DE6600091U

DE6600091U - LATHE

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Publication number: DE6600091U
Application number: DE19656600091
Authority: DE
Original assignee: Gildemeister AG
Current assignee: DMG Mori AG
Priority date: 1965-05-13
Filing date: 1965-05-13
Publication date: 1969-01-02
Also published as: FR1479670A; GB1075739A; AT264965B

Description

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Dr. O. Loe-enDr. O. Loe-en

Dipl.-'ng. L'je.-.-nbeckDipl .- 'ng. L'je.-.- nbeck

uiuioiclil, ileiforiioi Slfwijo 17uiuioiclil, ileiforiioi Slfwijo 17

Hinwol»; Oiese Unienuge (Bescnreioung ^nd Senwitonjpi./ Di οι« <uieiii »ιοςβιβιςηκ* Μβ *aicni ion der leasunp dot uisf^ünolich β. je/elchlen UnleMogen ob. Öle /echlllch· 8edeulunij de/ A^eichunij ist nicht jp Die iKspfungllch 6lngerelchlon Unl«rlogen 'oeliridfr. -,ich in deri Amisoklen. Sie Vonnen !«xJeficll ohno Nachwol 7/2^einfii 'echtliohon Inleiesses ge'oui, »liel eingesehen werden- Auf Antrag werden hiervon ouolt ?olo*oplun odof film fibooliv« IU d»n Oblichen Preisen oellelerf Oeulsohns Pottinloml,Hinwol »; Oiese Unienuge (Bescnreioung ^ nd Senwitonjpi./ Di οι «<uieiii» ιοςβιβιςηκ * Μβ * aicni ion der leasunp dot uisf ^ ünolich β. Je / elchlen UnleMogen ob. Oils / echlllch · 8 jedeulunij de iK is not 6lngerelchlon Unl "rlogen 'oeliridfr -. I in deri Amisoklen you" xJeficll ohno Nachwol 7.2 ^einfii vonnen.!' hereof ouolt echtliohon Inleiesses ge'oui, "liel viewed werden- at the request olo * oplun ODOF movie fibooliv"? IU d »n Oblichen prices oellelerf Oeulsohns Pottinloml,

Werkzeugmaschinenfabrik Gildemeister & Comp.Akt.-Ges.,Machine tool factory Gildemeister & Comp.Akt.-Ges.,

Bielefeld, Am HauptbahniiofBielefeld, Am Hauptbahniiof

DrehmaschineLathe

Die Neuerung betrifft eine Drehmaschine mit einem auf dem Maschinenbett angeordneten Spindelkasten und zwei im Spindelkasten horizontal gelagerten, achsparallel oder koaxial verlaufenden Drehspindeln, deren Köpf« auf den gegenüberliegenden Seiten des Spindelkastens aus diesem herausragen»The innovation relates to a lathe with one headstock arranged on the machine bed and two in the headstock horizontally mounted, axially parallel or coaxial rotating spindles, their heads on the opposite Sides of the headstock protrude from this »

Bei den bekannten ein- und zweispindeligen Drehmaschinen ist ■der Spindelkasten fes£ mit dem Bett verbunden und vor jetiem Spindelkopf ein Arbeitsraum vorhanden, in dem die Werkstücke zugeführt und gespannt werden müssen. Durch die in jedem Arbeitsraum vorhandenen Werkzeugträger und Schlicten vr ^d die Zugänglichkeit zu dem Spannfutter bzw. den Spannfuttern sowie die Anordnung von Werkstückzuführ- und -ableitvorrichtungen naturgemäß erschwert. Andererseits beeinträchtigen die Werkstückzuführ— und -ableitvorrichtungen eine freizügige Singriffsmöglichkeit der Werkzeuge sowie einen guten Spänefall. Ein weiterer i*achueilIn the known one and two-spindle lathes ■ the headstock is firmly connected to the bed and in front of jetiem Spindle head has a work space in which the workpieces must be fed and clamped. Through that in every work space existing tool carriers and slots vr ^ d the accessibility to the chuck or chucks and the arrangement of workpiece feed and discharge devices, of course difficult. On the other hand, the workpiece feed and discharge devices impair a permissive single grip possibility of the Tools and a good chip case. Another i * achueil

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dieser bekannten Drehmaschinen besteht darin, daß während der Spannzeit j die v/egen der sohlechten Zugänglichkeit des Futters bzw. der Futter erheblich sein kann, keine Werkstückbearbeitung möglich ist.This known lathes consists in the fact that during the clamping time j the v / egen the low accessibility of the chuck or the chuck can be considerable, no workpiece machining is possible.

