DE473057C

DE473057C - Machine for the production of wood heels

Info

Publication number: DE473057C
Application number: DEU10015D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1927-01-12
Filing date: 1927-12-30
Publication date: 1929-03-15

Description

1Vlaschine zur Herstellung von Holzabsätzen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Holzabsätzen; und zwar zum Aushöhlen der Absatzfront.1 Machine for making wooden heels The present invention refers to a machine for making wooden heels; namely for hollowing out the heel front.

Bei der Herstellung von Holzabsätzen nach Art der Louis- oder Stöckelabsätze besteht die erste Arbeit an dem Holzblock in dem Aushöhlen, d. h. im Ausschneiden einer wagerechten zylindrischen Nut quer zur Brustfläche des Blockes, welche dem größeren Teil der Brustfläche des fertigen Absatzes entspricht. Die mittels .der bisherigen Aushöhlmaschinen hervorgebrachte Fläche war eine zylinderähnliche Fläche, die aus wagerechten, geraden Linien gebildet ist, und schloß einen geraden, wagerechten Lippenteil ein, wo die Absatzfrontfläche in die Gelenkfläche des Schuhes übergeht. Diese Lippe mußte in einem zweiten Arbeitsgang mit der Hand ausgerundet werden, um sie der querlaufenden Krümmung des Gelenkes anzupassen.When producing wooden heels like Louis or stiletto heels the first work on the block of wood is to hollow it out, i. H. in cutting a horizontal cylindrical groove transverse to the chest surface of the block, which the corresponds to a larger part of the chest area of the finished heel. The .der The surface produced by previous hollowing out machines was a cylinder-like surface, which is formed from horizontal, straight lines, and closed a straight, horizontal line Lip part where the front surface of the heel merges into the joint surface of the shoe. This lip had to be rounded by hand in a second step, to adapt them to the transverse curvature of the joint.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden gleichzeitig sowohl die Brustfläche als auch die gekrümmteLippenfläche dutchHerstellung einer einzigen zusammengesetzten Fläche gebildet, indem ein Werkzeug und ein Absatzblock relativ zueinander um eine Achse umlaufen, die an der Absatzsitzseite des Blockes liegt. Das Werkzeug besteht aus einem umlaufenden Fräser, und die Drehachse dieses Fräsers stand bei den bisherigen Vorschlägen parallel zu der Achse der relativen Drehung zwischen Block und Fräser oder fiel mit dieser zusammen.According to the present invention, both the chest surface as well as the curved surface of the lip by making a single composite Formed by placing a tool and a heel block relative to each other around a surface Revolve axis that lies on the heel seat side of the block. The tool is made from a rotating milling cutter, and the axis of rotation of this milling cutter stood with the previous ones Proposals parallel to the axis of relative rotation between the block and the cutter or coincided with this.

Es hat sich gezeigt, daß die Maschine vorteilhafter arbeitet und größere Leistungsfähigkeit hat, wenn die Umlaufachse des Fr äsers einen schiefen Winkel mit der Achse der Relativdrehung zwischen Fräser und Werkblock bildet: Bei ' der därgestellten Ausführungsform schneiden sich die beiden Achsen, so daß die Fräserachse um die Achse der relativen Drehung längs einer Kegelfläche kreist.It has been shown that the machine works more advantageously and larger Efficiency when the rotary axis of the milling cutter is at an oblique angle forms with the axis of the relative rotation between the cutter and the work block: At 'the The embodiment shown intersect the two axes, so that the milling cutter axis revolves around the axis of relative rotation along a conical surface.

Vermöge dieser Anordnung können die Fräserschneiden die Holzfasern unter` einem s itäen Winkel quer ddrchschneiden, während sie bisher die Fasern senkrecht durchschnitten. Bei der ersteren Form erhält man eine weit glattere Arbeitsfläche. als bei der letzteren.By virtue of this arrangement, the router bits can cut the wood fibers Cut transversely at a s itate angle, while up to now they have cut the fibers vertically cut through. The former gives a much smoother work surface. than the latter.

Dementsprechend umfaßt .die Maschine gemäß der Erfindung einen Werkstückhalter und einen Fräser, welche-um eine Achse relativ zueinander kreisen, wobei -die Drehachse des Fräsers schräg zur Kreisungsachse steht.Accordingly, the machine according to the invention comprises a workpiece holder and a milling cutter, which revolve around an axis relative to one another, with the axis of rotation of the cutter is at an angle to the axis of rotation.

Durch besondere Einrichtungen können verschiedene Einstellungen zwischen dem Werkstückhalter und dem umlaufenden Fräser bewirkt werden, um die Form rdes Absatzes und die Lage der Schnittfläche in dem Absatzblock einzustellen.With special facilities, different settings can be made between the workpiece holder and the rotating cutter will, to adjust the shape of the heel and the position of the cut surface in the heel block.

Ferner ist der Fräserkopf mit einer Klinge versehen, welche das Ende der Gelenkflächenlippe in richtiger Stellung gegenüber der eben beschriebenen Fläche beschneidet.Furthermore, the milling head is provided with a blade, which is the end the articular surface lip in the correct position in relation to the surface just described circumcised.

