DE586652C

DE586652C - Method and device for heating hollow drills

Info

Publication number: DE586652C
Application number: DEA63761D
Authority: DE
Inventors: Georg Kalschne
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1931-10-13
Filing date: 1931-10-13
Publication date: 1933-10-24

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Erwärmung von Hohlbohrern Bekanntlich werden seit der Entwicklung des Widerstands.schweißverfahrens Werkzeuge, die aus einem im allgemeinen als Hebel, Übertragungs- oder Dreckstange dienenden -Teil geringerer Beanspruchung und aus einem beispielsweise mechanisch oder thermisch sehr .stark beanspruchten Teil bestehen; durch Verbindung beider mittels des Stumpf- oder Abschmelzschweißverfahrens hergestellt, wobei der weniger beanspruchte Teil aus gewöhnlichem Baustahl, der stark beanspruchte dagegen aus einem hochwertigen Baustoff' besteht. Auf diese Weise .erhält man verhältnismäßig billige Werkzeuge von großer Haltbarkeit. Dieses Verfahren wird auch zur Herstellung stark beanspruchter Bohrer' mit angeschmiedeten Schneidkanten vorteilhaft verwendet, solange es sich darum handelt, neue Werkzeuge zu schaffen. Schwierigkeiten ergeben sich .jedoch, wenn solche abgenutzten Bohrer zwecks Nachschmiedens und Härtens erwärmt werden sollen-; denn es zeigt sich, daß die Stähle an der-Kontaktstelle zwischen Bohrstange. und Elektrode verbrennen. Dadurch war bisher die Verwendung der Widerstandserwärmung für die Reparatur solcher Bohrer nicht rnöglieh. Man blieb daher bei der .Erwärmung der Böhrer im Kohlenfeuer;' man- versuchte auch den Salzbadofen -für die Erwärmung der Bohrstange zu verwenden, niußte jedoch feststellen, daß einerseits die zu bearbeitenden Enden sehr schnell kalt werden und andererseits die Salzschicht den Schmiedehammer abgleiten läßt.Method and device for heating hollow drills As is well known, since the development of the resistance welding process, tools that consist of a part which generally serves as a lever, transmission or dirt bar - part of lower stress and of a part that is, for example, mechanically or thermally very .strongly stressed; produced by joining the two by means of the butt or fusion welding process, whereby the less stressed part consists of ordinary structural steel, the heavily stressed part consists of a high-quality building material. In this way one obtains relatively cheap tools that are very durable. This method is also used to advantage for the production of highly stressed drills with forged cutting edges, as long as it is a matter of creating new tools. Difficulties arise .jedoch if such worn drills are to be heated for the purpose of re-forging and hardening; because it shows that the steels at the contact point between the boring bar. and burn the electrode. As a result, it was previously not possible to use resistance heating to repair such drills. One therefore stayed with the "warming of the Boehrers in the coal fire;" Attempts were also made to use the salt bath furnace to heat the boring bar, but found that on the one hand the ends to be machined get cold very quickly and on the other hand the salt layer lets the forging hammer slide off.

Man hat bereits vorgeschlagen, Bohrer durch elektrische Widerstandserhitzung derart zu erwärmen, daß -der Bohrer. durch den Stromdurchgang unmittelbar auf Temperatur gebracht wird. Es ist auch bekannt, die Kontaktbacken elektrischer Erwärmungsmaschinen, beispielsweise von Nieterhitzern, durch Kühlung mittels innerhalb der Backen strömender Flüssigkeit vor Überhitzung zu schützen. Dabei wurde insbesondere auf die Erhaltung der Formfestigkeit der Stromzuführungsbacken Bedacht genommen.It has already been proposed to use electrical resistance heating of drills to be heated in such a way that -the drill. directly on temperature through the passage of current is brought. It is also known to use the contact jaws of electric heating machines, for example from rivet heaters, by cooling by means of flowing inside the jaws Protect the liquid from overheating. Particular attention was paid to the preservation the dimensional stability of the power supply jaws taken into account.

Bei allen diesen Widerstandserwärmungsmaschinen besteht jedöch der Mangel, daß die Werkstücke an den Stromübergangsstellen überhitzt werden bzw. verbrennen, was bei Hohlbohrern insbesondere deswegen gefährlich ist, weil dadurch die am stärksten -beanspruchten Stellen des Werkzeuges beschä= -digtwerden.In all of these resistance heating machines, however, there is Defect that the workpieces are overheated or burned at the current transfer points, which is particularly dangerous with hollow drills because they are the strongest -used parts of the tool are damaged.

Erfindungsgemäß wird die Widerstandserwärmung der Reparatur solcher Bohrer dadurch zugänglich gemacht- und ein -Verbrennen der Bohrschneiden dadurch vermieden, daß die Schneiden durch unmittelbare Berührung mit einem an ihnen entlang geführten Kühlmittel vor dem Verbrennen geschützt werden. Die erzielte vorteilhafte Wirkung ist um so überraschender, als bisher allgemein die Ansicht vertreten wurde, daß Kontaktstellen für den Stromübergang mit Flüssigkeiten. nicht in Berührung gebracht werden dürfen. Es hat sich gezeigt, daß sich leichtes Seifenwasser besonders vorteilhaft zur Kühlung eignet, jedoch kann auch gewöhnliches Wasser oder Öl verwendet werden.According to the invention, the resistance heating of the repair becomes such Drills made accessible thereby and a burning of the cutting edges as a result avoided that the cutting edge by direct contact with one along them guided coolant protected from burning will. The scored beneficial effect is all the more surprising as the general view so far was represented that contact points for the passage of current with liquids. not may be brought into contact. It has been shown that light soapy water particularly advantageous for cooling, but ordinary water or Oil can be used.

