DE6606746U - DEVICE FOR THE PROCESSING OF OILY SPAEN. - Google Patents
DEVICE FOR THE PROCESSING OF OILY SPAEN.Info
- Publication number
- DE6606746U DE6606746U DE19686606746 DE6606746U DE6606746U DE 6606746 U DE6606746 U DE 6606746U DE 19686606746 DE19686606746 DE 19686606746 DE 6606746 U DE6606746 U DE 6606746U DE 6606746 U DE6606746 U DE 6606746U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chips
- oil
- separator
- shredding
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
BROAPiELL ENGIiTEERING LIMITED, Tividale, Warley, Grafschaft Worcester (England)BROAPiELL ENGIiTEERING LIMITED, Tividale, Warley, Worcester county (England)
Vorrichtung zum Aufbereiten von öligen SpänenDevice for processing oily chips
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von öligen Spänen mit einer Zerkleinerungsvorrichtung zur Verringerung der Spanlänge, einem das Öl von den Spänen trennenden Zentrifugalabscheider, einer Vorrichtung zum Abführen de^ abgeschiedenen Öls und einer die zerkleinerten Späne von der Zerkleinerungsvorrichtung dem Abscheider zuführenden Transportvorrichtung.The invention relates to a device for processing oily chips with a comminuting device to reduce the chip length, a centrifugal separator that separates the oil from the chips, a device for discharging the separated oil and one the shredded chips from the shredding device to the separator feeding the transport device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dieser Gattung so zu verbessern, daß der Aufbereitungsvorgang der öligen Späne vereinfacht und beschleunigt werden kann and die dem Verschleiß besonders ausgesetzten Teile entlastet werden.The invention has for its object to improve the known device of this type so that the The process of processing the oily chips can be simplified and accelerated and the wear and tear in particular exposed parts are relieved.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daßAccording to the invention this object is achieved in that
019019
eine zur Aufnahme der aufzubereitenden Späne dienendeone used to receive the chips to be processed
Plattform mit einer Siebfläche versehen ist, durch welche kurze Späne und feine Teilchen abgesiebt v/erden und unter Umgehung der Zerkleinerungsvorrichtung direkt zu der Transportvorrichtung gelangen, während die langen Späne von der Plattform zur Zerkleinerungsvorrichtung geleitet werden*Platform is provided with a sieve surface through which short chips and fine particles are sieved off and go directly to the transport device, bypassing the shredding device, while the long Chips are directed from the platform to the shredding device *
Als Zerkleinerungsvorrichtung wird vorzugsweise eine ( Vorrichtung verwendet, die spiralförmig aufgewickelteThe shredding device used is preferably a device that is wound in a spiral shape
Späne zu Längen von etwa 3 bis 4- cm zerschneidet oder zerreißt.Cut chips to lengths of about 3 to 4 cm or tears.
Es empfiehlt sich weiterhin, einen periodisch austragenden Zentrifugalabscheider und eine kontinuierlich arbeitende Fördervorrichtung zum Abtransport der Späne aus dem Abscheider zu verwenden, wobei die Fördervorrichtung vorzugsweise eine Förderschnecke aufweist, deren Gehäusedurchmesser wenigstens im Bereich der Einlaßöffnung wesentlich, größer ist als der Durchmesser der Schnecke, so daß der Fördervorrichtung eine große Spanmenge zugeführt werden kann, die dann von der Förderschnecke nach, und nach, weitergeführt wird.It is also advisable to have a periodic discharge Centrifugal separator and a continuously operating conveyor device for removing the chips to be used from the separator, the conveyor device preferably having a screw conveyor, whose housing diameter is at least in the range of Inlet opening is substantially larger than the diameter of the screw, so that the conveyor has a large Chip quantity can be fed, which is then gradually carried on by the screw conveyor.
Als Transportvorrichtung kann ein Becherwerk verwendet werden.A bucket elevator can be used as a transport device.
