DE63797C - Embodiment of the OLDHAM coupling as a tool holder - Google Patents
Embodiment of the OLDHAM coupling as a tool holderInfo
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMTPATENT OFFICE
Die ,vorliegende, in den Fig. 1 bis 14 in verschiedenen Ausführungsformen dargestellte Erfindung betrifft einen auf dem Princip der Oldham'schen Kupplung beruhenden Mechanismus, durch welchen die rotirende Bewegung einer Spindel auf eine andere, excentrisch zur -ersten sich befindende Spindel übertragen werden kann, derart, dafs die Seitenentfernungen zwischen den beiden Spindeln während der Rotation nach Bedarf geändert werden können, ohne dafs eine Unterbrechung der Rotation eintritt.The present, shown in Figs. 1 through 14 in The invention illustrated in various embodiments relates to one on the principle of Oldham's coupling based mechanism by which the rotating motion One spindle can be transferred to another, eccentric to the first spindle can, in such a way that the lateral distances between the two spindles during the Rotation can be changed as required without interrupting the rotation entry.
Im Besonderen eignet sich der Apparat als Werkzeughalter für Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Drehbänke und ähnliche Maschinen, sofern unregelmäfsig angeordnete Löcher gebohrt, unregelmäfsige Curven gefräst oder ähnliche Arbeiten ausgeführt werden sollen, welche eine absatzweise oder continuirliche Richtungsänderung des arbeitenden Werkzeuges erforderlich machen. Im allgemeinen aber kann der Apparat für sehr verschiedenartige Arbeiten benutzt werden, von denen in der Beschreibung einige erläutert sind.The device is particularly suitable as a tool holder for drilling machines, milling machines, Lathes and similar machines, provided irregularly arranged holes are drilled, irregular curves are to be milled or similar work is to be carried out, which a stepwise or continuous change of direction of the working tool is required do. In general, however, the apparatus can be used for very different types of work some of which are explained in the description.
Fig. ι zeigt einen Verticalschnitt durch den hier als Werkzeughalter ausgeführten Apparat, welcher an der Spindel einer Bohrmaschine befestigt ist. Fig. 2 ist eine Oberansicht des Apparates, geschnitten in der Linie 2-2 der Fig. 1. Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt durch die Linie 3-4 der Fig. 1, wobei die untere Hälfte von oben gesehen ist. Fig. 4 ist ein Horizontalschnitt in derselben Ebene, wobei die obere Hälfte von unten gesehen ist.Fig. Ι shows a vertical section through the designed here as a tool holder Apparatus which is attached to the spindle of a drilling machine. Fig. 2 is a top view of the apparatus taken on line 2-2 of Figure 1. Figure 3 is a horizontal section by line 3-4 of Fig. 1 with the lower half viewed from above. Fig. 4 is a horizontal section on the same plane, with the upper half seen from below.
Fig. 5 ist eine perspectivische Ansicht eines Mittelstückes. Fig. 6 zeigt einen Verticalschnitt durch Fig. 5 in der Linie 6-6. Fig. 7 ist ein Verticalschnitt durch eine modifkirte Anordnung, in welcher anstatt eines Mittelstückes deren zwei angewendet sind. Fig. 8 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Linie 8-8 der Fig. 7. Fig. 9 ist eine theilweise Oberansicht einer Vielfachbohrmasehine, bei welcher mehrere Bohrspindeln derart angeordnet sind, dafs zwei oder mehrere derselben gleichzeitig mit verschiedener Geschwindigkeit rotiren können, wobei die Ein- und Ausschaltung der Bohrspindeln bezw. die Uebertragung der Bewegung des Antriebsrades auf die Werkzeughalter durch Vermittelung des Kupplungsmechanismus herbeigeführt wird. Fig. 10 zeigt einen vergröfserten' Verticalschnitt durch die Linie io-io der Fig. 9. Fig. 11 ist ein Horizontalschnitt durch die Linie 11-1 1 der Fig. 10. Fig. 12 ist die Ansicht einer Planscheibe zum Halten der zu bearbeitenden Gegenstände, wobei die Uebertragung der Rotationsbewegung ebenfalls durch den Kupplungsmechanismus geschieht. Fig. 13 zeigt einen Verticalschnitt durch die Linie 13-Ί3 der Fig. 12, und Fig. 14 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Linie 14-14 der Fig. 13.Fig. 5 is a perspective view of a center piece. 6 shows a vertical section through Fig. 5 on line 6-6. 7 is a vertical section through a modified arrangement, in which instead of a middle piece two of them are used. Fig. 8 shows Figure 7 is a horizontal section through line 8-8 of Figure 7. Figure 9 is a partial top view a multiple drilling machine in which several drilling spindles are arranged in such a way that two or more of them rotate simultaneously at different speeds can, with the switching on and off of the drilling spindles BEZW. the transmission of motion the drive wheel is brought about on the tool holder by means of the coupling mechanism. Fig. 10 shows an enlarged vertical section through the line io-io of Fig. 9. Fig. 11 is a horizontal section by line 11-1 1 of FIG. 10. Fig. 12 is a view of a faceplate for holding the objects to be processed, wherein the transmission of the rotational movement also takes place through the coupling mechanism. 13 shows a vertical section by the line 13-Ί3 of Fig. 12, and Fig. 14 FIG. 13 shows a horizontal section through line 14-14 of FIG.