Durch besondere Einrichtungen werden die zu bearbeitenden Werkstücke unter Vermittlung von Einstellvorrichtungen befestigt. Bisher wurden Stöckelabsatzblöcke während des Aushöhlens und Drehens dadurch eingespannt, daß ihre Fersensitzflächen auf einer vorbereiteten Fläche aufgebracht und eine der Flächen, welche der annähernd senkrechten Fläche des fertigen Absatzes entspricht, gegen einen Anschlag gelegt wurde. Dadurch erhielt man nicht einmal eine genaue Zentrierung des Absatzes und gewann keine Sicherheit für .die richtige Einstellung. Da ferner die vertikale Einstellfläche beim Drehen die Fläche ist, die beim Aushöhlen gebildet wird, war es immer schwierig, die genaue Übereinstimmung zwischen den Resultaten der aufeinan:derfolgenden Bearbeitungen des Werkstückes zu gewinnen, und es hing viel von dem Augenmaß des jeweiligen Arbeiters ab, und es hat sich oft gezeigt, :daß die verschiedenen, in verschiedenen Arbeitsgängen gebildeten Flächen eine unrichtige Lage gegeneinander besaßen.The workpieces to be processed are created using special equipment attached by means of adjustment devices. Previously there were stiletto heel blocks clamped during the hollowing out and turning in that their heel seating surfaces applied to a prepared surface and one of the surfaces which approximates the corresponds to the vertical surface of the finished paragraph, placed against a stop became. This did not even give an exact centering of the heel and gained no certainty that the attitude was correct. There is also the vertical adjustment surface when turning is the area that is formed when hollowing out, it has always been difficult to the exact correspondence between the results of the successive processes of the workpiece, and much depended on the individual worker's judgment from, and it has often been shown: that the different, in different operations formed areas had an incorrect position against each other.

Gemäß .der vorliegenden Erfindung wird der Absatzblock gegenüber drei nicht parallelen Flächen desselben eingestellt, so daß eine ganz genaue Einstellung für jede Bearbeitung und die.genaue richtige Lage zwischen den durch die aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge erzielten Flächen gewonnen wird.According to the present invention, the heel block is opposite three not parallel faces of the same set, so that a very precise setting for each processing and the exact correct position between the successive ones Operations achieved areas is obtained.

Bei der dargestellten Maschine wird der Absatzblock nicht nur an,der Absatzsitzfläche -gehalten, sondern auch durch eine Stange, welche gegen die hintere Fläche drückt, und eine Platte eingestellt, welche gegen eine der Seitenflächen drückt. Auf diese Weise werden die Absatzblöcke mit vollkommener Genauigkeit und Gleichförmigkeit in der Maschine eingestellt und können in ähnlicher Weise in Maschinen zur Ausführung der folgenden Arbeitsgänge eingestellt werden mit der Sicherheit, daß die durch die verschiedenen Arbeitsgänge gebildeten Flächen die geeignete Lage gegeneinander erhalten.In the machine shown, the paragraph block is not only on the Heel seat-held, but also by a rod, which against the rear Face presses, and a plate set which against one of the side faces presses. In this way, the paragraph blocks will be with perfect accuracy and Uniformity is set in the machine and can be set in a similar way in machines are set to perform the following operations with the certainty that that the surfaces formed by the various operations are in the appropriate position get against each other.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. z ist eine Vorderansicht, Abb. 2 ein Grundriß, Abb. 3 eine schaubildliche Darstellung der Einspännvorrichtung und des Drehkopfes; Abb. 4' zeigt zwei der Grundblöcke und Seitenlehren; Abb.5 `zeigt eine Einzeldarstellung der Vorrichtung zum Einsetzen des Blockes; Abb. 6 bis i i zeigen verschiedene Einstellungen; Abb. 12 bis 14 zeigen die Art des ausgeübten Fräsvorganges; Abb. 15 zeigt den ausgehöhlten Absatzblock.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Fig. 2 is a front view, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a perspective view of the chuck and rotating head; Figure 4 'shows two of the base blocks and side gauges; Fig.5 shows a single representation of the device for inserting the block; Fig. 6 to ii show different settings; Figs. 12 to 14 show the type of milling process performed; Fig. 15 shows the hollowed out heel block.

Das Hauptgestell io trägt eine Welle i2 mit einem kleinen Zahnrad 14, welches durch eine Kraftquelle, beispielsweise einen Elektromotor r6, angetrieben wird. Das Zahnrad 14 treibt ein großes Zahnrad 18 auf einer Welle 2o, an welcher ein Handgriff angebracht sein kann, um die Maschine mit der Hand durchzudrehen.- Die Welle 2o trägt ein kleines Zahnrad 22, welches ein größeres 24 auf einer Welle 26 treibt. Die Welle 26 trägt den kleineren Trieb 28 eines Malteserkreuzgetriebes 28, 30, welches bei der dargestellten Maschine vier Ruhepunkte besitzt. Das Zahnrad 3o dreht somit seine Welle 32 in aufeinanderfolgenden Schritten von je 9o°.The main frame io carries a shaft i2 with a small gear 14, which is driven by a power source, for example an electric motor r6 will. The gear 14 drives a large gear 18 on a shaft 2o on which a handle can be attached to turn the machine by hand. The shaft 2o carries a small gear 22, which a larger 24 on a shaft 26 drives. The shaft 26 carries the smaller drive 28 of a Maltese cross gear 28, 30, which has four rest points in the machine shown. The gear 3o thus rotates its shaft 32 in successive steps of 90 ° each.

Die Welle 32 liegt in Lagern 34, 36 und trägt die Einspannvorrichtung für das Werkstück, die die Form eines Drehkopfes besitzt (Abb. 3).The shaft 32 rests in bearings 34, 36 and carries the jig for the workpiece, which has the shape of a rotating head (Fig. 3).

