DE69427112T2 - Method and device for controlling a gas mixture composition in a room - Google Patents
Method and device for controlling a gas mixture composition in a roomInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung der Zusammensetzung eines in einem Raum vorliegenden Gasgemischs, indem die Konzentration mindestens eines Bestandteils des Gasgemischs festgestellt wird und mindestens ein Teil des Gasgemischs aus dem Raum entnommen und einer Behandlung unterzogen wird, wobei die Konzentration des mindestens einen Bestandteils in demjenigen Teil des Gasgemischs festgestellt wird, der aus dem Raum entnommen wurde. Ein solches Verfahren ist aus der EP-A-0 315 309 bekannt.The invention relates to a method for controlling the composition of a gas mixture present in a room by determining the concentration of at least one component of the gas mixture and removing at least a portion of the gas mixture from the room and subjecting it to a treatment, the concentration of the at least one component being determined in the portion of the gas mixture that was removed from the room. Such a method is known from EP-A-0 315 309.
In einem herkömmlichen Verfahren, wie es beispielsweise in der EP-A-0 160 325 aufgezeigt ist, das insbesondere zur Steuerung der Atmosphäre in Kühlzellen angewendet wird, in denen Früchte gelagert sind, wurde regelmäßig eine Probe der in den Kühlzellen vorhandenen Atmosphäre entnommen. Diese Probe wurde analysiert und die daraus festgestellte Zusammensetzung der Atmosphäre wurde mit einer Zusammensetzung derjenigen Atmosphäre verglichen, die für einen optimalen Lageraufenthalt der Früchte wünschenswert ist. Wenn inakzeptable Variationen zwischen der festgestellten und der erwünschten Zusammensetzung der Atmosphäre in der Kühlzelle festgestellt wurden, wurde die Atmosphäre behandelt, indem beispielsweise die Kühlzelle an einen sogenannten Aktivkohle-Gasreiniger angeschlossen wird, mit dem ein Überschuss von Kohlendioxyd (CO&sub2;) aus der Atmosphäre beseitigt werden kann, oder mit einem Stickstoff (N&sub2;) Generator, mit dem der Sauerstoff (O&sub2;) Gehalt in der Kühlzelle begrenzt werden kann. Eine relativ sauerstoffreiche Umgebungsluft kann ebenso zugeführt werden, indem ein Ventil in einer Wand der Kühlzelle geöffnet wird. Die oben erwähnten Behandlungen der Atmosphäre in der Kühlzelle können ebenso periodisch ausgeführt werden, zum Beispiel mittels der Steuerung eines Computerprogramms.In a conventional method, such as that shown in EP-A-0 160 325, which is used in particular for controlling the atmosphere in cold storage cells in which fruit is stored, a sample of the atmosphere present in the cold storage cells was regularly taken. This sample was analysed and the composition of the atmosphere determined therefrom was compared with a composition of the atmosphere desirable for optimum storage of the fruit. If unacceptable variations were found between the determined and the desired composition of the atmosphere in the cold storage cell, the atmosphere was treated, for example by connecting the cold storage cell to a so-called activated carbon gas purifier, which can remove excess carbon dioxide (CO₂) from the atmosphere, or to a nitrogen (N₂) generator, which can limit the oxygen (O₂) content in the cold storage cell. Relatively oxygen-rich ambient air can also be supplied by opening a valve in a wall of the cold storage room. The above-mentioned treatments of the atmosphere in the cold storage room can also be carried out periodically, for example by means of the control of a computer program.
