DE688815C

DE688815C - Shredding device

Info

Publication number: DE688815C
Application number: DE1936K0144201
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gerhard Linke
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1936-10-30
Filing date: 1936-10-30
Publication date: 1940-03-02

Description

Zerkleinerungsvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung m.it zwei mit hoher Schwingungszahl gegeneinander schwingenden, den Brechspalt zwischen sich einschließenden Massen. Bei derart ausgebildeten Zerkleinerungsvorrichtungen ergibt sich jedoch insofern eine Schwierigkeit, als das zerkleinerte Gut nicht entsprechend .der hohen Schwingungszahl rasch abgeführt werden kann und infolgedessen eine den Arbeitsvorgang störende Stauung an zerkleinertem Gut bzw. eine übermäßige Zerkleinerung eintreten kann.Comminution device The invention relates to a comminution device with two vibrating against each other with a high number of vibrations, the crushing gap between enclosing masses. With comminution devices designed in this way However, there arises a problem in that the crushed material does not adequately .The high number of vibrations can be dissipated quickly and as a result one of the Work process disruptive accumulation of shredded material or excessive shredding can occur.

Bei einer bekannten mit Schwinghämmern arbeitenden pochwerkartigen Zerkleinerungsvorrichtung für Erz und ähnliche harte Stoffe kommt ein freier Fall des Brechgutes nicht zustande. Das Gut füllt hierbei nicht nur den Aufgabetrichter, sondern auch einen senkrechten Schacht, der sich vom Aufgabetrichter bis herunter zu der Abführvorrichtung erstreckt. Gegen das in diesem Schacht befinclliclie Gut wirken von der Seite her die Schwinghämmer. In dem Maße, wie die Zerkleiu,erung fortschreitet, wird das Gut unterhalb der Schwinghämmer abgeführt. Bei dieser Vorrichtung sind die Schwinghämmer als Pendel ausgebildet, die durch eine Nockenwelle seitlich ausgeschwenkt werden und dann frei zurückfallen. Die Anwendung einer höhen Schwingungszahl ist hierbei nicht möglich, da diese von der Fallzeit der Hämmer und die Fallzeit wiederum von der Pendellänge abhängig ist. Die Pendel müssen aber eine gewisse Länge haben, um überhaupt eine nennenswerte Schlagwirkung zu erreichen. je größer die Pendellänge ist, um so kleiner ist .die Schwingungszahl.In a known stamping mill-type working with rocking hammers Crushing device for ore and similar hard materials comes a free fall of the crushed material does not materialize. The goods not only fill the feed hopper, but also a vertical shaft that extends down from the feed hopper extends to the discharge device. Against the goods in this shaft the swing hammers work from the side. To the extent that the chopping up progresses, the material is carried away below the rocking hammers. With this device The rocking hammers are designed as pendulums, which are laterally driven by a camshaft be swung out and then fall back freely. The application of a high number of vibrations is not possible here, as this depends on the fall time of the hammers and the fall time in turn depends on the pendulum length. The pendulums must, however, have a certain length have to achieve a significant impact at all. the bigger the The length of the pendulum is, the smaller the number of oscillations.

Es ist bereits bekannt, .bei einer Zerkleinerungsvorrichtung mit waagerecht liegendem Brechmaul .das Gut mittels eines endlosen Bandes durch das Brechmaul hindurchzuführen. Bei ,dieser Vorrichtung schwingen jedoch nicht zwei Massen gegeneinander, sonlern nur die obere Masse gegenüber der unteren; auch ist die Schwingungszahl dieser oberen Masse nur gering.It is already known, in a shredding device with horizontal lying crusher. to pass the goods through the crusher by means of an endless belt. In this device, however, two masses do not vibrate against each other, but rather only the upper mass opposite the lower; also the number of vibrations is this upper one Mass only small.

Bei einem bekannten Quelschivalzwerk wird das Gut, bevor .es .in den Quetschspalt gelangt, durch einen mit einer der Quetschwalzen zusammenwirkenden Pochhammer vorzerkleinert. Da der Pochhammer als Schwanzhammer ausgebildet ist; kann er ebenfalls nicht mit hoher Schwingungszahl betrieben werden. Auch hierbei schwingt -nur die obere Masse, während die untere Masse, nämlich die eine der lediglich umlaufenden Quetschwalzen, keine Schwingbewegungen ausführt.In a well-known Quelschivalzwerk, the good is before .es .in the Squeeze gap arrives, through a cooperating with one of the squeeze rollers Pochhammer pre-crushed. Since the pound hammer is designed as a tail hammer; it cannot be operated with a high number of vibrations either. Here too - only the upper mass oscillates, while the lower mass, namely one of the only rotating nip rollers, does not perform any oscillating movements.