"Der Neuerung liegt daher im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile bekannter Drehmaschinen zu beheben, ά.ή. sowohl den Arbeitsx-saia als aueii den Laderaum optimal zu gestalten und die durch Spannen bedingten Nebenzeiten auf ein Minimum au reduzieren. "The innovation is therefore essentially based on the task of eliminating the aforementioned disadvantages of known lathes, optimizing both the work area and the loading space, and reducing the idle times caused by clamping to a minimum.

Nach der Neuerung ist das im wesentlichen dadurch erreicht, daß bei einer Drehmaschine der eingangs erwähnten Art der Laderaum auf der dem Arbeitsraum gegenüberliegenden Seite angeordnet ist und der Spindelkasten um eine senkrechte Mittenachse schwenkbar und in zwei um 18ο⁰ gegeneinander versetzten Lagen feststellbar ist. Auf diese Weise ist die Möglichkeit gegeben, den Laderaum mit der Werkstückzuführ- und -ableitvorrichtung an der dem Arbeitsraum gegenüberliegenden Seite des Spindelkastens optimal zu gestalten und auf einer Seite des Spindelkastens den Werkstückwechsel vorzunehmen, während auf der anderen Seite ein Werkstück bearbeitet wird. Diese Ausgestaltung und Arbeitsweise ist besonders vorteilhaft bei automatisch arbeitenden, beispielsweise bei numerisch gesteuerten Drehmaschinen mit; einem mehrere Werkzeuge tragenden Werkzeugschlitten.According to the innovation is substantially achieved in that during a rotary machine of the type mentioned in the load space is arranged on the side opposite the working chamber side and the headstock about a vertical center axis of pivoting and in two can be determined to 18ο ⁰ staggered layers. In this way, it is possible to optimally design the loading space with the workpiece supply and discharge device on the side of the headstock opposite the workspace and to change the workpiece on one side of the headstock while a workpiece is being machined on the other side. This configuration and mode of operation is particularly advantageous in the case of automatically operating, for example, numerically controlled lathes with; a tool slide carrying several tools.

Die Anordnung des Laderaumes an der dem Arbeitsraum gegenüberliegenden Seioe des Bpindelkastens gestattet auch ohne Schwierig- | keiten eine MehrmaschinenbeddLenung, da auch die absolute Spann— zeit gegenüber Drehmaschinen in konventioneller Bauweise verkürztThe arrangement of the cargo space on the one opposite the work space Seoe of the Bpindelkast allows also without difficulty- | multiple machine requirements, since the absolute clamping time shortened compared to conventional lathes

wird. Ferner können auf der Ladaseite erfordorlichenf £u Is noch einfache Zusatzoperationen, wie Querbohren, Gevjindejchneiden ο.dgl. durchgeführt werden.will. Furthermore, on the Lada side, necessary f £ u Is can still be simple additional operations, such as cross drilling, Gevjindejchnitting ο the like. be performed.

Es sind Drehmaschinen für die Großserienfertigung bekannt, beiThere are known lathes for large-scale production at

denen der Werkstückspindelträger schaltbar ausgebildet ist. t
; Bei Mehrspindelautomaten verlaufen die Drehspind^ln parallelwhich the workpiece spindle carrier is designed to be switchable. t
; In multi-spindle machines, the turning spindles run parallel

;i zur Drehachse der Schalttrommel iind bei Schalttischmaschinen; i to the axis of rotation of the indexing drum iind in indexing table machines

senkrecht zur Drehachse des Schalttisches. Derartige Maschinen haben die Aufgabe, durch Aufteilung der Werkstückbearbeitung j in möglichst einfache Arbeitsschritte eine StückzeitVerkürzungperpendicular to the axis of rotation of the indexing table. Such machines have the task of dividing the workpiece processing j a reduction in time per piece in the simplest possible work steps

ι zu erreichen, bauen jedoch sehr aufwendig und sind nur in derι to achieve, but build very expensive and are only in the

Großserien- und Massenfertigung wirtschaftlich einsetzbar. Demgegenüber ist die neuerungsgemäße Drehmaschine vorzugsweise für die Einzel- und Kleinserienfertigung bestimmt.Large series and mass production can be used economically. In contrast the lathe according to the invention is preferred intended for single and small batch production.

