DE498406C - Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl., bei dem der Rohstoff von unten nach oben eingeblasen wird - Google Patents
Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl., bei dem der Rohstoff von unten nach oben eingeblasen wirdInfo
- Publication number
- DE498406C DE498406C DED54638D DED0054638D DE498406C DE 498406 C DE498406 C DE 498406C DE D54638 D DED54638 D DE D54638D DE D0054638 D DED0054638 D DE D0054638D DE 498406 C DE498406 C DE 498406C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzles
- cement
- shaft furnace
- blown
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000188250 Idas Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 101150057104 MCIDAS gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
- Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl., bei dem der Rohstoff von unten nach oben eingeblasen wird Die Erfindung bezieht sich auf einen Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl. Der Ofen gemäß der Erfindung gehürt zu derjenigen Gattung, bei welcher der Rohstoff von unten nach oben eingeblasen wird und in Gestalt einer Wolke wieder nach unten fällt. Der Ofen gemäß der Erfindung istdadurch gekennzeichnet, daß die Düsen für Idas Gut dicht unterhalb einer &rch in der Schachtwandung untergebrachte Brenner erzeugten, im wesentlichen eine waagerechte Ebene bildenden Flammenzone angeordnet sind. Das vorzugsweise feuchte Ausgangsgut für die Zementherstellung wird hierbei auf einem Wege eingeblasen, der im wesentlichen parallel mit der Längsrichtung des Ofens läuft.
- Das feuchte Ausgangsgut wird aus den üblichen Mischungen mit z. B. Kreide oder Kalkstein und Ton oder Schiefer mit Wasser hergestellt und hat ein spezifisches Gewicht von weniger als :2,o. Beim Trocknen erhöht sich das spezifische Gewicht,dutch Entfernung des Wassers auf über 2"o, und beim weiteren Erhitzen wird Kohlensäure aus dem Calciumcarbonat ausgetrieben, und das spezifische Gewicht steigt auf etwa 3, 1. Beim weiteren Erhitzen auf eine Temperatur von ungefähr 1 400' C (KUnkertemperatuT) wird das spezifische Gewicht nicht mehr verändert, aber die scheinbare Dichte der Teilchen wird durch Schrumpfen vermehrt. An Stelle des feuchten Rohgutes kann dieses auch in Form eines trockenen Pulvers in -den Ofen eingeführt werden.
- Mian kann unter Berücksichtigung des Vorstehenden durch Einstellung- der Luftgeschwindigkeiten im Ofen in Verbindung mit .der Einstellung des Grades der Zerstäubung des feuchten Ausgangsgutes die Teilchen im Schwebezustand halt-en, bis ihre wirkliche Dichte 3,1 erreicht und die scheinbare Dichte genügend groß ist, um das Herabfallen Ader Teilchen zu veranlassen, wobei dann ihre Umwandlun#g in Zementklinker vollendet wird.
- Es ist zweckmäßig, Vorkehrungen zu treffen, um die Flammenternperatur einzustellen, so daß in Verbindung mit dem Grade der Zerstäubung des feuchten Ausgangsgutes die Zeitdauer des Hindurchfallens durch die Flamme genügend ist, um die Temperatur des Gutes auf Klinkertemperatur züi steigern, die etwa bei 1400'C liegt, d.h. daß bei grob verteiltetnAusgangsgut die Dauer desWärtnedurchgangs durch die Teilchen länger sein wird und daß in solchen Fällen die Flammentemperatur gesteigert werden muß, und umgekehrt.
- Die Flamme kann auch in bezug auf Form und ihr sonstiges Verhalten einstellbar gemacht werden, so daß, falls nötig, ihr eine wirbelnde Bewegung erteilt werden kann, um das Erhitzen des Gutes für die erforderliche Zeitdauer zu erleichtern.
- In einem stehenden Ofen gemäß der Erfindung wird das feuchte Ausgangsgut oder das Rohmehl durch eine oder mehrere Düsen eingeführt, die an oder in der Nähe. eines Endes des Ofens, und zwar vorzugsweise an der Sohle-, lieg-en.
- Bei einer Ausführungsform sind zwei Dü- sen zur Einführung des Ausgangsgutes vorgesehen, die in der Nähe der Ofenwandung liegen. -,#£ußerdel-n sind vier 01-, Kohlen-oder andere BTenner paarweise und einander (#e(1#enüberliegend angeordnet, wobei eine Düse für das Ausgangsgut je-weils zwischen jedem Brennerpaar liegt, so daß der Strahl des Aus-an-s- tes e:inen freien Weg beim t' t' 9u Verlassen der Düse hat.