Die folgenden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes haben sich als besonders günstig erwiesen.The following embodiments of the subject invention have become proved to be particularly favorable.

Nach Abb. i wird die Bohrstange a rnit ihrer Schneide b gegen eine tellerförmig ausgebildete Elektrode d gedrückt. Die andere Elektrode c wird in Form einer Klemmbacke schraubstockartig an der Bohrstange- befestigt. Der Strom wird von der Sekundären x eines Transformators zugeführt, wobei sich die Schneide sowie das zwischen den beiden Elektroden liegende .Stück der Bohrstange erwärmen. Durch den über die tellerförmige Elektrode geleiteten Flüssigkeitsstrom wird eine Überhitzung der dünnwandigen Schneiden. vermieden. Ist die Schneide nach genügender Erwärmung der Bohrstange noch verhältnismäßig kalt, so wird sie nach dem Entfernen des Bohrers aus der Erwärmungsvorrichtung durch den Wärmefluß von der Bohrstange nach der dünnwandigen Schneide auf die erforderliche Temperatur erhitzt.According to Fig. I, the boring bar a with its cutting edge b is against a plate-shaped electrode d pressed. The other electrode c is in shape a clamping jaw attached to the boring bar like a vice. The stream will fed from the secondary x of a transformer, being the cutting edge as well Heat the piece of the boring bar between the two electrodes. By the flow of liquid passed over the plate-shaped electrode becomes overheating the thin-walled cutting edges. avoided. Is the cutting edge after sufficient heating the drill rod is still relatively cold, so it becomes after removing the drill from the heating device by the flow of heat from the drill rod to the thin-walled one The cutting edge heated to the required temperature.

Abb. 2 zeigt eine etwas andere Anordnung, wobei statt der unteren tellerförmigen Elektrode eine kegelförmig zugespitzte Elektrode e gegen die Schneiden b der Bohrstange a gedrückt wird. Die Elektrodenspitze ist von einem mit einem Kühlmittel f versehenen Teller oder Gefäß 'g umgeben, wodurch wiederum eine Überhitzung der Bohrerschneiden verhindert wird. Für die Erwärmung nach dieser Ausführungsform kann z. B. eine normale. Punktschweißmaschine verwendet werden, indem lediglich die erforderliche Zusatzeinrichtung angebracht wird.Fig. 2 shows a slightly different arrangement, with instead of the lower one plate-shaped electrode a conically pointed electrode e against the cutting edges b of the boring bar a is pressed. The electrode tip is of one with a coolant f provided plate or receptacle 'g, which in turn overheating of the Drill cutting is prevented. For the heating according to this embodiment can z. B. a normal one. Spot welding machine can be used by only the required Additional device is attached.

Abb. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der dieselbe Widerstandsschweißmaschine, die zum Anschweißen der Bohrstangen verwendet wird, auch zur Erhitzung und Schmiedbarmachung der Bohrerschneiden benutzt Werden kann. Zu diesem Zwecke wird in den linken Spannteil i der Maschine eine kegelförmig zugespitzte Elektrode h eingespannt, während die Bohrstange a selbst mit Hilfe der anderen Elektrode c festgespannt wird. Eine Überhitzung der Schneiden b wird dadurch vermieden, daß durch einen Hahn k eine der genannten Flüssigkeiten über die Schneiden b geleitet Wird. Die' heruntertropfende -Flüssigkeit wird in einem Behälter l aufgefangen und fortgeleitet. Diese Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist besonders zweckmäßig, da sie in Verbindung mit den auch zum Anschweißen der Bohrstange benutzten Stumpfschweißmaschinen, die gleichzeitig auch für die Reparatur beispielsweise -gebrochener Bohrstangen benutzt werden, verwendet werden kann.Fig. 3 shows an embodiment in which the same resistance welding machine, which is used for welding the boring bars, also for heating and forging the drill bits can be used. For this purpose, the left clamping part is used i the machine clamped a conically pointed electrode h, while the Boring bar a itself is clamped with the help of the other electrode c. Overheating the cutting edge b is avoided in that one of the above is avoided by means of a cock k Liquids are passed over the cutting b. The 'dripping down' liquid is collected in a container l and conveyed away. This embodiment of the Subject of the invention is particularly useful because it is used in conjunction with the also for welding the boring bar used butt welding machines, which at the same time can also be used to repair broken boring bars, for example can be.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for heating hollow drills with forged Cutting edges with the help of resistance welding machines, characterized in that that the cutting edge (b) by direct contact with one guided along them Coolant must be protected from burning. z. Device for implementation of the method according to claim i, characterized by a plate-shaped electrode (d), against the inner bottom surface over which a coolant is passed, the Cutting of the drill connected to the opposite pole (a). 3. Device for carrying out the method according to claim i, characterized by an electrode (e), which from below into a trough (g) through which a coolant flows protrudes so that the cutting ends of the drill connected to the opposite pole (a) be washed around by the coolant when it comes into contact with the electrode (s). 4. The use of oil or water, especially light soapy water, as a coolant according to the Claims i to 3.