[go: up one dir, main page]

DE688400C - Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs - Google Patents

Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs

Info

Publication number
DE688400C
DE688400C DE1937S0129067 DES0129067D DE688400C DE 688400 C DE688400 C DE 688400C DE 1937S0129067 DE1937S0129067 DE 1937S0129067 DE S0129067 D DES0129067 D DE S0129067D DE 688400 C DE688400 C DE 688400C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rivet
production
holder
contact springs
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1937S0129067
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Gabler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens and Halske AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens and Halske AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens and Halske AG, Siemens Corp filed Critical Siemens and Halske AG
Priority to DE1937S0129067 priority Critical patent/DE688400C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE688400C publication Critical patent/DE688400C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

Vorrichtung zum Befestigen von Nietstiften in Blechen, insbesondere zur Herstellung von Kontaktfedern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Nietstiften in Blechen und ist insbesondere für die Herstellung von Kontaktfedern bestimmt, bei denen @es darauf ankommt, ein Kontaktstück aus anderem Stoff, beispielsweise ,aus Silber, in den aus härterem Stoff bestehenden Federn einzunieten. Bisher hat man die Kontaktfedern meist mit einer Bohrung versehen und in diese dann den Kontaktstift eingesetzt und ein- oder beiderseitig vernietet. Es ist weiter für die Verbindung von Blechen bekanntgeworden, diese angebohrt zwischen Haltern anzuordnen und mittels eines Preßstempels einen Nietstift durch die Bleche hindurchzutreiben, wobei 'das rückwärtige Ende des Stiftes eine bandartige Erweiterung entsprechend der Ausbildung des oberen Halters erfahren konnte; die .als Nietkopf diente. Einrichtungen dieser Art waren für die Befestigung von Nietstiften weichen Stoffes in Blechen härteren Stoffes nicht geeignet, namentlich dann nicht, wenn dabei auch eine Umgestaltung des Bleches selbst in Trichterform ausgeführt werden maßte.Device for fastening rivet pins in sheet metal, in particular for the production of contact springs The invention relates to a device for fastening of head pins in sheet metal and is especially used for the manufacture of contact springs determined, where @es depends, a contact piece made of another material, for example , made of silver, to rivet into the springs made of harder material. So far has the contact springs are usually provided with a hole and then the contact pin into this inserted and riveted on one or both sides. It's on for the connection of sheet metal has become known to arrange these drilled between holders and means of a ram to drive a rivet pin through the metal sheets, where 'the rear end of the pin a band-like extension according to the training of the upper holder could learn; which served as a rivet head. Bodies of this Art were for fastening head pins made of soft material in harder sheet metal Substance not suitable, especially not if it involves a redesign of the sheet itself in the form of a funnel.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Befestigen von Putzen in Blechen o. dgl. bekannt, bei det das zunächst ungelochte Blech zwischen zwei Haltern fest eingespannt wird, von denen der obere m einer Bohrung einen Preßstempel führt und das Putzenmaterial aufnimmt, während der untere Halter eine zur Stempelführung gleichachsige Bohrung für den Durchtritt des aus dem Blech ausgestanzten Putzens aufweist. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist aber die Bildung eines Nietkopfes und eines später zu vernietenden Nietschaftes nicht möglich. Die eingepreßten Stifte werden bei der bekannten Vorrichtung lediglich .durch das Einpressen in dem Blech befestigt und gegebenenfalls verlötet.It is also a device for fastening plasters in metal sheets o. The like. Known, in det the initially unperforated sheet between two holders is clamped, of which the upper m of a hole leads a ram and the plaster material takes up, while the lower holder is coaxial with the punch guide Has bore for the passage of the plaster punched out of the sheet metal. With but this known device is the education of a rivet head and a rivet shaft to be riveted later is not possible. The pressed-in pins are only .by pressing into the sheet metal in the known device attached and possibly soldered.

