DE69608605T2

DE69608605T2 - Klammer

Info

Publication number: DE69608605T2
Application number: DE69608605T
Authority: DE
Inventors: Shinya Sinozaki
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 1995-03-30
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 2000-09-21
Anticipated expiration: 2016-03-30
Also published as: JP3635121B2; US5689863A; JPH08270628A; DE69608605D1; EP0735285A1; EP0735285B1

Description

Hintergrund der Erfindung

1. Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klammer zum Befestigen eines Anbauteils an der Oberfläche einer Platte, die einen Kopfabschnitt, der oberhalb der Platte sitzt und fähig ist, besagtes Anbauteil an besagter Platte durch Berühren des Anbauteils zu befestigen, einen Schaftabschnitt, der sich von besagtem Kopfabschnitt erstreckt, und einen Schenkelabschnitt für einen Eingriff mit einem an besagter Platte ausgebildeten Befestigungsloch aufweist, der sich um besagten Schaftabschnitt befindet und sich weiten und verengen kann. Die Platte ist z. B. ein Armaturenbrett eines Automobils oder eine Innenwand eines Automobils, und das Anbauteil ist z. B. eine an besagtem Armaturenbrett befestigte Zierleiste.

2. Beschreibung des Standes der Technik

Es sind viele Klammern dieser Klammerart, z. B. in der japanischen Gebrauchsmusteroffenlegung Nr. Heisei 5 (1993) - 83426 und in der japanischen Patentoffenlegung Nr. Heisei 5 (1993) - 164120 vorgeschlagen worden. FR 2 442 368 A offenbart eine Klammer zum Befestigen eines Anbauteils an der Oberfläche einer Platte mit einem Kopfabschnitt, der oberhalb der Platte sitzt und fähig ist, besagtes Anbauteil an besagter Platte zu befestigen, einem Schaftabschnitt, der sich von besagtem Kopfabschnitt erstreckt, und einem Schenkelabschnitt zum Erstrecken mit einem an besagter Platte ausgebildeten Befestigungsloch, wobei besagter Schenkelabschnitt einen oberen Endabschnitt und ein Paar elastische Abschnitte aufweist, die sich von besagtem oberen Endabschnitt zu besagtem Kopfabschnitt erstrecken, und besagte elastische Abschnitte durch besagten Schaftabschnitt voneinander getrennt sind.
Sie weisen elastische Schenkelabschnitte auf, die durch einteiliges Formen an deren Kopfabschnitten ausgebildet sind, und sie weisen die Probleme auf, daß deren Schenkelabschnitte aufgrund deren Aufbau mit nur einem Brett (einer Platte) einer bestimmten Dicke fertig werden und die Schenkelabschnitte durch wiederholte Verwendung leicht beschädigt werden.
Zur Lösung dieser Probleme wird eine Klammer, die sogenannte "zweiteilige Klammer (twopiece clip)" vorgeschlagen. Die Anmelderin der vorliegenden Erfindung hat auch eine derartige Klammer in der japanischen Patentoffenlegung Nr. Showa 61 (1986) -167708 offenbart.
Die in der japanischen Patentoffenlegung Nr. Showa 61 (1986) -167708 offenbarte Klammer umfaßt ein Einsteckteil und einen äußeren hohlen Zylinder, in den das Einsteckteil eingesetzt wird, und wenn das Einsteckteil nach dem Ineingrifftreten des äußeren hohlen Zylinders mit einem Eingreifloch der Platte in den äußeren hohlen Zylinder geschoben wird, wird der Durchmesser des äußeren hohlen Zylinders vergrößert und tritt er mit dem Eingreifloch fest in Eingriff; wobei der Durchmesser des äußeren hohlen Zylinders, wenn das Einsteckteil weiter in den äußeren hohlen Zylinder geschoben wird, in die Grundstellung zurückkehrt und der Zylinder von dem Eingreifloch der Platte gelöst werden kann.
Es bestehen die Probleme, daß der Vorgang des Befestigens des Einsteckteils an dem äußeren hohlen Zylinder viel Zeit erfordert und deren Herstellkosten erhöht werden, da sie individuell für besagte zweiteilige Klammer im Stand der Technik hergestellt werden. Obwohl der Durchmesser des äußeren hohlen Zylinders durch Schieben des Einsteckteils in den äußeren hohlen Zylinder vergrößert wird, wird die Befestigungsstärke zwischen einer Platte und selbigen in gewissen Fällen unzureichend. Somit muß die Zuverlässigkeit der Klammer erhöht werden, so daß sie mit einem gewissen schweren Anbauteil fertig werden kann, ohne daß eine leichte sich wiederholende Lösbarkeit beeinträchtigt wird, und daß sie einer äußeren Kraft oder Schwingung im Gebrauch Widerstand leisten kann.