Bei einer bevorzugten Ausführungsf^rm ist die SchwenkbarkeitIn a preferred embodiment, the pivotability

des Spindelkastens auf dem Bett in beiden Richtungen durch Fest- \ of the headstock on the bed in both directions through fixed \

anschlage auf 18o° begrenzt. Dadurch ist im togensatz zu Schalt:-₁ | tischmaschinen und Hehrspindelautomaten, die infolge der Notwen-_tJJstop limited to 18o °. This means that in the togen set of switching: - ₁ | table machines and Hehrspindelautomaten that due to the necessity _tJ J

digkeit des Durchschaltens über 56o° Indexiereinrichtungen er- ;speed of switching through 56o ° indexing devices;

fordern, eine sehr einfache und exakte Fixierung des Spindel- j kastens in beiden Lagen möglich.demand a very simple and exact fixation of the spindle j box possible in both positions.

V/eitere Merkmale der Keuerung sind aus der nachfolgenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungöen zu entnehmen.Further features of the control are from the following description, to be found in the claims and the drawings.

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Fig. i zeigt eine Ausführung der neuen Drehmaschine in Seitenansicht,Fig. I shows an embodiment of the new lathe in Side view,

?ig. 2 zeigt einen waagerechten Schnitt durch, den Spindelkasten der Drehmaschine,? ig. 2 shows a horizontal section through the headstock the lathe,

ii_b. 5 einen senkrechten Querschnitt durch das Bett und den darauf angeordneten Spindelkasten,ii _b . 5 a vertical cross-section through the bed and the headstock arranged on it,

Fig. 4- eine Seitenansicht eines der "beiden im Spindelkasten angeordneben, justierbaren IFe st anschlage,Figure 4- is a side view of one of the "two" in the headstock arranged next to it, adjustable IFe st stops,

Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch die im Bett angeordnete Verriegelungsvorrichtung für die im Spindelkasten angeordneten Pestanschlage,Fig. 5 is a vertical section through the arranged in the bed Locking device for the plague stops arranged in the headstock,

Fig. ό eine Draufsicht auf die Verriegelungsvorrichtung nachFig. Ό a plan view of the locking device according to

Fig. 7 einen senkrechten Querschnitt durch das Bett und den Spindelkasten mit einer zwischen Bett und Spindelkasten angeordneten Klemmvorrichtiang,Fig. 7 is a vertical cross-section through the bed and the Headstock with a clamping device arranged between the bed and the headstock,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Klemmvorrichtung nach Fig. 7,FIG. 8 is a plan view of the clamping device according to FIG. 7,

1·"ΐ(ζ. 9 einen senkrechten Längsschnitt durch den Spindelkasten una den im Bett angeordneten Spindelantrieb,1 · "ΐ (ζ. 9 a vertical longitudinal section through the headstock una the spindle drive arranged in the bed,

>'i^. 1o einen senkrechten Querschnitt durch den Spindelkasten ^.ic βίπ·3Γ Stirnansicht dea Spindelantriebes.> 'i ^. 1o a vertical cross-section through the headstock ^ .ic βίπ · 3Γ front view of the spindle drive.

Gemäß Fig. 1, 3, 7, 9 und 1o ist aiif dem Bett 1 der Drehmaschine ein Spindelkasten 2 um eine senkrechte Mittenachse 3 schwenkbar gelagert. In dem Spindelkasten 2 sind in gleicher Horizontal-According to FIGS. 1, 3, 7, 9 and 1o, aiif bed 1 is the lathe a headstock 2 pivotable about a vertical central axis 3 stored. In the headstock 2 are in the same horizontal

ebene zwei achsparallel verlaufende Drehspindeln 4 gelagert, die gleichen Abstand von der Schwenkachse 3 des Spindelkastens haben und deren Köpfe 4¹ auf sich gegenüberliegenden Seiten des Spindelkastens 2 aus diesem herausragen.two axially parallel rotating spindles 4 are supported, which are at the same distance from the pivot axis 3 of the headstock and whose heads 4 ¹ protrude from the headstock 2 on opposite sides of the latter.