Gemäß der Erfindung wird die Vorrichtung, die insbesondere für die Herstellung von Kontaktfedern dient, so ausgebildet, daß die Bohrung des oberen Halters dem Durchmesser des oberen Nietkopfes und die Bohrung im unteren Halteteil dem Durchmesser des Nietschaftes genau angepaßt ist. Der Nietstift ist also allseitig fest geführt und wird bei der Bewegung des Preßstempels zwangsläufig auch durch sehr harte Bleche hindurchgedrückt. Der Gegennietkopf wird nachträglich in irgendeiner bekannten Weise ausgeführt: Die Vorrichtung hat den Vorteil, daß, wie bei den bekannten Verfahren ähnlicher Art, die Herstellung einer Bohrung in dem Blech m einem besonderen Arbeitsgang völlig vermieden wird und auch die Notwendigkeit entfällt, den Nietstift von vornherein mit einem Nietkopf zu versehen. Es werden also zwei Arbeitsgänge erspart. In der Vorrichtung können sowohl weiche Nietstifte als auch solche aus beliebig hartem Material verwendet werden, ebenso wie auch das Maß der Härte des Bleches an sich gleichgültig ist.According to the invention, the device, which is particularly suitable for Production of contact springs is used, designed so that the bore of the upper Holder the diameter of the upper rivet head and the hole in the lower holding part is precisely matched to the diameter of the rivet shank. So the head pin is on all sides firmly guided and is inevitably also through the movement of the ram very hard sheets pushed through. The counter rivet head is retrofitted in any known manner executed: the device has the advantage that, as with the known Process of a similar type, the production of a hole in the sheet metal in a special one This work step is completely avoided and also the need for the head pin is eliminated to be provided with a rivet head from the start. So it will be two work steps saved. Both soft rivet pins and rivet pins can be used in the device Any hard material can be used, as well as the degree of hardness of the Bleches in itself is indifferent.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung daxgestellt: Es zeigt im Schnitt Abb. a die Stellung bei Einsetzen des Nietstiftes, Abb. z den durch das Blech gepreßten Niet und Abb.3 die fertiggestellte Kontaktfeder.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown on the top: It shows in section Fig. A the position at the onset of the Rivet pin, Fig. Z the rivet pressed through the sheet metal and Fig.3 the finished one Contact spring.

Das Kontaktfederblech h wird auf eine Unterlage u gelegt, die mit einer Bohrung bi versehen ist. Darauf wird ein oberer Halter o gelegt, der mit ;einer Bohrung b2 größeren Querschnitts versehen ist. In dieser Bohrung ist ein Stempels verschiebbar, der mittels einer Exzenterscheibe e abwärts gedrückt und durch Federn f zurückbewegt werden kann. Die Anordnung der Federn hat den Vorzug, daß der obere Halter o des zu nietenden Bleches k fest auf die Unterlage u gedrückt wird und daß dieser Druck während der Abwärtsbewegung des Stempels s noch. erhöht wird, so daß ein Ausweichen des Nietstiftes n während der Pressung mit Sicherheit vermieden wird. Auf :das ungebohrte `Kontaktblech h wird zunächst ein in die Bohrung des Halters gestecktes Drahtstück tt gelegt, aus dem der Nietstift geformt werden soll.. Durch die Exzenterscheibe wird das Drahtstück n durch das Blech h teilweise hindurchgepreßt und damit in die Form eines Nietes gebracht. Das Federblech wird darauf mit dem einseitig eingesetzten Niet aus der Preßvörrichtung genommen und in einem weiteren Arbeitsvorgang ,an der Stiftseite festgenietet, wobei auch gleichzeitig der obere Nietkopf eine passend abgerundete Gestalt erhalten kann.The spring contact sheet h is placed on a base u which is provided with a bore bi. An upper holder o is placed thereon, which is provided with a bore b2 of larger cross-section. A plunger can be displaced in this bore, which is pressed down by means of an eccentric disk e and can be moved back by springs f. The arrangement of the springs has the advantage that the upper holder o of the sheet metal to be riveted k is pressed firmly onto the base u and that this pressure is still s during the downward movement of the punch. is increased, so that an evasion of the rivet pin n during the pressing is avoided with certainty. On the undrilled `contact plate initially an inserted into the bore of the holder piece of wire is h laid tt, from which the rivet is to be formed .. Due to the eccentric disk, the wire piece is n h through the sheet partially hindurchgepreßt and thus brought into the form of a rivet . The spring steel sheet with the rivet inserted on one side is then taken out of the Preßvörrichtung and riveted in a further process, on the pin side, at the same time the upper rivet head can be given a suitably rounded shape.

