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DE552928C - Process for the decomposition of heavy hydrocarbon oils under pressure - Google Patents

Process for the decomposition of heavy hydrocarbon oils under pressure

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Publication number
DE552928C
DE552928C DE1930552928D DE552928DD DE552928C DE 552928 C DE552928 C DE 552928C DE 1930552928 D DE1930552928 D DE 1930552928D DE 552928D D DE552928D D DE 552928DD DE 552928 C DE552928 C DE 552928C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
hydrocarbon oils
heavy hydrocarbon
heating fluid
decomposition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930552928D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEORG ZOTOS DIPL ING DR
Original Assignee
GEORG ZOTOS DIPL ING DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEORG ZOTOS DIPL ING DR filed Critical GEORG ZOTOS DIPL ING DR
Application granted granted Critical
Publication of DE552928C publication Critical patent/DE552928C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/40Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by indirect contact with preheated fluid other than hot combustion gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Verfahren zur Druckwärmespaltung von schweren Kohlenwasserstoffölen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Druckwärmespaltung von schwerere Kohlenwasserstoffölen, Teerölen u. dgl.Process for pressure heat splitting of heavy hydrocarbon oils The present invention relates to a method for pressure heat splitting of heavier ones Hydrocarbon oils, tar oils and the like.

Es sind bereits vielfach Verfahren zur Druckwärmespaltung mit mittelbarer Beheizung der zu spaltenden Öle, z. B. durch Metallbäder, bekannt geworden, bei denen beispielsweise die zu beheizenden Öle durch Röhren, die in die Heizflüssigkeit teilweise eintauchen oder einmünden, eingeführt werden.There are already many processes for pressure heat splitting with indirect Heating of the oils to be split, e.g. B. by metal baths, has become known at which, for example, the oils to be heated through tubes that are inserted into the heating fluid partially immersed or discharged.

Nach vorliegendem Verfahren soll das Öl nur bis oberhalb der betreffenden Heizflüssigkeit mittels Druckrohrleitungen zugeführt und dort mit so hoher Geschwindigkeit gegen die Oberfläche der Heizflüssigkeit senkrecht oder fast senkrecht ausgelassen werden, daß letzteres die Heizflüssigkeit tief durchdringt. In dieser Weise ist jede Überhitzung der Öle in den Einleitungsröhren ausgeschlossen, so daß eine Verstopfung der Röhren durch Koksausscheidungen nicht eintreten kann. Das so in die Heizflüssigkeit eingeführte und schnellstens auf die erforderliche Temperatur beheizte Öl wird beim Aufsteigen in einem offenen Staurohr oberhalb der Heizflüssigkeit in an sich bekannter Weise angesammelt. Das Volumen des Staurohres ist so bemessen, daß man hierbei eine entsprechend dem Durchsatze bzw. der Art der Behandlung und der Beschaffenheit des Öles bestimmte Aufenthaltsdauer bei Kracktemperatur erzielt, um alsdann die flüssigen und gasförmigen Krackprodukte vom oberen Teil dieses Staurohres aus dem Prozeß abführen zu können.According to the present method, the oil should only go up to above the relevant Heating fluid supplied by means of pressure pipes and there at such a high speed let out vertically or almost vertically against the surface of the heating fluid that the latter penetrates the heating fluid deeply. That way is any overheating of the oils in the inlet tubes is excluded, so that clogging the tubes cannot enter due to coke deposits. So in the heating fluid imported oil heated as quickly as possible to the required temperature is used at Ascending in an open pitot tube above the heating fluid in a known manner Way accumulated. The volume of the pitot tube is dimensioned so that one here according to the throughput or the type of treatment and the nature of the Oil achieved a certain length of stay at cracking temperature, in order to then the liquid and remove gaseous cracked products from the process at the top of this pitot tube to be able to.

Es sollen an Hand der beigefügten Zeichnung einige der günstigsten Ausführungsformen nach vorliegendem Verfahren beschrieben werden.Some of the cheapest ones are to be found on the basis of the attached drawing Embodiments will be described according to the present method.

