DE69605914T2

DE69605914T2 - Verfahren zum schrumpfen einer folie zum anbringen einer deckelfolie und verpackung

Info

Publication number: DE69605914T2
Application number: DE69605914T
Authority: DE
Inventors: Art Krebs; Henry Stockley
Original assignee: Cryovac LLC
Current assignee: Cryovac LLC
Priority date: 1995-06-06
Filing date: 1996-06-06
Publication date: 2000-05-04
Anticipated expiration: 2016-06-07
Also published as: WO1996039330A1; EP0830289A1; JP4026725B2; JPH11507311A; AR002391A1; AU6258096A; US5591468A; ES2142067T3; ATE188182T1; CA2221344A1; MX9709230A; CA2221344C; EP0830289B1; DE69605914D1; BR9608927A; DK0830289T3; AU698678B2; NZ311293A

Description

Hintergrund der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Verpackungen für frisches rotes Fleisch. Insbesondere betrifft diese Erfindung das Verpacken von Nahrungsmittelprodukten, so daß das verpackte Produkt unter bestimmten Bedingungen in einem Zustand gehalten werden kann und dann in einen anderen Zustand umgewandelt werden kann. Speziell liefern erfindungsgemäße Verpackungen die Verteilung eines verpackten Produkts in einer Umgebung mit geringem Sauerstoffgehalt und die Einbringung von Sauerstoff auf die Produktoberfläche im Supermarkt oder im sonstigen Einzelhandel. Eine solche Einbringung von Sauerstoff wird entweder durch Eindringen von Sauerstoff durch eine Folie in Kontakt mit der Produktoberfläche oder durch einen Austausch von atmosphärischem Sauerstoff mit einer gasförmigen Atmosphäre mit niedrigem Sauerstoffgehalt erreicht, die um das Produkt herum enthalten ist.
Obwohl eine weite Vielfalt von Nahrungsmittelprodukten gemäß den Lehren der Erfindung verpackt werden kann, ist sie besonders vorteilhaft im Zusammenhang mit dem Verpacken von frischem rotem Fleisch, so daß das Fleisch in einer Atmosphäre mit niedrigem Sauerstoffgehalt, d. h. vorzugsweise 0,5% O&sub2; oder weniger, am meisten bevorzugt 0,05% O&sub2; oder weniger, transportiert werden kann und dann durch Einwirkung von Sauerstoff zum "Aufblühen" gebracht werden kann, wenn es einen Supermarkt erreicht.
Früher wurden große Ausgangsfleischstücke in jedem Supermarkt zerteilt und verpackt. Dies ist mitunter jedoch ineffizient und führt zu unerwünschten zusätzlichen Kosten. Beispielsweise müssen alle Stücke aus einem großen Ausgangsstück auf einmal verkauft werden. Stattdessen wäre es bevorzugt, daß das Fleisch in einer zentralen Einrichtung zerteilt und verpackt werden könnte, die von der Wirtschaftlichkeit des Maßstabs profitiert, und anschließend zu einzelnen Supermärkten transportiert werden könnte, wie es beispielsweise mit vielen Geflügelprodukten geschieht.
In der Vergangenheit war das Ziel der zentralen Verarbeitung von frischem rotem Fleisch nicht erreichbar, weil viele Verbraucher den Kauf von Fleisch bevorzugen, das als Resultat der Einwirkung von Sauerstoff in der Farbe röter geworden ist. Das Fleisch behält seine rötere Farbe jedoch für etwa einen Tag bis drei Tage und nimmt anschließend eine braune Farbe an, die von den meisten Verbrauchern unerwünscht ist.