Ein Nachteil in diesem herkömmlichen Verfahren bestand darin, dass zur Minimierung der Auswirkung auf die Atmosphäre in der Kühlzelle, die aus der Entnahme der Probe resultiert, letztere ein relativ kleines Volumen relativ zu dem Volumen der Kühlzelle haben musste. Zur Entnahme der Probe bediente man sich deshalb dünner Probenkanäle, die von der Kühlzelle an eine zentrale Analyse- und Steuervorrichtung liefen. Da eine derartige zentrale Analyse- und Steuervorrichtung relativ teuer war und folglich gleichzeitig für die größtmögliche Anzahl an Kühlzellen verwendet werden musste, sind die Probenkanäle vergleichsweise lang. Es bestand deshalb ein großes Risiko, dass die Probenkanäle verstopften, indem beispielsweise die darin vorliegende Gasprobe in Antwort auf die in der Nähe der Kühlzellen vorherrschenden niedrigen Temperaturen gefror. Insbesondere im Winter wurde es diesbezüglich schwierig, ein zuverlässiges Bild des Zustands der Atmosphäre in einer großen Anzahl von Kühlzellen zu erhalten. Um diese durch Gefrieren hervorgerufene Blockierung zu vermeiden, wurden Versuche unternommen, die Probenkanäle so gut wie möglich zu isolieren und/oder zu erwärmen. Das erforderte jedoch eine relativ hohe Investition in Isolier- und Erwärmungsmaterialien, während die Kosten zur Installation der Probenkanäle und zum Anordnen der Isolation- und Erwärmungsmaterialien ebenso beträchtlich waren.A disadvantage of this conventional method was that in order to minimize the impact on the atmosphere in the cold storage resulting from the extraction of the sample, the latter had to have a relatively small volume relative to the volume of the cold storage. To extract the sample, thin sample channels were therefore used, which ran from the cold storage to a central analysis and control device. Since such a central analysis and control device was relatively expensive and consequently had to be used for the largest possible number of cold storage cells at the same time, the sample channels are comparatively long. There was therefore a great risk that the sample channels would become blocked, for example by the gas sample present in them freezing in response to the low temperatures prevailing near the cold storage cells. In this respect, it became difficult, particularly in winter, to obtain a reliable picture of the state of the atmosphere in a large number of cold storage cells. In order to avoid this blockage caused by freezing, attempts were made to insulate and/or heat the sample channels as well as possible. However, this required a relatively high investment in insulation and heating materials, while the costs of installing the sample channels and arranging the insulation and heating materials were also considerable.
Aus der EP-A-0 315 309 ist ein Verfahren zur Erzeugung einer gesteuerten Atmosphäre in einem einzelnen Lagerbereich bekannt. Dieses Verfahren nach dem Stand der Technik schließt ein kontinuierliches Extrahieren von Gas aus dem Lagerbereich, ein Führen eines Teils des extrahierten Gases durch einen O&sub2;/CO&sub2;- Messaufnehmer, Führen der Gasströmung durch einen Abscheider und Rückführen des resultierenden Stickstoffs in den Lagerbereich mit ein. Durch Verwenden der Konzentration eines Teils des Gases, der notwendigerweise an den Abscheider oder Gasreiniger zur Behandlung geführt wird, wird ein Anordnen eines separaten Probekanals mit einem geringen Durchmesser an den Lagerbereich nicht benötigt. Das führt zu einer zuverlässigeren Probeentnahme unter jeglichen Bedingungen, während zugleich eine beträchtliche Einsparung bei den Installationskosten und -zeit erhalten wird. Auf diese Weise wird jedoch das aus dem Lagerbereich extrahierte gesamte Gas behandelt, wobei das Verfahren nach dem Stand der Technik nicht erlaubt, lediglich eine Probe des Gases zu entnehmen.From EP-A-0 315 309 a method for creating a controlled atmosphere in a single storage area is known. This prior art method involves continuously extracting gas from the storage area, passing a portion of the extracted gas through an O₂/CO₂ sensor, passing the gas flow through a separator and returning the resulting nitrogen to the storage area. By using the concentration of a portion of the gas that is necessarily passed to the separator or gas purifier for treatment, arranging a separate sample channel with a small diameter to the storage area is not required. This results in more reliable sampling under any conditions, while at the same time a considerable saving in installation costs and time is obtained. In this way, however, all the gas extracted from the storage area is treated, whereby the state of the art method does not allow for merely taking a sample of the gas.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren des oben beschriebenen Typs zu schaffen, mit dem das Gasgemisch in dem Raum ohne eine Behandlung probeweise entnommen werden kann. Das wird erfindungsgemäß erreicht, indem ein Teil des Gasgemischs aus dem Raum periodisch entnommen und einer Behandlung gemäß einem vorbestimmten Programm unterzogen wird, und indem die Messung der Konzentration gemäß einem vorbestimmten Programm periodisch ausgeführt wird, wobei die Frequenz der periodischen Konzentrationsmessung mindestens so hoch ist wie die Frequenz der periodischen Behandlung, und ein Teil des aus dem Raum zur Messung der Konzentration entnommenen Gasgemischs in den Raum zurückgeführt wird, ohne behandelt zu werden. Das ermöglicht es, Proben zwischen aufeinander folgenden Behandlungszyklen zu entnehmen.The object of the invention is therefore to provide a method of the type described above, with which the gas mixture in the room can be sampled without treatment. This is achieved according to the invention by periodically taking part of the gas mixture from the room and subjecting it to treatment according to a predetermined program, and by periodically carrying out the measurement of the concentration according to a predetermined program, the frequency of the periodic concentration measurement being at least as high as the frequency of the periodic treatment, and part of the gas mixture taken from the room for measuring the concentration being returned to the room without being treated. This makes it possible to take samples between successive treatment cycles.