Da die wesentlichen Theile der Construction durch die Fig. 1 bis 6 klar dargestellt werden, sollen diese zuerst beschrieben werden. Es enthalten jene Figuren natürlich noch Theile, welche die Construction vervollständigen, ohne jedoch wesentlich zu sein.As the essential parts of the construction are clearly illustrated by Figures 1 to 6, these should be described first. Of course, those figures still contain parts which complete the construction without, however, being essential.
A ist eine das eine Endstück bildende Kopfplatte, welche mit Hülfe des Doppelkeiles A1 an der Spindel G1 einer Bohrmaschine befestigt ist. G bezeichnet einen Theil des Gestelles der Bohrmaschine. An der Unterseite des Endstückes A befinden sich diagonale Backen B B, welche zwischen sich eine breite Nuth B1, Fig. 4, bilden. Der Mittelpunkt dieser Nuth correspondirt mit der Mittellinie der Spindel G1. D ist das Mittelstück; dasselbe besteht aus einem länglichen, annähernd elh'psenförmigen Block, welcher der Länge nach von einer Nuth Ζ)2 durchzogen wird. Die Länge des Mittelstückes D correspondirt mit der Breite der Nuth B1, und es kann das Mittelstück in dieser Nuth hin- und hergleiten, so dafs es selbst also seitlich verschoben wird. In der Fig. 4 sind die beiden Seitenstücke des Theiles D durch einen Boden D2, Fig. 4, 5 und 6, verbunden, doch kann in besonderen Fällen, wie später beschrieben werden wird, der Boden D2 durch zwei kurze Verbindungsstücke D3, Fig. 8, ersetzt werden. A is a head plate which forms an end piece and which is attached to the spindle G 1 of a drilling machine with the aid of the double wedge A 1. G denotes part of the frame of the drill. On the underside of the end piece A there are diagonal jaws BB, which form a wide groove B 1 , FIG. 4, between them. The center of this groove corresponds to the center line of the spindle G 1 . D is the middle piece; it consists of an elongated, approximately elephant-shaped block, which is traversed lengthways by a groove Ζ) 2 . The length of the middle section D corresponds to the width of the groove B 1 , and the middle section can slide back and forth in this groove, so that it is itself shifted laterally. In Fig. 4 the two side pieces of part D are connected by a bottom D 2 , Figs. 4, 5 and 6, but in special cases, as will be described later, the bottom D 2 can be connected by two short connecting pieces D 3 , Fig. 8, can be replaced.
In der Nuth des Mittelstückes D liegt das andere Endstück E, dessen Breite mit der Breite der Nuth in D correspondirt und welches in letzterer in derselben Weise verschoben werden kann, wie es mit D mit Bezug auf B1 möglich ist. Mit diesem Endstück E ist eine Spindel E1 verbunden, welche entweder in dem Block vollständig festsitzt oder axial in ihm verschoben werden kann, jedoch so, dafs die Rotation des Blockes stets auch die Rotation der Spindel E1 bewirkt.In the groove of the center piece D lies the other end piece E, the width of which corresponds to the width of the groove in D and which can be shifted in the latter in the same way as is possible with D with reference to B 1 . With this end piece E a spindle E 1 is connected, which is either completely fixed in the block or can be moved axially in it, but in such a way that the rotation of the block always causes the rotation of the spindle E 1.