Zusammenfassung der Erfindung

Demzufolge ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einteilige Klammer bei niedrigen Herstellungskosten bereitzustellen, die die ausgezeichnete Funktion der zweiteiligen Klammer aufweist und ausreichende Befestigungsstärke aufweist, ohne daß die leichte wiederholte Lösbarkeit beeinträchtigt wird.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird bereitgestellt eine Klammer zum Befestigen eines Anbauteils an der Oberfläche einer Platte mit:
einem Kopfabschnitt, der oberhalb der Platte sitzt und fähig ist, besagtes Anbauteil an besagter Platte zu befestigen,
einem Schaftabschnitt, der sich von besagtem Kopfabschnitt erstreckt, und
einem Schenkelabschnitt für einen Eingriff mit einem an besagter Platte ausgebildetem Befestigungsloch,
wobei besagter Schenkelabschnitt einen oberen Endabschnitt und wenigstens ein Paar elastische Abschnitte aufweist, die sich von besagtem oberen Endabschnitt zu besagtem Kopfabschnitt erstrecken,
wobei besagte elastische Abschnitte durch besagten Schaftabschnitt voneinander getrennt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
besagter oberer Endabschnitt ein Eingreifloch zum Führen der Stirnseite besagten Schaftabschnittes aufweist,
besagte jeweilige elastische Abschnitte durch Gelenke, die sich zum Weiten jedes besagten elastischen Abschnittes nur dann bewegen können, wenn der Schaftabschnitt gedrückt und axial in das Innere des Schenkelabschnittes bewegt wird, mit besagtem Schaftabschnitt an dessem mittleren Abschnitt verbunden sind;
und die Stirnseite besagten Schaftabschnittes mit einem Eingreifabschnitt ausgebildet ist, der nur dann in besagtes Eingreifloch des oberen Endabschnittes gedrückt wird, wenn der Schaftabschnitt in das Innere des Schenkelabschnittes gedrückt wird.
Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
Zur Verwendung der Klammer (10) der vorliegenden Erfindung muß als erstes der Schenkelabschnitt (40) der Klammer (10) mit dem Befestigungsloch (a1) besagter Platte (A) in Eingriff gebracht werden. Mit anderen Worten muß der Kopfabschnitt (20) geeignet geschoben werden, nachdem der obere Endabschnitt (41) des Schenkelabschnittes (40) in das Befestigungsloch (a1) gesetzt worden ist. Zu diesem Zeitpunkt werden die jeweiligen elastischen Abschnitte (43) des Schenkelabschnitts (40) durch im liegenden Zustand befindliche Gelenke (50) mit dem Schaftabschnitt (30) verbunden und sind sie noch nicht geweitet. Der Innendurchmesser des Befestigungsloches (a1) besagter Platte (A) ist vorab auf eine Größe eingestellt, die es den äußeren Wänden der jeweiligen elastischen Abschnitte (43) in normalem Zustand ermöglicht, das Befestigungsloch (a1) geeignet zu berühren.
Dann muß der Kopfabschnitt (20) der Klammer (10) stärker geschoben werden, um besagten Schaftabschnitt (30) axial in das Innere des Schenkelabschnittes (40) zu bewegen. Dann bewegen sich besagte Gelenke (50), die den Schaftabschnitt (30) und den Schenkelabschnitt (40) verbinden, entsprechend der axialen Bewegung des Schaftabschnittes (30) und des Schenkelabschnittes (40), so daß die jeweiligen elastischen Abschnitte (43) sich in dem Eingreifloch (a1) weiten. Somit stehen die jeweiligen elastischen Abschnitte (43) durch deren Elastizität mit dem Befestigungsloch (a1) der Platte (A) in dichtem Eingriff und zeigt die Kraft besagter Gelenke (50) nach außen.
