DE68286C - Muffelofen zum Reduciren von Erzen - Google Patents
Muffelofen zum Reduciren von ErzenInfo
- Publication number
- DE68286C DE68286C DENDAT68286D DE68286DA DE68286C DE 68286 C DE68286 C DE 68286C DE NDAT68286 D DENDAT68286 D DE NDAT68286D DE 68286D A DE68286D A DE 68286DA DE 68286 C DE68286 C DE 68286C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- ores
- muffle
- chamber
- sole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/04—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/06—Obtaining zinc by distilling in muffle furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B5/12—Arrangement of devices for charging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 40: Hüttenwesen.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Ofen zum Reduciren von Erzen und hat den
Zweck, die Behandlung der Erze billiger und vollkommener zu gestalten, als dies mit den
seither gebräuchlichen Oefen der Fall ist.
Die neue Anordnung ist in beiliegender Zeichnung dargestellt, in welcher
Fig. ι Seitenansicht und
Fig. 2 Vorderansicht im Verticalschnitt eines Ofens darstellt, bei welchem eine neue Beschickung
nach vollständiger Reduction der zuvor aufgegebenen Erze stattfindet.
In Fig. 3 bis 6 ist der Ofen für continuirliche
Beschickung gezeichnet, wobei in Fig. 4 eine besondere Art der Erwärmung gegeben
ist.
Fig. 5 ist ein Schnitt nach Y- Y und Fig. 6 ein solcher nach X-X der Fig. 4.
Bei der Bauart nach Fig. 1 bis 2 dient zur Aufnahme der Erze eine aus einem inneren
Gewölbe α und den beiden Thüren b b gebildete, vollständig geschlossene Kammer, um
welche, concentrisch zu a, ein äufseres Gewölbe A angeordnet ist. Der Zwischenraum
zwischen den beiden Gewölben A und α steht direct mit dem Herde D in Verbindung und
bildet so eine Heizkammer, welche die Kammer α in ihrer ganzen Länge umgieb(, so dafs
die Verbrennungsproducte und Gase vom Herde D aus durch die Oeffnungen E in die
Kammer zwischen den Gewölben α und A strömen und durch den Zug F austreten,
ohne mit dem in der geschlossenen Kammer a befindlichen Erze in Berührung zu kommen.
Zur Aufnahme der Erze dient eine fast die ganze Fläche der Sohle a1 der Kammer α bedeckende
Platte / aus feuerfestem Material. Auf jeder Seite dieser Platte / sind in der Sohle a1 Rinnen g g angeordnet, welche in
der Längsrichtung von einem bis zum anderen Ende der Sohle a1 sich erstrecken und nach
dem vorderen Theil des Ofens zu geneigt sind, wo jede Rinne in eine Kammer c mündet, in
welcher ein Behälter h aufgestellt ist, der zur Aufnahme des flüssigen, von der Platte /
durch die Rinnen g g abfliefsenden Metalles dient.
Die Platte / ist in der Mitte höher geformt als an den Seiten, auf welchen verticale Ränder
i i vorgesehen sind, mit zahlreichen Löchern oder Schlitzen jj, durch welche das Metall in
die geneigt angebrachten Rinnen g g fliefsen kann.
An Stelle einer einzigen Platte I können zum Zweck einer continuirlichen Beschickung
in der Kammer a, Fig. 3, neben einander eine Reihe von Platten angeordnet werden, die man
dann allmälig durch den Ofen führt, und von denen jede mit Erz in continuirlicher Weise
bei ihrem Eintritt in den Ofen durch Vermittelung eines Fülltrichters K aufsen am hinteren
Theil der Kammer α beschickt wird.
Der Ofen besitzt nach Fig. 4 bis 6 nur eine einzige, durch Gewölbe α begrenzte Kammer
ohne Heizkammer, und erfolgt die Erwärmung direct durch ein geeignetes Gemenge von Gas
und Luft. Das Erz ■ wird wie im vorhergehenden Falle auf die Sohle der Kammer gebracht.
Nahe an der Decke der Kammer ist auf beiden Seiten eine Reihe von Oeffnungen e
angebracht, in welche Leitungsrohre münden,
die das Gemenge von Gas und Luft, dessen Flammen hier in directe Berührung mit dem
Erz auf den Platten I treten, in die Kammer hinführen. Die Verbrennungsproducte treten
durch einen' Zug m am hinteren Theil der Kammer α nach dem Schornstein m1 aus.
. Die Rohrleitung, welche das Gasgemenge zu den Oeffnungen e führt, kann am Mauerwerk des Ofens selbst angebracht werden (f in Fig. 5 und 6), oder sie kann in einem Rohr/1 bestehen, welches an der Aufsenwand des Ofens entlang geführt wird. Das Gas und die Luft, welche zum. Erwärmen dienen, müssen, um eine vollständige Verbrennung zu erzielen, in geeignetem Verhältnifs mit einander vermengt sein.
. Die Rohrleitung, welche das Gasgemenge zu den Oeffnungen e führt, kann am Mauerwerk des Ofens selbst angebracht werden (f in Fig. 5 und 6), oder sie kann in einem Rohr/1 bestehen, welches an der Aufsenwand des Ofens entlang geführt wird. Das Gas und die Luft, welche zum. Erwärmen dienen, müssen, um eine vollständige Verbrennung zu erzielen, in geeignetem Verhältnifs mit einander vermengt sein.
Wenn der Ofen in der beschriebenen Weise erhitzt wird, sind die aus dem Erz sich entwickelnden
Dampfmengen sehr gering.