Die bis jetzt dargestellten Theile umfassen das, was zur Uebertragung rotirender Bewegungen von der Welle auf eine andere wesentlich ist; und nun ist es nur nothwendig, das Mittelstück mit dem zweiten Endstück se^en Herausfallen zu sichern. Die einfachste Ausführung dieser Sicherung ist in den Fig. 7 bis 8 dargestellt, wobei jedoch anstatt eines Mittelstückes deren zwei verwendet sind. H, Fig. 7, ist eine Deckplatte, welche an dem überhängenden Rand des oberen Endstückes A befestigt ist. Bei der Anwendung zweier Mittelstücke ist stets das eine kreuzweise zum anderen angeordnet, und es wird das zweite in derselben Weise durch Backen BB, Fig. 8, geführt wie das erste. Das untere Endstück reicht in diesem Falle durch beide Mittelstücke hindurch, und es sind die Theile des unteren Mittelstückes durch Querstücke D3 verbunden, während die des oberen durch einen Boden D-in vorbeschriebener Weise zusammengehalten werden.The parts represented so far comprise what is essential for the transmission of rotating motions from one shaft to another; and now it is only necessary to secure the middle piece with the second end piece so that it falls out. The simplest embodiment of this fuse is shown in FIGS. 7 to 8, but two of them are used instead of a central piece. H, FIG. 7, is a cover plate which is attached to the overhanging edge of the upper end piece A. When using two middle pieces, one is always arranged crosswise to the other, and the second is guided in the same way through jaws BB, FIG. 8, as the first. The lower end piece in this case extends through both middle pieces, and the parts of the lower middle piece are connected by cross pieces D 3 , while those of the upper piece are held together by a bottom D- in the manner described above.
Es ist nun hier zu bemerken, dafs bei dieser Construction die Führung, welche das eine der beiden Mittelstücke dem unteren Endstück ertheilt, vollkommen mit der Führung correspondirt, welche das andere Mittelstück durch seine Backen B erhält, so dafs das hinzugefügte zweite Mittelstück nur als eine Sicherheitsvorrichtung gegen etwaiges unregelmäfsiges Arbeiten des ersten zu betrachten ist; damit nun das untere Endstück nicht aus den Mittelstücken herausgleiten kann, ist es so angeordnet, dafs seine beiden Schmalseiten if4^4, Fig. 7, auf dem unteren Mittelstück liegen, welches seinerseits durch . die Grundplatte H gehalten wird. Es können natürlich für diesen Zweck, nämlich um das Herausgleiten des unteren Endstückes mit der Spindel E1 zu verhüten, die verschiedenartigsten Constructionen Anwendung finden, und die eben beschriebene Construction soll nur wenigstens eine der möglichen Ausführungsformen darstellen.It should now be noted here that in this construction the guidance which one of the two middle pieces gives to the lower end piece corresponds perfectly with the guidance which the other middle piece receives through its jaws B , so that the added second middle piece is only one Safety device against any irregular working of the first is to be considered; So that the lower end piece cannot slide out of the middle pieces, it is arranged so that its two narrow sides if 4 ^ 4 , Fig. 7, lie on the lower middle piece, which in turn goes through. the base plate H is held. A wide variety of constructions can of course be used for this purpose, namely to prevent the lower end piece with the spindle E 1 from sliding out, and the construction just described is only intended to represent at least one of the possible embodiments.
In den Fig. 1, 2 und 3 ist das Lager für die Spindel E1 derart ausgeführt, dafs es durch Vermittelung zweier Schraubspindeln NN in verschiedenartigster Weise verstellt werden kann, derart, dafs dadurch die Uebertragung der Rotation von G1 auf E1 selbst während der Verschiebung des Lagers eine Unterbrechung nicht erleidet.In FIGS. 1, 2 and 3 the bearing for the spindle E 1 is designed in such a way that it can be adjusted in the most varied of ways by means of two screw spindles NN, in such a way that the transmission of the rotation from G 1 to E 1 even during the relocation of the warehouse does not suffer an interruption.
