the Clay and loam mass goes; but easier through those already moistened from below Slots, which prevent them from becoming clogged.

'Diese Anfeuchtung des Gutes durch Dampf und die der !Rostbahn ist also auch ein großer Vorteil für das gute Arbeiten des Kollerganges und für die gute Aufweichung besonders fester und schwerer Rohstoffe. Durch in die Zuleitungsrohre eingebaute Kontrollventile und durch Messung der Dampfmenge kann :die Sprühdampf- oder Sprühwasserzugabe genau überwacht werden, wie das auch bei Trockenvorrichtungen üblich ist.'This moistening of the goods by steam and that of the! Grate path is thus also a great advantage for the good work of the pan mill and for the good softening of particularly firm and heavy raw materials. Through into the supply pipes built-in control valves and by measuring the amount of steam: the spray steam or the addition of water spray can be precisely monitored, as is the case with drying devices is common.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Aufbereiten von Ton, Lehme o. dgl. nach Patent 663 846, bestehend ,aus einem Naßkollergang mit darunter angeordnetem Mischer, dadurch gekennzeichnet, da.ß der Füllrumpf (f) des Mischers (c) allseitig geschlossen bis unter den Teller des Kollerganges reicht und in diesen Raum unter die Rostschlitze durch regelbare Zuleitungen Sprühdampf der heißes Wasser in feiner Verteilung eingeleitet wird.PATENT CLAIM: Device for processing clay, loam or the like. according to patent 663 846, consisting of a wet pan with an underneath Mixer, characterized in that the filling body (f) of the mixer (c) is on all sides closed to under the pan of the pan mill and into this space the grate slots through adjustable supply lines spray steam the hot water in finer Distribution is initiated.
DE1936E0048287 1936-05-03 1936-05-03 Expired DE697597C (en)

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DE1936E0048287 DE697597C (en) 1936-05-03 1936-05-03

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE873058C (en) * 1950-05-27 1953-04-09 Wenzel Herbring Mixing and balancing device for clay, loam and similar substances
DE899617C (en) * 1950-12-17 1953-12-14 H Breitenbach Fa Device for processing ceramic raw material by means of steam
DE914949C (en) * 1950-11-28 1954-07-12 Wenzel Herbring Processing plant for clay, loam, slate or the like.
DE942015C (en) * 1952-01-16 1956-04-26 Fritz Huebner Method and device for processing clay
DE1019233B (en) * 1954-03-18 1957-11-07 Kema Keramikmaschinen Goerlitz Device for processing clay and other ceramic masses
DE1150610B (en) * 1959-05-25 1963-06-20 Fritz Huebner Plant for processing heavy clay raw materials with steam

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