Das Bett 1 trägt weiterhin den Kreuzschlitten 36, der mit mehreren hintereinander liegenden Werkzeugen bestückt ist, die nacheinander in Eingriff mit dem im SHitter 37 gespannten Werkstück 38 gebracht werden können. Dieser Bereich der Haschine bildet den Arbeitsraum 39· -ä-uf der dem Arbeitsraum 39 abgewendet en Seite des Bettes 1 ist ein Spannantrieb 4o vorgesehen, der das zum Laden um 18o° aus der Arbeitsstellung geschwenkte Spannfutter 37 betätigt. Dieser Bereich der Maschine bildet den Laderaum 41.The bed 1 continues to carry the cross slide 36, with several tools lying one behind the other are equipped, which one after the other engage with the workpiece clamped in the SHitter 37 38 can be brought. This area of the machine forms the work space 39 which faces away from the work space 39 A tensioning drive 4o is provided on the side of the bed 1, which is pivoted 180 ° out of the working position for loading Chuck 37 actuated. This area of the machine forms the loading space 41.

Auf jeder Drehspindel ist ein Antriebszahnrad 6 befestigt, und zwar haben die beiden Antriebszahnräder 6 gleichen Abstand von der Schwenkachse 3 des Spindelkastens.A drive gear 6 is attached to each turning spindle, and that the two drive gears 6 have the same distance from the pivot axis 3 of the headstock.

Gemäß Pig. 9 und 1o ist im Maschinenbett 1 unterhalb einer Drehypindel 4 eine Welle 7 axial verschiebbar gelagert, die mit einem in einem Hydraulikzylinder 8 angeordneten Kolben 9 verbunden ist und ein Stirnrad 1o trägt, das ständig mit einem weiteren Stirnrad 11 in Eingriff steht, welches von einem Motor aus über einen keilrieräeötrieb 13 und ein Wechselgetriebe 14 mit der jeweils gewünschten Drehzahl angetrieben wird. Das w^x£ der Welle 7 festsitzende Stirnrad Io kann durch Axialverschiebung der Welle 7 mit dem auf der darüberliföSQaden Spindel 4 befestigten Zahnrad 6 wahlweise in oder außer Eingriff gebracht werden.According to Pig. 9 and 1o a shaft 7 is axially displaceably mounted in the machine bed 1 below a rotary spindle 4, which is connected to a piston 9 arranged in a hydraulic cylinder 8 and carries a spur gear 1o which is constantly in engagement with a further spur gear 11, which is of a Motor is driven from a keilrieräeötrieb 13 and a change gear 14 at the respective desired speed. The w £ ^x of the shaft 7 stuck Io spur gear can be brought by axial displacement of the shaft 7 with the mounted on the spindle 4 darüberliföSQaden gear 6 selectively engaged or disengaged.

Im ach Fig. 3 und 7 ist auf dem unteren Ende der starr mit dem Spindelkasten 2 verbundenen Schwenkachse y e.Ln Zahnrad 15 "be— festigt, das mit einem auf der Welle eines hydraulischen Antriebsaggregates 16 befestigten Ritzel 17 kämmt. Diese .anordnung stellt den Schwenkantrieb für den Spindelkasten 2 dar.3 and 7, on the lower end of the pivot axis y e.Ln, which is rigidly connected to the headstock 2, is attached to a gear 15 "which meshes with a pinion 17 attached to the shaft of a hydraulic drive unit 16. This arrangement provides the swivel drive for the headstock 2.

