DE565324C

DE565324C - Process for the increased heat treatment of the goods in electrically heated ovens

Info

Publication number: DE565324C
Application number: DE1930565324D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1929-08-13
Filing date: 1930-08-02
Publication date: 1932-11-30

Description

Verfahren zur erhöhten Wärmebehandlung des Gutes in elektrisch beheizten öfen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur erhöhten Wärmebehandlung des Gutes in elektrisch behei.ten Öfen. In elektrischen Widerstandsöfen kann das Gut nur bis zu einer Temperatur erhitzt werden, die dem normalen Aufbau der Öfen bzw. den normalen Heizwiderständen entspricht. Die elektrische Erhitzung nach dem Induktionsprinzip ist andererseits weniger wirtschaftlich.Process for increased heat treatment of the goods in electrically heated Furnaces The invention relates to a method for increased heat treatment of the goods in electrically heated ovens. In electric resistance furnaces, the good can only be up to be heated to a temperature that is appropriate for the normal structure of the ovens or the normal Corresponds to heating resistances. Electric heating based on the induction principle on the other hand is less economical.

Es sind elektrisch beheizte Öfen bekannt geworden, bei welchen das Anheizen des Gutes indirekt durch elektrische Heizwiderstände und die Erwärmung auf die gewünschte Endtemperatur durch direkte Einschaltung des Gutes in den Stromkreis erfolgt. Es handelt sich in diesem Falle um Temperöfen, wobei durch die Vorbeheizung die das zu entkohlende Gut umgebende Schicht aus gemahlenem Roteisenerz stromleitend gemacht werden soll. Dieses Verfahren ist aber nicht immer praktisch anwendbar und gewährleistet bei verschiedenen Formen des Gutes keine gleichmäßige Erhitzung.There are electrically heated ovens known in which the Indirect heating of the goods by means of electrical heating resistors and heating to the desired final temperature by directly switching the goods into the electrical circuit he follows. In this case, it is about tempering ovens, whereby the preheating the layer of ground red iron ore surrounding the material to be decarburized conducts electricity should be made. However, this method is not always practicable and does not guarantee even heating with different shapes of the goods.

Demgegenüber wird erfindungsgemäß das Gut mittels elektrischer Heizwiderstände bis auf die höchste noch zulässige Ofentemperatur angeheizt und die weitere Erhitzung des Gutes mittels Hochfrequenzströme durchgeführt.In contrast, according to the invention, the material is made by means of electrical heating resistors heated up to the highest permissible oven temperature and further heating of the goods carried out by means of high-frequency currents.

Gegenüber der bekannten Erhitzung des Gutes durch reine Hochfrequenzbeheizung hat die vorgeschlagene kombinierte Beheizungsart den Vorzug, da:ß die Hochfrequenzanlage bedeutend kleiner ausgeführt werden kann und so die Gesamtkosten der Heizanlage kleiner werden. , Die Erfindung sei an einem Ausführungsbeispiel nach beiliegender Zeichnung näher erläutert.Compared to the well-known heating of the goods by pure high-frequency heating the proposed combined type of heating has the advantage that: ß the high-frequency system Can be made significantly smaller and so the total costs of the heating system get smaller. , The invention is based on an embodiment according to the enclosed Drawing explained in more detail.

Der teilweise im Schnitt und teilweise in Ansicht dargestellte Ofen ii kann von beliebiger Form sein und soll nach dem Beispiel als Lötofen dienen, der mit einem Schutzgas betrieben wird. Er ist mit einer Spule io umgeben, die von einem Generator ioa gespeist wird. Windungszahl der Spule und ihre Abmessungen werden entsprechend der Frequenz des Wechselstromes gewählt. Zweckmäßig werden Hochfrequenzströme mit etwa 5oo und mehr Perioden durch die Spule hindurchgeschickt. Die Frequenz soll derart hoch sein, daß für die Spule io kein Eisenkern benötigt wird. Gemäß der Abbildung ist die Spule um einen zylindrischen Tragkörper 12 gewickelt, der aus einem hochhitzebeständigen, elektrischen Schutzstoff, etwa aus Asbest oder Ton, besteht.The furnace shown partly in section and partly in elevation ii can be of any shape and should serve as a soldering furnace according to the example, which is operated with a protective gas. It is surrounded by a coil io made of a generator ioa is fed. The number of turns of the coil and its dimensions chosen according to the frequency of the alternating current. High-frequency currents are expedient sent through the coil with about 500 or more periods. The frequency should be so high that no iron core is required for the coil io. According to the picture the coil is wound around a cylindrical support body 12, the made of a highly heat-resistant, electrical protective material, such as asbestos or clay, consists.

Auch der rohrförmige Teil 13 im Ofeninnern besteht aus einem hochhitzebeständigen, elektrischen Schutzstoff, beispielsweise aus Ton. Um den rohrförmigen Teil 13, dessen Inneres die Heizkammer 14 bildet, ist ein Heizdraht i 5, beispielsweise aus Chromnickel, gelegt. Der Zwischenraum zwischen dem Rohr 13 und dem dieses umgebenden Tonrohr 16 ist mit Aluminiumoxyd oder einem anderen körnigen Isoliermaterial ausgefüllt. Den Verschluh des Ofens bilden Scheiben 17 und 18 aus hochhitzebeständigem Material.The tubular part 13 in the interior of the furnace also consists of a highly heat-resistant, electrical protective material, for example clay. Around the tubular part 13, the interior of which forms the heating chamber 14, a heating wire i 5, for example made of chrome-nickel, is placed. The space between the pipe 13 and the clay pipe 16 surrounding it is filled with aluminum oxide or some other granular insulating material. The closure of the furnace is formed by disks 17 and 18 made of highly heat-resistant material.