- Eine derartige Bauart besitzt 4en Vorteil, daß eine Austragsöffnung für den Klinker im Ofenherd vorgesehen werden kann. Vorzugsweise ist der Ofenherd nach unten und nach der 'Mitte schräg zulaufend ausgebildet, so (-la3 eine mittlere Austra,-sÖffnung entsteht.
- Der Klinker kann nach dem Durchgang durch den Ofen auf eine Fläche fallen, von der er durch Fördervorrichtungen entfeimt wird, oder wenn es erwünscht ist, den Wärrnegehalt des Klinkers zu gewinnen, kann er in Berührung mit einem Luftstrom gebracht werden, der dann für Heizzwecke benutzt werden kann.
- Bei einer Ausführungsform kann der Klinker in eine Grube fallen, die unterhalb der, Austragsöffnung des Ofens liegt und in die el Luft eingeblasen wird.
- Wenn Kohle als Brennstoff benutzt wird, kann die heiße Luft, die über den Klinker geführt worden ist, zum Einblasen dei Kohle in den Ofen benutzt werden.
- Ingewissen Fällen kann es erwünscht sein, das Ausgangsgut beim Durchgang durch den Ofen zu rühren, und es wird vorzugsweise die heiße Luft zu diesem, Zweck benutzt, indem eine oder mehrere Einlaßdüsen in den Wandungen des Ofens vorgesehen sind.
- Vorzugsweise sind die Düsen in solchem Winkel eingesetzt, daß die Spitze des Strahls mit einem Punkt in der Ofenachse ani oberen Teil des Ofens zusammenfällt. Die Düsen für das Ausgangsgut können so gestaltet sein, daßj sie leicht einstellbar sind, um den Grad der Zerstäubung und den Winkel des Strahls zu verändern.
- Die Verbrennungsgase aus dein Ofen oder die heiße Luft von dem Klinker können benutzt werden, uin einen Dampfkessel. zu erhitzen.
- Es ist ersichtlich, daß d.ie Düsen für das Rohgut, die an der unteren Seite und an der Außenseite des Ofenherdes angeordnet sind, nicht in Berührung -mit den Gasen von hoher Temperatur kommen.
- Der Ofen hat den weiteren Vorteil, daß Klinker von kleiner Korngröße erzeugt wird, so daß die Schlußmahlung erleichtert wird, welchedie nächste Stufe, bei der Zementherstellung bildet.
- Die Zeichnung stellt schematisch eine Vorrichtung gemäß, der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dar und zeigt einen stehenden Ofen für die Herstellung von Zement.
- Fig. i ist ein senkrechter Schnitt.
- Fig. 2 ist ein anderer senkrechter Schnitt, der im. rechten Winkel zu dem ersteren genomnien, ist.
- In der Zeichnung ist a die senkrechte Wand des Ofens und b das feuerfeste Futter.
- Das untere Ende des Ofens läuft bei c nach der Mitte schräg zu und ist mit einer Austragsö#ffnung d für den Klinker versehen.
- Zwel - Düsen e zum Einblasen des Gutstrahls sind in der 7eichn-ung,dargestellt; je-de andere geignete Zahl von Düsen kann benutzt werden. Die Düsen e sind einstellbar (nicht dargestellt) in bezug auf den Wurfwinkel, so da13 die Spitze des Strahls etwa bei f so gerichtet werden - kann, daß die gewünschte Länge des Gutweges tdurch die heißen Gase erhalten wird.
- Vier Brenner-h sind vorgesehen, welche bei dem -dar-gestellten Of-en mit beispielsweise rechteckigem Querschnitt in den Endwänden zu beiden Seiten des Gutstrahls und paarweise einander gegenüberliegend angeordnet sind. Selbstverständlich werden bei einem runden Schachtofen die Brenner ringförmig angeordnet.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE -. i.
- Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl., bei dem der Rohstoff von ,unten nach oben eingeblasen wird und in Gestalt einer Wolke wieder nach unten fällt, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen für das Gut dicht unterhalb einer durch in der Schachtwandung untergebrachte Brenner erzeugten, im wesentlichen eine waagerechte Ebene bildenden Flammenzone angeordnet sind. 2.