Die ÖlaufbereitungsvorrIchtungen bestehen vorzugsweise aus einem das im Separator abgeschiedene und das von der Plattform abtropfende öl aufnehmenden Tank, in dem ein ausbaubarer Filterkasten vorgesehen ist, inThe oil treatment devices preferably exist from a tank that holds the oil separated in the separator and the oil dripping off the platform, in a removable filter box is provided, in
_ _ · b · Ii Il_ _ · B · Ii Il
9 ^t ^ # ■ w»»» vvwv VvV9 ^ t ^ # ■ w »» »vvwv VvV
dem sich ein Teil der im öl enthaltenen Verunreinigungen absetzt. Das schmutzige öl wird dann durch eine Pumpe in einen weiteren Tank gefördert, in dem es auf eine Temperatur ton etwa 180° bis 200° C erhitzt wird, wobei sich weitere im öl enthaltene Verunreinigungen abscheiden. Dadurch i daß das öl für einige Zeit auf dieser Temperatur gehalten wird, werden auch im öl befindliche Bakterien vernichtet.which some of the impurities contained in the oil settle. The dirty oil is then pumped into another tank, in which it is heated to a temperature of around 180 ° to 200 ° C, with further impurities contained in the oil being deposited. Characterized i that the oil is kept for some time at this temperature are destroyed in the oil in bacteria.
Aus diesem behjjezten Tank gelangt das Öl vorzugsweise in eine Reinigungsvorrichtung, in der es von Schlamm und noch in ihm enthaltenen Schmutz befreit wird. Der Schlamm fließt in einen Schlammtank ab, während das reine öl in einen Reinöltank gefördert wird, von dein es zur Wiederverwendung abgezogen oder in einen größeren Tank überführt v/erden kanu.The oil preferably comes from this shaped tank in a cleaning device, in which it is freed from sludge and dirt still contained in it. The sludge drains into a sludge tank, while the pure oil is pumped from into a pure oil tank It can be removed for reuse or transferred to a larger tank.
Die erfindungsgemäße Aufbereitungsvorrichtung kann sowohl für spiralförmige Stahlspäne als auch für Gußeisen- od°r Aluminiumspäne verwendet werden.The preparation device according to the invention can be used both for spiral steel chips and for Cast iron or aluminum chips can be used.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufbereitungsvorrichtung wird im folgenden Teil der Beschreibung anhand der Zeichnungen beschrieben. In den ZeichnungenAn embodiment of the processing device according to the invention is described in the following part of the description with reference to the drawings. In the drawings
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung; I1Xg. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung;Fig. 1 is a side view of the device; I 1 Xg. Figure 2 is a plan view of the device;
Fig. 3 eine Schnittansicht gemäß der Linie A-A in Pig. 1;Fig. 3 is a sectional view along the line A-A in Pig. 1;
Fig. 4 eine Schnittansicht gemäß der Linie B-B in Fig. 1; undFig. 4 is a sectional view along the line B-B in Fig. 1; and
Fig. 5 eine in Richtung des Pfeils (der Fig. 1) gesehene Ansicht der Vorrichtung.5 shows a view of the device in the direction of the arrow (of FIG. 1).
Die erfindungsgemäße Aufbereitungsvorrichtung weist eine Plattform 20 auf, auf die die Drehspäne oder dergl, mittels eines Hubstaplers oder anderweitigen Fördergeräts aufgebracht und dann, beispielsweise von Hand; einer Zerkleinerungsvorrichtung 1 zugeführt v/erden, in der die spiralförmigen Spänebüschel zu kleinen, gekrümmten Stücken von etv/a J bis 4· cm zerrissen oder zerschnitten werden.The processing device according to the invention has a platform 20 on which the turnings or the like applied by means of a forklift or other conveying device and then, for example by hand; fed to a shredding device 1, in which the spiral-shaped clusters of chips are converted into small, curved pieces torn from about a / a J to 4 cm or be cut up.
Das in der Zerkleinerungsvorrichtung 1 zerkleinerte Material wird dann mittels einer Transportvorrichtung, beispielsweise eines Becherwerks, zum oberen Ende der Vorrichtung gefördert, von wo es über eine Rinne 21 einem mit Zentrifugalwirkung arbeitenden Abscheider zugeführt wird. Die Plattform 20 ist mit einer Siebfläche 11 (Fig. 2) versehen, deren Maschenweite so gewählt ist, daß kleine Teilchen bzw. sehr kurze Späne durch die Siebfläche hindurch in das Gehäuse eines Schneckenförderers 5 gelangen, von dem sie über eine Rinne 23 einer Ladestelle des Becherwerks zugeleitet werden. Dadurch, daß die "feinen" Teile der Drehspäne nicht durch die Zerkleinerungsvorrichtung 1 hindurchgeführt werden, wird diese erheblich entlastet und geringerem Verschleiß ausgesetzt.The material shredded in the shredding device 1 is then transported by means of a transport device, for example a bucket elevator, conveyed to the upper end of the device, from where it is conveyed via a channel 21 is fed to a centrifugal separator. The platform 20 is provided with a sieve surface 11 (Fig. 2) provided, the mesh size is chosen so that small particles or very short chips through the sieve surface pass through into the housing of a screw conveyor 5, from which they pass through a channel 23 to a loading point of the bucket elevator. Because the "fine" parts of the turnings cannot get through the shredding device 1 are passed through, this is considerably relieved and less wear exposed.
