DE60020265T2

DE60020265T2 - METHOD AND DEVICE FOR PRESSING A PAPER WEB

Info

Publication number: DE60020265T2
Application number: DE60020265T
Authority: DE
Inventors: Lars Gustavsson; Erik Brox
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 1999-12-10
Filing date: 2000-12-11
Publication date: 2006-05-04
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP4639021B2; ATE295912T1; EP1240387B1; WO2001042561A1; EP1240387A1; SE9904544L; SE9904544D0; JP2003516484A; SE515483C2; DE60020265D1; CA2392517A1

Abstract

A press device with an extended press nip for pressing of a continuous paper or paperboard web comprises a press shoe, a backing member, a support, and a plurality of loading cylinders with main axes in their longitudinal directions. The press shoe can be moved between different positions. A stop member is arranged downstream of the press shoe for transfer between and fixation at different stop positions in the machine direction. At least some of the loading cylinders or the support comprise members eccentrically arranged with respect to one or some of the main axes, which members can be brought into different eccentric positions with respect to the main axes. The eccentric position and the stop position controls the position of the press shoe during the pressing, and thereby the pressure curve.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGAREA OF INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pressvorrichtung mit einem breiten Spalt, der zum Pressen einer durchlaufenden Papier- oder Pappkartonbahn vorgesehen ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Prozedur zum Steuern der Presskurve in Maschinenrichtung durch einen derartigen Pressspalt. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Pressschuh des Typs, der einen Träger umfasst, der einen Pressschuh angrenzend an eine Gegenwalze oder ein anderes Gegenelement in der Weise unterstützt, dass der Pressschuh und das Gegenelement zwischen sich einen breiten Spalt bilden, und der ferner eine hydraulische oder pneumatische Anordnung umfasst, um den Pressschuh zu dem Gegenelement zu drücken, um auf die Bahn, die sich durch den Spalt bewegt, einen Druck auszuüben.The The present invention relates to a press apparatus with a wide Gap intended for pressing a continuous paper or paperboard web is. The invention further relates to a procedure for controlling the Pressing curve in the machine direction through such a press nip. The invention particularly relates to a press shoe of the type which a carrier comprising a press shoe adjacent to a counter roll or supports another counter element in such a way that the press shoe and the counter element between them form a wide gap, and the further comprising a hydraulic or pneumatic arrangement to press the press shoe toward the mating element to engage the web, the moving through the gap to apply pressure.

Die Pressvorrichtung und die Prozedur gemäß der Erfindung können insbesondere für das Nasspressen von Bahnen aus feuchtem Papier oder Pappkarton, jedoch außerdem zum Kalandrieren oder bei anderen Endbehandlungen von getrocknetem Papier oder Pappkarton vorteilhaft verwendet werden. Es kann außerdem vorgesehen sein, dass die Pressvorrichtung gemäß der Erfindung und die Prozedur für andere Faserbahnen als Papier oder Pappkarton verwendet werden.The Pressing device and the procedure according to the invention can in particular for wet pressing of sheets of damp paper or cardboard, but also to Calendering or other finishing of dried paper or cardboard box can be used to advantage. It can also be provided be that the pressing device according to the invention and the procedure for others Fiber webs are used as paper or cardboard.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND THE INVENTION

Lange Zeit sind Schuhpressvorrichtungen, d. h. Pressen mit einem breiten Spalt, bei der Herstellung von verschiedenen Papier- und Pappkartonqualitäten hauptsächlich beim Nasspressen verwendet worden, um den Trocknungsgrad der Bahn zu verbessern, sie sind jedoch außerdem zum Kalandrieren oder bei anderen Endbehandlungen verwendet worden, um die Oberflächeneigenschaften oder andere physikalische Eigenschaften der Bahn zu verbessern.Long Time is shoe press devices, d. H. Pressing with a wide Spalt, in the production of various paper and cardboard grades mainly in the Wet presses have been used to increase the degree of dryness of the web improve, but they are as well used for calendering or other final treatments, around the surface properties or to improve other physical properties of the web.

Auf Grund ihrer längeren Spalte bieten Schuhpressvorrichtungen im Vergleich zu herkömmlichen Walzenpressen mehrere Vorteile, wie etwa ein höherer Trocknungsgrad bei dem gleichen Spaltdruck oder ein Pressen bei einem geringeren Spaltdruck, jedoch bei gleich bleibendem Trocknungsgrad, was für die Papierbahn schonender ist.On Reason of their longer Gaps offer shoe press devices compared to conventional ones Roller presses have several advantages, such as a higher degree of dryness in the same nip pressure or pressing at a lower nip pressure, but with a constant degree of drying, which is for the paper web is more gentle.

Um die Pressspaltbedingungen in einer Schuhpresse zu regeln, wie etwa die Presskurve in Maschinenrichtung in dem gesamten Spalt, ist es häufig erwünscht, dass der Pressschuh in der Maschinenrichtung nach vorn oder nach hinten verlagert werden kann, um dadurch die Presskurve durch den Pressspalt in der Weise zu beeinflussen, dass die Presskraft am Anfang am größten ist und sich zum Ende des Pressspalts verringert oder umgekehrt. Bei einer derartigen Regelung wird der Pressschuh prinzipiell einer bogenförmigen Bewegungslinie, die auf die Mittelachse der Gegenwalze zentriert ist, folgen.Around to regulate the press nip conditions in a shoe press, such as the press curve in the machine direction throughout the gap, it is often desirable that the press shoe in the machine direction forward or backward can be shifted to thereby the press curve through the press nip in such a way that the pressing force at the beginning is greatest and decreases towards the end of the press nip or vice versa. At a Such regulation, the press shoe is in principle an arcuate line of movement, which is centered on the central axis of the backing roll, follow.

Der Grund, aus dem eine geregelte Presskurve in Maschinenrichtung in dem gesamten Pressspalt erwünscht ist, besteht unter anderem darin, dass unterschiedliche Qualitäten von Papier oder Pappkarton unterschiedliche optimale Presskurven besitzen.Of the Reason from which a controlled press curve in the machine direction in the entire press nip desired is, among other things, that different qualities of Paper or cardboard have different optimal press curves.

Das US-Patent Nr. 4.713.147 beschreibt einen Pressschuh mit einem breiten Pressspalt in einer Papiermaschine, um Wasser aus einer nassen fasrigen oder porösen Papier- oder Pappkartonbahn zu entfernen. Die Presse umfasst eine rotierende Presswalze und wenigstens einen Ladeschuh, der zur Presswalze gedrückt wird, um eine verlängerte Presszone zu bilden. Der Ladeschuh kann sich um eine Achse parallel zu der Achse der Presswalze drehen. Die zu entwässernde Bahn bewegt sich durch die Presszone gemeinsam mit wenigstens einem Filz, der Wasser von der Bahn aufnimmt. Der Ladeschuh wird durch Unterstützungsmittel an einem Trägerrahmen getragen. Der Schwerpunkt der Unterstützungskraft, die durch die Unterstützungsmittel an dem Schuh ausgeübt wird, kann in der Entwässerungsrichtung der Bahn verlagert werden, um eine Einstellung des Druckmusters zu ermöglichen, das in der Presszone erzeugt wird, wenn unterschiedliche Papierqualitäten verarbeitet werden. Die Verlagerung des Schwerpunkts wird entweder mechanisch ausgeführt, indem die Unterstützungsmittel relativ zu dem Schuh verlagert werden, oder hydraulisch ausgeführt, indem die Drücke in zwei separaten Druckkissen in den Unterstützungsmitteln verändert werden.The U.S. Patent No. 4,713,147 describes a press shoe with a wide Pressing nip in a paper machine to remove water from a wet fibrous or porous Remove paper or cardboard web. The press includes one rotating pressure roller and at least one loading shoe, the press roller depressed is going to be an extended press zone to build. The loader shoe can move around an axis parallel to the Turn the axis of the press roller. The path to be drained moves through the Press zone together with at least one felt, the water from the Train absorbs. The loader shoe is supported by support means on a support frame carried. The focus of support provided by the support means exercised on the shoe can be in the drainage direction the web are shifted to a setting of the print pattern to enable which is produced in the press zone when processing different grades of paper become. The shift of the center of gravity is either mechanical executed by the supportive means relocated relative to the shoe, or hydraulically performed by the pressures be changed in two separate pressure pads in the support means.