/ und J ist ein Dreiarm, welcher zunächst aus den Flantschhälften J1 und I1 besteht, wovon /' einen Arm I'2 und J1 zwei Arme J2 trägt, deren Enden sich über das obere Endstück A hinweg erstrecken. Die Flantschen J1 und /' sind an ihren Ansätzen j durch Bolzen i derart verbunden, dafs sich der erhöhte centrale Theil von A frei drehen kann. K ist ein Gehäuse, dessen Durchmesser mit dem der Kopfplatte A mit ihren Backen B correspondirt, und welches an seinem oberen - Rand drei Winkelansätze K1 hat, durch welches es mit den Armen P J- verbunden werden kann. Im Boden des Gehäuses K befindet sich eine centrale Oeffhung K2 von solcher Gröfse, dafs die Verschiebung der Spindel E1 nach keiner Seite hin gehindert wird. An der einen Seite des Gehäuses K sitzt ein Arm K3, der am Gestell der Maschine Anschlag findet, so dafs hierdurch die Mitdrehung des Gehäuses verhindert wird. In den Fig. 1 und 2 bildet z. B. der Theil G der Bohrmaschine den Anschlag für den Arm K3. / and J is a three-arm, which initially consists of the flange halves J 1 and I 1 , of which / 'one arm I' 2 and J 1 carries two arms J 2 , the ends of which extend over the upper end piece A. The flanges J 1 and / 'are connected at their attachments j by bolts i in such a way that the raised central part of A can rotate freely. K is a housing, the diameter of which corresponds to that of the head plate A with its jaws B , and which has three angular attachments K 1 on its upper edge, by means of which it can be connected to the arms P J- . In the bottom of the housing K there is a central opening K 2 of such a size that the displacement of the spindle E 1 to either side is not hindered. On one side of the housing K there is an arm K 3 which stops at the frame of the machine, so that this prevents the housing from rotating at the same time. In Figs. 1 and 2, for. B. Part G of the drill presses the stop for arm K 3 .
Es sind nun im Gehäuse K2 zwei Rahmen L L, Fig. ι und 3, angeordnet, welche durch Backen im Gehäuse K in derselben Weise geführt werden, wie es bei den Mittelstücken der Fall ist. Durch die Rahmen L L erstreckt sich ein Block M, Fig. 3, welcher durchbohrt ist und die Spindel E1 frei drehbar hindurchgehen läfst. An der Oberseite ist der Block M mit horizontalem Flantsch m, Fig. 1, versehen, welcher auf dem oberen Rahmen und unter dem Mittelstück liegt, während der untere Rahmen durch den Bodenring des Gehäuses K gehalten wird.There are now two frames LL, Fig. Ι and 3, arranged in the housing K 2 , which are guided by jaws in the housing K in the same way as is the case with the middle pieces. By the frame LL, a block M, Fig extends. 3, which is pierced and the spindle E 1 läfst pass freely rotatable. At the top, the block M is provided with a horizontal flange m, FIG. 1, which lies on the upper frame and under the middle piece, while the lower frame is held by the bottom ring of the housing K.
Durch die Seitenwand des Gehäuses K laufen zwei Schraubspindeln N N, von denen je eine auf einen der Rahmen L wirkt, und zwar derart, dafs durch Drehen der Spindel N durch Vermittelung eines an ihnen befestigten Handrades eine Verschiebung jedes Rahmens in der einen oder anderen Richtung herbeigeführt werden kann, so dafs man hierdurch natürlich auch den Block M und das untere Endstück E in beliebiger Weise verstellen kann, und zwar selbst während der Rotation der Spindeln G1 und E1. Die Verbindung der Schraubspindeln N mit dem Rahmen L ist in Fig. 3 dadurch bewirkt, dafs das Ende jeder Spindel mit einer umlaufenden Nuth versehen ist, in welcher ein Stift η sich befindet, der theilweise im Rahmen liegt, so dafs bei der Drehung der Spindel N ein Mitnehmen des betreffenden Rahmens in der einen oder anderen Richtung stattfinden mufs.Two screw spindles NN run through the side wall of the housing K , one of which each acts on one of the frames L , in such a way that by turning the spindle N by means of a handwheel attached to it, each frame is shifted in one direction or the other can be so that the block M and the lower end piece E can be adjusted in any way, even while the spindles G 1 and E 1 are rotating. The connection of the screw spindles N with the frame L is effected in Fig. 3 by the fact that the end of each spindle is provided with a circumferential groove in which a pin η is located, which is partly in the frame, so that when the spindle is rotated The frame in question must be taken along in one direction or the other.