In dem Zentrifugalabscheider 2 wird das Öl von den Spänen getrennt. Die dann trockenen Späne werden periodisch aus dem Abscheider 2 ausgetragen und gelangen in dasIn the centrifugal separator 2, the oil is separated from the chips. The then dry chips become periodic discharged from the separator 2 and enter the
Gehäuse einer Förderschnecke 4·, die sie einem Auslaß 22 zuführt. Die aus dem Abscheider 2 ausgefcragene Spanmenge und die Länge der Austragungszeiten sind regelbar. Das Gehäuse der Förderschnecke hat zumindest im Bereich seiner Einlaßöffnung einen wesentlich größeren Durchmesser als die Schnecke selbst, so daß die der Schnecke zugeführte Spanmenge stark variieren kann. Beispielsweise kann |4ie) Schnecke so geregelt werden, daß am Auslaß 22 kontinuierlich eine Tonne Späne je Stunde austritt, während die aus dem Abscheider an sich fiinf Tonnen je Stunde abgegeben werden können, aber die Austragung nur wehrend eines Fünftels eines Zeitraums erfolgt und in ihm während der übrigen vier Fünftel dieses Zeitraums zentrifugiert v/ird, wobei aber wegen der vorerwähnten Ausbildung der Förderschnecke auch ein größerer Durchsatz je Zeiteinheit möglich ist. Das am Auslaß 22 ausgetragen0 Gut kann beispielsweise in einen Wagen oder auf einen Förderer fallen.Housing of a screw conveyor 4, which feeds it to an outlet 22. The amount of chips extracted from the separator 2 and the length of the discharge times can be regulated. The housing of the screw conveyor has, at least in the region of its inlet opening, a substantially larger diameter than the screw itself, so that the amount of chips fed to the screw can vary greatly. For example, the screw can be regulated in such a way that one ton of chips per hour emerges continuously at outlet 22, while those from the separator itself can be discharged from five tons per hour, but the discharge only takes place during a fifth of a period and within it centrifuged during the remaining four-fifths of this period, but because of the aforementioned design of the screw conveyor, a greater throughput per unit of time is also possible. The discharged at the outlet 22 0 Good may fall, for example, in a car or on a conveyor.
Das im Abscheider 2 anfallende schmutzige öl gelangt in den Filterkasten eines Schmutzöltanks 7■> dem auch das von der Plattform 20 ablaufende Öl zugeführt wird. Aus dem Tank 7 wird es in einen behifezten Tank 8 gepumpt, in dem es auf 180° bis 200° C erhitzt wird, in dem sich weitere in ihm enthaltene Verunreinigungen absondern und Bakterien abgetötet werden. Das heiße öl wird dann von dem Tank 8 in einen Reiniger 6 geführt, in dem das reine Öl von Schlamm oder verbleibendem Schmutz getrennt wird. Der Schlamm gelangt dann in einen Schlammtank 9 und das reir.e Öl in einen Tank 10, von dem es zur Wiederverwendung abgezogen oder in einen nicht gezeigten größeren Lagertank abfließen oder inThe dirty oil accumulating in the separator 2 arrives in the filter box of a dirty oil tank 7 to which the oil draining from the platform 20 is also fed. From the tank 7 it is pumped into a heated tank 8, in which it is heated to 180 ° to 200 ° C., in which further impurities contained in it are secreted and bacteria are killed. The hot oil is then fed from the tank 8 into a cleaner 6, in which the pure oil is separated from sludge or remaining dirt. The sludge then arrives in a sludge tank 9 and the reir.e oil in a tank 10, from which it is drawn off for reuse or drained into a larger storage tank (not shown) or into
diesen gepumpt werden kann.this can be pumped.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß durch die Erfindung eine neuartige Aufbereitungsvorrichtung geschaffen wird, in der Drehspänen anhaftendes Öl leicht von den Spänen getrennt werden kann, die vorher zur Erleichterung eines solchen Trennvorgangs zerkleinertworden sind.From the above description it can be seen that The invention creates a new type of processing device in which the lathe swarf adheres Oil can be easily separated from the chips which have previously been crushed to facilitate such separation are.
