DE60384C - Neuerungen an stehenden Dampfkesseln mit Halbgasfeuerung - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Neuerungen werden durch Fig. 1 im senkrechten Schnitt und durch Fig. 2 im waagrechten, in verschiedenen Höhen vorgenommenen Schnitt veranschaulicht.

Mit A sind die Gaserzeuger bezeichnet, welche sä'mmtlich innerhalb des Wassers und des Kesselmantels B liegen. Die Verbrennungskammern C sind unterhalb der Unterkante des Gaserzeugers und _: dicht unter der unteren Rohrplatte L¹ angeordnet. Das in den vier im Kreise angeordneten Oefen A hergestellte Gas wird in eine Leitung D gebracht, bevor dasselbe in die Verbrennungskammern C tritt. Ein abwärtsgehendes Rohr E ist sämmtlichen Oefen A gemeinsam; durch dasselbe wird das Gas von den Oefen mittelst Rohres E^l nach den Leitungen D gebracht. Die zur Verbrennung des Gases dienende Luft wird durch eine Leitung F zugeführt, bevor sie in die Verbrennungskammer C tritt. Von der Verbrennungskammer' C wird die Luftzuführung F durch eine Wand f¹ getrennt, während die Gasleitung D von der Verbrennungskammer C, durch eine Wand d¹ geschieden ist. In den Wänden d¹ und /^] sind Kanäle d² und/² angeordnet, durch welche der Gas- bezw. Luftzuflufs in die Verbrennungskammer C erfolgt, und durch welche die Luft und das Gas gezwungen werden, in der Verbrennungskammer in feinen Strömen auf einander zu treffen und so sich innig mit einander zu mengen. Der ganze Unterbau des Dampferzeugers ist von einem Mantel G umgeben, welcher die Verbrennungskammer C, die Leitungen ,Fund D und die Aschenfälle P einschliefst; alle diese Theile liegen unter den Gaserzeugern, den Rohrbündeln und der unteren Rohrplatte. Die Luftzuführungsvorrichtungen H sind mit Ventilen h¹ versehen, durch welche die zugeführte Luft controlirt wird. Durch eine Wand i wird die Luftleitung F in einen oberen und einen unteren Raum getrennt, so dafs also die Luft gezwungen ist, zunächst in einer Richtung waagrecht, dann abwärts zu gehen und hierauf in entgegengesetzter Richtung nach der Kammer C zu fliefsen.

Die Luftzufuhrungsvorrichtungen H sind an einem Ende des oberen Raumes der Leitung F angebracht.

Mit K sind die Dampfdome bezeichnet, mit L die oberen und mit L¹ die unteren Rohrplatten. Die Kammer M für die verbrannten Gase mündet in einen centralen Schornstein N. Mit O sind die Feuerrohre, mit Q die Gebläse für die in die Aschenfälle zu pressende Luft bezeichnet. Die Rohre O sind in vier Bündeln angeordnet, die Gaserzeuger liegen dicht an dem Gehäuse des Kessels und zwischen den Rohrbündeln, so dafs die Rohrbündel und Gaserzeuger abwechseln. Das das Gas abwärts leitende Rohr E läuft von dem oberen Theil nach den unteren Rohrplatten und verbindet dieselben. Der Obertheil des Rohres E ist mit einem Schieber e¹ versehen. Die Kammer M liegt über den Rohrplatten L und ist mit gewöhnlichen Thüren M¹ versehen, durch welche der Zutritt zu den Rohren behufs Reinigung, Reparatur u. s. w. vor sich geht. Auch kann man auf diesem Wege zu dem Boden des Kessels mittelst des Rohres E gelangen, nachdem der Deckel e¹ weggenommen ist. Zutritt

zu den Gaserzeugern erhält man durch das Rohr E und die Zweigrohre E¹ oder durch die Speiseöffnungen R oder durch die Aschfallthüren p¹. Die Dampfdome K sind direct über den Gaserzeugern A angebracht und vier an der Zahl, während der Schornstein N central angeordnet ist. Die Gaserzeuger A liegen ganz innerhalb des Mantels B des Kessels und dicht an demselben, d. h. das Gehäuse a² der Oefen A ist mit der unteren Rohrplatte L¹ verbunden und von Wasser umgeben, wobei der Rost S, welcher die gewöhnliche Construction besitzt, in einer Höhe mit der unteren Rohrplatte L¹ liegt. Eine Thür c¹ und Kanäle c² sind in dem Boden des Kessels vorgesehen, durch welche man leicht in die Verbrennungskammer C gelangen kann, um dieselbe zu untersuchen und Rufs oder andere Theile daraus zu entfernen. Die Feuerrohre O sind stets vollständig von Wasser bedeckt. Dies ist durch die der Rohrplatte L und den Dampfdomen K gegebene Anordnung erreicht; der Wasserspiegel ist mit WL bezeichnet.