Bevorzugte Anwendungsarten zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 und 3.Preferred types of application for carrying out the method according to the invention are the subject of dependent claims 2 and 3.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Vorrichtung, mit der das oben beschriebene Verfahren auf einfache Weise ausgeführt werden kann. Das oben erwähnte Dokument EP-A-0 315 309 gemäß dem Stand der Technik zeigt eine Vorrichtung zum Steuern der Zusammensetzung eines in einem Raum vorliegenden Gasgemischs, die eine Vorrichtung zur Behandlung eines aus einem Raum entnommenen Gasgemischs, welche Vorrichtung über mindestens einen mit einer ersten Steuer-Schließvorrichtung versehenen Zufuhrkanal und mindestens einen mit einer zweiten Steuer- Schließvorrichtung versehenen Auslasskanal mit dem Raum verbunden ist, und eine Steuervorrichtung, die zur Signalerzeugung an der Gasgemisch-Behandlungsvorrichtung angeschlossen ist, und eine Vorrichtung aufweist, die an dem Zufuhrkanal zur Messung der Konzentration von mindestens einem Bestandteil des Gasgemischs angeschlossen ist, welche Konzentrationsmessvorrichtung zur Signalerzeugung an der Steuervorrichtung angeschlossen ist und die Steuervorrichtung dazu bestimmt ist, ein Steuersignal für die erste und zweite Schließvorrichtung und die Gasbehandlungsvorrichtung zu erzeugen, um einen Teil des Gasgemischs durch den Zufuhrkanal aus dem Raum zu entnehmen, wobei dieser Teil in der Gasbehandlungsvorrichtung behandelt und durch den Auslasskanal in den Raum zurückgeführt wird, und um gleichzeitig ein Steuersignal für die Konzentrationsmessvorrichtung zum Zweck der Ausführung einer Konzentrationsmessung des zu behandelnden Gasgemischs zu erzeugen. Die Vorrichtung der vorliegenden Ausführung unterscheidet sich von einer Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik darin, dass die Steuervorrichtung zur periodischen Erzeugung des Steuersignals bestimmt ist, und dass der Zufuhrkanal und der Auslasskanal durch einen Bypass-Kanal miteinander verbunden sind, der mit einer dritten steuerbaren Schließvorrichtung versehen ist, und dass die Steuervorrichtung bestimmt ist, zwischen aufeinanderfolgenden Gasbehandlungssteuersignalen mindestens ein Steuersignal für die erste, zweite und dritte Schließvorrichtung und die Konzentrationsmessvorrichtung zu erzeugen, um einen Teil des Gasgemischs aus dem Raum durch den Zufuhrkanal zu entnehmen, wobei dieser Teil einer Konzentrationsmessung unterzogen wird und dieser durch den Auslasskanal über den Bypass-Kanal in den Raum zurückgeführt wird.The invention further relates to a device with which the method described above can be carried out in a simple manner. The above-mentioned document EP-A-0 315 309 according to the prior art shows a device for controlling the composition of a gas mixture present in a room, which device comprises a device for treating a gas mixture taken from a room, which device is connected to the room via at least one supply channel provided with a first control-closing device and at least one outlet channel provided with a second control-closing device, and a control device which is connected to the gas mixture treatment device for signal generation, and a device which is connected to the supply channel for measuring the concentration of at least one component of the gas mixture, which concentration measuring device is connected to the control device for signal generation and the control device is intended to generate a control signal for the first and second closing devices and the gas treatment device in order to remove a part of the gas mixture from the space through the supply channel, this part being treated in the gas treatment device and returned to the space through the outlet channel, and at the same time to generate a control signal for the concentration measuring device for the purpose of carrying out a concentration measurement of the gas mixture to be treated. The device of the present embodiment differs from a device according to the prior art in that the control device is intended for periodically generating the control signal, and that the supply channel and the outlet channel are connected to one another by a bypass channel provided with a third controllable closing device, and that the control device is intended to generate at least one control signal for the first, second and third closing devices and the concentration measuring device between successive gas treatment control signals in order to remove a part of the gas mixture from the space through the supply channel, subject this part to a concentration measurement and return it to the space through the outlet channel via the bypass channel.