Ferner beschreibt SE-C2-510 609 eine Schuhpresse für eine Papier- oder Pappkartonmaschine, die einen Pressschuh und eine Gegenwalze, zwischen denen ein breiter Spalt für eine Papier- und Pappkartonbahn gebildet ist, sowie einen umlaufenden flexiblen Riemen umfasst. Die Schuhpresse umfasst ferner wenigstens einen Presszylinder, der zwischen einem horizontalen Träger und dem Pressschuh angeordnet ist, um den Letzteren gegen die Gegenwalze zu pressen. Der Pressschuh ist auf der Oberseite des Presszylinders angeordnet, wodurch er eine Vorrichtung zum Verankern des Presszylinders an dem horizontalen Träger darstellt, die gelöst werden kann. Nach dem Lösen der Verankerungsvorrichtung kann der Presszylinder durch exzentrische Elemente beeinflusst werden, um eine Verlagerung in Maschinenrichtung auszuüben und das Pressprofil des Pressschuhs zu regeln.Further SE-C2-510 609 describes a shoe press for a paper or board machine, a press shoe and a counter-roller, between which a wider Gap for a paper and paperboard web is formed, as well as a circumferential includes flexible belt. The shoe press further comprises at least a pressing cylinder which is between a horizontal support and the press shoe is arranged to the latter against the counter roll to squeeze. The press shoe is on top of the press cylinder arranged, whereby it has a device for anchoring the pressing cylinder on the horizontal support represents that are solved can. After loosening the anchoring device, the press cylinder by eccentric Elements are influenced to a shift in the machine direction exercise and to control the press profile of the press shoe.

In der Veröffentlichung EP 0 933 471 , die dem US-Patent Nr. 6.083.352 entspricht, dessen Offenbarung hier durch Literaturhinweis eingefügt ist, ist ein Pressschuh offenbart, der das Problem verringert, das aus der thermischen Expansion des Pressschuhs entsteht, da er die Fähigkeit besitzt, verhältnismäßig große Längenänderungen quer zur Maschinenrichtung sowie andere Verformungen des Pressschuhs zuzulassen. Die offenbarte Schuhpresse umfasst einen Pressschuh, der sich in der Querrichtung über die gesamte Breite einer Bahn erstreckt, die sich durch die Presse bewegt, und mehrere angelenkte hydraulische Belastungszylinder, die durch einen Träger unterstützt werden und längs des Schuhs voneinander beabstandet sind. Die Belastungszylinder definieren Arbeitskammern, die durch Hydraulikfluid mit Druck beaufschlagt werden können, damit die Zylinder den Pressschuh weg von dem Träger und zu einer Gegenwalze oder einem anderen Gegenelement gedrückt werden können, um auf die Bahn, die durch den zwischen dem Schuh und dem Gegenelement definierten Spalt transportiert wird, einen Druck auszuüben. Jeder Belastungszylinder umfasst ein Kolbenelement, das in einem Zylinderelement angeordnet ist. Der Kolben oder der Zylinder umfasst ein zweiteiliges Element mit einem ersten Element, das in Bezug auf den Pressschuh feststehend ist, und einem zweiten Element, das in Bezug auf den Träger feststehend ist, wobei der verbleibende Kolben bzw. der verbleibende Zylinder eine Kopplungseinrichtung enthält. Da der Pressschuh der in EP 0 933 471 offenbarten Schuhpresse außerdem in der Maschinenrichtung in Bezug auf den Träger bewegt oder geneigt werden kann, umfasst die Schuhpresse ein Anschlagelement, das die Vorwärtsbewegung des Schuhs in der Maschinenrichtung begrenzt.In the publication EP 0 933 471 , the U.S. Patent No. 6,083,352, the disclosure of which is incorporated herein by reference, discloses a press shoe which reduces the problem arising from the thermal expansion of the press shoe, as it has the capability of having relatively large length changes in the cross-machine direction and allow other deformations of the press shoe. The disclosed shoe press comprises a press shoe extending transversely across the entire width of a web passing through the press and a plurality of articulated hydraulic load cylinders supported by a carrier and spaced apart along the shoe. The loading cylinders define working chambers which can be pressurized by hydraulic fluid to allow the cylinders to push the press shoe away from the carrier and to a counter roll or other counter element to impact the web defined by the shoe between the shoe and the counter element Gap is transported to exert a pressure. Each loading cylinder comprises a piston element which is arranged in a cylinder element. The piston or cylinder comprises a two-part member having a first member fixed with respect to the press shoe and a second member fixed with respect to the support, the remaining piston or cylinder containing a coupling means. Since the press shoe of in EP 0 933 471 Moreover, when the disclosed shoe press can be moved or tilted in the machine direction with respect to the wearer, the shoe press comprises an abutment member which limits the forward movement of the shoe in the machine direction.

Die schwedische, bisher unveröffentlichte Patentanmeldung SE 9901636-2 des Anmelders beschreibt ferner eine Schuhpresse für eine Papier- oder Pappkartonmaschine. Die Schuhpresse umfasst einen Pressschuh und eine Gegenwalze, zwischen denen ein breiter Spalt für den Durchgang einer Papier- oder Pappkartonbahn sowie eines endlosen flexiblen Riemens gebildet ist, sowie wenigstens einen Presszylinder, der zwischen einem horizontalen Träger, der in dem Trägersystem der Schuhpresse enthalten ist, und dem Pressschuh angeordnet ist, um den Pressschuh gegen die Gegenwalze zu pressen. Der Zylinder oder der Kolben des Presszylinders ist in Lagern montiert, damit er um eine Achse schwenken kann, zu der die Achse, die eine Symmetrieachse für den Arbeitsraum des Presszylinders bildet, exzentrisch ist. Die Schuhpresse besitzt ferner Handhabungselemente zum Schwenken des Zylinders oder des Kolbens des Presszylinders, um das Druckprofil der Schuhpresse zu regulieren, wobei die Handhabungselemente eine Betätigungsvorrichtung umfassen, die sich außerhalb der Umhüllung erstreckt.The Swedish, previously unpublished patent application Applicant's SE 9901636-2 further describes a shoe press for a paper or paper Cardboard machine. The shoe press includes a press shoe and a counter roll, between which a wide gap for the passage a paper or paperboard web and an endless flexible Belt is formed, and at least one pressing cylinder, the between a horizontal support, in the carrier system the shoe press is included, and the press shoe is arranged to Press the press shoe against the counter roll. The cylinder or the piston of the press cylinder is mounted in bearings so that it can be moved around an axis can pivot to which the axis, which is an axis of symmetry for the Working space of the pressing cylinder forms, is eccentric. The shoe press also has handling elements for pivoting the cylinder or the piston of the pressing cylinder to the pressure profile of the shoe press to regulate, wherein the handling elements comprise an actuating device, who are outside the serving extends.