Auch der Eingreifabschnitt (32), der in der Stirnseite besagten Schaftabschnittes (30) ausgebildete ist, wird in besagtes Eingreifloch (42) des oberen Endabschnittes (41) gezwungen, wenn der Schaftabschnitt (30) in das Innere des Schenkelabschnittes (40) gezwungen wird. Demgemäß kehrt der Schaftabschnitt (30) niemals durch irgendeinen Zufall in die Anfangsposition zurück, da der Schaftabschnitt (30) und der Schenkelabschnitt (40) an deren Stirnseite miteinander in Eingriff stehen, und steht der Schenkelabschnitt (40) mit dem Befestigungsloch (a1) besagter Platte (A) sicherer in Eingriff. Wenn der Schaftabschnitt (30) in das Innere des Schenkelabschnittes (40) gezwungen wird, wird die Bewegungsrichtung des Schaftabschnittes (30) niemals aus ihrer axialen Richtung verschoben, da die Stirnseite des Schaftabschnittes (30) zudem Eingriffsloch (42) des oberen Endabschnittes (41) geführt wird.
Wenn ein Flansch (44) zum Hindern besagten ganzen elastischen Abschnittes (43) am Eintreten in das Befestigungsloch (a1) besagter Platte (A) durch Eingreifen des umgebenden Ab schnittes des Befestigungsloches (a1) besagter Platte (A) an einem freien Ende jedes elastischen Abschnittes (43) besagten Schenkelabschnittes (40) ausgebildet ist, kann nur der Schaftabschnitt (30) leicht axial relativ zu dem Schenkelabschnitt (40), der zeitweilig mit der Platte (A) in Eingriff steht, bewegt werden. Wenn Rippen (33), die zu der Innenseite besagter jeweiliger elastischer Abschnitte (43) gedrückt werden und damit in Kontakt stehen, nur wenn auf den Schaftabschnitt (30) Kraft ausgeübt wird und er axial in das Innere des Schenkelabschnittes (40) bewegt wird, in der Basis besagten Schaftabschnittes (30) ausgebildet sind, wird auch das freie Ende jedes elastischen Abschnittes (43) fest gegen die umgebende Innenseite besagten Befestigungsloches (a1) besagter Platte (A) gedrückt, wodurch eine stärkere Befestigungsfestigkeit erzielt wird.
Das Anbauteil (B) wird von dem Kopfabschnitt (20) befestigt, der oberhalb der Platte (A) sitzt; wenn die Klammer (10) z. B. für eine Reparatur des Anbauteils (B) von der Platte (A) entfernt werden muß, muß der Schaftabschnitt (30) fest aus dem Schenkelabschnitt (40) herausgezogen werden, so daß die Gelenke (50), die jeweilige elastische Abschnitte (43) verbinden, und der Schaftabschnitt (30) aus ihrem angehobenen Zustand in den liegenden Zustand relativ zur Achse des Schaftabschnittes (30) zurückkehren.
Dann kehren die jeweiligen elastischen Abschnitte (43) gemeinsam mit der Bewegung der Gelenke (50) in den nichtgeweiteten normalen Zustand zurück, und gleichzeitig löst sich der Eingreifabschnitt (32) des Schaftabschnittes (30) von dem Eingreifloch (42) des oberen Endabschnittes (41) des Schenkelabschnittes (40); somit kann der Schenkelabschnitt (40) aus besagtem Befestigungsloch (a1) besagter Platte (A) herausgezogen werden. Folglich kann die Klammer mit einem gewissen schweren Anbauteil fertig werden, ohne daß die leichte sich wiederholende Lösbarkeit beeinträchtigt wird, und wird der Schenkelabschnitt (40) nicht stark von besagter Platte (A) beim Herausziehen des Schaftabschnittes aus dem Schenkelabschnitt (40) beeinflußt.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine Vorderansicht, die die Klammer gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 2 ist eine Seitenansicht, die die Klammer gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 3 ist eine Schnittansicht, die die Klammer gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beim Befestigen einer Zierplatte an einem Armaturenbrett zeigt.
Fig. 4 ist eine Schnittansicht im wesentlichen entlang der Linie IV-IV von Fig. 3.
Fig. 5 ist eine Draufsicht, die die Klammer gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 6 ist eine Ansicht von unten, die die Klammer gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
Fig. 7 ist eine Schnittansicht, die die Klammer gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in temporärem Eingriff mit einer Zierplatte und einem Armaturenbrett zeigt.
Fig. 8 ist eine Schnittansicht, die die Klammer gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beim Befestigen der Zierplatte an dem Armaturenbrett zeigt.