Wenn man diese Vorrichtung bei Bohrmaschinen anwendet, wo der Bohrer auf den Werkzeughalter E1 einen axialen Druck ausübt, ist es zweckmäfsig, die Reibung zwischen den gleitenden Theilen möglichst zu vermindern. Für diesen Zweck ist das Endstück E, Fig. 1, mit einer halbrunden Aushöhlung versehen, in welcher eine Rolle O ruht, die, sobald Druck auf die Spindel E1 ausgeübt wird, gegen den Boden bezw. die Decke (je nach der Lage des Apparates) des Mittelstückes drückt und somit die Reibung zwischen dem Mittelstück und dem unteren Endstück bei der Verschiebung des letzteren sehr vermindert.If this device is used in drilling machines where the drill exerts axial pressure on the tool holder E 1 , it is useful to reduce the friction between the sliding parts as much as possible. For this purpose, the end piece E, Fig. 1, is provided with a semicircular cavity in which a roller O rests, which, as soon as pressure is exerted on the spindle E 1 , respectively against the ground. the cover (depending on the position of the apparatus) of the central piece presses and thus the friction between the central piece and the lower end piece when the latter is moved is very reduced.
In gleicher Weise ist das Mittelstück selbst mit zwei Rollen P, Fig. 1, versehen, welche gegen die Kopfplatte A drücken. Für den Fall, dafs zwei Mittelstücke verwendet werden, wie z. B. in Fig. 8, ist es natürlich nicht nothwendig, das untere auch mit Rollen zu versehen, da dieses direct keinen Druck empfängt, sondern, wie es oben erwähnt wurde, nur dazu dient, die Bewegung des unteren Endstückes mit dem oberen Mittelstück zu einer möglichst gleichmäfsigen zu machen.In the same way, the middle piece itself is provided with two rollers P, FIG. 1, which press against the top plate A. In the event that two middle pieces are used, e.g. In Fig. 8, for example, it is of course not necessary to equip the lower end with rollers, since this does not receive any pressure directly, but, as mentioned above, only serves to control the movement of the lower end piece with the upper middle piece to make it as uniform as possible.
Es kann die Vorrichtung auch angewendet werden, um ein Werkstück auf einem Bohroder Frästisch in horizontaler oder an der Spindel einer Drehbank in verticaler Lage zu halten, damit das betreffende Werkzeug das Arbeitsstück an verschiedenen Punkten angreifen kann.The device can also be applied to a workpiece on a drill or Milling table in a horizontal position or on the spindle of a lathe in a vertical position hold so that the tool in question engages the workpiece at various points can.