Bevorzugte Ausführungen der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 5 und 6 beschrieben.Preferred embodiments of the device according to the invention are described in the dependent claims 5 and 6.
Die Erfindung wird nun auf der Grundlage einer Ausführungsform erläutert, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird, in dieser zeigen:The invention will now be explained on the basis of an embodiment with reference to the accompanying drawing in which:
Fig. 1 ein schematisches Diagramm der Vorrichtung, undFig. 1 is a schematic diagram of the device, and
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht, die die Konstruktionsintegration der Vorrichtung zeigt.Fig. 2 is a perspective view showing the design integration of the device.
Eine Vorrichtung 1 zum Steuern der Zusammensetzung des in jedem einer Anzahl von Räumen, beispielsweise Kühlzellen 2, 3, vorliegenden Gasgemischs umfasst ein Zufuhrverteilerrohr 4, das über eine erste steuerbare Schließvorrichtung, beispielsweise Ventile 7, 8 an die Auslassöffnungen 5, 6 der Kühlzellen 2, 3 angeschlossen ist. Der Zufuhrkanal 4 ist an die Einlassseite einer Gasbehandlungsvorrichtung 9 angeschlossen, die beispielsweise durch einen sogenannten Aktivkohle-Gasreiniger gebildet ist. Die Auslassseite der Gasbehandlungsvorrichtung 9 ist an einem Auslassverteilerrohr 11 angeschlossen, das in ähnlicher Weise Verzweigungen hat, die über eine zweite steuerbare Schließvorrichtung, ähnlich in der Form von Ventilen 14, 15 an Einlassöffnungen 12, 13 der Kühlzellen 2, 3 führen. Für den Transport eines Gasgemischs aus den Räumen 2, 3 über die Gasbehandlungsvorrichtung 9 ist beispielsweise ein Ventilator 10 seriell an der Gasbehandlungsvorrichtung 9 angeschlossen. Die Arbeitsweise des Ventilators 10 ist genauso wie die der Gasbehandlungsvorrichtung 9 und der Ventile 7, 8, 14, 15 durch eine zentrale Steuervorrichtung 18 in Form eines Rechencomputers gesteuert, der zur Signalerzeugung an verschiedenen Teilen der Vorrichtung angeschlossen ist.A device 1 for controlling the composition of the cooling water in each of a number of rooms, for example cold storage rooms 2, 3, The supply channel 4 for the supply of the gas mixture comprises a supply manifold 4 which is connected to the outlet openings 5, 6 of the cooling cells 2, 3 via a first controllable closing device, for example valves 7, 8. The supply channel 4 is connected to the inlet side of a gas treatment device 9 which is formed, for example, by a so-called activated carbon gas cleaner. The outlet side of the gas treatment device 9 is connected to an outlet manifold 11 which has branches in a similar manner which lead to inlet openings 12, 13 of the cooling cells 2, 3 via a second controllable closing device, similar in the form of valves 14, 15. For transporting a gas mixture from the rooms 2, 3 via the gas treatment device 9, a fan 10, for example, is connected in series to the gas treatment device 9. The operation of the fan 10, as well as that of the gas treatment device 9 and the valves 7, 8, 14, 15, is controlled by a central control device 18 in the form of a computer which is connected to various parts of the device for signal generation.