Im US-Patent Nr. 5.676.799 ist eine Vorrichtung mit einem breiten Spalt für die Behandlung einer Faserbahn beschrieben. An der Vorrichtung ist wenigstens eine Pressoberfläche durch einen Riemen gebildet, auf den Druck von wenigstens einer Zylinder-Kolben-Einheit mittels einer hydraulischen Kontaktpressvorrichtung ausgeübt wird, die wenigstens ein Unterstützungselement enthält, wodurch eine Zufuhr von mit Druck beaufschlagtem Fluid für Presstaschen des Unterstützungselements sichergestellt wird, wobei eines der Teile der Kolben-Zylinder-Einheit ständig mit einem Abschnitt des Unterstützungselements verbunden ist, wohingegen das andere Teil der Kolben-Zylinder-Einheit in der Maschinenrichtung und in der Richtung der Bahnverlagerung an einem der Elemente beweglich gehalten wird, und wodurch das Unterstützungselement mittels eines Anschlags, der an dem unterstützenden Teil angebracht ist, getragen wird.in the U.S. Patent No. 5,676,799 is a wide gap device for the Treatment of a fiber web described. At the device is at least a press surface formed by a belt, on the pressure of at least one Cylinder-piston unit by means of a hydraulic contact pressing device exercised which is at least one support element contains whereby a supply of pressurized fluid for press pockets of the support element ensuring that one of the parts of the piston-cylinder unit constantly with a section of the support element whereas the other part of the piston-cylinder unit in the machine direction and in the direction of web displacement is held movable on one of the elements, and whereby the support element by means of a stop attached to the supporting part, will be carried.

Viele der bisher bekannten Anordnungen zum Beeinflussen der Presskurve in der Maschinenrichtung von breiten Pressspalten haben sich als unnötig kompliziert und teuer erwiesen und erfordern häufig eine beträchtliche Zeit, um die Einstellungen auszuführen, die notwendig sind, wenn von einer Presskurve zu einer anderen gewechselt wird.Lots the previously known arrangements for influencing the press curve in the machine direction of wide press nips have become as unnecessarily complicated and expensive and often require a considerable Time to execute the settings that are necessary when is changed from one press curve to another.

Ferner besteht häufig die Gefahr, dass die gewünschte Einstellung der Presskurve in der Maschinenrichtung während des Betriebs gestört wird, was zu Problemen in Bezug auf die Funktionsfähigkeit und Qualität führen kann.Further is often the danger that the desired Adjustment of the press curve in the machine direction during the Operation disturbed becomes, causing problems in terms of functionality and quality to lead can.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY THE INVENTION

Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demzufolge darin, eine Pressvorrichtung, die einen breiten Spalt aufweist, zum Pressen einer durchlaufenden Papier- oder Pappkartonbahn zu schaffen, die eine einfache, kostengünstige und zuverlässige Einstellung zwischen unterschiedlichen Presskurven ermöglicht.A The first object of the present invention is therefore to a pressing device having a wide gap for pressing a to create continuous paper or cardboard web, the one simple, inexpensive and reliable Adjustment between different press curves possible.

Diese erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch eine Pressvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.These The first object of the present invention is achieved by a pressing device according to claim 1 solved.

Eine zweite Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Steuern der Presskurve in der Maschinenrichtung in dem gesamten Pressspalt in der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung zu schaffen.A The second object of the invention is a method for controlling the press curve in the machine direction in the entire press nip in the pressing device according to the invention to accomplish.

Diese zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 7 gelöst.These Second object of the present invention is achieved by a method according to claim 7 solved.

Weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung deutlich, während die Merkmale, die die Lösung der weiteren Aufgaben realisieren, in den beigefügten Ansprüchen angegeben sind.Other objects of the present invention will become apparent from the following description Lich, while the features that realize the solution of the other objects are specified in the appended claims.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSUMMARY THE DRAWING

Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung genauer beschrieben, in der:in the The invention will be described below with reference to the drawing described in more detail in the:

1a eine schematische Schnittansicht quer zur Maschinenrichtung einer Schuhpressvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt, wobei sich ihr Pressschuh in einer ersten Position befindet; 1a a schematic cross-sectional view in the machine direction of a shoe press device according to a preferred embodiment of the invention shows, with her press shoe is in a first position;

1b eine schematische Schnittansicht quer zur Maschinenrichtung der Schuhpressvorrichtung von 1a zeigt, wobei sich ihr Pressschuh dabei in einer zweiten Position befindet; 1b a schematic cross-sectional view transverse to the machine direction of the shoe pressing device of 1a shows, with her press shoe is in a second position;

2a eine schematische Schnittansicht quer zur Maschinenrichtung einer Schuhpressvorrichtung gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeigt, wobei sich ihr Pressschuh in einer ersten Position befindet; und 2a a schematic cross-sectional view in the machine direction of a shoe press device according to a particularly preferred embodiment of the invention shows, with her press shoe is in a first position; and

2b eine schematische Schnittansicht quer zur Maschinenrichtung der Schuhpressvorrichtung von 2a zeigt, wobei sich ihr Pressschuh dabei in einer zweiten Position befindet. 2 B a schematic cross-sectional view transverse to the machine direction of the shoe pressing device of 2a shows, with her press shoe while it is in a second position.

GENAUE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMENPRECISE DESCRIPTION PREFERRED EMBODIMENTS

In den beigefügten 1a und 1b ist eine schematische Schnittansicht einer Schuhpressvorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gezeigt, wobei sich ihr Pressschuh 101 in 1a in einer ersten Position befindet und wobei sich der Pressschuh 101' in 1b in einer zweiten Position befindet.In the attached 1a and 1b is a schematic sectional view of a shoe press device according to a preferred embodiment of the invention is shown, with her press shoe 101 in 1a located in a first position and wherein the press shoe 101 ' in 1b in a second position.

In den beigefügten 2a und 2b ist eine schematische Schnittansicht einer Schuhpressvorrichtung gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gezeigt, wobei sich ihr Pressschuh 201 in 2a in einer ersten Position befindet und wobei sich ihr Pressschuh in 2b in einer zweiten Position befindet.In the attached 2a and 2 B is a schematic sectional view of a shoe press device according to a particularly preferred embodiment of the invention is shown, with her press shoe 201 in 2a is in a first position and wherein its press shoe in 2 B in a second position.

Ein Pressschuh 101; 201, der sich in der ersten Position befindet (1a und 2a) erzeugt eine überwiegend "symmetrische" Presskurve in der Maschinenrichtung mittels des breiten Pressspalts, wodurch der Druck von einem niedrigen Anfangswert auf ein Druckmaximum ansteigt und anschließend wieder abfällt.A press shoe 101 ; 201 which is in the first position ( 1a and 2a ) produces a predominantly "symmetrical" press curve in the machine direction by means of the wide press nip, whereby the pressure rises from a low initial value to a maximum pressure and then drops again.

Ein Pressschuh 101'; 201', der sich in der zweiten Position befindet (1b und 2b), wird dagegen eine Presskurve mit einem geringen Druck am Beginn des Pressspalts erzeugen, der sich zum Ende des Pressspalts vergrößert, d. h. eine Presskurve, bei der der maximale Druck zum Ende des Pressspalts verlagert ist im Vergleich mit dem Fall, bei dem sich der Pressschuh 101; 201 in der ersten Position befindet (1a und 2a). Es könnten natürlich mehrere unterschiedliche Positionen für den Pressschuh der Schuhpressvorrichtung gemäß der Erfindung angenommen werden.A press shoe 101 '; 201 ' who is in the second position ( 1b and 2 B ), on the other hand, will produce a low pressure press curve at the beginning of the press nip which increases toward the end of the press nip, ie a press curve where the maximum pressure is displaced to the end of the press nip as compared to the case where the press shoe 101 ; 201 located in the first position ( 1a and 2a ). Of course, several different positions could be adopted for the press shoe of the shoe press device according to the invention.