- Schachtofen nach Anspruch i, #dadurch gekennzeichnet, daß, die Brenner paarweise gegenüberliegend angeordnet el sind, und daß die Düsen für das Gut zwischen den Brennerpaaren liegen. 3. Schachtofen nach Anspruch i und 2, ,dadurch gekennzeichnet, #daß die Düsen fü,r das Gut einstellbar sind, um den Wurfwinkel sowie die Geschwindigkeit des Einblasens zu verändern.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB498406X | 1927-10-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE498406C true DE498406C (de) | 1930-05-22 |
Family
ID=10453741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED54638D Expired DE498406C (de) | 1927-10-11 | 1927-12-22 | Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl., bei dem der Rohstoff von unten nach oben eingeblasen wird |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE498406C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1194756B (de) * | 1955-02-11 | 1965-06-10 | Keramische Ind Bedarfs Kom Ges | Einrichtung zur Waermebehandlung feuchter, keramischer Rohmassen, insbesondere von Tonen |
| DE1199176B (de) * | 1961-05-27 | 1965-08-19 | Veit Dennert K G Baustoffbetie | Intermittierendes Verfahren zum Herstellen von Blaehton |
-
1927
- 1927-12-22 DE DED54638D patent/DE498406C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1194756B (de) * | 1955-02-11 | 1965-06-10 | Keramische Ind Bedarfs Kom Ges | Einrichtung zur Waermebehandlung feuchter, keramischer Rohmassen, insbesondere von Tonen |
| DE1199176B (de) * | 1961-05-27 | 1965-08-19 | Veit Dennert K G Baustoffbetie | Intermittierendes Verfahren zum Herstellen von Blaehton |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE498406C (de) | Schachtofen zur Herstellung von Zement o. dgl., bei dem der Rohstoff von unten nach oben eingeblasen wird | |
| DE1178767B (de) | Verfahren zur Beheizung von Brennoefen der Grobkeramik und Brennofen mit Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
| DE735810C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement und aehnlichen Guetern im Schwebezustand | |
| DE666708C (de) | Staubfeuerung, insbesondere fuer feuchten Brennstoff | |
| DE446029C (de) | Verfahren zum Brennen von Zement, Kalk u. dgl. | |
| DE551918C (de) | Vorrichtung zum Brennen von Zement, bestehend aus einem Schachtofen | |
| DE454402C (de) | Ofen zum Brennen von pulverfoermigen Stoffen | |
| DE474727C (de) | Schachtofen zum Brennen von staubfoermigen Stoffen mit eingebautem Dampferzeuger | |
| DE471326C (de) | OElfeuerung | |
| AT104476B (de) | Verfahren zur Verbrennung von zerkleinerten festen Brennstoffen. | |
| DE4210068A1 (de) | Wirbelschichtreaktor zum Verbrennen von Kohle | |
| DE554182C (de) | Fuellschachtfeuerung fuer Heizoefen | |
| DE2427958A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zuschlagstoffen fuer erhaertende gemische, insbesondere beton, durch brennen von mineralischen rohstoffen | |
| DE691429C (de) | Schachtfeuerung zum Verbrennen von Lignin in aufsteigendem Luftstrom | |
| DE437011C (de) | Funkenfaenger fuer Lokomotiv- und aehnliche Kessel | |
| DE506982C (de) | Vorrichtung zur Befoerderung von Roestgut oder Brennstoff in mechanischen Roestoefenmit mehreren Etagen | |
| DE571248C (de) | Dauerbrandofen fuer Grudekoks | |
| DE971279C (de) | Verfahren zum Verfeuern von im Mahltrocknungsverfahren gewonnenem Kohlenstaub | |
| DE466190C (de) | Schachtofen zum Roesten von Erzen bzw. zum Brennen von Kalk oder Zement | |
| DE541640C (de) | Halbgasfeuerung mit Vorschubrost und den Rostvorderteil ueberdeckendem Gewoelbe | |
| DE552236C (de) | Vorrichtung zum Behandeln von mehligem, schlammigem oder kleinstueckigem Gut mittelsGas, Luft oder Dampf | |
| DE587139C (de) | Mit vorgewaermtem Unterwind betriebene Rostfeuerung fuer Back- und aehnliche OEfen | |
| DE446855C (de) | Verfahren zum Verbrennen zerkleinerten Brennstoffs | |
| DE368036C (de) | Seitenwand fuer den Kastenrost einer Backofenfeuerung mit Ober- und Unterluftzufuhr | |
| DE938115C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von dem Brennen, Sintern oder Roesten dienenden Schachtoefen |