DE636762C - Process for the gasification of fine-grain fuel - Google Patents
Process for the gasification of fine-grain fuelInfo
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Classifications
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- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
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-
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- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
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Description
Verfahren zur Vergasung von feinkörnigem Brennstoff Gegenstand des Hauptpatents 595 739 ist ein Verfahren zum Vergasen von feinkörnigem Brennstoff unter Einführung in die grobstöckige Kokssäule eines Gaserzeugers, bei welchem der feinkörnige Brennstoff dem Gaserzeuger in an sich bekannter Weise als eine den grobstöckigen Koks seitlich umgebende Säule zugeführt und aus dieser durch Dampfstrahlen in die Hohlräume der Kokssäule eingedrückt wird.Process for the gasification of fine-grained fuel The subject of the main patent 595 739 is a process for the gasification of fine-grained fuel with introduction into the coarse-grained coke column of a gas generator, in which the fine-grained fuel is fed to the gas generator in a manner known per se as a column laterally surrounding the coarse-grained coke from this is pressed into the cavities of the coke column by steam jets.
Nach dem Hauptpatent wird die gesamte mittlere Brennstoffsäule in ganzer Höhe a1, a und c (Abb. i) mit grobstöckigem Koks beschickt, wobei die untere Zone a1 rieben der Wassergaserzeugung zur Reduktion der in den oberen Zonen gebildeten Kohlensäure dienen soll, während die mittlere Zone a in der Hauptsache als Wärmeträger für den aufgestreuten feinkörnigen Brennstoff, der hier vorwiegend zur Vergasung kommen soll, gedacht ist. Die oberste Zone c dient mehr als Filter und zur Vorwärmung des Brennstoffes.According to the main patent, the entire middle fuel column is in full height a1, a and c (Fig. i) charged with coarse coke, with the lower Zone a1 rubbed the water gas generation to reduce that formed in the upper zones Carbon dioxide is to serve, while the middle zone a is mainly used as a heat transfer medium for the sprinkled fine-grain fuel, which is mainly used here for gasification is supposed to come. The uppermost zone c serves more as a filter and for preheating of the fuel.
Wenn die stets wandernde und sich erneuernde mittlere Kokssäule a die Aufgabe als Wärmeträger in der Praxis auch weitgehend erfüllen mag, so ist doch immerhin mit einer mehr oder weniger starken Beteiligung des Kokses sowohl am Gase- als auch am B1aseVorgang auf Kosten des feinkörnigen Gutes zu rechnen. Auch ist die Beschaffenheit des Kokses in bezug auf Festigkeit, namentlich beim Gasanstaltskoks, sehr verschieden, so daß man, um eine zu dichte Lagerung zu vermeiden, stets auf besonders harten Koks angewiesen ist.If the constantly moving and renewing middle column of coke a may largely fulfill the task of heat transfer in practice, it is at least with a more or less strong participation of the coke both in the gas as well as in the B1ase process at the expense of the fine-grained material. Also is the properties of the coke in terms of strength, especially in the case of gas station coke, very different, so that in order to avoid too dense storage, always on particularly hard coke is dependent.
Um diese Übelstände zu vermeiden und dem Sinne des Verfahrens entsprechend
eine Höchstmenge an feinem Brennstoff vergasen zu können, soll nach vorliegender
Zusatzerfindung,die mittlere und obere Zone d und c statt mit grobstöckigem Koks
mit nicht brennbaren Stoffen, wie Chamottesteine, Bimssteine oder Metalle u. a.
m., die gleichzeitig wirksame Zersetzungskatalvsatoren darstellen, beschickt werden.
Diese Stoffe können in zweckmäßigen, eine große Oberfläche und gleichmäßigen Abstand
bietenden Formen gestaltet werden. Hierdurch werden dem feinen Gut stets gleich
große und freie Räume zur Lagerung geboten, so daß stets eine zwangsläufig geregelte
gleichmäßige Brennstoffmenge für die Vergasung zur Verfügung steht. Durch das Dampfen
von oben, nach dem Hauptpatent, während der zweiten Hälfte der Gasperiode wird der
aufgelagerte feinkörnige Brennstoff zum- größten Teil vergast und der Rest dann
während der darauffolgenden Blaseperiode verbrannt und zur Erhitzung des Wärmespeichers
nutzbar gemacht. Das mit den Blasegasen noch mitentführte
brennbare
Gut wird dann in dem anschließenden tlberhitzer, dessen Gitterinhalt auf dem langen
Wege gewissermaßen als Filter' wirkt, noch vollkommen verbrannt. Der vöat"
Es ist zwar ein ähnlicher Gaserzeuger bekannt, bei dem über einen Schacht mit grobstöckigem Brennstoff durch eine Brücke getrennt zwei übereinanderlüegende mit Steingitterwerk gefüllte Schächte angeordnet sind. Die Arbeits- und Wirkungsweise dieses Gaserzeugers ist jedoch eine ganz andere; denn bei diesem Gaserzeuger wird der feine Brennstoff mittels Druckmittel in genau dosierter Menge in eine leere Kammer gestaubt, von wo das Dampf-Staub-Gemisch nach unten durch ein Gitterwerk strömt, hier in der Schwebe ganz oder zum Teil vergast wird und anschließend die untere Brennstoffschicht durchströmt. Es. ist offensichtlich, daß bei dem Herabrieseln des Gutes nur eine verhältnismäßig geringe Menge Brennstoff, bezogen auf die Querschnittseinheit, vergast werden kann, so daß in Wirklichkeit nur der untere Generator die Vergasung bestreiten muß.Although a similar gas generator is known in which one Shaft with coarse-tiered fuel separated by a bridge, two superimposed Shafts filled with stone latticework are arranged. The way it works and how it works this gas generator, however, is quite a different one; because with this gas generator is the fine fuel by means of pressure medium in precisely dosed quantities into an empty one Dusted chamber, from where the vapor-dust mixture goes down through a latticework flows, is completely or partially gassed here in suspension and then the flows through the lower fuel layer. It. is obvious that when trickling down of the goods only a relatively small amount of fuel, based on the cross-sectional unit, can be gasified, so that in reality only the lower generator does the gasification must deny.