Auf der Welle 32 ist ein Kopf 38 an der Innenseite des Lagers 36 befestigt. Dieser Kopf 38 paßt gegen eine Kurvenplatte 4a, die am Lager befestigt ist und eine im allgemeinen kreisförmige Gestalt hat. Die Kurvenplatte hat zwei kreisförmige Bogen 44, 46 von verschiedenem Radius, die sich jede etwa halb um die Kurvenplatte herum erstrecken. Die kreisförmigen Bogen sind durch Übergangsflächen 48, 50 verbunden. Auf dem Kopf 38 sind vier Einspannhebel 52 angebracht, die in je einem Paar von Augen 54 im Kopf drehbar sind und durch' eine Feder 56 in geöffneter Lage erhalten werden, bei welcher ihre rechten Enden 58 (Abb. 3) gegen den Kopf 38 gedrückt werden. Diese Enden tragen einstellbare Schrauben 6o, die auf Federkolben 62 in Blöcken 64 aufruhen, welche an dem Einspannhebelzapfen 66 angelenkt und gegabelt sind, um die Einspannarme 52 zu umfassen: Jeder Block trägt am äußeren Ende eine Rolle 68, welche auf der Kurvenplatte 52 läuft. Wenn der Kopf 38 durch die Welle 32 gedreht wird, bewegt sich der obere Einstellarm (Abb.3) entgegengesetzt dem Uhrzeiger, da die Rolle 68 die Übergangsfläche 48 hinaufrollt und auf den Bogen 44 gelangt, und wird in dieser Stellung während angenähert zweierBewegungsschritte von je 9o° erhalten. Dann rollt die Rolle die Übergangsfläche 5o herunter; und die Feder 56 drückt den Einstellarm in die oben in Abb. 3 gezeichnete Lage. Der Einstellarm trägt am inneren Ende eine einstellbare Klemmplatte 68', welche die den Lauffleck aufnehmende Fläche des Werkblockes erfaßt: -Der Kopf 38 besitzt vier einstellbare Anschlagstangen 7o, für jeden Einspannhebel eine, welche in Löchern verschiebbar sind und in eingestellter Lage durch Klemmschrauben 71 erhalten werden. Die Stangen 70 erfassen eine der seitlichen Flächen des Werkblockes 8o (zum Unterschiede von der oberen und der unteren Fläche) und beim dargestellten Fall die Hinterfläche.A head 38 is attached to the inside of the bearing 36 on the shaft 32. This head 38 fits against a cam plate 4a which is attached to the bearing and is generally circular in shape. The cam plate has two circular arcs 44, 46 of different radius, each extending approximately halfway around the cam plate. The circular arcs are connected by transition surfaces 48, 50 . Four clamping levers 52 are attached to the head 38, each of which can be rotated in a pair of eyes 54 in the head and is held in the open position by a spring 56 in which its right-hand ends 58 (FIG. 3) are pressed against the head 38 will. These ends carry adjustable screws 6o which rest on spring pistons 62 in blocks 64 which are hinged to the clamping lever pin 66 and bifurcated to encompass the clamping arms 52: each block carries a roller 68 at the outer end which runs on the cam plate 52. As the head 38 is rotated by the shaft 32, the upper adjustment arm (Figure 3) moves counterclockwise as the roller 68 rolls up the transition surface 48 and comes onto the sheet 44, and is in this position for approximately two steps of movement 9o ° received. Then the roller rolls down the transition surface 5o; and the spring 56 presses the adjustment arm into the position shown in FIG. 3 above. The adjusting arm carries an adjustable clamping plate 68 'at the inner end, which engages the surface of the work block that receives the running mark: -The head 38 has four adjustable stop rods 7o, one for each clamping lever, which can be moved in holes and are held in the set position by clamping screws 71 will. The rods 70 capture one of the lateral surfaces of the work block 8o (to differ from the upper and lower surfaces) and, in the case shown, the rear surface.

Ein Grundblock 72 mit vier Flächen 74 ist am Kopf 38 durch einen Balzen 76 befestigt, der in das Ende der Welle 32, hineingeschraubt ist. Ein Satz solcher Grundblöcke 72 ist vorhanden, die verschiedene radiale Abstände zwischen gegenüberliegenden Flächen 74. besitzen. An der bei der Drehung vorangehenden Seite jeder Fläche 74 ist eine Anschlagplatte 78 befestigt, welche nach oben vorspringt und über die Fläche 74 greift. Diese Platte dient zum Anschlag einer Saitenfläche des Absatzblockes. Zweckmäßig sieht man einen Satz von elf solchen Platten 78 vor, welche verschiedene wirksame Dicken (mit einem Unterschied von l/"") an der Stelle besitzen. welche über die Fläche 74 vorspringt, um Werkstücke von verschiedenen seitlichen Dicken einzuspannen, wie unten erklärt wird. Abb.4 erläutert zwei Größen von Grundblöcken 72 und Anschlägen 723.A base block 72 having four faces 74 is attached to head 38 by a pin 76 which is screwed into the end of shaft 32 . There is a set of such base blocks 72 which have different radial distances between opposing surfaces 74. On the side of each surface 74 preceding the rotation, a stop plate 78 is attached, which protrudes upwards and engages over the surface 74. This plate is used to strike a string surface of the heel block. Conveniently, one provides a set of eleven such plates 78, which have different effective thicknesses (with a difference of 1 / "") at the point. which protrudes over surface 74 for clamping workpieces of various lateral thicknesses, as will be explained below. Figure 4 explains two sizes of base blocks 72 and stops 723.