Zur Erzielung eines guten Umlaufes sind Platten T zwischen den Mänteln des Gaserzeugers angebracht; hierdurch entsteht ein abwärts gebogener Strom um das Centralrohr E, und wird durch diese Platten T und einen Theil der Gehäuse der Gaserzeuger A nach dem Boden des Kessels geführt, wo die Platten T endigen, worauf der Strom eine waagrechte Richtung einnimmt, indem er radial über die Fläche der unteren Rohrplatte L¹ geht und dann durch die Rohre infolge der ihm durch letztere ertheilten Hitze aufwärts steigt.

Die der Verbrennungskammer C zugeleitete Luft wird beim Durchgang durch die waagrechten Kanäle F erhitzt, indem sie hier der strahlenden Wärme der heifsen Wände f¹ unterworfen ist. Sobald die Luft durch die oberen Kanäle F geschlossen ist, tritt sie in die unteren Kanäle F bei i¹ am Ende der waagrechten Wand i, um hier noch Wärme aufzunehmen, und geht hierauf in die Verbrennungskammer durch die Oeffnungen f²; dieselbe kommt auf diese Weise in der Verbrennungskammer in dünnen Strömen an, um hier mit entsprechenden Gasströmen, welche durch die Oeffnungen d² der Wand, d¹ von der Gasleitung D zugeführt werden, zusammenzutreffen. Die dünnen Ströme von heifser Luft und Gas mengen sich hierdurch innig mit einander und vervollständigen die Verbrennung.

Aus Vorstehendem ergiebt sich, dafs für jeden Gaserzeuger eine Verbrennungskammer vorhanden ist; jede Verbrennungskammer besitzt wieder ihre eigenen Lufterhitzungskanäle F und ihre eigene Luftzuleitung H mit Ventil h¹. Es können auch entweder innerhalb des Rohres E oder der Zweigrohre E¹ geeignete Schieber angebracht werden, um die Verbindung zwischen dem Rohr E und dem betreffenden Ofen A zu controliren. Ein solcher Schieber mit Zugstangen und Hebeln ist beispielsweise punktirt in Fig. ι dargestellt und mit χ bezeichnet. Aehnliche Schieber können auch an der Mündung der Gasleitung D angebracht werden. Infolge -der Anordnung mehrerer Gaserzeuger und der vorbeschriebenen Ausführung ist ein Dampferzeuger hergestellt, welcher besonders dazu geeignet ist, eine, gleichmäfsige Menge Dampf zu geben; derselbe kann besonders für Seedampfer benutzt werden, bei welchen die Verdampfung für eine längere Zeit constant sein mufs, denn infolge der gegebenen Anordnung kann eine ununterbrochene Erzeugung von Dampf herbeigeführt werden, wenn auch einer der Gaserzeuger gereinigt oder reparirt wird. Die Anzahl der Gaserzeuger kann nach Bedürfnifs verändert werden.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   ι . Die Abänderung des durch das Patent No. 57810 geschützten Dampferzeugers in der Weise, dafs innerhalb seines Gehäuses abwechselnd ein Gaserzeuger A und ein Feuerrohrbündel O angeordnet sind, welchen durch ein gemeinsames Rohr E das Gas von den Gaserzeugern zugeführt wird, wobei jedes Feuerrohrbündel O mit einer eigenen Verbrennungskammer C nebst Gas- und Luftzuführung versehen ist, zu dem Zwecke, gleichmäfsige Dampferzeugung auch bei Aufserbetriebsetzung einzelner Gaserzeuger zu erzielen.
2. 2. Bei dem unter 1. gekennzeichneten Dampferzeuger :

   a) die Anordnung von nach den unteren Rohrplatten L^l sich erstreckenden Platten T zwischen den gegenüberliegenden Gaserzeugern in der Nähe des centralen Gasrohres E, zu dem Zwecke, einen Wasserumlauf zu erzielen;

   b) die Anordnung eines Domes K über jedem der Gaserzeuger, zu dem Zwecke, die Feuerrohre O stets unter Wasser zu halten.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.