Die Gasbehandlungsvorrichtung 9 arbeitet in an sich bekannter Weise. Unter dem Einfluss der zentralen Steuervorrichtung 18 wird der Ventilator 10 periodisch oder in Antwort auf festgestellte Veränderungen in der Atmosphäre innerhalb der Kühlzelle oder der Kühlzellen 2, 3 gestartet und das erste steuerbare Ventil 7 oder 8 und das zweite steuerbare Ventil 14 oder 15 werden geöffnet. Über ein ähnliches steuerbares Ventil 16, das unter der Wirkung der Steuervorrichtung 18 geöffnet wird, transportiert der Ventilator 10 dann einen Anteil des in dem Raum 2 oder 3 vorliegenden Gasgemischs über die Gasbehandlungsvorrichtung 9, die in der gezeigten Ausführungsform durch einen Aktivkohle-Gasreiniger gebildet ist. Der somit behandelte Teil des Gasgemischs, dessen CO&sub2;-Gehalt in dem Aktivkohle- Gasreiniger reduziert wird, wird dann über den Auslasskanal 11 durch das steuerbare Ventil 14 oder 15 an die Einlassöffnung 12 oder 13 der Kühlzelle 2 oder 3 zurückgeführt. Am Ende eines solchen Gasbehandlungszyklus wird zuerst das Ventil 14 oder 15 geschlossen und das Ventil 21 geöffnet, wodurch die letzten Reste des aus dem Raum 2 oder 3 entnommenen Gasgemischs nach der Durchführung durch den Gasreiniger 9 in einem Sammelbehälter oder einer Lunge 20 gesammelt werden. Nachfolgend wird das Ventil 7 oder 8 ebenso geschlossen und der Ventilator 10 angehalten.The gas treatment device 9 operates in a manner known per se. Under the influence of the central control device 18, the fan 10 is started periodically or in response to detected changes in the atmosphere within the cooling cell or cells 2, 3 and the first controllable valve 7 or 8 and the second controllable valve 14 or 15 are opened. Via a similar controllable valve 16, which is opened under the action of the control device 18, the fan 10 then transports a portion of the gas mixture present in the room 2 or 3 via the gas treatment device 9, which in the embodiment shown is formed by an activated carbon gas cleaner. The portion of the gas mixture thus treated, the CO₂ content of which is reduced in the activated carbon gas cleaner, is then returned via the outlet channel 11 through the controllable valve 14 or 15 to the inlet opening 12 or 13 of the cooling cell 2 or 3. At the end of such a gas treatment cycle, valve 14 or 15 is closed first and valve 21 is opened, whereby the last Residues of the gas mixture taken from the room 2 or 3 are collected in a collecting container or lung 20 after passing through the gas cleaner 9. The valve 7 or 8 is then also closed and the fan 10 is stopped.
Wenn der Aktivkohle-Gasreiniger 9 gesättigt ist, wird er durch Öffnen der Ventile 23, 19 und 26 regeneriert, wobei die anderen Ventile geschlossen gehalten werden und gleichzeitig der Ventilator 10 gestartet wird. Dadurch wird Umgebungsluft durch eine Öffnung 24 angesogen und über einen Bypass-Kanal 25 an die Auslassseite des Aktivkohle-Gasreinigers 9 geführt, und beispielsweise hindurchgeführt und an die Außenumgebung über eine Auslassöffnung 27 zurückgeführt. Das in dem Aktivkohle- Gasreiniger 9 adsorbierte Kohlendioxyd (CO&sub2;) wird durch die vorbei streichende Umgebungsluft mitgenommen. Am Ende des Regenerationszyklus werden die Ventile 23 und 19 letztendlich geschlossen und das Ventil 21 geöffnet, wodurch das in der Lunge 20 gespeicherte Gasgemisch an den Aktivkohle-Gasreiniger 9 strömen kann und sie die äußerst sauerstoffreiche Umgebungsluft über die Auslassöffnung 27 nach außen drückt. Das ist wichtig, da die sehr sauerstoffreiche Luft sonst von dem Gasreiniger 9 während eines darauf folgenden Gasbehandlungszyklus in die Kühlzellen 2, 3 geführt würde.When the activated carbon gas cleaner 9 is saturated, it is regenerated by opening the valves 23, 19 and 26, keeping the other valves closed and simultaneously starting the fan 10. As a result, ambient air is sucked in through an opening 24 and led to the outlet side of the activated carbon gas cleaner 9 via a bypass channel 25, and for example led through and returned to the outside environment via an outlet opening 27. The carbon dioxide (CO₂) adsorbed in the activated carbon gas cleaner 9 is carried along by the ambient air passing by. At the end of the regeneration cycle, the valves 23 and 19 are finally closed and the valve 21 is opened, allowing the gas mixture stored in the lung 20 to flow to the activated carbon gas cleaner 9 and pushing the extremely oxygen-rich ambient air out through the outlet opening 27. This is important because the very oxygen-rich air would otherwise be led from the gas cleaner 9 into the cooling cells 2, 3 during a subsequent gas treatment cycle.