Ausführliche Beschreibung

Die zahlreichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den Zeichnungen gezeigt.
Die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in den Fig. 1-6 gezeigt.
Eine Klammer 10 dieser Ausführungsform ist ein Teil zum Befestigen eines Anbauteils oder einer Zierplatte B, wie z. B. eine Innenzierleiste für ein Automobil, an der Oberfläche der Platte, wie z. B. ein Armaturenbrett A des Automobils oder eine Innenwand des Automobils.
Eine derartige Klammer 10, wie sie in Fig. 1-3 gezeigt ist, umfaßt einen Kopfabschnitt 20, der oberhalb des Armaturenbretts A sitzt und besagtes Anbauteil oder die Zierplatte B an besagtem Armaturenbrett A befestigen kann, einen Schaftabschnitt 30, der sich von der Mitte der Unterseite besagten Kopfabschnittes 20 erstreckt und einen Schenkelabschnitt 40 für einen Angriff mit einem an besagtem Armaturenbrett A ausgebildeten Befestigungsloch al. der sich um besagten Schaftabschnitt 30 befindet und sich weiten und verengen kann. Die Klamme 10 ist einteilig aus Kunstharz, wie z. B. Polyamid-Harz und Polyacetal-Harz, geformt.
Besagter Kopfabschnitt 20 besteht aus einem scheibenartigen Kopfflansch 22, der in der Nähe des oberen Endes des Achsenabschnittes 21 ausgebildet ist und dessen Mittelfläche senkrecht zu dem Achsenabschnitt 21 ist, einem Zwischenflansch 23, der unter dem Kopfflansch 22 parallel dazu ausgebildet ist, und einen Dichtungsflansch 24, der unterhalb dem Zwischenflansch 23 parallel dazu ausgebildet ist. Der Durchmesser jedes Flansches 22-24 ist größer als derjenige des darüber befindlichen Flansches. Der Kopfflansch 22 und der Zwischenflansch 24 sind voneinander im Abstand angeordnet, so daß die Zierplatte B dazwischen zwischengelegt werden kann. Ein Randabschnitt des Zwischenflansches 23 ist schräg zu dem oberen gerichtet und dann schräg nach unten gebogen, wodurch ein dünner Kontaktabschnitt 23a ausgebildet wird, der mit der unteren Fläche der Zierplatte B in elastischen Kontakt kommt. Jeder zentrale Abschnitt des Dichtungsflansches 24 und des Zwischenflansches 23 stehen in engem Kontakt miteinander. Ein Randabschnitt des Dichtungsflansches 24 ist schräg nach unten gerichtet, um in engem Kontakt mit der Oberfläche des Armaturenbretts A zu stehen.
Besagter Schaftabschnitt 30 erstreckt sich von der Unterflächenmitte des Dichtungsflansches 24 entlang der Achse des Achsenabschnittes 21 nach unten. Obwohl die Basis des Schaftabschnittes 30 wie ein Brett ausgebildet ist, verjüngt sich die Stirnseite am Ende. Verjüngte Rippen 33 sind senkrecht zu der Seite der Basis des Schaftabschnittes 30 ausgebildet. Andererseits ist das obere Ende des Schaftabschnittes 30 ein Führungsabschnitt 31, der in das Eingreifloch 42 des Schenkelabschnittes 40 eingeführt wird, was später beschrieben wird, und ist ein Eingreifabschnitt 32 mit einem größeren Durchmesser in einer etwas höheren Position ausgebildet. Die Arbeitsweise der Rippen 33 und/oder des Eingreifabschnittes 32 wird nachfolgend beschrieben.
Der Schenkelabschnitt 40 weist einen oberen Endabschnitt 41, der das Eingreifloch 42 zum Führen der Stirnseite besagten Schaftabschnittes 30 oder des Führungsabschnittes 31 aufweist, und ein Paar elastische Abschnitte 43 auf, die sich von besagtem oberen Endabschnitt 41 zu besagtem Kopfabschnitt 20 erstrecken, und besagte elastische Abschnitte 43 sind durch Zwischenlegen besagten Schaftabschnittes 30 voneinander getrennt. Der obere Endabschnitt 41 ist verjüngt, so daß er in das an dem Armaturenbrett A ausgebildete Befestigungsloch a1 eingeführt werden kann. Der Durchmesser des engsten Abschnittes des Eingreifloches 42 ist groß genug, so daß der Eingreifabschnitt 32 besagten Schaftabschnittes 30 dort hineingetrieben werden kann.