Es sind auch bereits umlaufende, reit Wurfleisten versehene Wälzen bekanntgeworden, die einem an .ihnen vorbei und zwischen Brechwalzen geführten Gutstrom über die Fallgeschwindigkeit hinaus eine zusätzliche Geschwindigkeit erteilen. Hierdurch soll das Gut bei einer Umfangsgeschwindigkeit der Brechwalzen, die größer ist als die Fallgeschwindigkeit des Gutes, genügend schnell zwischen .die Walzen geführt werden, um so eine Unterbrechung des Gutstromes zu vermeiden. -Die Erfi.ndungbesteht darin, daß die Brechspaltlänge und die Geschwindigkeit, @ mit der das Gut zwangsweise durch den Brechspalt .hindurchgeleitet wird, so .gewählt sind, daß die Gutteile möglichst nur jeweils einmal getroffen werden.There are already circumferential rolls provided with riding bars became known, the flow of material passed past them and between crushing rollers Give an additional speed beyond the falling speed. Through this should the material at a peripheral speed of the crushing rollers that is greater than the falling speed of the goods, passed between the rollers sufficiently quickly in order to avoid an interruption of the flow of material. -The invention exists in that the length of the crushing gap and the speed @ with which the goods are compulsorily is passed through the crushing gap, are selected so that the good parts should only be hit once if possible.

Bei einem bekannten Brecher mit schnell schwingenden Brechbacken ist die Brechspalthöhe nicht ,so gewählt, daß die in Anpassung an die Schwingungszahl des Brechers zwangsweise durch den Brechspalt hindurchgeleiteten Gutteile möglichst nur jeweils .einmal getroffen werden. Das zerkleinerte Gut kann infolgedessen nicht -entsprechend der hohen Schwingungszahl rasch abgeführt werden, so cl@aß sich leicht eine den Arbeitsvorgang störende Stauung ergibt, die bei dem bekannten Brecher noch :dadurch verstärkt wird, daß sich der Brechspalt nach unten zu erheblich verengt.In a known crusher with rapidly oscillating crushing jaws the height of the crushing gap is not chosen so that it is adapted to the number of vibrations of the crusher forcibly passed through the crushing gap if possible only be hit once. As a result, the crushed material cannot -according to the high number of vibrations are quickly dissipated, so cl @ ate easily a stowage interfering with the work process results, which is still the case with the known crusher : is reinforced by the fact that the crushing gap narrows down too considerably.

Auf der Zeichnung sind fünf Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, dargestellt.The drawing shows five exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown in side view, partly in section.

Bei der Vorrichtung gemäß Abb. z bestehen die beiden gegeneinander schwingenden Massen aus einem Hammer i und einem Amboß 2. Über dieBrechfläche desAmbosses 2 ist ein endloses Band 3 gelegt, .das über die Rollen 4 und 5 läuft. Das durch .die Schurre 6 in den Brechspalt aufgegebene zu zerkleinernde Gut wird fortlaufend durch das endlose Band 3 abgefordert, so daß der Brechspalt dauernd frei gehalten wird und mit frischem Gut beschickt werden kann.In the device according to Fig. Z, the two exist against each other vibrating masses from a hammer i and an anvil 2. Over the breaking surface of the anvil 2 an endless belt 3 is placed, .that runs over the rollers 4 and 5. That through .The chute 6 abandoned in the crushing gap to be crushed is continuous requested by the endless belt 3, so that the crushing gap is kept free at all times and can be loaded with fresh goods.

Das endlose Band kann, wie in Abb. 2 dargestellt, durch einzelne Platten 7 gebildet werden, die an ihren beiden Längskanten durch Gelenke 8 miteinander verbunden sind.The endless belt can, as shown in Fig. 2, through individual plates 7 are formed, which are connected to one another at their two longitudinal edges by joints 8 are.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 3 besteht das mit dem Hammer 9 zusammenwirkende Widerlager aus einer sowohl gegenläufig zu dem Hammer auf und ab bewegten als auch umlaufenden Rolle io. Diese Rolle übernimmt somit gleichzeitig das Abfördern des zerkleinerten Gutes.In the embodiment according to Fig. 3, there is a hammer 9 cooperating abutments from a both opposite to the hammer on and from moving as well as rotating role io. This role thus takes on at the same time conveying away the shredded material.

Die Entfernung des zerkleinerten Gutes kann auch durch einen Druckluftstrom öder, falls dies die weitere Verarbeitung des Gutes zuläßt, durch einen Druckflüssigkeitsstrom geschehen (vgl. Abb.4). Ein solcher Strom wird durch eine öder mehrere Düsen ti entweder fortlaufend oder in Anpassung an die vorliegende Schwingungszahl der beiden gegeneinander schwingenden Massen unterbrochen gegen das zerkleinerte Gut gerichtet.The shredded material can also be removed using a stream of compressed air or, if this allows the further processing of the goods, by a pressure fluid flow happen (see Fig. 4). Such a stream is ti through one or more nozzles either continuously or in adaptation to the current frequency of the two mutually oscillating masses interrupted directed against the comminuted material.