Um den Zustand der Atmosphäre in den Räumen 2, 3 zu überwachen, müssen die Proben einigermaßen regelmäßig daraus entnommen werden. Zu diesem Zweck hat die Vorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Erfindung einen zentralen Probekanal 28, der an dem Zufuhrkanal 4 angeschlossen und mit einem steuerbaren Ventil 17 versehen ist. Indem die Probe aus dem Teil des Gasgemischs entnommen wird, die in jedem Fall bereits aus dem Raum 2 oder 3 zu Behandlungszwecken der früheren Verwendung extrahiert worden ist, können separate Probenkanäle an die verschiedenen Kühlzellen 2, 3 weggelassen werden, wobei die Herstellungs- und Installationskosten der Vorrichtung beträchtlich begrenzt sind und dessen Zuverlässigkeit in der Arbeitsweise verbessert ist.In order to monitor the state of the atmosphere in the rooms 2, 3, samples must be taken from them fairly regularly. For this purpose, the device 1 according to the present invention has a central sample channel 28 connected to the supply channel 4 and provided with a controllable valve 17. By taking the sample from the part of the gas mixture which has in any case already been extracted from the room 2 or 3 for treatment purposes of previous use, separate sample channels to the various cooling cells 2, 3 can be omitted, the manufacturing and installation costs of the device being considerably limited and its reliability in operation being improved.
Ein Teil des in einem der Räume 2, 3 vorliegenden Gasgemischs wird im Allgemeinen mit einer gewissen Regelmäßigkeit aus dem Raum 2, 3 gesogen und einer Behandlung unterzogen. Hierbei kann eine Probe zur Erfassung der Konzentration der die Bestandteile des Gasgemischs ausmachenden Komponenten optional jederzeit oder nur während einiger bestimmter Gasbehandlungszyklen entnommen werden. Es wird jedoch oft der Fall sein, dass die Frequenz, mit der die Konzentrationsmessungen angefordert werden, mindestens so groß wie die Frequenz ist, mit der Teile des Gasgemischs in den Räumen behandelt werden müssen. Durch Öffnen der ersten Schließvorrichtung 7, 8, der zweiten Schließvorrichtung 14, 15 und der dritten Schließvorrichtung 19 und durch Starten des Ventilators 10 kann eine Menge des Gasgemischs deshalb zu feststehenden Zeiten aus dem Raum 2 oder 3 entnommen und über den Zufuhrkanal 4, den Bypass-Kanal 25 und den Auslasskanal 11 wieder in den Raum zurückgebracht werden, ohne durch die Gasbehandlungsvorrichtung 9 durchgeführt zu werden. Ein Teil des derart umgeleiteten Gasgemischs kann dann wieder in Form einer Probe durch den Kanal 28 an die Konzentrationsmessvorrichtung geführt werden.A portion of the gas mixture present in one of the spaces 2, 3 is generally drawn out of the space 2, 3 with a certain regularity and subjected to treatment. In this case, a sample for determining the concentration of the components making up the gas mixture can optionally be taken at any time or only during certain gas treatment cycles. However, it will often be the case that the frequency with which the concentration measurements are requested is at least as high as the frequency with which parts of the gas mixture in the spaces must be treated. By opening the first closing device 7, 8, the second closing device 14, 15 and the third closing device 19 and by starting the fan 10, a quantity of the gas mixture can therefore be taken from the room 2 or 3 at fixed times and returned to the room via the supply channel 4, the bypass channel 25 and the outlet channel 11, without being passed through the gas treatment device 9. A portion of the gas mixture diverted in this way can then be fed back to the concentration measuring device in the form of a sample through the channel 28.