Die erfindungsgemäße Schuhpressvorrichtung ist zum Pressen einer ununterbrochenen Papier- oder Pappkartonbahn vorgesehen und umfasst einen Pressschuh 101, 101'; 201, 201', der quer zur Maschinenrichtung MD ausgerichtet ist, wobei der Pressschuh so angeordnet ist, dass er gemeinsam mit dem Gegenelement 102; 202 einen breiten Pressspalt 103, 103'; 203, 203' für den Durchgang der Bahn 104; 204 während des Pressens bildet.The shoe press device according to the invention is intended for pressing a continuous paper or paperboard web and comprises a press shoe 101 . 101 '; 201 . 201 ' which is oriented transversely to the machine direction MD, wherein the press shoe is arranged so that it is common with the counter element 102 ; 202 a wide press nip 103 . 103 '; 203 . 203 ' for the passage of the train 104 ; 204 during pressing forms.

Die erfindungsgemäße Pressvorrichtung umfasst ferner einen Träger 105; 205, der den Pressschuh mittels mehrerer Belastungszylinder 106; 206, die längs des Pressschuhs angeordnet sind, um während des Pressens die Druckausübung auf die Bahn zu ermöglichen, zu dem Gegenelement beweglich unterstützt.The pressing device according to the invention further comprises a carrier 105 ; 205 making the press shoe by means of several loading cylinders 106 ; 206 , which are arranged along the press shoe to allow the pressure to be exerted on the web during pressing, movably supported to the counter element.

Wenigstens einige der Belastungszylinder 106; 206 umfassen ein erstes Ende 110; 120, das an dem Pressschuh 101, 101'; 201, 201' zu befestigen ist, und ein zweites Ende 111; 211, das an dem Träger 105; 205 zu befestigen ist. Dadurch ist im Umfang der Erfindung eine Ausführungsform vorstellbar, bei der einige der Zylinder nicht an dem Pressschuh und/oder dem Träger befestigt sind, sondern auf andere geeignete Weise in ihren vorgesehenen Positionen gehalten oder in diese gesteuert werden.At least some of the loading cylinders 106 ; 206 include a first end 110 ; 120 attached to the press shoe 101 . 101 '; 201 . 201 ' to attach, and a second end 111 ; 211 attached to the carrier 105 ; 205 to attach. Thus, within the scope of the invention, an embodiment is envisioned in which some of the cylinders are not attached to the press shoe and / or the carrier but are otherwise held in their intended positions or controlled therein.

Jeder der Belastungszylinder 106; 206 besitzt in seiner Längsrichtung eine Hauptachse X; Y. Als Hauptachse sollte dabei eine Achse verstanden werden, die hauptsächlich in der Erstreckungsrichtung eines Belastungszylinders verläuft.Each of the loading cylinders 106 ; 206 has in its longitudinal direction a major axis X; Y. The main axis should be understood to mean an axis that runs mainly in the extension direction of a load cylinder.

Aus dem oben Stehenden ist offensichtlich, dass der Pressschuh der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung so angeordnet ist, dass er zwischen verschiedenen Positionen 101, 101'; 201, 201' in Bezug auf den Träger und das Gegenelement verlagert werden kann, um eine Presskurve in der Maschinenrichtung MD über den gesamten Pressspalt 103, 103'; 203, 203' zu steuern.From the above, it is obvious that the press shoe of the press device according to the invention is arranged to be between different positions 101 . 101 '; 201 . 201 ' with respect to the carrier and the counter-element to a press curve in the machine direction MD over the entire press nip 103 . 103 '; 203 . 203 ' to control.

Ein Anschlagelement 107, 107'; 207, 207' ist auf der Auslassseite des Pressschuhs der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung angeordnet. Unterschiedliche Typen von Anschlagelementen zum Begrenzen der Beweglichkeit des Schuhs in der Maschinenrichtung sowie außerdem in der zur Maschinenrichtung entgegengesetzten Richtung sind bereits durch die oben erläuterten Dokumente des Standes der Technik bekannt.A stop element 107 . 107 '; 207 . 207 ' is arranged on the outlet side of the press shoe of the pressing device according to the invention. Different types of stop elements for Be Limitations of the flexibility of the shoe in the machine direction and also in the direction opposite to the machine direction are already known from the above-mentioned prior art documents.

Das Anschlagelement 107, 107'; 207, 207' der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung ist so beschaffen, dass es in der Maschinenrichtung MD zwischen verschiedenen Anschlagpositionen A, B; C, D verlagert sowie an diesen Positionen fixiert werden kann. Dadurch kann das Anschlagelement in den Ausführungsformen, die in den 1a–1b und 2a–2b gezeigt sind, zu zwei verschiedenen definierten Anschlagpositionen gebracht und in diesen Positionen fixiert werden. Im Umfang der Erfindung sind außerdem Ausführungsformen vorstellbar, bei denen Anschlagelemente zu mehr als zwei verschiedenen definierten Positionen bewegt und in diesen Positionen fixiert werden können.The stop element 107 . 107 '; 207 . 207 ' the pressing device according to the invention is such that it can be moved in the machine direction MD between different stop positions A, B; C, D can be displaced and fixed at these positions. Thereby, the stopper member in the embodiments shown in FIGS 1a - 1b and 2a - 2 B are shown, brought to two different defined stop positions and fixed in these positions. Within the scope of the invention, embodiments are also conceivable in which stop elements can be moved to more than two different defined positions and fixed in these positions.

Wenigstens einige der Belastungszylinder 106; 206 oder der Träger 105; 205 der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung umfassen Elemente 108, 109, 108', 109'; 208, 208', die in Bezug auf eine oder einige der Hauptachsen X; Y exzentrisch angeordnet sind und in verschiedene exzentrische Positionen E, F; G, H in Bezug auf die Hauptachsen X; Y gebracht werden können. Während des Pressens steuern die gegenwärtigen exzentrischen Positionen E, F; G, H und die gegenwärtigen Anschlagpositionen A, B; C, D die Position des Pressschuhs 101, 101'; 201, 201' und dadurch außerdem die oben erwähnte Presskurve in der Maschinenrichtung MD über den gesamten Pressspalt 103, 103'; 203, 203'.At least some of the loading cylinders 106 ; 206 or the carrier 105 ; 205 The pressing device according to the invention comprise elements 108 . 109 . 108 ' . 109 '; 208 . 208 ' related to one or some of the major axes X; Y are arranged eccentrically and in different eccentric positions E, F; G, H with respect to the major axes X; Y can be brought. During pressing, the current eccentric positions E, F control; G, H and the current stop positions A, B; C, D the position of the press shoe 101 . 101 '; 201 . 201 ' and thereby also the above-mentioned press curve in the machine direction MD over the entire press nip 103 . 103 '; 203 . 203 ' ,

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die in den 1a und 1b gezeigt ist, werden die exzentrisch angeordneten Elemente durch Aussparungen 108, 109; 108', 109' in dem ersten Ende 110 gebildet, die vorgesehen sind, um Steckelemente 112, 113 zum Befestigen des Pressschuhs 101, 101' aufzunehmen. Bei dieser Ausführungsform sind die Steckelemente 112, 113 durch Gleitführungen gebildet, die in die Aussparungen 108, 109; 108', 109' und in die entsprechenden Aussparungen des Pressschuhs gepresst sind. Es sind außerdem vorteilhafte Ausführungsformen mit Aussparungen in dem zweiten Ende, die zur Aufnahme von Steckelementen für eine Befestigung am Träger vorgesehen sind, oder mit Aussparungen in dem Träger, die zur Aufnahme von Steckelementen zur Befestigung am zweiten Ende vorgesehen sind, vorstellbar.According to a preferred embodiment of the invention, which in the 1a and 1b is shown, the eccentrically arranged elements by recesses 108 . 109 ; 108 ' . 109 ' in the first end 110 formed, which are provided to plug-in elements 112 . 113 for attaching the press shoe 101 . 101 ' take. In this embodiment, the plug-in elements 112 . 113 formed by sliding guides, which are in the recesses 108 . 109 ; 108 ' . 109 ' and pressed into the corresponding recesses of the press shoe. There are also advantageous embodiments with recesses in the second end, which are provided for receiving plug-in elements for attachment to the carrier, or with recesses in the carrier, which are provided for receiving plug-in elements for attachment to the second end, conceivable.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung sind die exzentrisch angeordneten Elemente durch Steckelemente 208; 208' des ersten Endes 210 gebildet, die vorgesehen sind, um zur Befestigung des Pressschuhs 201, 201' in Aussparungen 214 in dem Pressschuh 201; 201' aufgenommen zu werden. Es sind außerdem vorteilhafte Ausführungsformen mit Steckelementen am zweiten Ende, die vorgesehen sind, damit sie zur Befestigung am Träger in Aussparungen in dem Träger aufgenommen werden, oder mit Steckelementen am Träger, die vorgesehen sind, damit sie zur Befestigung am zweiten Ende in Aussparungen am zweiten Ende aufgenommen werden, vorstellbar.In a particularly preferred embodiment of the pressing device according to the invention, the eccentrically arranged elements are by plug-in elements 208 ; 208 ' the first end 210 formed, which are intended to attach the press shoe 201 . 201 ' in recesses 214 in the press shoe 201 ; 201 ' to be included. There are also advantageous embodiments with plug-in elements at the second end, which are provided so that they are received for attachment to the carrier in recesses in the carrier, or plug-in elements on the carrier, which are provided so that they are for attachment to the second end in recesses on the second End to be included, conceivable.