Wenn daher das Fleisch zerteilt und an einer zentralen Stelle in einer gasdurchlässigen (nachfolgend "durchlässigen") Folie, wie es im Einzelhandel typisch ist, verpackt werden könnte und anschließend zum letztendlichen Verkauf zu einer anderen Stelle gebracht werden könnte, hätte sich das Fleisch nach der Zeit, in der das Paket den Einzelhandel erreicht, in die braune Farbe umgewandelt und wäre effektiv unverkäuflich. Im Unterschied dazu würde, wenn das Fleisch an einer zentralen Stelle zerteilt und in eine gasundurchlässige (nachfolgend "undurchlässige") Folie entweder unter Vakuum oder mit Vakuum und Gasspülung mit niedrigem Sauerstoffgehalt verpackt würde, das Fleisch den Einzelhandel mit einer violetten Farbe erreichen, die typisch für Fleisch vor der Einwirkung von Sauerstoff ist. Bislang haben sich Marketingbemühungen zur Belehrung des Verbrauchers über die Harmlosigkeit der violetten Farbe als schwierig erwiesen. Wenn die gasundurchlässige Folie eine Komponente einer konventionellen Verpackung mit einem Tablett wäre, das mit einer Folie umwickelt oder als Deckel versehen wäre und die eine Atmosphäre mit niedrigem Sauerstoffgehalt enthält, müßte die undurchlässige Folie entfernt und durch eine durchlässige Folie ersetzt werden, damit das Fleisch vor der Zurschaustellung für den Verbraucher zu einer leuchtend roten Farbe aufblühen kann, was in großem Umfang die Vorteile einer zentralen Verarbeitungsstelle zunichte machen würde.
Eine Vielfalt von Verpackungen ist in einem Versuch entwickelt worden, ein Mittel zum Transportieren von Fleisch in einer Umgebung mit niedrigem Sauerstoffgehalt und zur raschen und leichten Einbringung von Sauerstoff zu dem Fleisch an der Einzelhandelsstelle unmittelbar vor der Zurschaustellung für den Verbraucher zu liefern.
Ein Ansatz zum Lösen dieses Problems beinhaltete die Entwicklung abschalbarer Folien. Das bedeutet, daß Folien entwickelt worden sind, die leicht in durchlässige und undurchlässige Anteile delaminieren. Eine solche Folie wird auf ein Trägerteil wie ein Tablett gesiegelt, das das Fleischprodukt enthält, wodurch eine gasundurchlässige Verpackung zur Verteilung gebildet wird. An der Einzelhandelstelle werden die gasundurchlässigen Anteile von der Folie abgezogen, was eine an das Tablett gesiegelte durchlässige Folie und somit eine gasdurchlässige Verpackung zurückläßt, die wegen des Austausches mit atmosphärischem Sauerstoff dem Fleisch das Aufblühen zu leuchtendrot ermöglicht.
Die abschälbare Folie kann sich über das enthaltene Produkt erstrecken und als Deckel an die Peripherie des Tabletts gesiegelt sein, oder sie kann erwärmt und unter Vakuum über das Produkt gelegt werden, um eine Vakuumhautverpackung zu bilden. Abschalbare Folien haben den Vorteil, daß eine einzige Bahn zum Siegeln an einen konventionellen Tablettflansch geliefert wird. Abschalbare Folien versagen jedoch oft während des Abschälens, wobei der undurchlässige Anteil entweder schwierig von dem durchlässigen Anteil zu delaminieren ist oder der gesamte oder ein Teil des durchlässigen Anteils mit dem undurchlässigen Anteil verbunden bleiben und das Wegziehen von dem Verpackungsprodukt zu Rissen oder Nadellöchern in der Verpackung führt.
Die meisten der anderen Ansätze, um das Ziel der zentralen Verarbeitung von frischem roten Fleisch zu erreichen, beinhalteten die Entwicklung einer Vielfalt von Doppelbahnverpackungen des Typs mit einer durchlässigen Folie, die das Fleischprodukt bedeckt, und einer undurchlässigen Folie, die an der Einzelhandelseinrichtung entfernt wird, welche die durchlässige Folie bedeckt, wobei die durchlässige Folie und die undurchlässige Folie separate getrennte Folien sind.