Der Arbeiter steht hinter der Maschine (Abb. i, 2 und 3). Um das Einsetzen des Blockes während des Stillstandes des Grundblockes zu erleichtern, wird der Werkblock 8o vom Arbeiter auf eine senkrecht einstellbare Auflage 81 (Abb. 2 und 5) aufgelegt, welche an der Seite des Maschinengestelles angebracht ist und so eingestellt wird, daß ihre obere Fläche mit der vbenliegenden Fläche 74. des Grundblockes bündig liegt, wenn die Maschine stillsteht. Der Block kann dann auf die Fläche 74 aufgeschoben werden, während eine Seite an der Anschlagplatte 78 anliegt, bis seine hintere Fläche gegen die Anschlagstange 70 trifft, und wird dann in seiner Stellung vom Arbeiter festgehalten, bis die Maschine einen weiteren Arbeitsgang beginnt und die Platte 68' auf die obere Fläche des Werkstückes niedergedrückt wird. Dann wird der Block während annähernd zweier Arbeitsschritte oder einer halben Umdrehung der Welle 32 festgehalten, worauf die Rolle 68 von dem Bogen 46 abläuft, der Block freigegeben und durch einen Stift 83 (Abb. 5) abgedrückt wird, wenn er an der Platte 68' hängenbleibt und in einen Behälter 82 (Abb. i) fällt. Während dieser halben Umdrehung wird der Block an dem Fräser vorbeigeführt und mit der Höhlung versehen.The worker stands behind the machine (Fig. I, 2 and 3). In order to facilitate the insertion of the block while the basic block is at a standstill, the work block 8o is placed by the worker on a vertically adjustable support 81 (Fig. 2 and 5), which is attached to the side of the machine frame and is set so that its upper one Surface is flush with the adjacent surface 74 of the base block when the machine is at a standstill. The block can then be slid onto surface 74 with one side resting against stop plate 78 until its rear surface hits stop bar 70 and is then held in place by the worker until the machine begins another operation and the plate 68 'is depressed on the top surface of the workpiece. The block is then held for approximately two working steps or half a revolution of the shaft 32, whereupon the roller 68 runs off the arch 46, the block is released and pressed off by a pin 83 (Fig. 5) when it is pressed against the plate 68 ' gets caught and falls into a container 82 (Fig. i). During this half turn, the block is moved past the milling cutter and the cavity is provided.

Die Fräsvorrichtung ist auf der linken Seite des Rahmens io- angebracht. Mit dem Rahmen io bildet eine schräge Ebene 84 (Abb. i) ein Stück, welche etwa einen Winkel von 25' mit der Wagerechten einschließt. Die Scheitellinie des räumlichen Winkels von 25° liegt parallel zur Achse der Welle 32. Mit anderen Worten ist die auf dieser schrägen Fläche 84 errichtete senkrechte Linie in Abb. i, welche eine Ansicht von hinten darstellt, iin einer Ebene gelegen, die senkrecht zur Papierfläche steht. Diese winklige Anordnung der Fläche 84 bringt die arbeitenden Teile der Maschine in eine für den Arbeiter bequeme Stellung. - Am inneren Ende dieser Fläche 84 befindet sich ein Zapfen 86, der senkrecht zur Fläche 84 steht. Eine Querschlittenplatte 88 ist um den Zapfen 86 drehbar und kann auf der Fläche 84 verstellt werden. Sie wird in jeder gewünschten Lage durch eine nicht gezeichnete Klemmvorrichtung erhalten, beispielsweise durch eine Schraube, die in einem Schlitz läuft. Dieser ist in Grade eingeteilt, um die Winkelstellung der Ouerschlittenplatte zu zeigen. Die Querschlittenplatte 88 besitzt eine nach oben vorspringende Schwalbensch-,vanzrippe 92, die stich geradlinig darüber erstreckt und einen Querschlitten 94 trägt, der längs des Schwalbenschwanzes mittels einer Schraube 96 verstellt werden kann. Der Querschlitten hat eine nach oben hervorragende Schwalbenschivanzrippe 98, die rechtwinklig zur Rippe 92 steht und auf welcher ein Motor verschiebbar ist, der einen Fräser io2 am inneren Ende seiner Ankerwelle 103 trägt. Die Welle 103 steht parallel zur Rippe 98. Eine Schraube 104 dient zur Einstellung des Motors auf der Rippe 98.The milling device is attached to the left side of the frame. An inclined plane 84 (Fig. I) forms a piece with the frame io, which includes an angle of approximately 25 ' with the horizontal plane. The apex of the spatial angle of 25 ° is parallel to the axis of the shaft 32. In other words, the perpendicular line established on this inclined surface 84 in Fig. 1, which is a view from the rear, is located in a plane which is perpendicular to the surface of the paper stands. This angular arrangement of the surface 84 places the working parts of the machine in a position that is comfortable for the worker. At the inner end of this surface 84 there is a pin 86 which is perpendicular to the surface 84. A cross slide plate 88 is rotatable about the pin 86 and can be adjusted on the surface 84. It is obtained in any desired position by a clamping device, not shown, for example by a screw that runs in a slot. This is divided into degrees to show the angular position of the cross slide plate. The cross slide plate 88 has an upwardly projecting dovetail rib 92 which extends in a straight line over it and carries a cross slide 94 which can be adjusted along the dovetail by means of a screw 96. The cross slide has an upwardly protruding dovetail rib 98 which is at right angles to the rib 92 and on which a motor can be displaced, which carries a milling cutter io2 at the inner end of its armature shaft 103. The shaft 103 is parallel to the rib 98. A screw 104 is used to adjust the motor on the rib 98.

Der Schneidkopf io2 hat die Form eines rechtwinkligen Pyramidenstumpfes und trägt auf jeder seiner vier Flächen ein Messer. Zwei dieser Messer io4' auf gegenüberliegenden Flächen sind Aushöhlmesser, und die beiden anderen io6 sind Messer zum Beschneidender Lippe.The cutting head io2 has the shape of a right-angled truncated pyramid and carries a knife on each of its four faces. Two of these knives io4 'on opposite faces are scooping knives, and the other two io6 are knives for cutting lip.