Jeder elastische Abschnitt 43 ist geweitet und erstreckt sich von dem oberen Endabschnitt 41 zu dem Kopfabschnitt 20 nach außen, und deren Außenwände sind wie ein Bogen ausgebildet, dessen Mitte sich in der Achse des Schaftabschnittes 30 befindet. Der Durchmesser des die Außenwand jedes elastischen Abschnittes 43 enthaltenden Kreises weist eine zum leichten Eingreifen mit dem an dem Armaturenbrett A ausgebildeten Befestigungsloch a1 geeignete Größe auf. Ein verengter Teil 45 ist um die äußere Wand des freien Endes jedes elastischen Abschnittes 43 ausgebildet; ferner ist an besagtem freien Ende ein Flansch 44 ausgebildet, um besagten elastischen Abschnitt 43 an einem vollständigen Eintritt in besagtes Befestigungsloch a1 des Armaturenbretts A durch Eingriff mit dem umgebenden Abschnitt des Befestigungsloches a1 des Armaturenbretts A zu hindern. Besagter verengter Teil 45 kann die umgebende Innenseite besagten Befestigungsloches a1 des Armaturenbretts A genau eingreifen.
Die jeweiligen elastischen Abschnitte 43 sind durch Gelenke 50, die sich derart bewegen können, daß sie nur dann, wenn auf den Schaftabschnitt 30 eine Kraft ausgeübt wird und er axial in das Innere des Schenkelabschnittes 40 bewegt wird, besagten jeweiligen elastischen Abschnitt 43 aufweiten, in der Nähe deren mittleren Abschnitte mit besagtem Schaftabschnitt 30 verbunden. Wie es in Fig. 1 gezeigt ist, erstrecken sich die Gelenke 50 vor dem Gebrauch schräg von dem mittleren Abschnitt des Schaftabschnittes 30 nach unten und sind sie mit der Innenwand besagten jeweiligen elastischen Abschnittes 43 verbunden, und wenn der Schaftabschnitt 30 sich in das Innere des Schenkelabschnittes 40 bewegt, wie es in Fig. 3 gezeigt ist, bewegen sich besagte Gelenke, die den Schaftabschnitt 30 mit dem Schenkelabschnitt 40 verbinden, derart, daß sie den Schenkelabschnitt 40 innerhalb des Befestigungsloches a1 aufweiten.
Jeder elastische Abschnitt 43 ist durch besagte Gelenke 50 mit dem Schaftabschnitt 30 verbunden. Der Schaftabschnitt 30 und der Schenkelabschnitt 40 sind über die Gelenke 50 einteilig als ein einziges Teil geformt, um sich axial zu bewegen. Obwohl die elastischen Abschnitte 43 in dieser Ausführungsform paarig vorgesehen sind, können sie in zwei oder mehr Paaren entsprechend der Belastung und/oder der Befestigungsstärke hergestellt werden.
Als nächstes wird die Arbeitsweise der ersten Ausführungsform erklärt.
Für den Gebrauch der Klammer 10 ist als erstes der Kopfabschnitt 20 über die Zierplatte B zu setzen. Die Zierplatte B weist Befestigungslöcher (in den Figuren nicht gezeigt) auf. Das Befestigungsloch umfaßt ein Paar aus einem großen Loch, durch das der Kopfflansch 22 hindurch kann, und aus einem kleinen Loch, durch das der Kopfflansch 22 nicht hindurch kann, wobei diese durch einen Schlitz miteinander in Verbindung stehen. Der Kopfflansch 22 wird durch Bewegen seines Achsenabschnittes 21 zu dem kleinen Loch nach dem Einsetzen in das große Loch an der Zierplatte B straff befestigt. Wie es in Fig. 3 gezeigt ist, ist die Zierplatte B zwischen den Kopfflansch 22 und den Zwischenflansch 23 gelegt. Der dünne Kontaktabschnitt 23a kommt mit der Rückseite der Zierplatte B in elastischen Kontakt.
Bevor die Zierplatte B an dem Armaturenbrett B befestigt wird, muß der Schenkelabschnitt 40 der Klammer 10 mit dem Befestigungsloch a1 des Armaturenbretts A in Eingriff gebracht werden. Mit anderen Worten muß der obere Endabschnitt 41 des Schenkelabschnittes 40 in das Befestigungsloch a1 eingesetzt und geeignet geschoben werden. Zu diesem Zeitpunkt sind die jeweiligen elastischen Abschnitte 43 des Schenkelabschnittes 40 durch die im liegenden Zustand befindlichen Gelenke 50 mit dem Schaftabschnitt 30 verbunden und befinden sich in einem normalen Zustand bzw. sind sie noch nicht geweitet.