Um aber den Verlust auch dieser Dämpfe' zu vermeiden, ·ist in dem oberen Theil des
Zuges m ein Behälter η angeordnet, in welchen Wasser oder eine Mischung von Wasser
und Säure oder irgend einer anderen Condensationsflüssigkeit, welche in Gestalt eines feinen
Regens continuirlich von einem äufseren Behälter ο durch eine grofse Anzahl von Oeffnungen
in der oberen Wandung des Zuges durch diesen sprüht, geführt wird.
Ein Rohr ρ leitet das Wasser zum Reservoir ο und ein Ausflufs q führt es aus dem
Behälter η wieder ab. Ein nahe an der Mündung des Schornsteines m1 angebrachter Schieber
r, Fig. 4, oder eine in m angebrachte, von aufsen in ihren Stellungen zu regulirende Anzahl
von Regulirplatten s, Fig. 4 a, dient dazu, den Austritt der Verbrennungsproducte zu
regeln, die Dämpfe zu condensiren und in die Flüssigkeit des Behälters η zu leiten, nachdem
sie je nach Erfordernifs mehrere Male durch die Flüssigkeit geführt worden sind.
Es steht natürlich nichts im Wege, auch den Ofen, nach Fig. 4 bis 6 für intermittirende
Beschickung mit einer Platte / auszurüsten und die Oeffnungen zum Durchlassen der
Platten unter den Thüren b in Wegfall zu bringen.
Auch kann eine Abänderung der Anordnung dahin getroffen werden, dais an Stelle der
Rinnen g auf beiden Seiten der Kammer die ganze Sohle eine etwas schräge Lage erhält,
wodurch bei continuirlichem Betrieb das Vorschieben und die Beschickung der Platten sogar
erleichtert wird.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι . Muffelofen zum Reduciren von Erzen, , gekennzeichnet durch auf der Sohle der mit innerer oder äufserer Feuerung versehenen Muffel befindliche, zur Aufnahme der Erze bestimmte .gewölbte Platten (I) ;aus feuer-■ festem Material, deren Seiten mit derart durchlochten Rändern (i) versehen sind, dafs das flüssige Metall in auf jeder Seite der Muffel angebrachte schräge Rinnen (g) und in besondere Behälter (h) abfliefsen kann.
- 2. Bei Oefen der durch Anspruch 1. gekennzeichneten Art zur continuirlichen Beschickung die Anordnung einer Reihe neben einander auf der Ofensohle angeordneter Platten, welche durch Oeffnungen in der Vorder- und Hinterwand ununterbrochen durch den Ofen geführt werden und auf welche hierbei mit Hülfe eines Fülltrichters (K) beim Eintritt in den Ofen beständig frisches Erz aufgegeben wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68286C true DE68286C (de) |
Family
ID=341837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT68286D Expired - Lifetime DE68286C (de) | Muffelofen zum Reduciren von Erzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE68286C (de) |
-
0
- DE DENDAT68286D patent/DE68286C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68286C (de) | Muffelofen zum Reduciren von Erzen | |
| DE506340C (de) | Ofenanlage zum Reduzieren von Metall-, besonders Eisenoxyden unter Gewinnung festen,nicht geschmolzenen Metalls | |
| DE326591C (de) | Roest- und Schmelzofen, an dessen mit der Brennermischkammer in Verbindung stehenderSchmelzkammer sich eine nach oben ansteigende Roestkammer anschliesst, deren Temperatur durch Schieber regelbar ist | |
| DE2657112A1 (de) | Verfahren zum erhitzen von stueckigem gut und hierfuer geeigneter ofen | |
| AT117589B (de) | Ofen zum Sintern, Brennen, Rösten und Schwelen von Stoffen und Verfahren zum Betriebe des Ofens. | |
| DE626590C (de) | Stehender Rundofen mit aussen beheizten, im Kreise angeordneten Retorten | |
| AT82675B (de) | Röst- und Schmelzofen. | |
| DE3744271C2 (de) | ||
| DE563406C (de) | Anlage zur Behandlung von festen Stoffen mit Gasen | |
| DE18627C (de) | Neuerungen an Rotiröfen für chemische Zwecke | |
| DE966533C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Hochtemperaturverkoken von OElen, Pechen od. dgl. | |
| AT62278B (de) | Vorrichtung zur trockenen Destillation von Kohle. | |
| DE333851C (de) | Schachtofen zum gleichzeitigen Brennen von oelhaltigem Schiefer und Kalkstein | |
| DE350143C (de) | Gaskanalofen zum Brennen keramischer Waren u. dgl. | |
| DE910632C (de) | Ofen fuer die Behandlung von mineralischen oder emtallhaltigen Stoffen | |
| DE613626C (de) | Vorrichtung zur Destillation von Brennstoffen | |
| DE53380C (de) | Glühofen zur Herstellung von Knochenkohle | |
| AT21168B (de) | Verfahren und Ofen zur Herstellung von Eisenschwamm aus einem Gemisch von Eisenerz und Kohle. | |
| DE653926C (de) | Ofen zur Destillation bituminoeser Brennstoffe | |
| AT91616B (de) | Retortenofen zum Beheizen einer im Querschnitt kreis- oder verkehrtherzförmigen, mit einem Rührwerk versehenen Retorte. | |
| DE335249C (de) | Aus zwei gleichachsigen, ineinandergeschobenen Blechzylindern bestehender Gasheizofen mit Flammenfuehrung zwischen beiden Zylindern | |
| DE678263C (de) | Verfahren zur Durchfuehrung von metallurgischen Reaktionen in einem Schachtofen | |
| DE442672C (de) | Flammofen zum Schmelzen von Metallen | |
| DE89943C (de) | ||
| DE241335C (de) |