Die Messer erzeugen beim Umlaufen um die Motorachse 103 eine Umdrehungsfläche, welche gestaltet ist wie ein flaches, abgeplattetes Ellipsoid iio (Abb. 12 bis i4). Der Axialschnitt dieses Ellipsoides entspricht dem gewünschten kombinierten Brust- und Gelenklippenprofil. Der Winkel zwischen der Fräserachse und der Welle 32 bringt die Fräserachse annähernd senkrecht zur Brustfläche A des Werkblockes und soll genügend groß sein, damit ein Messerkopf mit gewölbtem Ende benutzt werden kann ohne die Gefahr des Klemmens (siehe i2o in Abb. i4). Der durch die Maschine hergestellte Absatzblock ist in Abb. 15 gezeigt. Seine Brustfläche ist bei A und seine Lippenfläche bei B angedeutet.As they revolve around the motor axis 103, the knives generate a surface of revolution which is designed like a flat, flattened ellipsoid (FIGS. 12 to 14). The axial section of this ellipsoid corresponds to the desired combined breast and joint lip profile. The angle between the cutter axis and the shaft 32 brings the cutter axis approximately perpendicular to the face A of the work block and should be large enough so that a cutter head with a curved end can be used without the risk of jamming (see i2o in Fig. I4). The heel block produced by the machine is shown in Fig. 15. Its chest area is indicated at A and its lip area at B.

Die Fräserachse 103 liegt bei jeder Einstellung, die ihr durch die drei erwähnten Einstellungsmöglichkeiten gegeben ist, in einer Ebene, die parallel zur geneigten Fläche 84 am Gestell io steht, und bei der dargestellten Maschine geht diese Ebene durch die Achse der Welle 32. Daraus ergibt sich, daß diese Achse und die Fräserachse io3 sich stets unter einem spitzen Winkel schneiden, welcher durch die Einstellung 86 bis 9o innerhalb weiter Grenzen verändert werden kann. Der Ausdruck »Winkel« soll dabei nicht beschränkt sein auf den Begriff des ebenen Winkels, sondern wird im Sinne der räumlichen analytischen Geometrie gebraucht, in welcher zwei beliebige, in irgendeiner Lage befindliche Linien einen bestimmten und meßbaren Winkel miteinander bilden.The cutter axis 103 is at every setting, the it is given by the three mentioned setting options, in one level, which is parallel to the inclined surface 84 on the frame io, and in the illustrated Machine goes this plane through the axis of the shaft 32. It follows that this axis and the milling cutter axis io3 always intersect at an acute angle, which can be changed within wide limits by setting 86 to 9o can. The term "angle" is not intended to be restricted to the concept of plane angle, but is used in the sense of spatial analytical geometry, in which any two lines located in any position have a particular one and form measurable angles with each other.

Die Wirkung der Maschine kann vielleicht am besten verstanden werden, wenn man die Welle 32 als fest annimmt und sich das Maschinengestell und den Motor ioo als darum herumlaufend denkt. In diesem Falle kann man annehmen, daß die Fräserachse um die Achse 32 beim Umlaufen der Maschine in einer Kegelfläche herumwandert, welche eine Spezialform des einschaligen Rotationshyperboloids darstellt. Die Kante des Ellipsoides, welche der Achse 32 zugewandt ist, schneidet durch das Werkstück in einer kreisförmigen Bahn um die Achse 32 hindurch.The effect of the machine can perhaps be best understood if the shaft 32 is assumed to be fixed and the machine frame and the motor ioo thinks as walking around it. In this case it can be assumed that the milling cutter axis wanders around the axis 32 when rotating the machine in a conical surface, which represents a special form of the single-shell rotational hyperboloid. The edge of the The ellipsoid facing the axis 32 cuts through the workpiece in a circular path around the axis 32 therethrough.