Selbst wenn der Schenkelabschnitt 40 weiter zu dem Befestigungsloch a1 geschoben wird, schlägt der Flansch 44 jedes elastischen Abschnittes 43 des Schenkelabschnittes 40 an die Außenfläche des Befestigungsloches al. somit kann der Schenkelabschnitt 40 nicht weiter in das Befestigungsloch a1 eintreten. Zu diesem Zeitpunkt steht der verengte Teil 45 jedes elastischen Abschnittes 43 genau mit dem inneren Rand des Befestigungsloches a1 in Eingriff. Wenn der Kopfabschnitt 20 weiter axial mit der Zierplatte B geschoben wird, bewegt sich in diesem Zustand der sich von dem Kopfabschnitt 20 erstreckende Schaftabschnitt 30 axial in das Innere des Schenkelabschnittes 40.
Entsprechend der axialen Bewegung des Schaftabschnittes 30 und des Schenkelabschnittes 40 bewegen sich dann besagte Gelenke 50, die den Schaftabschnitt 30 und den Schenkelabschnitt 40 verbinden, derart, daß sich die jeweiligen elastischen Abschnitte 43 in dem Befestigungsloch a1 weiten. Somit stehen die jeweiligen elastischen Abschritte 43 durch deren Elastizität mit dem Befestigungsloch a1 der Zierplatte A in festem Eingriff und zeigt die Kraft besagter Gelenke 50 nach außen.
Auch der Eingreifabschnitt 32, der in der Stirnseite besagten Schaftabschnittes 30 ausgebildet ist, wird in das Eingreifloch 42 des oberen Endabschnittes 41 gezwungen, wenn der Schaftabschnitt 30 in das Innere des Schenkelabschnittes 40 gezwungen wird.
Wie es in Fig. 3 gezeigt ist, ist der Durchmesser des Einlasses des Eingreifloches 43 etwas geringer als der Außendurchmesser des Eingreifabschnittes 32 und ähnelt die Innenflächengestalt des Eingreifloches 42 dem kugelförmigen Eingreifabschnitt 32; wenn der Eingreifabschnitt 32 in das Eingreifloch 42 eingesetzt ist, wird er somit nicht leicht aus dem Eingreifloch 42 herausgezogen und wird somit der Eingreifzustand aufrechterhalten.
Entsprechend kehrt der Schaftabschnitt 30 nicht durch irgendeinen Zufall wieder in seine Anfangsposition zurück, da der Schaftabschnitt und der Schenkelabschnitt 40 an deren Stirnseite miteinander in Eingriff stehen, und steht der Schenkelabschnitt 40 mit dem Befestigungsloch a1 besagten Armaturenbretts A sicherer in Eingriff. Wenn der Schaftabschnitt 30 in das Innere des Schenkelabschnittes getrieben wird, wird die Bewegungsrichtung des Schaftabschnittes 30 niemals aus ihrer axialen Richtung verschoben, da der Führungsabschnitt 31 des Schaftabschnittes 30 zu dem Eingreifloch 42 geführt wird. Ferner ist die Zierplatte B durch Ineingriff treten des Eingreifabschnittes 32 mit dem Eingreifloch 42 auf einer konstanten Höhe von dem Armaturenbrett A befestigt.
Wie es in Fig. 3 gezeigt ist, schieben außerdem die in der Basis besagten Schaftabschnittes 30 ausgebildeten Rippen 33 die Innenwand jedes elastischen Abschnittes 43, können sie mit dem freien Ende jedes aufgeweiteten elastischen Abschnittes 43 mit der umgebenden Innenseite des Befestigungsloches a1 in Eingriff treten und können sie jeden elastischen Abschnitt 43 daran hindern, in das Innere zurückzukehren. Da der Dichtungsflansch 24 zu der Fläche des Armaturenbretts A gedrückt wird, wenn die Klammer 10, wie oben beschrieben, verwendet wird, kann/können Wasser und/oder ein Geräusch nicht durch die Basis des Schaftabschnittes 30 in das Innere eindringen.
Wenn die Klammer 10 von dem Armaturenbrett A z. B. für eine Reparatur der Zierplatte B entfernt werden muß, empfiehlt es sich andererseits, daß der Kopfabschnitt 20 durch eine Kraft, die stärker als die Haltekraft zwischen dem Eingreifabschnitt 32 des Schaftabschnittes 30 und dem Eingreifloch 42 des Schenkelabschnittes 40 ist, gemeinsam mit der Zierplatte B gezogen wird. Dann wird der Haltezustand beendet und kehren die Gelenke 50, die jeweilige elastische Abschnitte 43 und den Schaftabschnitt 30 verbinden, aus dem angehobenen Zustand in einen liegenden Zustand relativ zu der Achse des Schaftabschnittes 30 zurück und ziehen sie jeden elastischen Abschnitt 43 zu der Achse; somit kehren die jeweiligen elastischen Abschnitte 43 in einen ungeweiteten normalen Zustand zurück. Folglich kann der Schenkelabschnitt 40 leicht aus dem Befestigungsloch a1 des Armaturenbretts A herausgezogen werden.