Die oben erwähnten Steckelemente können somit durch getrennt durchdringbare Abschnitte 112, 113 oder durch Vorsprünge 208, 208' gebildet werden, die in dem Pressschuh, im ersten Ende 210, im zweiten Ende oder im Träger integriert sind.The above-mentioned plug-in elements can thus by separately penetrable sections 112 . 113 or by protrusions 208 . 208 ' formed in the press shoe, in the first end 210 , integrated in the second end or in the vehicle.

In der besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Befestigung des ersten und/oder des zweiten Endes, dass die oben erwähnten Steckelemente eine Aussparung oder einen Hohlraum für die Aufnahme eines Dübels 215, eines Verriegelungsstifts oder eines ähnlichen Elements schaffen, das durch einen Kanal verläuft, der in dem Pressschuh 201, dem ersten Ende, dem zweiten Ende oder dem Träger gebildet ist. Daher verläuft in der besonders bevorzugten Ausführungsform, die in den 2a und 2b gezeigt ist, ein Verriegelungsstift 215 durch einen Kanal in dem Pressschuh 201.In the particularly preferred embodiment, the attachment of the first and / or the second end, that the above-mentioned plug-in elements has a recess or a cavity for receiving a dowel 215 , a locking pin or similar element passing through a channel in the press shoe 201 , the first end, the second end or the carrier is formed. Therefore, in the particularly preferred embodiment shown in FIGS 2a and 2 B shown is a locking pin 215 through a channel in the press shoe 201 ,

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung ist das Anschlagelement 107, 107'; 207, 207' in der gegenwärtigen Anschlagposition A, B; C, D wenigstens durch ein Abstandhalterelement 116; 116'; 216, 216' in einer Aussparung in dem Träger, der an dem Anschlagelement anliegt, befestigt. Das Abstandhalterelement hat einen geometrischen Entwurf, der in der Maschinenrichtung MD in einer ersten Position 116; 216 einen Anschlag in einer ersten Anschlagposition A; C ermöglicht und in einer zweiten Position 116'; 216' einen Anschlag in einer zweiten Anschlagposition B; D ermöglicht. Es sind natürlich Ausführungsformen im Umfang der Erfindung vorstellbar, bei denen das Abstandhalterelement (oder die Abstandhalterelemente) einen anstoßenden Kontakt mit dem Anschlagelement in mehr als zwei Anschlagpositionen ermöglicht.In a particularly preferred embodiment of the pressing device according to the invention is the stop element 107 . 107 '; 207 . 207 ' in the current stop position A, B; C, D at least by a spacer element 116 ; 116 '; 216 . 216 ' in a recess in the carrier, which bears against the stop element attached. The spacer element has a geometric design that is in the machine direction MD in a first position 116 ; 216 a stop in a first stop position A; C allows and in a second position 116 '; 216 ' a stop in a second stop position B; D allows. Of course, embodiments within the scope of the invention are contemplated in which the spacer element (or spacer elements) permits abutting contact with the stop element in more than two stop positions.

In den Ausführungsformen, die in den 1a–2b gezeigt sind, enthält das Abstandhalterelement eine Leiste, die über die gesamte Breite des Anschlagelements quer zur Maschinenrichtung verläuft und um ihre Längsachse gedreht werden kann, um die verschiedenen Anschlagpositionen zu schaffen. Es sind außerdem Ausführungsformen mit mehreren kürzeren Abstandhalterelementen, die gedreht oder verdreht werden können, um die verschiedenen Anschlagpositionen zu schaffen, oder weniger vorteilhafte Ausführungsformen mit austauschbaren Abstandhalterelementen mit mehreren unterschiedlichen Abmessungen vorstellbar.In the embodiments included in the 1a - 2 B 2, the spacer element includes a ledge that extends across the entire width of the stop member, transverse to the machine direction, and can be rotated about its longitudinal axis to provide the various stop positions. There are also embodiments having a plurality of shorter spacer elements that can be rotated or twisted to provide the various stop positions, or less advantageous embodiments with interchangeable ones Spacer elements with several different dimensions conceivable.

Gemäß einer Ausführungsform der Pressvorrichtung umfassen wenigstens einige der Belastungszylinder 106; 206 wenigstens einen Zylinderteil, der gleitend mit wenigstens einem Kolbenteil 118; 218 durch Kontaktdichtungen 119; 219, 220 dicht gekoppelt ist, um wenigstens eine Arbeitskammer 121; 221 zu bilden, in der der Druck eines Druckbeaufschlagungsmediums entweder verringert werden kann, um eine Verkürzung des Belastungszylinders 106; 206 zu erzeugen, oder erhöht werden kann, um eine Verlängerung des Belastungszylinders 106; 206 zu erzeugen. Bei dieser Ausführungsform bildet der Zylinderteil 117; 217 das erste Ende 110; 210.According to one embodiment of the pressing device, at least some of the loading cylinders comprise 106 ; 206 at least one cylinder part slidably with at least one piston part 118 ; 218 through contact seals 119 ; 219 . 220 is tightly coupled to at least one working chamber 121 ; 221 in which the pressure of a pressurizing medium can be reduced either to a shortening of the loading cylinder 106 ; 206 or can be increased to an extension of the load cylinder 106 ; 206 to create. In this embodiment, the cylinder part forms 117 ; 217 the first end 110 ; 210 ,

In einer (nicht gezeigten) alternativen Ausführungsform enthält der Kolbenteil ein zylindrisches Kopplungsteil, der den ersten Zylinderteil gleitend und dicht mit einem zweiten Zylinderteil verbindet. Dadurch besitzen wenigstens einige der Belastungszylinder drei Teile, die relativ zueinander gleiten, wobei der Kopplungsteil vorteilhaft eine im Wesentlichen zylindrische Hülse ist, deren innerer Abschnitt einen Teil der Arbeitskammer bildet.In an alternative embodiment (not shown) includes the piston part a cylindrical coupling part sliding the first cylinder part and connects tightly with a second cylinder part. Own it At least some of the loading cylinders have three parts that are relative slide each other, wherein the coupling part advantageously a in Substantially cylindrical sleeve is, whose inner portion forms part of the working chamber.