Die Vorrichtung kann ,außer für die Herstellung von Kontaktfedern ,auch sonst zur Befestigung von Zapfen oder Stiften in Blechen für beliebige Zwecke verwendet werden, beispielsweise für die Vernietung aus Blech hergestellter Gegenstände, wie Gehäuse, Behälter ü.. dgl. Auch können hiermit Zapfen in Teilen von Uhren oder sonstigen Apparaten der Feinmechanik befestigt werden:The device can, except for the production of contact springs , also otherwise for fastening tenons or pins in sheet metal for any purpose used, for example, for riveting objects made from sheet metal, such as housing, container and the like. This also allows pins in parts of watches or other fine mechanics devices are attached:

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zurr Befestigen vonNietstiften in Blechen, bei der das zunächst ungelockte Blech zwischen zwei Haltern festangeordnet wird, von denen der obere m einer Bohrung einen Preßstempel führt und den Nietstift .aufnimmt, während der untere Halter eine zur Stempelführung gleichachsige Bohrung für den Durchtritt des Nietstiftes aufweist, insbesondere zur Herstellung von Kontaktfedern, dadurch gekennzeichnet, däß die Bohrung des oberen Halters dem Durchmesser des oberen Nietkopfes und die Bohrung des unteren Halters dem des Nietschaftes genau angepaßt sind. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Halter gegen das Blech und den unteren. Halter durch Federn angepreßt wind, deren oberes Widerlager durch das Triebwerk für das Verschieben des Preßstempels abwärts bewegt wird.PATENT CLAIMS: i. Device for fastening rivet pins in Sheets in which the sheet, which is initially not curled, is firmly arranged between two holders is, of which the upper m of a hole leads a ram and the rivet pin . Receives, while the lower holder has a hole coaxial with the punch guide for the passage of the rivet pin, in particular for the production of contact springs, characterized in that the bore of the upper holder corresponds to the diameter of the upper The rivet head and the bore of the lower holder are precisely matched to that of the rivet shank are. Device according to claim i, characterized in that the upper holder against the sheet metal and the lower one. Holder pressed by springs wind, the upper Abutment moved by the engine for moving the ram downwards will.
DE1937S0129067 1937-10-08 1937-10-08 Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs Expired DE688400C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937S0129067 DE688400C (en) 1937-10-08 1937-10-08 Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937S0129067 DE688400C (en) 1937-10-08 1937-10-08 Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE688400C true DE688400C (en) 1940-02-20

Family

ID=7538019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1937S0129067 Expired DE688400C (en) 1937-10-08 1937-10-08 Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE688400C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026603A (en) * 1958-10-13 1962-03-27 Kelsey Hayes Co Method of making electrical contacts and the like
US3049791A (en) * 1956-10-09 1962-08-21 Ite Circuit Breaker Ltd Method for cladding an extruded stud
DE1292112B (en) * 1960-01-16 1969-04-10 Multifastener Corp Device for punching rivet nuts in sheet metal workpieces

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3049791A (en) * 1956-10-09 1962-08-21 Ite Circuit Breaker Ltd Method for cladding an extruded stud
US3026603A (en) * 1958-10-13 1962-03-27 Kelsey Hayes Co Method of making electrical contacts and the like
DE1292112B (en) * 1960-01-16 1969-04-10 Multifastener Corp Device for punching rivet nuts in sheet metal workpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3042483C2 (en)
DE688400C (en) Device for fastening rivet pins in metal sheets, in particular for the production of contact springs
DE631051C (en) Process for making pin studded belt connector plates
DE4019467C2 (en)
DE2920073C2 (en) Device for connecting by means of rivets
DE964795C (en) Process for the production of spring contacts with plated contact rivets for electrical apparatus
DE275046C (en)
DE271430C (en)
DE580976C (en) Device for the production of bobbins with openings
DE94889C (en)
DE504919C (en) Machine for attaching press studs or other button parts to fabric, leather and the like.
DE172442C (en)
DE671122C (en) Thumbtack with cover cap and an articulated bracket connected to it
DE618763C (en) Riveting device for connecting - by means of hollow rivets - two or more flat, sheet-like workpieces
DE122997C (en)
DE2032059A1 (en) Weldable nut and device for producing the same
DE116935C (en)
DE1081416B (en) Procedure for rounding book block spines
DE698791C (en) Process for the production of drawing pins, pins, badges or the like.
DE521860C (en) Method and device for manufacturing upholstery pins with a two-part shaft
DE456493C (en) Production of headed scissor bodies
DE415094C (en) Machine for the production of drawing board pens, upholstery nails, carpet pens and similar pens with a large head
DE165994C (en)
DE1561507C (en) Punch for punching paper or the like
DE513825C (en) Hand punch