Zur Begrenzung der Schwenkbarkeit des Spindelkastens 2 auf 18o° ist gemäß Fig. 5 und 6 am Maschinenbett 1 ein starrer Anschlag befestigt, der an seinem über die Trennebene -von Bett 1 und Spindelkasten 2 hinausragenden oberen Ende beiderseits abgeflacht ist. Ferner sind am Spindelkasten 2 zwei Anschlagnasen angebracht, die durch je zwei Keile 2o und Stellschrauben 21 (Fig. 4- und 5) justierbar sind. Je nach der Drehrichtung des Spindelkastens 2 kommt die eine oder andere Nase 19 nach einer Schwenkung von 18o° mit der einen oder anderen Fläche des Anschlages 18 in Berührung. Nach erfolgtem Anschlag muß die betreffende Nase 19 "und damit der Spindelkasten 2 in der Anschlagstellung verriegelt werden. Zu diesem Zweck ist zu beiden Seiten des Anschlages 18 je ein Verriegelungsbolzen vorgesehen. Diese Verriegelungsbolzen sind mit in Hydraulikzylinder?.') 23 angeordneten Kolben 24 fest verbunden und v/eisen an ihrer dem Anschlag 18 zugekehrten Seite je eine Schräg- oder Keilfläche 22' auf. Die beiden Anschlagnasen 19 sind mit je einer entsprechenden Schräg- oder Keilfläche versehen. Infolge dieser Anordnung wird bei de~ -^reh. Druckmittelzufuhr in einem der Zylinder 23 bewirkten Au iartsbeWegung eines Bolzens 22 eine der Anschlagnasen 19 zv/ischen dem Anschlag 13 und einem Bolzen 22 festgeklemmt und damit der Spindelkasten 2 in aer gewünschten Winkelstellung arretiert.To limit the pivotability of the headstock 2 to 180 °, according to FIGS. 5 and 6, there is a rigid stop on the machine bed 1 attached to his on the parting line -of bed 1 and Headstock 2 protruding upper end is flattened on both sides. There are also two stop lugs on the headstock 2 attached by two wedges 2o and adjusting screws 21 (Fig. 4- and 5) are adjustable. Depending on the direction of rotation of the Headstock 2 is followed by one or the other nose 19 a pivot of 180 ° with one or the other surface of the stop 18 in contact. After the attack has taken place the nose in question 19 "and thus the headstock 2 in the The stop position can be locked. For this purpose there is a locking bolt on both sides of the stop 18 intended. These locking bolts are in hydraulic cylinders ?. ') 23 arranged piston 24 firmly connected and v / iron on their side facing the stop 18 each an inclined or Wedge surface 22 '. The two stop lugs 19 are each provided with a corresponding inclined or wedge surface. As a result this arrangement is used in de ~ - ^ reh. Pressure medium supply in one the cylinders 23 caused a bolt 22 to move outwards one of the stop lugs 19 zv / ischen the stop 13 and one Bolt 22 clamped and thus the headstock 2 is locked in the desired angular position.

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Außer der beschriebenen Arretierung in der Schwankebene wird die untere Gleitfläche des Spindelkastens 2 noch gegen die entsprechende Gleitfläche des Bettes 1 angepreßt. Zu diesen¹- Zweck ist "bei der Ausführungsf orm nach j?ig. 3 auf der Schwenkachse 3 ein Hydraulikkolben 2r> befestigt, der in einer zjl ^An irisch en Buchse 26 des Bettes 1 geführt und nach jeder S^nwenkung und Arretierung des Spindelkastens von oben mit Druckmittel beaufschlagt wird.In addition to the described locking in the swaying plane, the lower sliding surface of the headstock 2 is also pressed against the corresponding sliding surface of the bed 1. These ¹ - Purpose "is orm in Ausführungsf to j ig 3 on the pivot axis 3, a hydraulic piston 2r> attached, which in a ZJL ^A s n socket Irish 26 of the bed 1 out and ^ after each S nwenkung and locking of?. Headstock is acted upon with pressure medium from above.