Vermöge der Tatsache, daß das Ellipsoid in kreisförmiger Bahn um die Welle 32 herum das Werkstück durchdringt, besteht die im Werkstück ausgeschnittene Fläche aus einer Schar kreisförmiger Bögen, deren Mittelpunkte in der Achse 3a liegen und deren Ebenen senkrecht zur Achse 32 stehen. Dies ergibt die gewünschte Krümmung der Lippe io5 derart, daß diese sich der Querkrümmung des Schuhes anpaßt, an welcher der Absatz befestigt werden soll. Die Stärke dieser Krümmung hängt ab vom Abstand der Lippe io5 von der Achse 32-76, und demgemäß ist, wie oben angegeben, die Maschine mit sieben Grundblöcken 72 versehen, deren zwei in Abb.4 dargestellt sind. Die Abstände der ebenen Flächen 74 von der Mittelachse wechseln um je 1/4' von i"/"," bis 2°lia". Diese sieben Grundblöcke machen die Maschine brauchbar, um die Lippen nach Radien zu krümmen, die von i l/4" bis 23/4' variieren. Wenn das Ellipsoid durch den Absatzblock hindurchgeführt wird, bewegt es sich vermöge des Winkels zwischen seiner Achse, d. h. der Achse der Welle io3 und der Achse der Welle 32 durch das Werkstück in einer schrägen Stellung hindurch, und nur die vorangehende Seite kommt zum Schneiden. Der Schnitt wird allmählich vollendet, während er quer zum Werkstück fortschreitet, und. die vorangehende Seite des Blockes ist vollendet und wird von der vorangehenden Seite des Ellipsoides verlassen, ehe die nachfolgende Seite des Blockes fertiggestellt ist. Das Ellipsoid ist nur mit einem Teil der Brustfläche gleichzeitig in Berührung, wodurch die Belastung der Messer vermindert wird, welche nicht durch die ganze Breite des Werkstückes bei jedem Umlauf hindurchzuschneiden brauchen. Die Messer schneiden ferner stets durch den Werkblock unter im wesentlichen spitzen Winkel gegenüber allen Holzfasern, welche im Absatzblock von vorn nach hinten wagerecht verlaufen. Infolgedessen üben die Messer einen scherenden Schnitt aus, anstatt eines kratzenden oder pflügenden Schnittes. Dadurch wird eine sehr glatte Arbeitsfläche erzielt. Es ist bei den bisherigen Maschinen zum Aushöhlen von Hohlabsätzen immer notwendig gewesen, das Werkstück an der hinterhergehenden Kante zu unterstützen, um zu verhindern, daß die Messer beim Verlassen der Holzfläche große Späne herausreißen. Dies ist beim Gebrauch der vorliegenden Maschine nicht erforderlich.Because of the fact that the ellipsoid is in a circular orbit around the If shaft 32 penetrates around the workpiece, there is the one cut out in the workpiece Area made up of a family of circular arcs, the centers of which lie in the axis 3a and the planes of which are perpendicular to the axis 32. This gives the desired curvature the lip io5 in such a way that it adapts to the transverse curvature of the shoe on which the paragraph is to be attached. The strength of this curvature depends on the distance of lip io5 from axis 32-76, and accordingly, as indicated above, is the machine provided with seven basic blocks 72, two of which are shown in Figure 4. The distances of the flat surfaces 74 from the central axis change by 1/4 'from 1 "/", "to 2 ° lia". These seven basic blocks make the machine useful to create radii for lips to curve that vary from i 1/4 "to 23/4 '. When the ellipsoid goes through the heel block is passed through, it moves by virtue of the angle between its axis, d. H. the axis of the shaft io3 and the axis of the shaft 32 through the workpiece in an inclined position and only the previous side is cut. The cut is gradually completed as it progresses across the workpiece, and. the previous page of the block is completed and becomes from the previous one Leave the side of the ellipsoid before completing the next side of the block is. The ellipsoid is only in contact with part of the chest surface at a time, thereby reducing the load on the knives, which are not across the entire width need to cut through the workpiece with each revolution. Cut the knives also always through the work block at an essentially acute angle opposite all wood fibers that run horizontally in the heel block from front to back. As a result, the knives make a shearing cut rather than a scratchy one or plowing cut. This creates a very smooth work surface. It is always necessary with the previous machines for hollowing out hollow heels been to support the workpiece on the trailing edge to prevent that the knives tear out large chips when they leave the wood surface. This is not required when using this machine.

Die Natur des Schnittes ergibt sich aus Abb. 12, 13 und 14. Das Ellipsoid ist bei iio angedeutet, wie oben angegeben, und die Abbildungen erläutern den Absatzblock im gleichen Stadium der teilweisen Bearbeitung. Die vorangehende Seite des Absatzblockes ist fertiggestellt bei 112, 12o, und das vorangehende Ende der Lippe ist beschnitten wie bei 114. Der Fräserkopf schneidet bei 116 an der vorangehenden Seite. Der Teil ii8 ist gerade durch .die vorangehende »Ecke« 122 des Ellipsoides i io ausgeschnitten, und der freie Raum i2o hinter dem Fräserkopf, welcher in Wirklichkeit der freie Raum der Schneidmesser selbst ist, wird dadurch hervorgebracht, daß das Ende des Ellipsoides etwas abgeflacht ist, d. h. der Abstand von der Mitte 124 des Ellipsoides bis zum Schnittpunkt der Achsen 103, 32 ist geringer als der Abstand'der Ecken 122 von diesem Schnittpunkt. Die Lippenbeschneidmesser 1o6, welche eine gerade Schneidkante besitzen, erzeugen ein flachbogiges Ellipsoid, welches gerade quer zur Lippe schneidet, wobei der Schnitt allmählich ' fortschreitet und die Schnittrichtung einen spitzen Winkel mit der Richtung der Holzfasern bildet.The nature of the section is shown in Figs. 12, 13 and 14. The ellipsoid is indicated at iio, as indicated above, and the figures explain the paragraph block at the same stage of partial processing. The previous page of the paragraph block is completed at 112, 12o, and the leading end of the lip is trimmed as at 114. The cutter head cuts at 116 on the previous side. The part ii8 is cut straight through the preceding "corner" 122 of the ellipsoid i io, and the free space i2o behind the milling head, which is actually the free Space is the cutting knife itself, is produced by the fact that the end of the Ellipsoid is somewhat flattened, d. H. the distance from the center 124 of the ellipsoid up to the intersection of the axes 103, 32 is less than the distance between the corners 122 from this intersection. The lip trimming knife 1o6, which has a straight cutting edge own, create a flat-arched ellipsoid, which cuts straight across the lip, whereby the cut progresses gradually and the cutting direction becomes acute Forms an angle with the direction of the wood fibers.