Beispiele dieses Typs von Verpackungen schließen Doppelumwickelverpackungen, bei denen eine durchlässige Folie um das Fleisch und dessen Trägerteil gewickelt wird und eine undurch lässige Folie um die durchlässige Folie herumgewickelt wird; Folien mit einem Kopfraum, der die Einbringung von Behandlungsgas, typischerweise Stickstoff, Kohlendioxid oder einer Mischung der beiden, zwischen der durchlässigen Folie neben dem Fleischprodukt und einer undurchlässigen oberen Bahn ermöglicht, und am gebräuchlichsten Doppeldeckelverpackungen, die eine durchlässige Bahn und eine undurchlässige Bahn einschließen, die beide an den peripheren Flansch des Trägerteils gesiegelt sind. Ein Nachteil solcher Doppelbahnverpackungen bestand in der Schwierigkeit, zwei Bahnen an einen einzigen konventionellen Tablettflansch in automatisierter Weise zu siegeln. Das heißt, daß die durchlässige Folie auf die obere Versiegelfläche des Tabletts aufgebracht, um eine innere Peripherie desselben gesiegelt und abgeschnitten werden muß. Die undurchlässige Folie muß dann auf die Versiegelfläche des Tabletts aufgebracht, um eine äußere Peripherie derselben gesiegelt und abgeschnitten werden. Die Schwierigkeit bei der Durchführung dieses Verfahrens entsteht in der Stufe des Abschneidens der durchlässigen Bahn in ausreichendem Maße, um Störung mit dem peripheren Flansch zu vermeiden und Schäden an dem Tablett zu vermeiden, die für seine Sperreigenschaft schädlich wären und die Siegelung zwischen der undurchlässigen Folie und der äußeren Peripherie der Versiegelfläche des Tabletts nachteilig beeinflussen. Typischerweise erstrecken sich entweder die äußeren Kanten der durchlässigen Bahn in die Versiegelfläche hinein, um die undurchlässige Bahn an die äußere Peripherie des Flansches zu siegeln, oder die äußeren Kanten werden abgeschnitten, um diese Versiegelfläche zu vermeiden, wobei der Abschneideschritt das Tablett an den Flanschoberflächen jedoch beschädigt, weil die Folie flach auf dem Flansch aufliegt, wenn sie geschnitten wird, und die Klinge oder Schneidekante notwendigerweise in den Flansch schneidet.
In einem Versuch zur Überwindung dieser Schwierigkeit ist ein Doppelflanschtablett entwickelt worden, das einen inneren Flanschabschnitt zum Siegeln mit der ersten oder durchlässigen Bahn, einen äußeren Flanschabschnitt zum Siegeln mit der zweiten oder undurchlässigen Bahn und eine Senke einschließt, die die beiden trennt, um die durchlässige Bahn abzuschneiden, wodurch Störungen der Siegelung der undurchlässigen Bahn vermieden werden. Solche Tabletts sind beispielsweise in der US-A-5 334 405 offenbart. Solche Doppelflanschtabletts sind jedoch teurer in der Herstellung als konventionelle Einzelflanschtabletts und haben zudem den Nachteil, das sie für den Verbraucher ein ungewohntes Aussehen haben.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung zu liefern, die die automatisierte zentrale Verarbeitung von frischem rotem Fleisch mit minimalen Kosten erleichtert.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung zu liefern, die im Aussehen ähnlich dem ist, an das der Verbraucher beim Anblick von Fleischverpackungen gewöhnt ist.
Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung zu liefern, die an einer zentralen Verarbeitungseinrichtung zusammengesetzt, gefüllt und versiegelt werden kann.