Um den Heizdraht 15 vor Oxydation zu schützen, wird beispielsweise Wasserstoffgas durch eine Zuleitung i9 eingeleitet und aus der Leitung 20 wieder abgeführt. Nachdem die Luft in bekannter Weise aus dem Zwischenraum zwischen Rohr 13 und 16 verdrängt ist, wird Wasserstoff eingelassen, der durch das körnige Isoliermaterial hindurchdringt und den Heizdraht schützend umhüllt.To protect the heating wire 15 from oxidation, for example Hydrogen gas introduced through a feed line i9 and again from line 20 discharged. After the air in a known manner from the space between the pipe 13 and 16 is displaced, hydrogen is admitted through the granular insulating material penetrates and protects the heating wire.

Der Betrieb des Ofens wird folgendermaßen durchgeführt: Das Behandlungsgut 21, welches im vorliegenden Falle beispielsweise aus einem Stab 26 und einem Hartmetallstreifen 28 besteht, welche bei 27 aneinandergelötet werden sollen, wird durch die Offnung 29 in die Heizkammer 14 eingebracht und dort zunächst durch den Hei zdraht15 bis auf die zulässige Höchsttemperatur des Ofens gebracht. Die Kammer 14 des Ofens, die beiderseitig durch herausnehmbare Verschlußplatten 22 und 23 verschlossen gehalten wird, wird mit einer Wasserstoffatmosphäre oder einem anderen inerten Gas angefüllt, indem Gas durch Rohr 24 einströmt und durch Rohr 25 wieder abgeleitet wird.The operation of the furnace is carried out as follows: The material to be treated 21, which in the present case consists, for example, of a rod 26 and a hard metal strip 28, which are to be soldered together at 27, is through the opening 29 introduced into the heating chamber 14 and there first through the Hei zdraht15 bis brought to the maximum permissible temperature of the oven. The chamber 14 of the furnace, which are kept locked on both sides by removable locking plates 22 and 23 is filled with a hydrogen atmosphere or another inert gas, in that gas flows in through pipe 24 and is discharged again through pipe 25.

Bei dem mit Wasserstoffatmosphäre betriebenen Ofen wird die zulässige Betriebstemperatur durch das Tonrohr 13 bestimmt, das höchstens eine Temperatur von 1700° C auszuhalten vermag. Zweckmäßig muß aber eine niedrigere Temperatur von etwa 16oo° C eingehalten werden. Zu diesem Zwecke können bekannte Temperaturregler in den Ofen eingebaut werden, die die Ofentemperatur auf den Höchstwert einregulieren. Der Heizdraht 15 kann auch so ausgebildet sein, daß die Höchsttemperatur nicht überschritten wird. Die Temperatur von 16oo° C genügt jedoch nicht zur Durchführung des Hartlötprozesses; daher wird die VerbindungssteDP der Werkteile bei 27 noch weiter erhitzt, und zwar unabhängig von der Ofentemperatur. Dies geschieht mittels hochfrequenter Ströme, durch die eine zusätzliche Erwärmung in dem Behandlungsgut bis auf etwa 1755° C 'erreicht wird. Die Beheizung des Gutes durch den Heizdraht 15- kann, während das Behandlungsgut der Wirkung des Hochfrequenzstromes ausgesetzt ist, aufrechterhalten werden, oder es kann auch der Strom hierfür abgeschaltet werden.In the case of the furnace operated with a hydrogen atmosphere, the permissible Operating temperature determined by the clay pipe 13, which is at most one temperature can withstand 1700 ° C. However, a lower temperature of about 160 ° C must be maintained. For this purpose, known temperature controllers built into the furnace, which regulate the furnace temperature to the maximum value. The heating wire 15 can also be designed so that the maximum temperature is not exceeded will. However, the temperature of 160 ° C. is not sufficient to carry out the brazing process; therefore, the joint part DP of the work parts is heated even further at 27, namely regardless of the oven temperature. This is done by means of high-frequency currents, due to the additional heating in the item to be treated up to about 1755 ° C 'is achieved. The heating of the goods by the heating wire 15- can, while the The material to be treated is exposed to the effect of the high-frequency current or the power can be switched off for this.

Claims

YATI: NTANSYRÜCHr: i. Process for increased heat treatment of the goods in an electrically heated furnace, in which the material placed in the furnace is indirect heated by means of electrical heating resistors and the heating of the goods on the desired final temperature is carried out by means of direct resistance heating, characterized in that the indirect heating only up to the highest still permissible Oven temperature and the further direct heating takes place by high frequency currents.

2. Device for performing the method according to claim i, in particular at with inert gas operated soldering ovens, characterized in that around the with electrical Heating wire equipped furnace. on a special .carriage one through one special generator fed high frequency coil is arranged.