Die verschiedenen Sätze der Anschlagplatten 78 dienen zur Erzielung einer genauen Zentrierung des Holzblockes auf den Flächen 74. Wenn- ein breiter Holzblock 8o mit der Brustfläche versehen werden soll, wird eine Platte 78 mit schmalem Oberteil und Anschlagteil benutzt;' .und wenn ein schmales Werkstück bearbeitet werden soll, dient eine Platte 78 mit einem dicken Oberteil, der über die vorangehende Kante der Fläche 74 um ein beträchtliches Stück herübergreift. Mittels der dargestellten Maschine sollen sieben Sätze von Platten geliefert werden,. welche hinsichtlich der Dicke des Oberteils um 1-/"" variieren. Zwei verschiedene Platten sind in Abb..1 gezeigt.The various sets of stop plates 78 are used to achieve this an exact centering of the wooden block on the surfaces 74. If- a wider one Wood block 8o is to be provided with the chest surface, a plate 78 with a narrow Upper part and stop part used; ' .and when machining a narrow workpiece is to be, a plate 78 is used with a thick upper part that extends over the preceding Edge of the face 74 by a a considerable amount. Means the machine shown is to be supplied with seven sets of panels. Which vary in terms of the thickness of the upper part by 1 / "". Two different plates are shown in Fig.1.

Die verschiedenen Einstellungen des Messerkopfes um den Stift 86 herum und längs der Schwalbenschwanzrippen 92, 98 geben eine beträchtliehe Freiheit zur Änderung der Schrägstellung und der Lage der Brusthöhlung in dem Werkstück, ohne daß die Schneidmesser oder der Grundblock 72 ausgewechselt zu werden brauchen.The various settings of the cutter head around the pin 86 and along the dovetail ribs 92, 98 allow considerable freedom Change the inclination and the position of the chest cavity in the workpiece without that the cutting blades or the base block 72 need to be replaced.

Wenn man von einem normalen Zustand aller drei Einstellungen ausgeht und den Messerkopf einwärts gegen das Werkstück auf der Rippe 98 verschiebt, so bewegt sich der Oberfleckteil des Schnittes nach hinten und der Lippenteil des Schnittes gegen den Oberfleckteil hin, so daß die Lippe verdickt wird, und umgekehrt. Abb. 6 zeigt die Profile zweier Holzabsatzformen, bei deren Herstellung nur diese Einstellung geändert worden ist. Die vollen Linien zeigen, insoweit die Umrisse verschieden sind, die Wirkung der vom Absatz entfernter liegenden Stellung des Fräsers. Abb. 7 zeigt dieselben Werkstücke so gesehen, daß ihre ausgehöhlten Profile zusammenfallen. Wenn man den Fräserkopf auf der Rippe 92 nach unten bewegt, so verschiebt sich der Schnitt nahezu senkrecht gegen den Oberfleckteil und eine Verdickung der Lippe tritt ein und umgekehrt. Abb. 8 zeigt die Profile zweier Absatzblöcke, bei deren Herstellung nur diese Einstellung geändert worden ist. Die vollen Linien zeigen die Wirkung der niedrigeren Lage des Fräsers auf der Rippe 92. Abb. 9 zeigt dieselben Blöcke so gesehen, daß ihre ausgehöhlten Profile zusammenfallen. Es ist zu bemerken, daß Änderungen in der Dicke der Lippe auch eine geringe Änderung ihrer Krümmung zur Folge haben, da der Abstand der Lippenfläche von der Achse 32 dabei geändert wird. Eine Schwingung des Motors um den Stift 86 herum nach unten drückt den Fräserkopf gegen das Werkstück und dreht ferner seine wirksame Lage um eine Achse herum, die senkrecht zu den Seitenflächen des Holzblokkes steht und vor der Brustfläche des Blockes ungefähr i" von der Vorderkante des Oberfleckteiles des Blockes liegt, so daß der Lippenteil des Schnittes gegen den Fersenanschlagteil des Absatzes hin verschoben ist und der Lippenteil dünn wird, und umgekehrt. Abb. io zeigt die Profile zweier Absätze, die mit verschiedenen Winkeleinstellungen der Motor- und Fräserachse erzeugt sind, wobei alle anderen Einstellungen unverändert sind. Die vollen Linien zeigen den Einfluß des Fräs:rs bei der unteren Stellung des Motors auf der Ebene 84. In Abb. i i sind die beiden Blöcke so gestellt, daß ihre ausgehöhlten Profile zusammenfallen.Assuming a normal state of all three settings and slides the cutter head inwardly against the workpiece on the rib 98, so the top spot part of the cut moves backwards and the lip part of the cut moves backwards towards the upper spot part so that the lip is thickened, and vice versa. Fig. 6 shows the profiles of two wooden heel shapes, only this setting in their manufacture has been changed. The full lines show that the outlines are different are the effect of the position of the cutter further away from the shoulder. Fig. Figure 7 shows the same workpieces seen with their hollowed-out profiles coinciding. If you move the cutter head down on the rib 92, the shifts Cut almost perpendicular to the upper part of the spot and a thickening of the lip occurs one and vice versa. Fig. 8 shows the profiles of two heel blocks during their manufacture only this setting has been changed. The full lines show the effect the lower position of the cutter on the rib 92. Fig. 9 shows the same blocks seen in such a way that their hollowed-out profiles collapse. It should be noted that Changes in the thickness of the lip also result in a small change in its curvature Have consequence, since the distance of the lip surface from the axis 32 is changed. Vibration of the motor down around pin 86 pushes the cutter head against the workpiece and also rotates its effective position about an axis that perpendicular to the side surfaces of the wooden block and in front of the chest surface of the Block is approximately i "from the leading edge of the upper stain portion of the block, so that the lip part of the cut moved towards the heel stop part of the paragraph and the lip part becomes thin, and vice versa. Fig. Io shows the profiles of two Paragraphs created with different angle settings of the motor and cutter axes with all other settings unchanged. Show the full lines the influence of the milling cutter at the lower position of the motor on level 84. In Fig. I i the two blocks are placed so that their hollowed-out profiles coincide.