Wenn die Zierplatte B an dem Armaturenbrett A befestigt werden muß, wird der oben beschriebene Vorgang wiederholt. In einer Sequenz der oben beschriebenen Arbeitsweise der Klammer 10 berührt das Mittel zum Befestigen der Zierplatte B an dem Armaturenbrett A jeden elastischen Abschnitt 43 des Schenkelabschnitts 40 an dem Befestigungsloch a1 durch Weiten jedes elastischen Abschnittes 43 mittels der Gelenke 50, und wird die Zierplatte B durch die Haltekraft zwischen dem Eingreifabschnitt 32 und dem Eingreifloch 42 axial befestigt; somit ist die Klammer 10 vor einem Preßformgrat und/oder einer Ecke des Armaturenbretts trotz wiederholten Gebrauchs geschützt. Außerdem kann die Klammer 10 mit Armaturenbrettern unterschiedlicher Dicken fertig werden, da die elastischen Abschnitte 43 des Schenkelabschnittes 40 gegen das Befestigungsloch a1 gedrückt werden.
Die zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in den Fig. 7 und 8 gezeigt.
Obwohl die Klammer 10a der vorliegenden Ausführungsform einen Schaftabschnitt 30, einen Schenkelabschnitt 40 und Gelenke 50 aufweist, die mit denjenigen der ersten Ausführungsform übereinstimmen, ist ein Kopfabschnitt 20a von demjenigen der ersten Ausführungsform verscheiden. Ferner unterscheiden sich auch ein Armaturenbrett C und eine Zierplatte D von denjenigen der ersten Ausführungsform.
Wie es in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, sitzt der Kopfabschnitt 20a der Klammer 10a auf der Zierplatte D über dem Armaturenbrett C; somit ist sie von der Außenseite sichtbar. Der Kopfabschnitt 20a besteht aus einem Flansch wie ein aufgespannter Regenschirm, der an der Basis des Schaftabschnittes 30 ausgebildet ist.
Für den Gebrauch der Klammer 10a ist es empfehlenswert, daß die Zierplatte D so auf das Armaturenbrett C gelegt wird, daß deren Befestigungslöcher übereinander passen, bevor der Kopfabschnitt 20a der Klammer 10a zu dem Befestigungsloch geschoben wird, so daß der Schenkelabschnitt 40 der Klammer 10a mit sowohl den Befestigungslöchern des Armaturenbretts C als auch der Zierplatte D in Eingriff gebracht werden kann. Wie es in Fig. 7 gezeigt ist, steht dann der verengte Teil 45 jedes elastischen Abschnittes 43 sowohl mit den Innenrändern der Befestigungslöcher des Armaturenbretts C als auch der Zierplatte D genau in Eingriff.
Wenn der Kopfabschnitt 20a weiter axial mit der Zierplatte D geschoben wird, bewegt sich in diesem Zustand der sich von dem Kopfabschnitt 20a erstreckende Schaftabschnitt 30 axial in das Innere des Schenkelabschnittes 40 und tritt der Schenkelabschnitt 40 mit dem Armaturenbrett C zuverlässig und fest wie im Falle der ersten Ausführungsform in Eingriff; außerdem steht im Falle der vorliegenden Ausführungsform der Schenkelabschnitt 40 auch mit der Zierplatte D in Eingriff und wird die Zierplatte D durch den Kopfabschnitt 20a zu dem Armaturenbrett C in einen festen Kontakt gezwungen.
Da die jeweiligen elastischen Abschnitte des Schenkelabschnitts innerhalb des Befestigungsloches der Platte geweitet und der Eingreifabschnitt des Schenkelabschnittes in das an dem oberen Endabschnitt des Schenkelabschnittes ausgebildete Eingreifloch gezwungen wird, kann entsprechend der Klammer der vorliegenden Erfindung die Klammer als ein Teil geformt werden; somit kann sie mit niedrigen Herstellkosten bereitgestellt werden, weil sie die ausgezeichnete Funktion der zweiteiligen Klammer und genug Befestigungsstärke aufweist, ohne daß die leichte sich wiederholende Lösbarkeit verschlechtert wird.