Es ist dagegen möglich, sich Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung vorzustellen, bei denen der Kolbenteil (1a–2b) oder der Kopplungsteil ein massiver, im Wesentlichen zylindrischer Körper 118; 218 ist, bei dem an einem oder an beiden Enden eine Arbeitskammer 121; 221 gebildet ist, und bei denen der zylindrische Körper im Fall von mehreren Arbeitskammern einen oder mehrere Kanäle zwischen den beiden Enden für eine Druckverbindung zwischen den Arbeitskammern enthält.It is possible, however, to imagine embodiments of the pressing device according to the invention, in which the piston part ( 1a - 2 B ) or the coupling part is a solid, substantially cylindrical body 118 ; 218 is, in which at one or both ends a working chamber 121 ; 221 is formed, and wherein the cylindrical body in the case of a plurality of working chambers includes one or more channels between the two ends for a pressure connection between the working chambers.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung sind der erste und der zweite Zylinder massive, im Wesentlichen zylindrische Körper, bei denen ein Ende von dem Kopplungsteil umgeben ist, um die Arbeitskammer zu bilden.In a further alternative embodiment the pressing device according to the invention Both the first and second cylinders are massive, essentially cylindrical bodies, one end of which is surrounded by the coupling part, around the working chamber to build.

Das Gegenelement 102; 202 der erfindungsgemäßen Pressvorrichtung ist vorzugsweise eine rotierende Gegenwalze und ein flexibler Riemen 122; 222, der vorzugsweise in Form einer Manschette ist, ist in einer Endlosschleife in der Weise angeordnet, dass er während des Pressens zwischen dem Pressschuh 101, 101'; 201, 201' und der Papier- oder Pappkartonbahn 104, 204 läuft.The counter element 102 ; 202 the pressing device according to the invention is preferably a rotating mating roll and a flexible belt 122 ; 222 , which is preferably in the form of a cuff, is arranged in an endless loop in such a way that it is pressed between the press shoe during pressing 101 . 101 '; 201 . 201 ' and the paper or cardboard web 104 . 204 running.

Beim Pressen wird die Papier- oder Pappkartonbahn 104, 204, die durch den Pressspalt 103, 103'; 203, 203' verläuft, vorzugsweise durch einen oder mehrere wasseraufnehmende Stoffe getragen. Derartige Stoffe, z. B. Pressfilze, sind in der Technik wohlbekannt.When pressing the paper or paperboard web 104 . 204 passing through the press nip 103 . 103 '; 203 . 203 ' runs, preferably carried by one or more water-absorbing substances. Such substances, eg. Press felts are well known in the art.

Die erfindungsgemäße Pressvorrichtung wird besonders vorteilhaft zum Nasspressen oder Kalandrieren einer Papier- oder Pappkartonbahn verwendet.The Pressing device according to the invention particularly advantageous for wet pressing or calendering a paper or cardboard board used.

Im Folgenden wird eine Prozedur gemäß der Erfindung zum Steuern der Presskurve in der Maschinenrichtung MD durch einen breiten Pressspalt in einer Pressvorrichtung beschrieben, wobei bei Bedarf eine Bezugnahme auf die beigefügten 1a–2b erfolgt.Hereinafter, a procedure according to the invention for controlling the press curve in the machine direction MD by a wide press nip in a press apparatus will be described, referring to the appended drawings as needed 1a - 2 B he follows.

Der Pressspalt 103, 103'; 203, 203' wird dabei durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung geschaffen, die einen Pressschuh 101, 101'; 201, 201', ein Gegenelement 102, 102', einen Träger 105, 205 und mehrere Belastungszylinder 106, 206 umfasst.The press nip 103 . 103 '; 203 . 203 ' is created by a device according to the invention, the press shoe 101 . 101 '; 201 . 201 ' , a counter element 102 . 102 ' , a carrier 105 . 205 and several load cylinders 106 . 206 includes.

Wenigstens einige der Belastungszylinder umfassen ein erstes Ende 110; 210, das für eine Befestigung an dem Pressschuh 101, 101'; 201, 201' vorgesehen ist, und ein zweites Ende 111; 211, das für eine Befestigung am Träger 105, 205 vorgesehen ist, wobei jeder der Belastungszylinder 106, 206 in seiner Längsrichtung eine Hauptachse X; Y aufweist. Es sind dadurch Ausführungsformen der Erfindung vorstellbar, bei denen nicht alle Belastungszylinder an dem Pressschuh und/oder an dem Träger befestigt sind.At least some of the loading cylinders comprise a first end 110 ; 210 that is for attachment to the press shoe 101 . 101 '; 201 . 201 ' is provided, and a second end 111 ; 211 That is for an attachment to the vehicle 105 . 205 is provided, each of the loading cylinder 106 . 206 in its longitudinal direction a major axis X; Y has. As a result, embodiments of the invention are conceivable in which not all of the loading cylinders are fastened to the press shoe and / or to the carrier.

Der Pressschuh kann zwischen unterschiedlichen Positionen 101, 101'; 201, 201' in Bezug auf den Träger und das Gegenelement zum Steuern der oben erwähnten Presskurve bewegt werden, wobei ein Anschlagelement 107, 107'; 207, 207' an der Auslassseite des Pressschuhs vorgesehen ist und dadurch die Beweglichkeit des Pressschuhs in der Maschinenrichtung begrenzt.The press shoe can be between different positions 101 . 101 '; 201 . 201 ' with respect to the carrier and the counterpart element for controlling the above-mentioned pressing curve, wherein a stopper element 107 . 107 '; 207 . 207 ' is provided on the outlet side of the press shoe and thereby limits the mobility of the press shoe in the machine direction.

Bei der erfindungsgemäßen Prozedur wird die Presskurve in der Maschinenrichtung MD über den breiten Pressspalt 103; 203 durch Elemente 108, 109; 208, 209 gesteuert, die in Bezug auf eine oder mehrere der Hauptachsen X; Y an dem Träger oder an den Belastungszylindern 106; 206 exzentrisch angeordnet sind, die von einer ersten exzentrischen Position E; G in Bezug auf die Hauptachsen zu einer zweiten exzentrischen Position F; H bewegt werden, wobei das Anschlagelement 116; 216 von einer ersten Anschlagposition A; C zu einer zweiten Anschlagposition B; D bewegt wird. Die zweite exzentrische Position F; H und die zweite Anschlagposition B; D steuern die Position des Pressschuhs von einer ersten Position 101; 201 zu einer zweiten Position 101'; 201' in Bezug auf den Träger 105; 205 und das Gegenelement 102; 202. Wie aus dem oben Stehenden offensichtlich ist, wird dadurch die Presskurve in der Maschinenrichtung durch den breiten Pressspalt verändert.In the procedure according to the invention, the press curve in the machine direction MD over the wide press nip 103 ; 203 through elements 108 . 109 ; 208 . 209 controlled in relation to one or more of the major axes X; Y on the carrier or on the loading cylinders 106 ; 206 are arranged eccentrically, which from a first eccentric position E; G with respect to the major axes to a second eccentric position F; H be moved, the stopper element 116 ; 216 from a first stop position A; C to a second stop position B; D is moved. The second eccentric position F; H and the second stop position B; D control the position of the press shoe from a first position 101 ; 201 to a second position 101 '; 201 ' in relation to the carrier 105 ; 205 and the counter element 102 ; 202 , As is apparent from the above, thereby the press curve in the machine direction is ver through the wide press nip ver changes.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prozedur sind die exzentrischen Elemente in Form von Aussparungen 108, 109; 108', 109' in dem ersten Ende 110 vorgesehen und nehmen Steckelemente 112; 113 in der Weise auf, dass das erste Ende an dem Pressschuh 101; 101' befestigt ist. Es sind außerdem (nicht gezeigte) Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Prozedur mit exzentrisch angeordneten Elementen in Form von Aussparungen in dem zweiten Ende vorstellbar, die Steckelemente in der Weise aufnehmen, dass der Träger an dem zweiten Ende befestigt ist.In a preferred embodiment of the procedure according to the invention, the eccentric elements are in the form of recesses 108 . 109 ; 108 ' . 109 ' in the first end 110 provided and take plug-in elements 112 ; 113 in such a way that the first end on the press shoe 101 ; 101 ' is attached. There are also conceivable embodiments of the inventive procedure (not shown) with eccentrically arranged elements in the form of recesses in the second end, which receive plug-in elements in such a way that the carrier is fastened to the second end.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prozedur sind die exzentrisch angeordneten Elemente in Form von Steckelementen 208; 208' des ersten Endes 210 vorgesehen, die in Aussparungen 214 des Pressschuhs 201; 201' in der Weise aufgenommen sind, dass das erste Ende an dem Pressschuh befestigt ist. Es sind außerdem Ausführungsformen in der Form von Steckelementen des zweiten Endes, die durch Aussparungen in dem Träger in der Weise aufgenommen sind, dass das zweite Ende an dem Träger befestigt ist, oder in der Form von Steckelementen des Trägers, die durch Aussparungen in dem zweiten Ende in der Weise aufgenommen sind, dass der Träger an dem zweiten Ende befestigt ist, vorstellbar.In a particularly preferred embodiment of the procedure according to the invention, the eccentrically arranged elements are in the form of plug-in elements 208 ; 208 ' the first end 210 provided in recesses 214 of the press shoe 201 ; 201 ' are received in such a way that the first end is attached to the press shoe. There are also embodiments in the form of male members of the second end received by recesses in the carrier in such a manner that the second end is secured to the carrier or in the form of male members of the carrier through recesses in the second End are taken in such a way that the carrier is attached to the second end, conceivable.

Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prozedur ist eine Aussparung oder ein Hohlraum vorteilhaft in den Steckelementen 208; 208' vorgesehen und in dem Pressschuh 201 ist in dem ersten oder in dem zweiten Ende ein Kanal vorgesehen, durch den ein Verriegelungsstift 215, ein Zapfen, eine Verriegelungsschraube oder ein ähnliches Element mittels des Kanals in die Aussparung oder in den Hohlraum eingeführt wird, um das erste und/oder das zweite Ende zu befestigen.In the particularly preferred embodiment of the procedure according to the invention, a recess or a cavity is advantageous in the plug-in elements 208 ; 208 ' provided and in the press shoe 201 is provided in the first or in the second end of a channel through which a locking pin 215 , a pin, a locking screw or similar element is inserted by means of the channel into the recess or into the cavity to secure the first and / or the second end.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prozedur ist das Anschlagelement 107, 107'; 207, 207' wenigstens durch ein Abstandhalterelement 116, 116'; 216, 216' in einer Aussparung des Trägers, der am Anschlagelement anliegt, in der gegenwärtigen Anschlagposition A, B; C, D befestigt. Bei dieser Ausführungsform wird das Abstandhalterelement anfangs in eine erste Position 116; 216 gebracht, um in der Maschinenrichtung einen Anschlag in der ersten Anschlagposition A; C zu schaffen, und wird daraufhin in eine zweite Position 116'; 216' gebracht, um einen Anschlag in einer zweiten Anschlagposition B; D zu schaffen.In a particularly preferred embodiment of the procedure according to the invention is the stop element 107 . 107 '; 207 . 207 ' at least by a spacer element 116 . 116 '; 216 . 216 ' in a recess of the carrier, which bears against the stop element, in the current stop position A, B; C, D attached. In this embodiment, the spacer element initially becomes a first position 116 ; 216 brought to stop in the machine direction in the first stop position A; C and then is in a second position 116 '; 216 ' brought to a stop in a second stop position B; D to create.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prozedur ist eine erste Anzahl der oben erwähnten mehreren Belastungszylinder 206 doppelt wirkend, während eine zweite Anzahl der mehreren Belastungszylinder 206 einfach wirkend ist. Mit doppelt wirkend ist hier ein Zylinder zu verstehen, der sowohl in seiner Verlängerungsrichtung als auch in seiner Verkürzungsrichtung eine Kraft erzeugen kann, wohingegen einfach wirkend einen Zylinder bezeichnet, der lediglich in seiner Verlängerungsrichtung eine Kraft erzeugen kann. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Befestigung durch die Steckelemente 208; 208' lediglich bei der ersten Anzahl der Belastungszylinder 206, wobei die erste Anzahl kleiner ist als die zweite Anzahl und insbesondere vorteilhaft kleiner ist als ein Drittel der zweiten Anzahl. Diese Ausführungsform verkürzt die Umschaltzeit zwischen unterschiedlichen Presskurven beträchtlich, da die exzentrisch angeordneten Elemente der nicht fixierten Belastungszylinder schnell gedreht oder zu einer gewünschten Stelle verlagert werden, ohne dass irgendetwas vom Pressschuh gelöst werden muss, wenn die nicht fixierten Belastungszylinder in einem drucklosen Zustand sind und den Pressschuh nicht berühren.In a further advantageous embodiment of the procedure according to the invention, a first number of the above-mentioned plurality of loading cylinders 206 double acting while a second number of the multiple load cylinders 206 is single acting. By double-acting here is meant a cylinder which can generate a force both in its extension direction and in its direction of shortening, whereas a single-acting cylinder designates a cylinder which can only generate a force in its extension direction. In this embodiment, the attachment is carried out by the plug-in elements 208 ; 208 ' only at the first number of load cylinders 206 , wherein the first number is smaller than the second number and in particular advantageously less than one third of the second number. This embodiment considerably shortens the switching time between different pressing curves, as the eccentrically arranged elements of the unfixed loading cylinders are quickly rotated or displaced to a desired location without having to release anything from the press shoe when the unfixed loading cylinders are in a depressurized state Do not touch press shoe.

Wenn die erfindungsgemäße Schuhpressvorrichtung sowohl Doppelwirkungszylinder (die sowohl bei der Verlängerung als auch bei der Verkürzung eine Kraft erzeugen) als auch Einzelwirkungszylinder (die lediglich bei der Verlängerung eine Kraft erzeugen) 106; 206 umfasst, sind die Doppelwirkungsbelastungszylinder 206 vorteilhaft von dem in denWhen the shoe press device according to the invention has both double action cylinders (which generate a force both during extension and shortening) and single action cylinders (which generate a force only at extension) 106 ; 206 includes, are the double action load cylinder 206 advantageous from that in the

2a und 2b gezeigten Typ, während die Einzelwirkungsbelastungszylinder 106 vorteilhaft von dem in den 1a und 1b gezeigten Typ sind. Es ist jedoch möglich, sich im Umfang der Erfindung liegende Ausführungsformen vorzustellen, bei denen sowohl Doppelwirkungs- als auch Einzelwirkungsbelastungszylinder vom gleichen Typ sind oder bei denen die Belastungszylinder von irgendeinem anderen geeigneten Typ sind, der im Umfang der angefügten Patentansprüche liegt. 2a and 2 B type shown, while the single action load cylinder 106 advantageous from that in the 1a and 1b shown type are. However, it is possible to envision embodiments within the scope of the invention in which both double action and single action loading cylinders are of the same type or in which the loading cylinders are of any other suitable type within the scope of the appended claims.

Die vorliegende Erfindung soll in keiner Weise in Bezug auf das, was hier in Verbindung mit den unterschiedlichen Ausführungsformen beschrieben oder in den beigefügten Figuren dargestellt wurde, als einschränkend ausgelegt werden. Der Umfang der Erfindung ist vielmehr durch die beigefügten Patentansprüche definiert.The The present invention is not intended to be in any way related to what here in connection with the different embodiments described or in the attached Figures have been presented as limiting. Of the Rather, the scope of the invention is defined by the appended claims.