Die S¹Ig. 7 und 8 zeigen eine andere Ausführungsform der Anpreßvorrichtung, und zwar ist hier an der Unterseite des Spindelkastens 2 und auf dem Bett 1 .je eine außenkonische Scheibe 27 befestigt. Die konischen Flächen der beiden Scheiben 27 werden von zwei Halbringen 28 umschlossen, deren Innenflächen den konischen Außenflächen der Scheiben c/ angepaßt sind (vgl.Fig.7)· Die Ealbringe 28 sind gemäß Fig. 8 einerseits durch einen Schraubenbolzen 29 und andererseits durch einen mit einem Rechtsgewinde Jo und einem Linksgewinde 51 versehenen Schaft 32 miteinander verbunden. Der Gewindeschaft 32 ist in Lagern 33 drehbar, •jedoch axial unverschiebbar gelagert und trägt zwischen den Lagern 33 ein Zeu^nsegment 34a, das mit einer Zahnstange 34 in Singriff steht, die mit einem in einem Hydraulikzylinder 35 angeordneten Kolben verbürge^ ist. Die Gev/inde 3o und 51 des Schaftes 32 sind in entsprechende Gev?indebohrung©n der Halbringe 28a.rig;eschraubt. Infolgedessen werden die Halbringe 28 bei der Längsbewegung der Zahnstange 34 und der dadurch bewirkten Drehung des Schaftes 32 in einer Richtung zusammengezogen und damit die einander zugekehrten ebenen Flächen der außenkoniseilen Scheiben aufeinander gepreßt, während bei entget-engesetzter Bewegung derThe S ¹ Ig. 7 and 8 show another embodiment of the pressing device, namely here on the underside of the headstock 2 and on the bed 1, an outer conical disc 27 is attached. The conical surfaces of the two disks 27 are surrounded by two half-rings 28, the inner surfaces of which are adapted to the conical outer surfaces of the disks c / (see Fig. 7) with a right-hand thread Jo and a left-hand thread 51 provided shaft 32 connected to one another. The threaded shaft 32 is rotatable in bearings 33, but is axially immovable and carries between the bearings 33 a Zeu ^ nsegment 34a, which is in singular engagement with a rack 34 which is guaranteed with a piston arranged in a hydraulic cylinder 35. The threads 3o and 51 of the shaft 32 are screwed into corresponding thread bores in the half-rings 28a. As a result, the half-rings 28 are drawn together in one direction during the longitudinal movement of the rack 34 and the rotation of the shaft 32 caused thereby, and the flat surfaces of the outer conical disks facing one another are thus pressed against one another

6/* A A A f\ 46 / * AAA f \ 4

Zahnstange 34 und des Schaftes 32 ein Lösen der Halbringe 28 und aamit; der Anpreßvorrichtung erfolgt.Rack 34 and the shaft 32 a loosening of the half rings 28 and aamit; the pressing device takes place.

Soll der Spindelkasten 2 nach erfolgter Bearbeitung eines Werkstückes um 18o° geschwenkt werden, so wird zunächst das Stirnrad 1o durch axiales Verschieben der Welle 7 außer Eingriff mit dem ÄnoiriebssahGiräd 6 gebracht, dann wird di© zwischen de™ Spindelkasten 2 und dem Maschinenbett 1 vorgesehene Anpreßvorrichtung gelöst und die bis dahin verriegelte Anschlagnase 19 durch Aufwärtsbewegung des entsprechenden Bolzens 22 entriegelt. Darauf wird der auf die Mittenachse 3 einwirkende Schwenkantrieb 16 eingeschaltet und der Spindelkasten 2 geschwenkt, bis die zweite Anschlagnase 19 auf die gegenüberliegende Seite des as Maschinenbett befestigten Anschlages 18 auftrifft. Jetzt v/ird die erwähnte Nase 19 durch den ihr zugeordneten Bolzen 22 verriegelt und der Spindelkasten 2 durch Betätigen der Aixpreßvorrichtung wieder fest auf das Bett gepreßt. Danach wird durch Druckmittelzufuhr in den vorderen Teil des Zylinders 8 die Welle 7 soweit axial verschoben, daß das Stirnrad 1o mit dem , auf der jetzt in Arbeitsstellung befindlichen Drehspindel 4-befestigten Antriebs zahnrad 6 in Eingriff kommt« Nun kann dat. vor erfolgter Schwenkung des Spindelkastens auf der Rückseite der Kaschine zugeführte und gespannte Werkstück bearbeitet werden.Should the headstock 2 after a workpiece has been machined are pivoted by 180 °, the spur gear 1o is first disengaged from the shaft 7 by axially displacing it brought to ÄnoiriebssahGiräd 6, then the © becomes between de ™ Headstock 2 and the machine bed 1 provided pressing device released and the previously locked stop lug 19 unlocked by upward movement of the corresponding bolt 22. The swivel drive 16 acting on the central axis 3 is then switched on and the headstock 2 swiveled, until the second stop lug 19 hits the opposite side of the stop 18 attached to the machine bed. now The mentioned lug 19 is locked by the bolt 22 assigned to it, and the headstock 2 is locked by actuating the Aixpreßvorrichtung pressed tightly on the bed again. Thereafter, by supplying pressure medium in the front part of the cylinder 8, the Shaft 7 axially shifted so far that the spur gear 1o with the, on the turning spindle 4 which is now in the working position Drive gear 6 comes into engagement «Now dat. before swiveling the headstock on the back The workpiece fed to the machine and clamped can be machined.

