DE6811039U

DE6811039U - LATCH DRIVE OF A PROGRAM CONTROL

Info

Publication number: DE6811039U
Application number: DE19686811039
Authority: DE
Original assignee: W Holzer and Co KG
Current assignee: W Holzer and Co KG
Priority date: 1968-12-12
Filing date: 1968-12-12
Publication date: 1969-05-14
Also published as: GB1247280A; FR2025974A1

Description

Die Neuerung betrifft einen Klinkenantrieb einer Programmsteuerung mit einer Programmscheibe oder -walze, insbesondere zur Verwendung in Wasch- und Geschirrspülmaschinen.The innovation relates to a pawl drive of a program controller with a program disk or roller, in particular for use in washing machines and dishwashers.

Klinkenantriebe für Programmsteuerungen sind bekannt. Es sind auch schon Klinkenantriebe bekannt, deren Klinken mit Exzentern angetrieben werden, die mit einem dauernd laufenden Motor verbunden sind. Hierbei lässt man den Motor ständig laufen, da er außer dem Transport einer Programmscheibe oder -walze noch andere Aufgaben, wie z.B. die Betätigung einer Wendesteuerung, hat. Bei diesen bekannten Anordnungen ist es aber nachteilig, dass die betreffende Programmscheibe bzw. -walze ständig transportiert wird; in bestimmten Positionen des Programmes, z.B. beim Aufheizen der Waschlauge oder beim Abpumpen derselben, ist es aber wünschenswert, dass die Programmscheibe bzw. -walze zeitweise nicht weiterbewegt wird. Um diesen Stillstand der Programmnocken bei weiterlaufendem Schaltwerksmotor zu erreichen, waren bisher aufwendige Lösungen zur Aushebung der Klinke notwendig. Das Ausheben der Klinke konnte außerdem nur geschehen, solange das Programmschaltwerk mit Strom versorgt wurde. Bei solchen Schaltwerken, die sich nach Beendigung des durchlaufenden Programms selbst stillsetzen, konnte es bei vorzeitiger Beendigung des Programms durch entsprechendes Verdrehen eines Einstellknopfes in die Nullstellung durch eine Bedienungsperson geschehen, dass der Antriebsmotor des Schaltwerkes, der ja noch solange nachlief, bis er sich selbst stillsetzte, die Programmscheibe bzw. -walze weitertransportierte, und dadurch ein neues Programm anlief. Bei Ausfall verschiedener Verbraucher, z.B. der Pumpe, konnte es geschehen, dass das Programmschaltwerk nach einer bestimmten, vorgegebenen Zeit die nächste Programmposition einschaltete, obwohl die Pumpe nicht gearbeitet hatte. Wenn auf das Betätigen der Pumpe der Betriebszustand "Schleudern" folgte, konnte sich dieser Umstand auf die Behandlung der Wäsche dadurch sehr nachteilig auswirken, dass die Wäsche entsprechend stärker beansprucht wurde.Ratchet drives for program controls are known. There are also pawl drives known whose pawls are driven by eccentrics that are connected to a continuously running motor. The motor is left running continuously, as it has other tasks besides transporting a program disc or roller, such as actuating a turning control. In these known arrangements, however, it is disadvantageous that the relevant program disc or roller is constantly transported; However, it is in certain positions of the program, e.g. when the detergent solution is heated up or when it is pumped out it is desirable that the program disc or roller is temporarily not moved any further. In order to achieve this standstill of the program cams with the switching mechanism motor still running, complex solutions for lifting the pawl were necessary up to now. The pawl could only be lifted out as long as the program switch was supplied with power. With such switching mechanisms, which stop themselves after the end of the running program, if the program was terminated prematurely by an operator turning an adjusting knob into the zero position, the drive motor of the switching mechanism, which continued to run until it turned itself, could happen stopped, transported the program disc or roller, and a new program started. In the event of failure of various consumers, e.g. the pump, it could happen that the program switching mechanism switched on the next program position after a certain, specified time, although the pump had not worked. If the "spinning" operating state followed the activation of the pump, this fact could have a very detrimental effect on the treatment of the laundry in that the laundry was correspondingly more stressed.