Eine für solchen Zweck dienende Ausführungsform der Vorrichtung ist in den Fig. 12 bis 14 dargestellt, und zwar ist diese Ausführungsform im wesentlichen der der Fig. 7 und 8 gleich, nur mit dem Unterschied, dafs hier die beiden Mittelstücke L L nicht zu rotiren brauchen und somit direct mit den zur Verstellung dienenden Schraubspindeln N in Verbindung stehen, so dafs also die Anwendung von Rahmen unnöthig wird. In der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform kann also das Gehäuse K auf dem Bohrtisch einer Verticalbohrmaschine oder auf einer Fräsmaschine befestigt werden, und es wird das zu bearbeitende Werkstück auf der Planscheibe R durch Vermittelung der verstellbaren Klauen R1 festgelegt. Die Planscheibe R ist mit dem Endstück M fest verbunden, so dafs sie also durch die Verschiebung des letzteren nach der einen oder anderen Richtung ebenfalls mit dem von ihr gehaltenen Werkstück verschoben wird. Im übrigen ist die Construction und Arbeitsweise dieser Ausführungsform wohl nach den vorhergegangenen Erläuterungen ohne Weiteres verständlich.A serving for such a purpose embodiment of the apparatus is shown in FIGS. 12 to 14, and although this embodiment is substantially that of FIG. 7 and 8 the same, only with the difference that here not the two middle pieces LL need to revolve and are thus directly connected to the screw spindles N used for adjustment, so that the use of frames is unnecessary. In the embodiment shown in FIG. 12, the housing K can be attached to the drilling table of a vertical drilling machine or on a milling machine, and the workpiece to be machined is fixed on the face plate R by means of the adjustable claws R 1. The face plate R is firmly connected to the end piece M , so that by the displacement of the latter in one direction or the other it is also displaced with the workpiece held by it. In addition, the construction and mode of operation of this embodiment can be easily understood from the preceding explanations.
Eine andere Ausführungsform der Vorrichtung ist in den Fig. 9 bis 11 dargestellt, und zwar dient dieselbe hier bei einer Vielfachbohrmaschine dazu, die zur Uebertragung der Bewegung dienenden Frictionsräder ein- oder auszurücken, wobei die betreffenden Werkzeughalter ihre Lage im Raum nicht verändern. Another embodiment of the device is shown in FIGS. 9 to 11, and although the same is used here in a multiple drilling machine to transmit the Movement serving friction wheels to move in or out, with the relevant tool holder do not change their position in space.
In Fig. 9 ist 5 ein Theil des Gestelles einer Vielfachbohrmaschine und Y die Hauptwelle, welche das zur Bewegung der einzelnen Bohrmaschinen dienende Hauptfrictionsrad Y1 trägt. Dieses Rad hat an der Peripherie eine V-förmige Nuth und überträgt seine Kraft auf die kleineren Frictionsräder W1 W'2 W3 der drei in der Zeichnung dargestellten Einzelmaschinen. Der das eine Endstück bildende Körper w, Fig. 10, erhält eine starke Lederscheibe wx mit konischer Peripherie, welche die Bewegung vom Rad Y1 übernimmt. Auf den Rand w11 ist ein Flantsch w 12 aufgeschraubt, welcher in Verbindung mit dem oberen Flantsch und durch Bolzen n>13 den Lederring wY an seinem Platz erhält.In Fig. 9, 5 is part of the frame of a multiple drilling machine and Y is the main shaft which carries the main friction wheel Y 1 which is used to move the individual drilling machines. This wheel has a V-shaped groove on the periphery and transfers its power to the smaller friction wheels W 1 W ' 2 W 3 of the three individual machines shown in the drawing. The body w, FIG. 10, which forms an end piece, receives a strong leather disc w x with a conical periphery, which takes over the movement of the wheel Y 1. A flange w 12 is screwed onto the edge w 11 , which, in conjunction with the upper flange and by means of bolts n> 13, holds the leather ring w Y in place.
Die centrale viereckige Höhlung wu im Körper w enthält das Mittelstück D, in welchem sich das andere Endstück E in bekannter Weise bewegt. Die Welle E1 ist hier mit dem inneren Endstück durch einen Stift verbunden. Das Endstück E ist am oberen Rand mit einem breiten Flantsch e1 versehen, der das Mittelstück an seinem Ort erhält bezw. überhaupt das ganze Rad hält, während es in horizontaler Ebene verschoben wird. S3 S4 sind horizontale, im Gestell der Maschine angeordnete Balken, zwischen denen die Bohrapparate gehalten werden.The central square cavity w u in the body w contains the middle piece D , in which the other end piece E moves in a known manner. The shaft E 1 is here connected to the inner end piece by a pin. The end piece E is provided at the upper edge with a wide flange e 1 , which receives the middle piece in its place or. at all holds the whole wheel while it is shifted in a horizontal plane. S 3 S 4 are horizontal bars arranged in the frame of the machine, between which the drilling equipment is held.