s sind die Ausxührungsmöglichkeiten der Neuerung durch die dargestellten und vorstehend beschriebenen Beispiele nicxrc erschöpft. So ist es beispielsweise möglich, die Drehspindeln coaxial im Spindelkasten zu lagern und sie dabei so auszubilden, aaji sie innerhalb des Spin^elkastens ineinandergeschachtelt sind.s are the execution options for the innovation the examples shown and described above nicxrc exhausted. For example, it is possible to use the turning spindles to be stored coaxially in the headstock and to be designed in such a way that aaji they are nested inside the spindle box.

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Ferner ist es möglich, die Maschine so auszubilden, daß die Schwenkachse 3 des Spindelkastens 2 nicht senkrecht, sondern in einem spitzen oder rechten Winkel zur Senkrechten verläuft.It is also possible to train the machine so that the The pivot axis 3 of the headstock 2 is not perpendicular, but at an acute or right angle to the vertical.

Claims

1. Lathe with one arranged on the machine bed Headstock and 7th two horizontally mounted in the headstock, axially parallel or coaxially "running spindles, their heads on opposite sides of the headstock protrude from this, characterized in that the loading space (4-1) on the work space (39) is arranged on the opposite side and the headstock (2) around a vertical wheel axle (3) pivotable and offset in two by 180 ° from one another

Positions can be determined. ι

2. Lathe according to claim 1, characterized in that ι the pivotability of the headstock (2) in both calibrations is limited to 180 ° by means of fasteners.

3 · Lathe according to claim 1 with coaxially running turning spindles, characterized in that the two rotating spindles are nested in one another.

4. Lathe according to claim 1 and 2, characterized by geKennzeich.net, that the stop lugs (19) arranged on the headstock (2) can be adjusted by means of wedges (2o) and adjusting screws (21),

5. Lathe according to Ansp u.ih 1 and 2, characterized in that that the plague attacks (19) arranged on the headstock above the separation level from bed (1) and spindle keys (2)

.lie.

* Β * ρ -β rc

···< · « a ■ el··· <· «a ■ el

- 2nd

6. ijr ehmaschine according to claim 1, 2 and 5 ₂ , characterized in that the stops (19) provided on the SpindeIkasten (2) can be locked by means of bolts (22) provided with inclined or wedge surfaces (22 ').

· Lathe according to claim Ί, marked ⁴ "by a gate direction that causes the spindle box (2) to be pressed firmly against the bed (1)".

A lathe according to claims _{1 "and 7;} characterized in that a piston (25)" guided in a hydraulic cylinder (26) is attached to the pivot axis (3) of the headstock (2).

9- lathe according to claim 1 and 7 »characterized in that that at the bottom of the Sj ^^ delkastens (2) and on the bed (1) each an externally conical disc (27) is attached and the conical surfaces of these two discs (27) by two contracting and detachable half-rings (28) are enclosed, the inner surfaces of which are adapted to the conical outer surfaces of the discs (27).

1o. Lathe according to Claims 1, 7 and 9, characterized in that that the half-rings (28) on the one hand by a screw bolt (29) and on the other hand by one with a right-hand thread (Jo) and a left-hand thread (51) provided, rotatably mounted shaft (32) are connected to one another, which is a toothed segment (34-a) which engages with a rack (34-) stands with one in a hydraulic cylinder (35). . '^^ rdneten Piston is connected.

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11,, Lathe according to claim 1, characterized in that in the area of the drive gear (b) of the three-spindle (4) in the working position there is a gear (6) attached to an axially displaceable shaft (7), which continuously combs with a gear (11), soft ixber an Wechselgetöriebs (14) "on sineis Motes ¹ (12) aBgatit ^ v / ird.

12. Srehinaschinö according to claim I ^ dadurciL germinated that on the side of the bed (1) facing the loading space (41) a clamping drive (4o) common to the two chucks (37) of the rotating spindles (4) is arranged,