Es ist Aufgabe der Neuerung, unter Vermeidung der genannten Nachteile bekannter Anordnungen, eine Vorrichtung zu schaffen, die verhindert, dass in bestimmten Programmpositionen weitere Schaltvorgänge deswegen durchgeführt werden, weil der Antriebsmotor des Schaltwerkes noch läuft. Bei Abschalten des Programmschaltwerkes auf beliebigen Programmpositionen durch eine Bedienungsperson soll verhindert werden, dass das Programmschaltwerk ein neues Programm in Tätigkeit setzt. Bei bestimmten Programmpositionen, z.B. dem Aufheizen, soll die Programmscheibe bzw. -walze zuverlässig und mit einfachen Mitteln stillgesetzt werden können. Neuerungsgemäß wird die vorerwähnte Aufgabe dadurch gelöst, dass die Verzahnung der Programmscheibe bzw. -walze mindestens eine Zahnlücke bzw. einen Höcker zum Außereingriffbringen einer Klinke aus dieser Verzahnung enthält und außerdem ein Mittel zum Weitertransport der Programmscheibe bzw. -walze aus der Stopp-Stellung vorhanden ist.It is the task of the innovation, while avoiding the mentioned disadvantages of known arrangements, to create a device which prevents further switching operations from being carried out in certain program positions because the drive motor of the switching mechanism is still running. When the program switching mechanism is switched off in any program position by an operator, the intention is to prevent the program switching mechanism from starting a new program. at In certain program positions, e.g. heating up, the program disc or roller should be able to be stopped reliably and with simple means. According to the innovation, the aforementioned object is achieved in that the toothing of the program disc or roller contains at least one tooth gap or a hump for disengaging a pawl from this toothing and also a means for further transport of the program disc or roller from the stop position is.

Die Neuerung weist verschiedene Vorteile auf. Aus beliebigen Programmpositionen heraus kann eine Bedienungsperson jederzeit das Programmschaltwerk mittels eines Einstellknopfes auf "Aus"-Stellung bringen, ohne dass aus dieser Stellung heraus ein neues Programm anlaufen würde. Bei noch mit Waschlauge gefüllter Wasch- oder Geschirrspülmaschine kann eine Stopp-Stellung der Programmwalze bzw. -scheibe, z.B. zum Zwecke des Aufheizens der Lauge, vorgesehen werden, wobei man mit sehr wenigen mechanischen Mitteln auskommt. Mit Hilfe eines einfachen Schrittschaltmagneten kann das Programm von dieser "Stopp"-Stellung aus wieder weiter ablaufen. Sollte einmal ein Verbraucher, z.B. die Pumpe, defekt sein, so bleibt das Programm in der Stellung "Entleeren" stehen; dies ist eine Vorsichtsmaßnahme, die verhindert, dass anschließend an vorgesehene Programmabschnitte, die in Wirklichkeit nicht realisiert werden konnten, das Programm weiterläuft.The innovation has various advantages. From any program position, an operator can bring the program switch to the "Off" position at any time by means of an adjusting knob, without a new program being started from this position. When the washing machine or dishwasher is still filled with washing water, a stop position of the program roller or disc can be provided, e.g. for the purpose of heating up the washing water, whereby very few mechanical means can be used. With the help of a simple stepping magnet, the program can continue from this "stop" position. Should a consumer, e.g. the pump, be defective, the program remains in the "Drain" position; This is a precautionary measure that prevents the program from continuing after planned program sections that could not actually be implemented.

Eine Ausbildung der Neuerung sieht vor, dass das Mittel zum Weitertransport der Programmscheibe bzw. -walze aus der Stopp-Stellung aus einem Magneten besteht.An embodiment of the innovation provides that the means for further transport of the program disc or roller from the stop position consists of a magnet.

Eine andere Ausbildung der Neuerung sieht vor, dass das Mittel zum Weitertransport der Programmscheibe bzw. -walze aus einem Zahnrad - z.B. eines Getriebes - besteht.Another embodiment of the innovation provides that the means for further transporting the program disc or roller consists of a gear - e.g. a gear.