Claims

1. Eine Klammer (10) zum Befestigen eines Anbauteils (B) an der Oberfläche einer Platte (A), mit:

einem Kopfabschnitt (20), der oberhalb der Platte (A) sitzt und fähig ist, besagtes Anbauteil (B) an besagter Platte (A) zu befestigen,

einem Schaftabschnitt (30), der sich von besagtem Kopfabschnitt (20) erstreckt, und

einem Schenkelabschnitt (40) für einen Eingriff mit einem an besagter Platte (A) ausgebildetem Befestigungsloch (a1),

wobei besagter Schenkelabschnitt (40) einen oberen Endabschnitt (41) und wenigstens ein Paar elastische Abschnitte (43) aufweist, die sich von besagtem oberen Endabschnitt (41) zu besagtem Kopfabschnitt (20) erstrecken,

wobei besagte elastische Abschnitte (43) durch besagten Schaftabschnitt (30) voneinander getrennt sind,

dadurch gekennzeichnet, daß

besagter oberer Endabschnitt (41) ein Eingreifloch (42) zum Führen der Stirnseite besagten Schaftabschnittes (30) aufweist,

besagte jeweilige elastische Abschnitte (43) durch Gelenke (50), die sich zum Weiten jedes besagten elastischen Abschnittes nur dann bewegen können, wenn der Schaftabschnitt (30) gedrückt und axial in das Innere des Schenkelabschnittes (40) bewegt wird, mit besagtem Schaftabschnitt (30) an dessem mittleren Abschnitt verbunden sind;

und die Stirnseite besagten Schaftabschnittes (30) mit einem Eingreifabschnitt (32) ausgebildet ist, der nur dann in besagtes Eingreifloch (42) des oberen Endabschnittes (41) gedrückt wird, wenn der Schaftabschnitt (30) in das Innere des Schenkelabschnittes (40) gedrückt wird.

2. Eine Klammer (10) zum Befestigen eines Anbauteils (B) an der Oberfläche einer Platte (A) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich besagter Schenkelabschnitt (40) von besagtem oberen Endabschnitt (41) zu besagtem Kopfabschnitt (20) aufweitet;

und an besagte elastische Abschnitte (43) Flansche und Verengungsabschnitte an deren freien Enden zum Halten der Platte ausgebildet sind.

3. Eine Klammer (10) zum Befestigen eines Anbauteils (B) an der Oberfläche einer Platte (A) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß besagte Gelenke (50) auf der Seite des oberen Endabschnittes (41) vor dem Beginn der Verengungsabschnitte positioniert sind.

4. Eine Klammer (10) zum Befestigen eines Anbauteils (B) an der Oberfläche einer Platte (A) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicken der verbundenen Abschnitte an dem Schaftabschnitt (30) und den elastischen Abschnitten (43) dünner als diejenige der mittleren Abschnitte besagter Gelenke (50) sind.