Ein Druckgefäß i, dessen Oberteil zwecks Reinigung abnehmbar ist, enthält die zur mittelbaren Beheizung notwendige Heizflüssigkeit 2, die wie bei bereits bekannten Verfahren zweckmäßig auch katalytische Eigenschaften aufweisen kann. Man kann hierbei z. B. eine Metallschmelze, wie Blei- oder Aluminiumlegierungen, oder eine Salzschmelze, mit oder ohne Wassergehalt, verwenden. Zur Einführung des Öles dient eine Druckleitung 3, die das Öl unter möglichst hohem Druck nur bis oberhalb der Heizflüssigkeit 2 leitet und durch eine Einstrahldüse 4 mit großer Geschwindigkeit senkrecht oder fast senkrecht gegen die Heizflüssigkeit ausläßt. Der so erzeugte Strahl durchdringt die Heizflüssigkeit und verteilt sich allmählich in dieser, so daß eine sehr schnelle Erhitzung bis auf die Heizflüssigkeitstemperatur erfolgt. Alsdann kehrt sich nach dem Geschwindigkeitsverlust der Strahl um, und die verteilten Oltropfen steigen nach oben zurück, Dort werden sie in einem offenen Staurohr 5 angesammelt. Die Tiefe des eindringenden Ölstrahles hängt von der Größe der Apparatur ab und liegt in der Größenordnung von etwa o, .q bis 2 m.A pressure vessel i, the upper part of which can be removed for the purpose of cleaning, contains the heating fluid 2 necessary for indirect heating, which, as in already known methods, can expediently also have catalytic properties. You can here z. B. a molten metal, such as lead or aluminum alloys, or a molten salt, with or without water content, use. A pressure line 3 is used to introduce the oil, which directs the oil under the highest possible pressure only up to above the heating fluid 2 and discharges it through a jet nozzle 4 at high speed vertically or almost vertically against the heating fluid. The jet generated in this way penetrates the heating fluid and is gradually distributed in it, so that it is heated very quickly up to the heating fluid temperature. Then, after the loss of speed, the jet is reversed and the distributed drops of oil rise back upwards. There they are collected in an open pitot tube 5. The depth of the penetrating oil jet depends on the size of the apparatus and is in the order of magnitude of about 0.q to 2 m.

Bei Großanlagen kann man mehrere Röhren zwecks Ölzufuhr verwenden, die man auf mannigfaltige Weise einrichten kann, beispielsweise außerhalb der Staurohre 5. Dann müssen dieselben aber eine geringe Neigung aufweisen, damit das aufsteigende Öl in die untere Öffnung des Staurohres gelangen kann. Es ist aber vorteilhaft, die Zuführungsröhren innerhalb des Staurohres_ 5 selbst derart anzubringen, daß auch ein Teil des bereits durch die Heizflüssigkeit gegangenen Öles nochmals durch Injektorwirkung in die Heizflüssigkeit mitgerissen wird. Dieses ist insbesondere bei schwer zu verknackenden Ölen empfehlenswert. Die Abführung der Krackprodukte geschieht durch eine .oder mehrere Entnahmeröhren 6 am Oberteil des Staurohres 5. Durch das Rohr 7 können die gasförmigen Krackprodukte entnommen werden.In large systems you can use several tubes for the purpose of oil supply, which can be set up in a variety of ways, for example outside the pitot tubes 5. But then they must have a slight inclination so that the ascending slope Oil can get into the lower opening of the pitot tube. But it is advantageous to attach the feed tubes within the Pitot tube 5 itself in such a way that also part of the oil that has already passed through the heating fluid Injector effect is entrained in the heating fluid. This is particular Recommended for oils that are difficult to crack. The removal of the cracked products takes place through one or more extraction tubes 6 on the upper part of the pitot tube 5. The gaseous cracked products can be removed through the pipe 7.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur ununterbrochener Druckwärmespaltung von schweren Kohlenwasserstoffölen, bei welchem das Öl von oben durch ein Rohr gegen die Oberfläche einer als Heizmittel dienenden Metall- oder Salzschmelze ausgelassen wird, dadurch gekennzeichnet, daß man das Öl in geschlossenem Strahl mit großer Geschwindigkeit senkrecht oder annähernd senkrecht von oben gegen die Oberfläche der Schmelze ausströmen läßt, so daß es tief in diese eindringt. PATENT CLAIMS: i. Process for uninterrupted pressure heat splitting of heavy hydrocarbon oils, in which the oil is countered from above through a pipe the surface of a molten metal or salt used as a heating medium is omitted is, characterized in that the oil is in a closed jet with large Velocity perpendicular or approximately perpendicular from above against the surface the melt can flow out, so that it penetrates deep into this. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet. daß das Öl vor dem Ausströmen gegen die Oberfläche der Schmelze durch dasjenige Öl hindurchgeleitet wird, das sich, nachdem es mit der. Heizflüssigkeit in Berührung gebracht worden war, in an sich bekannter Weise in einem die Berührung des Öles mit der heißen Wandung des Druckkessels verhindernden Staurohr angesammelt hat.2nd embodiment of the method according to claim i, characterized. that the oil before flowing out is passed against the surface of the melt through the oil that after it with the. Heating fluid had been brought into contact with known way in a contact of the oil with the hot wall of the Pressure vessel preventing pitot tube has accumulated.
DE1930552928D 1930-02-12 1930-02-12 Process for the decomposition of heavy hydrocarbon oils under pressure Expired DE552928C (en)

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DE552928C true DE552928C (en) 1932-06-20

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930552928D Expired DE552928C (en) 1930-02-12 1930-02-12 Process for the decomposition of heavy hydrocarbon oils under pressure

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DE (1) DE552928C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731236A1 (en) * 1977-07-11 1979-01-18 Gni Energetichesky Inst Appts. for pyrolysis of hydrocarbon(s) - in which hydrocarbon supply is controlled to form hydrodynamic crater in molten heat carrier

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731236A1 (en) * 1977-07-11 1979-01-18 Gni Energetichesky Inst Appts. for pyrolysis of hydrocarbon(s) - in which hydrocarbon supply is controlled to form hydrodynamic crater in molten heat carrier

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