Eine weitere Ausbildung der Neuerung ist so gestaltet, dass das Mittel zum Weitertransport der Programmscheibe bzw. -walze aus einer mit der Nockenscheibe fest verbundenen Welle unter eventueller Verwendung eines Drehknopfes besteht.A further development of the innovation is designed in such a way that the means for further transport of the program disc or roller consists of a shaft firmly connected to the cam disc, possibly using a rotary knob.

Die Neuerung wird anhand zweier Ausführungsbeispiele mit Hilfe von Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The innovation is explained on the basis of two exemplary embodiments with the aid of drawings. In the drawings show:

Fig. 1 das Prinzip der Vorrichtung mit Zahnlücke,Fig. 1 the principle of the device with tooth gap,

Fig. 2 das Prinzip der Vorrichtung mit Höcker.2 shows the principle of the device with a hump.

In vorliegendem Beispiel werden als Träger für Programmnocken 4 Programmscheiben 3 verwendet (Fig. 1, Fig. 2). Die Programmscheibe 3 wird von einer Klinke 5 schrittweise weiterbewegt. Die Klinke 5 greift in eine Verzahnung 13 ein, die an der Programmscheibe 3 radial angebracht ist. Die Klinke 5 wird von einem Exzenter 2 angetrieben, der seinerseits über ein Zwischenrad 6 von einer Motorwelle 1 gedreht wird. Der zur Motorwelle 1 gehörende Motor läuft ständig, solange das Programm ablaufen soll. Selbst bei gewünschter zeitweiliger Stillsetzung der Programmscheibe 3 läuft der das Programmschaltwerk antreibende Motor weiter, um z.B. eine Wendesteuerung oder ein zeitbestimmendes System kontinuierlich anzutreiben. Während der zeitweiligen Stillsetzung der Programmscheibe 3 soll beispielsweise die Waschlauge aufgeheizt werden; das bedingt ein Stillsetzen der Programmscheibe 3 solange, bis die gewünschte Temperatur der Waschlauge auch wirklich erreicht ist. Das Stillsetzen der Programmscheibe 3 erfolgt dadurch, dass im Zuge der Verzahnung 13 mindestens ein Zahn weggelassen wurde, so dass eine Zahnlücke 7 entsteht. Die Klinke 5, die ja vom weiterlaufenden Motor ständig weiter hin- und herbewegt wird, kann, sobald sie in die Zahnlücke 7 einfällt, die Programmscheibe 3 nicht mehr transportieren. Sie läuft also leer, wodurch sichergestellt ist, dass das Programm an dieser Stelle stillsteht. Soll das Programm nun wieder weiterlaufen, weil beispielsweise die Temperatur der aufzuheizenden Waschlauge erreicht ist, so wird ein Impuls an einen Magneten 10 gegeben, dessen Anker 11 eine Feder 9 trägt, an deren freiem Ende ein Schaltfinger 12 angebracht ist. Hierdurch wird die Programmscheibe entsprechend der Länge der Zahnlücke 7 um mindestens eine Zahnbreite weiterbewegt. Die Folge davon ist, dass die Klinke 5 wieder in die Verzahnung 13 einfallen kann und die Scheibe 3 von nun an weiterbewegt.In the present example, program disks 3 are used as carriers for program cams 4 (Fig. 1, Fig. 2). The program disc 3 is moved on step by step by a pawl 5. The pawl 5 engages in a toothing 13 which is attached radially to the program disk 3. The pawl 5 is driven by an eccentric 2, which in turn is rotated by a motor shaft 1 via an intermediate gear 6. The motor belonging to motor shaft 1 runs continuously as long as the program is to run. Even if the program disc 3 is to be temporarily stopped, the motor driving the program switching mechanism continues to run, e.g. to continuously drive a reversing control or a time-determining system. During the temporary shutdown of the program disc 3, for example, the detergent solution should be heated; this requires stopping the program disc 3 until the desired temperature of the detergent solution is actually reached. The program disc 3 is brought to a standstill by at least one tooth being left out in the course of the toothing 13, so that a tooth gap 7 is created. The pawl 5, which is constantly being moved back and forth by the motor that continues to run, can no longer transport the program disk 3 as soon as it falls into the tooth gap 7. So it runs empty, which ensures that the program comes to a standstill at this point. Should the program continue to run again because, for example the temperature of the washing liquor to be heated is reached, a pulse is given to a magnet 10, the armature 11 of which carries a spring 9, at the free end of which a switching finger 12 is attached. As a result, the program disk is moved further by at least one tooth width in accordance with the length of the tooth gap 7. The consequence of this is that the pawl 5 can again fall into the toothing 13 and the disk 3 moves on from now on.