Die mechanischen und hydraulischen bzw. alternativ pneumatischen Komponenten, die Teil der erfindungsgemäßen Schuhpressvorrichtung sind, sind hier nicht genau beschrieben worden, da derartige Komponenten einem Fachmann wohlbekannt sein sollten sowie ferner in dem oben erwähnten Patent EP 0 933 471 beschrieben und erläutert sind.The mechanical and hydraulic or alternatively pneumatic components which are part of the shoe press device according to the invention have not been described in detail here, since such components should be well known to a person skilled in the art and also in the above-mentioned patent EP 0 933 471 are described and explained.

Claims

Pressing device for pressing a web ( 104 . 204 ) in a machine direction (MD) through a wide gap ( 103 . 103 '; 203 . 203 ' ) between the pressing device and a counter element ( 102 ; 202 ), comprising: a press shoe ( 101 . 101 '; 201 . 201 ' ) which may be disposed adjacent the mating member to form the wide gap through which the web moves, the press shoe extending in a cross-machine direction substantially the entire width of the web; a carrier ( 105 . 205 ) supporting the press shoe such that the press shoe is movable in a loading direction toward the mating member to apply pressure to the web, the press shoe being further arranged to move in the machine direction between different positions with respect to the mating member and the support member is movable to control a pressure curve in the machine direction through the nip; several extendable and retractable loading cylinders ( 106 ; 206 ) spaced apart in the cross-machine direction along the press shoe, each load cylinder having a major axis (x; y) in a longitudinal direction along which the load cylinder extends and retracts, at least some of the cylinders having a first end ( 110 ; 210 ), which is attached to the press shoe, and a second end ( 111 ; 211 ) attached to the carrier; a stop element ( 107 . 107 ' . 207 . 207 ' ) disposed on the discharge side of the press shoe to limit the movement of the press shoe in the machine direction, the stopper member being arranged to be moved and fixed between various stopper positions (A, B, C, D) in the machine direction ; and elements ( 108 . 109 . 108 ' . 109 ' . 112 . 113 ; 108 . 208 ' . 214 ) engaging between the carrier and the at least some of the loading cylinders or between the at least some of the loading cylinders and the press shoe to control the machine direction position of the press shoe, the elements being eccentric with respect to one or some of the main axes the elements can be brought into different eccentric positions (E, F; G, H) with respect to these major axes, such that the eccentric position and the stop position control the machine direction position of the press shoe during pressing and thereby control the press curve in the machine direction Control press nip.

Pressing device according to Claim 1, in which the eccentrically arranged elements have recesses ( 108 . 109 . 108 ' . 109 ' ) in the first end of the loading cylinder, the plug-in elements ( 112 . 113 ), which are secured to the press shoe, recesses in the second end of the loading cylinder, which receive plug-in elements which are fixed to the carrier, or recesses in the carrier, the plug-in elements which are attached to the second end comprise.

Pressing device according to Claim 1, in which the eccentrically arranged elements comprise plug-in elements ( 208 . 208 ' ), which are attached to the first end of the loading cylinder and in recesses ( 214 ) are received in the press shoe, plug-in elements which are attached to the second end of the loading cylinder and are received in recesses in the carrier, or plug-in elements which are fixed to the carrier and are received in recesses in the second end comprise.

Pressing device according to claim 3, in which the plug-in elements have a recess or a cavity for receiving a locking pin ( 215 ), a spigot, a locking screw or similar member passing through a channel provided in the member having the recesses receiving the male members.

Pressing device according to claim 1, in which the stop element is at a selected stop position at least by a spacer element ( 116 . 116 '; 216 . 216 ' ), which is arranged in a recess in the carrier, wherein the spacer element bears against the stop element, wherein the spacer element has a geometric design, such that in the machine direction in a first position the stop element in a first stop position (A; C) in Stops brings and in a second position, the stop element in a second stop position (B; D) brings into abutment.

Pressing device according to claim 1, wherein at least some of the loading cylinders comprise at least one cylinder part ( 117 ; 217 ) slidably connected to at least one piston part ( 118 ; 218 ) is tightly coupled by sealing elements ( 119 ; 219 . 220 ) which at least one working chamber ( 121 ; 221 ) in which pressure of a pressurizing medium can be either reduced to produce a shortening of the loading cylinder or increased to produce an extension of the loading cylinder, the cylinder part forming the first end of the loading cylinder.

Method for controlling a pressure curve in a machine direction (MD) through a wide press nip ( 103 . 103 '; 203 . 203 ' ), wherein the press nip is provided by a press apparatus, comprising: a press shoe ( 101 . 101 '; 201 . 201 ' ), a counter element ( 102 ; 202 ), that with the press shoe forms the press nip, a carrier ( 105 . 205 ), on which the press shoe is movably supported, and a plurality of load cylinders ( 106 ; 206 ), which are arranged between the carrier and the press shoe, and at least some of which have a first end (FIG. 110 ; 210 ), which is attached to the press shoe, and a second end ( 111 ; 211 ), which is fixed to the carrier, each of the loading cylinders having a major axis (X; Y) in a longitudinal direction along which the loading cylinder is extended and retracted, and in which the press shoe is in the machine direction in various positions with respect to the Carrier and the counter-element can be moved to control the press curve, the method comprising: providing a stop element ( 107 . 107 '; 207 . 207 ' ) on the outlet side of the press shoe to limit the mobility of the press shoe in the machine direction, and displacing the stopper member from a first stop position (A; C) to a second stop position (B; C) in the machine direction; and providing elements ( 108 . 109 . 108 ' . 109 ' . 112 . 113 ; 208 . 208 ' . 214 ) engaging between the carrier and at least some of the loading cylinders or between the at least some of the loading cylinders and the press shoe and controlling the machine direction position of the press shoe, the elements being eccentric with respect to one or more of the main axes, and displacing the elements from a first eccentric position (E; G) to a second eccentric position (F; H) with respect to the major axes, the displacement of the eccentrically located members into the second eccentric position and the displacement of the abutment member into the second abutment position Control press shoe from a first machine direction position to a second machine direction position with respect to the carrier and the counter element.

Method according to Claim 7, in which the eccentrically arranged elements are in the form of recesses ( 214 ) are provided in the press shoe or in the carrier, the plug-in elements ( 208 . 208 ' ) to the loading cylinders to fix the loading cylinders with respect to the press shoe and the carrier, respectively.

Method according to Claim 8, in which a cavity is provided in each of the plug-in elements and in the press shoe or in the carrier a channel is provided which has a locking pin ( 215 ) receives a pin or a locking screw which is received in the cavity to fix the loading cylinder with respect to the press shoe or the carrier.

Method according to Claim 7, in which the eccentrically arranged elements are in the form of plug-in elements ( 112 . 113 ) are provided on the press shoe or on the carrier, in recesses ( 108 . 109 . 108 ' . 109 ' ) are received on the loading cylinders to fix the loading cylinders with respect to the press shoe and the carrier, respectively.

Method according to Claim 7, in which the stop element is in a selected stop position at least by the use of a spacer element (10). 116 . 116 '; 216 . 216 ' ), which is disposed in a recess on the carrier is fixed, wherein the element abuts against the stop, wherein the spacer element is brought in the machine direction in a first position to bring the stop element in the first stop position (A; C) into abutment and wherein the spacer member is then brought to a second position in the machine direction to bring the abutment member into abutment in the second stop position (B; D).

The method of claim 8, wherein a first number of the plurality of load cylinders comprises double action cylinders (10). 206 ) and a second number of the plurality of load cylinders comprises single action cylinders, and wherein the fixing of the load cylinders by the plug members occurs only on the first number of load cylinders and the first number is less than the second number.

The method of claim 9, wherein a first number the multiple load cylinder comprises double action cylinder and a second number of the plurality of load cylinders single action cylinders and in which the fixing of the loading cylinder means the male elements only on the first number of load cylinders takes place and the first number is less than the second number.

The method of claim 12, wherein the first number less than a third of the sum of the first and the second Number is.

The method of claim 13, wherein the first number less than a third of the sum of the first and the second Number is.