Zusammenfassung der Erfindung

Diese sowie andere Aufgaben können erreicht werden, indem ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für ein Produkt bereitgestellt wird, bei dem ein Trägerteil bereitgestellt wird, das einen Hohlraum zur Aufnahme des Produkts und einen peripheren Flansch aufweist, eine orientierte wärmeschrumpfbare erste Folie an eine innere Peripherie des Flansches gesiegelt wird, wodurch eine erste Versiegelung gebildet wird, die orientierte erste Folie außerhalb der ersten Versiegelung abgeschnitten wird, wodurch ein überschüssiger Abschnitt der ersten Folie außerhalb der ersten Versiegelung gebildet wird, die orientierte erste Folie einer ausreichend hohen Temperatur ausgesetzt wird, um den überschüssigen Abschnitt zu schrumpfen und dadurch eine Versiegelungsfläche an der äußeren Peripherie des Flansches freizulegen, und eine zweite Folie an die Versiegelungsfläche auf der äußeren Peripherie des Flansches gesiegelt wird, wodurch eine zweite Versiegelung gebildet wird und wodurch die zweite Folie die erste Folie einschließt.
Diese Aufgaben werden ferner erreicht, indem eine Verpackung für ein Produkt geschaffen wird, das ein Produkt, ein Trägerteil, das einen Hohlraum zur Aufnahme des Produkts und einen peripheren Flansch aufweist, eine erste Folie, die an eine innere Peripherie des Flansches an einer ersten Siegelfläche gesiegelt ist, einen überschüssigen wärmegeschrumpften Abschnitt der ersten Folie außerhalb der ersten Siegelfläche, der in ausreichendem Maße wärmegeschrumpft ist, um eine zweite Siegelfläche auf der äußeren Peripherie des Flansches freizulegen, und eine zweite Folie an die zweite Siegelfläche der äußeren Peripherie des Flansches umfaßt.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Eine detaillierte Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung folgt unter Bezugnahme auf die angefügten Zeichnungen, in denen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Verpackung ist,
Fig. 2 eine Teilquerschnittansicht der Verpackung aus Fig. 1 während der Herstellung ist,
Fig. 3 eine Teilquerschnittansicht der Verpackung aus Fig. 2 nach Schrumpfen der ersten Bahn ist, und
Fig. 4 eine Teilquerschnittansicht der fertigen Verpackung wie in Fig. 1 gezeigt ist.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die Schaffung eines Verfahrens zum Siegeln zweier Folien auf einen einzigen Tablettflansch in automatisierter Weise, wobei die erste Folie auf die innere Peripherie des Flansches gesiegelt werden muß und die zweite Folie auf die äußere Peripherie des Flansches gesiegelt werden muß.
Speziell betrifft die vorliegende Erfindung Verpackungen vom Tabletttyp mit einer durchlässigen Folie, die ein verpacktes Fleischprodukt einschließt, wobei die durchlässige Folie an der inneren Peripherie oder dem Umkreis an den Tablettflansch gesiegelt ist, und einer undurchlässigen Folie, die die durchlässige Folie einschließt, wobei die undurchlässige Folie auf den Tablettflansch an dessen äußerer Peripherie oder dessen Umkreis gesiegelt ist. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf durchlässige innere Folien, undurchlässige äußere Folien oder Folien mit beliebiger gegebener Durchlässigkeit begrenzt. Stattdessen verhindern die Verfahren der vorliegenden Erfindung, daß die abgeschnittenen äußeren Kanten jeder ersten inneren Folie die Bildung einer Versiegelung zwischen beliebiger zweiter, äußerer Folie und der äußeren Peripherie des Tablettflansches stören.
Grundsätzlich kann die Störung der Bildung der zweiten Versiegelung durch Schrumpfen der äußeren Kanten der ersten Folie weg von der zweiten Versiegelfläche vermieden werden. Bei Betrachtung der Querschnittansicht von Fig. 1 ist die Verpackung 10 mit einem Tablett oder Trägerteil 12 dargestellt, das Seitenwände 14 und eine Grundfläche 16 einschließt, die einen Hohlraum 18 zur Aufnahme von Produkt 20 definieren. Der periphere Flansch 22 erstreckt sich von den oberen Teilen der Seitenwände 14. Die erste Folie 24 wird auf die obere Oberfläche des Flansches 22 aufgebracht und erstreckt sich über die obere Oberfläche des Produktes 20. Eine erste Versiegelung 26 wird zwischen der ersten Folie 24 und dem Flansch 22 an dessen innerer Peripherie 27 gebildet. Die erste Folie 24 wird außerhalb der ersten Versiegelung abgeschnitten, wie in Fig. 2 gezeigt ist, wodurch ein überschüssiger Abschnitt 28 der ersten Folie 24 außerhalb der ersten Versiegelung 26 gebildet wird.