In Abb. 5 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung veranschaulicht, bei der die beiden gegeneinander wirkenden Massen 12 und 13 auf senkrechten Federn 14 und 15 abgestützt sind, so daß die Massen einen im wesentlichen waagerechten Schwingungsweg beschreiben. Der zwischen .den beiden Massen liegende Brechspalt b verläuft in senkrechter oder angenähert senkrechter Richtung, so daß zur fortlaufenden Zuleitung und Entfernung des zerkleinerten Gutes dessen Erdschwere ausgenutzt wird. Die durch die Endschwere gegebene Durchgangsgeschw indigkeitdes Gutes kann erforderlichenfalls vergrößert werden, indem dem .Gut bei der Aufgabe eine bestimmte größere Anfangsgeschwindigkeit erteilt wird. Die Schwingungszahl der beiden Massen und die Höhe lt der Brechfläche der einen Masse 13 sind hierbei so gewählt, daß die Zeit, während derer sich das Gut im Brechspalt befindet, und ,die Zeit für eine Schwingung im wesentlichen übereinstimmen, wodurch erreicht wird, daß das Gut im Brechspalt möglichst nur jeweils einmal getroffen werden kann. Das Gut wird .durch eine entsprechend umlaufende Zuteilvorrichtung 16 in jeweils abgepaßten Mengen in den Brechspalt aufgegeben öder zur Vergrößerung der Durchgangsgeschwindigkeit geschleudert und fällt aus dem Brechspalt über ein geneigt angeordnetes Sieb 17. Die Maschen dieses Siebes 17 sind so groß; daß lediglich fertig zerkleinertes Gut durch sie hindurch in einen unter dem Sieb angeordneten Auffangtrichter 18 fallen kann. Das Überkorn fällt über das Sieb hinweg in ein Becherw erk ig und wird von neuem zur weiteren Zerkleinerung in den Trichter 2o -der Zuteilvorrichtung 16 aufgegeben. i Die Zuleitung des Gutes hei der Ausführung nach Abb. 5 kann auch durch schwingende Rinnen oder sonstige Aufgabevorrichtungen bewirkt werden. Es kann auch zwecks SteigerÜng der Durchgangsgeschwindigkeit die Fallhöhe vor Eintritt in den Brechspalt vergrößert werden.In Fig. 5 a shredding device is illustrated at of the two counteracting masses 12 and 13 on vertical springs 14 and 15 are supported so that the masses have a substantially horizontal oscillation path describe. The crushing gap b lying between the two masses runs vertically or approximately perpendicular direction so that for continuous supply and removal of the crushed goods whose gravity is exploited. The one through the final gravity The given throughput speed of the goods can be increased if necessary by adding a certain higher initial speed to the task is granted. The number of vibrations of the two masses and the height of the breaking surface the one mass 13 are chosen so that the time during which the Well located in the crushing gap, and, the time for an oscillation essentially coincide, whereby it is achieved that the material is hit in the crushing gap only once, if possible can be. The goods are .by a correspondingly revolving allocation device 16 abandoned in the respective adjusted amounts in the crushing gap or for enlargement thrown at the throughput speed and falls from the crushing gap over inclined sieve 17. The meshes of this sieve 17 are so large; that only ready-crushed material through them into a arranged under the sieve Collecting funnel 18 can fall. The oversized grain falls over the sieve into a beaker Erk ig and is again used for further crushing in the hopper 2o -the allocation device 16 abandoned. i The supply of the goods in the design according to Fig. 5 can also by vibrating Gutters or other feeding devices causes will. The height of fall can also be used to increase the speed of passage be enlarged before entering the crushing gap.

Mehrere Zerkleinerungsvorrichtungen der beschriebenen Art lassen sich hinter- oder übereinander anordnen. Der Brechspalt kann beliebig .ausgebildet sein, z. B. gezahnt, gewellt, wie auch der Querschnitt des Brechspaltes nach dem Austragende zu abnehmen kann. Selbstverständlich können die Vorrichtungen nach den A.bb. i bis 4. auch geneigt gelagert sein.Several shredding devices of the type described can be used arrange behind or on top of each other. The crushing gap can be designed as desired, z. B. toothed, corrugated, as well as the cross section of the crushing gap after the discharge end to lose weight. Of course, the devices according to A.bb. i to 4. also be inclined.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Crushing device with two masses oscillating against each other and enclosing the crushing gap between them, characterized in that the crushing gap length and the speed at which the material is forcibly passed through the crushing gap are chosen so that the material parts are only hit once if possible will. a. Comminution device according to claim i with superposed masses, characterized in that an endless conveyor belt (3, 7) is guided over the crushing surface of the lower oscillating mass. 3. Crushing device according to claim i with superposed masses, characterized in that one of the masses oscillating against one another is designed as a revolving roller (io). q .. Crushing device according to claim i, characterized in that one or more nozzles (II) directed towards the material located in the crushing gap for supplying compressed air or pressure fluid are arranged to the side of the crushing gap. 5. Crushing device make claim i with adjacent masses, characterized in that a revolving feed device (i6) is arranged above the crushing gap (b), which enables the throughput speed of the goods to be controlled by regulating their number of revolutions.