Anstatt der Zahnlücke 7 kann ebenso ein Höcker 8 (Fig. 2) verwendet werden, der die gleiche Wirkung wie die Zahnlücke 7 hat. Sobald der Höcker mit der Spitze der Klinke 5 auf gleicher Höhe steht, wird die Klinke ausgehoben und kann nicht mehr in die Verzahnung einfallen. Auch hierdurch ist ein Weitertransport der Programmscheibe 3 unmöglich. Der kontinuierliche Programmablauf wird hierdurch ebenfalls unterbrochen und erst dann wieder fortgesetzt, wenn z.B. nach einer Programmposition "Sterilisieren" einer Geschirrspülmaschine der Magnet 10 einen Impuls erhält und damit die Programmscheibe 3 so weit gedreht wird, bis die Klinke 5 wieder in die Verzahnung 13 einfallen kann. Von nun an kann das Programm weiter kontinuierlich ablaufen.Instead of the tooth gap 7, a hump 8 (FIG. 2) can also be used, which has the same effect as the tooth gap 7. As soon as the cusp is at the same height as the tip of the pawl 5, the pawl is lifted and can no longer fall into the toothing. This also makes it impossible for the program disc 3 to be transported further. The continuous program sequence is hereby also interrupted and only continued again when, for example, after a program position "sterilizing" a dishwasher the magnet 10 receives a pulse and thus the program disc 3 is rotated until the pawl 5 can engage the toothing 13 again . From now on, the program can continue to run continuously.

Anstatt des Magneten 10 kann ebenso ein Zahnrad verwendet werden, das sich kontinuierlich oder schrittweise dreht. In der Regel wird das Zahnrad zu einem Getriebe gehören. Das Getriebe kann z.B. zur Durchführung eines "Schnellgangs" dienen, ein Betriebszustand, bei dem die Nockenscheibe 3 schnell gedreht wird, wodurch einzelne Programmpositionen lediglich überfahren werden. Zum Weitertransport der Nockenscheibe 3 aus deren Stopp-Stellung kann aber auch eine mit ihr fest verbundene Welle dienen, die einen Drehknopf zur Bedienung von Hand aufweist.Instead of the magnet 10, a gear wheel can also be used which rotates continuously or in steps. As a rule, the gear will belong to a gear. The gearbox can, for example, be used to carry out an "overdrive", an operating state in which the cam disk 3 is rotated quickly, whereby individual program positions are only passed over. For the further transport of the cam disk 3 from its stop position, however, a shaft firmly connected to it can also be used, which has a rotary knob for manual operation.

Claims

1. Ratchet drive of a program control with a program disc or roller, in particular for use in washing machines or dishwashers, characterized in that the toothing of the program disc (3) or roller has at least one tooth gap (7) or a hump (8) for Disengaging a pawl (5) from this toothing (13) and also a means for further transport of the program disc (3) or roller from the stop position is present.

2. Ratchet drive according to claim 1, characterized in that the means for further transport of the program disc (3) or roller from the stop position consists of a magnet (10).

3. Ratchet drive according to claim 1, characterized in that the means for further transport of the program disc (3) or roller consists of a gear - e.g. a gear.

4. Ratchet drive according to claim 1, characterized in that the means for further transport of the program disc (3) or roller consists of a shaft firmly connected to the cam disc, possibly using a rotary knob.