Das in der Aufbereitungsvorrichtung gewonnene Öl kann vnLederverwendet werden und die zerkleinerten reinen -trockenen Späne können zu einem wesentlich höheren Preis verkauft werden als mit öl beschmutzte Späne.The oil obtained in the processing device can be used from leather and the crushed pure oil -dry chips can be sold at a much higher price than chips contaminated with oil.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19686606746 DE6606746U (en) | 1968-02-24 | 1968-02-24 | DEVICE FOR THE PROCESSING OF OILY SPAEN. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19686606746 DE6606746U (en) | 1968-02-24 | 1968-02-24 | DEVICE FOR THE PROCESSING OF OILY SPAEN. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6606746U true DE6606746U (en) | 1970-12-03 |
Family
ID=6586534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19686606746 Expired DE6606746U (en) | 1968-02-24 | 1968-02-24 | DEVICE FOR THE PROCESSING OF OILY SPAEN. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6606746U (en) |
-
1968
- 1968-02-24 DE DE19686606746 patent/DE6606746U/en not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2612874C2 (en) | Process and device for processing scrap | |
| DE2555093C2 (en) | Process and device for the recovery of metals | |
| DE2922141A1 (en) | PLANT FOR TREATING WASTE PAPER | |
| DE1224935B (en) | Process and system for the processing of lead-containing batteries | |
| EP3263532B1 (en) | Scale sludge treatment device and method for operating same | |
| DE3223011A1 (en) | METHOD AND PLANT FOR CLEANING WITH FATTY SUBSTANCES, ESPECIALLY OIL, DIRTED ROLLER TUNER AND FOR RECOVERING PETROLEUM FROM OIL-CONTAINING MINERALS | |
| DE3043220C2 (en) | Method and system for reducing the oil content of oil-contaminated rolled sinter and the like. | |
| EP0518095B1 (en) | Transport and crushing device | |
| DE69515436T2 (en) | Process for the treatment of water when cleaning sugar beet | |
| DE2751756C2 (en) | Plant for transferring thin thermoplastic plastic waste, in particular foils, into an agglomerate | |
| DE3146809C1 (en) | Process and equipment for reducing the oil content of oil-contaminated mill scale | |
| EP2427310B2 (en) | Method and apparatus for purifying polluted plastic containers, in particular oil containers | |
| CH656635A5 (en) | DEVICE FOR DEWATERING DAMP, TEILCHENMAESSIG heterogeneous GOOD, ESPECIALLY STUECKTORF. | |
| DE6606746U (en) | DEVICE FOR THE PROCESSING OF OILY SPAEN. | |
| EP0429031B1 (en) | Device for separating, in particular, oil contaminated waste comprising steel or sheet metal and paper | |
| DE3120463C1 (en) | Process and installation for reducing the oil content of oil-contaminated rolling sinter, mill scale and the like | |
| DE2406404A1 (en) | PROCESS FOR RECOVERY OF RECYCLABLE COMPONENTS FROM WASTE MATERIAL | |
| DE3242058A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FINE CARBON | |
| DE3300103A1 (en) | Process and plant for purifying waste waters polluted with organic wastes, such as for example fats, slaughterhouse wastes and canteen kitchen wastes | |
| DE1533129C3 (en) | Plant for processing used lead-containing batteries | |
| AT401889B (en) | Process and apparatus for separating sand from waste water charged with sand or organic substances | |
| EP0074346A2 (en) | Method and plant for comminuting and cleaning plastics waste materials, particularly plastics sheets | |
| DE4339158A1 (en) | Metal sepn. esp. from pyrolysis residues | |
| DE4342850A1 (en) | Process and assembly to separate wet residues esp. steel bearing a film of oil, plastics and paper | |
| WO1996041682A1 (en) | Process and device for the treatment of waste water from the wet dedusting of shredders |