Bei der vorliegenden Erfindung wird dagegen das gesamte Gitterwerk des oberen Schachtes völlig mit Koksstaub ausgefüllt und dadurcheinedurch das Gitterwerk aufgelockerte und durchwärmte zusammenhängende Brennstoffschicht geschaffen; es ist keine genaue Bemessung der einzuführenden Brennstoffmenge erforderlich, denn sobald die Hohlräume voll sind, wird nur noch Dampf hindurchslrömen bzw. der Brennstoff wird stets nach Maßgabe des Verbrauchten nachgefördert. Hierdurch wird auch die Leistung des Gaserzeugers bedeutend gesteigert.In the present invention, however, the entire latticework of the upper shaft completely filled with coke dust and thereby one through the latticework loosened and warmed-through cohesive fuel layer created; it an exact measurement of the amount of fuel to be introduced is not necessary, because as soon as the cavities are full, only steam will flow through or the fuel is always replenished according to what has been used. This also makes the Significantly increased performance of the gas generator.
Zur Vermeidung von,Dampfüberschuß werden vorzugsweise ein Teil der Düsen mit heißem Spülgas als Streumittel gespeist oder alle Düsen zugleich mit Dampf und Spülgas. ;-. ln der Zeichnung ist in Abb. i nochmals ` ne Ausführungsform des Generators nach t.n Hauptpatent gezeigt, worin die Schacht---"tele a1, a und c durchweg mit grobstöckigem Koks gefüllt sind. In der Abb. 2 ist dagegen nur die untere Zone a' mit Koks und die oberen Zonen a und c mit unbrennbarem Baustoff, in diesem Falle mit Chamottegittersteinen, als Wärmespeicher ausgesetzt. Zur Aufnahme dieses Wärmespeichers ist oberhalb der Generatorzone a1 in an sich bekannter Weise eine Chamottebrücke u angeordnet. Diese Brücke erhält rostähnliche Durchbrechungen oder Schlitze, damit die Blasegase in die obere Zone und-die während der Gaseperiode gebildeten Gase zwecks Reduktion in die untere Zone gelangen können. Für die Beschickung der unteren Zone mit Koks sind seitliche Füllöffnungen v vorgesehen. Unterhalb der Brücke u ist noch eine Sekundärluftzuführung w zur Verbrennung der Blasegase vorgesehen. Mit o sind die Windzu- und Gasabführung, mit n Schlack- und Aschetür und mit t Reinigungsöffnungen bezeichnet.To avoid excess steam, some of the nozzles are preferably fed with hot flushing gas as a scattering agent, or all nozzles are fed simultaneously with steam and flushing gas. ; -. In the drawing, Fig. 1 shows another embodiment of the generator according to the main patent, in which the shafts a1, a and c are completely filled with coarse coke. In Fig. 2, on the other hand, only the lower zone is shown a 'with coke and the upper zones a and c with incombustible building material, in this case with chamotte grids, exposed as heat storage. To accommodate this heat storage, a chamotte bridge u is arranged in a known manner above the generator zone a1. This bridge is provided with grate-like openings or Slits so that the blown gases can get into the upper zone and the gases formed during the gaseous period can get into the lower zone for the purpose of reduction. Lateral filling openings v are provided for charging the lower zone with coke. Below the bridge u there is also a secondary air supply w to Combustion of the blown gases is provided, with o the wind inlet and gas discharge, with n slag and ash door and with t cleaning openings designated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL86616D DE636762C (en) | 1934-09-19 | 1934-09-19 | Process for the gasification of fine-grain fuel |
Applications Claiming Priority (1)
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| DEL86616D DE636762C (en) | 1934-09-19 | 1934-09-19 | Process for the gasification of fine-grain fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE636762C true DE636762C (en) | 1936-10-14 |
Family
ID=7286123
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEL86616D Expired DE636762C (en) | 1934-09-19 | 1934-09-19 | Process for the gasification of fine-grain fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE636762C (en) |
-
1934
- 1934-09-19 DE DEL86616D patent/DE636762C/en not_active Expired
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