Für erfindungsgemäße Zwecke ist es notwendig, daß die erste Folie 24 orientiert worden ist, um sie wärmeschrumpfbar zu machen. Diese Orientierung kann nach einem beliebigen von etlichen wohlbekannten Verfahren erreicht werden, wie beispielsweise einem Verfahren mit gefangener Blase im Fall einer schlauchförmigen extrudierten Folie, oder Behandeln im Spannrahmen.
Grundsätzlich beinhalten alle Orientierungsverfahren das Recken der Folie in einer (uniaxial) oder zwei (biaxial) Richtungen bei einer erhöhten Temperatur, die unter dem Schmelzpunkt des Komponentenpolymers oder der Komponentenpolymere der Folie liegt, und anschließendes Abkühlenlassen der Folie im gereckten Zustand. Wenn die Folie später erwärmt wird, schrumpft sie zurück auf ihre ursprünglichen Abmessungen. Diese Eigenschaft vieler polymerer Folien wird vorteilhaft in einer Vielfalt von Verpackungskonstruktionen verwendet. Bei dem vorliegenden Typ von mit Deckel versehenen Tablettverpackungen werden allgemein keine orientierten Folien verwendet, weil die den Deckel bildende Bahn in straffer Anordnung an den Flansch des Tabletts gesiegelt wird. Schrumpfung ist nicht notwendig, um ein enganliegendes faltenfreies Aussehen zu erreichen, wie es in anderen Typen von Polymerfolienverpackungen erforderlich ist.
Bei der ersten Ausführungsform ist die erste Folie 24 jedoch eine orientierte wärmeschrumpfbare Folie, so daß sie mit einer ersten Versiegelung 26 an den Flansch 22 gesiegelt werden kann, an der äußeren Kante 23 des Flansches 22 abgeschnitten werden kann, wie in Fig. 2 gezeigt ist, und dann ausreichend hoher Temperatur ausgesetzt wird, um das Schrumpfen des überschüssigen Abschnitts 28 der ersten Folie 24 herbeizuführen. Fig. 3 ist eine Querschnittansicht von Verpackung 10, nachdem sie dieser erhöhten Temperatur ausgesetzt worden ist. Weil sie in straffer Anordnung an den Flansch 22 gesiegelt worden ist, scheint der Abschnitt der Folie 24 innerhalb der ersten Versiegelung 26 durch die Wärmebehandlung nicht beeinflußt zu werden. Der überschüssige Abschnitt 28 kann sich jedoch zu der ersten Versiegelung 26 hin und vom Flansch 22 weg aufrollen oder falten und in ausreichendem Maße wärmezuschrumpfen, wodurch eine Versiegelfläche 29 an der äußeren Peripherie 31 des Flansches 22 freigelegt wird. So kann die zweite Folie 30 an der äußeren Peripherie 31 an den Flansch 22 gesiegelt werden, um eine zweite Versiegelung 32 zu bilden, wie in Fig. 4 gezeigt ist, wodurch die zweite Folie 30 die erste Folie 24 einschließt.
Obwohl die Einwirkung von erhöhten Temperaturen den Abschnitt der ersten Folie 24 innerhalb der ersten Versiegelung 26 nicht zu beeinträchtigen scheint, sei darauf hingewiesen, daß diese Wärmebehandlung tatsächlich zur Wärmeschrumpfung der ersten Folie dienen kann und somit die erste Folie zusammenzieht, die das Produkt bedeckt, wodurch ein verbessertes Aussehen der Verpackung erzeugt wird.
Während des Verpackens kann die erste Folie 24 nach einem beliebigen aus einer Vielfalt von Verfahren erwärmt werden. Beispielsweise kann das Mittel zum Siegeln der ersten Folie 24 an den Flansch 22 wie ein Siegelkopf oder ein Siegelstab auch ein Mittel zum Erwärmen der Folie einschließen. Mittel zum Erwärmen und Schrumpfen der ersten Folie können auch Mittel zum Schneiden der ersten Folie einschließen, wie beispielsweise eine thermische Schneidevorrichtung wie heißen Draht, der beim Schneiden der Folie ausreichend Wärme zuführt, um den überschüssigen Abschnitt der ersten Folie außerhalb der ersten Versiegelung zu schrumpfen. Alternativ kann die Verpackung 10 einschließlich des Tabletts 12 mit dem Produkt 20 darin und mit der an den Flansch 22 gesiegelten ersten Folie 24 durch einen Schrumpftunnel geführt und heißer Luft oder weniger bevorzugt heißem Wasser mit einer ausreichend hohen Temperatur ausgesetzt werden, um die äußeren Kanten 28 weg von dem Flansch 22 zu schrumpfen.