Bisher ist bei der Herstellung von Holzabsätzen der Block mit einer seiner flachen Seiten auf eine Stützfläche oder deren Äquivalent aufgesetzt worden und wurde mittels einer einzigen Einstellehre eingestellt, welche mit einer anderen Fläche des Blockes zusammentraf. Dabei erhielt man keine Sicherheit gegen eine Verschiebung oder Verdrehung des Blockes bei der erwähnten Auflagerfläche, und es hat sich als unmöglich herausgestellt, daß die Resultate des Aushöhlens, Drehens und Ausnehmens an der Befestigungsfläche die richtige Beziehung zueinander hatten, da man keine Sicherheit hatte, daß die Arbeitsgänge bei einer bestimmten Relativlage der ursprünglichen Flächen des Absatzblockes vorgenommen wurden. Durch die Anwendung der zwei Lehren 70, 78, welche das Werkstück an zwei seiner seitlichen Flächen (gegenüber der oberen und unteren Fläche) erfassen, beispielsweise an der Hinterfläche und einer Seite, wird der Holzblock auf dem Tisch 74, welcher die Absatzsitzfläche trägt, eingestellt. Diese Flächen sind nicht parallel, so daß der Holzblock mit vollkommener Genauigkeit eingestellt wird.So far, the block with a its flat sides have been placed on a support surface or its equivalent and was adjusted by means of a single setting gauge, which with another Surface of the block met. There was no security against a shift or twisting of the block at the mentioned bearing surface, and it has turned out to be impossible to expose the results of hollowing out, turning and gutting had the correct relationship to each other at the mounting surface, since there were none There was certainty that the operations would be in a certain relative position to the original Surfaces of the paragraph block were made. By applying the two teachings 70, 78, which the workpiece on two of its side surfaces (opposite the upper and lower surface), for example on the rear surface and one side, the block of wood is set on the table 74 which supports the heel seat. These faces are not parallel, so the block of wood is with perfect accuracy is set.

Die Lehre 78 steht mit dem Holzblock längs eines wesentlichen Teiles seiner Tiefe in Berührung, so daß die Möglichkeit einer falschen Orientierung auf- dem Tisch 74 vermieden ist. Dadurch, daß bei den nachfolgenden Verrichtungen dieselben drei Flächen benutzt werden, kann eine genaue übereinstimmung der Resultate der einzelnen Arbeitsgänge gesichert und ein vollkommen geformter Absatz erzielt werden.The jig 78 is with the wood block along a substantial part its depth in contact, so that the possibility of a wrong orientation on the table 74 is avoided. Because the following operations are the same three planes are used, an exact consistency of the results of the individual operations and a perfectly formed paragraph can be achieved.

Bei der Benutzung der Maschine setzt der Arbeiter einen Absatzblock 8o auf das Auflager 81 und schiebt ihn über den oben liegenden Tisch 74 gegen die Anschläge 70, 78, während der Block 72 sich im Stillstand befindet. Er hält ihn in dieser Stellung, bis der Block eine kleine Drehung ausgeführt hat, durch welche die Klemmplatte zur Wirkung gekommen ist, so daß diese nunmehr den Absatz festhält, bis er an dem Fräser vorbei ist, worauf er von der Platte 68' losgelassen wird und aus der Maschine herausfällt. Inzwischen heschickt der Arbeiter jeden Tisch 74, wenn dieser herumkommt, in der gleichen Weise. 'Mit Ausnahme des Einsetzens des Holzblokkes durch den Arbeiter ist die Tätigkeit der dargestellten Maschine vollständig selbsttätig.When using the machine, the worker places a heel block 8o on the support 81 and pushes it over the table 74 above against the Stops 70, 78 while the block 72 is at a standstill. He is holding it in this position until the block has made a small turn through which the clamping plate has come into effect so that it now holds the paragraph, until it is past the milling cutter, whereupon it is released from the plate 68 'and falls out of the machine. Meanwhile the worker sends every table 74, when this one comes around, in the same way. 'With the exception of the insertion of the Holzblokkes by the worker, the activity of the machine represented is complete automatically.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for processing wooden heels with a heel block holder, a circumferential cutting head that creates a surface of revolution, the axial section of which is similar to the desired shape of the heel front and the joint lip profile, characterized in that the block holder (52, 7q.) And the cutting head (io2) are relatively revolve around an axis (32) to one another, which lies on the heel seat side of the heel block in the holder, in order to cut out a combined heel chest and joint lip surface.

2. Machine after Claim i, characterized in that the axis of the rotating milling head (io2) is inclined to the axis of rotation (32).

3. Machine according to claim i and 2, characterized characterized in that a device (86, go) is provided to the angular position between the axis of the milling head (io2) and the axis of rotation (32).

4 .. Machine according to Claim 3, characterized in that the milling head (io2) is parallel and is adjustable perpendicular to the axis of rotation (32).

5. Machine according to claim 4, characterized in that the heel block holder (52, 74) revolves step by step and the heel block is automatically clamped by means of a clamping device (44, 46, 68) when it leaves a support (81), and is held while it is on the Milling (io4 ', io6) of the milling head (io2) is rotated past, and then after the Passing the cutter is released.

6. Machine according to claim i, characterized in that the distance between the heel block (8o) and the axis of rotation ( 32, 76) can be changed to the desired curvature by means of interchangeable support devices (72, 74, 78) arranged on the axis of rotation to secure the joint lip.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the trapezoid is similar designed workpiece (8o) is placed against three surfaces, of which no pair is parallel. B. Machine according to claim i, characterized in that; that on the cutter head (io2) milling cutters (1ö6) are provided to cut out the joint lip.