S30 ist ein Lager im Balken S3 für die Welle E1; letzterer hat einen umlaufenden Ansatz e10 unterhalb des Lagers S30, um den während der Arbeit auftretenden axialen, nach oben gerichteten Druck auf den unteren Balken zu übertragen. Die obere Spindel AJ correspondirt mit dem gleichartig benannten Theil der übrigen Figuren und ruht in einem Block T. S 30 is a bearing in the beam S 3 for the shaft E 1 ; The latter has a circumferential extension e 10 below the bearing S 30 in order to transmit the axial upward pressure that occurs during work to the lower beam. The upper spindle A J corresponds to the similarly named part of the other figures and rests in a block T.
Dieser kann in einem Ausschnitt Si0 im Balken S4 durch die mit Handrad versehene Schraubspindel U horizontal verschoben werden, so dafs durch eine Drehung des Handrades der ganze Uebertragungsapparat in oder aufser Eingriff mit dem Hauptantriebsrad gebracht werden kann.This can be moved horizontally in a section S i0 in the beam S 4 by the screw spindle U provided with a handwheel, so that the entire transmission apparatus can be brought into or out of engagement with the main drive wheel by turning the handwheel.
Die einzelnen Bohrapparate werden zweckmäfsig mit verschieden grofsen Antriebsscheiben versehen, so dafs die betreffenden Bohrspindeln mit verschiedener Geschwindigkeit rotiren können; man ordnet jeden einzelnen Apparat so an, dafs, wenn die .Lederscheibe wx das Rad Y berührt, die Spindeln A1 und E1 sich in gerader Linie über einander befinden, damit zunächst während der Rotation zwischen dem Mittelstück -D und seiner Führung einerseits und dem Endstück E und dem Mittelstück D andererseits keine Reibung auftritt.The individual drilling apparatuses are expediently provided with drive disks of different sizes, so that the drilling spindles in question can rotate at different speeds; each individual apparatus is arranged in such a way that, when the leather disc w x touches the wheel Y , the spindles A 1 and E 1 are in a straight line above one another, thus initially during the rotation between the center piece -D and its guide on the one hand and the end piece E and the middle piece D, on the other hand, no friction occurs.
Es wird mithin bei der eben beschriebenen Ausführungsform keine Verschiebung der Bohrspindel, sondern umgekehrt eine Verschiebung des eigentlichen Apparates herbeigeführt. Bei dieser Einrichtung kann man die Reibung auf das Vollkommenste ausnutzen, da man die Lederscheibe im Verhältnifs ihrer Abnutzung nachstellen kann. Bei jeder Nachstellung wird trotz des verringerten Umfanges des ganzen Rades doch jeder Theil desselben mit dem Antriebsrad in Berührung gelangen, wobei dann natürlich die Welle A1 sich nicht mehr direct über dem Werkzeughalter E befindet, sondern dann näher nach dem Rad Y1 zu liegt.In the embodiment just described, there is therefore no displacement of the drilling spindle, but, conversely, a displacement of the actual apparatus. With this device you can use the friction to the fullest, since you can readjust the leather disc in proportion to its wear. With every readjustment, despite the reduced circumference of the whole wheel, every part of it will come into contact with the drive wheel, with the shaft A 1 then of course no longer being directly above the tool holder E , but closer to the wheel Y 1 .
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE63797C true DE63797C (en) |
Family
ID=337700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT63797D Expired - Lifetime DE63797C (en) | Embodiment of the OLDHAM coupling as a tool holder |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE63797C (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE754431C (en) * | 1935-11-23 | 1951-12-20 | Nat Acme Co | Device for turning and drilling eccentric surfaces on centrally rotating workpieces on multi-spindle automatic turning jaws |
| FR2603826A1 (en) * | 1986-09-16 | 1988-03-18 | Menissier Pierre | Compact mechanical assembly for motorising a machine tool for machining and cutting cylindrical components |
| WO1988009239A1 (en) * | 1987-05-26 | 1988-12-01 | Fmtd Fabrique De Machines Et Taillerie De Diamants | Rotary fixing device for fixing by freezing |
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- DE DENDAT63797D patent/DE63797C/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB2211119A (en) * | 1987-05-26 | 1989-06-28 | Fmtd Fab Mach Taill Diamants | Rotary fixing device for fixing by freezing |
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