Wie angegeben ist die erste Folie oder Bahn der vorliegenden Erfindung eine orientierte wärmeschrumpfbare Folie und vorzugsweise eine durchlässige Folie. Typische Polymermaterialien für die erste Folie können jedes Material einschließen, das orientiert und sicher an das Trägerteil gesiegelt und gebunden werden kann, wie Polyethylen oder jedes aus einer Vielfalt von Ethylencopolymeren einschließlich beispielsweise Ethylen/Vinylacetat, Ethylen/Acrylat-copolymer, Ethylen/Acrylsäure-Copolymeren einschließlich metallneutralisierten Salzen derselben und Ethylen/α-Olefin-Copolymeren. Solche Ethylen/α-Olefine können von heterogener oder homogener Beschaffenheit sein. Das heißt, daß Ethylen/α-Olefine, die durch konventionelle Ziegler-Natta- Katalyse gebildet sind und von heterogener Beschaffenheit sind, wie lineares Polyethylen (LLDPE) mit niedriger Dichte, innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung liegen, sowie solche Copolymere, die durch Katalyse mit singulär aktiver Stelle gebildet sind, wie beliebige aus einer Vielfalt von Formen der Metallocenkatalysatortechnologie, und von homogener Beschaffenheit sind und auch innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung liegen. Eine bevorzugte durchlässige Folie zur erfindungsgemäßen Verwendung ist eine symmetrische fünfschichtige orientierte durchlässige Folie mit der Struktur
EVA/LLDPE/EVA/LLDPE/EVA.
Die zweite Folie oder Bahn der vorliegenden Erfindung ist am meisten bevorzugt irgendeine geeignete Schicht, Folie oder irgendein geeignetes Laminat, das im wesentlichen undurchlässig für Gas wie Sauerstoff ist, so daß ein enthaltenes frisches Fleischprodukt im Vakuum oder anderen Verfahren mit Atmosphären mit niedrigem Sauerstoffgehalt gegenüber einer Verpackung ohne die Sperrschicht eine verlängerte Lagerungsdauer hat. Geeignete Polymermaterialien mit Gassperreigenschaften zur erfindungsgemäßen Verwendung schließen Ethylen/Vinylalkohol-Copolymere, Vinylidenchlorid-Copolymere (PVDC) wie Vinylidenchlorid-Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid-Methylacrylat ein. Laminate aus einer siegelbaren Folie und einer Sperrstruktur, die eine Sperrschicht und ein zähes, nicht-umformendes Material einschließt, wie biaxial orientiertes Nylon oder biaxial orientierter Polyester, sind besonders bevorzugt zur Verwendung als undurchlässige Bedeckelung der vorliegenden erfindungsgemäßen Verpackungen. Eine bevorzugte undurchlässige Bahn hat die Struktur
biaxiales Nylon/PVDC//EVA/LLDPE/Versiegelung
wobei die Doppelstriche (//) Adhäsionslaminierung der zwei Bahnen anzeigen, obwohl eine Vielfalt von Laminaten und Mehrschichtenfolien als erfindungsgemäße undurchlässige Bahn verwendet werden kann.
Allgemein können die Folien oder Bahnen, die erfindungsgemäß verwendet werden können, Einzelschichten oder Mehrfachschichten sein. Mehrfachschichten können verwendet werden, wenn nicht alle der Eigenschaften, die für die Folie erforderlich sind, durch eine einzige Polymerkomponente oder ein Gemisch von Polymeren in einer Einzelschicht erreicht werden kann. Beispielsweise umfaßt eine undurchlässige Folie, die an ein Tablett gesiegelt werden soll, in aller Wahrscheinlichkeit eine Mehrschichtenfolie, weil etliche Eigenschaften benötigt werden, einschließlich abschalbarer Siegelbarkeit, Sauerstoffsperrwirkung und Schlagfestigkeitseigenschaften und Schutzeigenschaften nach außen. Somit enthält die verwendete Folie am wahrscheinlichsten mindestens drei Schichten: eine Siegelschicht, eine Sperrschicht und eine äußere Schutzschicht. Weitere innere Schichten wie Klebeschichten und Masseschichten können auch eingeschlossen sein. Laminate aus siegelbaren Folien und nicht-umformenden Materialien wie biaxial orientiertem Polyester oder biaxial orientiertem Nylon sind auch innerhalb des erfindungsgemäßen Bereichs und sind allgemein bekannt als hervorragende Abdeckelungsmaterialien für Verpackungen vom Tabletttyp.
Die vorhergehende Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung wurde zur Illustration und Beschreibung gegeben. Sie soll nicht erschöpfend sein oder die Erfindung auf die genaue offenbarte Form begrenzen, und Modifikationen und Variationen sind im Licht der obigen Lehren möglich oder können aus der Durchführung der Erfindung gewonnen werden. Die Ausführungsformen wurden gewählt und beschrieben, um die Grundsätze der Erfindung und ihrer praktischen Anwendung zu erklären und es dem Fachmann zu ermöglichen, die Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen und mit verschiedenen Modifikationen je nach Eignung für die spezielle vorgesehene Verwendung einzusetzen. Es ist vorgesehen, daß der Bereich der Erfindung durch die angefügten Patentansprüche definiert wird.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für ein Produkt, bei dem