Die entnommene Probe wird durch die Konzentrationsmessvorrichtung analysiert, wobei die Konzentration einer Anzahl von in dem Gasgemisch vorliegenden Bestandteilen bestimmt wird und eine Prüfung vollzogen wird, ob diese Konzentration innerhalb der für den Bestandteil vorliegenden Grenzen liegt. Wenn die Konzentration eines der Bestandteile für außerhalb der dafür vorliegenden Grenzen befunden wird, kann ein Korrekturvorgang ausgeführt werden, indem beispielsweise ein größerer Teil des in dem Raum vorliegenden Gasgemischs entlang der Gasbehandlungsvorrichtung geführt wird. Zusätzlich zu der gezeigten Gasbehandlungsvorrichtung 9 in der Form eines Aktivkohle-Gasreinigers können andere Gasbehandlungsvorrichtungen natürlich ebenso vorliegen, wie beispielsweise ein Stickstoffgenerator, um den Sauerstoffgehalt des Gasgemischs zu reduzieren.The sample taken is analyzed by the concentration measuring device, whereby the concentration of a number of components present in the gas mixture is determined and a check is made as to whether this concentration is within the limits set for the component. If the concentration of one of the components is found to be outside the limits set for it, a correction process can be carried out, for example by passing a larger part of the gas mixture present in the room along the gas treatment device. In addition to the gas treatment device 9 shown in the form of an activated carbon gas cleaner, other gas treatment devices can of course also be present, such as a nitrogen generator to reduce the oxygen content of the gas mixture.
Wenn der Sauerstoffgehalt des Gasgemischs für zu niedrig befunden wird, kann durch Öffnen des zweiten steuerbaren Ventils 14 oder 15, des dritten steuerbaren Ventils 19 und des vierten steuerbaren Ventils 23, während alle anderen Ventile geschlossen sind, und durch Starten des Ventilators 10 Umgebungsluft durch die zentrale Ansaugöffnung 24 eingesogen und in den Raum 2 oder 3 eingeblasen werden. Ein separates Luftströmungsventil in der Wand einer jeden Kühlzelle 2, 3 wird dadurch nicht länger benötigt, wobei die Kosten der Vorrichtung weiter reduziert und die Zuverlässigkeit in der Arbeitsweise erhöht ist.If the oxygen content of the gas mixture is too low is found, by opening the second controllable valve 14 or 15, the third controllable valve 19 and the fourth controllable valve 23 while all other valves are closed and by starting the fan 10, ambient air can be sucked in through the central intake opening 24 and blown into the room 2 or 3. A separate air flow valve in the wall of each cooling cell 2, 3 is thus no longer required, the cost of the device being further reduced and the reliability in operation being increased.
Da der Probekanal 28 an dem zentralen Zufuhrkanal 4 angeschlossen und damit folglich relativ nahe an der Gasbehandlungsvorrichtung 9 und der Steuervorrichtung 18 angeordnet ist, können die Gasbehandlungsvorrichtung 9, die Steuervorrichtung 18 und die Konzentrationsmessvorrichtung hinsichtlich ihrer Konstruktion auf einfache Weise integriert werden. Alle diese Bestandteile können zu diesem Zweck in einem Gehäuse 29 (Fig. 2) aufgenommen werden, das dann überdies mit einer Steuertafel für die Steuervorrichtung 18 versehen werden kann. Die Steuertafel kann eine Anzahl von Anzeigevorrichtungen 30, 31, 32 zusätzlich zu einer Eingabevorrichtung 33 in der Form einer Tastatur aufweisen. Durch eine strukturelle Integration der Gasbehandlungsvorrichtung 9, der Steuervorrichtung 18 und der Konzentrationsmessvorrichtung kann die Vorrichtung zum größeren Teil in der Fabrik hergestellt werden und die Installationsarbeiten und die damit verbundenen Installationskosten am Ort der Kühlräume 2, 3, deren Atmosphäre anzuzeigen und zu steuern ist, sind minimal. Die Gefahr von falschen Anschlüssen durch weniger erfahrenes Servicepersonal vor Ort ist ebenso reduziert.Since the sample channel 28 is connected to the central supply channel 4 and is thus arranged relatively close to the gas treatment device 9 and the control device 18, the gas treatment device 9, the control device 18 and the concentration measuring device can be integrated in a simple manner in terms of their construction. All these components can for this purpose be accommodated in a housing 29 (Fig. 2), which can then furthermore be provided with a control panel for the control device 18. The control panel can comprise a number of display devices 30, 31, 32 in addition to an input device 33 in the form of a keyboard. By structurally integrating the gas treatment device 9, the control device 18 and the concentration measuring device, the device can be manufactured to a large extent in the factory and the installation work and the associated installation costs at the site of the cold rooms 2, 3, the atmosphere of which is to be displayed and controlled, are minimal. The risk of incorrect connections by less experienced service personnel on site is also reduced.
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