ein Trägerteil (12) bereitgestellt wird, das einen Hohlraum (18) zur Aufnahme des Produkts (20) und einen peripheren Flansch (22) aufweist,

eine orientierte wärmeschrumpfbare erste Folie (24) an eine innere Peripherie (27) des Flansches gesiegelt wird, wodurch eine erste Versiegelung (26) gebildet wird,

die orientierte erste Folie außerhalb der ersten Versiegelung abgeschnitten wird, wodurch ein überschüssiger Abschnitt (28) der ersten Folie außerhalb der ersten Versiegelung gebildet wird,

die orientierte erste Folie einer ausreichend hohen Temperatur ausgesetzt wird, um den überschüssigen Abschnitt zu schrumpfen und dadurch eine Versiegelungsfläche (29) an der äußeren Peripherie (31) des Flansches freizulegen, und eine zweite Folie (30) an die Versiegelungsfläche auf der äußeren Peripherie des Flansches gesiegelt wird, wodurch eine zweite Versiegelung (32) gebildet wird und wodurch die zweite Folie die erste Folie einschließt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Stufe, in der die orientierte erste Folie (24) einer ausreichend hohen Temperatur ausgesetzt wird, um den überschüssigen Abschnitt (28) zu schrumpfen, erreicht wird, indem das Trägerteil mit der an die innere Peripherie (27) von dessen Flansch gesiegelten ersten Folie durch einen Schrumpftunnel geführt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Stufe, in der die orientierte erste Folie (24) einer ausreichend hohen Temperatur ausgesetzt wird, um den überschüssigen Abschnitt (28) zu schrumpfen, durch die Stufe des Abschneidens der orien tierten ersten Folie außerhalb der ersten Versiegelung (26) erreicht wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die erste Folie (24) durchlässig ist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die zweite Folie (30) undurchlässig ist.

6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Stufen, in der die orientierte erste Folie (24) einer ausreichend hohen Temperatur ausgesetzt wird, um den überschüssigen Abschnitt (28) zu schrumpfen, und in der die orientierte erste Folie außerhalb der ersten Versiegelung (26) abgeschnitten wird, erreicht werden, indem ein heißer Draht auf die erste Folie außerhalb der ersten Versiegelung aufgebracht wird.

7. Verpackung für ein Produkt, die

ein Produkt (20),

ein Trägerteil (12), das einen Hohlraum (18) zur Aufnahme des Produkts und einen peripheren Flansch (22) aufweist, eine erste Folie (24), die an eine innere Peripherie (27) des Flansches an einer ersten Siegelfläche (26) gesiegelt ist, einen überschüssigen wärmegeschrumpften Abschnitt (28) der ersten Folie außerhalb der ersten Siegelfläche, der in ausreichendem Maße wärmegeschrumpft ist, um eine zweite Siegelfläche (29) auf der äußeren Peripherie (31) des Flansches freizulegen, und

eine zweite Folie (30) an die zweite Siegelfläche der äußeren Peripherie des Flansches umfaßt, die eine zweite Versiegelung (32) bildet, wodurch die zweite Folie die erste Folie einschließt.

8. Verpackung nach Anspruch 7, bei der die erste Folie (24) durchlässig ist.

9. Verpackung nach Anspruch 7 oder 8, bei der die zweite Folie (30) undurchlässig ist.